静电电除尘器检修要点及常见故障处理

摘要：在我国的工业成产过程中，主要运用煤炭作为第一能源，在煤炭的燃烧中，会产生大量的烟尘，而如何处理工业生产中的烟尘，是作为新时达工业生产

的第一要务。在上个世纪50年代，我国就开始注重生产除尘系统的运用。早先

除尘技术发展不成熟，主要靠引进国外的电除尘器。随着技术的不断更新，静电

除尘器在电除尘器的基础上应运而生，大大的推进了生产除尘技术。所以，需要

专业的技术，通过维护和检修静电除尘器，确保静电除尘器的正常运行，来保障

工业的正常生产。

关键词：静电除尘器；检修；分析

引言：

我国最初的除尘技术，主要依靠进口电除尘器，因其具有阻力低，耐高温，

除微尘的强大作用，所以，电除尘器的使用率大大提高。随着工业技术的不断进步，静电除尘器的生产，逐渐取代了传统的电除尘器，随之，静电除尘器的使用

率也在逐步提高。静电除尘器在工业生产中起到的作用，已经无法取代。在当下

的工业生产中，需要不断加强对静电除尘器的维护工作，通过在维护中发现问题，进行检修，以此来保障静电除尘器的正常运转。经过多年的发展，静电除尘器的

稳定性依然成为工厂生产关注的焦点，因此，对静电除尘器实施定期维护检修，

是提高静电除尘器正常运行的有利条件。

一、静电除尘器的检修要点

想要做好静电除尘器的检修工作，需要培养专业的技术性人才，对静电除尘

器的构造原理完全掌握，对故障具有很敏感的判断意识，是做好静电除尘器的先

决条件[1]。以下对静电除尘器的核心部件进行分析，对相应的故障检修做出预备

方案，以供参考学习。

（一）密闭情况

静电除尘器主要是通过静电，对烟气中的灰尘进行处理的装置。在静电除尘

器的运行过程中，确保整套除尘设备的密闭性，是保证除尘工作的完整性。由于

在烟气中存在着大量的硫化物，一氧化碳，氨气等具有腐蚀性的气体，在静电除

尘器进行处理过程中，会与这些气体直接接触，从而会引起静电除尘器自身的腐

蚀和损坏。如果长时间为进行清理，则会加大腐蚀面积，从而影响静电除尘器的

密闭性。为了确保静电除尘器的密闭性，在检修过程中，需要对除尘器内部，以

及外部附带设备进行全面的检查，对于发现的漏洞，或者腐蚀面积较大的部位，

及时进行维修或者更换，以此来确保静电除尘器在运行中的密闭性。

（二）阴阳极系统

阴阳极系统是静电除尘器的运转的核心。由于阴极线板和阳极线板的固定方

式不同，阴极线板主要是通过阴极线和M8螺栓固定，因此，阴极的结构变得复杂，从而引起阴极线板的磨损。阳极线板的接触面相对比较平整，因此在烟尘输

送中，摩擦力较小，不会出现涡流，所以，阳极板的磨损程度要小于阴极板。但是，阴极线板在阴阳极系统中，起到了放电的作用，所以，在静电除尘器运行中，需要定期对阴极线板和阳极线板进行监测，维护。建议每年对阴阳极系统进行全

面监测，对于磨损较大的阴极线板，及时进行更换，确保放电的正常。对于阳极板，需要进行技术性维护。主要是对阳极板的脱钩，是否变形情况进行检查，对

于变形严重的阳极板，进行更换。通过对阴阳极系统的定期监测，维护，并及时

维修，确保静电除尘器内部结果完整，运行正常。

湿式静电除尘器技术方案 Word

354管湿式静电除尘除雾器技术方案日期：二0一七年五月 1.总则 1.1 本技术方案适用于项目湿式静电除尘除雾器工程。 1.2本技术方案对湿式静电除尘工程设备及工艺系统的功能、设计、结构、性能、安装和试验、验收等方面提出技术要求。 1.3承包方提供全套的烟气湿式静电除尘装置工艺系统，其范围包括：湿式静电除尘装置的设计、内外部组件设备、配套电控设备的供货、安装、调试、168h满负荷试运行等。 1.4承包方配合发包方接受环保、安全、消防等主管部门进行的审核、竣工验收等工作。 1.5 承包方必须应熟悉湿式静电除尘与湿法脱硫工艺。 1.6本技术方案提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。承包方应保证提供符合本技术协议、规范和有关最新工业标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准的要求，安全设施配置符合《中华人民共和国电力行业标准DL / T 1123—2009》的要求。 2工程概况及设计条件 2.1工程概况 2.1.1：

2.1.2本工程范围：湿式静电除尘除雾系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装（含设计、施工）、调试、试验及检查、试运行、考核与环保验收、消缺、培训和最终交付投产等。 2.2湿法脱硫后烟气指标承包方提供设备及工艺的设计、制造、施工，符合国家有关标准，这些标准和规范至少包括：燃煤电厂电除尘器 DL/T514-2004 火电施工质量验收及评定标准电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备 JB/T9688-1999

静电除尘器的常见故障与处理方法

电除尘一、基础知识 1、什么是电晕放电？电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿，现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。 2、什么是火花放电？在产生电晕放电后，继续升高极间电压，妥到某一数值时，两极间产生一个接一个瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。 3、什么是电弧放电？在产火花放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温、强光，将贯穿阴极和阳极的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。 4、简述电除尘器的工作原理。电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板

或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置打落入灰斗，而使烟气净化。 5、简述粉尘荷电的过程。在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离，气体电离主生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和负离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上电荷，实现粉尘荷电。 6、荷电粉尘在电场中是如何运动的？处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种力是：尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可以忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快达到平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。 7、荷电尘粒是如何被捕集的？在电除器中，尘粒的捕集与许多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度，气流速度，温度和湿度，电场的伏

电除尘内部检修

xxxxxxxxxxx 3号炉电除尘内部检修施工方案批准: _____________________ 审核：_____________________ 初审：_____________________ 编写：_____________________ 编制日期：2015年04月30日 2.2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉机组篇（1996年版）

2.3《电力建设安全工作规程》（DL50091-92 ）。 2.4《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。（GB50231 ） 2.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》。（GB50276 ） 2.6《建设工程施工现场供用电安全规范》。（GB50201 ）三、组织机构及职责 3.1 总负责人：xxx 主要负责：电除尘内部检修工作的人员组织、协调，安全措施的落实，对工作人员工作过程跟踪、督导,工作质量和标准落实、把关。 3.2现场施工总协调:xxxxxxx 负责现场施工作的具体实施，负现场安全措施的检查和执行,指导施工人员正确的按照施工工艺进行工作，保证施工质量良好、现场文明卫生合格和施工进度受控；参与解决施工过程中出现的技术难题，保证检修安全有序进行。 3.3工作负责人：xxxxx 工作班成员:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 3.4质量验收 —级人员由施工单位内部三级验收组成,二级验收为设备点检，三级验收为主管.按照三级质量管理体系的相关要求，以及检修质量工艺、技术标准，进行相关质量管控。

3.4.1负责施工技术管理和指导工作,贯彻质量验收在改造工作中的实施。 3.4.2负责贯彻公司的改造质量方针，执行设备改造质量验收程序。 3.4.3负责组织检修技术方案、技术措施、施工进度网络的编制、审核，并对执行倉兄进行监督。 3.4.4负责每日通报改造进度,重点掌握实际进度与计划之间的偏差，保证施工进度在可控范围内。四.施工机具及备件：作业机具 4 1所需的工机具：所有工器具在使用之前必须经过检查合格。 42所需的仪器仪表:在使用之前必须经过检查校验合格。

电除尘器常见问题与解决方法

电除尘器常见故障分析及处理方法 1.1电场开路现象：（1）整流变压器启动后，一、二次电压迅速上升，但一、二次电流没有指示；（2）整流变压器运行中，一、二次电压正常，但一、二次电流突然没有指示，整流变压器跳闸。原因：（1）高压隔离开关没合到位置：（2）高压回路串接的电阻烧断；（3）粉尘浓度过大出现电晕闭塞；（4）阴阳极积灰严重；（5）接地电阻过高，高压回路不良；（6）高压回路电流表测量回路断路；（7）高压输出与电场接触不良；（8）毫安表指针卡住。处理办法：（1）立即停止整流变压器运行，合好隔离开关，再按规定启动；（2）及时修理；（3）改进工艺流程，降低烟气粉尘含量；（4）加强振打，清除积灰；

（5）使接地电阻达到规定要求；（6）修复断路（7）检修接触部位，使其接触良好；（8）修复毫安表 1.2电场短路现象：闪络、过流和拉弧同时存在，低压跳闸报警。有完全短路和不完全短路之分。 1.2.1完全短路原因：（1）放电极损坏，与收尘极及其他接地侧部件相接触；（2）绝缘子绝缘不良，特别是由于绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备等的故障，使绝缘子表面结露，引起火花闪络；（3）灰斗内粉尘堆积过多，与放电极接通；（4）收尘极侧等脱落的锈铁接触到放电极；（5）高压电缆或高压电缆头绝缘不良。处理办法：（1）撤去不好的放电极；（2）检查绝缘子保护用加热设备、干净空气吹入设备及绝缘子本身等；（3）将灰斗内的粉尘排出；（4）除去造成短路的物件；（5）卸下电缆及电缆头，检查一下绝缘电阻，必须达到1000MΩ以上。 1.2.2不完全短路或闪络状态：

湿式电除尘器技术规范65

湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。卖方执行本协议书所列标准。有不一致时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。卖方提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。如用其他语言，买方将拒绝接受。二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。湿式电除

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项定稿版

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项精编 W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

电除尘器检修期间的安全措施及注意事项电除尘器检修期间的安全措施及注意事项 1）严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续，完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后，方可进入检修现场，开展检修工作。 2）在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。 3）除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下，排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。 4）进入电除尘器电场内部检修前，必须将高压隔离开关置于接地位置，用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电，每个供电区集尘极均应做好接地措施，以防电场有残余静电。进入电场检修时，为防止意外事故发生，必须临时增加附加接地线，即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料（断面积大于10mm2）连接进行短路接地保护，且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。 5）进入电除尘器电场内部检修前，电除尘器各加热系统解列，停止全部转动设备并停电，检修期间严格执行停、送电操作制度。 6）进入电除尘器电场内部检修前，在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。 7）进入电除尘器电场内部检修前，各个电场灰斗内应无存灰。 8）进入电除尘器电场内部检修，至少应有两人，其中一人负责监护，电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。 9）检修用的照明电压不大于12V，电焊线不应有漏放电处。 10）除尘器内部检修完毕后，清理检修时的杂物及临时焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，检修工具不得丢弃在除尘器内部。

静电除尘器规程

静电除尘器规程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

目录第一章电除尘器及相关辅助设备技术规范一、电除尘器本体技术特性：

1)负载短路保护。 2)开路保护。 3)变压器偏励磁保护。 4)变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。第二章电除尘器启动前的检查１、电除尘器经过大修或长时间停运，在启运前，应对除尘器进行全面仔细的检查。２、所有工作票应办理终结手续，检修期间的安全措施，如临时脚手架、遮拦等全部拆除，永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复，场地清理干净。３、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结，临时安全措施（如临时接地线）是否已恢复备用状态。４、电除尘器本体部分检查： 1)除尘器内部无杂物、灰块，阴极电晕线，收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。 2)阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位，电晕线、极板联接固定部位无松动，框架支吊固定螺栓齐全、完好，无松动断裂现象。 3)绝缘部件上无灰尘、水份。 4)检查各电场室内无人工作后，将所有人孔门。检查孔全部严密关闭，并上锁挂警示牌，钥匙交回集控制室，由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。 5)所有转动部件无异常现象，各连接部件、螺栓无松动。 6)振打转动机构保护罩及保险片完好，变速箱，各轴承润滑油充足，油质合格。 7)所有楼梯、平台等工作场所，无杂物、照明完好、充足。

8)除尘器外壳保温完好，排灰装置完好，进灰口无杂物堵塞，灰沟畅通。 9)冲灰器水量充足，各管道、阀门无泄漏现象。 10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象，保温良好。 11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全，安全联锁盘的钥匙全部清点归位。５、控制柜及仪表盘的检查： 1)通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销，安全措施拆除。 2)各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物，各电气连接部分接触良好，各种仪表齐全，指示正确。 3)检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置，低压程控柜开关在断开位置。 4)电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置，电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 5)检查“二点式”隔离开关操作灵活，在接“接地”位置。 6)检查硅整流电源刀闸在断开位置，可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好，硅胶无受潮，油位正常各处接地线良好。 7)值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足，各处的事故照明处于正常备用。６、通知电气值班员测量以下设备的电阻： 1)测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 2)用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻，高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧，低压端对地绝缘应大于300兆欧。 3)用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000 兆欧。 4)用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0．5兆欧，控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。７、全面检查后，汇报班长或值长，并对检查情况作好记录。８、电除尘器启动前的准备 1)准备工作必须在全面检查工作结束后进行。 2)通知电气运行或值长对电除尘变送电。 3)合上380V进线控制柜电源开关，对电除尘专用盘母线送电。 4）值长应在锅炉点火前１２～２４h，通知电除尘值班员投入绝缘预加热，阴极振打瓷轴加热，灰斗加热，控制温度在８０～９０℃． 9、值长应在锅炉点火前2h，通知电除尘值班员投入振打装置，卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下：

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器常见故障及处理方法 1、电除尘器常见故障及处理方法电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在设计、制作、安装中均采取了一些措施，以消除故障或把出现故障的几率降到最低。1、提高阴极线使用寿命措施阴极线大致可分为芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为例，管形芒刺线的支撑主体强度大，刚性好，正常运行中一般不会断裂；同时在芒刺线的连接两端设置了专用保护套，以避免安装螺栓脱落后的掉线故障。螺旋线采用特殊材质工艺制造，具有合适的张紧力，在规范安装的前提下一般不会产生断线，脱钩等现象。 2、提高振打锤使用寿命措施无论阴极振打还是阳极振打，挠臂振打锤是目前应用较多的一种锤型。振打锤均采用了特殊的机构设计来保证其寿命。经实验室模拟实验，这种锤头经过实际打击次后，还可继续使用。在实际应用中，总体可以达到两个大修周期甚至更长。 3、放置灰斗堵灰措施在输灰系统正常工作的前提下：1）灰斗倾角大于物料安息角，且在转角处设置圆弧板，消除死角。2）良好的灰斗保温及辅助卸灰设施均有利于顺利卸灰。某些烟气粉尘具有较大黏性，为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中要考虑较大的卸灰

角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱；更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右，防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。灰斗保温用加热一般采取下面两种方法：一是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构做成双层结构，中间进行电加热，利用空气介质进行热传导；二是小灰斗外表面敷设盘管进行蒸汽加热。两者均具有良好的加热效果，能保持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了确保灰斗出口处卸灰顺畅，可再增设气化装置。4、防止绝缘子结灰产生爬电击穿如果阴极传动瓷轴、吊挂瓷套与电场连通，阴极振打和阴极吊挂绝缘子暴露在电场内，具有黏性的粉尘会黏附在绝缘子表面而产生爬电击穿现象，为此，在设计时考虑在阴极传动和阴极吊挂绝缘子室内设置电加热器，通过电除尘运行负压，产生适量热风，对绝缘子表面进行吹扫，使绝缘子表面保持洁净，从而使电除尘器运行更加安全可靠。

静电除尘器安装技术要求与验收规范方案

静电除尘器安装技术要求及验收规范静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。主要配套件：1 微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻） 2高压隔离开关柜 3.穿墙套管 4.低压微机自控柜 5.振打就地操作箱 6.顶部端子箱 7.检修箱 8.照明箱9.低压操作箱 10.铂热电阻11.阳打减速机 12.阴打减速机13.分布板振打减速机 14.电动葫芦15.灰斗振动器 16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求：一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强 1.预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调范围之内。 2.预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。 3.基础外形尺寸符合设计要求

钢支架安装二、先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，1. 将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固并临时固定，测量柱距、定，用同样的方法安装其余的立柱柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。三、支承安装及验收(滑动支座)： 1.先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。 2.严格按照图纸要求首先安放固定支座, 然后以固定支座为基

电除尘器受限空间作业安全防范措施详细版

文件编号：GD/FS-6049 （解决方案范本系列）电除尘器受限空间作业安全防范措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

电除尘器受限空间作业安全防范措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。前期准备 1、进入电除尘器内部前需进行受限空间登记，经过现场监护人确认后方可进入。 2、进入前检查所携带物品，严禁与工作无关的杂物带入电除尘器内部。 3、进入电除尘器内部作业需两人以上进行，外部设监护人。内部作业照明要充足，照明等电源必须在外部设置漏电保护器，行灯电压不得高于36 V。 4、进入本体工作人员应穿连身工作服，带防尘口罩。

5、进入电除尘器本体检修前，必须停止锅炉吸送风机运行，微开吸送风机出入口挡板 6、当本体内温度降至40℃以下时，方可进入本体工作。如因工作需要，本体内温度在40℃-50℃时，应根据自身身体情况轮流工作和休息。超过50℃时，严禁进入本体内工作。进入本体工作时，应由专人负责进出本体人员的管理登记工作，每次进出本体由本人签名。清理内部积灰： 1、担任除灰工作的人员必须经过培训及训练。 2、除灰时，工作人员应戴手套，穿防烫伤工作服和长筒靴，并将裤脚套在靴外面，以防热灰进入靴内。 3、除灰用的工具(如铁耙、铁钩等)，应完整、牢固，使用前应检查。

电除尘器检修规程

前言本标准是根据中华人民共和国国家标准GB/T1.1—1993《标准化工作导则》第一单元第一部分《标准编写的基本规定》，结合本厂的具体情况修订编写的。编写要求和表述方法与GB/T1.1—1993完全一致。本标准自2001年1月1日首次发布并实施。本标准由厂标准化委员会提出。本标准由生技部归口。本标准由维护部负责起草。本标准主要起草人：林国旭本标准审核：胡德顺本标准审定：本标准审批：本标准由**（部门）负责解释。

目次 1.电除尘器 1.1概述 (1) 1.2设备型号及技术参数表 (2) 1.3检修周期 (3) 1.4小修检修项目 (3) 1.5大修标准项目 (3) 1.6检修工艺、质量标准 (4) 1.7调试试运 (7)

电除尘器检修规程 1.1概述本设备由鞍山冶金设计研究总院设计，安徽蚌埠设计制造型号EE254m2。型式为户内式、干式、卧式、板式、双室、六电场，由承建。电除尘器技术参数 1.1.1结构：从结构来分可分为阴极部分，阳极部分。钢支架钢支架分为主柱、底梁，钢架斜撑和顶梁，它是整个电除尘器的筋骨。阳极部分阳极部分分为阳极板、导杆、悬挂架，阳极板又叫集尘板，它的作用是收集带有负电荷的尘粒，导杆的作用是限制阳极板的任何运动和同一排阳极板固定后，在振打器的冲击下和阳极板一起瞬间作加速较大的轴向运行，悬挂架是定位的悬挂阳极板，悬挂架本身，又固定在顶梁的工字钢上。阴极部分阴极部分分为阴极大框架，阴极线高压绝缘瓷瓶和悬吊螺栓，每阴极大框架又分成34个小框架，它的作用是安装阴极线和完成高压负电的传递，阴极线的材料为24Ni，有较好的机械性能，它和阳极板形成一对电极，当高压负电加在阴极上时，便在阴、阳极间形成一个电场。高压绝缘瓷瓶是由耐高压的绝缘瓷制成，它主要承受整个阴极大框架的重量和起绝缘作用。悬吊螺栓主要是悬吊阴极大框架和完成高压负电从变压器引线到阴极大框架的传递。每排极板由8块Z型板（每块长457mm，厚1.5mm）扣合，每电场由28排极板构成即27通道每电场每排阳极板对应阴极线数量8根共27层，共216根。

静电除尘器常见故障地诊断

静电除尘器常见故障的诊断一、造成除尘器不能正常运转并超标排放的原因及解决办法： 1）、由于设备本身技术或安装问题，造成除尘器不能正常运转或粉尘超标；安装完毕的除尘设施，经过测试调整和连续运转，直至正式交付生产使用后，要建立正确的操作管理制度和经常的维护检修制度，才能是除尘设施在最佳工作状态下正常运行，取得较好的除尘效果。相反，因制度不健全或运行管理不当，就可能使除尘设施运行不正常，达不到消烟除尘、改善室内卫生条件、保护大气环境的目的。 2）、由于操作人员违章操作造成粉尘超标；对锅炉使用单位除需要建立健全环保管理机构，配备足够的专业技术人员和管理修人员，有组织地进行环保知识教育，对管理和司炉人员进行培训外，还需了解掌握环保设施的构造、工作原理及操作技术和维修保养等基本知识。在提高干部的管理水平和工人的素质外，还必须对各项环保设施分别制定操做管理制度和设施的维修保养及检修制度。二、除尘设施的启动和运行：由于各类除尘设施的除尘机理不相同，结构形式各异，它们的运行管理制度也不完全一样。 1、除尘设施的启动（1）、启动前的准备工作。1）、经系统风量平衡调试后的除尘设施，应固定好管网个抽风直管调节风阀的位置，并作出相应的标志。一般情况下不得随意改动风阀的位置，以免破坏全系统的平衡。 2）、除尘系统启动前，首先应分别检查引风机、除尘装置、振打结构、卸灰系统等传动机构的电机接线是否正常，绝缘是否良好，转动是否灵活。

3）、检查各转动部轴承等的注油情况是否符合要求。 4）、检查各种检测仪表及控制装置动作是否灵活，读书指示是否准确可靠。（2）、除尘设施的启动。为防止除尘系统引风机起机时电机电流过载，应关闭或减少风机入口阀门，使风机在空载或减载下启动，然后逐渐开启阀门，使风机在额定负荷下运行。为防止粉尘散入房间或在管道内沉积，一般除尘系统和锅炉的启动和停机应遵循以下原则：启动：除尘系统应在锅炉启动之前启动；停机：除尘系统应在停炉数分钟之后才能停机。 2、除尘设施的运行管理影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，如煤种不同、煤量多少、风量大小、燃烧用不同煤种及时间长短、除尘效率低、除尘器运行时间长短、操作管理水平等因素都可以引起烟气以参数的变化，从而给除尘系统带来影响。另外，除尘系统经长时间运行后，有可能出现一些影响除尘设施正常运行的情况，如：管道式除尘器壁可能因尘粒的磨查擦或因酸气体的腐蚀而穿孔；袋式除尘器因装板与滤袋连接不严或滤袋破损而造成含尘烟气短路；因卸灰器动作失灵或灰尘输送系统发生故障而发生灰尘堵塞；对湿式除尘器因水位控制装置失灵或喷嘴堵塞使除尘失效等情况。因此，对正常运行的除尘设施，除应加强管理外，还要作到以下几方面：（1）细心观察设备的运行情况，认真作好设备运行日志，严格交接班制度。其中设备运行日志的内容主要应包括：1）、生产设备的负荷及生产能力；2）、工艺流程所采用原材料的种类、成分、原料配比及实际消耗等；3）、采用燃料的特性、煤种、灰份、消耗量等；4）、各种电动设备的电流、电压值；5）、

电除尘器设备检修方案

一、电除尘器设备检修方案 1.电除尘器设备检修维护制度严格的维护保养制度和切实可行的检修规程是电除尘器长期、高效、安全、可靠运行的保障。我公司分别为维护保养项目和检修项目提出相应建议。 1.1电除尘器维护保养 1.1.1电除尘器的定期维护工作电除尘器的定期维护工作主要是对容易磨损的各机械传动部位加油（包括振打减速机、排灰减速机）；检查表面有无异物污染，并进行清理；整流变压器油位检查、呼吸器的干燥剂检查更换；检查温度测量装置是否正常，调整或更换测温元件等检查更换。电除尘器的定期维护工作根据具体情况,其周期分别可以定为一周；一个月；三个月；半年。 1.1.2电除尘器停机的保养电除尘器是一个密封的容器，在运行时人无法进入内部检查，因此，电除尘器停机时，检修维护人员可以进入电场内部处理一些简单的问题（如去掉脱落的螺旋线），同时进行检查，发现问题为检修做好准备工作。另外，电除尘器运行时是处在一个相对高温和干燥的环境，在停机时由于温度下降，如操作不当，将引起一系列的问题。因此，必须加以高度重视。一般来说，电除尘器停机保养要点如下：（1）待振打装置停运，灰斗内灰全部排尽后，排灰系统方可停止运行。长期停机时应将本体内部及出灰系统中的积灰清除干净。（2）开机前应对绝缘套管进行擦拭。（3）当临时停机或紧急停机情况下，应尽量保持灰斗加热装置的

继续投运。如主设备处于备用状态且电除尘器无检修项目时，电加热、灰斗加热等应按原运行机制继续投运；振打、排灰系统继续运行时，由于灰量大量减少，可相应降低排灰系统的出力以保持一定的灰封。（4）当较长时间停机情况下，所有振打及排灰装置应每周连续运行一小时，以免转动部位锈涩。 1.1.3电除尘器其他保养项目楼梯、平台、振打防护罩等以及其他容易生锈的裸露金属表面，应定期刷漆。 1.2电除尘器检修根据电除尘器运行规律，检修周期一般安排如下: 小修：每年一次；大修：每三年一次。另外可以根据电除尘器的实际情况，择机用中修替代大、小修。 2.电除尘器设备常见故障电除尘器在运行过程中，由于受到设备工况的影响，特别是常见的输灰系统排灰不畅而引起的堵灰现象的影响，加上电除尘器系统组成、部件自身结构、材质的原因，不可避免的会出现一些缺陷和故障，常见的一般如下：（1）阳极板排限位卡子脱开、掉落；极板底部紧固螺栓松动、脱落；极板热膨胀不畅，造成极板弯曲变形，极板从上部勾子中脱出；极板从底部限位槽中脱出等；使电场异极距减小，降低运行参数；阳极板积灰严重；发生短路或拉

静电除尘器安装技术要求与验收规范标准

静电除尘器安装技术要求及验收规静电除尘器工作原理：电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上，通以高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，而使粉尘获得荷电。荷电粉尘在电场力的作用下，便向电极性相反的电极运动而沉积在电极上，以达到粉尘和气体分离的目的。当沉积在电极上的粉尘厚度达到一定的厚度时，通过振打使其以片状脱落，被振落的灰尘落入灰斗中，完成清灰过程。主要配套件：1微机自控高压供电装置（整流变压器、高压控制柜、高压阻尼电阻） 2 高压隔离开关柜3.穿墙套管 4.低压微机自控柜 5.振打就地操作箱 6.顶部端子箱 7.检修箱 8.照明箱9.低压操作箱 10.铂热电阻11.阳打减速机 12.阴打减速机13.分布板振打减速机 14.电动葫芦15.灰斗振动器 16.灰斗料位计

安装工艺及技术要求：一、基础验收：会同基础施工单位，根据有关标准验收基础强 1. 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求，地脚螺栓的丝扣长度应在可调围之。 2. 预埋件的位置、尺寸和规格数量符合安装图纸要求。预埋件埋设牢固可靠，与混凝土结合紧密，用敲击法检查时无空声。二、钢支架安装 1. 先将球面座按设计要求放置，无误后将地脚螺栓拧紧并点焊，将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固定，用同样的方法安装其余的立柱并临时固定，测量柱距、

柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定：

然后在各柱之间加临时拉筋，以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。三、支承安装及验收(滑动支座)： 1. 先在基础外定出纵轴基准点，每端两点为宜作为电除尘器的安装基准，在以后的安装中以此基准校正各部位坐标。 2. 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向和万向支承，注意位移方向不得装错。在每个支承的上平面划出中心十字线及底梁摆放时的外廓线，照此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。 3. 安装时，若各支承标高误差较大，可在柱顶和支承之间加垫铁，垫铁厚度不超过 5mm ，周边与支承底板周边相吻合，不得超出，焊接时必须把圈梁、支承底板及垫铁板焊为一体。 4. 支承标高验收：相邻支承的中心距不大于±3mm ，相邻支

静电电除尘器检修要点及常见故障处理

静电电除尘器检修要点及常见故障处理摘要：在我国的工业成产过程中，主要运用煤炭作为第一能源，在煤炭的燃烧中，会产生大量的烟尘，而如何处理工业生产中的烟尘，是作为新时达工业生产的第一要务。在上个世纪50年代，我国就开始注重生产除尘系统的运用。早先除尘技术发展不成熟，主要靠引进国外的电除尘器。随着技术的不断更新，静电除尘器在电除尘器的基础上应运而生，大大的推进了生产除尘技术。所以，需要专业的技术，通过维护和检修静电除尘器，确保静电除尘器的正常运行，来保障工业的正常生产。关键词：静电除尘器；检修；分析引言：我国最初的除尘技术，主要依靠进口电除尘器，因其具有阻力低，耐高温，除微尘的强大作用，所以，电除尘器的使用率大大提高。随着工业技术的不断进步，静电除尘器的生产，逐渐取代了传统的电除尘器，随之，静电除尘器的使用率也在逐步提高。静电除尘器在工业生产中起到的作用，已经无法取代。在当下的工业生产中，需要不断加强对静电除尘器的维护工作，通过在维护中发现问题，进行检修，以此来保障静电除尘器的正常运转。经过多年的发展，静电除尘器的稳定性依然成为工厂生产关注的焦点，因此，对静电除尘器实施定期维护检修，是提高静电除尘器正常运行的有利条件。一、静电除尘器的检修要点想要做好静电除尘器的检修工作，需要培养专业的技术性人才，对静电除尘器的构造原理完全掌握，对故障具有很敏感的判断意识，是做好静电除尘器的先决条件[1]。以下对静电除尘器的核心部件进行分析，对相应的故障检修做出预备方案，以供参考学习。（一）密闭情况静电除尘器主要是通过静电，对烟气中的灰尘进行处理的装置。在静电除尘器的运行过程中，确保整套除尘设备的密闭性，是保证除尘工作的完整性。由于在烟气中存在着大量的硫化物，一氧化碳，氨气等具有腐蚀性的气体，在静电除尘器进行处理过程中，会与这些气体直接接触，从而会引起静电除尘器自身的腐蚀和损坏。如果长时间为进行清理，则会加大腐蚀面积，从而影响静电除尘器的密闭性。为了确保静电除尘器的密闭性，在检修过程中，需要对除尘器内部，以及外部附带设备进行全面的检查，对于发现的漏洞，或者腐蚀面积较大的部位，及时进行维修或者更换，以此来确保静电除尘器在运行中的密闭性。（二）阴阳极系统阴阳极系统是静电除尘器的运转的核心。由于阴极线板和阳极线板的固定方式不同，阴极线板主要是通过阴极线和M8螺栓固定，因此，阴极的结构变得复杂，从而引起阴极线板的磨损。阳极线板的接触面相对比较平整，因此在烟尘输送中，摩擦力较小，不会出现涡流，所以，阳极板的磨损程度要小于阴极板。但是，阴极线板在阴阳极系统中，起到了放电的作用，所以，在静电除尘器运行中，需要定期对阴极线板和阳极线板进行监测，维护。建议每年对阴阳极系统进行全面监测，对于磨损较大的阴极线板，及时进行更换，确保放电的正常。对于阳极板，需要进行技术性维护。主要是对阳极板的脱钩，是否变形情况进行检查，对于变形严重的阳极板，进行更换。通过对阴阳极系统的定期监测，维护，并及时维修，确保静电除尘器内部结果完整，运行正常。

静电除尘器存在的问题与检修措施

静电除尘器存在的问题与检修措施摘要：本文依据本人所在钢铁企业电除尘器的运行与维护工作实际，通过在工作中遇到的问题进行分析总结，提出了相应的解决办法，并针对出现的问题提出改进意见。关键词：静电除尘器、除尘效率、检修、维护引言目前电除尘器广泛应用于火力发电、冶金、化学和水泥等工业部门的烟气除尘和物料回收行业，在烟气处理方面取得了很大的成就，我国作为世界电除尘器大国，近些年来，为电除尘的发展做出了重大贡献，但是在实际生产中，由于在安装、运营、维护及生产环节的差异的因素，造成电除尘器不能达到理想的效果，出现效率低，达不到设计效果的情况。 1 电除尘器运行状况电除尘器运行状况差异很大。72%~75%的电除尘器用于电力，16%~18%用于水泥厂，1999年前，运行状况比较好的有重庆发电厂各电除尘器，白马电厂23号炉电除尘器，豆坝发电厂各电除尘器，华釜山发电厂各电除尘器，珞磺电厂各电除尘器，它们的除尘效率几乎都保持在99％以上，达到或超过电除尘器设计制造时除尘效率的保证指标。黄桷庄发电厂电除尘器经大修改造和调整试验后，除尘效率高于99％，超过电除尘器原设计指标。白马电厂新投产的22号炉电除尘器，验收试验时除尘效率高于99.3％的保证指标。嘉陵成都热电厂各电除尘器验收试验时，除尘效率超过99.5％。其它电除尘器除尘效率都低于设计指标，有的甚至只略高于90％。 2 电除尘器存在的问题导致多数电除尘器除尘效率不高的因素很多，而诸多因素又相互关联，

在此只能针对部分问题分别叙述。 2．1 运行参数不佳一般来说，新建、扩建、改建和大修后的电除尘器运行电压、电流较高，但是随着运行时间的增加，电压、电流有所下降，有些电除尘器运行电压、电流下降幅度较大，导致这种想象的主要原因有以下几方面： 2．1．1 燃煤用的低硫煤，粉尘比电阻较高。 2．1．2 整流变压器的供电能力减弱。 2．1．3振打效果差，有的阴极线尖端钝化而导致放电性能不好；有的受到拉弧放电的冲击等， 2．1．4 造成阳极板和极线严重挂灰，导致电压和电流下降。 2．1．5 电除尘器运行未作调整，尤其是新建的改建的机组较为普遍。2．2 阴极线断线目前，阴极线主要有锯齿线，管状芒齿线、螺旋线和星型线等，这几种极线都发生过不同程度的断线问题，由于断线使得电场不能正常运行，导致除尘效率下降。 2．3 振打系统现有的电除尘器的阴阳极振打系统大多采用顶部振打和侧向振打，由于振打力度不足，造成极板极线表面挂灰严重；在振打力度和均匀性都满足要求时，振打制度是否合理，对电除尘器除尘效率的影响也很大，振打过频，收集在阳极板上的粉尘不能成块状落入灰斗，二次飞扬严重，尤其末级电场的二次飞扬，将大大降低除尘效率。反之，振打间隔时间过长，阳极板上积灰太厚，使空间电场电压下降，二次电流降低，电晕功率减小，除尘效率下降。阳极板严重积灰甚至形成反电晕，使已经被收集在阳极板上的粉尘再次进入气流。①另外振打锤接触部位发生变形卡死、振打锤偏移位置，不能有

布袋除尘器检修方案

布袋除尘器检修方案一、布袋除尘器位于灰库顶部，它以滤袋做为捕集介质排出灰库中的空气，并把气流中的灰尘阻留在灰库内，通过压缩空气脉冲振打的方式将附在布袋上的灰尘层抖落。脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。当滤袋粘尘阻力加大后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气从喷气孔喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘振落并排除。二、检修类别、周期及工期检修类别周期工期大修 1年 15天小修 6个月 3天/台。三、检修项目 1.布袋更换及检查 2.文氏管检查与更换 3.脉冲管检查 4.脉冲气源管道检查 5.布袋骨架更换 6.大盖及箱体更换。四、检修步骤、工艺方法及质量标准 1、布袋除尘器检修前的准备准备好工器具、材料及备品备件。 2、布袋除尘器解体检修①掀开布袋除尘器大盖，检查及拆除出口短节，大盖斜铁及斜铁槽无断裂开焊等现象，出口短节无裂纹、无砂眼。②布袋除尘器吹扫管检查，吹扫管及吹扫孔无堵塞，吹扫管及吹扫孔无磨损、变形。接头密封胶垫无老化变形。③取出布袋骨架检查布袋的好坏：布袋骨架无变形、无折断，布袋无脱落、无潮湿等现象，布袋内无积灰、积水现象。④布袋除尘器脉冲电磁阀及吹扫接头检查；脉冲电磁阀动作灵敏，无损坏及漏气现象，接头胶管无老化变形及漏气等。⑤布袋除尘器出口压力与库内压力探头清洗检查及吹扫振打气源管清洗检查，探头无堵塞。气源罐无腐蚀、无裂纹、无砂眼等现象。 3、布袋除尘器回装①布袋的回装；布袋和骨架装进除尘器后压紧卡子，骨架上固定需要牢固结实。②吹扫管的安装；吹扫管位置要正确，吹扫孔位置向下对准每一个布袋，不要偏移以免影响吹扫的振打效果和影响布袋的除尘效果。③大盖及出口短节安装；大盖结合面装好密封垫，用斜铁紧固好。如果斜铁槽有开焊或裂纹，要用电焊补焊，回装斜铁。④脉冲电磁阀的调整；

静电除尘器技术规范

静电除尘器技术规范 1总则 1.1 本规范书适用于XXXXXX热电有限公司2×50MW机组技改工程（2×260 t/h循环流化床锅炉）的电除尘器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么买方可以认为供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供，买卖方共同商定。本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与定货合同正文具有同等效力。 2相关设备 2.1汽轮机型号：CZK50 - 8.83型 2.2锅炉型号：循环流化床 3 设计要求 3.1 设备名称：静电除尘器 3.2 每台炉所配台数：1台 3.3 本次招标台数：2台 3.4 每台除尘器入口烟气温度：137.01 ℃ 3.5 除尘器入口烟气量：Nm3/h 3.6 除尘器入口含尘量：g/Nm3 3.7 保证效率：>99.75％ 3.8 本体阻力：≤245 Pa 3.9 本体漏风系数：≤2.5 ％ 3.10 年平均运行小时数：8000 h

3.11 每台除尘器进、出口数：进口：1 个出口：1 个 4. 环境条件与设计条件： 4.1 厂址自然条件多年平均大气温度: 9.1℃ 多年平均相对湿度: 57% 多年极端最高气温: 38.3℃ 多年极端最低气温: -21.0℃ 多年平均年降水量: 529.9mm 多年平均气压: 907.8hPa 多年最大积雪深度: 18cm 30年一遇(离地面10米)10分钟平均最大风速: 20.7m/s 地震基本烈度为7度地基承载力：kPa 厂区土质和类别：中软场地土，场地类别为类。厂房零米高度（1985年国家高程标准）：982.50m 4.2 系统概况 4.2.1 锅炉技术参数锅炉型式及制造厂家：循环流化床最大连续蒸发量：260 t/h 最大耗煤量：t/h 4.2.2 空气预热器型式：管式空气预热器设计出口过剩空气系数：1.25 4.2.3 其他除渣方式：采用水冷滚筒式冷渣器连续排渣除灰方式： 4.3 燃煤性质设计煤种：贫煤+矸石 4.3.1 煤质分析

静电电除尘器检修要点及常见故障处理

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