气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)
气动(电动)调整门操作技巧说明(补充版)

气/电动门操作说明

一、气动调整门(气动隔离门)操作方法:

气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气(短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。气动调整门:

气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁,之后操作手轮即可。

气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:无锁紧装置,直接操作即可。

气动门从下方进气,失气时关闭,可以手动开,操作方法:旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位(如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用,阀门门杆套上有限位装置,在OPENING位置阀门无法关,在CLOSING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆,左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置,正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置,同时旋转啮合装置,确认啮合后手动操作手轮即可。

二、电动门/电动调整门:

1、ROTORK电动门操作(如:密封风机进口电动门、减温水电动门):

现场照片:

操作方法:

1)手动就地操作:

将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。然后手动开启/关闭阀门操作(正对电动头,一般顺时针为开;逆时针为关)。

注意:旋转手轮挂上离合器, 使阀门处于手动位置时,若松开手柄,手柄将自动弹回初始位置,不能进行手动操作,且手轮将保持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离,回到电机驱动状态。

2)电动操作:

(1)、选择“就地/停止/远程”操作

红色选择器可选择就地或远程两种操作,当选择器锁定在就地或远程位置时,停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态,以防止现场或远程的电动操作。

(2)远程操作:

旋转红色选择器旋钮至远程位置,远程控制只能用于开和关,此时旋转红色旋钮

至停止位置仍可使执行器停止运行。

(3)就地电动操作:

旋转红色选择器旋钮至就地位置,相邻的黑色旋钮转至开位置阀门就地开启,此时旋转红色按钮至停止位置,开阀门动作停止;

相邻的黑色旋钮转至关位置阀门就地关闭。此时旋转红色按钮至停止位置,关阀门动作停止。

2、ONTRAC电动门操作(如:磨煤机密封风电动门):

现场图:

气动阀门的安装与调试步骤

第一步执行器与阀门的安装: 1.在拿到气缸后首先检查气缸型号是否正确, 检查气缸为开状态还是关状态,通常情况下安装时为关状态。(大口径阀门也可以开状态安装). 全关状态 2.检查气缸旋转方向,逆时针旋转开阀,顺时 针旋转关阀。 开方向关方向 3.在气缸与阀门连接时检查气缸的连接孔中心 距与阀门上法兰连接孔中心距是否一致。 4.检查气缸轴方与阀门的轴方是否一致,如果

轴方不一致可加装方套。 5.安装时气缸要与阀门状态保持一致。(注意不能一个为开状态一个为关状态,否则阀门旋转方向会相反)。 阀门全关执行器全关状态 6. 安装状态:(客户无特殊要求外)蝶阀与执行器成90度安装。球阀与执行器安装为平行状态。 蝶阀安装状态球阀安装状态 第二步安装电磁阀:(根据客户需求) 1.在安装好气动执行器后如需要安装电磁阀,

注意电磁阀上O型圈是否完好。 2.安装好以后通气看阀门是否为全闭状态,否则把电磁阀拆下旋转180度重新安装。(无特殊要求安装后为全关状态)。 常闭状态常开状态 第三步安装回信器: 1. 首先要把气缸上端指示盖上螺丝拆下,回信器连接轴插入气缸中轴的凹槽内,然后固定好连接螺栓。

2. 打开回信器上盖,检查行程挡块是否与阀门开关相对应。阀门全开时黄色挡块压下开关,阀门全关时红色挡块压下开关。以及装上盖时,上盖上的指示也要与阀门开关一至。 全 关 全开位置全关位置 指 示 全开状态全关状态 第四步调试: 1.在没有电磁阀的情况下,首先从一端通气,看阀门开或关的位置是否到位。如果没有到位把相对应的限位螺丝向外放松一点,多少根据阀门位置相差多少来决定。一个是开限位,一个是关

气动电动调整门操作说明补充版

气/电动门操作说明 一、气动调整门(气动隔离门)操作方法: 气动门调整门可以根据进气方式不同,失气后也会出现三种不同情况,大致分成:如上部进气的为失气全开,下部进气为失气全关,上下均有进气的为失气(短时)可自保持。大部气动门均有强制手轮,可进行阀门手动操作,如遇紧急情况可根据下列情况进行操作。(一般气动调整门前后均有手动门及旁路门,可进行调节操作)有压疏水气动门需会手动操作。 气动调整门: 气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:手轮上的锁紧装置正常情况下卡在凹槽内锁住,需要操作时拔出旋转即解锁,之后操作手轮即可。

气动门从上方进气,失气时开启,可以手动关,操作方法:无锁紧装置,直接操作即可。 气动门从下方进气,失气时关闭,可以手动开,操作方法:旋松阀门门杆套上螺丝,之后操作手轮。

气动门上下方均进气,失气时保位(如除氧器主、副调整门),可以手动开启、关闭。操作方法:正常运行中销子卡在手轮凹槽中,起到锁紧作用,阀门门杆套上有限位装置,在OPENING 位置阀门无法关,在CLOSING位置时阀门无法开,在中间NEUTRAL位置时可正常开关,需操作时拨开销子,操作手轮即可。

高压主汽门前疏水气动门,操作方法:阀门上有2个连杆,左侧短的为解锁装置,正下方的为啮合装置,正前方为操作手轮,需要操作时拔出解锁装置,同时旋转啮合装置,确认啮合后手动操作手轮即可。 二、电动门/电动调整门: 1、ROTORK电动门操作(如:密封风机进口电动门、减温水电动门): 现场照片:

操作方法: 1)手动就地操作: 将旋转红色旋钮至停止位置,压下手动/自动手柄,使其处于手动位置。然后手动开

气动蝶阀说明书

气动蝶阀 使用说明书 北京阿尔肯阀门有限公司

一、概述 气动蝶阀(调节阀/开关型),是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计,精心制造的产品。可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套,输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转,实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。它是以压缩空气为动力,阀杆带动阀芯在阀体内转动90,可以实现全开——全闭的动作。该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。 二、特点 气动蝶阀(调节阀/开关型)具有结构紧凑,体积精小,运行可靠,密封性好,维修容易,安装方便,适应性强等优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离 集中控制或就地控制。 三、型号编制说明 四、工作原理和结构 气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。(如图1) GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位);标准旋转轴角度可调节-5~+50 范围; 阀体材质碳钢不锈钢铸铁 代号C P 省略 工作温度℃中温常温 代号G 公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 代号10 16 25 40 64 密封面材料四氟乙烯金属密封 代号F H 连接形式法兰丝扣对夹式 代号41 11 71 执行机构电动气动

代号9 6 DY D 6 71 X 10 C G 所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向,保持最小摩擦力,并有效地抵抗磨损;外壳表面阳极化电镀,防腐蚀保护;旋转轴镀硬质镍磷合金;螺丝、螺母为不锈钢;单作用式弹簧预装在弹簧座内,很容易装配或增补弹簧数量;连接、安装接口标准化模块设计,方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件;可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转;两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。 蝶阀是在圆柱形的阀体通道内,安有一个圆盘状蝶形阀板,它绕着轴线作0~ 90°旋转。蝶板处在0°时,阀门全闭,旋转到90 度时,则阀门全开。蝶阀结构简单、体积小、重量轻,操作灵活、安装方便、流通能力大等优点,旋转90°即可快速启闭。蝶阀具有较好的流量控制特性,蝶阀处于完全开启位置时,只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力,所产生的压力降较小。蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接,用于高压管道。现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构,使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损,使阀门开启阻力小,并具有越关越紧的功能。蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分,直接关系到蝶阀的整体性能,决定它的寿命与效果。蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密,而开启时变形消失,并迅速脱离密封面,能在较高温度和较高压力下使用,是目前最先进、新型的管路控制阀门。不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。 图2

气动门调试作业指导书

气动门调试作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、工程概述: 天津国投津能发电有限公司天津北疆发电厂厂址位于天津市汉沽区南部沿渤海区域,规划容量为4×1000MW+40万吨/日海水淡化,本期工程拟建设2×1000MW超超临界燃煤发电机组,同步建设脱硫装置和建设日产20万吨淡水的海水淡化工程,并留有再扩建的条件。本工程由北京国电华北电力工程有限公司设计,监理单位是北京华联电力工程监理公司。机组共有气动门476台,它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量,对于机组运行控制和安全运行有重大意义。 二、编制依据: 1、北京国电华北电力工程有限公司提供的施工图纸及相关技术说明。 2、各设备制造厂家的说明书及相关技术图纸。 3、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5190·5-2004(第五部分:热工自动化)。 4、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。(1998版) 5、电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL5009.1-2002。 6、国投北疆电厂一期工程B标段施工合同。 7、热控专业组织设计。 三、施工所需工器具及劳动力要求: 1、工器具:平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、 试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 2、人员配置:班长1人,技术员2人,调试人员6人。 四、主要施工方案: 1、调试工作由电仪工程处负责,按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门,先用信号发生器,在就地加信号调试好后,再与DCS进行联调。 五、施工工艺流程、要求及标准

电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法 一、外观检查: 电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标志应清楚并符合设计。配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。并具放完电缆接好线。 二、绝缘检查及电机检查: 1、绝缘检查:电机绝缘应大于0.5MΩ(用500V兆欧表)。 2、电机检查:电机线圈三相电阻应平衡(万用表)。 三、阀门检查: 检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,位置开关动作可靠。并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。 四、操作回路试验: 1、认真审阅设计院的相关图纸,根据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。 2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求,并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。 3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,试验操作回路动作是否正确(包括开、关控制回路,开、关闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将位置开关选至远操位置,在集控室内DCS上操作(包括开、关控制回路,信号反馈回路,过力矩闭锁保护)。

五、动力回路试验及阀门调整: 1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地,手动阀门至中间位置,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。 2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中断使其动作。再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置(一般高压系统调至7-9位置;低压系统调至5-7位置)。 3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程是否合适,检查合适后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中断使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。 4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮,使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。 5、电动阀门如果是可调整门,调整好上述步骤后,还需要对阀门的开度指示进行调整,调节位置发送器,使配电箱以及DCS上显示的开度指示与阀门的实际位置相吻合。 6、阀门完整行走一次,记录其开、关行程的时间。再将位置开关选至“程控”位置,在DCS上操作一次,观察DCS上的指示是否完全正确。最后将阀门运行到关完位置。 7、调试完毕,断开其控制回路及动力回路电源〔将有配电箱抽屉拔出〕。将电动头卸下的各部分部件恢复,作好标识(包括调试人员,调

气动调节阀

气动调节阀 气动调节阀特点 气动调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座调节阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。气动调节阀操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点在广泛应用中取得高质量的控制效果。 气动调节阀有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等。适用液体温度由-200℃至+560℃范围内。适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。 气动流量调节阀常见形式 按照开关方式的不同可分为常开气关式和常闭气开式两种。气关式阀由正作用执行机构和阀构成。当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全开到全关。气开式阀由反作用执行机构和阀组成,当输入信号压力由下限值改变为上限值时,阀从全关到全开。 配套定位器: 1、先进设计,具有可靠性高、体积小、重量轻等特点。 2、磁电组件部分采用新型动圈结构,可靠、稳定、线性好。 3、除防爆接线盒外,在危险性区域现场可打开壳盖进行调整及检修。 4、量程、零点调整钮采用手轮式,调整方便、并带有锁定装置。 5、配有与各类型执行机构相配的安装板及附件,故安装容易、调整方便。 6、防爆性能:本安型防爆等级iaⅡCT5 隔爆型防爆等级dⅡCT6。安全应用于可能爆炸性环境。

7、结构紧凑,精密可靠本产品零部件精密压铸,外形及内部结构制作工艺精致,各机构经优化组合设计,整机结构紧凑,采用不锈钢紧固件和先进的喷朔工艺处理.生产制造标志永久性等,具备了良好的防腐性能。 8、可根据要求采用活动可调节阻尼机构,使具有输出流量可调的特点。

气动锚索钻机说明书

气动锚索钻机说明书

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本产品执行:MT/T688—1997标准和Q/320925GKJ005-2006企标 MQT-100/2.4S、120/2.6S、130/3.0S型气动锚杆钻机 使用维护说明书 盐城市群力工矿机械有限公司 (原建湖县工矿机械厂) 二OO六年七月五日

一、钻孔作业 ①确定孔位通过观察顶板确定好钻孔的位置(有时需根据现场的特殊要求确定),将钻机搬到孔位的下方。两个操作者站在钻机旁,一个人抓住防护扶手,另一个人握住控制手柄,然后用左手拇指轻轻地旋转气腿开关,直至钻机慢慢的伸起,使钻头触到顶板为止,右手轻轻按下马达开关手把,钻头慢慢的钻进,钻入顶板约30mm深。 ②钻孔成功地定好孔位后,即开始钻孔,开始钻孔时用低速钻进,随着钻孔深度的增加,将钻进速度调整到适合顶板钻孔的最佳速度,直到钻杆钻进到位。 ③换杆关闭气腿阀,使钻机慢慢旋转,朝自己的方位拉住控制手柄,在钻杆下降到离开孔眼以前,另外一个人扶住防护扶手,以确保钻机的平稳。然后换上第二根钻杆,完成最终钻孔,操作方法与上面一致。 二、安装 ①用钢绞线把树脂药卷推入到钻孔内,并推到位,确保药卷不被破坏。 ②打开气腿开关,以中速启动旋转马达,气腿伸出要持续不停,当钢绞线到位后,使马达旋转到最大速度,快速旋转40S左右,停止搅拌后2min 左右降下钻机,上托盘、锁具。 ③树脂锚固剂凝固10min后进行张拉和上托盘工作。 ④张拉机具要和钢绞线同轴,挂好安全链,人员撤开,张拉机具下方不得有人,开泵进行张拉,当压力表读数达到120KN时,迅速换向回程。 12、常见故障及排除方法 故障类别原因处理方法 马达转速 1 气压太低,气量不足 1 检查气压,确保气压在

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法

电动门调试方法与电动门执行机构调试方法 电动门调试方法 一、电动门调试前必要条件 (1)电动门接线正确。 (2)电动门及相应控制单元配线正确,无松动。 (3)手动无卡涩,过沉现象。 (4)电动门及相应控制单元回路正确。 (5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。 (6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。 二、电动门调试前准备工作 (1)电动门至MCC接线正确,复检无错误。 (2)电动门电机三相绕组测试无问题,记录;绝缘合格,作记录。 (3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器,并检查开、关接触器,线圈电阻良好,保险适合电动门功率,严禁装大保险。检查电动门单元控制回路正确性,对电机电缆绝缘测试,作记录。 (4)将电动门打至手动,手摇手柄,检查电动门是否卡涩或有过重现象。 (5)电动门内部配线复检,并对内部配线是否复合设计图纸作检查,若有必要,可将部分线作调整,以适应设计图纸要求。 三、电动门调试工具准备 (1)万用表一块; (2)螺丝刀(平口或十字花)一把; (3)试电笔一把; (4)500V兆欧表一块; (5)对讲机一对; 四、调试人员配置及要求 (1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。 (2)相应技术人员一名。 (3)MCC处施工人员一名,电动门处施工人员一名。 五、电动门调试流程

(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。 (2)送电后,检查调试控制回路。首先检查电动门开关位置,然后看灯光回路是否正常。一般情况电动门在中间位时,红、绿灯全亮;阀门全开时,红灯则处于亮状态;阀门全关则绿灯亮。若阀门为中小型阀门,则建议用手动将阀门开关行程调好。若阀门为大型阀门,过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。调阀门开关行程时,以开行程为例:先将阀门摇至全开位,倒回手柄的1/2圈,然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下(有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部)将螺钉卡住,然后调节开行程转钮,调至行程开关动作,然后将螺钉松开或左旋至顶部。关行程开关也用同样方法调出。 (3) 开关行程调好后,同时检查MCC灯光是否? (4)将阀门摇至中间位(或用电动),按下MCC处相应单元开按钮,则开接触器吸合。按下停按钮,则开接触器断开;按下关按钮,则关接触器吸合,按下停按钮,则关接触器断开。 (5) 控制回路调试完后,在MCC抽屉上将开关打到动力回路处。 (6) 然后点动开按钮,检查电机转向。若阀门向开方向运动,则电机线接线正确。若阀门向关方向运动,则将开关拉下,为了MCC的接线美观和颜色统一,规定统一在电动门内将两芯电机线互倒。 (7) 重新合闸,按开关按钮,检查电机转向。 (8) 按开、关按钮将电动门开关操作各一次,检查电动门有无卡涩现象,听电机声响是否为正常音。若阀门过沉,电机则有憋音,而且电机很快会发热,这时,则应停下,请机务检查电动连杆机构有无异常。 (9) 将阀门开、关到位,用万用表检查开关反馈是否正常,若有必要则进行调整开关反馈开关。 (10) 在继电器柜处进行开、关回路短接,模拟软操指令发出,检查软操回路是否正常,并在端子柜量取开关反馈看是否正常。 (11) 上述回路完全无误后,将电动门开、关行程时间、及电机铭牌,MCC处保险容量、接触器容量、型号、出厂编号等做详细记录。 电动门执行机构调试方法 调试前的准备工作 a) 正确安装了执行机构。 b) 所有固定螺丝、连接件及电气连接部分都拧紧。 c) 电气连接正确无误,并且正确实施了接地和等电位连接。

ZQJC-210017.5S型气动架柱式钻机使用说明书

ZQJC- 2100/17.5S 型气动架柱式钻机 使用说明书

目录 前言 (1) 一、产品概述 (2) 二、主要技术参数 (2) 三、主要结构和工作原理 (3) 四、安装操作 (3) 五、钻机的维护与保养 (4) 六、常见故障原因及处理方法 (4) 七、安全注意事项 (5) 八、易损件明细表 (6) 九、随机工具/备件明细表 (8) 十、安标受控零部件明细表 (8) 十一、附图 (9) 维修记录单 (21) 前言 ZQJC-2100/17.5S 型架柱式气动钻机是我公司研制的气动系

列钻机中的一款,是结合矿山巷道洞室通道条件和总结国内外同类型钻机 优点的基础上设计的。具有结构合理,适应性强,操作安全可靠,搬运方 便等特点,是目前我国煤矿井下钻探作业的一种新型高效装备。 钻机采用气动型式,因此对使用和维修提出了更高的要求。为了使钻机的优点得到充分发挥,本说明对钻机的结构特点、使用方法和维修要求做 了详细介绍,望用户在使用之前认真阅读,在使用中严格执行有关规定, 确保设备正常运行。 诚恳希望用户在使用过程中,将发现的问题及建议告诉我们,以便改进,更好的为用户服务。 安全警示: 1、本机以压缩空气为动力,使用时,工作压力不得超过0.63MPa;停机时应可靠的关闭气阀门。 2、本机连接的软管应符合煤炭行业标准的规定,应使用具有矿用产品安全标志准用证的软管。软管与本机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松 脱或软管突然爆裂而造成人员伤亡事故。 3、钻机的噪声声压级可能超过90Db(A),使用本钻机时,应做好听觉 防护和控制开机作业时间。 4、本机在钻进作业时,要随时注意观测顶板及围岩状况,防止顶板突然局部脱落或碎石下落等砸伤操作人员。 5、本机回转转矩较大,反力矩需要由架柱承载,操作人员应使架柱固定牢靠,防止钻机转矩突然增大时发生架柱构件“击人”等意外人身事故。本 机在钻孔过程中,严禁手扶钻杆,防止钻杆划伤手臂等意外事故。 6、使用本机钻孔过程中,注意推进力适当,严禁使钻杆在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆不当造成钻杆从钻孔中脱出而砸伤操作人员。 7、调整本机工作位置时,应缓慢开启、关闭、调整气动阀门,严禁突然启动,防止对操作人员造成伤害。 8、在两人以上操作或移动本机时,要注意互相协调,严防操作不当造成人员伤害。 9、湿式排粉用水的工作压力不得超过1.2MPa。 一.概述

阀门调试方法

阀门调试方法 1 电动门调试 1.1 外观检查:电动门应完好无损、各螺栓紧固,电动头上铭牌标志清楚,开关位臵指示器完好。 1.2 就地手动开(关)电动门,以校验机构灵活无卡涩,并将电动门手动放至半开位臵,注意开度指示正确。 1.3 将电动门的电源送上,将控制方式切至就地位臵,就地电动开(关)电动门,确认“开”或“关”按钮与阀杆转动方向相符。 1.4 就地电动关闭阀门至电动头上指示开度0%,绿灯亮,检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全关位。手动关紧阀门,检查阀门关紧圈数是否符合规定。 1.5 就地电动开启阀门至电动头上指示开度100%,红灯亮,检查电机停转、阀门开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全开位。 1.6 将控制方式切至远方位臵,在DCS上全行程开、关一次阀门。检查开关指示正确,并记录全行程开、关时间。 1.7 对于电动调阀,应在开关过程的25%、50%、75%时停留,检查就地、远方位返与指令一致。对于远方带中停的电动门,应在开关过程中检验中停功能动作正常。 2 气动门调试 2.1 外观检查:气动门应完好无损、各螺栓紧固,气缸完整、仪用气管道连接完好,开关位臵指示器完好。 2.2 进行手动操作,以校验机构灵活无卡涩,并将阀门手动开至半开位臵。 2.3 将气动门的气源送上,检查气缸气压在正常范围内。 2.4 远方气动关闭阀门使阀门下限限位开关动作,检查开度指示在关闭位臵,DCS显示阀门全关。手动关紧阀门,检查阀门关紧圈数是否符合规定。 2.5 远方气动开启阀门使阀门上限限位开关动作,检查开度指示在开启位臵,DCS显示阀门全开。 2.6 气动全行程开、关一次阀门,检查开度指示、灯光信号正确,并记录全行程开、关时间。 2.7 对于气动调节阀,应在开关过程的10%、20%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%位臵时停留,检查远方就地位返与指令一致。

气动球阀使用说明书

气动球阀使用说明书 一、概述 气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制,与自动化气动仪表配套使用,从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。 二、阀体组成及应用 由气动执行机构(2)、回信器(1)、电磁阀(3)与球阀阀体(7)等部分组成,其连接靠支架和连接轴等附件。 1-回信器 2-气动执行器 3-电磁阀 4-排气接口(左) 5-进气接口(中) 6-排气接口(右) 7-球阀 执行器类型及工作气压:0.4MP~0.7MP单作用(弹簧回复)或双作用气缸机构 阀门工作方式:正向旋转1/4圈(90°)时,阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时,阀开 启。 三、安装及维护注意事项 1、安装注意事项 1.1、装置方向:气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。 1.2、装置场所:必须安装在能够安全操作,且容易保养,检查及维修之场所。 1.3、周围环境:温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。 1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。 1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。 1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。 1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配 管应力产生在气缸控制阀上。 1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。

2、维护注意事项 2.1、日常检查:检查泄漏,异常噪音,振动等。 2.2、定期检查:应每年实施一次。请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形 产生。 2.3、分解检查:应每二年实施一次。请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT,GLAND PACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。 2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气 缸控制阀。 四、故障分析与排除 ※重要提醒:在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。

气动手持式钻机使用安全技术措施方案

整体解决方案系列 气动手持式钻机使用安全 技术措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号: FS-QG- 18461 气动手持式钻机使用安全技术措施Safety tech ni cal measures of pn eumatic han dheld drill 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 经矿研究决定,我掘进二区使用型号为ZQS-65/2.5S气 动手持式钻机进行探放水工作。为规范操作,特编制本安全技术措施。 一、准备工作 1、安装钻机前,要将井下的气阀门打开,将管路内脏物 吹干净,气管除放气还有除水作用,管接头要清理干净,油雾器要装满油,气管要连接好,通水时要接好水管,保持水管接头清洁。 2、打眼前要做到“三紧”、“两不要”即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套,不要把毛巾露在衣领外。 二、钻孔施工 先将钻杆装上钻头再装入钻套内,然后两手持手把拿稳钻机,令钻头对准钻孔位置,手握紧进气扳手,进气阀被打 开(松开后即关闭),钻杆开始旋转。此时两臂用力推进钻机

以完成钻孔工作。当孔已经钻到所需深度时,两臂用力推拉 几次钻机,将孔内煤粉等排出,拉出钻杆松开气扳手,钻杆就停止旋转。 三、安全技术措施 1、进水、进气的管接头必须紧固好。 2、在工作时(钻杆在回转)严禁手触钻杆。 3、严禁将带钻杆的钻机随地乱放,以免误开机伤人。 4、在钻杆未获得有效支撑前严禁开机。 5、钻机连续空载运行时间不得超过2分钟,长时间高速空载运行会影响钻机寿命。 6、进气手把开关必须灵活好用,否则严禁使用。 四、保养与维护 (一)保养 1、使用钻机前应先检查油雾器是否有油,严禁在无油情况下使用(每班加一次油)。 2、使用前须检查两个手把与马达的连接以及其它各连接件有无松动,如有松动必须及时紧固。

单体及回路调试作业指导书

单体及回路调试作业指导书

热控单体调试及测量信号回路测试调试措施 1 编写依据 《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置控篇)》版本号:SDJ279-90; 《火电施工质量检验及评定标准(热控篇)》版本号:1998年版; 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版) 《热控专业施工组织设计》 《电力建设安全工作规程》和《电力建设安全管理规定》 新华自动化公司提供的安装调试工程手册 设计院图纸及供货厂家图纸。 2工程概况 华能白杨河电厂原有装机容量为3*50MW机组,本期工程扩建为2*135MW(配2*465t/h单汽包循环流化床锅炉)单抽汽凝汽式汽轮发电机。锅炉由哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-465/13.7-L.PM型单汽包循环流化床锅炉,汽轮机是由上海汽轮机有限公司生产的C135-13.24/535/535型超高压、单缸、双抽汽凝汽式汽轮机(一级调整抽汽),发电机是由山东济南发电设备厂生产的135MW/13.8KV/ 0.85(滞后)/ 50Hz/ 98.78%(保证值)/全空冷机组。采用机、炉、电集中控制,能在少量就地操作和巡回检查配合下在单元控制室实现机组的启动,并能在单元控制室内实现机组的运行工况监视和调整以及停机和紧急事故处理。在单元控制室内,操作员站的CRT和键盘/鼠标是运行人员对机组监视与制的中心。每台单元机组采用一人为主,两人为辅的运行管理方式,机组的监视与控制主要由分散控制系统(DCS)来实现。分散控制系统(DCS)包括:数据采集和处理系统(DAS)、模拟量控制系统(MCS)、辅机顺序控制系统(SCS)、锅炉安全保护系统(FSSS)、汽机数字电液控制系统(DEH)、锅炉吹灰程控系统、汽机旁路控制系统(BPC)及电气控制系统(ECS)。 3工程量统计: 本措施包括5#机组主厂房的电动门、气动门、吹灰器、油枪/点火枪、油动机、工业电视、测量控制仪表的校验、整定、热工信号装置测试以及测量控制回路、电源回路的测试。 3.1测量控制仪表 1.压力及差压变送器: 261 台 2. 压力及差压开关 108 只

气动蝶阀说明书

气动硬密封三偏心蝶阀 使 用 说 明 书

1.产品概述 气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能,其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。阀板形状为椭圆形圆锥体。当阀门打开时,椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座,然后再旋转,这样可降低摩擦阻力和磨损。当阀门关闭时阀板旋转,在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心,对阀座压紧,使阀座变形,直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合,从而保证密封要求,减少了阀门开启所需的扭矩,延长了阀门的使用寿命。该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能,是经济实用型自动控制阀,特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。 2.主要技术参数 2.1 阀体 型式:扁平偏置铸造或锻造阀体 公称通经:DN50—800mm 公称压力:PN1.6、2.5、4.0MPa 连接型式:无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型 材料:WCB CF8 CF8M 填料:石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨 2.2 阀内组件 阀芯型式:偏心旋转式 阀板材质:WCB镀硬铬、CF8、CF8M 阀座材料:软密封(R型): 聚四氟乙烯温度范围:-40—+180℃ 对位聚苯温度范围:-40—+300℃ 硬密封(Y型): 304或316,温度范围:-40—+425℃ 阀轴材料:17-4PH 316 3.主要技术性能指标 表1

8.主要外形尺寸

4.产品结构及工作原理 气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。也可配装手操机构或相关附件等组成。 4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构 气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。分双作用(H)型和单作用(T)型两种。 4.1.2工作原理 (一)双作用型工作原理(标准转向)俯视 (二)单作用型(弹簧复位)工作原理(标准转向)俯视 标准旋转方向是:顺时针关,逆时针开 ※对于关闭压差较大,需要配装拨叉式较大输出力气缸执行机构时,可配装6500RA 型气动活塞执行机构。 4.4空气配管示意图 4.4.1用于开关型 气缸执行机构 球阀阀体部件 空气过滤减压阀(三联件) 电磁换向阀 气动执行装置 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动,空气从4 口排出,从而获 得逆时针方向旋。 注:气关式(B 型):失气时,阀位保持(F L );气开式(K 型):失气时,阀位保持(FL )。 当气源压力从4口进入迫使活塞合拢,空气从2口排出,从而获得顺时针方向旋转。 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动,同时压缩弹簧,空气从4 口排出,从而获 得逆时针方向旋。 失气或失电时,弹簧使活塞合拢,空气从2口排出,从而获得顺时针方向旋转。 注:气关式(B 型):失气时阀位开(F0);气开式(K 型):失气时阀位关(FC )。 手操机构

气动手持式钻机安全操作规程(标准版)

气动手持式钻机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0874

气动手持式钻机安全操作规程(标准版) 一、概述 ZQSJ-80/2.8S架座支撑气手持式动钻机由便携手持式主机与支架组合而成,该钻机主机为便携式,它具有安全防爆、转矩大、速度高、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点,适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、泄放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。经矿管委研究决定选用改产品,投入于我矿1906、1907采煤工作面替换原采用的煤电钻。 二、安全操作规程 1、操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。 2、所有水、气管路确保清洁。 3、按标志牌所示连接气、水管路。

4、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。 5、严禁用手触摸旋转的钻杆。 6、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。 7、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防伤人。 8、注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。 9、减速箱内每月加注适量的黄油,工作时减速箱体温度不可超出65℃. 10、操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断发生意外。 11、钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。 12、使用气压不得超过0.63MPa。 13、必须使用我厂生产的FY200B型注油器。 14、每班开机前一定要检查油雾器中的油量。若发现油量不足时及时加油。

气动门调试步骤

ABB定位器TZIDC调试步骤 1·打开气源到定位器 2·上电到定位器 采用4-20mA输入信号到模拟量输入端子+11、-12 3·检查安装 *压住并保持MODE,另外点击上箭头或下箭头直到出现MODE 1.3(手动整定量程),然后释放MODE *压.上箭头或下箭头移动执行机构开关两个方向的机械极限位置,记录旋转的角度值。 推荐量程:直行程-28度和+28度之间;角行程-57度和+57度之间 最小行程:25度 4·运行标准的自动整定功能 重要提示:所描述的标准的自动整定功能仅适用于软件版本2.XX 直行程执行机构: *压住并保持MODE,直到ADJ-LIN出现在显示屏,然后释放MODE。 *再次压住并保持MODE,直到倒计时完成,然后释放MODE。 标准的自动整定功能被启动。 角行程执行机构: *压住并保持ENTER,直到ADJ-ROT出现在显示屏,然后释放ENTER。 *再次压住并保持ENTER,直到倒计时完成,然后释放ENTER。 标准的自动整定功能被启动。 当标准的自动整定程序成功完成SUCCESSFULLY,参数的设定被自动的保存在存储器中,定位器返回到操作模式1.1。 如果标准的自动整定失败,程序会被自动中断,指示一个错误代码。在这种情况下压住并保持上箭头或下箭头3秒钟。定位器返回到操作模式1.3MAN-SEN。检查安装装配,如有必要,进行重新调整。重复标准的自动整定功能。 5·如有必要:整定偏差带(或称死区) 对于重要的执行机构这一步是必须的。通常被跳过。 运行模式 运行层模式选择程序: *压住并保持MODE。 *点击上箭头,选择的操作模式被指示。 *释放MODE。 *位置指示一个百分数或转角。

气动阀门气缸说明书

气动阀门气缸分类 中旭达气动阀门气缸主要分为2大类。 第一类:角行程气缸,适用于球阀,蝶阀等阀门...... 角行程气缸有AT气缸,AW气缸! AT气缸说明书: 1.缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面坚硬采用低摩擦材料制成滑动轴承避免了金属间 的直接接触,转动灵活,摩擦系数低,使用寿命长。 2.紧凑的双活塞齿轮齿条式结构,啮合精确输出扭力恒定。 3.执行器的底部输出轴,装配孔有圆形或双四方形(符合ISO.5211标准)用户可根据需要选择,我们也可以按要求定做。输出轴的顶部和顶部孔及气源孔符合NAMUR或VDI/VDE 3845标准。 4.根据用户需要提供安装电磁阀、定位器、回信器等各种装置和配置接口均符合VDI/VDE 3845的标准。 5.相同的规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)每种形式有多种规格,每种规格有多种型号,如:常开型、常闭型、单电控、双电控、普通型、防暴型等;本公司的产品适用于管道阀门的给排水、供热、石油、化工、冶炼、造纸、电力、制药、食品加工、船舶、煤炭、楼宇自控等多种工况领域。 6. 标准执行器旋转角度从气缸两端可调节-5 ~+5 °。 7. AT型使用空气压力4~7bar 执行器选用与安装: 使用气动执行器时,先确定阀门的扭矩,考虑管道介质;水蒸气或非润滑的介质增加25% 安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加1 00% 安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值,然后根据气源工作压力,查找双 作用式或单作用式扭矩表,可得到准确的执行器型号。 气动执行器与阀门安装精度是否正确,直接影响执行器安全操作和使用寿命。合理安装是将 执行器中心轴与阀杆必须绝对同轴,合理连接安装。执行器与阀门装配之前,应对阀门扭矩

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实用版

YF-ED-J3210 可按资料类型定义编号 单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

单体气动锚杆钻机使用操作细则及安全注意事项实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 各项目公司: 为进一步规范单体气动支腿式锚杆钻机 (俗称锚杆机,分顶部锚杆钻机和帮部锚杆钻 机两种)、手持式锚杆钻机(俗称风煤钻) (以上两种形式锚杆钻机下文统一简称“锚杆 钻机”)的操作,防范因使用锚杆钻机不当造 成的各类安全事故,特规定如下: 一、作业准备 1、所有操作人员(包括锚杆机司机和掌钎 工)必须经过培训合格后方可上岗。在使用具

体某一型号的锚杆钻机之前,操作人员首先要认真阅读锚杆钻机的说明书,熟练掌握或了解其性能、结构、工作原理、操作方法、维护方法及有关安全规定。 2、作业前须进行敲帮问顶,找尽危岩活矸,并清理好退路。 3、操作人员须穿戴整齐,并检查自身衣服扣子是否扣紧,袖口、毛巾、衣角等是否扎好、扎紧,锚杆机司机和掌钎工等操作人员严禁带手套、手表、手链等,以防被钻机咬住发生意外伤人事故。 4、钻机开动前检查工作: (1)先仔细检查钻机各部件是否齐全、紧固件是否松动、各种操作机构是否灵活,支腿式锚杆钻机另检查注油器内油量是否充足,检

015_气动门调试作业指导书

一、工程概述: 聊城电厂一期2×600MW燃煤机组气动门800多台,它是自动化装置的主要执行机构,可以接受运行人员或自动控制的命令,通断或调节管道中介质的流量,对于机组的自动控制和安全运行有重大意义。气动门以压缩空气为动力,具有结构简单,动作可靠、平稳、输出推力大,维修方便等优点。气动门的输出动作规律大致分比例、积分和两位式,比例动作的气动门在稳态时输入信号时,输出(即气动门位移)按一定速度(等速度)增减。当输入信号小于限值时,输出变化速度为零(保持在某一开度)。两位式气动门有输入信号时全开,无输入信号时全关。 二、施工依据: 1、山东电力工程咨询院施工图、MBEL及ABB图纸 2、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)。 3、《火电施工检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)。 4、《电力建设安全工作规程》 5、有关厂家资料说明书。 三、主要工器具: 平口通讯螺丝刀,十字螺丝刀,剥线钳、斜口钳、尖嘴钳、内六方、扳手、试灯、万用表、摇表、信号发生器、对讲机、验电笔。 四、主要施工方案: 1、调试工作由仪表工程处负责,按系统分配给各相关班组。 2、对于主厂房的气动门,先用信号发生器,在就地加信号调试好后,在与DCS进行联调。 五、施工工艺流程及要求与标准:

1、调试人员必须带好验电工具,并能正确使用,防止带电查线、接线,以防触电。 2、调试过程中,集控室和就地侧必须有人且能随时联系,指挥操作,以防人员挤伤。 3、调试应具备的条件 a、气动门送气前,应将接到气动门上的气源管拆下,打开气源阀门吹扫1分钟,吹扫管内杂 物。 b、检查各气源管路连接是否正确,尤其是注意气动门定位器的信号接口和气源接口不要接 错,以免损坏定位器。 c、在向设备送气前,应先将空气过滤减压阀减至最小,然后按用气设备上铭牌要求,将气动 门气源调好。 d、DCS和气动门之间电缆到位,接线正确,DCS侧满足使用要求。 4、调试记录必须及时填写、内容准确、齐全。 六、安全风险分析

电动门调试 作业指导书 - 制度大全

电动门调试作业指导书-制度大全 电动门调试作业指导书之相关制度和职责,一、编制依据1.1《新疆电力设计院设计》1.2《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4《热工仪... 一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》(86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(DL/T5210.4-2009)。1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有电动门几百多台,主要用于远方操作、自动控制系统,它对提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的作用;其中包括主给水电动门、减温水调节阀前后电动门、各风机出入口及风道调节挡板、锅炉、汽机本体疏水、锅炉排汽和紧急放水电动门等;一些重要控制对象选用进口或进口件国内组装产品。主要有江苏恒春,上仪,瑞基,罗托克等电动门。三、作业准备及作业环境条件3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织热工工程师2人热工技术员2人具有相关专业知识和一定工作经验的调试工作人员.3.2 仪表校验所需设备名称单位数量备注校线通灯对1 数字万用表台2 无线对讲机台2 500V兆欧表台1 秒表台1 3. 3作业环境及应具备条件3.3.1对作业人员进行技术及安全交底,带电作业时不应少于两人。严格按本作业指导书进行调校。3.3.2电动门做好防雨、防潮措施。3.3.3试验过程中除要正确的调试方法和要求外,还应注意用电规程和周围环境,送电调试不应少于两人,调试完毕要拉断电源。3.3.4高空作业需搭架子的必须搭架子,并系好安全带。3.3.5设备的热态调校应特别注意系统隔离,正在运行的设备需办理相关工作票,避免造成人身、设备的安全事故。3.3.6严格按规定实行工作票制度。3.3.7做好防触、防漏电保护措施。四、施工进度安排根据工期进度及设备到货情况,合理组织施工,力争保持施工过程中的连续性。要严格管理质量关,防止电动门损坏,先校线再送电。确保人员设备安全,逐个调试。施工进度一般2-3个月。五、作业方法及施工要求5.1一般性检查5.1.1阀门机械部分及其各附件完好,机械连接处不得有间隙。5.1.2确认阀门手操工作正常,机械无卡涩现象。5.1.3 阀门控制装置润滑油位正常,控制箱内应干燥。5.1.4 机械限位块紧固螺钉不得松动。5.1.5图纸会审,技术交底已完成。5.2阀门绝缘检查5.2.1电机对地绝缘电阻,用500V兆欧表检查,应不小于1MΩ,潮湿地区应不小于0.5 MΩ。 5.2.2电机相间直流电阻需平衡,要求保持一致。5.3电动阀门调试5.3.1通电前,先试用手轮操作电动门,确保电动门的手/自动切换正常,并将阀门手动至中间位置,防止通电后的阀门控制

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