易安防配电箱照明开关插座安装工艺

易安防配电箱照明开关插

座安装工艺

The following text is amended on 12 November 2020.

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺

1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装

1)操作工艺

2)配电箱(盘)安装要求

配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱(盘)

安装时,其底口距地一般为;明装时底口距地;明装电度表板底口

距地不得小于。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差

为10mm。

安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱

(盘)应采用金属膨胀螺栓固定。

铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的

各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板

时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。

配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外

壳均有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采

用纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。

配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘

面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。

导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导

线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿

孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。

垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,不得减少导线股数。

配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。

TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。

照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。

照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。

照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。

磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。

照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。

当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。

PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时,按机械强度要求,截面不应小于下列数值:有机械性保护时为 mm2;无机械性保护时为4 mm2。

配电箱(盘)上的母线其相线应涂颜色标出,A相(L1)应涂黄

色;B相(L

2)应涂绿色;C相(L

3

)应涂红色;中性线N相应涂淡

蓝色;保护地线(PE线)应涂黄绿相间双色。

配电箱(盘)上电具,仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活,零部件齐全。其排列间距应符合下表规定。

照明配电箱(板)应安装牢固,平正,其垂直偏差不应大于3mm,安装时,照明配电箱(板)四周应无空隙,其面板四周边缘应紧贴墙央,箱体与建筑物,构筑物接部分应涂防腐漆。

固定面板的机螺丝,应采用镀锌圆帽机螺丝,其间距不得大于250mm,并应均匀地对称于四角。

配电箱(盘)面板较大时,应有加强衬铁,当宽度超过500mm时,

箱门应做双开门。

立式盘背面距建筑物应不小于800mm;基础型钢安装前应调直后埋

设固定,其水平误差每米应不大于1mm,全长总误差不大于5mm。

盘面底口距地面不应小于500mm。铁架明装配电盘距离建筑物应做

到便于维修。

立式盘应设在专用房间内或是加装栅栏,铁栅栏应作接地。

成套柜、控制柜安装后,机械闭锁,电气闭锁动作准确、可靠。动

触头上静触头的中心线应一致,触头接触紧密。二次回路辅助开关

的切换接点应动作准确,接触可靠。柜内照明齐全,抽屉式的电柜

抽屉与柜体间的二次回路连接插片应接触良好。

手车式柜安装后,检查防止电器误操作装置齐全,动作灵活可靠。

手车推拉轻便灵活,无卡阻,手推车和柜体间二次回路连接插件应

接触良好,安全隔离板应开启灵活。

3)弹线定位:根据设计要求找出配电箱(盘)位置,并按照箱(盘)的外形尺寸进行弹线定位;弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置。4)明装配电箱(盘)

铁架固定配电箱(盘):将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯

断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊,将

对口缝焊牢,并将埋注端做成燕尾,然后除锈,刷防锈漆。再按照

标高用水泥砂浆将铁架燕尾端埋注牢固,埋入时要注意铁架的平直

程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水

泥砂浆凝固后方可进行配电箱(盘)的安装。

金属膨胀螺栓固定配电箱(盘):采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙

或砖墙上固定配电箱(盘)。其它方法是根据第条弹线定位的要求

找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,其孔

径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得

歪斜。

成套配电柜安装,单独安装时,应找好柜正面的和侧面的垂直度,

成列安装时,可先把每个柜初调,就位后再精调第一台柜,再以第

一台柜为基准逐台调整。找正找平后柜面应一致,排列整齐,柜与

柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧,柜之间的缝隙小于2mm,

盘面每1m高垂直度偏差小于。相领两盘盘面平整偏差不大于1mm。5)配电箱(盘)的固定

在混凝土或砖墙上固定明装配电箱(盘)时,采用暗配管及暗分线

盒和明配管两种方式。如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后

将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待箱(盘)找准

位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个

压接在器具上,同时将PE保护地线压在明显的地方,并将箱

(盘)调整平直后进行固定、在电具、仪表较多的盘面板安装完毕

后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后试送电,并将卡片框内

的卡片填写好部位、编上号。

暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺

寸,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥

砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固

定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平

整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力

均匀。

成套柜、控制柜、柜体与基础型钢采用镀锌螺栓连接,连接件应采

用标准件。基础型钢根据配电柜的尺寸大小制作,并进行防腐处

理。

6)绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝

缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与中性线之间,相线

与保护地线之间,中性线与保护地线之间。两人进行摇测,同时做

好记录,做为技术资料存档。

高压成套配电设备和布线、继电保护的交接试验必须符合国家标准

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

照明灯具安装

1)操作工艺

2)灯具检查

①、灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求

在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具;

有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具,灯具的各

部件应做好防腐处理;

潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具;

多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质,采用封闭式或密闭式灯

具;

灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采用投光灯;

可缺受机械损伤的厂房内,应采用有保护网的灯具;

震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防

震措施(如采用吊链软性连接);

除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采

用瓷灯口。

②、灯内配线检查:

灯内配线应符合设计要求及有关观定;

穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股

软线的端头需盘圈,涮锡;

灯箱内的导线不应过于靠近热光源,都应采取隔热措施。

使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上。

③特征灯具检查:

各种标志灯的指示方向正确无误;

应急灯必须灵敏可靠;

事故照明灯具应有特殊标志;

供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;

携带式局部照明灯具用的导线,宜采用橡套导线,接地或接零

线应在同一护套内。

3)灯具安装

①普通灯具安装

塑料(木)台的安装。将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿

出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装

孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。如果

在圆孔楼板上固定塑料(木)台,应按图3-66的方法施工。

把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,

然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。用软线

在接灯线芯上缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。用粘塑料带

和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘

内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,

用长度小于20mm的木螺丝固定。

自在器吊灯安装:首先根据灯具的安装高度及数量,把吊线全

部预先掐好,应保证在吊线全部放下后,其灯泡底部距地面高

度为800~1100mm之间。削出线芯,然后盘圈、涮锡、砸扁。

根据已掐好的吊线长度断取软塑料管,并将塑料管的两端管头

剪成两半,其长度为20mm,然后把吊线穿入塑料管。把自在器

穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端,挽好

保险扣,再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接,加热粘合,

然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺钉口,找出相线,

并作好标记,最后按塑料(木)台安装接头方法将吊线灯安装

好。

②日光灯安装

吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯

贴紧建筑物表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯

头盒的位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套

上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置,在灯箱的底板

上用电钻打好孔,用机螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀

管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用自攻

螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱

内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上,并

将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。

吊链日光灯安装:根据灯具的安装高度,将全部吊链编好,把

吊链挂在灯箱挂钩上,非全在建筑物顶棚上安装好塑料(木)

台,将导线依顺序编叉在吊链内,并引入灯箱,在灯箱的进线

孔处应套上软塑料管以保护导线,压入灯箱内的端子板(瓷接

头)内。将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接,并用粘塑

料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内,法兰盘

(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正,用木螺丝将其

拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上,调整好灯

脚,最后将灯管装好。

③各型花灯安装

组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置,在灯

具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔,安装时将托板托起,

将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把

导线塞入灯头盒内,然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托

板四周和顶棚贴紧,用螺母将其拧紧,调整好各个灯口,悬挂

好灯具的各种装饰物,并上好灯管和灯泡。

吊式花灯安装:将灯具托起,并把预埋好的吊杆插入灯具内,

把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状,并且将其压平。

导线接好头,包扎严实,理顺后向上推起灯具上部的扣碗,将

接头如于其内,且将扣碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各

个灯口。上好灯泡,最后再配上灯罩。

④光带的安装:根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点,再根据灯

具的具体重量经过认真核算,选用型材制做支架,做好后,根据灯具的安装位置,用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件,将光带的支架用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上,再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚,装上灯泡或灯管,上好灯罩,最后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装,其纵向中心轴线应在同一直线上,偏斜不应大于5mm 。

⑤壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托

把灯具摆放在上面,四周留出的余量要对称,然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上也开好安装孔,将灯具的灯头线从木台(板)的出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头,并

包扎严密,将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒,贴紧墙面,可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上,如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板)或灯具底托使其平正不歪斜,再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底托上,最后配好灯泡,灯个或灯罩。安装在室外的壁灯,其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫,并应打好泄水孔。

4)特殊灯具的安装应符合下列规定

①行灯安装

电压不得超过36V;

灯体及手柄应绝缘良好,坚固耐热,耐潮湿;

灯头与灯体结合紧固,灯头应无开关;

灯泡外部应有金属保护网;

金属网、反光罩及悬吊挂钩,均应固定在灯具的绝缘部分上。

在特别潮湿场所或导电良好的地面上,或工作地点狭窄,行动

不便的场所(如在锅炉内、金属容器内工作),行灯电压不得

超过 12V。

②携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线,接地或接零线应

在同一护套线内。

③安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落

的措施(除设计要求外),一般可用透明尼龙丝编织的保护网,网孔的规格应根据实际情况决定。

④金属卤化物灯(钠铊铟灯、镝灯等)安装:(a)灯具安装高度直在

5m以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具的表面;(b)灯管必须与触发器和限流器配套使用。

⑤投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。

⑥事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时,均应使

用BV-105型的耐温线。

⑦36V及其以上照明变压器安装

变压器应采用双圈的,不允许采用自耦变压器。初级与次级应

分别在两盒内接线;

电源侧应有短路保护,其熔丝的额定电流不应大于变压器的额

定电流;

外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。

⑧公共场所的安全灯应装有双灯。

⑨固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求

导线的最小截面应符合表;

导线应敷于托架的内部;

导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损,应加套塑料套

予以保护。

5)通电试运行:灯具、配电箱(盘)安装完毕,且各条支路的绝缘电阻摇

测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的

控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,如果发现问题必须

先断电,然后查找原因进行修复。

开关、插座安装

1)操作工艺

2)清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。

3)接线

①开关接线

同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可

靠。

电器,灯具的相线应经开关控制。

多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再

进行分支连接。

②插座接线

单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接

相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极

接中性线。

单相三孔及三相四孔插座接线,保护接地线注意应接在上方。

交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区

别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。

插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压

接帽压接总头后,再进行分支线连接。

4)安装开关、插座准备:先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。开关、插座安装在木结构内,应注意做好防火处理。

5)开关、插座安装

①、开关安装规定

拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;

且拉线的出口应向下。

扳把开关距地面的高度为,距门口为150~200mm;开关不得置

于单扇门后。

暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;

开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;

成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻

间距一般不小于20mm;

多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;

在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密

闭型,或安装在其它处所控制;

民用住宅严禁装设床头开关。

明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。

②、插座安装规定

暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;

在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高

度不应低于;

同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低

差不应大于2mm;

暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;

落地插座应有保护盖板;

在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。

③、暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座

的面板连接好,将开关或插座推入盒内(如果盒子较深,大于时,应加装套盒),对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

④、明装开关、插座:先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线

孔中穿出,再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上,如果是明配线,木台上的隐线槽应先顺对导线方向,再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后,将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出,按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料(木)台上,对中找正,用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板上好。

配电箱安装施工方案及工艺方法

配电箱安装施工方案及工艺方法 1、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测 2、操作工艺 2.1配电箱安装要求 (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。 (2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 (3)导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外: 1)指示灯配线; 2)控制两个分闸的总闸配线线号相同; 3)一孔进多线的配线。 (4)配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 (5)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 (6)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 (7)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 (8)配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。

(9)配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。 (10)在照明配电工程中,当采用TN一C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N 线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 (11)配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 (12)配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。 (13)配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。 注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 (14)配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 3、弹线定位 根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。 4、明装配电箱 4.1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同。 4.2安装配电箱。 (1)拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 (2)安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾

开关插座安装施工工艺标准

开关插座安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1技术准备 (1)熟悉施工图纸; (2)施工前应进行技术交底工作; (3)配备相应的施工质量验收规范。 1.2材料要求 (1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (2)各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (3)其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。 1.3主要机具 (1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”字、“一”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。 (2)电钻、电锤、钻头、人字梯 (3)数字式万用表、绝缘摇表(500V) 1.4作业条件 (1)施工图纸及技术资料齐全。 (2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 (4)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。 (5)线路的导线已穿完毕,并已做好绝缘摇测。

2 施工工艺 (1)接线盒检查清理 用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1.5cm时,应加装套盒。 (2)接线 1)先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。 2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。 3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。 4)开关、插座的相线应经开关关断。 5)插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座上的上级接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。 (3)安装开关、插座 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板 安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。 (4)通电试验 开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。

易安防配电箱照明开关插座安装工艺

易安防配电箱照明开关插 座安装工艺 The following text is amended on 12 November 2020.

易安防配电箱、照明、开关插座安装工艺 1、成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱安装 1)操作工艺 2)配电箱(盘)安装要求 配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所、配电箱(盘) 安装时,其底口距地一般为;明装时底口距地;明装电度表板底口 距地不得小于。在同一建筑物内,同类盘的高度应一致,允许偏差 为10mm。 安装配电箱(盘)所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱 (盘)应采用金属膨胀螺栓固定。 铁制配电箱(盘)均需先刷一遍防锈漆,再刷灰油漆二道。预埋的 各种铁件均应刷防锈漆,并做好明显可靠的接地。导线引出面板 时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。 配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外 壳均有明显可靠的PE保护地线(PE线为黄绿相间的双色线也可采 用纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。 配电箱(盘)配线排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应固定。盘 面引出及引进的导线应留有适当余度,以便于检修。 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导 线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿

孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。 配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源,不得减少导线股数。 配电箱(盘)上的电源指示灯,其电源应接至总开关的外侧,并应装单独熔断器(电源侧)。盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明路别及容量。 TN-S低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处做好重复接地。 照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电源,并具有明显标志。 照明配电箱(板)不应采用可燃材料制作,在干燥无尘场所采用的木制配电箱(板)应阻燃处理。 照明配电箱(板)内,应分别设置中性线N和保护地线(PE线)汇流排,中性线N和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 磁插式熔断器底座中心明露螺丝孔应填充绝缘物,以防止对地放电。磁插保险不得裸露金属螺丝,应填满火漆。 照明配电箱(板)内装设的螺旋熔断器其电源线应接在中间触点的端子,负荷线应接在螺纹的端子上。 当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于下表所示。

电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装

电气设备与安装工程施工方案配电箱电气配管、配线施工电力电缆电气配管、配线施工开关、插座等小电器安装、灯具路灯 (一)、配电箱施工 1、作业条件 (1)安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 (2)随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 (3)暗装配电箱箱体时:安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时:土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 2、材料要求 (1)电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 (2)动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。 (3)产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 (4)镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。 3、主要工机具 (1)铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 (2)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电工常用工具等。 4、工艺流程 配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测 5、配电箱安装要求 (1)配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底

边距地高度应为1.5m、照明配电板底边距地高度不应小于1、8m。 (2)导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。 (3)配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。 (4)配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。 (5)配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。 (6)配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。 (7)配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N 零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。在照明配电工程中,当采用TN一C 系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN~C~S系统时,一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。 (8)配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 (9)配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。 (10)配电箱如装有超过50Ⅴ电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。 6、配电箱施工工艺 (1)拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。 (2)安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据

开关、插座安装工艺标准

开关、插座安装工艺标准(Ⅵ502) 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中室内电气照明的开关、插座安装。 2 施工准备 2.1材料 2.1.1开关、插座:规格型号应符合设计要求,并有产品合格证,生产许可证、“CCC”认证标识和认证证书复印件。防爆型必须有防爆标志。 2.1.2阻燃塑料(台)板:用于阻燃、隔热、防水等场所。应具有足够的强度,阻燃氧指数符合相关标准。阻燃塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证和检验报告。 2.1.3其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、锡条等。 2.2机具设备 2.2.1手动工具:电工组合工具等。 2.2.2电动工具:电钻、电锤等。 2.2.3测量器具:兆欧表、万用表、卷尺、角尺、尺杆、水平尺、小线、线坠等。 2.2.4其他工具:高凳、人字梯、锡锅、锡勺、电炉、电烙铁等。 2.3作业条件 2.3.1各种管路、开关和插座盒已经安装完毕。 2.3.2导线敷设完毕,绝缘摇测合格。 2.3.3装修工作已完成。 2.4技术准备 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 3 操作工艺 3.1 3.2操作方法 3.2.1校对盒的位置和标高:根据施工图,以土建弹出的500mm线为基准,复核盒的位置和标高。如果盒子较深,大于25mm时,应加装套盒。 3.2.2清理预埋盒:清理盒内杂物,再用湿布将盒内灰尘擦拭干净。 3.2.3接线 3.2.3.1开关接线 (1)要求同一场所的开关切断位置一致,操控灵活,导线压接牢固。 (2)灯具电源的相线必须经开关控制。 (3)开关连接的导线宜在圆孔接线端子内折回头压接(孔径允许折回头压接时)。. (4)多联开关不允许拱头连接,应采用缠绕或LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 3.2.3.2插座接线 (1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线(L),左极接(N)中性线;竖装时,面对插座的上极接相线(L),下极接(N)中性线,见图3.2.3.2-1和图3.2.3.2-2。 1

照明配电箱安装施工方案

照明配电箱安装施工方案 一、安装位置选择 1、安装环境分析: 1.1、环境温度: a.分析照明配电箱周围的环境温度,确保在设备正常工作范围内。 b.若环境温度较高,需采取散热措施,如选择通风良好的位置或安装附加散热设备。 1.2、湿度与防护等级: a.根据照明配电箱的防护等级要求,考虑安装位置的湿度情况,避免长期处于潮湿环境中。 b.若需要,可在设备周围设置防护罩,提高设备的防水性能。 1.3、振动与冲击: a.分析周围环境中是否存在较大振动或冲击,选择能够稳定固定照明配电箱的位置,以防止设备损坏。 2、安装位置选择原则: 2.1、易操作性: a.确保选定的位置方便设备的操作和维护,减少维护人员的操作难度。 b.避免选择需要使用梯子或其他辅助工具才能到达的位置,以提高操作的便捷性。 2.2、电缆长度考虑: a.考虑电缆的敷设路径和长度,选择距离电缆走向近、方便布线的位置,降低线路损耗和维护成本。 2.3、安全距离: a.根据安全标准,确保照明配电箱周围没有易燃、易爆物质,避免设备发生故障时引发危险。 b.保持设备与其他设备、建筑物之间的安全距离,以确保设备正常散热和运行。 3、安全距离考虑: 3.1、周围空间:

a.分析照明配电箱周围的空间,确保设备的散热通风良好,避免堆放杂物影响设备散热效果。 3.2、人员流通: a.确保选定位置不影响人员的正常流通,避免设备成为通道的阻碍物。 b.在设备周围设置合适的通道标识,确保人员能够安全通过。 3.3、应急通道: a.如果照明配电箱位于紧急通道附近,确保设备不影响紧急疏散。 b.在设备附近设置明显的安全标识,确保人员能够清晰识别并绕过设备。 二、所需材料清单: 1、照明配电箱: a.型号:AL1(一进六出)32A b.数量:1台 2、电缆及连接器: a.进线电缆:根据配电箱进线要求,选择合适规格和长度的进线电缆。 b.出线电缆:根据照明需求,选择合适规格和长度的出线电缆。 c.连接器:用于连接电缆与照明配电箱的插头和插座。 3、安装螺栓: a.直径和长度适配于照明配电箱的安装孔位,确保固定牢固。 4、接地线: a.规格适配于照明配电箱的接地要求,确保设备接地可靠。 5、防护罩(可选): a.根据安装环境的湿度和防护等级要求,选择适合的防护罩,提高设备的防水性能。 6、通风设备(可选): a.如果安装环境温度较高,可以考虑安装风扇或散热器等通风设备,以确保设备正常散热。 7、安全标识: a.明显的安全标识,如“高压电器,请勿触摸”等,用于提醒人员注意安全。 8、工具:

电气照明插座安装施工方案

电气照明插座安装施工方案 一、电气照明插座安装工程 1、配管 1、选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件; 2、天花板上弹线做到横平竖直,间隔间距不超过1m,用膨胀螺栓固定在天花板上; 3、按照施工图敷好管,室内沿顶横平竖直卡牢,沿墙暗装;垂直安装在轻钢龙骨墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上,折弯线管时,最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的6倍; 2、导线敷设 材质要求:导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求,并有合格证; 3、施工工艺流程: 选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测 1、在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫,护口齐全,穿好带线,穿线时每不少于三人,并一送一拉,导线不得有背扣,损伤;导线颜色相线分别为黄、红、绿;PE线即接地保护线为绿黄双色线,N线即中性线为淡兰色,照明开关控制线为红色; 2、采用16号钢丝作带线,将钢丝一头弯成钩穿入中,管弯多时,可以由管路两端穿入钢丝,两入口同时搅动,使两根钢丝的端头相互钩铰在一起,然后将带丝拉出;

3、穿导线必须在线管接地完成验收合格后才能进行,穿导线时将导线前端的绝缘层削去,然后将芯线插入带线的盘园内并压实,绑扎牢固; 4、导线在接线盒内应选用相应的压线帽,用压线钳压紧,无松动; 5、穿线完毕,接头处理好后即进行绝缘摇测,摇测时选用50V,0~500Ω兆欧表,将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数并记录,测量各回路导线间,导线对地间的绝缘电阻,电阻值不能低于Ω; 3、开关插座安装 1、材质要求:各类型开关插座的规格型号必须符合设计,并有产品合格证; 2、开关插座安装在各捉管、盒敷设完毕,盒子收口平整,盒内清理干净,线路穿完,已做完绝缘测试并合格,土建工程装修已完成后即进行开关插座安装; 3、开关、插座安装均为暗装,暗装开关、插座盒严禁无盒安装;如盒子较深,大于2.5cm 时,应加套盒;盒与管连接处应有锁紧螺母,盒内穿线应能抽动,严禁埋死线或入盒处采用软管连接,盒内穿线应预留一定长度,一般为15cm;盒内穿线色标正确; 4、开关的安装高度应符合设计要求,同一场所的开关切断开位置应一致,所有的电器、灯具相线应经开关控制,开关距门口为150mm~200mm,成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,同一室内水平高差应小于5mm; 5、开关控制电源相线,严格禁止控制零线,使开关关断后,灯具不带电; 6、插座接线:穿线色标正确,接线应仔细辨识盒内分色导线,正确与插座面板连接,连接牢固;面对插座单相双孔插座垂直排列时,上孔接相线,下孔接零线;水平排列时,右孔接相线,左孔接零线;单相三孔插座,上孔接保护地零线,右孔接相线,左孔接零线;插座的接地

照明电气安装工程施工方案及工艺方法

照明电气安装工程施工方案及工艺方法装饰照明电气工程应严格执行《现行建筑施工规范大全》《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303 )有关条款规定。 一、施工工艺 施工流程:材料选用T施工准备T线管、线槽安装T电线敷设T照明器具及配电箱(盘)安装T系统调试。 二、施工方法 1、材料选用 必须符合设计要求; 必须符合国家规范; 必须由有关部门检验合格,并有产品合格证书。 2、施工准备 熟悉电气施工图,认真进行技术交底; 根据电气施工图,结合现场实际情况将各种灯具、开关、插座和配电箱定出坐标和高度,以确定出线管走向和分支汇点。 3、金属线管安装 (1)机具准备 线管夹固闸、套丝器、20〜30mm管子钳、冲击钻、切管器、弯管器等。 (2)线管吊杆制作 如线管是沿墙体或楼底表面敷设,可采用成品管夹直接固定在墙体或楼底面上; 如线管是悬挂式敷设,通常采用成品胀栓管夹吊杆固定;如吊杆需现场制作,则可采用角铁根据承吊线管形状及数量制成T型、I型或II型。T型吊杆供线管作垂直排列吊装,I型供数量不多的线管作水平排列吊装,I型供较多数量的线管作水平排列吊装。 (3)线管的裁、弯和套丝 裁管:量取所裁截管子的尺寸,按“先长后短”的原则切割好线管。 弯管:线管的弯曲,最好使用相应规格的弯管器,超过30mm规格的线管弯曲时,需

用专用设备。弯管前应将要弯二个弯以上的线管穿上铁丝,然后再弯。 套丝:线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机。套丝长度应满足露出锁紧螺母的螺纹2〜4扣。套完丝,要将关用圆锉锉平,以免在穿电线时将电线刮伤。 (4)线管安装 敷设金属线管时,管夹或吊杆的间距一般不应大于以下尺寸:直径13〜2 0mm管径的管路,其间距为1.0m;直径25 - 32mm管径的管路,其间距为1.5m;直径40〜50mm管径的管路,其间距为2.0m。不允许将吊杆或吊件固定在风管、水管等物体上。 将线管套上胶护嘴,管中穿上牵引细铁丝,用管夹将线管固定在吊杆上,用接头或接线盒连接各段线管,使其成一整体管路。 将各分支回路管路引至配电箱上方集中,再沿墙面(柱面)将线管排列整齐引至配电箱内固定。在所有线管的连接点(包括接点、接线盒、配电箱等)用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固,使管路焊接成一电气整体并接地。 4、金属线槽安装 (1)机具准备 手电钻、冲击钻、铁皮剪、拉钉枪、十字螺丝刀、直角曲尺等。 (2)制作与安装线槽吊杆 线槽铺设分沿墙(楼板顶)直接固定和吊杆固定两种。常用的吊杆形式有L型和II型两种,L型吊杆可供多条线槽作水平并列吊装,II型吊杆可供多条线槽作垂直吊装。 (3)线槽安装 通常采用成品线槽及相应的转角、三通、四通进行驳接安装。如采用镀锌钢板线槽时,线槽的驳接、弯角、三通等,可根据要求现场制作。 在敷设线槽的途径上,每隔 1.5〜2.5m的距离装上吊杆。不允许将吊杆固定在风管、水管等物体上。 将各段线槽驳接起来,用螺丝将线槽固定在吊杆,使其成一整体管路。 将各分支线槽引至配电箱上方集中,再沿墙面(柱面)将线槽引至配电箱内固定。在所有线槽的驳接点用直径不小于2.5mm的镀锌钢丝作跨接导线与线槽焊接牢固,使线槽焊接成一电气整体并接地。

灯具及开关、插座安装方案

灯具及开关、插座安装方案 一、灯具安装 (1)工艺流程 检查灯具组装灯具灯具绝缘检查灯具安装通电运 丁 (2)材料要求 a. 灯具定货:根据施工图中灯具的大样图及招标技术规范,确定照明器具生产厂商并对照明灯具实行选型。制订每种灯具技术参数表,经业主审核、批准并签字后,签订定货合同。灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。 b. 灯具进场检查验收:灯具进场之后,必须严格对灯具实行检查验收,检查灯具与设计要求的安装方式是否一致;检查灯具的外观是否正常,要求涂层完整,无损伤,无擦碰、变形受潮、金属镀层剥落锈蚀、灯箱歪翘等现象,附件齐全;查验灯具的合格证;对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能实行现场抽样检测。 (3)安装条件:屋顶、楼板施工完毕,无渗漏;顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成,门窗齐全;相关预埋件及预留孔符合设计要求;有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再实行施工的装饰工作应全部结束;相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。

(4)吸顶式荧光灯安装 a. 打开灯具底座盖板,根据图纸确定安装位置,将灯具底座贴紧建筑物表面,灯具底座应完全遮盖住接线盒,对着接线盒的位置开好进线孔。 b. 比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞(如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定)。 c. 将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求。 d. 将电源线与灯内导线可靠连接,装上启辉器等附件。 e. 盖上底座盖板,装上灯管。 (5)吸顶灯的安装 a .比照灯具底座画好安装孔的位置,打出尼龙栓塞孔,装入栓塞。 b .将接线盒内电源线穿出灯具底座,用螺钉固定好底座。 c. 将灯内导线与电源线用压接帽可靠连接。 d. 用线卡或尼龙扎带固定导线以避开灯泡发热区。 e. 上好灯泡,装上灯罩并上好紧固螺钉。 (6)座灯头安装 a. 将电源线留足维修长度后剪除余线并剥出线头。 b. 区分相线与零线,对于螺口灯座中心簧片应接相线,不得混淆。

配电箱、开关插座及灯具安装

一、施工准备 (一)作业条件 1、灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量 验收规范中的有关规定。 2、灯具安装前建筑工程应满足: (1)对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。 (2)顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下安装。 3、在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 4、安装灯具用的接线盒口已修好。 5、成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。 (二)材料要求 1、灯具:各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全, 无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯 具应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件,进场时做验收检查井 做好记录。 2、2。 3、灯座:无机械损伤、变形、破裂等现象。 4、塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、 无劈裂,油漆完好无脱落。 5、吊管:钢管做灯具吊管时,钢管内径不小于10mm,钢管壁厚不小于1.5mm。 6、吊钩;固定花灯的吊钩,其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,不小于6mm, 对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。 7、瓷接头:应完好、无损,配件齐全。 8、支架:艰据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。 9、其他材料:白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料 胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。 (三)主要机具 1、卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。 2、手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。 3、台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。 4、万用表、兆欧表等。 5、电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 二、质量要求 (一)常用灯具安装

开关插座安装施工工艺

开关插座安装施工工艺 一. 施工准备 (一)技术准备 1.熟悉施工图纸; 2.施工前应进行技术交底工作; 3.配备相应的施工质量验收规范。 (二)材料要求 1.各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证 标志。 2.各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC’'认 证标志。 3.其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。 (三)主要机具 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、电钻、电锤、钻头、人字梯、数字式万用表、绝缘摇表(500V)等 (四)作业条件 1.施工图纸及技术资料齐全。 2.土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 3.各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接 线盒已整改完毕. 4.线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测. 二. 质量要点 (一)开关应关断相线。 (二)插座接线相序应符合规范规定。 三. 操作流程 接线盒检查清理——-接线—--安装-—-通电试验 四. 施工工艺 (一)接线盒检查清理 用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将

接线盒内杂物清埋十净.清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺圣幺安装孔错位900)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1。5cm时,应加装套盒。 (二)接线 1.先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚 好能完全插入接线孔的长度为宜。 2.对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接支。 3.应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱. 4.开关、插座的相线应经开关关断. 5.单相两孔插座有横状和竖装两种:横状时,面对插座的右极接相线,左 极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注 意插座内的接线标识。 (三)安装 1.开关、插座安装: 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推人, 对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐. 对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕 后再盖上,以免多次拆卸划损面板。安装在室外的开关、插座应 为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。安装在装饰材料(木 装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉 布等。 2.通电试验: 开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许 通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、 准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的转向、运行声音及调速开 关是否正常,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复. 五. 质量标准 (一)主控项目 1.当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的

插座开关安装施工方法及工艺要求

插座、开关安装施工方法及工艺要求 1、暗装的开关、插座应有专用底盒,专用底盒四周不应有空隙,且盖板应端正严密并与墙面平。(见附图) 2、当开关、插座专用底盒预埋较深,大于2.5mm时,应加装专用套盒。(见附图) 3、并列安装及同一室内开关专用暗装底盒安装高度一致,高低差不大于2mm;专用底盒四周不应有空隙,且盖板应端正严密并与墙面平。(见附图)

4、单相两孔插座接线说明:单相两孔插座横装时,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接(详见下图a),接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接;单相两孔插座竖装时,面对插座的上孔与相线连接,下孔与零线连接(详见下图b),接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 a、插座横装示意图 b、插座竖装示意图 5、单相三孔插座接线说明:单相三孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致(详见下图c);接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

c、单相三孔插座示意图 6、单相三孔插座接线说明:三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致(详见下图d);在接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 d、三相四孔插座示意图 7、在潮湿的场所,开关应采用密闭型,或安装在其它处所控制。集团要求室外如生活阳台等潮湿地方采用带防溅面板的开关。(见附图)

8、带开关插座选型:当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。集团要求厨房插座采用带开关的二、三级单相插座(见附图) 9、带防溅面板插座选型:潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m 。集团要求卫生间、室外如生活阳台等潮湿地方采用带防溅面板并带保护地线触头的插座(见附图)

开关、插座、灯具安装施工方法及工艺流程

开关、插座、灯具安装施工方法及工艺流程 一∖施工准备 1.材料要求 1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3)其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺钉、镀锌木螺钉、木砖等。 2.主要机具 D红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2)手锤、鎏子、剥线钳、尖嘴钳、所锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 3.作业条件 D各种管路、盒子已经铺设完毕。盒子收口平整。 2)线路的导线已穿完,并已居住面积完绝缘摇测。 3)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 二、操作工艺 1.工艺流程:清理T结线T安装 2.清理 用塞子轻轻地将盒子内残存的灰块剔除掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3.结线

1)一般结线规定: (A)开关结线 同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽,压接总头后,再进行分支线连接。 4.安装开关、插座设备 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不能碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 (1)开关、插座安装 D一般安装规定 开关安装规定:①开关面板距地面的高度为1.4rn,距门口为150——200mm;开关不得置于单扇门后。②安装开关的面板应端正、严密并与墙面平;③开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;④成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm。 2)插座安装规定:①暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;②同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;③暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;④落地插座应有保护盖板。 (2)开关、插座安装 D安装开关、插座。

开关、插座安装施工工艺

开关、插座安装施工工艺 一、施工准备 1.作业条件(1)各种管路、盒子已经敷设完毕,损坏的盒子已换掉。 (2)盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拨插时不能将套盒与面板一起拨出。 (3)盒子缩进装饰面不够20mni已用高标号砂浆外口抹平齐,内口抹方正。 (4)线路的导线已穿完,并已对各支路完成绝缘摇测。 (5)墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 (6)为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作应已完成。 2.材质要求 (1)各型开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有电工产品合格证。产品必须经过中国电工产品认证委员会的安全认证,产品上应带有安全认证标志(长城标志)。合格证、安全认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。 (2)塑料(台)板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形等现象, 并有产品合格证。 (3)各厂家产品应有两部认可证书的复印件。 (4)进口的电工产品必须附有国家商检局的质量检定证书(检定证书可代替产品合格证)。 3.施工器具红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套等。 二、工艺流程清理一接线一安装一通电试运行 三、施工工艺(一)清理 用塞子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 (二)接线 1.开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时, 应

将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。 2.插座接线规定: (1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。 (2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。 (3)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 3.接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(15 —20CM)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯,如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插入圆孔接线端子内(孔经允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。 4.接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。 (三)开关、插座安装 1.开关安装规定 (1)安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品;开关的位置应与灯位相对应;同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。 (2)开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0. 15-0. 2m;若设计无特殊要求,扳把开关下底距地面高度为1. 3米; 拉线开关距地面高度为2〜3米,且拉线出口应垂直向下。 (3)并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm. (4)相线应经开关控制;民用住宅严禁装设床头开关。 (5)为了安全和使用方便,任何场所的窗,镜箱、吊柜上方及管道背后,单扇门后均不应装有控制灯具的开关。多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱;在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其它场所控制。

插座开关安装工艺

插座、开关安装工艺 1、插座安装符合以下要求: (1 )插座应采用安全型插座,其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 (2)落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 (3)插座标高允许偏差值应符合以下规定:同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。并列安装的相同型号的插座高度差不 宜大于1mm。 (4)特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求: 1)潮湿场所应使用安全型防溅插座。 2)插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插 座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应 与零线端子直接连接。同一场所的三相插座,其接线的相位 必须一致。明装插座必须安装在塑料台上,位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用专用盒,盖板应端正,紧 贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II类 家用电器。常规家用电器的插座,单相者用三孔插座,三相 者用四孔插座,其中一孔应与保护零线紧密连接,插座回路 应单独设漏电保护装置。 2、开关安装应符合以下要求:

(1)照明开关安装,应符合以下要求: 1)灯的开关位置应便于操作,安装的位置必须符合设计要求和规范的规定。 2)安装在同一室内的开关,宜采用同一系列的产品,开关的通断位置应一致,且操作灵活、接触可靠。 3)开关安的位置要求是:开关边缘距门柜距离宜为150-2mm,距地面高度宜为14mm。 4)开关安装允许偏差值的规定是:并列安装的相同型号开关距地面高度应一拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。 5)相线应经开关控制,民用住宅严禁设置床头开关。 (2)开关接线,应符合以下要求: 1)相线应经开关控制。接线时应仔细辩认,识别导线的相线与零线,严格做到一控制(即分断或接通)电源相线,应使开关断开后灯具上不带电。 2)扳把开关通常为两个静触点,分别由两个接线桩连接;连接时除应把相线接到开关上外,并应接成扳把向上为开关,扳把向下为关灯。接线时不可接反,否则维修灯具时,易造成意外的触电或短路事故。接线后将开关芯固定在开关盒上,将扳把上的白点(红点)标记朝下面安装;开关的扳把必须安正,不得卡在盖板上;盖板与开关芯用机螺丝固定牢固,盖板应紧贴建筑物表面。 3)双联及以上的暗板把开关,每一联即为一只单独的开关,能分

照明系统施工工艺

照明系统施工工艺 一、电气照明器具的安装 (一)、工艺流程 检查清理→组装灯具-开关插座接线→安装→.通电试验 (二)、灯具、开关插座的安装方法 1.灯具的安装方法 同一室内成排灯具安装,先量好位置,弹好十字中心线,按中心线定灯位,同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm,固定螺钉不少于两个。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分做好接地或接零保护,在有金属吊顶材料的位置,灯具金属外壳应安装接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都进行可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线,不能利用金属软管作为接地导体,接地线禁止串接。所有接地均设置标识。 2.开关插座施工方法 安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物,如铁盒锈蚀先补一道防锈漆,因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装,加装套盒,且焊好接地线,•焊接处进行防腐处理。 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。安装开关之间应留有一定的距离,并距门框0.3米。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。

电器、灯具的相线经开关控制,插座的接线孔为单相三孔插座,上孔为接地,左孔为零线,右孔为相线。接地(PE )或接零(PEN )线在插座间不串联连接。 先将盒内甩出的导线留出维修长度,注意不要碰伤线芯,先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接接入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,并与墙面平齐。 二、通电试运行 灯具、配电箱安装完毕,且各条回路的绝缘电阻测试合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题,必须先断电,然后查找原因进行修复。 三、配电箱安装 (一)、材料要求:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm 。箱内各种器具应安装牢固,导线排

照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书.

电力土建工程 照明、通风空调、给排水、消防工程 照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书 目录 1 适用范围 2 引用标准、术语 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3.2 作业条件 4 操作工艺 4。1 工艺流程 4.2 操作方法 5 质量标准 5.1 主控项目 5。2 一般项目 5.3成品保护 6 职业健康、环境管理措施

6。1 职业安全健康危害辩识和风险控制措施 6.2安全文明施工和环境控制措施 7、应注意的问题 8.记录 (六)照明灯具、开关箱、开关插座安装作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于本单位承建的工业和民用建筑室内外照明安装工程。 2 引用标准、术语 2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 2。2《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 2.3《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259 3 施工准备 3.1 材料及主要机具 3。1.1 材料:待安装的照明灯具、开关箱、开关插座等。 3.1。2 机具:一字形和十字形螺丝刀、冲击电钻、梯子、圆头锤、电工刀、钢锯、扳手、钢丝钳、剥线钳、压接钳、电笔、手电钻、摇表、线锤、锡锅、万用表、兆欧表等. 3.2 作业条件 3。2.1 电气照明装置施工前,土建工程应全部结束,对电气施工无任何妨碍。

3.2。2 预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,盒内杂物清理干净。 4 操作工艺 4。1 工艺流程 4.1。1灯具安装工艺流程 灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地 4。1。2开关箱、开关插座工艺流程 清理→接线安装 4。2 操作方法 4。2。1灯具安装 4.2.1。1 灯具的固定 (1)当在砖混中安装电气照明装置时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定;严禁使用木楔。当设计无规定时,上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 (2)软线吊灯,灯具重量在0.5kg 及以下时,采用软电线自身悬吊安装;当软线吊灯灯具重量大于0。5kg 时,灯具安装固定采用吊链,且软电线均匀编叉在吊链内,使电线不受拉力,编叉间距应根据吊链长度控制在50~80mm 范围内。 (3)当吊灯灯具重量大于3kg 时,应采用预埋吊钩或螺栓固定. (4)每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个;当绝缘台直径为75mm 及以下时,可采用1 个螺钉或螺栓固定。 (5)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径不应小于10mm;钢管壁厚度不应小于1.5mm。 (6)花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;大型花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的2 倍做过载试验。 (7)固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。

相关文档
最新文档