vc单向阀word版
Pvc单向阀
初中文化的肖某曾因盗窃被海淀法院判处有期徒刑7个月，2002年11月8日刑满释放。法院查明，去年5月3日晚7点左右，肖某伙同他人驾车到丰台区郑常庄一院内，撬锁进入仓库，盗窃各种型号的铜质阀门3万余个，并将与铜阀门连接的铁质材料全部拆除。经鉴定，肖某当天盗窃物品价值50万余元。当晚，他们的货车在被盗的仓库门前进进出出装货很长时间都没被发现。
去年5月30日凌晨1点左右，肖某伙同他人持砍刀、仿真枪等物到丰台区郑常庄一个市场仓库，使用暴力和语言威胁等手段，将值班保安员挟持到房山区后，抢走仓库内的铜质阀门2000余个，经鉴定价值58.5万余元。后经保安员报案，肖某被抓获。
人民币升值过快影响进出口贸易
产品名
称：
单向阀
产品型
号：
QY16E-1235型
产品口
径：
DN06-32
产品压
力：
1.0～50.0MPa
产品材
质：
铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
QY16E-1235型单向阀
图形符号
技术参数
额定压力：21MPa
开启压力：0.07MPa
压力损失：≤0.5MPa
过滤精度：16μm
适用介质：液压油
外形尺寸
液压阀门>>液压锁>>单向液压锁
产品名
单向液压锁
称：
产品型
QY16A
号：
产品口
DN6
径：
质：
铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
QY16A型单向液压锁
技术参数
公称压力：32Mpa
公称通径：6mm
额定流量：25L/min
适用介质：液压油
外形尺寸
产品名
称：
单向减压阀
产品型
号：
RCT-10
产品口
径：
DN10-32
产品压
力：
25.0MPa
产品材
质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
单向减压阀RCT-10特点
1、减压阀用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的单向减压阀可使油流反向自由流动。
3、单向减压阀RCT-10安装尺寸符合ISO 5781标准。
单向减压阀RCT-10型号说明
RC B G -03 系列号码压力调整范围MPa 安装型式规格
R：单向减压阀RC：单向单向减压阀请参照规格表
G-板式
T-管式
03：10通径（3/8"）
06：25通径（3/4"）
10：32通径（11/4"）
产品名
称：
单向减压阀
产品型
号：
RCG-03
产品口
径：
DN10-32
产品压
力：
25.0MPa
产品材
质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
单向减压阀RCG-03特点
1、单向减压阀RCG-03用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的单向减压阀可使油流反向自由流动。
3、单向减压阀RCG-03安装尺寸符合ISO 5781标准。
单向减压阀RCG-03型号说明
RC B G -03 系列号码压力调整范围MPa 安装型式规格
R：单向减压阀RC：单向单向减压阀请参照规格表
G-板式
T-管式
03：10通径（3/8"）
06：25通径（3/4"）
10：32通径（11/4"）
产品名
称：
单向减压阀
产品型
号：
RCG-06
产品口
径：
DN10-32
产品压
力：
25.0MPa
产品材
质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
单向减压阀RCG-06特点
1、减压阀用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的单向减压阀可使油流反向自由流动。
3、安装尺寸符合ISO 5781标准。
单向减压阀RCG-06型号说明
RC B G -03 系列号码压力调整范围MPa 安装型式规格
R：单向减压阀RC：单向单向减压阀请参照规格表
G-板式
T-管式
03：10通径（3/8"）
06：25通径（3/4"）
10：32通径（11/4"）
产品名
称：
单向减压阀
产品型
号：
RCG-10
产品口
径：
DN10-32
产品压
力：
25.0MPa
产品材
质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
单向减压阀RCG-10特点
1、减压阀用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的单向减压阀可使油流反向自由流动。
3、安装尺寸符合ISO 5781标准。
单向减压阀RCG-10型号说明
RC B G -03 系列号码压力调整范围MPa 安装型式规格
R：单向减压阀RC：单向单向减压阀请参照规格表
G-板式
T-管式
03：10通径（3/8"）
06：25通径（3/4"）
10：32通径（11/4"）
产品名
称：
单向减压阀
产品型
号：
RCT-03
产品口
径：
DN10-32
产品压
力：
25.0MPa
产品材
质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息
单向减压阀RCT-03特点
1、单向减压阀RCT-03用来设定低于主回路的液压回路压力，控制口可进行遥控控制。
2、带单向伐的单向减压阀可使油流反向自由流动。
3、单向减压阀RCT-03安装尺寸符合ISO 5781标准。
单向减压阀RCT-03型号说明
RC B G -03 系列号码压力调整范围MPa 安装型式规格
R：单向减压阀RC：单向单向减压阀请参照规格表
G-板式
T-管式
03：10通径（3/8"）
06：25通径（3/4"）
10：32通径（11/4"）
阀门基础知识
阀门基础知识 Revised by Petrel at 2021
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。
气动技术基本知识
气动技术基本知识 1. 气动技术中常用的单位 1个大气压=760mmHg =1.013bar =101kpa 压力单位换算 1N/㎡=bar 105-=1002.17-?kgf/m ㎡=1002.15-?kgf/c ㎡ 1kgf/c ㎡=0.1Mpa 2. 气动控制装置的特点 ⑴空气廉价且不污染环境，用过的气体可直接排入大气 ⑵速度调整容易 ⑶元件结构紧凑，可靠性高 ⑷受湿度等环境影响小 ⑸使用安全便于实现过载保护 ⑹气动系统的稳定性差 ⑺工作压力低，功率重量比小 ⑻元件在行程中途停止精度低 3. 气动系统的组成 气动系统基本由下列装置和元件组成 (1)气源装置——气动系统的动力源提供压缩空气 (2)空气处理装置——调节压缩空气的洁净度及压力 (3)控制元件 方向控制元件——切换空气的流向 流量控制元件——调节空气的流量 (4)逻辑元件——与或非 (5)执行元件——将压力能转换为机械功 (6)辅助元件——保证气动装置正常工作的一些元件 压缩机 a ）气源装置 储气罐 后冷却器 过滤器 油雾分离器 减压阀 b ）空气调节 油雾器
处理装置空气净化单元 干燥器 其它 电磁阀气缸 气压控制阀带终端开关气缸方向控制阀机械操作阀带制动器气缸 手动阀气缸带锁气缸 其它带电磁阀气缸 其它 速度控制阀 C）控制元件速度控制阀d）执行元件 节流阀 摆动缸 回转执行件 逻辑阀 空气马达管子接头 消音器 e）辅助元件压力计 其它 污染物质的去除能力 污染物质过滤器油雾分离器干燥器 水蒸气 微小水雾 微小油雾 水滴 固体杂质 × × × ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × 表1 二、空气处理元件 压缩空气中含有各种污染物质。由于这些污染物质降低了气动元件的使用寿命。并且会经常造成元件的误动作和故障。表1列出了各种空气处理元件对污染物的清除能力。 1．空气滤清器 空气滤清器又称为过滤器、分水滤清器或油水分离器。它的作用在于分离压缩空气中的水分、油分等杂质，使压缩空气得到初步净化。
单向阀维修后学到的知识
单向阀一般由阀体、阀座和红宝石球组成，在压力的作用下宝石球离开阀座，流动相流过单向阀，反之，在反向力的作用下宝石球回到阀座上，此时流动相不能流过。宝石球与阀座之间的配合必须非常适合才能防止流动相的泄漏，为了保证单向阀不发生泄漏，Agilent 1260 的出口单向阀中安装了两套宝石球和阀座，入口单向阀阀芯是将宝石球用一个合适的弹簧压在阀座上，用电磁阀通过程序主动控制宝石球的位置，进而控制入口单向阀的开闭，并且为了降低成本和节省维护费用，采用了可置换式的卡套式单元件。 单向阀是实现泵体功能的关键部件，平时出问题最多，使用维护起来也格外需要注意。Agilent 1260 的入口单向阀是主动电磁阀，配备一个阀芯。 如图： 从入口主动电磁阀的底部看，中间有一个带火漆的内六角螺钉，这个螺钉是出厂前校定好的，改变螺钉的位置会导致阀体内磁芯冲程的改变，进而改变泵的实际流速，或者导致磁芯上密封膜片被击穿或阀芯损坏。阀底四角有四个内六角螺钉，拆掉四个螺钉，取下阀体，阀体内是一个空腔，里边有一个磁芯压在空腔内的弹簧上，磁芯另一端有一段柱状突起，正好可以插到正方形塑料片中间的圆孔上，圆孔中间有一个黑色的垫片，取下正方形的黑色塑料板，黑色垫片下压着一个圆形的透明膜片，这个透明膜片起密封作用，膜片下是一个顶针插在孔里，顶针一直伸到电磁阀状阀芯的凹孔内。 将阀芯用合适的塑料杆从阀芯上部（直径大的一端）对准金色的膜片部位用力往下慢慢顶开（尽量不要划伤金色的膜），阀芯尾部顶出来的依次为：半透明的阀座、宝石球和弹簧，留在阀芯外套里的是不透明的塑料套管，弹簧和宝石球就在套管内运动。阀芯装到阀体上去的时候顶针插在阀芯尾部阀座上的小孔里，顶在宝石球上，装好后宝石球被顶针顶着，离开阀座，阀芯里的弹簧被压缩，此时电磁阀芯处于打开的状态，流动相可以通过；通电时线圈产生磁场，将阀体内部的磁芯以及顶针吸回去，阀芯里的宝石球在弹簧的作用下落在阀座上，封闭阀座中心的流动相入口，此时电磁阀芯处于闭合状态，流动相不能通过。 常见的电磁阀芯一共有两种，如图所示：
常用阀门基础知识介绍
常用阀门基础知识介绍 日常生活、生产中，凡是用来控制流体在管道内流动的装置一般统称为阀门或阀件。 阀门的主要作用是： （1）启闭作用：通过的开关动作来完成接通或截断管路中的流通介质； （2）调节作用：通过阀门的开度来控制流体介质通过阀门的流速与流量； （3）节流作用：使流体通过阀门后产生很大的阻力降。 一、阀门的分类 1、按结构分： 阀门可分为：闸阀、截止阀、蝶阀、节流阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等等。 2、按其用途分 （1）截断阀类：主要用于截断或接通介质。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀和碟阀等。 （2）调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 （3）止回阀类：用于阻断介质倒流。止回阀也称单向阀。包括各种类型的止回阀。 （4）分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀、疏气阀等 （5）安全阀类：用于容器超压保护。包括各种类型的止回阀。 3、按压力分 （1）真空阀：公称压力PN＜0.101325 MPa（一个标准大气压） （2）低压阀：公称压力PN≤1.6 MPa （3）中压阀：公称压力PN=2.5～6.4 MPa （4）高压阀：公称压力PN=10～80 MPa （5）超高压：公称压力PN≥100 MPa
4、按工作温度分 （1）低温阀：T＜–30℃ （2）常温阀：–30℃≤T≤120℃ （3）中温阀：120＜T≤450℃ （4）高温阀：T＞450℃ 二、阀门的基本参数 1、公称直径DN 公称直径也称为公通直径，是指阀门与管道连接处通道的名义直径，用DN 表示。多数情况下，DN为连接处通道的实际直径。 2、公称压力PN 公称压力是指阀门名义上能承受的压力，用PN表示。公称压力是人为规定的，其目的是为了与公称直径保持一直。由于阀门的材质不同，操作温度不同，实际上阀门所能承受的最大工作压力将低于公称压力。 三、阀门型号表示方法 阀门的型号由七年单元顺序组成。举例如下：
阀门基础知识
阀门基础知识 阀门是用来控制管路内流体流量和压力的部件，它的主要作用包括： （1）启闭作用—截断或沟通管内流体的流动。 （2）调节作用—调节管内流体的流量。 （3）节流作用—调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。 化工厂中所用的阀门种类繁多，归结起来大致可分为如下几种。 1．闸阀闸阀又称闸门阀或闸板阀。它主要利用闸板升降来开启或关闭阀口，用于调节管路的流量。 2．截止阀截止阀俗称球形阀，它是利用调节阀盘开度，也就是改变阀盘与阀座的距离来改变流道大小调节流体的流量。适用于蒸汽等介质的流量调节。 3．旋塞阀旋塞阀俗称考克，它是利用带孔锥形旋塞旋转一定角度来沟通或截断管内流体的。 4．球心阀球心阀的结构原理与旋塞相同，主要用于低温、高压或粘度较大的流体输送管路或设备上。 5．节流阀节流阀为截止阀的一种，但它的阀瓣不是盘状而是针状，主要用于流量调节，能够准确地改变流量，也可用于压力调节。 6．止回阀止回阀又称止逆阀或单向阀，它的作用是使流体只能按一定方向流动，而阻止反向流动。 阀门检修的一般程序 1．压缩空气吹除阀门外表面的污物。 2．检查并记下阀门上的标志 3．将阀门全部解体。 4．用煤油清洗各部零件。 5．检查零件的缺陷。 6．检修损坏的部件 7．检修密封件。 8．检修填料室。 9．更换不能修复的零部件。 10．重新组装阀门。
11．进行阀门整体的水压试验。 12．阀门涂漆并按原记录作标志。 阀门填料应定期检查更换。小型阀门只需将绳状填料按顺时针方向沿阀杆装入填料室内，将压盖螺母适当拧紧即可；大型阀门填料的断面一般为方形或圆形，最好用方形，压入前应预先制成圈状，接头必须平整，并呈45。斜口搭接，无空隙，无突起现象。 选用填料时，必须考虑使用条件和介质情况。一般来说，油浸石棉盘根适用一定温度的空气、蒸汽、水和重油产品；石墨石棉盘根可用于高温高压条件下，尤以夹有铜丝的石墨石棉盘根耐压力更佳；高温而且温度经常变化的介质可用石棉加铅盘根；强腐蚀介质可用浸聚四氟乙稀编织盘根。 填加或更换填料时，应将填料圈分层次填加，各层填料圈接缝以45。为宜，圈与圈之间接缝应相互错开120或180，并就应在每层填料之间加少许银色的石墨粉。填料室的压盖上紧时，应将压盖螺栓对称地拧紧，不能倾斜，并应留有供今后压紧用的余隙量。 一般间隙量应为：公称直径D N100以下的阀门为20mm；大于D N100的阀门为30-40 mm。压盖压入填料室的深度h不能小于填料室高度H的10%，也不能大于20%。 压紧填料时，应同时转动阀杆，以保证填加均匀，避免压得过死。加填料时，除应保证密封性能外，还要保证阀杆转动的灵活。阀门的填料室如在工作时有轻微泄漏，可先将阀门关闭，然后适当拧紧填料压盖；如泄漏严重，则应考虑重新更换填料。 阀门安装的一般要求 （1）阀门安装前，应先将管道内部清理干净，以防氧化铁屑、焊渣、 砂粒或其他异物刮伤阀门的密封面。同时，对阀门的型号规格要认真检查核对，将阀门零件上的污物锈层清除干净，对阀杆歪斜、转动时有卡滞现象予以纠正。认真检查阀门是否关闭严密。 （2）许多阀门具有方向性，如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等。 安装时如若装反，则不仅影响使用效果与寿命（如节流阀、截止阀），甚至根本不起作用（如减压阀），还可能造成危险（如止回阀）。一般来说，每个阀门上都带有介质流向的方向标志，或铸于阀体上，或安装时加上方向标志，以免日后装反。 （3）截止阀种类很多，可分为标准式、直流式与角式三大类。由于 截止阀的阀腔左右不对称，流体应由下而上地经过阀口（习惯上称为“低进高出”），这样流体阻力小，开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，填料函也不易泄漏，并且易于检修。
止回阀的基本知识.类型及安装维修
止回阀的基本知识.类型及安装维修 启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 结构 止回阀(One-way valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。 安装 止回阀(One-way valve)的安装应注意以下事顶 1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。 2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。 3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。 4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。 止回阀(One-way valve)分类：
一、按材质分类（止回阀主体材质） 1.铸铁止回阀 2.黄铜止回阀 3.不锈钢止回阀 二、按功能分类 1.NRVZ静音式止回阀 2.NRVG静音式止回阀 止回阀( One-way valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。 止回阀(One-way valve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。 升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。升降式止回阀可直通式和立式两种。直通式升降止回阀一般只能安装在水平管路，而立式升降止回阀一般就安装在垂直管路。 旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： ?阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 ?阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 ?阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。 ?关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。 ?在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。 ?当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时，一般使用