水性木器漆在中国的发展之路

水性木器漆知识及工艺

水性木器漆 水性木器漆水性漆是以水作为稀释剂的漆。水性漆包括水溶性漆、水稀释性漆、水分散性漆(乳胶涂料)3种。水溶性漆是以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。 水性木器漆极其特性 水性木器漆与油性漆的区别 水性木木器漆的种类 水性木器漆的选购 水性涂料在中国的发展 图书信息 内容简介 图书目录 水性木器漆极其特性 水稀释性漆是指后乳化乳液为成膜物配制的漆,使溶剂型树脂溶在有机溶剂中,然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液,称为后乳化乳液,制成的漆在施工中可用水来稀释。水分散漆主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的漆。乳液是指在乳化剂存在下,在机械

搅拌的过程中,不饱和乙烯基单体在一定温度条件下聚合而成的小粒子团分散在水中组成的分散乳液。将水溶性树脂中加入少许乳液配制的漆不能称为乳胶漆。严格来讲水稀释漆也不能称为乳胶漆,但习惯上也将其归类为乳胶漆。 水性木器漆与油性漆的区别 油性漆相对硬度更高、丰满度更好,但是水性漆环保性更好通常油性漆使用的是有机溶剂,通常称作“天那水”或者“香蕉水”,有污染,还可以燃烧。可见水性漆与油性漆在环保和健康方面有本质区别。水性木器漆是木器涂料中技术难度和科技含量最高的产品。水性木器漆以其无毒环保、无气味、可挥发物极少、不燃不爆的高安全性、不黄变、涂刷面积大等优点,随着人们环保意识的增强,越来越受到市场的欢迎。 水性木木器漆的种类 尽管当前市场上水性木器漆品牌众多,但论据其主要成分的不同,不外乎分为以下四类: 1.以丙烯酸为主要成分的水性木器漆,主要特点是附着力好,不会加深木器的颜色,但耐磨及抗化学性较差,漆膜硬度较软,铅笔法则试为HB ,丰满度较差,综合性能一般,施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高,是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人

水性木器漆配方及工艺

水性木器漆配方及工艺该水性木器漆是采用字交联水性聚氨脂乳液,水性聚氨脂丙烯酸 乳液制作而成。其特点环保无毒,无刺激性气味,符合当前人们只要求。 底漆: 1 PU-1 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 杀菌剂 5 三乙氨 6 润湿剂 7 硬脂酸锌 8 水 9消泡剂 1将2,3,4,6,7备入罐中分散均匀。加入8,再转速500转左右,分散5-10分钟。将分散后的硬脂酸锌浆加入1,并加入9。在转速500转左右分散。用5调整PH值8-8,5。 2分散15分钟后调整粘度4#杯30秒左右。用200目绢布过出料。 原材料成本25元左右。 面漆(国产)亮光 1 PU-4 2 丙二醇丁醚 3 流平剂 4 消泡剂 5 杀菌剂 6 增稠剂 7三乙氨 8润湿剂 1将1,2,3,4,5,8加入罐中,在转速1000转左右,搅拌10分钟。用三乙氨调整PH值8- 8,5。 2调整粘度30秒左右,用200目绢布过,出料。原材料成本26元左右。 面漆(国产)亚光

1 PU- 4 2 丙二醇丁醚 3 消光剂 4 流平剂 5 消泡剂 6 杀菌剂 7 润湿剂 8 增稠剂 9三乙氨 1先将1份的3与3分的1备入罐中,在转速 1500转下分散15分钟。以下作法同亮光漆。原材料成本27元左右。 进口面漆,亮光与亚光做法同国产面漆。配方如下: 亮光面漆:原材料成本40元左右。 1 E-106 2 二乙二醇乙醚 3 润湿剂 4 消泡剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 腊液 10三乙氨 亚光面漆:原材料成本40元左右。 1 E-106 2 消光剂 3 消泡剂 4 润湿剂 5 流平剂 6 杀菌剂 7 增稠剂 8 三乙氨 9 蜡液

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用

水性丙烯酸木器漆及其改性的应用 摘要:本文集中介绍水性丙烯酸在木器用漆方面的应用、制作流程及配方,由于传统配方制作出的纯水性丙烯酸木器漆有“热粘冷脆”、耐溶性、耐湿擦性和耐磨性较差等缺点,故需对其进行改性调整以加强其性能。通过结合丙烯酸漆和水性聚氨酯各自的优势,对其进行聚合改性,即可得到性能优异、性价比高的水性聚氨酯改性丙烯酸木器漆。 关键字:水性丙烯酸木器漆聚氨酯改性 1.引言 丙烯酸树脂是指丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物和与其他烯类单体的共聚物。 丙烯酸漆是以丙烯酸树脂为基础的涂料,由于丙烯酸树脂的性能十分优异,所以凡是配方中含有丙烯酸树脂,都会加上丙烯酸三个字,如丙烯酸醇酸漆、丙烯酸氨基漆、丙烯酸硝基漆、丙烯酸聚氨酯等。如果只采用丙烯酸树脂制成的漆往往就称为丙烯酸漆。 与其他合成高分子树脂相比,丙烯酸树脂具有许多突出的优点,如优异的耐光、耐候性,户外暴晒耐久性强,耐紫外光照射不宜分解变黄,能长期保持原有的关则和色泽等优良特性。在木器用漆方面,丙烯酸树脂涂料光泽、价格低廉等特性更是被广泛应用于中低档木器之上。但耐磨性和抗化学性较差,由于光泽差难以制作高光度的漆,而且硬度一般、成膜性能较差,若对其进行聚氨酯改性,便可获得聚氨酯其的优势,在不大幅增加成本的同时弥补其缺点。 2.水性丙烯酸树脂涂料 2.1丙烯酸树脂的性能和特点 丙烯酸酯涂料按所采用的聚合单体不同,可分为全丙、苯丙、醋丙、硅丙及其他改性丙烯酸脂涂料。对于纯的丙烯酸树脂(尤其是乳液型丙烯酸树脂)有着以下的优点: (1)以无毒、无味、不燃、不爆、无污染的水为分散介质,不含或仅含少量有机溶剂,且是低毒性。(2)色浅,一般可以到水白的程度,并有极佳的透明度。 (3)耐光、耐候、户外暴晒耐久性强,耐紫外线照射不容易分解、变黄。 (4)保光、保色性好,能长期保持原有的光泽和色泽。 (5)耐腐蚀,有较好的耐酸、耐碱、耐盐、耐油脂、耐洗涤剂等化学品的玷污以及腐蚀性能。 (6)施工性能好,施工方便,技术容易掌握。涂膜干燥快,涂料透气性好。 (7)配置的乳液型丙烯酸酯涂料在施工粘度下的固体分较高时,可以一次涂覆厚涂膜,大大提高施工效率。 (8)乳液型分散体系的树脂分子量高,涂膜耐水性、耐碱性和耐候性较好,具有很好的力学性能,使用寿命较长。 丙烯酸树脂不仅可以单独用来制漆,也可以采用丙烯酸树脂和其他树脂拼混,凡是添加丙烯酸树脂的涂料,均可以将丙烯酸树脂的优异性能带入,从而提高涂料的性能,弥补涂料部分性能上的缺陷。也就带来了丙烯酸树脂改性的无限可能性。 水性丙烯酸酯涂料也有缺点,如在最低成膜温度以下涂料不能形成连续的膜;涂料假速流动,易增稠,涂料流动性和湿膜流平性差;水挥发后粘度迅速上升,涂膜易产生气泡和针

水性漆基本施工工艺

水性漆基本施工工艺 11. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些? 答:板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆 12. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些? 答:板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆 13. 水性漆的稀释剂是什么?有何要求? 答:水是水性漆的唯一稀释剂。用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。 14. 夏季高温高湿时,能否进行水性漆施工?有何注意事项? 答:能施工。高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工,只会影响到干燥速度,不会影响到漆膜效果。 15. 冬季气温较低时,能否进行水性漆施工?有何注意事项? 答:能施工。水性漆最佳施工温度应在15℃以上,因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温,以达到更佳的效果。 16. 如何判断漆膜是否干燥良好,能进行下一步涂刷施工? 答:在完全指干的情况下,用砂纸轻轻打磨,磨下的漆膜如果是呈粉末状,即可涂刷下一遍。 17. 水性漆施工应遵循什么原则?为什么? 答:薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高,刷涂粘度比较低,只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。刷漆时,刷厚了容易流挂,所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。 18. 水性清漆使用什么方式和工具施工?有何要求? 答:水性清漆一般使用刷涂方式施工。施工工具为3寸或4寸的羊毛刷,刷毛以短且薄的为宜。 19. 水性木器清漆加水量是多少?干燥时间多长?涂刷面积多少? 答:加水量:水性清漆底漆约为30%,面漆加水量约为5~15% 干燥时间:指干10~15分钟,约4~6小时可以复涂 涂刷面积:底漆约为70㎡/一遍,面漆20~25㎡/二遍 20. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭?封闭板材主要有什么作用? 答:需要。涂刷底漆封闭板材主要有三大功能: (1)保持板材清洁,防止施工过程中对板材的污损; (2)封闭基材,有效阻止有害物质析出 (3)节省面漆用量 21. 水性清漆应在何时修补钉眼?有何注意事项? 答:水性清漆修补钉眼应在涂刷两遍封闭底漆且完全干燥后进行。修补钉眼时,建议配套使用芬琳专用修补膏。由于修补膏的颜色不会随着水性木器漆涂刷遍数的增多而变深,因此建

涂料基础知识的总结

涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章:涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节:涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节:涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节:常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章:家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节:整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节:油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章:产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节:产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节:产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章:产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章:木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章:乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节:水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节:乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节:乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节:乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节:涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节:乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章:涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -

浅谈水性木器漆配方的解决方案

浅谈水性木器漆配方的解决方案 深圳威诺华是一家专业的水性涂料原材料供应商,通过近6年的水性木器漆配方研发,逐步解决了一系列困绕水性木器漆性能的技术瓶颈,为广大的配方工程师在实际配方应用问题中提供了切实可行的解决方案和独到的应用价值,具体如下: 1、glaze仿古擦色: 主要问题集中体现在擦拭效果差,开放时间短,干燥时间长,层间附着力差等问题。针对上述问题,威诺华新推出了系列水性格瑞斯擦色剂,包括红、黄、黑、棕四色,完全克服了上述问题,达到甚至超过了溶剂型格瑞斯的仿古擦色效果,简单调配颜色即可使用。 2、高固透明腻子: 实木全封闭式透明涂装对透明腻子的要求非常高,乳液由于固体份太低,常需加入大量填料以增加固含,但常用的水性填料如滑石粉、碳酸钙、硫酸钡等透明度太差,石英粉、硅微粉透明度好,但硬度太高,打磨性差,应用于溶剂型木器涂料的透明粉大多呈酸性,水解稳定性差,加入会破坏乳液的稳定性,而威诺华引入中国市场的透明填料MINEX-7可克服上述所有不足,既使加入30%以上仍能保证腻子优异的透明度,特殊的针状结构还可以提供极好的填补性和防塌陷性。

3、着色与修色的问题: 可能大多数配方工程师认为水性木器漆的着色是一个简单的问题,只需加入水性色精即可解决,但问题是目前市售的水性色精不是真正意义上的水性色精,大多数是水油两用的色精,含有大量的助溶剂,从而影响VOC限定并带来较大的味道。而少数的纯水溶性的色精不是金属络合型的,只是一种碱性染料,加入到配方中极易渗色,而且耐光性差很容易褪色,正是在这种情况下,威诺华向业界推出了净味透明水性金属络合染料,完全满足宜家IKEA的IOS-MAT-0066标准,目前有红、黄、黑、蓝、绿供应,并且有非常优异的性价比。 4、润湿与消泡: 在所有的水性配方中,困扰配方师的一个最核心问题是润湿与消泡,很多工程师在配方设计中往往把这个问题分开处理,这就导致了问题的复杂性,也削弱了助剂的应用价值,从而导致恶性循环; 泡沫 缩孔 而威诺华针对上述问题,创新地提出了将以上两个问题合并解决的思路,提出解决问题的关健是助剂的合理选择和配比,以下产品对于解决上述问题非常有效的: DF-700:高相溶性的水性长效消泡剂。

水性木器漆施工工艺及常见问题解决方案1

水性木器漆施工工艺及常见问题解决方案 一、水性木器漆施工的注意事项 施工的环境温度必须保持在大于5℃,周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下;所有的水性聚酯漆和工具,木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水,严禁与其它油漆混用;为了保持漆膜更好的效果,在漆膜未干之前避免沾水。 使用水性木器漆进行涂装,尽量注意薄涂,不能厚涂,并且涂刷要均匀,防止流坠; 重涂时间不宜过长,若重涂时间过长,漆膜干透,涂刷前必须打磨; 施工完毕或中间暂停使用,应该立刻用清水清洗工具。 二、水性木器漆常见施工问题和处理办法 1、刷痕 分析原因: (1)水性木器漆兑稀不够,漆的粘度过高; (2)进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短; (3)反复涂刷或重刷次数过多; (4)漆膜快干时复刷; (5)施工手法不适当。

解决办法: (1)按照产品施工说明书的规定,按合理比例加水兑稀; (2)一定要使用细羊毛刷进行涂刷; (3)不要重复多刷或轻刷; (4)漆膜快干时不能重刷; (5)施工时,必须注意上下轻刷薄涂,使涂刷均匀。 2、流挂 分析原因: (1)涂刷太厚; (2)水性木器漆兑水太多; (3)施工湿度太大; (4)使用喷枪喷孔太大 解决办法: (1)建议选择轻薄型羊毛工具刷,注意薄刷、轻刷; (2)加水兑稀,必须注意配比,不能将漆调得太稀; (3)保证施工环境通风,控制好室内湿度; (4)调整喷枪喷孔; 3、有裂纹 分析原因: (1)施工时温度低于5℃

(2)施工漆膜太厚; (3)板材品质不好,出现收缩; 解决办法: (1)确保施工问题要在5℃以上; (2)注意薄涂,保证漆膜厚度适中; (3)选择品质好的板材,确保稳定性。 4、漆膜缩孔 分析原因:混入有机溶剂或其它油性物质 解决办法:将木材重新打磨后,进行涂装。5、漆膜发白 分析原因: (1)施工环境湿度过大,室内温度低于5℃;(2)涂刷过程中,漆膜太厚,无法完全干燥;解决办法: (1)调整施工环境湿度和温度; (2)注意不要厚涂,保证漆膜能够完全干燥。 6、附着力差 分析原因: (1)木材表面有油性物质,打磨物未扫尽;(2)重涂间隔时间过长。 解决办法: (1)打磨清除木材表面的油性物质和不洁物;

关于编制水性木器漆项目可行性研究报告编制说明

水性木器漆项目 可行性研究报告 编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:https://www.360docs.net/doc/3712937943.html, 高级工程师:高建

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目录 第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国水性木器漆产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5水性木器漆项目发展概况 (12)

木器漆涂装施工工艺

木器漆涂装施工工艺 1、水性木器涂料分类 水性木器涂料的色漆主要分实色漆和透明色漆两大类。实色漆类似于溶剂型涂料的调和漆,含有大量的着色颜料和填料,有很高的遮盖力,涂在木材上遮实木纹,呈现出涂料的本色。透明色漆使木材本身改变颜色,并不遮盖木纹,反而使木材纹理更加突出和个性化。两种色漆的涂装一般多采用喷涂和刷涂的方法施工,特别在家居装饰和简单工业化生产上应用较多。水性涂料是所有的涂料中对温度和湿度最为敏感的品种之一。由于许多性能与溶剂型涂料截然不同,加之木纤维本身结构决定的木材的亲水性和对水的高度敏感性,施工时不能套 用溶剂型涂料的涂装工艺和经验。 2、涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行,不管空间环境多么狭窄有限,必须做到施工现场清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品,以免影响施工质量。涂装环境的最佳状态是室温(23℃左右),并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃,或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选晴好天气进行,喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。刷涂要用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。必须注意,毛刷蘸涂料之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷根部滞留的涂料变干起渣,影响涂装效果。 涂料使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的涂料搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合涂料。为了保证涂刷质量,水性涂料用前必须过滤,清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网过滤,或用相应目数的纸芯过滤器过滤。 3、涂装工艺流程 实色漆可直接涂装在木材表面,也可先打腻子和涂底漆后再涂装色漆。透明色漆的涂装方法是预先在木材表面着色(擦色)后再涂清漆或透明色漆。比起预着色(擦色)法来,将透明染料溶于水性涂料中直接涂于木材表面的着色方法不容易得到均匀的着色涂膜,因为木材表面的不平整和细小的缝隙造成涂膜局部厚薄不匀,厚涂膜处颜色深,薄处色浅,使整个漆面的均匀效果很差。色漆的涂装施工流程图大致见图1。

水性木器漆的施工工艺及演示图例

木器漆的施工工艺及演示图例 (家庭装修用晨阳水漆,健康环保,让家人放心) 目前,很多人针对木器漆的施工工艺提出了不解,应大家的需求,接下来我们进行一个较为系统的介绍。 比较了一些常见的水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色工艺及涂装方法,我们提出了一种新的底着色、面修色方法,弥补了常见修色方法的一些缺陷,克服了水性木器涂料全封闭(半封闭)清漆着色涂装的生产困难。 在木器涂装中,全封闭清漆着色涂装是一种最常见的涂装风格。由于其不仅可以通过底着色显露出木纹纹路,还可以通过底色和面色的色差体现出层次感。对木器保护的同时,赋予了木器极大的美感,达到了极佳的装饰效果。因此,在整个木器涂装领域占有很大的比重。该种涂装工艺伴随着溶剂型木器涂料的成长壮大已发展得十分成熟。但在水性木器涂料发展进程中,这一工艺却难以推广。这是由于水性木器涂料以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,制约了水性木器涂料的快速发展。水性木器涂料封闭清漆着色涂装问题是水性木器涂料发展进程中不得不解决的问题,本文正是从这一问题出发,针对水性木器涂料的性能特点,通过实验和生产实践,对水性木器涂料的全封闭(半封闭)清漆着

色涂装问题进行了探讨。 底着色工艺及底着色剂: 答: 在木器的全封闭涂装中,一般溶剂型木器涂料的涂装工序大致为:基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法。例如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色,根据不同基材或着色效果选择是否在擦格丽斯之前做头度封闭。 常用的面修色方法及面修色剂: 答: 在这里我们主要是介绍擦色宝,前文也已经提及在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,于是我们研制的这款产品方便上色而且能够均匀上色,需要均匀涂布在清底漆表面,经过一段时间的渗透,擦拭去就能均匀上色了,擦色宝本身是不成膜的,对于操作者也有一定的宽泛性。 下面我们看一下具体的水性底着色,面修色的施工工艺: 白坯打磨(360#砂纸)→喷涂封闭底漆(若出现毛刺或胀筋,砂纸打磨后再涂刷一道)→底着色→清底漆→待干2-3小时→800#砂纸打磨→清底漆→1000#以上砂纸打磨→修色→清面漆(1~2遍) 1、板材处理:用500#砂纸顺木纹方向打磨,去除毛刺及铅笔划等污迹。打磨后清除干净灰尘。

水性木器漆施工的七个要点

水性木器漆施工的七个要点 随着经济的发展和人们环保意识的提高,水性木器涂料正因其绿色健康受到广大装修业主的亲睐。近年来,水性木器漆产品的研发和创新呈快速发展趋势,其推广和应用对资源的合理利用和环境的改善意义重大。然而,与传统油漆相比,水性木器漆在漆膜的丰满度、硬度、耐磨性和手感等方面还存在一定的差距,但以嘉宝莉为首的国内一线品牌涂料,针对这些不足进行了技术革新,研发出了水性聚氨酯木器漆,这有效解决了水性木器漆施工性能不佳的问题。 由于各厂家在水性木器漆产品的命名及成分标识上并不统一,很多消费者往往会产生混淆。而要解决这一问题,消费者最好通过目测、鼻闻的方法来辅助判断。传统油漆采用的丙烯酸为乳白色液体,有股酸味。而聚氨酯则是鸡蛋清般的半透明液体,有淡淡的油脂香味。当然,最可靠的办法还是到专门店购买专业水性木器漆厂家生产的产品。 近年来上市的水性木器漆解决了施工不便的问题,下面就以嘉宝莉水性木器漆为例,简述产品的施工工艺。只要掌握以下七个要点,水性木器漆施工将变更加得心应手。

一、白坯处理 作用:有效清除板材上的污渍、木毛和木刺,使板材表面洁净、光滑。 操作方法:选用240#—320#砂纸磨砂膜;对线条等物件,可以采用棉纱打磨;透明涂装须顺木纹方向砂磨。 注意事项:保护木皮,不能砂穿。 要求标准:在刷涂底漆之前,白坯要处理光滑、干净、无污渍。 二、板材封闭 作用:对板材进行有效封闭,防止板材受到污染。同时,防止板材过度吸湿和散湿,减缓板材变形,增强漆膜与板材之间的附着力,节约底漆用量,防止漆膜下陷,增强漆膜硬度,减缓板材内甲醛等有害物向外挥发。 操作方法:选用板材封闭剂产品;按罐上的配比要求配漆;均匀刷涂,一遍即可。 注意事项:1、选用正规厂家的合格板材,含水率要求8-12%,如含水率较高容易引起泛白,发蒙等现象; 2、最好选用未经过漂白的板材,漂白过的板材直接刷涂油漆会引起泛黄,一定 要进行预处理后(如用水加少量洗衣粉清洗待完全干燥)才刷油漆; 3、对于浅色板材(如白榉、枫木)需用耐黄变的封闭剂; 4、对于较脏的板材,应用溶剂清洗干净后再封闭。 要求标准:涂刷均匀,无流挂,无漏刷。 三、填孔处理 作用:刮涂腻子,填充木孔,减少油漆用量,提高漆膜的平整度。 操作方法:选用配套的钉孔腻子和水性腻子;用腻子调色,先经过小面积使用,待确认和板材颜色一致后再进行大面积施工;填补过程中,只填木眼,不填木径;再用力

木器清漆的施工工艺

木器清漆的施工工艺 一、作业简述 作业的目的是:了解和掌握木器清漆工艺。 二、所需人员、工具及材料 人员:房建巡检员5名。 工具:人字梯、毛刷、小水桶、抹布、口罩…… 材料:水性腻子、水性细砂纸、清漆…… 三、作业必备条件 检查前到现场查看是否需要其他专业配合,如需要,需提前向其他专业申请配合。如不需要配合,到站到车控室请点、施工过程中人字梯下必须有人扶梯保护,避免人字梯滑倒,人员坠落,注意保护安全防护等事项,施工检查结束,清理现场,到车控室消点。 四、现场作业 第一步:上着色油或调色油(注:仅限于有变色要求的工程,这道工序普通的工程都不需要。) 第二步:刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话,即这道是第一道工序)如果是保持原色进行刷清漆的话,那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。 第三步:清理木器表面灰尘和污物。 第四步:用砂纸把板面或者木线条表面打光。 第五步:刷第一遍漆。 第六步:干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉,以使与本色一样。 第七步:干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光,这一遍很关键,一定要把表

面打光。 第八步:刷一遍漆。 第九步:干透后打细砂纸磨光。 第十步:刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光,如此类推。如果有专用底漆的,把第一遍漆改为专用底漆)。 第十一步:先湿布把木器表面抹湿,然后用砂纸湿水后打磨表面,俗称水磨。第十二步:刷最后一遍漆。 一般来说,算上最后一道漆,共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好,但一般不宜超过10遍。在潮湿天气施工时,漆膜会有发白现象,适当加入稀释剂量10~15%的硝基磁化白水即可消除。 五、作业注意事项 1、油漆的施工,必须在产品要求的室内温度内施工。不同的产品,对于温度的要求是不同的,这个可以在产品包装或者说明书中查阅到。 2、每一工序确保干透方进行第二遍工序。 3、使用同一种基质的油漆,不要把不同类别的油漆混用,以免发生不良反应。 4、施工时,要做好安全措施,例如口罩等。 5、保持室内的通风,以防发生中毒事件。 6、使用天拿水等具有一定腐蚀性的漆种时,要带好胶质手套。 7、不要在施工现场抽烟或者使用明火,以防火灾或爆炸。 8、避免在高潮湿或高寒的情况下强行施工。 9、天花吊顶或者木隔板有缝隙需要进行掩饰处理的,可用原子灰进行处理,再贴上优质防裂胶带;墙面的裂缝可刮开裂缝填入石膏进行处理,再贴上优质防裂胶带。然后再进行面层的油漆处理。 房建专业 2009年6月

木器漆调色的基本知识和技巧

木器漆调色的基本知识 1.概述 木器涂装中色彩的调配是一项比较复杂的工作,特别是在木器的透明涂装中,需要通过对木材进行底着色或面着色,来表现木材特有的木纹,增加美感和层次感,使家具增加艺术和文化的附加值。 面对家具市场的激烈竞争,老产品不断更新换代,新产品不断涌现,对产品的涂装要求也提出了更高的要求,涂装的颜色需求也越来越丰富多彩,色彩的外观质量已成为产品竞争的重要内容。华润家具涂料系列中,已经有许多丰富的现成的色彩,但是在某些场合,需要某些新颖色彩,而在一时又难找到现成的色彩的产品的产品的情况下,用户适时必要的自己进行一定量的涂料的配色,以及时满足产品涂装施工要求,是一种极好的补救办法。凡是涂料用户,这种配色的技术,也是必不可少的。这更是从事木家具涂装生产技术工作的有关人员,必须具备的涂装技术基本功。通过涂装生产过程中的不断实践和积累经验,逐步完美的掌握涂料调色的技术本领,为涂装生产服务更会给环境和人们的生活增添美的色彩。 2.色彩的形成 在客观世界中,任何一个能为我们的眼睛所看见的物体,其表面色彩的形成均取决于三个方面:即有一定的光源的照射;物体本身能反射一定的色光;环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光,光波的长短、强弱、比例性质的不同,形成了不同的色光,称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。1666年,英国科学家艾萨克?牛顿做了人类首次用三棱镜分离太阳光束的实验(见图1),并由此证明,太阳的白光是由各种色光组合而成。 图1 太阳光的分离

太阳光是最重要的自然光源,它普照大地,使整个世界姹紫嫣红、五彩缤纷。当光线随着时间的推移以及天气发生变化时,都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外,还有其他各种光源,例如我们日常生活中使用的灯光,它是人工光源,比阳光弱得多,而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光,而日光灯发出的光则偏蓝色光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下,红色的花、绿色的叶……各种物体都呈现出不相同的色彩,这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体,对照射其表面的光线,有吸收一部分、反射一部分的选择功能,能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官,使我们看到该物体本身的色彩,称为物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色,指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体,总是处在某种具体环境之中,随着光源以及具体环境的变化,都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正方体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上,便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分,光线愈强,影响愈大。 3.色彩三属性(三要素) 白色光照到某些物体后,被选择性的吸收,其余部分经反射或透过时,人的视觉即感知物体的颜色,并根据物体对不同光波的吸收程度,而产生千差万别的颜色,这种产生的颜色以何种性质来识别?一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分,再以明暗来区分,如相同红色的明红色或暗红色,以明度之尺度加以识别。接着虽然相同色相、明度的颜色,以颜色之鲜艳度即彩度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述,色相、明度、彩度称为色彩的三属性(也称三要素)。 3.1色相 色相指色彩的相貌,是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色,通常用来作为基础色相。但是我们能够分辨的色相,不只是这一有顺序的六种色彩,在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间,例如红色系中有紫红、橙红;绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状,秩序分明。为了研究与运用方便,通常将其连结成环状(见图2),这种环状称为色相环或色轮。

最新水性木器漆配方解析

水性木器漆配方解析 前言:随着环保法规的日益严苛,溶剂型木器漆在越来越多的城市被限制使用,水性木器漆作为环境友好型涂料成为涂料工业的发展趋势。其中丙烯酸乳液木器涂料以价格低廉,性能优秀,施工方便成为水性木器漆的新宠。本文通过解析一组以丙烯酸乳液(以下简称PAC)为基本成膜物的透明水性木器漆,试图分析这种体系的配方要点及注意事项。 简介:PAC体系水性木器漆,是以PAC为主要成膜物,加入适当的颜填料、成膜助剂及其他助剂而成的单组分木器漆。以挥发干燥为主要成膜方式(伴有自交联的化学成膜),该产品具有施工方便,性能较好,价格低廉的优点。 用途:用于实木、木皮及中纤板等木质基材的装饰保护。 主要性能:1、优异的装饰性;2、良好的施工宽容性,可以喷、刷、辊涂施工;3、挥发性有机化合物(VOC)满足国家强制性标准GB 24410-2009之要求;4、涂料性能满足国家标准GBT 23999-2009之要求;5、清晰度高,能充分体现木材的天然纹理;6、不能出现涨筋等漆病。 下面以封闭底漆、透明底漆、透明面漆为例,介绍水性木器漆的配方原理及原材料选择原则。 点评: 水性封闭底漆配方原理及原料选择: 1、配方原理:由于木材的水敏性,水性木器漆往往出现“涨筋”现象,这与封闭底漆的性 能有直接关系。对封闭底漆而言,要求流动性好,渗透力强,快干(水尽快挥发,漆膜尽快固化)而且不能出现气泡; 2、原料选择: a)主要成膜物:大粒径乳液(Acrylice? 1140粒径约100nm)粘度低(实测粘度为37mpa.s /25℃),流动性好,对施工后涂料快速流入木材导管有利,自交联体系能够带来附 加的干燥速度(交联反应带来的体积收缩加速水份释放)和漆膜强度;除上述乳液 外,DSM的XK-14和欧宝迪(ALBERDINGK)的AC-2514也可以选择。 b)次要成膜物:大粒径(W-50为80nm)、低粘度(实测粘度为10mpa.s /25℃)的硅 溶胶具有极强的渗透力,帮助底漆渗透到木材导管的微孔(木材导管直径≥15μm)

水性面修色漆的配方设计及应用

水性面修色漆的配方设计及应用 伍忠岳,叶荣森 摘要:在水性木器漆全封闭清漆着色涂装中,面修色是工厂化生产的一个难题,传统的修色方法在应用中存在较多的缺陷。针对水性木器漆的全封闭着色涂装设计出一种专用的面修色漆,其功能专一,大大改善了水性木器漆全封闭着色涂装工厂化生产时的施工操作性和颜色可控性。 关键词:水性木器漆;面修色漆;配方设计 0.引言 近年来,水性木器漆取得了较快的发展,但在施工上仍还有一些困难,如最常见的全封闭清漆着色涂装的面修色问题,就是水性木器漆工厂化的一个难题。由于水性木器漆以水为溶剂,表面张力较大,在采用传统的着色方法(把着色剂加入到面漆中)时,往往会因为面漆对基材润湿不好,导致局部着不上色或着色不匀,难以达到理想的装饰效果,从而使水性木器漆的应用局限于实色涂装(颜料型着色剂着色)和一些清漆本色涂装。因此,要实现水性木器漆全封闭清漆着色涂装的工厂化生产,就要解决面修色问题,使施工操作简单方便,容易控制。本文针对这一问题,对面修色问题进行了讨论。 1.常见的全封闭清漆着色涂装工艺 在水性木器漆的全封闭涂装中,一般涂装工序大致为:基材—底着色—底漆—面修色—面漆。在具体的施工过程中,会根据基材或涂装效果选用不同的着色方法及着色剂。如做深色效果(如咖啡色)时,底着色可采用格丽斯着色;在做浅色效果(如樱桃色)时,底着色可直接用色精加稀释剂修色,然后做头道底漆。若基材颜色差别大,还须在修色前用绿水(稀释剂加色精调色)对基材修色,使基材的颜色基本一致,然后再按上述工序施工。在完成底着色后,一般需干燥2~4h喷涂头道底漆,等头道底漆完全干燥后,可直接喷涂2~3道底漆,然后做面修色和面漆。面漆一般需要2道,这是因为在做完面修色时,板面因有颗粒等多种弊病,平整度难以达到很理想的效果,并且由于该层只能轻砂磨,一些颗粒难以除掉,必须喷涂一道面漆后,再适当砂磨才能将板面处理平整光滑,为最后一道面漆做好基材处理。最后一道面漆在表干后一般要在35~40℃干燥48h以上才能包装。 2.常见面修色方法及问题分析 2.1修色水修色法 修色水修色法[1]是指把水性色精加入水或一些醇类溶剂中进行修色的方法。在使用水稀释时,由于水不容易润湿底漆,容易出现发花,操作时,必须喷得很干,一旦喷湿就有花点,很难操作,一般不用。在使用醇醚类溶剂稀释时,着色容易,但由于修色水中没有成膜物,颜色控制比较困难。作者在开放或半开放着色[1]时提到过使用专用修色水的方法,但这种方法不适合于水性木器漆全封闭涂装的大面积操作,这是因为在全封闭涂装大面积操作时,为了保证板面的平整和均一效果,面漆一般都需喷得较厚,这就会使下层着色剂溶解渗透

水性木器漆的涂装工艺

水性木器漆的涂装工艺 1.涂装前的准备 涂装应在木工活结束后进行。不管空间环境多么狭窄有限,必须清洁干净,不得有积尘、飞灰和杂乱物品。涂装环境的最佳状态是室温(23℃左右),并且温度恒定,湿度在70%以下,伴有柔和的通风。在这种条件下可保证水分快速蒸发,减少或消除木纹起颗粒、长毛刺等现象。涂装环境温度低于15℃,或高于30℃都会影响涂装效果。涂装宜选用晴好天气进行。喷涂施工前必须将不需上漆处遮盖严实,以免漆雾沾染。 刷涂用软毛刷,要求不掉毛、柔软、吸水性强,使用前先捋尽固定不牢的毛,并用清水洗净,甩干水后再用。必须注意,毛刷蘸漆之前一定要预先用水润湿,但不得有滴水,否则漆刷很快干固报废,或者漆刷中的漆变干起渣,影响涂装效果。 喷涂可用于普通空压机或空气助喷式无气喷涂机,高压无气喷涂机不常用于高级涂饰。喷枪口径1.0~1.2mm ,压力3~5bar (1bar =105Pa ),漆液输出量可调。喷涂设备中一切与漆液接触的部件都必须用不锈钢制造,或者用聚四氟乙烯衬里保护,不得用铝制部件。水、水性树脂以及涂料中的添加剂可能含有可与铝及铝合金反应的物质,这些化合物会导致铝材产生点状锈蚀、粉化以及漆液的污染、变色。 擦涂用的丝棉团不得掉纤维,使用前必须先用水浸湿并挤干水分。 此外,还需要准备打磨用的砂布(纸),从200#到1000#的都会用到,特别是600# 以上的砂布用得最多。不可用含有硬脂酸盐的砂布,否则打磨后硬脂酸盐的残留物可能引起再涂漆液缩孔。 漆液使用前要充分搅拌均匀,特别是色漆和加有消光粉的漆搅拌是十分必要的。不要用震荡的方法混合漆。为了保证涂漆质量,水性漆用前必须过滤,清漆用300目以上的滤网,色漆用200目以上的滤网,工厂涂装相应目数的纸芯过滤器过滤。 2.涂装工艺流程 水性木器漆一般涂装工艺见图1。其中腻子和面漆的涂装道数取决于最终所要求的效果,如果不满意可以多涂几道,反复涂装、打磨,直至达到满意效果为止。 图1 水性木器漆涂装施工流程图

木器漆面漆和底漆的基本常识

木器漆面漆和底漆的基本常识 一、底漆和面漆的基本常识 1、底漆和面漆对比: (1)底漆的组成:透明底漆=成膜物质+填料+溶剂+助剂 实色底漆=成膜物质+颜填料+溶剂+助剂 (2)面漆的组成:透明面漆(清漆)=成膜物质+溶剂+助剂 实色面漆=成膜物质+不透明颜料+溶剂+助剂 透明有色面漆=透明面漆(清漆)+色精 有色封闭剂=封闭剂+色精 2、底漆和面漆的性能: (1)底漆:一般分为两种:封闭剂、底漆 封闭剂:主要作用是封闭基材,保护板材,保证涂装质量。 底漆:主要作用是填充毛孔,提高涂膜的厚度,使物体达到一定的装饰效果,从而减少面漆的用量。底漆一般都具有一定的填充性、打磨性,实色底漆还具备一定的遮盖力。 (2)面漆:面漆的功能主要是起装饰和保护作用。从功能上看,面漆必须具备相当的保光、保色、硬度、附着力、流平性等。这也是面漆不具备良好填充性、打磨性的原因。 3、判断底漆质量的几个主要性能; (1)表干(指触干):手指头在涂层表面轻轻滑动而不粘手、不划伤漆膜表面涂层的干燥状况(漆膜在这时,不粘灰尘颗粒)。 (2)指压干:大拇指用力压在涂层表面,不会留下指压痕迹或破坏涂层表面的干燥状况。(3)可磨时间:底漆从涂布时到打磨不粘砂纸的这一段时间。(可磨时间短的底漆能缩短施工工期) (4)填充性:底漆本身具有的对木眼的填平能力,填充性是相对性能,一般是对比测试。填充性与底漆的体质颜料含量的多少有很大关系,所以填充性往往与透明度有****。(填充性好的底漆涂饰遍数少) (5)打磨性:漆膜干后,用砂纸将其磨成平整表面时的易难程度。(打磨性好的底漆好施工)(6)硬度:硬度是指漆膜对外来物体侵入其表面时所具有的阻力。 硬度是由涂料本身树脂含量的多少以及树脂质量的好坏来决定的,硬度的测定是以一套中华牌铅笔为标准,在硬度测定仪上刚好能划破涂层的铅笔硬度即为涂层的硬度。一般PU:2H、NC:H-HB.

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