砂轮机安全防护技术条件
砂轮机安全防护技术条件
JB 8799—1998
国家机械工业局1998—07—17批准1998—12—01实施
前言
本标准是根据GB 15760—1995《金属切削机床安全防护通用技术条件》的要求，结合砂轮机产品的结构特征，并参照JIS 9621—76(85年确认)《台式电动砂轮机》制定的。本标准与GB／T 5226．1—1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》和JB 4029—85《磨床砂轮防护罩安全防护技术要求》中安全要求的规定协调一致。
本标准规定的技术内容与日本工业标准JIS 9621—76(85年确认)基本一致，在砂轮机防护罩及砂轮安装轴的用材等方面的要求优于日本标准。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。
本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。
本标准负责起草单位：上海砂轮机研究所。
本标准主要起草人：梅剑锬、范春芳。
1 范围
本标准规定了砂轮机的基本安全技术要求。
本标准适用于最大砂轮直径100～250mm的轻型台式砂轮机；最大砂轮直径150～250mm的台式砂轮机；最大砂轮直径200～600mm的落地砂轮机和除尘砂轮机(以下简称砂轮机)。
注：轻型台式砂轮机、台式砂轮机、落地砂轮机和除尘砂轮机的名称及规格分别符合JB 6092、JB 4143、JB 3770的要求。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191—90 包装储运图示标志
GB 1032—85 三相异步电动机试验方法
GB 2099．1—1996 家用和类似用途插头插座第一部分通用技术条件
GB 2494一1995 磨具安全规则
GB 2893—82 安全色
GB 2894—1996 安全标志
GB／T 3167—93 金属切削机床操作指示形象化符号
GB 4674—84 磨削机械安全规程
GB 5013．2—1997 额定电压450／750V及以下橡皮绝缘软电缆第2部分试验方法
GB 5023．3—1997 额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分固定布线用无护套电缆
GB／T 5226．1一1996 工业机械电气设备第一部分通用技术条件
GB 9651—88 单相异步电动机试验方法
GB／T 13384—92 机电产品包装通用技术条件
GB／T 15706．2一1995 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范
GB 15760—1995 金属切削机床安全防护通用技术条件
GB／T 16769—1997 金属切削机床噪声声压级测量方法
JB 3770—84 落地砂轮机
JB 4029—85 磨床砂轮防护罩安全防护技术要求
JB 4143—1998 台式砂轮机
JB 6092—92 轻型台式砂轮机
JB／T 9878—1998 金属切削机床粉尘浓度的测定
3 砂轮机的主要危险
3．1 机械危险
3．1．1 锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害。
3．1．2 砂轮碎片飞出。如磨削工件嵌入工件托架与砂轮之间而引起砂轮碎片飞出，而造成对人体的伤害。
3．1．3 高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险。
3．2 电气危险
3．2．1 电动机、电器因损坏而造成的触电危险。
3．2．2 突然断电后意外起动的危险。
3．2．3 砂轮机过热而造成的危险。
3．3 噪声的危险
由噪声产生对人体的伤害。
3．4 粉尘或飞溅物的危险
磨削时，飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害。
3．5 操作不当的危险
使用者不按操作规程操作造成的危险。
4 安全要求和措施及判定
4．1 一般要求
生产厂应按GB 15760—1995第4章的要求，对产品可能产生的危险进行分析，并采取措施，若本标准未规定相应安全要求时，则应按下列步骤采取措施：
a)应通过设计尽可能排除或减小所有潜在的危险因素。
b)对不能排除的危险，应采取必要的防护措施或设置安全防护装置。
c)对于某些不便防护的危险，应在使用说明书中说明，还应在危险部位附近设置警告标志。
4．2 砂轮的防护
4．2．1 砂轮防护罩的安全防护要求
a)防护罩开口角度应不大于90°，而在砂轮安装轴水平面上方的开口角度应不大于65°(见图1)。半径R应不小于规定的砂轮卡盘半径。如果需要使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到125°，而在砂轮安装轴水平面的上方，防护罩开口角度仍应不大于65°。
b)防护罩的圆周防护部分应能调节，或配有可调护板。当砂轮磨损时，砂轮的圆周表面与防护罩可调护板之间的距离(或是与防护罩开口的上端边缘之间的距离)一般应可调整至
1.6 mm以下。
c)砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于15 mm。
d)砂轮防护罩应采用图2的形式。砂轮防护罩的材料应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q235或强度相当的压延钢板制造，其厚度不应低于表1的规定。也可采用与本条安全防护性能相当的其他形式和材料的砂轮防护罩。防护罩端部弯边C应不小于防护罩板厚A。
最大砂轮直径D 100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600
台式砂轮机落地砂轮机
防护罩最小板厚A --- 1.5 2 2.5 3 4 5 7 防护罩盖最小板厚B --- 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5
轻型台式砂轮机
防护罩最小板厚A 1.2 1.5 2.0 2.5 --- 防护罩盖最小板厚B 1.0 1.2 1.5 2.0 ---
e)可调护板应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q 235或强度相当的压延钢板制造。此时，板厚不应小于防护罩板厚A，但台式砂轮机和落地砂轮机的板厚最小不得小于3 mm。
紧固可调护板的螺钉不应少于2个，螺钉直径不小于可调护板厚度的1.6倍(最小不小于M5)；若采用导向式或铰链式可调护板时，其安装螺钉允许减少1个。
f)台式和落地砂轮机的防护罩一般应备有吸尘口。
g)此外，还应符合JB 4029—85第1章的要求。
4．2．2 工件托架的安全要求
砂轮机应配有支承加工件的托架。工件托架应坚固和易于调节，当砂轮磨损时，工件托架应能调整、并使工件托架和砂轮圆周表面的最大间隙仍可保持在2mm以内。
4．2．3 砂轮卡盘的安全要求
a)根据GB 2494—1995中3．2的要求，砂轮应由两个直径相同的卡盘夹紧。砂轮安装
方法一般可采用图3所示的两种结构型式。
b)砂轮卡盘应选用抗拉强度为375～460N／mm2的Q235钢或具有能满足相同性能要求
的铸铁或其他材料制成。
c)型式Ⅰ的砂轮卡盘(见图4)，其尺寸应符合GB 4674—84中2．3．8的规定，详见表
2。
d)型式Ⅱ的砂轮卡盘(见图5)为冲压成形，其尺寸应符合表3的规定。
最大砂轮直径100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 卡盘最小直径D f40 45 55 60 70 85 120 175 250 360 卡盘平面最小厚度E 5 6 10 13 15 20
卡盘斜面最小厚度F 3.2 5 6.5 8 10 15
最小接触面宽度C 6 8 9 10 12 15 20 25 最小凹面深度G 1.5
最大砂轮直径100 125 150 175 200 250
卡盘最小直径D f40 45 55 60 70 85 卡盘最小厚度E 2 2.5 3 3.5
最小接触面宽度C 6 8 9 10 12
最小凹面深度G 1 1.5
e)砂轮和卡盘之间应衬以柔性材料(如石棉橡胶板等)制成的衬垫，并符合GB 4674—84
中3．3．3的规定，其厚度为1～1.5 mm；衬垫应将砂轮卡盘接触面全部覆盖，其直径应大于卡盘直径2mm。
f)砂轮安装轴直径和轴端螺纹应符合GB 4674—84中2．2．1的规定(见表4)。轴应选
用抗拉强度不小于600 N／mm2的钢制成。
最大砂轮直径100 125 150 175 200 250 300 350 400 500 600 砂轮安装轴最小
10 131）16 18 25 32 40 45
直径D
砂轮安装轴端
M10 M12 M16 M24 M30 M36 螺纹
1)对外销转内销的产品，该尺寸可为12.7。
g)砂轮安装轴端螺纹旋向应与砂轮旋转方向相反。
砂轮机运转中可能松脱的零件、部件应有防松装置。
注：本条中凡有“最小”要求的尺寸均为公称尺寸。
4．3 电气的安全要求
4．3．1 温升
砂轮机定子绕组的温升应不超过表5的规定。
温升试验的条件是砂轮机施加额定频率的额定电压，在额定功率下运转30min。砂轮机的温升测量方法：单相砂轮机按GB 9651的规定进行，三相砂轮机按GB 1032的规定进行。
绝缘等级定子绕组的温升限值(电阻法)
E级85
B级90
4．3．2 绝缘电阻
绝缘电阻试验应按GB／T 5226．1—1996中20．3的规定进行。在温升试验的前后，用直流500V兆欧计测量电源线或电源接线端子与保持接地端之间的绝缘电阻，其值不应小于1MΩ。
4．3．3 耐压试验
耐压试验应按GB／T 5226．1—1996中20．4的规定进行。试验在温升试验和绝缘电阻试验后进行。试验时，在电源线或电源接线端子与保护接地端之间施加50 Hz的接近正弦波的1 000 V电压(有效值)，历时l s的耐压试验时，不发生击穿。
试验电压由最小额定值为500V A的变压器供电。不适宜经受该试验的元件应在试验期间断开。
4．3．4 保护接地装置
保护接地装置应符合GB／T 5226．1一1996中5．2、8．2、20．2的规定。
保护接地装置连接件和连接点的设计应确保不受机械、化学或电化学的作用而削弱其导电能力。当外壳和导体采用铝材或铝合金材料的，应特别考虑电蚀问题。
对于装置有电源线的砂轮机，应保证电源线一旦从电线固定装置中脱出时，载流导线先于接地导线被拉断。
接地装置处应有清晰、永久固定的接地标记，外部保护导线的端子应使用字母标志PE 来指明。
对于接地软线，应为保证有足够截面积的黄、绿双色绝缘铜线。
保护接地电路的连续性，应通过引入来自低压电源的50Hz或60Hz的低电压，至少10A 电流和至少10s时间的验证。该试验在保护接地端(即PE端子)和保护接地电路部件的各不同点间进行。
保护接地端和各测试点间的实试电压降不应超过表6所规定的值。
4．3．5 带电零件的要求
带电零件的带电部分不应外露。导电零件应由铜质材料制成。固定导电零件的螺钉、螺母不借助工具不能拆卸。
4．3．6 电气间隙及爬电距离的要求
不同极性的带电零件之间、带电零件与非带电金属零件之间、带电零件与可能触及的非金属零件表面之间的电气间隙及爬电距离应不小于表7的规定。
4．3．7 失压保护
当电力偶然中断后重新恢复时，应符合GB 15760的规定，即砂轮机一般不应自行起动，否则应设置警告标志或标牌。
4．3．8 布线要求
a)当电线穿过金属零件时应使用保护衬套。
b)电源线与内部接线端子的连接处，不应直接受到电源线的拉力。
4．3．9 电源连接
a)轻型台式砂轮机的电源线应和插头制成一体。电源线应符合GB 5013．2或GB 5023．3的规定。插头的性能应符合GB 2099．1的规定。
b)台式、落地和除尘砂轮机电源的进线一般应装置接线盒。盒盖上应具有符合GB／T 5226．1一1996中18．2规定的黑边、黄底、黑色闪电符号的三角形标志(参照GB 2894)。4．4 噪声
在空运转条件下，砂轮机噪声声压级不超过表8的规定。噪声测量方法按GB／T 16769—1997中6．2及第7章的规定。
噪声检查时砂轮可用模拟砂轮代替。
4．5 粉尘
带除尘装置的砂轮机的粉尘浓度不应超过10mg／m3。试验条件为在单端磨削外圆为25 mm的45钢，平均磨削用量符合表9的规定。粉尘浓度的测定方法应符合JB／T 9878的规定，可用4个采样头同时在规定位置上采样，此时，应取其平均值作为该砂轮机的粉尘浓度值。
4．6 其他要求
4．6．1 轻型台式砂轮机应配有护目镜。护目镜应透明清晰和易于调节、固定。
4．6．2 砂轮机包装的安全要求一般应符合GB／T 13384—92中5．1、附录A中A1的规定，包装储运图示标应符合GB 191—90第2章、3．2及第4章的规定。
4．6．3 砂轮机及其零件应符合GB／T 15706．2—1995中3．1的规定，对锐边、尖角、金属薄片的棱边必须倒钝、折边或修边。
5 使用信息
5．1 砂轮机的使用信息要求应符合GB／T 15706．2—1995第5章的规定，其安全符号和象形图、色彩应分别符合GB 2894—1996中4．2、GB／T 3167—93中3．4和GB 2893—82第2章的规定。
5．2 使用说明书的内容应符合GB／T 15706．2—1995第5章和GB 2494的规定，并应详细说明砂轮机的安全性能、安全注意事项以及对操作方法、砂轮更换、维护保养的安全要求等方面的内容。
另外还应给出以下说明：
a)操作者应戴上防护眼镜；
b)严禁使用损坏的或钝的砂轮；
c)应经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间的距离不大于1．6 mm；
d)应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2 mm；
e)200mm及以上的砂轮，必须先修正砂轮外圆减小振动后才能使用。
5．3 标记
每台砂轮机产品的标记一般应包括下列内容：
a)制造厂名；
b)安全标志(示例见图6警示性标志)；
根据产品生产的实际情况，图6所示标志可有增减；
c)系列标记(MDQ32、MQ32、MD32、M32、M30、M33等)；
d)额定数据(包括电压、频率、功率、工作制等)；
e)砂轮机铭牌应标明选配砂轮的最大线速度；
f)在砂轮机的明显位置上应标有砂轮的旋转方向，用凸起或凹陷的箭头或其他清晰耐久程度至少相当的办法标明。
6 检验规则
6．1 产品设计第一次生产定型时或重大改进后，应对本标准规定的所有项目逐项进行检验，确定是否符合要求。
6．2 产品正常生产的出厂检查检验，需对4．3．2、4．3．3、4．3．7、4．3．9、4．6等项目进行检验。
6．3 产品的抽查项目除6．2规定的项目外，需增加4．2、4．3．1、4．3．4、4．4．5等项目的检验。
7 责任
7．1 制造厂应为每台砂轮机提供使用说明书。说明书中应有安全要求方面的内容。
7．2 制造厂应对所提供的砂轮机的安全负责。
7．3 用户对自己增加的装置的安全负责，对自己更换、拆除或修理原砂轮机部件后的危险后果负责。
7．4 用户对未按使用说明书安装、使用和维护砂轮机而造成的危险负责。
(完整版)手持电动工具安全技术交底
手持电动工具安全技术交底 1.使用角向磨光机时应符合下列要求： （1）磨削作业时，应使砂轮与工件面包吃15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。 （2）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。 2.采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。 3.为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求： （1）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。 （2）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。 （3）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。 4.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。 5.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。 6.手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。 7.使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求： （1）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。 （2）电钻和电锤为40%继续工作制，不得长时间连续使用。 （3）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。 （4）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。 8.手持电动工具转速高，振动大，作业时雨人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。 9.使用瓷片切割机时应符合下列要求： （1）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。 （2）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。 10.作业前的检查应符合下列要求： （1）外壳、手柄不得出现裂缝、破损。 （2）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 （3）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。 11.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后在继续进行作业。 12.使用电剪时应符合下列要求： （1）作业时不得用力过猛，当遇到轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 （2）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。 13.使用砂轮的机具，其转速一般在10000r/min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干
砂轮机的安全操作规程
编号：CZ-GC-00119 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 砂轮机的安全操作规程 Safety operation rules for grinding machines
砂轮机的安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止
两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
砂轮机安全作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 砂轮机安全作业指导书 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4588-96 砂轮机安全作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10
分钟试转后，才可使用。 2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。 2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。
砂轮机安全操作规程规范
砂轮机安全操作规程规范 一、使用前准备 1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。 3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。 4、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。 5、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹样品进行磨削。 7、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4、磨样时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时样品应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。 5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。 6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。 7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现样品严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
砂轮机安全作业指导书通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD872 砂轮机安全作业指导书通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
砂轮机安全作业指导书通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。 2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。 2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可
角向磨光机-安全技术交底 - 制度大全
角向磨光机:安全技术交底-制度大全 角向磨光机:安全技术交底之相关制度和职责，工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,... 工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。2、检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、机具启动后,应空载运转确认转动灵活无阻,作业时加力应平稳,不得用力过猛。4、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜位置。5、作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。 6、作业中不得用手触摸刃具、模据和砂轮,发现砂轮有问题时及时更换。 7、机具转动时,不得撒手不管。交底人接受交底班组长本表一式三份、交底人一份、接受交底人一份、安全员一份安全技术交底记录A-09 编号: SG-工程名称东海县晶都大道改建工程施工单位南京华宇建设股份有限公司交底项目(部位)角向磨光机安全技术交底交底日期交底内容:1、砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于每秒80米,配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。2、检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3、机具启动后,应空载运转确认转动灵活无阻,作业时加力应平稳,不得用力过猛。4、磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°-30°的倾斜位置。5、作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。6、作业中不得用手触摸刃具、模据和砂轮,发现砂轮有问题时及时更换。7、机具转动时,不得撒手不管。交底班组长: 接受交底人(位置不够可签在背面): 本表一式三份交底人一份、接受交底人一份、安全员一份老干部制度老龄办制度考核制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机安全操作规程 1. 安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的 线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则不得使用。 3. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是 否松动。 4. 砂轮安装好后，一定要空转试验2～3 分钟，看其运转是否平衡， 保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员， 其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜 处立即切断电源。以防发生事故。 5. 使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。 6. 开动砂轮时必须40～60 秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应 站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 7. 严禁两人同时使用一片砂轮。 8. 刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱 伤手。 9. 砂轮机未经许可，不许乱用。 10. 使用完毕应随手关闭砂轮机电源。 11. 下班时砂轮机应清扫干净。
普通车床安全操作规程 一、操作者必须严格遵守维护和使用设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。 二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按照润滑图进行润滑。 三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认滑润系统畅通，各部位 运转正常后，再开始工作。 四、使用中严禁开车变速，校正装卸工作时，必须关闭主电机。 五、装卡工作时，必须牢固可靠，卡盘扳手必须随时拿掉，加工偏重工件时，必须加以平衡。装卸卡盘和较重工件时，导轨面必须垫好木板。 六、顶尖顶持工件时，尾座套筒伸出量不得大于套筒直径的两倍。 七、床身上禁止放置工、卡、量具及工件等。 八、加工材料改变时，必须清扫设备。 九、运转时，经常注意机床润滑情况及声音，严禁将开动着的机床委托他人照看，不准拆卸安全防护装置。 十、非电工不准打开电器箱门，使用机床者必须仔细清扫，每周至少清洗一次。 数控车床安全操作规程 1、数控加工设备属贵重设备，使用者须经专门培训。参加数控技术训练的学生必须在指导教师指导下使用数控机床， 且严格遵守操作规程。 2、启动数控车系统前必须仔细检查以下各项： （1）所有开关应处于非工作的安全位置。 （2）机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 （3）检查加工区域有无搁放其它杂物，确保运转畅通。
角向砂轮机安全操作规程模板
工作行为规范系列 角向砂轮机安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-37332角向砂轮机安全操作规程 Safety rules for angle grinder 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好，所有大小零件都需安装正确并符合规定。 2、检查电源线与插头是否完好，不准使用电源线受损的角向砂轮机。 3、角向砂轮机不可弄湿，也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥，无损坏和裂纹。 4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时，一定要拔出电源插头。 5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头，不准握着电源线提起砂轮机。 6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。 7、砂轮片拆卸:用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工
具逆时针方向旋转砂轮片，即可取出砂轮片。 8、安装砂轮片:安装顺序与拆卸相反，但必须将砂轮片固定牢固。 9、使用角向砂轮机时必须戴防护眼镜。工作时必须紧握砂轮机，并要确保立足稳固。 10、操作角向砂轮机时，火星不能朝着他人或自己。不准在易燃易爆的环境附近使用砂轮机。 11、完工时，一定要将工作场所附近的残留火星扑灭后方可离开。 12、楼梯上作业，必须有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。 13、高空作业时，拴好安全带，并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。 14、角向砂轮机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
砂轮机使用安全操作简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 砂轮机使用安全操作简易 版
砂轮机使用安全操作简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1.安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉 眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用 一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则 优、哑声则劣）。 2.砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，否则 不得使用。 3.安装砂轮时，螺母上的不得过松、过 紧，在使用前应检查螺母是否松动。 4.砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分 钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可 靠，在测试运转时，工作人员应站在砂轮侧面 开动砂轮，如有异常立即切断电源。以防发生
事故。 5.使用砂轮机时，必须戴防护眼镜。在使用抛光钢丝轮时必须戴防护眼罩`口罩等防护用具。 6.使用砂轮机时严禁戴手套，如有特殊需要时只准许戴一次成型的橡胶手套。 7.开动砂轮时必须等待40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。 8.严禁两人同时使用一片砂轮或两人同时使用一个砂轮机的两端。 9.刃磨时，刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑伤手。 10.砂轮机未经许可，不许乱用。
砂轮机使用的安全操作规程示范文本
砂轮机使用的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机使用的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂 轮。 2砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。 若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。 3砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工 件扎入造成事故。 4磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。 5根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符 合的砂轮。 6新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装 前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷 时，不能使用。
7安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在 0.05?/FONT>0.10毫米之间。 8砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。 9拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。 10砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1?/FONT>3毫米内，并要略低于砂轮的中心。 11新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5?/FONT>10分钟试转后，才能使用。 12初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 13禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。
电器安装安全技术交底(最新版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电器安装安全技术交底(最新版)
电器安装安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容：一、安生产： (1).各级分别签定安全生产责任状，履行自已的职责。 (2).施工人员进入现场必须遵守现场的安全制度，做好进场人员的安全教育，建立安全生产教育制度。 (3).严格执行操作规程，不违章施工和违章指挥。 (4).从事高空作业的人员要定期进行体验。凡患有高血压病，贫血病，癫痫病以及其他不适合高空作业的，不得从事高空作业。 (5).从事无法采取可靠防护措施的高空作业人员，必须使用安全带，安全带要挂在牢固的地方，不得挂在带有剪断性的物体上。 (6).在恶劣的气候条件下（六级以上强风，大雨，大雪，大雾）禁止从事露天高空作业。 (7).严禁穿高跟鞋进入施工现场作业。严禁酒后作业。 (8).不准从各种脚手架上爬上爬下，禁止乘坐吊运大模板，楼板和吊笼等非乘人的垂直运输设备上下。不准在吊车吊物范围下行走及
停留。 (9).作业中禁止投掷物料，清除楼内物料时应设溜槽或使用垃圾桶。手持工具和零星物料应随手放在工具袋内。用塔吊往高处吊管时，必须绑牢，并应设专人看管。 (10).用车辆运输管材，物件要绑扎牢固。人力搬运，落要一致，通过沟、坑不得负重跨越。 (11).不得使用拉头活动，摇晃的梯子。 (12).现场行走注意钉子扎脚及钢筋茬拌脚。 (13).剔洞槽时要戴防护镜，以免灰块、凿子毛刺伤眼。 (14).作业中禁止互相推打，闹玩。 (15).使用电锤、电钻、砂轮机等机具，要检查地线是否完整、接地效果是否可靠，使用电钻禁止戴手套，使用砂轮机要戴防护眼镜。 (16).使用手持电动工具必须接带漏电装置的供电电源。 (17).电气焊及施工用火，要开用火证，清理易燃物，下班后进行检查。 (18).确保安全施工用电，非电气人员、非电工不得接、拉电线及电气设备。 (19).使用临时电源，要符合安全用电规定，要用绝缘子固定。线
砂轮机使用安全操作规程示范文本
砂轮机使用安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砂轮机使用安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责，启动开关应设箱加 锁，经常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮机转动时， 不得有振动现象。 四、砂轮安装时，先检查有无裂纹，线速是否符合， 夹铁是否紧固，各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后，要试转1—2分钟，看其转动是否平 衡，装置是否妥善，在试运转时或正式研磨工件时，人不 得面对砂轮。 六、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片 的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于砂轮直径的
三分之一。 七、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，夹板内凹1.5毫米，直径不得小于砂轮直径的三分之一。 八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。 九、关于砂轮防护罩的制作，最小厚度、尺寸规定为：砂轮直径100—125mm时，钢板厚度2.5mm；150—175mm时，3mm；200—250mm时，5mm；300—350mm时，6mm；400mm时，7mm；500mm 时，9mm；600mm时10mm。 十、使用砂轮磨加工件时，必须带防护眼镜；禁止两人同使用一个砂轮。 十一、磨工具用的专用砂轮，不准磨其它任何工件和材料。 十二、对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。
砂轮机安全作业指导书
砂轮机安全作业指导书 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用品；确认电源线及防护罩是否安全。2.5 新装砂轮启动时，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才可使用。2.6 开动砂轮机前，先检查砂轮机部件是否齐全，必须等砂轮达到额定转速，无振动和其它不良现象后，才可使用。 2.7 禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 2.8 磨削时，人应站在砂轮机的侧面，严禁站在砂轮正面操作，站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮，眼睛要避开火花溅出方向。 2.9 应握牢被磨工件，防止脱落在防护罩内卡破砂轮；加工较小或较轻的工件时，要使用挟持工具，防止伤人。 2.10 初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11 不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。
2.12 不允许二人同时使用同一片砂轮，严禁围堆操作。 2.13 砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打，防止砂轮碎片高速甩出伤人。 2.14 磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手。 2.15 要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况，避免轴承发热，把热量传给砂轮，导致砂轮破坏。 2.16 持手动砂轮机（角磨机）更换作业地点时，要先停机停稳后更换，不允许不停机移动。 2.17 手持砂轮机，不用时，要停机待停稳后才可放下。 2.18 工作结束要切断电源。
砂轮机的安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.砂轮机的安全操作规程正 式版
砂轮机的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 2、要根据工件材料正确选择砂轮，氧化铝砂轮用于磨削普通钢料。碳化硅砂轮用于磨削硬质合金等很硬的材料。 3、砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm。运转前应检查护罩安装得是否有松动或歪斜，砂轮是否有裂纹等，如发现存在上述不安全的现象，不得开动砂轮机，及时请指导教师进行处理。 4、新砂轮片在更换前应检查是否有裂
纹，更换后需经10分钟空转后方可使用。在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如果发现应立即停车报告指导教师进行处理。 5、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。禁止两人同在一个砂轮上磨削。 6、砂轮机起动后，需待砂轮空转适当时间运转平稳后，方可进行磨削，压力不可过大或用力过猛。砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。切勿使工件突然冲击砂轮和用过大磨削量，以免砂轮碎裂。 7、使用后必须拉闸，打扫现场，保持工作场所清洁。 ——此位置可填写公司或团队名字——
砂轮机安全作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT536 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 砂轮机安全作业指导书通用范本
砂轮机安全作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1 范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2 安全操作要点 2.1 砂轮机应指定人管理、换片，保证其防护装置完整有效。 2.2 必须根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3 新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 2.4 工作前应按要求穿戴好劳动保护用
砂轮机安全操作规程
CNHY标准503H8006 砂轮机安全操作规程1st, issue 2018-10 Page 1 of 2 战略所有者：文件编写部门：批准人： 介绍 准备这个程序是基于保证设备能够安全操作,有利于使设备处于良好的工作状态，保护员工和设备的安全。 1目的范围 这个程序详细说明了砂轮机的安全操作规程。 2适用区域 本程序适用于有限公司及其海盐分公司。 3职责和权限 无。 4描述 4.1操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套。必须戴好 安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 4.2砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工 作旋转方向相反，螺帽要有锁紧装置，螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验，
CNHY标准砂轮机安全操作规程503 1st, issue 2018-10 Page 2 of 2 运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ， 铁板与砂轮间应衬放软性衬垫，轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 4.3使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机 时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。 4.4调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。 调换后，先试车，运转正常后才能工作。 4.5砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。 4.6使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件， 防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 4.7不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁 质工件应勤沾水使其冷却。 4.8不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。 5参考文献 无。 变化相对于上次发布: 2018-10-15:新版发行编辑人：
砂轮机 安全作业指导书 - 制度大全
砂轮机安全作业指导书-制度大全 砂轮机安全作业指导书之相关制度和职责，1范围本标准规定了砂轮机安全作业的内容。本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。2安全操作要点2.1砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。2.2必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂... 1范围 本标准规定了砂轮机安全作业的内容。 本标准适用于砂轮机作业人员安全作业。 2安全操作要点 2.1砂轮机应指定人管理、换片,保证其防护装置完整有效。 2.2必须根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2.3新领的砂轮要有出厂质量合格证明文件。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。 2.4工作前应按要求穿戴好劳动保护用品;确认电源线及防护罩是否安全。 2.5新装砂轮启动时,先点动检查,经过5~10分钟试转后,才可使用。 2.6开动砂轮机前,先检查砂轮机部件是否齐全,必须等砂轮达到额定转速,无振动和其它不良现象后,才可使用。 2.7禁止磨削紫铜、铅、木头等东西,以防砂轮嵌塞。 2.8磨削时,人应站在砂轮机的侧面,严禁站在砂轮正面操作,站立位置和姿势必须规范。头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。 2.9应握牢被磨工件,防止脱落在防护罩内卡破砂轮;加工较小或较轻的工件时,要使用挟持工具,防止伤人。 2.10初磨时不能用力过猛,以免砂轮受力不均而发生事故。 2.11不允许在砂轮机上磨削较大较长物体。防止震碎砂轮飞出伤人。 2.12不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆操作。 2.13砂轮在安装和使用时都不得碰撞和敲打,防止砂轮碎片高速甩出伤人。 2.14磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手。 2.15要经常检查砂轮机工作轴承润滑情况,避免轴承发热,把热量传给砂轮,导致砂轮破坏。 2.16持手动砂轮机(角磨机)更换作业地点时,要先停机停稳后更换,不允许不停机移动。 2.17手持砂轮机,不用时,要停机待停稳后才可放下。 2.18工作结束要切断电源。 成本会计岗位职责会计岗位责任制备用金管理制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
砂轮机安全操作规程完整
砂轮机岗位安全操作规程 使用前准备 1砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。 2更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣） 3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。 4安装砂轮时，螺母上的不得过松过紧，使用前应检查螺母是否松动。5砂轮安装好后，一定要空转试验23分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。 6凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。 7使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残）砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。 二、使用中注意事项 1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮磨片破碎飞出伤人。 2同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨
削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。 3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。 4磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。5砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。7不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩卡破砂轮。 三、使用后注意事项 1必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔进行修整。 2砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。 3磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。 砂轮切割机安全操作规程 1、操作前，必须检查各部机件，运转部分，防护装置是否正常，否良好，确认无问题后，方可进行操作。 2、切割机所用砂轮必须完好，紧固必须适当，不得过松或过紧，无
砂轮机使用安全规定(新编版)
砂轮机使用安全规定(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0264
砂轮机使用安全规定(新编版) 为强化安全管理，确保砂轮机安全正确使用，特制定本规定。 1、砂轮机的安全使用、维护、管理工作由机务班负责。 2、机务班应建立好砂轮机的安全技术台帐，并有专人负责管理。 3、砂轮机应进行定期检验，检验合格方可使用，在砂轮机的醒目位置贴上“试验合格证”。 4、使用前应对砂轮机进行全面检查，检查项目如下： 砂轮片无缺损或裂纹。 法兰盘直径大于砂轮机直径1/3，并有软垫。 托架牢固可靠，不超过砂轮轴水平中心线，与砂轮最大间隙不超过3mm。 防护罩安装牢固，最大开口不超过90°，其中轮轴水平中心线
以上不超过65°。 电动机外壳保护接地（零）良好。 挡屑屏板完好。 对以上项目检查合格后方可使用。 5、在开动前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，才能开动。 6、砂轮机开动后，要空转一段时间，待砂轮机运转正常时，才能使用。砂轮机运行时砂轮应无明显的跳动。 7、使用砂轮研磨时，应戴防护眼镜或装设防护玻璃。用砂轮磨工具时应使火星向下。砂轮机的安全罩应完整。使用砂轮机时应站在侧面。 8、不准两人同时使用一个砂轮片。不准用砂轮的侧面研磨、打磨工件。不准用砂轮机打磨软金属、非金属、大工件、硬度较高的材料。对于较小或较大工件，禁止在砂轮机上磨，以防落入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。砂轮机的旋转方向不准正对其他机器、设备。
砂轮机环境／职业健康安全作业指导书实用版
YF-ED-J6736 可按资料类型定义编号 砂轮机环境／职业健康安全作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
砂轮机环境／职业健康安全作业 指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、目的 为了明确本工序的工作职责，确保该工序 作业过程中的各级风险和重要环境因素都能够 有效地控制。特制订本工序作业指导书。 2．适用范围： 本指导书适用于打磨刀具、工具和配件。 3、本岗位工作场所：砂轮房。 4、本工序主要工作内容：磨刀具、工件打 磨。 5、本工序主要设备物料：砂轮机、刀具、
工件。 6、本工序内重大风险 设备设施能量危害事件风险级别控制措施 砂轮机电能触电 C 作业指导书8.1触电应急预案 7、本辖区内重要环境因素 重要环境因素设备设施环境影响控制措施 电消耗砂轮机，电器设施能源消耗作业指导书8.10 8、作业指导： 8.1工作前应检查砂轮机开关是否安全，有无接地。发现问题及时修理或更换，不许带病作业。
砂轮机使用安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD841 砂轮机使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
砂轮机使用安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、砂轮机的防护装置及吸尘装置必须齐备。 二、公用砂轮机要有专人负责，启动开关应设箱加锁，经常检查和加油以保持正常运转。 三、砂轮机的底座一定要坚固可靠，砂轮机转动时，不得有振动现象。 四、砂轮安装时，先检查有无裂纹，线速是否符合，夹铁是否紧固，各处接触是否紧密。 五、砂轮装好后，要试转1—2分钟，看其转动是否平衡，装置是否妥善，在试运转时或正式研磨工件时，人不得面对砂轮。 六、砂轮防护罩，其强度要能抵挡住砂轮破裂后碎片的撞击，不准使用铸铁防护罩，开口不得大于砂轮直径的三分之一。 七、砂轮两边的夹板，必须用钢材制成，夹板内凹1.5毫米，直径不得小于砂轮直径的三分之一。 八、夹板与砂轮之间需放一层软性的衬垫，衬垫应比夹板稍大。