玻璃钢管 合格证
合格证书
CERTIFICATE
产品名称PRODUCT NAME ：玻璃钢管道 fiber glass tubes
产品规格Specification ： DN900
产品经检验、试验，符合JC552-1994标准及 K251-JDCC-CSA-0301-001 THE PRODUCTS INSPECTED AND TESTED ARE IN ACCORDANCE WITH SPECIFICATION （S ）AND 号合同要求的工况条件，准予出厂。
JC552-1994 MEETS THE REQUIREMENTS BY THE CONTRACT NUMBERED K251-JDCC-CSA-0301-002
，ALL THE PRODUCTS ARE QUALLIFIED 。
签发： 日期：2011.3.15 SIGN ： DATE ：
连云港中复连众复合材料集团有限公司
产品检测报告单
Lianyungang Zhongfu Lianzhong Composites Group Co,Ltd
Test Report of Product
工程名称：OT 项目产品名称：玻璃钢管
PROJECT：OT PROJECT PRODUCT：FIBER GLASS TUBES
产品数量：3根抽样地点：管道车间
QUANTITY：SAMPLING PLACE：WORKSHOP
样本数量： 3 根依据标准：JC552-1994
检验Test：审核Check：检验日期Test Date：2011.5.7
玻璃钢管道质量检测标准
玻璃钢管道质量管理考核办法 为了提高玻璃钢管道的产品质量管理，规范产品的质量标准，维护公司的产品形象，进一步提升技质部门的质量管理水平，做到奖罚分明，权责明确，充分调动工人的积极性和主动性，增强全体员工的质量意识和服务意识，现制定如下的质量考核标准： （一）内衬层 1.彻底清理模具，确保模具的平滑、光洁。脱模环上不得有树脂胶块， 且脱模环的安装位置必须合理到位。模具上涂抹的石蜡要均匀，不得出现白色积蜡现象。树脂、促进剂、固化剂的质量比严格按照设计比例进行配比。 2.缠绕聚酯薄膜时，钟型头缠窄薄膜，且其搭接为50%，管体缠宽的 薄膜，搭接为10%，缠表面毡、针织毡、网格布时要求张力大小适中，搭接均匀，搭接为其宽度的10%，严禁出现起皱、漏搭、高搭、及松弛现象。 3.在薄膜、表面毡、针织毡、网格布的表面淋涂树脂时，要求树脂均 匀分布，不得有未淋到的现象，同时还要求淋涂的树脂要完全浸透，不得出现干斑的现象，发现干斑，应及时补充树脂。 4.在分别缠绕完短切毡、网格布后要及时用压辊赶走管体内部的气泡， 避免因过多的气泡产生的应力集中，以及管体的不平整，不光滑现象。确保内衬的缠绕长度，严禁超出规定的长度。允许其尺寸误差不超过40mm。 5.待内衬层完全固化后才能进入下一步的缠绕工序，其固化标准为， 用手指按时 6.以上制作内衬的过程中，针对每根管道的制作，如有违反上述操作 规程，每违反一项扣除0.1分。依次累加，每根管子的质量达标要求由质检员在整个生产过程中做详细记录（具体见表1）并做好统计上报工作。
（二）结构层 1.对固化好的内衬层进行加砂和玻璃钢缠绕处理，用纯的玻璃钢钢对管道的承口、插口缠绕时，需用刮板将多余的树脂轻轻刮下，同时确保玻璃钢缠绕纱在承插口部位的平滑、光整性，要对承口、插口的宽度、厚度进行准确的控制。严禁因承插口尺寸过大而造成的缠绕纱、树脂的浪费。（具体尺寸见表2）质检员应及时对加砂后的管体周长进行准确的测量，确保其控制在允许的误差范围内（具体尺寸见表3）。（所有型号玻璃钢管加砂后的管径周长偏差不超过3mm） 2.无论是环向缠绕或交叉缠绕的过程中，尽量避免断纱的情况发生，缠绕过程中出现的加纱、断纱情况比较严重（出现两次或两次以上者），使结构层的整体结构不均匀，外观不美观匀称，严重影响到其结构和外观的平整性和光滑性，直接影响到玻璃钢管道的结构性能的情况。 3.严格控制加砂时的准确位置，超出或达不到加砂的位置都视为不合格，加砂时厚度要均匀、连续。树脂一定要淋透，同时严格控制石英砂中淋涂树脂的质量，加砂时加砂布张力适中，不得出现破损、折皱，严禁在加砂过程中出现断砂或加砂布断裂的情况。整个管子不的出现大砂包，承插口部位严禁加砂。 4.玻璃钢管道外表面缠聚酯薄膜时，不得有漏缠、起皱现象，压头要平整、光滑，尽量避免出现气泡或密集性麻点、网眼、皱纹现象。缠绕薄膜时拉力要适中，禁止出现缠绕过程中薄膜拉断或拉不紧的情况。缠绕过程中薄膜要压紧压实，严格控制管道外表面的气泡，网眼数量，不可出现3个以上0.09m2的气泡或密集麻点。禁止出现严重影响管道外观的气泡。 5.缠绕完成后的玻璃钢管道进行固化处理，确保固化达到足够的固化度以利脱模，固化的具体时间要求为：环境温度大于30℃时，采用红外线烤板加热，固化时间不低于1小时。当环境温度小于10℃时，采用红外线烤板加热，固化时间不低于2小时。其余固化时间不得低于1.5小时。待固化完全后，进行脱模处理，避免在脱模过程中出现碰伤、划伤、挤压、淋胶等情况，严禁出现管体严重损伤的情况，（具体见表4）管体损伤要及时修复，未修复或不能修复的管道属于不合格管道。 以上制作结构层的过程中，针对每根管道的制作，如有违反上述操作规程，每违反一项扣除0.2分。依次累加，每根管子的质量达标要求由质检员在整个生
玻璃钢管技术协议
玻璃钢管及管件技术要求 一、玻璃钢管主要指标 名称：酸酐环氧玻璃钢管及管件，胺固化环氧玻璃钢管及管件 玻璃钢管执行标准：SY/T6769.1-2010。 玻璃钢管维护标准：SY/T6419-1999《玻璃纤维管使用与维护》。 玻璃钢管施工及验收标准：SY/T6267-2006《高压玻璃纤维管线管规范》 轴向拉伸应力≥74MPa。环向拉伸应力≥340MPa。 密度：1.8-2.1g/cm3。 导热系数（W/m℃）：0.23-0.45。热膨胀系数（m/m/℃）：2.29×10-5。 绝对粗糙度（mm）：0.0053。摩阻系数：0.0084。 使用介质：污水。使用寿命：20年。 规格型号、设计压力等级、配套各种管件数量如下： 二、技术要求 （一）在质量保修期（一年）内，若发生因供方材料及生产造成的工程质量问题，在接到我方通知后，你公司玉门办事处人员必须在24小时内派人到现场进行无偿修复。因材料问题厂家负全责，非质量问题只能收取材料费。 （二）试压要求：强度试压，试验压力为设计压力的1.25倍，保压时间4小时；严密性试压，试验压力为设计压力的1.0倍，保压时间4小时；试压介质为洁净水，试压水应缓慢充入管道内，试验管段充满水后浸泡24h，待管内气体排尽后正式试压。试压时，试验压力应缓慢上升，一次升压不超过0.5Mpa，稳定无异后再依次升压，直至试验压力，试压时必须保证管道、各连接头及管道附件无裂纹、无渗漏；观察压力表、压降不超过试验压力的1%为试压合格，若试压不合格，因玻璃钢管及配件质量问题由厂家负责处理；因施工不当造成的试压不合格，由厂家配合施工方处理，直至试压合格。 （三）厂家负责现场指导安装玻璃钢管及管件。 （四）使用条件：严格按SY/T6769.1标准。 （五）必须提供相配套的粘结剂、密封脂。密封脂为AB型345g／组（技术标准SY ／T5199-1997），玻璃钢粘接剂为进口双组份400L／组（技术标准GB7124-86），数量符合管件安装的需要，并注明温差变化密封脂配比。 (六)必须提供相配套的现场安装工具及专用工具，数量符合管件安装的需要。
无缝钢管规格表大全
无缝钢管规格表大全 Φ6*1 Φ8*1-1.5-2-2.5-3 Φ10* Φ12* Φ14* Φ16*2-3-4-6 Φ18*2-3-4-6 Φ20*2-3-4-6 Φ22-2-3-4-6-8 Φ25*2-3-4-5-6-8-10 Φ28* Φ30*3-4-5-9-12-14- Φ32*3-4-6-8-12-14 Φ48*3-6-8- Φ51*5-6-8- Φ57* Φ60*4-5-6-8- Φ68* Φ70* Φ76* Φ83*4-6-8-0 Φ89*4-6-8-0 Φ102*4-6-8-0 Φ108*4-6-8-0 Φ114*4-6-8-0 Φ121*4-6-8-0 Φ133*4-8-0-35 Φ140*4-8-0-35 Φ146*4-8-0-40 Φ152*4-8-0-40 Φ159* Φ168* Φ180*6-0-50-68 Φ194*6-0-50-68 Φ203*-6-0-50-70 Φ219*9-0-50-70 Φ245*6-0-70-80 Φ299*6-0-70-80 Φ325*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ377*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ402*0-60-70-76 Φ406*0-60-70-76 Φ450*0-80-90-115 Φ480*0-80-90-98 Φ508*0-80-90-98 Φ530*00-120-125 Φ630*00-120-125 Φ720*0-100-120 Φ850*0-100-120 Φ870*0-100-120 Φ1000*0-100-115 Φ1030*0-100-120 Φ1060*0-80-100 Φ1120*10-30-40-60-80-100-120
玻璃钢管道施工规范标准
目录 第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸第一节储存 第二节运输 第三节装卸 第二章 高压玻璃钢管道安装、维修所需工具及材料 第三章高压玻璃钢管道的施工 第一节管道的开槽 第二节管道的连接 第三节止推座、固定锚块的安装 第四节管道的试压 第五节保温管的补口 第六节管道的回填 第七节管道的冬季施工 第四章高压玻璃钢管道的维修 第一节高压玻璃钢管道的维修 第二节现场螺纹的粘接
第一章高压玻璃钢管的储存、运输、装卸 第一节储存 玻璃钢管应存放在平地或管架上，为防止发生点荷载，可用4条50mm（厚）×100mm（宽）的木板放在平地上做管架，并且垂直于管道轴向均匀摆放玻璃钢管可一层一层摆放，为防止两端接头或接箍磨损，每层管的下方至少应均匀摆放4条25mm（厚）×90mm（宽）的木板，并且垂直于管道轴向，管道储存时，应安装好螺纹护套、罩上苫布，避免紫外线降解与机械损伤。打包成捆的管道摆放限制在2个包装的高度，裸管及保温管堆放的层数应限制在12-15层之间。 第二节运输 玻璃钢管在运输前要打好包装，层与层之间最少要用4道木板均匀地隔开，最底层木板尺寸不小于50mm（厚）×100mm（宽），中间两道木板加垫木托板，便于叉车装卸，每层管道在摆放时，管与管之间要相互错开，防止运输过程中损伤螺纹。运输时，若车厢长度不够， 要求悬在车厢外面的管道长度不能超过1.2m管道在车厢上要用尼龙绳或麻绳捆绑牢固，不得使用钢丝绳等金属绳索。如果采用厢式货车散装管道时，应先在两侧车厢板上等距垂直固定3条150mm（宽）×20mm（厚）×厢高的木板，每层管道之间用再生棉毯隔离。 第三节装卸 打包成捆的玻璃钢管可采用叉车（吊车）进行装卸，如果没有叉车，可以打开包装，人工一根一根装卸，装卸时不能对管线进行抛掷，避免损伤管道，对于10MPa 以下的裸管及保温管，要人工一根一根装卸，对于10MPa以上管道的装卸可采用吊车进行，但吊带的间距要在2.5m-4.5m之间不得用钢丝绳或吊钩直接装卸，卸车时管道堆放的场地要平整，以避免螺纹的损伤，并派专人看护。 玻璃钢管道二次转运，应注意以下几点： 1、转运所用车辆的货箱不得短于6米。 2、车上裸露金属突起不得直接与玻璃钢管道接触，须用胶皮包裹。 3、玻璃钢管道应分层摆放，每层须用木板隔开。
(完整版)常用钢管规格型号一览表.docx
常用钢管规格型号一览表 序规格壁厚每米理论重量 通常长度号通经外径（ mm）（mm ）（ kg） 1、热轧无缝钢管 1DN40433 2.89 2 DN505734 3603 4.22 4 DN6573 3.56 576 3.5 6.269 米 /根或6DN8089 3.57.3810 米 /根7DN100108410.26 8DN125133412.73 9DN150159 4.517.15 10DN200219631.52 11DN250273745.92 12DN300325862.54 2、低压流体输送焊接钢管 1DN15 （ 1/2”）21.3 2.75 1.26 2DN20(3/4 ”)26.8 2.75 1.63 3DN25(1 ”)33.5 3.25 2.42 4DN32(1-1/4 ”)42.3 3.25 3.13 5DN40(1-1/2 ”)48 3.5 3.84 6DN50(2 ”)60 3.5 4.88 6 米 /根7DN65(2-1/2 ”)75.5 3.75 6.64 8DN80(3 ”)88.548.34 9DN100(4 ”)114410.85 10DN125(5 ”)140 4.515.04 11DN150(6 ”)165 4.517.81 3、螺旋缝埋弧焊钢管 1DN200219632.03 2DN250273640.01 3DN300325647.54 4DN350377655.4 5DN400426662.65 6DN4504808104.5212 米 /根7DN5005298115.62 8DN6006308137.81 9DN70072010175.6 10DN80082010200.26 11DN90092010224.92 12DN1000102010249.58 备注 括号内的表示英制通经
钢管规格大全
一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用 字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63，其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维 修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。管 子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108*5 -5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近 于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连 接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道 规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。 . 管子系列标准 压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标 准体系虽然多，大体可分成两大类。压力管道标准见表3。法兰标准见表4。 表3 压力管道标准 分类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф－外径 DN15-ф22mm，DN20-ф27mm DN25-ф34mm，DN32-ф42mm DN40-ф48mm，DN50-ф60mm DN65-ф76(73)mm，DN80-ф89mm DN100-ф114mm，DN125-ф140mm DN150-ф168mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф324mm DN350-ф360mm，DN400-ф406mm DN450-ф457mm，DN500-ф508mm DN600-ф610mm， DN15-ф18mm，DN20-ф25mm DN25-ф32mm，DN32-ф38mm DN40-ф45mm，DN50-ф57mm DN65-ф73mm，DN80-ф89mm DN100-ф108mm，DN125-ф133mm DN150-ф159mm，DN200-ф219mm DN250-ф273mm，DN300-ф325mm DN350-ф377mm，DN400-ф426mm DN450-ф480mm，DN500-ф530mm DN600-ф630mm
钢管常用规格表
常用钢管规格表 管径应以 mm 为单位，管径的表达方式应符合下列规定： 1 水煤气输送钢管（镀锌或非镀锌）、铸铁管等管材，管径宜以公称直径DN 表示； 2 无缝钢管、焊接钢管（直缝或螺旋缝）、铜管、不锈钢管等管材，管径宜以 3钢筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管径宜以内径 d 表示； 4塑料管材，管径宜按产品标准的方法表示：当设计均用公称直径 DN 表示管径时，应有 公称直径 DN 与相应产品规格对照表。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用 de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（ GB 5836.1-92）给水用聚丙烯（ PP）管材规格用 de×e 表示（公称外径×壁厚） 公英制单位换算 1 英寸 =25.4 毫米 =8 英分2′ DN50 1/2 是四分 (4 英分 ) DN15 2.5 ′DN65 3/4 是六分 (6 英分 ) DN20 3′ DN80 2 分管 DN8 4′ DN100 4 分管 DN1 5 5′ DN125 6 分管 DN20 6′ DN150 1′ DN25 8′ DN200 1.2 ′DN32 10′ DN250 1.5 ′DN40 12′ DN300 钢管每米理论重量计算公式： W=3.1416*ρδ（ D—δ） /1000 W ——钢管每米理论重量kg/m； ρ ——钢的密度 kg/dm-3； 7.81、7.85、 7.91 D——钢管的公称外径mm； δ ——钢管的公称壁厚mm；
常用规格 壁厚（ mm） 外径 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 12.0 mm 理论重量（公斤／米） 12 0.586 0.666 0.734 0.789 - - - - - - - - 14 0.709 0.81 0.91 0.99 - - - - - - - - 18 0.956 1.11 1.25 1.38 1.50 1.60 - - - - - - 20 1.08 1.26 1.42 1.58 1.72 1.85 2.07 - - - - - 25 1.39 1.63 1.86 2.07 2.28 2.47 2.81 3.11 - - - - 32 1.76 2.15 2.46 2.76 3.05 3.33 3.85 4.32 4.47 - - - 38 2.19 2.59 2.98 3.35 3.72 4.07 4.74 5.35 5.95 - - - 42 2.44 2.89 3.35 3.75 4.16. 4.56 5.33 6.04 6.71 7.32 - - 45 2.62 3.11 3.58 4.04 4.49 4.93 5.77 6.56 7.30 7.99 - - 57 3.36 4.00 4.62 5.23 5.83 6.41 7.55 8.63 9.67 10.65 - - 60 3.55 4.22 4.88 5.52 6.16 6.78 7.99 9.15 10.26 11.32 - - 73 4.35 5.18 6.00 6.81 7.60 8.38 9.91 11.39 12.82 14.21 - - 76 4.53 5.40 6.26 7.10 7.93 8.75 10.36 11.91 13.12 14.37 - - 89 5.33 6.36 7.38 8.38 9.38 10.36 12.28 14.16 15.98 17.76 - - 102 6.13 7.32 8.50 9.67 10.82 11.96 14.21 16.40 18.55 20.64 - - 108 6.50 7.77 9.02 10.26 11.49 12.70 15.09 17.44 19.73 21.97 - - 114 10.48 12.15 13.44 15.98 18.47 20.91 23.31 25.56 30.19 133 12.73 14.26 15.78 18.79 21.75 24.66 27.52 30.33 35.81 140 13.42 15.07 16.65 19.83 22.96 26.04 29.08 32.06 37.88 159 17.15 18.99 22.64 26.24 29.79 33.29 36.75 43.50
方钢管规格表
方钢管规格表/矩型管规格表 焊管系列 方管15*15，20*20，25*25，30*30，35*35，40*40，45*45，50*50， 55*55*(0.5-6)，60*60，65*65，70*70，75*75，80*80，85*85，90*90，95*95，100*100，105*105，110*110，115*115，120*120，125*125，130*130*(1.5-10)，140*140，150*150，160*160，170*170，180*180，190*190，200*200，210*210，220*220，230*230，240*240，250*250，260*260，270*270，280*280，290*290，300*300-500*500*(3-14) 矩管10*20，10*40，10*50，20*30，20*40，20*50，20*80，30*40，30*50，30*60，30*70，30*90，30*120，40*50，40*60，40*80，40*100，40*120，40*160，50*60，50*70，50*80，50*90，50*100，50*120，50*140，50*150，50*160，50*180，60*80，60*100，60*120，60*140，60*160，60*180，60*200，70*80，70*90，70*100，70*110，70*120，70*140，70*160，70*200，80*90，80*100，80*120，80*140，80*160，80*180，80*240，90*100，90*110，90*120，90*140，90*160，90*180，90*240，90*250，100*120，100*140，100*160，100*180，100*200，100*220，100*260-100*300，120*140，120*160，120*180，120*200，120*320，130*150，130*180，130*250，130*300，130*400，130*400，130*450，140*180，150*200，160*250，180*200-200*450，200*500，300*400，300*500*(1.5-14) 无缝管系列
玻璃钢罐尺寸对照
818尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x450，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.1-0.2。 835尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x875，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.2-0.4。 844尺寸的罐体直径和高度是：Ф200x1200，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.2-0.5。 1035尺寸的罐体直径和高度是：Ф250x875，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.5-1.0。 1054尺寸的罐体直径和高度是：Ф250x1400，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：0.6-1.5。 1252尺寸的罐体直径和高度是：Ф300x1350，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：1.6-2.2。 1265尺寸的罐体直径和高度是：Ф300x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.0-2.5。 1354尺寸的罐体直径和高度是：Ф325x1400，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.3-2.7。 1465尺寸的罐体直径和高度是：Ф350x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：2.5-3.0。 1665尺寸的罐体直径和高度是：Ф400x1650，开口尺寸是：上开2.5寸螺纹，设计流量是（T/H）：3.2-4.5。 1865尺寸的罐体直径和高度是：Ф460x1650，开口尺寸是：上开2.5或4寸螺纹，设计流量是（T/H）：4.0-5.0。 2069尺寸的罐体直径和高度是：Ф500x1750，开口尺寸是：上开2.5或4寸螺纹，设计流量是（T/H）：4.5-6.0。 2472尺寸的罐体直径和高度是：Ф600x1850，开口尺寸是：上开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：6.2-8.2。 2472尺寸的罐体直径和高度是：Ф600x1850，开口尺寸是：上下开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：6.2-8.2。 3072尺寸的罐体直径和高度是：Ф750x1800，开口尺寸是：上开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：7.2-12.2。 3672尺寸的罐体直径和高度是：Ф900x1800，开口尺寸是：上开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：13.2-16.2。 3672尺寸的罐体直径和高度是：Ф900x1800，开口尺寸是：上下开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：13.2-16.2。 3696尺寸的罐体直径和高度是：Ф900x2400，开口尺寸是：上下开4寸螺纹，设计流量是（T/H）：13.2-16.2。 4088尺寸的罐体直径和高度是：Ф1000x2200，开口尺寸是：上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰，设计流量是（T/H）：17.0-23.0。 4096尺寸的罐体直径和高度是：Ф1000x2400，开口尺寸是：上、下开4寸螺纹或上、下开6寸法兰，设计流量是（T/H）：18.0-25.0。 4896尺寸的罐体直径和高度是：Ф1200x2400，开口尺寸是：上、下开6寸法兰，设计流量是（T/H）：28.0-38.0。 6096尺寸的罐体直径和高度是：Ф1500x2400，开口尺寸是：上、下开6寸法兰，设计流量是（T/H）：38.0-55.0。
常用管材(钢管)规格表
常用管材(钢管)规格表（A）
常用管材(钢管)规格表（B）
常用型材的理论重量(Kg/m) 扁钢：镀锌板： -25×3-----0.59 δ0.5=7.85kg/张(2m2 ) -30×3-----0.71 δ0.6=9.42kg/张(2m2 ) -40×4-----1.76 δ0.75=11.78kg/张(2m2 )角钢：δ1.0=15.7kg/张(2m2 ) ∟∠25×3-----1.24 δ1.2=18.84kg/张(2m2 )∠30×3-----1.373 ∠40×4-----2.422 钢板重量计算公式: ∟∠50×5-----3.77 G=L×B×H×7.85 槽钢： G:重量,L:长,B:宽,H:厚6.3#-----6.33 计算时注意保证单位一致8#-----8.05 10#----10.00 12#----12.02 圆钢： φ6----0.222 φ8----0.395 φ10---0.617 φ12---0.888 φ14---1.21 φ16---1.58
φ16---1.58 商用空调各类场所应用经验 行业场所方案实例 餐厅： 空间不大，规模较小的餐厅可以使用低静压管道机组，以达到经济实惠的效果。而高档次的餐厅可以使用嵌入式空调机组，以体现整体环境的高雅大方。空间开阔和包房较多的餐厅应选择不同的空调，具体可参照娱乐场所的选择方案。 便利店： 便利店的空间有限，使用低静压管道机组和嵌入式空调机组就能很好地满足此类场所的空调要求。而且空调悬挂于空间顶部，不会占据任何营业空间。 娱乐场所： 空间开阔的娱乐场所建议使用高静压风管机组，以达到送风均匀，快速制冷的效果。而有较多包间的场所可以使用风冷热泵机组，以方便每个房间单独控制。汽车展示厅： 汽车展示厅通常可分为展示区域和办公区域，展示部分可以选用高静压管道机组，而办公部分可以使用风冷热泵机组，以分别满足两个区域不同的空调要求。小型办公楼： 建议使用风冷热泵机组以便于分层控制，或者分区域控制。 工厂： 水冷柜机由于其价格性能比高，是工厂选用空调的最佳选择。 超市及大卖场： 超市及大买场的空间开阔，客流量大，大风量设计的高静压管道机组是此类场所的最佳选择。 末端的选型 1、风机盘管的选型 风机盘管有两个主要参数：制冷（热）量和送风量，故有风机盘管的选择有如下两种方法： （1）根据房间循环风量选：房间面积、层高（吊顶后）和房间换气次数三者的乘积即为房间的循环风量。利用循环风量对应风机盘管高速风量，即可确定风机盘管型号。 （2）根据房间所需的冷负荷选择：根据单位面积负荷和房间面积，可得到房间所需的冷负荷值。利用房间冷负荷对应风机盘管的高速风量时的制冷量即可确定
玻璃钢管线技术规范书
卷册检索号 30-F601E5CY3-S01 青岛发电厂 一期2×300MW海水脱硫工程玻璃钢管技术规范书 国家电力公司华东电力设计院 工程设计甲级090001-sj 工程勘察综合类甲级090001-kj 2004年6月上海 目次 1．概述 2．相关定义 3．供方职责 4．规范和标准 5．供货范围 6．设计和制造 7．结构和加工工艺 8．包装、运输和贮存 9．检验和试验 10．检修 11．质量保证/文件 12．售后服务 13．其它
青岛发电厂 一期2×300MW海水脱硫工程 玻璃钢管技术规范书 批准： 审核： 校对： 编写： 1．概述 ”条1.1本技术规范书适用于青岛发电厂一期2×300MW海水脱硫工程(2台1025t/h 锅炉各一套脱硫系统)。它包括对工程中使用的玻璃纤维增强塑料管道系统、其它玻璃钢结构和玻璃钢材料制造的相关附件的最低技术要求。 1.2 本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。 1.4 本技术规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.5 技术规范书经供方、需方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 ＊1.6 供方须提供所供管道在国内300MW发电机组海水脱硫系统中或者类似使用环境中运行时间不少于3年的供货业绩和良好运行记录。 应说明制造厂的设计与管道生产水平（主要设计人员数量、资历，主要生产与测试设备数量、规格、出厂日期，质量保证体系认证） 1.7本技术规范书规定由玻璃纤维增强乙烯基酯或同类聚酯或其它许可材料，如玻璃纤维增强热硬化塑料材料制造的产品的购买、设计、检查和包装。 其它聚酯材料也可选用，如双苯酚或乙烯基酯。
玻璃钢管道技术规格书范本
目录
1 范围 本技术规格书规定哈得逊油田开发调整地面工程产能建设站外注水系统单井洗井水回收所需的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。 2 术语定义 用户：塔里木油田分公司。 购方：塔里木油田分公司。 卖方：设计、制造并对购方销售的公司。 3 标准及规范 总则 卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。 卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。 引用标准 SY/T 6267－2006 高压玻璃钢纤维管线管规范 SY/T 6419－2009 玻璃纤维管的使用与维护 SY/T 0415－96 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准
SY/ 非金属管道设计、施工及验收规范（第一部分：高压玻璃纤维管线管）4 使用环境 安装环境 敷设位置：室外地下（冰冻线以下）。 管道埋深：。 土壤类别：沙、粉砂。 环境温度：0～15℃。 输送介质物理性质 输送介质：含油污水； 输送温度(℃)： 20～65； 输送压力(MPag)：≤； 介质物性： 1）采出水密度： g/cm2 2） pH值： 3）CO32-：0 mg/L 4）HCO3-： mg/L 5）Cl-：×104 mg/L 6）SO42-：255 mg/L 7）阴离子总量：×104 mg/L
8）Ca2+：×104 mg/L 9）Mg2+：452 mg/L 10 ）K++Na+(以Na+计)：×104 mg/L 11）阳离子总量：×104 mg/L 12）总矿化度：≤×104 mg/L 13）B： mg/L 14）Fe2+：226 mg/L 15）OH-： 0 mg/L 16）水温：20~65℃ 17）苏林分类：氯化钙 5 供货技术要求 供货要求 玻璃钢管道的供货范围应包括：玻璃钢管道、转换接头、螺纹、短接、弯头、同心异径接头、胶粘剂、螺纹密封脂。 施工及维修工具：卖方需提供保证现场施工及维修要求的各类玻璃钢管道专用施工工具，包括带扳手、摩擦钳、铁刷或硬毛刷、锥度磨削机及相应的开口胀塞、台式或便携式链钳、切管工具等。 施工及维修工具的数量除保证施工用外，另需为作业区日常维护配备2套。 应付资料： 下列资料应在产品发运时向买方提供：
厚壁无缝钢管规格表大全
最新常用厚壁无缝钢管规格表大全 常用厚壁无缝钢管规格表(一） 6*1-1.5-2.570*4.5-5-6-7-8-9-10-12-15-16245*8-10-14-17-20-22-30-40 14*1.5-2.5-373*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273*7-8-10-16-18-20-25-30-45-60 16*1.5-2.5-378*4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299*8-12-20-35-50 18*2-3-4-583*4.5-6-10-12-14-16-18-20335*8-12-14-18-22-25-45-60 20*2-2.5-3-689*4.5-6-10-12-14-16-18-20355*8-10-20-25-30-40-52 24*2.5-3-4-5-695*4.5-8-10-12-14-16-20377*8-12-16-20-24-28 25*2.5-3-4-5-6102*4.5-5-7-8-10-12-14-16-18-30402*10-15-20-25-30-35-40 28*3-3.5-4-5-6108*4.5-5-7-8-10-12-14-18-20-22406*10-20-25-28-35-40 32*3.5-4-5-6-8114*4.5-5-6-7-10-12-16-18-20428*10-12-14-16-20-25-30-35-40 34*4-5-6-8121*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20480*10-12-14-16-18-20-25-30-40-50 36*3.5-5-6-8127*4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-18-20530*10-12-14-16-18-20-30-40 38*4.5-6-7-8-10133*4-5-6-8-12-15-18-20-25-30560*10-14-16-20-25-30-40-50-60 39*3.5-5-6-8140*6-8-10-12-14-16-18-20-22-25600*10-14-16-20-25-30 42*3.5-4-5-6-7-8-9-10148**6-8-10-12-14-16-18-20-30610-10-11-18-20-25-30-45-66 45*3.5-4-5-6-7-8-9-10150*6-8-10-12-14-17-20-25-30630*10-30-40-45-55-75 48*3.5-4-5-6-7-8-9-10153*4.5-6-8-10-12-14-20-25-30650*15-20-30-45-55-75 51*3.5-4-5-6-7-8-9-10168*8-10-12-14-20-25-30710*10-20-30-45-65-75 56*3.5-4-5-6-7-8-9-10180*8-12-16-25-30-45720*10-20-40-55-60-75-95-100 57*3.5-4-5-6-7-8-9-10184*6-8-12-16-20-25-30-40-48760*20-30-40-50-60-70 60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14200*6-7-10-15-20-26-30-45850*20-25-35-45-65 63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12-14219*6-8-12-16-18-20-25-30-45-50-60960*481020*50-60-80 68*4-4.5-5.5-7-8-9-10-12-14-16232*10-20-301020-50-60-80-100
玻璃钢管施工规范
玻璃钢管施工规范 承插式玻璃钢电力、通信电缆保护管的安装使用及排成多管多层多列系统。 1、电缆沟的开挖 2、沟底的基础处理 3、管子的连接和敷设 4、多层多列排管的敷设 5、回填土的覆盖 6、玻璃管的运输、堆放 一、电缆沟的开挖 电缆沟的开挖宽度(B)和深度(H)应根据所需埋设保护管的层数来决定。其H1管顶离地面不得小于50cm，一般宽度标准的沟形如图所示：其尺寸如图表所示
电缆沟的尺寸表 二、沟底的基础知识 地下导管一般要承受其覆盖土的荷重和外界附加的荷重(交通主辆及其所载货物的重量}。因此对沟底的基础处理应予高度重视，不良的基础；肾会引起导管的z 字型移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。 a.对一般土壤的地段：只要在沟底敷设5 O—l O 0 mm的黄砂层并加以压实整平即可． b.对邵分土壤层较差的地段：为预防沟底地面土壤松软、产生不均匀沉陷，在沟底用石灰砂浆或水泥砂浆敷填50—1 0 O mm并压实整平即可。
三、保护管的连接敷设 管子的连接操作方法比较便捷，只要；奇管子的插入端插进管子的接受端即可。具体操作步骤如下： a.用清洁抹布擦净管子的插入端外表面和接受端里面及橡胶密封圈。 b.管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接．其配管方法如下图所示插管时可用机械(插管机)操作，也可用槌打的方法插入。 四、对多层多列管的敷设 在第一层排管敷设好后，其面上加覆砼浆(水泥、瓜子片石、黄砂)约3厘米厚度即可．然 后将第二层排管敷设(不必等砼干燥即可排管)在第二层排管面上、用同样方法及厚度加覆 砼、依此可排管3—5—7层不等。但在最上面层的排管面上的砼最好加覆到5厘米厚度，这样在7—10天保养期限后、即可穿越电缆线。 五、回填土的覆盖 在排管完毕以后，即可覆盖回填土，并将回填土压实、整平至路面齐平。 六、玻璃钢管的运输、堆放（如图示）
常用镀锌钢管规格表
常用镀锌钢管规格表 可编辑范本
可编辑范本
镀锌钢管理论重量表 镀锌焊钢管理论重量表|热镀钢锌管理论重量表|镀锌焊管重量表|热镀锌管重量表焊管、镀锌管理论重量表(按GB/T3091—2001标准执行) 可编辑范本
执行标准：GB/T423T-92、GB/T14975-2002 、GB/T14976-2002 、GB/T13296-91、GB/T12770-91 、GB/T12771-91 ，ASTM A213/A213-99a 、ASTN312/A312M-00b 、ASTM A269-00 、ASTMA511-96。 钢管技术标准：高压锅炉管GB5310-1995，化肥专用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-2000，低中压锅炉管 可编辑范本
GB3087-1999，流体管GB/T8163-1999，结构管GB/T8162-1999，液压支架管GB/T17396-1998。 不锈管，不锈，不锈弯头，不锈法兰，不锈翻边，不锈变径大小头，不锈三通，不锈四通，不锈角钢，不锈槽钢，不锈扁钢，不锈冷扎薄板，不锈热扎中板，不锈热扎厚板，不锈热扎卷板，不锈冷扎卷板，不锈热扎锻打棒材，不锈钢丝不锈钢焊条，不锈钢棒等。 不锈钢管材质：304、321、316、316L、310S等 碳结钢，合金钢，模具钢材质：45#，16Mn(Q345), Cr2Mo,Cr12MoV, 3Cr2W8V, H13, GCr15,9Cr2Mo, 42CrMo, 35CrMo, 65Mn, 60Si2Mn, 9CrSi, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, 5CrMnMo,1Cr13-3Cr13, 40Cr, 9Cr18, 9Cr18Mo, 9Cr18MoV, 40CrNiMoA等铝管：供应大断面铝材、大断面铝型材、大型铝材、大型铝型材、大截面铝材、大断面铝棒、大断面铝管、大断面铝合金、大型铝合金、大截面铝合金、大直径铝管、大直径铝棒、大型铝板、大断面铝板、铝铝焊接、铝合金焊接、铝材焊接、铝材折弯、铝合金折弯、铝材深加工、铝合金深加工、 执行标准：1060 3A21 5A05 6061 6063 7A19 可编辑范本
无缝钢管规格表大全
无缝钢管规格表大全文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
无缝钢管规格表大全 Φ6*1 Φ8*1-1.5-2-2.5-3 Φ10* Φ12* Φ14* Φ16*2-3-4-6 Φ18*2-3-4-6 Φ20*2-3-4-6 Φ22-2-3-4-6-8 Φ25*2-3-4-5-6-8-10 Φ28* Φ30*3-4-5-9-12-14- Φ32*3-4-6-8-12-14 Φ48*3-6-8- Φ51*5-6-8- Φ57* Φ60*4-5-6-8- Φ68* Φ70* Φ76* Φ83*4-6-8-0 Φ89*4-6-8-0 Φ102*4-6-8-0 Φ108*4-6-8-0 Φ114*4-6-8-0 Φ121*4-6-8-0 Φ133*4-8-0-35 Φ140*4-8-0-35 Φ146*4-8-0-40 Φ152*4-8-0-40 Φ159* Φ168* Φ180*6-0-50-68 Φ194*6-0-50-68 Φ203*-6-0-50-70 Φ219*9-0-50-70 Φ245*6-0-70-80 Φ299*6-0-70-80 Φ325*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ377*8-20-30-40-50-60-70-90 Φ402*0-60-70-76 Φ406*0-60-70-76 Φ450*0-80-90-115 Φ480*0-80-90-98 Φ508*0-80-90-98 Φ530*00-120-125 Φ630*00-120-125 Φ720*0-100-120 Φ850*0-100-120 Φ870*0-100-120
常用玻璃钢罐树脂罐规格表
常用玻璃钢罐（树脂罐）规格表 产品介绍 玻璃钢罐，又称树脂罐或过滤罐，罐体采用高性能树脂和玻璃纤维缠绕而成，内衬采用ABS、PE塑料FRP等高性能材料，品质可媲美进口产品。具有耐腐蚀、强度高、重量轻、运输容易、安装方便、外形美观的特点，广泛应用于纯水、超纯水领域的预处理及后处理树脂混床，给水、废水处理行业，以及化工、电子、制药、食品等领域。工作参数 ?工作压力：<0.6MPa ?内压爆破强度：<4.2MPa ?疲劳系数：25万次 ?最大真空度：<127mmHg ?工作温度：49℃ ?工作介质：水、酸、碱等腐蚀液体。 规格表1（尺寸图A）： Φ450及其以下罐体(ABS内衬) Less than 18" tanks with ABS liner 序号No. 规格Spec. 容积vol. L 开口形式Opening LA LB LC X O.D Inch mm 上T 下B mm mm mm mm mm 1 7×13Φ180×335 6.3 2.5”NPSM\ 334 320 304 198 181 2 7×17Φ180×4308.6 2.5”NPSM\ 428 414 398 292 181 3 7×35Φ180×90520.1 2.5”NPSM\ 90 4 890 874 768 181 4 7×44Φ180×113025.6 2.5”NPSM\ 1132 1118 1102 996 181 5 8×13Φ205×3357.9 2.5”NPSM\ 335 321 305 181 206
6 8×17Φ205×44511.3 2.5”NPSM\ 446 432 416 292 206 7 8×35Φ205×90524.0 2.5”NPSM\ 905 891 875 751 206 8 8×44Φ205×113032.5 2.5”NPSM\ 1131 1117 1101 977 206 9 9×17Φ230×43013.3 2.5”NPSM\ 427 413 397 256 232 10 9×35Φ230×90532.0 2.5”NPSM\ 905 891 875 734 232 11 9×42Φ230×108539.0 2.5”NPSM\ 1085 1071 1055 914 232 12 9×48Φ230×123044.7 2.5”NPSM\ 1232 1218 1202 1061 232 13 10×17Φ255×44517.8 2.5”NPSM\ 447 433 417 259 257 14 10×35Φ255×90538.6 2.5”NPSM\ 903 889 873 715 257 15 10×44Φ255×113049.5 2.5”NPSM\ 1130 1116 1100 942 257 16 10×54Φ255×139061.9 2.5”NPSM\ 1390 1376 1360 1202 257 17 12×48Φ300×123577.3 2.5”NPSM\ 1233 1223 1203 1010 305 18 12×52Φ300×134084.8 2.5”NPSM\ 1342 1332 1312 1115 305 19 12×65Φ300×1650106.3 2.5”NPSM\ 1650 1640 1620 1425 305 20 13×44Φ330×114082.9 2.5”NPSM\ 1142 1132 1112 900 334 21 13×54Φ330×1400103.6 2.5”NPSM\ 1400 1390 1370 1155 334 22 14×65Φ355×1670145.6 2.5”NPSM\ 1671 1661 1641 1410 360 23 14×65Φ355×1670145.6 4”-8UN \ 1670 1661 1641 1410 360 24 16×65Φ400×1670187.7 2.5”NPSM\ 1672 1662 1642 1380 410 25 16×65Φ400×1670187.7 4”-8UN \ 1671 1662 1642 1380 410 26 18×65Φ450×1670237.0 4”-8UN \ 1670 1640 1612 1310 465