原材料安全库存管理办法示范文本

原材料安全库存管理办法

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

原材料安全库存管理办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、目的

为了满足客户不断增长的需求，达到客户满意，特针

对采购周期超过30天的物料建立安全库存。

2、范围

适用于公司正常采购周期超过20天的原材料。

3、术语和定义

安全库存：是指当不确定因素而导致更高的预期需求

或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提

前期需求。

4、职责

4.1仓储科负责编制原材料安全库存表经主管领导审批

后输入到ERP系统。

4.2库管员负责根据安全库存表管理库存。

5、作业程序

5.1库管员每日根据安全库存表检查库存数量，发现库存数量小于订货点时应立即填写采购申请单。

5.2采购收货时如超出库存上限时，需及时报主管领导处理。

6、安全库存设定标准

6.1、结合采购周期、生产计划以及车间的产能制定。

6.1.1、采购周期为：邢钢采购周期为20天

杭钢采购周期为30天

宝钢φ20以下的采购周期为30天，

宝钢φ20以上的采购周期为60天

6.1.2、安全库存周转日期为15天

例如：邢钢φ10日平均消耗量为1吨

1) 则库存下限计算公式为：1吨*20天采购周期+15

天安全库存周转日期=35吨；

2) 库存上限计算公式为:库存下限35吨+（20天采购周期+30天生产消耗）*日均消耗量1吨=85吨。

6.2、为了控制库存，可根据公司的实际情况、采购周期和以往客户订单的规律，每季度适当调整安全库存量。

7、安全库存的原则

7.1、不缺料导致停产

7.2、在保证生产的基础上做最少量的库存

7.3、不呆料

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