玻璃隔断安装施工方案

玻璃隔断安装施工方案
玻璃隔断安装施工方案

玻璃隔断及玻璃门安装施工方案

一、玻璃隔断:

1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密,玻璃放入不锈钢框后,在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的,

2、安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查不锈钢框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的不锈钢框内,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。

3、安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。

4、注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。

5、玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。

二、玻璃门制作安装工程:

1、施工工艺

定位---安装地弹簧及门上夹定位销---安装玻璃门扇上、下门夹---安装门锁---门扇定位安装---安装玻璃门拉手

2、施工方法和技术措施

①、安装玻璃门扇上下门夹:把上下玻璃门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部加垫。

②、固定玻璃门扇上下门夹:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。

③、门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧与定位销的中心线在同一条直线上。

④、安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动的现象。

大型玻璃安装专项施工方案

淮南市山南剧院外装饰工程 大型 材料 吊装 专项 方案 安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任公 司 二0一二年十二月七日

目录 第一章编制依据 (3) 第二章工程概述 (3) 第三章保证工程安全技术措施 (3) 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施 (4) 第六章吊装准备工作 (4) 第七章吊运步骤 (5) 第八章吊车使用注意事项 (5) 第九章玻璃安装附图 (8) 第十章吊车安装的劳动力安排 (12) 第十一章吊车安装安全技术措施 (12)

第一章编制依据 1.《建筑幕墙》JG3035—1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 5.《建筑机械使用安全技术规程》J119—2001 6.淮南市山南剧院外装饰施工图纸 7.现场实际情况 第二章工程概述 淮南市山南剧院外装饰工程,建设地点位于淮南市山南新区市政府东侧,建筑结构为框剪结构,吊装面积约6500m2,建筑总高度共计四层,本次专项方案即对玻璃板材较大及钢构件过重材料安装方法及步骤进行部署,施工主要用于玻璃MQ001、MQ002、MQ013部位的玻璃及大型钢龙骨安装。 第三章保证工程安全技术措施 1.建立安全管理体系,明确施工管理人员,以项目经理为带头人的管理小组。 2.安装工人要进行班前、班后的检查及时清除不安全的隐患。 3.对操作的职工进行安全生产教育,做到谁施工,谁负责安全生产的原则。 4.对吊车操作工要持证上岗。 5.对现场的施工用电要有专人管理,用电设备作好接地保护,配电箱必须设三级漏电保护器。 6.电动吸盘使用前要先充满电,使用时检查吸盘是否充满电状态

不锈钢边框玻璃隔断施工方案

不锈钢边框玻璃隔断施工方案 (一)工艺流程: 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器(玻璃肋)→嵌缝打胶→边框装饰→清洁。 (二)操作要点 1、弹线:弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。 2、安装固定玻璃的型钢边框:如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。 3、当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。 4、安装大玻璃 (1)玻璃就位:在边框安装好后,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2~3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻

璃先将玻璃坚着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。 (2)调整玻璃位置:先将靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2~3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 (3)嵌缝打胶:玻璃全部就位后,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时,一只手托住注胶枪,另一只手均匀用力握挤,将结构胶均匀地注入缝隙中,注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 (4)边框装饰:一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃衔接好即可。如果边框不是或不能嵌入墙、柱或地面的饰面层时,则应用9mm胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,而得到表面整齐、光洁的边框。(5)清洁及成品保护:玻璃隔断墙安装好后,用棉纱和清

玻璃隔断安装施工工艺流程

玻璃隔断安装施工工艺流程 1、工艺流程 定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 2、操作要点 ⑴出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 ⑵钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 ⑶安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑷玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。 ⑸玻璃的安装: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 ⑹不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求:

玻璃更换施工方案

一、玻璃更换安装施工 (一)原玻璃拆除 玻璃拆除施工中技术难度较大,除了要充分掌握原窗玻璃的构造外,还需具备丰富的工作经验。若不小心有可能因损坏的玻璃碎片坠落而砸坏其他部位的玻璃,特别是玻璃面积较大,其玻璃拆除难度更大一些。 1.原玻璃拆除 (1)采用18厚的细木工板在地面进行满铺工作后。吊车在指定地点就位,采用吊车将吊笼吊起(操作人员绑紧安全带站在吊笼内)。司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)采用18后细木工板(板上粘接20mm后海绵作防奔落)预先做成斗状,在原损坏玻璃下方作防破爆措施。 (3)要使用高强度美纹纸对原破损玻璃进行轻轻满贴工作,而后从四周将原损坏玻璃轻轻拨开,使用手动吸盘将原损害玻璃整块吸下。 (4)对原玻璃四周原玻璃碎渣、玻璃胶作清理、保洁工作。 (二)玻璃安装就位 (1)将玻璃移近就位位置后,使玻璃对准位置徐徐靠近。 (2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰

撞。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。 (3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。 (4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。 二、密封处理 1. 玻璃或玻璃组件安装完毕后,必须及时采用耐候胶嵌缝,予以密封,保证玻璃幕墙的气密性和水密性。 2. 玻璃的密封处理常用的是耐候胶硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求: (1)耐候硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行,施工前应对施工区域进行清洁,应保证缝内无水、油

玻璃隔断施工方法.doc

玻璃隔断安装施工工艺及技术组织措施 (1)玻璃隔断施工顺序 墙位放线→型材划线、下料→组装、固定框架→安装玻璃→清洁 (2)墙位放线 根据施工图纸,在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线,然后将线引测至两侧墙面和楼板上。标出竖框间隔和固定点位置。位置线弹完后,应检查两侧墙面的垂直度,地面平整度和标高。弹线的位置应准确,墨线应清晰。 (3)框架组装 1)根据图纸提供的隔墙中心线,复查框架安装位置线。 2)隔墙框架就位: ①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②将框架安装在安装线上,调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后,用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力部位,以防框子被挤压变形。 ③组合框架应先按设计要求进行拼装。隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。搭接一般不大于10mm,以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。 (4)框架固定 1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时,其框子的连接铁件可用射钉射入¢4或¢5射钉紧固。连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。 2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。

3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时,其紧 固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。且错开墙体缝隙, 以防紧固失效。 (5)安装玻璃 按型材骨架框格,裁割玻璃。玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度,长度根 据玻璃自重决定),然后将玻璃安装在框格凹槽内。玻璃隔 墙不高,各块玻璃面积不大,可用手提吸盘将玻璃两面吸住 就位,再用吸盘将玻璃提起,轻轻嵌入框格内,玻璃装入后, 凹槽两侧嵌橡胶压条,从两边挤紧,防止玻璃移动。然后,在其上注一道硅酮密封胶。密封胶要注的均匀、饱满,注入 深度约5mm。随手用棉布将余胶抹干净。 (6)清洁玻璃 清洁时,用两块抹布,抹布只能一次性使用。第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。第一次清洁,用丁酮擦。第二次 用干净的布擦。 玻璃门安装施工工艺 1)材料要求 1玻璃门的型号规格应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。 2固定玻璃板必须和玻璃门厚度相同,且必须符合设计要求,有出厂合格证。 3辅助材料、密封胶等应符合设计要求和有关标准规定。 (2)主要机具设备:手提砂轮机、玻璃刀、密封胶注射枪、玻璃吸盘器、细砂轮、直尺、螺丝刀、吊线坠。

玻璃隔断施工工艺标准

玻璃隔断施工工艺标准 1、适用范围 本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔断墙安装工程。 2、编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (2)中华人民共和国国家标准GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 (3)中华人民共和国国家标准GB 50325—2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (4)中华人民共和国国家标准GB 50326—2001《建设工程项目管理规范》 (5)《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ 01—62—2002 (6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ 01—26—96 3、施工准备 (1)技术准备 编制玻璃隔断墙工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交流。 (2)材料要求 1)根据设计要求的钢化玻璃、木龙骨(60×120㎜)、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。 2)紧固材料:膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应符合设计要求。 3)玻璃规格:12㎜厚,长宽根据工程设计要求确定。 4)质量要求:钢化玻璃规格尺寸允许偏差为L≤1000-3㎜,钢化玻璃的厚度及其允许偏差为±0.8. (3)主要机具 1)机械:电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。 2)手动工具:扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。 (4)作业条件 1)主体结构完成及交接验收,并清理现场。

2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。 3)木龙骨必须进行防火处理,应符合有关防火规范的规定。直接接触结构的的木龙骨应预先刷防腐漆。 4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕,并做好防腐处理。 4、关键质量要点 (1)材料的关键要求 按设计要求可选用材料,材料品种、规格、质量应符合设计要求。 (2)技术关键要求 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工作。 (3)质量关键要求 1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。 2)压条应平顺光滑,线条整齐,接缝密合。 (4)职业健康安全关键要求 1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 2)脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002。 3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护的措施。 (5)环境关键要求 1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。 5、施工工艺 (1)工艺流程 (2)施工工艺要点 1)弹线 根据楼层设计高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线,并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线.

玻璃安装方案

背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施 一、施工准备 1、技术准备 1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习,对装修施工图纸的进一步深入,细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸,确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。 1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点,在施工中能正确操作。 1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。 1.4施工前对现场结构进行实测,根据实测的数据再来修改现有的设计排版图纸,然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。 1.5 墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责;安全生产由安全员负责,施工生产由项目经理负责,质量验收由质量员负责。 2、机具准备

3、材料准备 3.1背漆玻璃使用计划 按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定材料分批进场计划。 3.2材料进场验收 材料进场严格遵守物资进场报验制度,材料要有检测报告,每批进场材料要有材料出场合格证,材料进场通知质量部及监理工程师验收,合格后方可大面积投入使用。 3.3材料要求 玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃,边角处做1mm倒角处理,铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检测报告,并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为±0.4mm。玻璃的表面应力σ≥95MP。 3.4材料的保管 按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,板底铺100*100mm木方。 材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。

玻璃隔断施工方案

邮储软研总部基地六层隔断装修工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编制单位:北京富嘉永盛建筑装饰工程有限公司 编制时间:2018年12月29日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、主要机具 (2) 五、作业条件 (2) 六、操作工艺 (2) 七、质量标准 (3) 八、成品保护 (4) 九、质量通病及控制措施 (4) 十、安全防护 (5)

一、工程概况 本工程为邮储软研总部基地六层隔断装修工程。 二、编制依据 1、标准、规范 序号标准和规范编号 1 《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-2009 2 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 3 《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ T 01-27-2003 4 《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354-2005 5 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 6 《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584-2001 7 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 8 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 9 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 11 《民用建筑节能设计标准》GB50189-2005 12 《民用建筑节能检测标准》JGJ/T 177-2009 2、编制依据 (1)施工图纸; (2)施工组织设计; 三、施工准备 1 玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用12mm钢化玻璃。 2 玻璃隔断使用的不锈钢框等金属材料和配套材料,应符合设计要求和有关规定的标准。 3 使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料,应符合设计要求和有关规定的标准。

玻璃隔断安装施工方案

玻璃隔断及玻璃门安装施工方案 一、玻璃隔断: 1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密,玻璃放入不锈钢框后,在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的, 2、安装玻璃前,要检查玻璃的角是否方正,检查不锈钢框的尺寸是否正确,有否走形现象。在校正好的不锈钢框内,定出玻璃安装的位置线,并固定好玻璃板靠位线条。 3、安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 4、注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 5、玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平,使缝隙形成一条洁净的均匀直线,玻璃面上用干净布擦净胶迹。 二、玻璃门制作安装工程: 1、施工工艺 定位---安装地弹簧及门上夹定位销---安装玻璃门扇上、下门夹---安装门锁---门扇定位安装---安装玻璃门拉手 2、施工方法和技术措施

①、安装玻璃门扇上下门夹:把上下玻璃门夹分别装在玻璃门扇上下两端,并测量门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值,即门扇高度不够,可在上下门夹内的玻璃底部加垫。 ②、固定玻璃门扇上下门夹:先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm;再将玻璃门扇竖起来,把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门扇将孔位套入销轴上;然后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角,把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,调节定位销的调节螺钉,将定位销插入孔内15mm左右。 ③、门扇安装前,地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕,两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查,确保地弹簧与定位销的中心线在同一条直线上。 ④、安装玻璃门拉手:全玻璃门扇上拉手孔洞,一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧,应略有松动;如插入过松,可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。拉手组装时,其根部与玻璃靠紧密后再拧紧固定螺钉,以保证拉手没有松动的现象。

玻璃门安装施工方案

玻璃门安装施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

1.1.1玻璃门安装施工方案 1、工艺流程 定位、放线→安装框顶部限位槽→安装金属饰面的木底托→安装竖向门框→安装玻璃门扇上下门夹→门扇定位安装→安装玻璃门拉手 2、施工工艺 (1)定位、放线:由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门,统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求,放出玻璃门的定位线,并确定门框位置,准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。 (2)安装框顶部限位槽:限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm,槽深为10-20mm。安装时,先由所弹中心线引出两条铝板边线,然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外,采用钢板压制、钢板焊制及铝合金金属型材等衬里外包古铜色不锈钢等制成年。 (3)安装金属饰面的木底托:先把方本固定在地面上,然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上,方木可采用直接钉在预埋木砖上,或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管,可以用铝角固定在框柱上。 (4)安装竖向门框;按所弹中心钉立门框方木,然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面。包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置。接缝位置必须准确并保证垂直。 (5)安装玻璃:用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧,然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起,移至安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放在底托上。玻璃下部对准中心线,两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口,要求做到内外都看不见饰面接过口。 (6)固定玻璃:在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间,方木条距玻璃面板4mm左右,然后在芳木条上涂万能胶,将饰面古铜色不锈钢粘卡在方木条上。 (7)注玻璃胶封口:在顶部限位槽和底部底托槽口的两侧,以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处,注入玻璃胶封口注胶时,由需要注胶的缝隙端头开始,顺缝隙均匀灌注,使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线,用塑料片刮去多余的玻璃胶,并用布擦净胶迹。 (8)玻璃之间对接:玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时,其对接缝要有2-3mm的宽度,玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后,将玻璃

玻璃隔断施工方案(简洁)

定位放线→预埋件安装→立柱固定→夹槽安装→安装玻璃→防撞栏杆安装→硅酮胶封闭→清理→保护 操作要点 出翻样图 玻璃隔断安装后,要出翻样图,翻样图根据设计图确定木榫的规格尺寸,立面布置,结构连接构造,玻璃尺寸,安装形式等内容,并依据翻样初步确定玻璃加工地、墙面弹线根据放样图,在需要固定基定的地面上弹出隔断框的宽度边和中心,然后用线锤将两边缘线和中收线的位置引测到相邻的墙上和顶相同上,同时划出固定点的位置。 钻孔固定 采用M8×60膨胀螺栓、固定,用?12MM的钻头打孔,孔深为45MM左右,而后在孔内放入M8×60膨胀螺栓。 安装下基层夹槽框架: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 玻璃裁割,根据已安装好的木基层框架,确定玻璃裁割尺寸,委托业主厂家进行加工生产,运至现场工地。

玻璃的安装: 施工现场预埋阶段:配合建设、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线部位进行定位放线,设定固定轴线基准点及地面装饰表面水平点,同时对每跨度尺寸进行交尺叉复核,经确认无误后根据图纸立柱水平间距对预埋件(防锈处理)进行分布,经核对符合要求后由膨胀螺丝进行固定。经轴线基准点引入玻璃隔断轴线并标识在预埋件上,以确保玻璃夹槽做到横平、竖直,复核后固定于预埋件上并做好防腐、防锈处理工作。 不锈钢板的安装 不锈钢板总体上要满足GBR80-92《不锈钢孔钢板》的要求,并满足,并不限于下列要求: 壁厚2。5MM,表面处理发纹拉丝 不锈钢板采用万能胶与木基层框墙粘接安装收口,清理,注胶 玻璃隔墙(断) 保证项目:玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。 玻璃板隔墙的安装必须牢固,玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法:观察;手推检查;检查施工记录。 基本项目: 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法:观察。

大型玻璃安装专项施工方案

淮南市山南剧院外装饰工程 大型材料吊装 专项方案

安徽亚盛幕墙装饰工程有限责任 公司 0 一二年十二月七日 第一章编制依据................................................... 3…… 第二章工程概述................................................... 3…… 第三章保证工程安全技术措施........................................... 3… 第四章大型玻璃及钢龙骨安装方案选择 (4) 第五章吊车安装性能和施工措施......................................... … 第六章吊装准备工作.............................................. …??… 第七章吊运步骤..................................................... 5…… 第八章吊车使用注意事项............................................. 5 ?…

第九章玻璃安装附图 12第十章吊车安装的劳动力安排 第十一章吊车安装安全技术措施 第一章编制依据 1?《建筑幕墙》JG3035 —1996 2.《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102 —2003 3.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 —2001 5?《建筑机械使用安全技术规程》J119 —2001

成品玻璃隔断施工工艺

成品玻璃隔断施工技术方案 一、工艺流程 现场定位放线→天地龙骨安装→横竖龙骨安装→门框安装→水平调整→玻璃扣板安装→百叶安装及系统调试→面板安装→门扇及五金配件安装→清洁→自验→交验。 二、操作工艺 1. 依据施工图纸放线 2. 框架系统安装 ⑴地龙骨安装 依据图纸及实地放线位置,将门及转角之位置预留,地龙骨用φ6胀栓固定于地坪上(须用电钻钻孔,埋入塑料塞,以螺丝固定地龙骨固定点间隔约1000mm,需先在两端约100mm处固定。 ⑵天龙骨安装 以水平仪扫描地龙骨,将天龙骨平行放置于楼板或天花板下方,然后用50mm自攻钉固定,固定点间隙约600mm。 ⑶竖龙骨安装 依施工图示结合实地测量,从地龙骨至天龙骨下边线尺寸,减15mm-20 mm为竖龙骨实际切割尺寸。 将竖龙骨两端插入直角连接件,放入地龙骨槽,搭接至天龙骨,将天、地龙骨与连接件用顶丝固定,竖龙骨与天龙骨缝隙应小于5mm,如天龙骨不通顶固定,竖龙骨切割尺寸应一致。与门框相连接的两侧竖龙骨应落地安装。 ⑷横龙骨安装 用墨斗线或水准仪在竖龙骨上确定横龙骨安装位置。将横龙骨两端插入直角连接件,放入左右竖龙骨之间调整所需上下间隔尺寸。用顶丝固定。 ⑸水平龙骨安装 隔墙为实体,墙体高度超过2500mm须在框架1/2处加装横向水平龙骨,用于支撑两侧面板,加强墙体的稳固性。分段墙体超过1200mm 也应加装纵向水平龙骨,用于支撑横龙骨,以保持水平。 ⑹单层墙体龙骨安装

采用20mm、12mm单层墙体,可直接将龙骨用自攻钉或胀栓固定在实体墙、柱上,12mm单层地踢角直接与地面固定。 ⑺水平调整、测量板材及门扇尺寸 竖、横龙骨安装完成后,以水平仪扫描,调整所有龙骨的高低水平。测量并确认板材、门扇尺寸及数量。 ⑻玻璃扣板安装 所有玻璃扣板安装时均须拼缝严密,切割尺寸及角度精确。一般情况下安装玻璃扣板顺序应先安装上下横玻璃扣板,后安装两侧竖玻璃扣板。横向玻璃扣板胶条两端应预留10mm,竖向玻璃扣板胶条两端应预留5mm。 ⑼两向转角安装(直角转角) 在隔间之转向处,须立转角柱,其长度必须落地及通顶。 ⑽三向转角安装(T型转角) 隔墙为T型墙体,特别是主通道为玻璃隔墙或两面均为玻璃隔墙时,选用T型转角。 ⑾起始收口 当隔墙一端不与其他墙体连接时,竖龙骨应用起始扣板收口,或因消防要求不能封隔墙面板、LOGO墙、工位墙等需要收口的墙体均可采用起始收口。 ⑿门哑口安装 ①半圆哑口:当不需要安装门扇时,可设计安装半圆柱型材,切割45°角与门框一致。将半圆柱哑口用自攻钉与龙骨固定。 ②平板哑口:用起始扣板做门哑口,将切割好的起始扣板直接扣在龙骨上。为防哑口磕碰,可最后安装。 ⒀门框安装 10系门框安装 ①将两侧门框及门楣切割成45°角,用门框直角连接件插入门框拼接成90°角,要求拼角严密。将门框与两侧竖龙骨及横龙骨连接,调整水平测量门对角线,尺寸应一致,用自攻钉将门框与龙骨固定,固定点间隔为400 mm。安装门框前先在合页槽插入固定合页用的合页背板。

玻璃隔断施工工艺

玻璃隔断施工工艺 一、概述 随着玻璃品种与安装技术的发展,玻璃在现代装饰工程中的应用越来越广泛,使用玻璃隔断能取得与其他工艺无法达到的艺术装饰效果。 玻璃屏风 a.玻璃屏风式隔断 玻璃屏风式隔断是一种全玻型隔断,它是在框架上安装单层玻璃而成。 施工准备: 材料准备: 屏风玻璃:冰花玻璃、印刷玻璃、镀膜反光平板玻璃、磨砂玻璃、压花玻璃。 框架材料:硬木、金属(铝合金、不锈钢等) 金属吊线、金属槽线、木压条、钉子、钉枪钉、橡胶垫、玻璃胶。自攻螺丝、环氧树脂胶。 顶棚、墙面、地面、装修工程均已完成。 采用金属框架时,框架断料已完成。 大面积施工前,对选用的原材料及安装方法已作过样板,并得到业主认可。施工操作方法: 弹线定位→制作框架→固定框架→裁玻璃→安装玻璃→清扫. ⑴弹线定位 按设计要求在墙、地上弹线。丈量,根据丈量实际尺寸供制作框架使用。墙面不垂直或地面不水平则需作调整 ⑵制作框架 按设计图要求选料制作框架,在现场组装。 金属框架多选用铝合金型材,不锈钢型材,按设计要求选材及制作,框架可采用焊接。螺丝固定。对角线误差小于5mm,运输时,表面贴有保护胶带。 固定框架 固定框架方法有二种:一是通过与地坪、墙面和顶棚的连结来固定,具体方法可按木隔断和金属隔断的固定龙骨操作;二是靠自身的平衡来固定,即是扩大与地坪的接触,如底面做成底座型,屏风做成W型L型,这种屏风就成了活动型(可移动)屏风。 裁玻璃:

玻璃与基架框的结合不能太紧密,玻璃放入框后,在框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙,该缝隙是为玻璃热胀冷缩用的。对大面积玻璃板来说,留缝尤为重要,否则在受热变化时将会开裂。 安装玻璃: 金属方框架: 玻璃与金属方框架安装时,先撕去金属框架面上的保护胶带。安装时应首先安装玻璃靠住线条,靠住线条可以是金属角线或是金属槽线;固定靠住线条通常是采用自攻螺丝。 根据金属框架的尺寸裁割玻璃,玻璃与框架的结合不能太紧密,应该按小于框架3~5mm的尺寸裁割玻璃。 安装玻璃前,应在框架下部的玻璃放置面上涂一层厚2mm的玻璃胶。玻璃安装后,玻璃的底边就压在玻璃胶层上。亦可放置一层橡胶垫,玻璃安装后,底边压在橡胶垫上。 把玻璃放入框内,并靠在靠线条上。如果玻璃面积较大,应用玻璃吸盘器安装。玻璃板距金属框两侧的缝隙相等,并在缝隙中注入玻璃胶,然后安装封边压条。 如果封边压条是金属槽条,而且为了表面美观,不得直接用自攻螺丝固定时,可采用先在金属框上固定木条,然后在木条上涂环氧树脂胶(万能胶),把不锈钢槽条或铝合金槽条卡在木条上,以达到装饰目的。如果没有特殊要求,可用自攻螺丝直接将压条槽固定在框架上。常用的自攻螺丝为M4或M5。安装时,先在槽条上打孔,然后通过此孔在框架上打孔,这样安装就不会走位。打孔钻头要小于自攻螺丝直径0.8mm。在全部槽条的安装孔位都打好后,再进行玻璃的安装。 不锈钢圆柱框: 不锈钢圆柱框内玻璃板安装形式主要有两种:一种是玻璃板四周是不锈钢槽,其两边为圆柱。另一种是玻璃板两侧是不锈钢槽与柱,上、下是不锈钢管,且玻璃底边由不锈钢管托住。 a. 玻璃板四周不锈钢槽固定的操作方法如下: 先在内径宽度略大于玻璃厚度的不锈钢槽上划线,并在角位处开出对角口,对角口用专用剪刀剪出,并用什锦挫修边,使对角口合缝严密。 在对好角位的不锈钢槽框两侧,相隔200~300mm的间距钻孔。钻头要小于所用自攻螺丝0.8mm占在不锈钢柱上面划出定位线和孔位线,并用同一钻头在

玻璃栏杆安装施工方案

目录 第一章工程概况及编制依据 0 工程概况 0 重难点分析及对策 0 编制依据 0 第二章施工管理与人员配置 (1) 施工管理组织机构及说明 (1) 项目经理部 (1) 进度、质量、安全文明施工目标 (5) 第三章施工组织及进度计划 (6) 施工组织总述 (6) 进度计划及说明 (7) 与总进度计划的关系 (7) 材料封样与样板计划 (7) 第四章施工准备与主要资源配置计划 (7) 施工准备计划 (7) 劳动力资源配置计划及保证措施 (8) 施工机械与施工机具配置计划及保证措施 (8) 材料采购计划及保证措施 (8) 主要周转材料计划及保证措施 (9) 第五章施工技术与施工工艺 (9) 施工技术与施工重难点分析 (9) 施工技术与施工工艺 (9) 新技术、新工艺、新材料、新设备应用 (10) 第六章施工质量与验收 (10) 进场主要材料与设备验收标准 (10) 施工技术与施工工艺质量控制要点和验收指标 (11) 成品保护方案 (12)

第七章安全文明绿色施工及合理化建议 (13) 安全文明施工 (13) 绿色环保施工 (14) 应急预案 (14) 施工合理化建议和降低成本措施 (15) 第八章附件资料 (17) 相关典型图纸及效果图 (17) 计算书 (17) 深化设计图纸和典型深化设计图纸 (17)

第一章工程概况及编制依据 工程概况 无锡万达文化旅游城B2-1地块位于无锡市滨湖区太湖新城,基地西临长广溪湿地公园,东邻蠡湖大道,北侧为B1地块。项目由13栋36层多层住宅(局部7层),2栋1层沿街商业及一座整体一层地下车库组成(无人防),区总建筑面积约为㎡,地下室㎡。 栏杆安装部位:2-7层南北阳台、露台;非机动车坡道;机动车坡道;疏散楼梯;户内护窗栏杆。 阳台扶手为100*50*3镀锌方管,玻璃为6++6夹胶玻璃,镀锌方管立杆50*50*3。 坡道扶手面管、立柱为Φ50*3镀锌钢管,中间隔杆Φ25*2镀锌钢管,下横杆Φ38*2镀锌钢管。 护窗栏杆为40*3镀锌方管,立柱隔杆30*3镀锌方管。 工程名称:XDG-2014-42号地块开发建设项目B2-1施工工程 工程位置:位于无锡市滨湖区蠡湖大道以西、南湖中路以北 建设单位:无锡万达城投资有限公司 设计单位:中国建筑上海设计研究院有限公司 勘察单位:无锡市民用建筑设计院有限公司 监理单位:安徽省建设监理有限公司 施工单位:中建八局第三建设有限公司 重难点分析及对策 1、重难点分析 (1)与土建施工的协调及收口 (2)与格栅栏杆的衔接 2、对策 (1)主动与土建沟通,把埋件工作提前,做好工序穿插,避免工序导致 (2)事先做好交底,确定好界面及标高,保证里面效果。 编制依据 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) (2)无锡万达B2-1地块设计图纸及万达规定 (3)国家现行有关技术标准、施工验收规范,工程检验及评定标准 (4)无锡万达B2-1地块施工组织设计 (6)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)

玻璃安装施工方案

郑煤电总部搬迁项目(主楼)装修工程 玻 璃 安 装 专 项 方 案 国都建设(集团)有限公司

玻璃安装工程 1、主要机具;工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。 2、作业条件: ⑴玻璃应在内外门窗安装后,经检查合格,并在涂刷最后一道油漆前进行安装。 玻璃隔断的玻璃安装,也应参照上述规定进行安装。 ⑵钢门窗花正式安装玻璃前,要检查是否有扭曲及变形等情况,应整修和挑选后,再安装玻璃。 ⑶玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸,预先集中裁制,裁制好的玻璃,应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。 ⑷对于集中加工后进场的半成品,应有针对性的选择几樘进行试安装,提前核实来料的尺寸留量,长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一(一般每块玻璃的上下余量3mm,宽窄余量4mm),边缘不得有斜曲或缺角等情况,必要时应做再加工处理或更换。铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准,并满足设计及安装要求(详见铝合金框、扇玻璃安装工艺)。 ⑸由市场买到的成品油灰,或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰,可直接使用;如用其他油料配制的油灰,必须经过试验合格后方可使用,以防造成浪费。 3 、工艺流程: 玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰,净边 ⑴将需要安装的玻璃,按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位;分送的数量应以当天安装的数量为准,不宜过多,以减少搬运和

减少玻璃的损耗。 ⑵一般安装顺序应先安外门窗,后安内门窗,先西北面后东南面的顺序安装;如劳动力允许,也可同时进行安装。 ⑶玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间,沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰,接着把玻璃推铺平整、压实,然后收净底灰。 ⑷玻璃推平、压实后,四边分别钉上钉子,钉子的间距为150~200mm,每边应不少于2个钉子,钉完后用手轻敲玻璃,响声坚实,说明玻璃安装平实;如果响声拍拉拍拉,说明油灰不严,要重新取下玻璃,铺实底油灰后,再推压挤平,然后用油灰填实,将灰边压平压光;如采用木压条固定时,应先涂一遍干性油,并不得将玻璃压得过紧。 ⑸钢门窗安装玻璃,应用钢丝卡固定,钢丝卡间距不得大于300mm,且每边不得少于2个,并用油灰填实抹光;如果采用橡皮垫,应先将橡皮垫嵌入裁口内,并用压条和螺丝钉加以固定。 ⑹安装斜天窗的玻璃,如设计无要求时,应采用夹丝玻璃,并应从顺流水方向盖叠安装,盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定,当坡度为1/4或大于1/4时,不小于30mm;坡度小于1/4时,不小于50mm,盖叠处应用钢丝卡固定,并在缝隙中用密封膏嵌填密实;如采用平板玻璃时,要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。 ⑺如系安装彩色玻璃和压花玻璃,应按照设计图案仔细裁割,拼缝必须吻合,不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。 ⑻玻璃砖的安装应符合下列规定: ⑼安装玻璃砖的墙、隔断和顶棚的骨架,应与结构连接牢固。 1)玻璃砖应排列均匀整齐,图形符合设计要求,表面平整,嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。 2)阳台、楼梯间或楼梯栏板等围护结构安装钢化玻璃时,应按设计要求用卡紧螺丝或压条镶嵌固定;在玻璃与金属框格相连接处,应衬垫橡皮条或塑料垫。 3)安装压花玻璃或磨砂玻璃时,压花玻璃的花面应向外,磨砂玻璃

玻璃隔墙施工工艺

A无竖框玻璃隔墙施工工艺 1.施工工艺流程 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器→嵌缝打胶边框装饰→清洁 2.施工要点 (1)弹线。 弹线时注意对已做好的预埋铁件位置是否正确(如果没有预埋铁件,则应划出金属膨胀螺栓位置)。落地无框玻璃隔墙应留出地面饰面厚度(如果有踢脚线,则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度)及顶部限位标高(吊顶标高)。先弹地面位置线,再弹墙、柱上的位置线。 (2)安装固定玻璃的型钢边框。 如果没有预埋铁件,或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓焊牢。然后将型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安放好,在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好后在焊接处应再补刷防锈漆。 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时,应先在建筑结构或板下作出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。 (3)安装大玻璃。 1)玻璃就位。在边框安装好,先将其槽口清理干净,槽口内不得有垃圾或积水,并垫好防振橡胶垫块。用2~3个玻璃吸器把厚玻璃吸牢,由2~3人手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直下落,放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。 2)调整玻璃位置。先将其靠墙(或柱)的玻璃推到墙(柱)边,使其插入贴墙的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2~3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝,此缝是为打胶而准备的,因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装,这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。 (4)嵌缝打胶。 玻璃全部就位,校正平整度、垂直度,同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时,一只手托住注胶枪。另一只手均匀用手握紧,将结构胶均匀注入缝隙中注满之后随即用塑料片在厚玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。 (5)边框装饰。 一般无框玻璃墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中,此时只要精细加工墙、柱面或地面的饰面层时,则应用9mm胶合板做衬板,用不锈钢等金属饰面材料,做成所需的形状,并用胶粘贴于衬板上,

玻璃隔断现场施工工艺

玻璃隔断施工工艺 施工准备 材料准备及要求 (1)主材 主材为超白钢化玻璃。应有出厂合格证及性能检测报告,并根据设计要求选用符合国家现行标准规定的主材。 (2)框材 铝合金型材、不锈钢板、型钢、不锈钢驳接件、吊架等金属材料料,应符合设计要求,并有出厂合格证。 (3)辅助材料 膨胀螺栓、橡胶垫块、橡胶衬条、金属配件、玻璃胶、结构密封胶等应具有出厂合格证。玻璃胶、结构密封胶应具有环保检测报告。 工具准备及要求 (1)电动机具 电焊机、电动冲击钻、电动切割机、手电钻等,要保证电动工具的完好性,并设漏电保护设施。 (2)工具 玻璃吸盘、注胶枪、线坠等。 (3)测量工具 钢尺、水平尺、靠尺等,测量工具应检测合格,并在规定检测周期内使用。技术准备 (1)根据设计图纸,编制单项施工方案,对施工人员进行安全技术交 底并做好记录。 (2)详化设计图纸,委托玻璃外加工。 施工工艺 工艺流程 定位放线→框材下料安装→玻璃加工订做安装→边框装→清洁 操作要点 (1)定位放线

根据设计图纸所确定的玻璃隔墙的位置,先在地面上弹出位置控制线,再在墙上、柱及沿顶弹出相应的位置线。同时弹出玻璃隔墙的高度线。有竖框及横框的玻璃隔墙,将其分隔位置在地面、墙、柱上定位弹线。 (2)框材下料安装 按照现场所放线的位置,对玻璃隔墙的尺寸进行计算并复核,下料 要准确。框材由专业厂家加工制作,必须按现场复核的尺寸绘制出加工详图。在厂家加工后,打好包装,运输搬运过程中避免材料损伤,保证半成品的完好性。 玻璃隔墙框为铝框,将边框及铝框按已弹好的位置线进行安装,可用膨胀螺栓固定牢固。也可预埋固定件用螺栓固定,将框内分格型材与边框固定或用螺栓固定。采用哪种方式安装要按设计要求而定,固定后经检查合格。 当玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或沿顶下用铝框做出吊支撑架,并安好吊挂玻璃的夹具及上框,夹具距玻璃两个侧边的 距离为玻璃宽度的1/4,或根据设计要求定,要求下框的底面与吊顶标 高应保持平齐。 (3)玻璃的加工和安装 玻璃委托专业厂家加工,这样能保证加工的质量和减少破损率。 因为玻璃是易碎材料,为保证使用的安全性,应选用钢化玻璃或夹胶玻璃。边框安装好后,先将槽内清理干净,并垫好橡胶垫块,安装时施工人员同时用玻璃吸盘把玻璃吸牢抬起玻璃。若是上下框留槽的,应先将玻璃竖着插入上框槽内,然后轻轻垂直落下,放入下框槽内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具内。如果是用驳接件安装,将玻璃预先加工好的孔洞对准驳接件的连接点,经认真调整后将其固定。玻璃隔墙玻璃安装的顺序是先将靠隔墙侧面的玻璃就位,使其插入边框槽内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间一般为2-3mm的缝隙或留出与玻璃厚度相同的缝,玻璃下料时就应该考虑留缝的尺寸。如果采用吊挂式安装应将玻璃调整后用玻璃夹子夹牢,对于有 框玻璃隔墙,一般采用压条或在两侧压住玻璃,并用螺钉固定或卡在框架上。(4)边框装饰 石材、瓷砖饰面时,首先要在玻璃两侧嵌入橡胶条,水泥砂浆不得进入缝隙内。边框不嵌入墙、柱、地面时,则按设计要求对边框进行装饰。边框面采用

相关文档
最新文档