地面铺装的基本施工流程及技术
地面铺装的基本施工流程及技术
1、地面铺装施工流程图
2、基层分类及施工
（1）干结碎石
基层是指在施工过程中不洒水或少洒水，依靠充分压实及用嵌缝料充分嵌挤，时石料间紧密锁结所构成的具有一定强度的结构，一般厚度为8~16cm，适用于圆路中的主路等。（2）天然级配砂砾
天然级配砂砾是用天然的低塑性砂料，经摊铺整性并适当洒水碾压后形成的具有一定密实度和强度的基层结构。它的一般厚度为10-20cm，若厚度超过20cm应分层铺筑。适用于园林中各级路面，尤其是有荷载要求的嵌草路面，如草坪停车场等。
（3）石灰土
在粉碎的土中，掺入适量的石灰，按着一定的技术要求，把土、灰、水三者拌和均匀，在最佳含量的条件下压实成型的这种结构称为石灰土基层。石灰土力学强度高，有较好的整体性、水稳性和抗冻性。它的后期强度也高，适用于各种路面的基层、底基层和垫层。
为达到要求的压实度，石灰土基一般应用不小于12吨的压路机或其它压实工具进行碾压。每层的压实厚度最小不应小于8cm，最大也不应大于20cm。如超过20cm，应分层铺住。（4）煤渣石灰土
煤渣石灰土也称二渣土，是以煤渣、石灰（或电石渣、石灰下脚）和土三种材料，在一定的配比下，经拌和压实而形成强度较高的一种基层。
煤渣石灰土具石灰土的全部优点，同时还因为它有粗粒料作骨架，所以强度、稳定性和耐磨性均比石灰土好。另外，它的早期强度高还有利于雨季施工。煤渣石灰土对材料要求不大严，允许范围较大。一般最小压实厚度应不小于10cm，但也不宜超过20cm，大于20cm失应分层铺筑。
（5）二灰土
二灰土是以石灰、粉煤灰与土按一定的配比混合，加水拌匀碾压而成的一种基层结构。它具有比石灰土还高的强度，有一定的板体性和较好的水稳性。二灰土对材料要求不高，一般石灰下脚和就地土都可利用，在产粉煤灰的地区均有推广的价值。这种结构施工简便，既可以机械化施工，又可以人工施工。
3、结合层施工
一般用M7。5水泥、白灰、砂混合砂浆或1：3白灰砂浆。砂浆摊铺宽度应大于铺装面5~10cm的粗砂均匀摊铺而成。特殊的石材铺地，如整齐石块和条石块，结合层用M10号水泥砂浆。
4、面层施工与装饰
在完成的路面基层上，重新定点、放线，每10m为一施段落，根据设计标高、路面宽度定放边桩，打好边线、中线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板，确定砌块路面的砌块列数及拼装方式。面层材料运入现场开始施工。
（1）水泥混凝土路面装饰施工
①普通抹灰与纹样处理。用
普通灰色水泥配制成1：2或1：2。5水泥砂浆，在混凝土面层浇注后尚未硬化时进行抹灰处理，抹面厚度为1~1。5cm。当抹面初步收水，表面稍干时，再用下面的方法进行路面纹样处理。
A、滚动。用钢丝网做成的滚筒，或者用模纹橡胶囊在30cm直径铁管外做成的滚筒，在经过，抹面处理的混凝土面板上滚压出各种细密纹理。滚筒长度在1cm以上较好。
B、压纹。利用一块边缘有许多整齐凸点或凹槽的木版或木条，在混凝土抹面层上挨着压下去，一面压一面移动，就可以将路面压出纹样，起到装饰的作用。用这种方法时要求抹面层的水泥砂浆含砂量较高，水泥与砂的配合比可为1：3。
C、锯纹。在新浇注的混凝土表面，用一根木条如同锯割一般来回动作，一面锯一面前移，即能够在路面锯出平行的直纹，有利于路面防滑，又有一定的路面装饰作用。
D、刷纹。最好使用弹性钢丝做成刷纹工具。刷子宽45cm，刷毛钢丝长10cm左右，木把长
1.2~1.5cm。用这种钢丝刷在未硬的混凝土面层上可以刷出直纹、波浪或其他形状的纹理。
②彩色水泥抹面装饰。水泥路面的抹面层所用水泥砂浆，可通过添加颜料而调制成彩色水泥砂浆，用这种材料可做出彩色水泥路面。彩色水泥调制中使用的颜料，需选用耐光、耐碱、不溶于水的无机矿物颜料，如红色的氧化铁红、黄色柠檬铬黄、绿色的氧化铬绿、蓝色的钴蓝和黑色的炭黑等等。不同颜色的彩色水泥及其所用颜料见表2。
彩色水泥的配置
调制水泥色
水泥极其用量（克）
原料极其用量（克）
红色、紫砂色水泥
普通水泥500
铁红20~40
咖啡色水泥
普通水泥500
铁红15、铬红20
橙黄色水泥
白色水泥500
铁红25、铬黄10
黄色水泥
白色水泥500
铁红10、铬黄25
苹果绿色水泥
普通水泥500
铬绿150、铬蓝50
青色水泥
普通水泥500
铬绿0。25
白色水泥500
铬蓝0。1
灰黑色水泥
普通水泥500
炭黑适量
③彩色水磨石地面铺装。这是用彩色水泥石子浆罩面，再经过磨光处理而成的装饰性路面。按照设计，在平整粗糙、已基本硬化的混凝土路面面层上，弹线分格，用玻璃条、铝合金（或铜条）作为格条。然后在路面上刷上一道素水泥浆，再以1：1.25~1:1.50彩色水泥细石子浆铺面，厚0.8~1.5cm。铺好后拍平，表面滚筒压实，待出浆后再用抹子抹平面。如果用各种颜色的大理石碎屑，再与不同颜色的彩色水泥配制一起，就可做成不同颜色的彩色水磨石地面。水磨石的开磨时间应以石子不松动为准，磨后将水泥冲洗干净。待稍干时，用同色水泥浆涂擦一遍，将砂眼和脱落的石子补好。第二遍用100~150号金刚石打磨，第三遍用180~200号金刚
石打磨，方法同前。打磨完成后洗掉泥浆，再用1：29的草酸水溶液洗清，最后用清水冲洗干净。
④露骨料饰面。采用这种饰面方式的混凝土路面和混凝土铺砌板，其混凝土应用粒径较小的卵石配制。混凝土骨料主要是采用刷洗的方法，在混凝土浇好后2~6小时内就应进行处理，最迟不得超过浇好后的16~18小时。刷洗工具一般采用硬毛刷子和钢丝刷子。刷洗应当从混凝土板块的周边开始，要同时用充足的水把刷掉的泥浆洗去，把每一粒暴露出来的骨料表面都洗干净。刷洗后3~7天内，再用10%的盐酸水洗一遍，使暴露在外的石子表面色泽更明净，最后哟啊要用清水把残留盐酸完全冲洗掉。
（2）片块状材料的地面铺筑
片块状材料作路面面层，在面层与道路基层之间需作结合层，其做法有两种：一种是用湿性的水泥砂浆、石灰砂浆或是混合砂浆作为材料，称为湿法铺筑（也称刚性铺地）；另一种是用干性的细砂、石灰粉、灰土（石灰和细土）、水泥粉砂等作为结合材料或垫层材料，称为干法铺筑（也称作柔性铺地）。
①湿法铺筑。用厚度为1.5~2.5cm的湿性结合材料，如用1：2.5或1：3水泥砂浆、1：3石灰砂浆、M2.5混合砂浆或1：2会泥浆等，垫在路面面层混凝土板上面或路面基层上面作为结合层，然后在其上砌筑片状或块状切面层。切块之间的结合以及表面磨缝，亦用这些结合材料，以花岗岩、釉面砖、陶瓷广场庄、碎拼石片、马赛克等片状材料贴面铺地，都要采用湿法铺砌。用预制混凝土方砖、砌块或粘土砖铺地，也可以用这种铺筑方法。
②干法铺筑。以干性粉砂状材料，作路面面层砌块的垫层和结合层。这类材料常见的有：干砂、细砂土、1：3水泥干砂、1：3石灰干砂、3：7细灰土等。铺砌时，先将粉砂材料在路面基层上平铺一层，厚度是：用干砂、细土作垫层厚3~5cm，用水泥砂、石灰砂、灰土作结合层厚2.5~3.5cm，铺好后抹平。然后按照设计的砌块、砖块拼装图案，在垫层上拼砌成路面面层。路面每拼装好一小段，就用平直的木版垫在顶面，以铁锤在多处震击，使所有砌块的顶面都保持在一个平面上，这样可使路面铺装得十分平整。路面铺好后，再用干燥的细砂、水泥粉、细石灰等撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙添满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，砌块下面的垫层紧密地结合在一起。适宜采用这种干法铺砌的路面材料主要有：石板、整形石块、混凝土路板、预制混凝土方块和砌块等。传统古建筑庭院中的青砖铺地、金砖墁地等地面工程，也常采用干法铺筑。
（3）地面石子镶嵌与拼花
这是中国传统地面铺装中常用的一
种方法。施工前，要要根据设计的图样，准备镶嵌地面用的砖石材料，设计有精细图形的，先要在细密质地青砖上放好大样，再精心雕琢，做好雕刻花砖，施工中可嵌入铺地图案中。要精心挑选铺地用石子，挑选出石子应按照不同颜色、不同大小、不同长扁形状分类堆放，以利于铺地；拼花时方便使用。
施工时，先要在已做好的道路基层上，铺垫一层结合材料，厚度一般可分为1~7cm之间。垫层结合材料主要用1：3石灰砂、3：7细灰土、1：3水泥砂浆等，用干法铺筑或湿法铺筑都可以，但干法施工更为方便一些。在铺平的松软垫层上，按照预定的图样开始镶嵌拼花。一般用立砖、小青瓦瓦片来拉出线条、纹样和图形图案，再用各色卵石、砾石镶嵌作花，或者拼成不同颜色的色块，以添充图形大面。然后经过进一步修饰和完善图案纹样，并尽量整平铺地后，就可以定形。定形后的铺地地面，仍要用水泥干砂、石灰干砂撒布其上，并扫入砖石缝隙中填实。最后用大水冲击或使路面有水流淌。完成后，养护7~10天。
（4）嵌草路面的铺筑
嵌草路面有两种类型：一种为在块料铺装时，在块料之间留出空隙，共间种草。如冰裂纹嵌草路面，空心砖纹嵌草路面，人字纹嵌草路面等，另一种是制作成可以嵌草的各种纹样的混凝土铺地砖。
施工时，先在整平压实的路基上铺垫一层栽培壤土作垫层。壤土要求比较肥沃，不含粗粒物，铺垫厚度为10—15cm。然后在垫层上铺砌混凝土空心砌块或实心砌块，砌块缝中半填壤土，并播种草籽或贴上草块踩实。
实心砌块的尺寸较大，草皮嵌种在砌块之间的预留缝中，草缝设计宽度可在2—5cm之间，缝中填土达砌块的2／3高。砌块下面如上所用壤土作垫层并起找平作用，砌块要铺得尽量平整。
空心砌块的尺寸较小，草皮嵌种在砌块中心预留的孔中。砌块与砌块之间不留草缝，常用水泥砂浆粘接。砌块中心孔填土为砌块的2／3高：砌块下面仍用壤土作垫层找平。嵌单路而保持平整。要注意的是，空心砌块的设计制作，一定要保证砌块的结实坚固和不易损坏，因此，共预留孔径不能太大，孔径最好不超过砌块直径的1／3长。
采刚砌块嵌草铺装的路面，砌块和嵌草层道路的结构面层，其下面只能有一个壤土垫层，在结构上没有基层，只有这样的路面结构才能有利于草皮地存活与生长。
石材地面施工工艺流程
石材地面施工工艺流程 陶瓷地面砖铺贴工艺流程 木地板铺贴工艺流程 塑料地板铺贴工艺流程 地毯铺设工艺流程 水泥砂浆抹灰的施工 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。 4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。 5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。 6、注意事项。 （1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。 （2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。 木地板施工工艺流程 一、木地板装饰的做法 粘贴式木地板： 在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。 实铺式木地板： 实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。 在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。 架空式木地板： 架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。 二、木地板装饰的基本工艺流程 粘贴法施工工艺为： 基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地
细石混凝土地面施工方法
细石混凝土地面施工方法 （1）细石混凝土地面基本组成：部位：站厅层设备房；钢筋混凝土面除灰后素水泥浆一道；150厚C20细石混凝土随打随抹光。 （2）细石混凝土工艺流程： （3）施工工艺： 1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。 2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。 3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还
要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）浇筑细石混凝土： A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。 B、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作
广场铺装工程施工方案完整
施秉县城区基础设施建设二期工程（水舞云台广场） 广场铺装工程施工方案 贵州建 工楼宇环境工 程有限公司 目录 一工程概况..............二编制依据..............三施工准备.............. 1、材料要求............ 2、作业条件............ 3、临时用水用电 (5) 四总体部署 (4) 五广场石材铺装施工 (5) 1、及配砂石回填施工 (6) 2、混凝土垫层施工 (6) 3、面层石材铺装施工 (8) 4、排水管、井盖施工 (10) 六质量保证措施 (11) 七应注意的质量问题 (12) 八、安全、文明施工 (12) 九、附图：1、广场铺装效果图 2、广场铺装流水段区域划分 一、工程概况 施秉县城区基础设施建设二期工程（水舞云台广场）项目，该项目包括
水舞云台广场所有土建项目、水舞综合演艺项目、福祉主题雕塑项目三个子项目，施秉城景一体化打造建设的一个中心亮点，它坐落于美丽的舞阳河河畔，正对杉木河与舞阳河交汇处，与偏桥八景中的“鸡公山”隔河相望，与杉木河路、二级路联络线相邻，交通极为便利，位于县城西北方向，处于县城的核心位置。 该广场总占地面积约10.2万平方米，北面的水舞云台广场—水舞综合演艺项目用地面积达1.4万多平方米，水秀表演区域为长160米，宽100米的椭圆形范围，其中16米高舞美艺术灯构造物一座；南面的水舞云台广场—福祉主题雕塑项目总体高度25.8米，水池直径50米，占地面积约2500平方米，雕塑由四层人物与主体共同组成；地下室分为1号、2号车库，总面积为4.3万多平方米，可停放约1400辆小型汽车；西南面2号地下车库上方的广场区域可为旅游大巴停放处；东南面管理服务用房建筑面积约8000平方米，内含城市规划馆、广场管理用房、简餐厅、咖啡厅等服务配套用房。 大面积铺装采用荔枝面浅芝麻花岗岩、火山岩蜂窝石、荔枝面黄金麻花岗岩、荔枝面黄锈石花岗岩青呈线条铺筑，中国黑光面花岗石收边作为音乐喷泉周边收口，铺筑具体做法见施工图，树池垫层先对素土夯实，然后铺筑100厚碎石垫层压实后浇筑100厚C15混凝土，用砖砌至设计高度，详细见施工图。花台做法同树池二，对处于设计花台内的原有树木根据建设单位指示作适当保留，其余种植区底层泥土必须深翻50cm深度，同时清除超过5cm的直径的杂物。广场整体采用3‰的纵坡由分水线双向找平最终排入舞阳河和市政雨水管网。现场布置见平面布置图。 二、编制依据
广场铺装施工工艺标准
1-30 广场铺装施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于大型天然石材、人工合成石材砖广场铺装工程。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1石材应有产品合格证明，其品种、规格、技术等级、光泽度、外观质量应符合国家有关标准的规定，并满足设计要求。 2.1.2 水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 2.1.3砂：水泥砂浆用过8mm孔径筛子的粗砂或中砂，其含泥量不大于3%，其质量应符合国家有关规定。灌浆用过2mm孔径筛子的细砂。 2.1.4 水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 2.2 机具设备 2.2.1机械：砂浆搅拌机、叉车等。 2.2.2工具：手推车、铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。 2.3 作业条件 2.3.1 石材进场后，已对品种、规格、数量等按设计要求进行详细核对，并对有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷的石材进行剔除。石材下垫方木堆码整齐。 2.3.2混凝土基层施工验收合格，已办好验收手续。 2.3.3混凝土基层抗压强度达到2.5MPa以上。
2.3.4 混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 测量放线混凝土基层处理铺砌砂浆初找平、铺石材处找平 石材铺装石材拼缝填充石材表面清理 3.2 操作方法 3.2.1测量放线 3.2.1.1广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按10m内分为第三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形后进行闭合校核。 3.2.1.2广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设的国家二等水准网，作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。 3.2.2混凝土基层处理：用钢丝刷和洗涤剂将粘结在混凝土基层表面的砂浆和油污清除干净。 3.2.3铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。先将混凝土基层用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，不宜刷的面积过大，随铺砂浆随刷。根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材10～20mm左右，结合层砂浆一般采用1：2～1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后将石材初就位，然后试夯石材至设计高程。如通过
地面铺砖施工工艺
地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。 9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
广场及园路铺装施工方案
广场及园路铺装施工方案 一、编制依据 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-12008） 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2013） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2013） 求索广场景观施工图 求索广场施工组织设计 二、施工准备 1、技术交底进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。 2、机械材料准备由于本工程属于景观铺装工程，因此需要的设备主要是挖掘机、自卸汽车、压路机、切割机、发电机、振捣器等。我项目部根据工程进度情况，合理安排好各种机械设备的进场，以确保施工质量和工期。设备进场前，保养率都必须达到100%，在使用前并主动上报监理、业主进行验收，经验收不合格的机械设备我公司决不使用。各种机械设备我公司保证在每道工序开工前一天运到施工现场。大型机械设备(挖机等)采用平板拖车，尽量安排在夜间运到施工现场。 园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种石材的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 材料采购实行多个渠道取样进行比较，并请业主及监理方认可，然后签订供货合同，同时做好材料的各种相关试验。各种材料按工程进度提前进场，对所有材料
(完整word版)卵石路面铺装方法
卵石路面 （一）施工工艺流程 卵石铺设工艺流程 （二）主要施工技术措施 (1) 基层处理 施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2) 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3) 预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 (4) 铺贴：镶贴应采用1:3 干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3 以上，砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5) 匀缝：铺完24h 后进行勾缝。 (6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理 （一般宜在12h 之后）。 (7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 （三）石材铺设的质量要求 每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表
地面垫层施工工艺标准
地面垫层施工工艺 1.工艺流程 基层处理—支设模板—铺设混凝土—捣实—平整—养护—成品保护 2施工过程 2.1库内地面施工的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝。纵缝间距4.75米，缝宽不小于10mm，深度与垫层厚度相同。横缝间距5米，缝宽不小于10mm，深度为垫层厚度。 2.2 基层处理：清除基层表面杂物，并洒水湿润。做到剔凿表面清洁且不能有积水。 2.3 支设模板：模板从东向西或是从西向东每4.75米沿南北方向铺设，模板两侧用钢筋固定稳固，模板顶部标高为﹣0.18m。 2.4铺设混凝土：地面砼浇筑时，沿仓的短边向长边浇筑，控制商品砼的供应速度，防止砼供应不及时造成砼初凝产生冷缝。由北往南有序放砼，人工用耙子，刮杠配合，保证砼面高度，表面平整。 2.5 捣实：用平板振捣器有序振实，保证砼面不出现蜂窝，麻面的情况。 2.6 混凝土垫平整：用大杠尺将垫层表面刮平，用抹面机粗抹一、二遍进行提浆，搓毛，压实，用压光机进行机械抹光，从一端向另一端依次进行不得遗漏，严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光，边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。表面有凹坑或石子露出表面，要及时铲毛、剔除补浆修整，模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度，采用2m 靠尺检查。
2.7 养护：垫层混凝土浇筑完毕后，在12h内用塑料薄膜等加以覆盖并浇水，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，常温条件下养护5~7d。
抹灰施工工艺 （1）工艺流程： 基层处理→洒水润湿→（加气块及砼墙处）拉毛→养护→贴灰饼→洒水润湿→底子灰→铺网格布→抹罩面灰→养护 （2）基层处理：抹灰前墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝，用掺用水量10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用靠尺检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 （3）洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。其中加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使喷浆、抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在浆粒、砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜（可用刀刮开），且浇水宜在抹灰前48小时进行。喷浆、抹灰时墙面进行前4小时再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。 （4）拉毛：用混合好的专用界面剂用扫帚甩在墙面或砼面上或采用机械喷涂，使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好，厚度为3mm。 （5）养护：每天浇水湿润3次。 （6）贴灰饼、冲筋：用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。用同墙面抹灰配比的砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用同墙面抹灰配比的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 （7）挂钢丝网：不同材料基体用钢丝网防止开裂，宽度保证交接处每边200mm。（本条适用于卫生间内墙抹灰） （8）抹底子灰：底灰采用1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，厚度为9mm（内墙为8mm 不包含卫生间），应分层分遍与所冲筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。用托线板检查，要求垂直、平整，阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。
广场人行道铺装工程施工组织设计方案
小区面包砖修复、铺设 施工方案 编制： 审核： 审批： 施工单位：唐县万盈建筑工程 日期：2014年06月08日
施工方案 一、拆除旧砖、路牙石施工方案 （一）、施工准备 机械配备为：运输机2台，洒水车1台。 （二）、施工步骤 1、拆除旧砖、路牙石，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用施工队对旧面包砖进行拆除。 4、组织装载车对拆除后的废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（三）、安全工作措施 为保证施工路段能够安全有序地进行施工，采取半幅施工半幅通车有力保障措施： 1．距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场设置“施工重地，闲人免入”；施工现场围杜绝有围观人员，保障现场绝对安全的施工环境。 2．施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。 3．采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟施工人员步骤，前现拆后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中堆放，不
占用通车路段。 4、挖除的地段应立即恢复好地面的平整，并做好适当压实工作；有必要的地段修筑好道路两旁的排水，防止路面被冲刷影响通行安全。 5、加强半幅路面施工期的安全宣传，加强安全教育，对过往司机、人员及时提醒。 （四）、文明施工、环保措施 1、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证老路拆除后的路面正常通行。 2、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。 3、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。 二、便道砖铺装专项方案 （一）、施工部署 1、工艺流程 本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。 ⑴清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 ⑵找平、弹线：按照设计好标高控制点近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在
广场铺装工程施工方案 (完整)
施秉县城区基础设施建设二期工程（水舞 云台广场） 广场铺装工程施工方案 贵州建工楼程序姓名职称日期 编制 审核 批准
宇环境工程有限公司 目录 程序 .................................................................................................................................... - 1 -姓名 .................................................................................................................................. - 1 -职称 .................................................................................................................................. - 1 -日期 .................................................................................................................................. - 1 -编制 .................................................................................................................................... - 1 -审核 .................................................................................................................................... - 1 -批准 .................................................................................................................................... - 1 -
地面石材铺贴施工工艺
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1) 大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2) 样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1) 水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32 ? 5级以上；不同品种、 不同强度等级的水泥严禁混用。 (2) 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3 %。 (3) 大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1) 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2) 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1) 材料检验已经完毕并符合要求。 (2) 应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3) 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6) 竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7) 门框安装到位，并通过验收。 (8) 基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机 具设备T找标高T基底处理T铺抹结合层砂浆T铺大理石和花岗岩T养护T勾 缝—检查验收 4.2操作工艺 (1) 试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理 试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放 整齐。 (2) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4) 排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6) 铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或 花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素 水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制 线坐平坐正。 (7) 铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制 板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8) 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9) 养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10) 勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa), 进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。 颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深 浅一致，缝色与石材颜色一致。
地面工程施工工艺流程大全
地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程： 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程： 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程： 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护
细石混凝土地面施工工艺流程： 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程： 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光
预制水磨石地面施工工艺流程： 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程： 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程： 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡
广场铺装施工组织设计
浙建监A2 施工组织设计（专项施工方案）报审表 工程名称：****************************** 编号：A2 致：************************ （监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了******************************* 施工组织设计（专项施工方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：施工组织设计方案 承包单位（章）： 项目经理： 日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
********************广场铺装工程 施 工 组 织 设 计 编制人：职务（称）：项目技术负责人审核人：职务（称）：项目经理 批准人：职务（称）：公司技术负责人批准部门（章）： 编制日期：
目录 a．施工技术方案及关键部位技术措施 b．工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 c．劳动力安排计划 d．确保工程质量的技术组织措施 e．确保安全生产的技术组织措施 f．确保文明施工的技术组织措施 g．确保工期的技术组织措施 h．施工总平面布置设计 (附件) 项目管理班子配备情况表 项目管理班子配备情况其它辅助说明资料 总进度计划表
a、施工技术方案及关键部位技术措施 （一）铺装工程 1、工艺流程： 放线挖填土方基底夯实灰土垫层碎石（混凝土）垫层面层铺装现场清理养护 2、施工方法： 当地下管道都以按照国家规定中的规范验收合格后方可进入下一工序进行 施工，即做路床以及路面、绿化等工作。首先测量好水准点，进行清理现场，根据已知的高程进行清理多余的渣土做粗平为下一道工序打下良好的基础。 3、材料说明 （1）灰土所用的土壤以就地取材为主，一般稍粘性的土壤均可利用，其中以亚粘土为好，塑性指数宜在10-15之间，用粘性较差的粉砂土、亚砂土时，宜掺入粘土后再用。 （2）碎石：购买合格成品。 （3）水泥砂浆：现场拌制。 （4）面层材料：采购经业主确认合格的材料。 4、材料准备 （1）在挖槽地段可预留一部分土质较好的土堆放在沿线,以便拌灰使用。所用土壤应事先打碎，人工搅拌时须过2厘米筛，机械搅拌时可不过筛，但土块大于2厘米的含量不得大于3%。 1）灰粉：经过磨细的生石灰粉可直接使用，用块灰时，应在用灰前2-3天进行粉灰，做法是：用水管插入灰堆中的每一处，使水能够均匀充分的吸收，使灰粉粉化。（每处应停留2-3分钟更换一个位置）未溶的灰块继续粉化。 2）准备好的土和石灰粉均匀的交叠堆在路床上，土过干时应随拌随洒水，然后过一遍2厘米筛，至颜色均匀为止。如用平地机，搅拌机搅拌灰土时，进行方向须往返掉换。使用平地机时，刮刀应与路基平齐，其垂直方向应与路拱相符，每拌合约6－8遍，至颜色均匀为止。若需洒水时应在拌和两遍后分两次洒完。每段摊铺的路段越长越好，以减小接茬。一般在200-300米为一段（条件允许的
1广场石材铺装施工工艺
石材铺装施工工艺流程 一、施工准备 1、材料 （1）天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求， （2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复试报告。 （3）砂：粗砂或中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%（水泥砂浆用）。细砂，过2mm孔径筛子（灌缝用）。 （4）水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。 2、设备、机具 （1）机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车 （1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。 3、作业条件 （1）天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除。后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。
（2）混凝土基层施工验收合格. （3）混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。 （4）混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。 二、操作工艺 1工艺流程 2操作方法 （1）测量放线： 1)、广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。 2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形
卵石铺设工艺流程
“鹅卵石”的高级玩法（铺设工艺流程） 各样的鹅卵石 经过精心的排列之后 美的那么自然 仿若是艺术品般精致有趣 似乎是一条通往秘密花园的小径 带你探索大自然的奥秘 鹅卵石铺设创意十足 打造出令人惊艳的景观作品 漫步鹅卵石小径，曲径通幽 享受片刻的淡然清欢与悠然自得 卵石铺设工艺流程 (1) 基层处理:施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净，检查地面不得有鼓、开裂及起砂等现象，保持地面干净且具备规范要求的强度，并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。 (2) 弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线，作出标高控制。清理完毕后，在地面弹出十字线，并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。 (3)
预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换，直至达到最佳效果。 (4) 铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥浆，把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上，砂浆厚度控在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤砸实，根据装饰标高，调整好干硬性砂浆厚度，从中间往四周铺贴。 (5) 匀缝：铺完24h后进行勾缝。 (6) 清理：勾完缝后，等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理 （一般宜在12h之后）。 (7) 石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行，原则上烫硬蜡，擦软错，蜡洒布均匀，不侵底色，色泽一致，表面干净。 石材铺设的质量要求 每一处独立图案的卵石颜色一致，花纹通顺基本一致，擦缝饱满与板齐平，洁净美观；卵石块挤靠严密，无缝隙，缝痕通直无错缝，表面平整，洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡，蜡洒布均匀不露底，色泽一致，厚薄均匀，图纹清晰，表面洁净。 成品保护
地面工程施工工艺流程(汇编)
地面工程施工工艺流程 石材地面的施工工艺流程 石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。 一、石材地面装饰构造: 室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程： 清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。 三、施工要点: 基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。 铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。 铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。 石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒
水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。 四、注意事项。 （1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。 （2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 （3）铺贴完成后，2~3天内不得上人。 铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程 1、铺贴彩色釉面砖类： 处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。 2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类： 处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。 铺贴陶瓷地砖的施工要点 1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。 2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。 3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
室外广场铺装石材地面施工方案
昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施 工方案 编制人 审批人 编制时间 2013年1月3日
昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装施工方案 一、编制依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001） 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001） 4、《工程测量规范》（GB 50026） 5、本工程施工图纸 6、本工程施工组织设计 二、工程概况 ﹙1﹚、工程名称：昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装 ﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司 ﹙3﹚、监理单位： ﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司 ﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院 ﹙8﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。 三、设计图纸要求 本项昆明市南部汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。 四、施工的准备工作 1、材料准备 （1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时
必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。 （2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 （3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。 五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面 （一）、工艺流程： 检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收 (二)、操作工艺 1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。 3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 4)排青石板、花岗石：按照花岗岩的尺寸，排出花岗岩石材板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。 6)铺青石板、花岗岩石材板：将花岗岩石材板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将花岗岩石材板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板、花岗岩石材板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。