外墙内保温板技术交底

外墙内保温安全技术交底记录

外墙保温施工技术交底

施工准备：一、技术准备：技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：

外墙保温施工工艺技术交底

外墙保温施工工艺技术交底一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。四、施工程序基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。

楼地面浇筑技术交底

一、施工准备： 1、人员准备：满足施工进度要求。 2、施工现场准备：施工用水和用电、细石砼材料等到提前申报准备好，能在施工时满足施工需要。 3、材料准备：陶粒混凝土的（强度等级》 LC7.5;干密度W 14KN/ ） 4 细石混凝土采用C20商品细石混凝土，坍落度应不大于 180mm 并应每1000 rf 制作一组试块，不足1000 rf 时，也制作一组试块。 5、采暖管经隐蔽验收尤其是水压试验合格、隐蔽验收合格后，方可进行细石混凝土的浇筑施工。二、各部位做法与要求 1、住宅入口门厅： 1.1、钢筋砼楼板； 1.2、素水泥浆结合层一遍； 1.3、 25厚陶粒混凝土（强度等级》LC7.5;干密度W 14KN/m3 ; 1.4、表面压光后扫细毛。 2、住宅楼梯间： 2.1、钢筋砼楼板； 2.2、刷素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）； 2.3、 20厚1:2.5水泥砂浆压实抹光。 3、住宅楼二层以上合用前室公共走道 3.1、钢筋砼楼板； 3.2、素水泥浆结合层一遍。 3.3、 40厚陶粒混凝土（强度等级》LC7.5;干密度w 14KN/m3。 3.4、表面压光后扫细毛。 4、卫生间： 4.1、钢筋砼楼板； 4.2、 20厚1:2水泥砂浆找平层，四周抹小八字角； 4.3、 2遍2厚环保型单组分聚氨酯防水涂料； 4.4、 45厚（最高处）C20细石砼向地漏找坡，坡度不小于1%最薄处25厚；工程名称施工单位交底提要技术交底记录宁河产业园区还迁房项目南通二建集团有限公司编号分项工程名称交底日期楼地面浇筑质量安全技术交底装饰装修 2015-05-08

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。注意事项：刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。（2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。（3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩

外墙外保温及楼梯间内保温技术交底

外墙外保温内容：一、施工准备 1.1 材料、规格、工具及使用部位 1.1.1材料聚苯板、胀栓、粘结砂浆、抗裂砂浆、耐碱网布等说明： 1.外墙立面大面积外墙保温部位为90mm厚聚苯板,挑台上下平面及侧立面、女儿墙上平面及内外侧为30mm厚聚苯板. 2.聚苯板规格：600×1200×30㎜、600×1200×90㎜。 3.聚苯板等材料必须有产品合格证明文件及检测部门出具的合格复试报告。 1.1.2工具扫帚、钢丝刷、灰槽、铁锨、托板、壁纸刀、剪刀、齿距、2m托线板、筛子、抹子、橡皮锤等。 1.2作业条件 1.2.1 结构工程验收完毕，楼板面已弹出100cm粘贴控制线。 1.2.2 外墙门窗口安装完毕。 1.2.3 水暖及装饰工程分别需用的管卡、挂勾和窗帘杆卡子等埋件，宜留出位置或埋设完毕。电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。 1.2.4操作地点环境温度不低于5℃。

1.3技术准备 1.3.1 施工前组织工人进行安全技术交底。 1.3.2 施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺，做到心里有数。 2、施工工艺： 2.1外墙保温基本构造：外墙保温示意图 (1)(2)(3)(4) 2.2施工流程：基层清理→用聚合物砂浆粘结保温板→安装锚固件→保温板打磨→装饰线角→抹底层聚合物砂浆→压入玻纤网格布→装修底层 2.2.1基层清理：将墙面施工缝处剔凿平整，模板螺栓孔采用干硬性微膨胀细石砼堵

洞(外墙封堵时加防水剂)，彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。在砼墙面刷界面砂浆—道增加保温板与基层的粘结力。 2.2.2粘结保温板：（1）搅拌聚合物粘结砂浆：将配制的粘结砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在l小时内用完。粘结砂浆的配置只许加入净水，不得加入其它添加物(剂)。（2）保温板安装： 1)标准保温板规格尺寸为1200×600mm，对角线误差<2mm。保温板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许误差为±5mm。 2)为增加保温板与基层的粘结力，将保温板一面加工成凹槽，槽宽10mm，深10mm。 3)玻纤网翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的保温板收口处预粘玻纤网，总宽度＞230mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：玻纤网裁剪宽度为180mm+保温板板厚。首先在翻包部位抹宽度为80mm，厚度为2mm的粘结剂，然后压入80mm长的玻纤网，余下的甩出备用，翻包耐碱玻璃纤维网格布做法见下图：

保温岩棉技术交底

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求交底内容：幕墙保温岩棉安装工程技术交底一、施工准备及作业条件保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1）保温岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600mm）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接，应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）保温岩棉铺设自上而下相互联接，保温岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温岩棉与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽；防水防潮：每块保温岩棉用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗

外墙内保温施工技术交底

技术交底记录一、交底提要：本工程外墙采用外墙内保温体系，保温材料为30厚双面水泥基聚氨酯复合板。其外墙保温施工范围包括所有外围墙体内侧，根据设计要求，所有设计有保温的墙体，均在结构(砌块墙)基层表面进行保温体系施工，最后在保温层表面进行墙体抹灰层及油漆涂料施工。二、施工准备： 1、技术准备组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。2、施工材料 (1)双面水泥基聚氨酯复合板 (2)耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 (1)设备类： ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替) ，额定转速700-1000r/min，搅拌头，用$ 12的钢筋，长度为 600mm下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ②安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ③其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 (2)工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 (1)与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 (2)落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。

技术交底记录

④排板时按水平顺序排列，上下两板必须错缝1/2板长。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽

外墙外保温技术交底

外墙外保温工程施工技术交底一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。二，材料要求所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平

(整理)外墙外保温施工技术交底最终版.

一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。施工准备二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下：试验项目性能要求密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能试验项目性能要求可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水

试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变（非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求试验项目性能指标标准网布公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备（1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管（2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等（3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等（4）电动吊篮三、作业条件（1）结构主体已按现行国家规范验收合格。（2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。（3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。（4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。（5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录交底时间外墙内保温工程交底内容: 、施工范围内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均同墙面做法、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的规定 2、基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。水暖及装饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压工程名称丹郡兰庭施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位内墙工序名称外墙内保温交底提要:

缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统基层处理、验收配制纤维粘结砂浆材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

地面保温技术交底

1、材料准备：10mm挤塑聚苯板、预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆（1）保温材料进场经复试合格。（2）预拌砂浆、网格布、抗裂砂浆进场经复试合格。 2、工具准备：搅拌机、水准仪、抹子、直尺、钢卷尺、壁纸刀等。 3、作业条件: 水泥砂浆地面施工前应弹好＋50cm相对标高水平线。（走廊地砖面层为基准点，室内完成面低于走廊地砖面层最少10mm） 4、施工工艺流程：基层清理→铺设板块保温层→抹砂浆保护层→铺设网格布→抹抗裂砂浆保护层→检查验收。 5、操作要点：（1）基层应平整、干净。（2）相邻板块应错缝拼接，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3）在地面突出物、管线处，保温板应切割后铺平。（4）砂浆保护层完成3-5天后方可刮抗裂砂浆。（5）铺设网格布前需先刮抗裂砂浆一层，铺设网格布压实到抗裂砂浆中。 6、质量标准（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、起砂等现象。（2）表面平整度≦4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。

（1）将基坑内的杂物、积水等清理干净。（2）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。（3）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。（4）做好技术交底。（一）施工机具铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。二、质量要求（一）土方开挖工程质量要求（二）土方回填工程质量要求三、工艺流程（一）土方开挖

确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底（二）土方回填基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收四、操作工艺（一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。 2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理完全符合要求后，参加各方会签隐蔽工程记录。 5、雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。冬期施工时，要防止地基受冻。

岩棉板保温技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 岩棉板保温技术交底(新版)

岩棉板保温技术交底(新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。交底内容：一、施工准备 1.1机具准备（1）主要机具水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器，手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀，脚手架或和吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等，靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。 1.2材料准备 40、55厚岩棉板、塑料膨胀钉、无机轻质保温砂浆（玻化微珠）、抗裂砂浆、耐碱网格布。 1.3作业条件（1）外墙体无起壳和空鼓现象，并经有关部门验收合格。（2）岩棉板、保温砂浆等外保温材料产品合格证齐全并经复试合

格。（3）施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。（4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。（5）检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架是否安全可靠等。二、工艺流程：工艺流程：基层处理配置胶粘剂粘贴岩棉板安装固定件无机轻质保温砂浆（玻化微珠）耐碱网格布抗裂砂浆保温系统验收三、施工方法 1、基层墙面处理清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板；清扫墙面的浮灰，清洗油污；凸出墙面的沙浆、砖、混凝土等清除干净，穿墙孔洞应用膨胀细石砼予以封闭。 2、粘结砂浆在容器中倒入粘结砂浆，按配合比进行搅拌，搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀、稠度适中。 3、粘结剂

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理（1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。（2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。（3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。（4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。（2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。（4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制（1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。

岩棉保温板技术交底

岩棉保温板施工技术交底、施工准备 1、材料及主要机具： ①半硬质岩棉板规格尺寸：60mm厚用于主楼地下室顶板保温。 ②粘结粉、108 胶、聚合物砂浆、耐酸碱玻纤网格布； ③要机具、笤帚、木工手锯、钢丝刷、2m靠尺、开刀、2m托线板、钢尺、橡皮锤、钻、扁铲等。 2、作业条件： ①结构已验收，墙面弹出+100 cm高水平控制线。 ②电气工程的暗管线、接线盒等必须埋设完毕，并应完成暗管线的穿带线工作。给排水管道施工完毕。 ③操作地点环境温度不低于5C。 ④正式安装前，先试安装样板一道，经验收合格后再正式进行大面积施工。二、施工工艺 1 、工艺流程：顶板结构面清理T分档、弹线T配板、修补T顶面满涂108胶T粘贴半硬质岩棉板T打眼，下尼龙胀栓T板面贴网格布抹聚合物砂浆T批刮腻子，打磨 2、施工要点： ①顶板结构面清理：剔除结构顶板上的浮浆，特别是模板拼缝处的灰浆。 ②分档、弹线：预先在顶板上按照半硬质岩棉板的规格弹线 ③配板、修补：当与墙交界处保温板的长度不合适时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 ④在结构顶棚、半硬质岩棉板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），满涂一道108胶。 ⑤半硬质岩棉板安装顺序宜从一个方向依次顺序错缝安装。半硬质岩棉板采用条粘法，粘灰率不得小于60%，按弹线位置立即安装就位。24 小时后用电锤打眼上尼龙胀栓，每平米不得小于6个尼胧胀栓，且呈梅花形布置（楼梯间墙面用50mm长尼龙胀栓，地下室顶板用 80mm长尼龙胀栓）；下尼龙胀栓的同时用聚合物砂浆满挂耐酸碱网格布一道，聚合物砂浆厚度3-5mm厚必须均匀一致，垂直度、平整度不准大于3mm耐酸碱网格布搭接100mm以上不得有翘曲现象（半硬质岩棉板板面提前3小时满滚108胶一遍）。安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使半硬质岩棉板贴紧顶面。安装过程中，随时用开刀将挤出的粘结粉刮平，所有边角处必须用胀钉固定。按以上操作办法依次安装半硬质岩棉板。安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量顶面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲平。 ⑥岩棉板中露出的接线盒与岩棉板开口处的缝隙，用胶灰嵌塞密实。 ⑦板缝及阴阳角处理：半硬质岩棉板粘贴好后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，清理浮灰。

外墙外保温粘结技术交底

外墙外保温粘结、抹面干粉 GRANGREEN 固瑞恩外墙保温粘结、抗裂干粉砂浆使用说明一、适用范围适用于新旧建筑外保温系统中粘结聚苯板或挤塑板。二、主要性能 2、1粘结强度高。 2、2有良好得柔性,抗冻融、抗开裂、耐候性好。 2、3吸水率低,收缩率小,抗龟裂、不脱落。三、产品系列及功能 GE101系列:用于保温板得粘结。 GE102系列:用于保温板抗裂防护抹面。 GE103系列:用于保温板得粘结与抗裂防护抹面。四、技术指标产品执行《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149—2003)标准。并参照《有饰面层得复合外墙外保温系统欧洲技术认证指南》(ETAG004)。表1 砂浆主要性能指标

五、参考用量按点框法粘贴,粘结砂浆用量约3Kg／m2;防护抹面厚度2～4mm,抗裂砂浆用量3Kg／m2。六、相关资料外墙外保温节点参照《新型干粉砂浆外保温(饰面)系统》(DYJG03－15)。七、外保温系统施工操作规程 (一)、系统材料组成:1、保温板2、粘结砂浆3、抗裂砂浆4、耐碱玻璃纤维网格布。 (二)施工条件: 1、外墙外保温系统工程施工前,各项隐蔽工程已经验收完毕。主体工程已经验收且工程质量符合《建筑工程施工质量验收标准》。 2、结构构件超差部分已经处理完成。 3、预留洞口得规格与位置符合设计要求。 4、门窗框安装已经完成。

5、施工洞口及临时固定设施已经封堵与拆除完成。 6、金属构件焊接已经完成。 7、脚手架搭设牢固符合安全规范得要求。 (三)、施工准备: 1、材料准备: (1)、保温板采用18～22Kg/m3自熄阻燃聚苯乙烯泡抹板或挤塑板,须符合 GB1080189ZR。 (2)、标准型耐碱玻璃纤维网与加强型耐碱玻璃纤维网。耐碱玻璃纤维网符合JC/T84199。 (3)、保温板粘结干粉砂浆、抗裂干粉砂浆 (4)、嵌缝胶条、嵌缝膏; (5)、锚钉。 2、工具准备: (1)、搅拌工具:电动搅拌器、拌料桶、运料桶、水桶; (2)、切割工具:电阻丝切割器或美工刀、剪刀; (3)、抹灰工具:托板、平头抹子、锯齿抹子(镘刀)、灰铲; (4)、计量工具:磅秤 (5)、检测工具:2米靠尺、线坠 (6)辅助工具:扫帚、抹布、白线、透明胶带、墨斗; (7)选用工具:冲击钻、钻头、手锤。 (四)、施工方法:

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底施工单位：某单位参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。 4.4、卫生间防水层已做完蓄水实验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。 4.5、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工五、工艺流程基层清理f 找标咼、弹线f 砂浆找平层施工f 弹铺砖控制线f 铺砖f 勾缝、擦缝f 养护f 踢脚板制作f 分项工程验收 5.1、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。 5.2、找标高、弹线：根据墙上50cn 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面 5.3、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。 5.4、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖不大于2mm 在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，直门口）在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处，非整砖长度不宜小于砖边长的 1/4。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔砖弹一根控制线）。 5.5、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线。 5.5.1、铺贴之前应进行选砖，将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 5.5.2、在找平层上稍微洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少，防止风干。缝隙宽度将非整纵向（垂

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程一、编制依据：施工图纸《施工组织设计》《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。三、作业准备： 1、材料准备外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。四、操作措施：工艺流程准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

外墙保温板技术交底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干