抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程(新编版)

抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程(新编版)
抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程(新编版)

( 操作规程 )

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抽放瓦斯泵司机安全技术操作

规程(新编版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

抽放瓦斯泵司机安全技术操作规程(新编

版)

1、抽放瓦斯泵司机必须经过技术培训,并掌握瓦斯泵的结构、性能,会进行一般的维护保养及故障处理。应由考试合格、持证者担任。

2、抽放瓦斯泵司机负责泵停、开日常维护管理及运行参数的调整、记录工作,并定时向本单位调度汇报。

3、检查泵站进出口阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀和利用阀门,保证其处于正常工作状态。

4、检查抽放泵螺,各部联接螺丝及防护罩,要求不得松动。

5、检查并保持油路、水路处于良好工作状态。

6、各部位温度计应齐全。

7、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电源、电压、功率表均应

正常工作。

8、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保持完好。

9、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物。配电设备应完好。

10、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。

11、真空泵的启动顺序如下:

(1)关闭进气阀门,打开出气阀门、放空阀门和循环阀门。

(2)操作电气系统,使抽放泵投入运行。

(3)缓缓开启进气阀门。

(4)调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求。

12、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度轴承温度、电气参数等,并监听抽放泵的运转声音。

13、抽放泵的停机操作顺序是:

(1)开启放空阀门、循环阀门,关闭总供气阀门和井下总进气阀门,同时开启配风阀门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井

下总进气阀门间管路内的瓦斯排出。

(2)操作电气系统,停止抽放泵运转。

(3)停止供水、供油。

14、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。

15、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总阀门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。

16、如遇停电或其他紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭和,然后将的有的放空阀门和配风阀门打开,并关闭井下总阀门。

17、抽放泵需要互换运行时,必须经调度室同意后方可进行。

18、互换抽放泵的操作顺序如下:

(1)备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量。

(2)开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门,并关闭备用泵的配风阀门,使备泵低负荷与运转泵并联运行。

(3)当备用泵带负荷运转正常后,关闭其原抽放泵放空阀门。

(4)停止原抽放泵运转,并开、关闭阀门,调整备用泵的流量。

19、抽放泵并联运行时,其启运和停止应按照本工种中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。

20、操作电器设备时,必须穿戴绝缘鞋和戴绝缘手套。

21、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态、机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各矿规定的时间进行观测、记录和汇报,特殊情况下必须随时观测、记录和汇报。

22、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠;每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。

23、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接班履行台帐签字手续。

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人员岗位安全操作规程(doc 42页)

人员岗位安全操作规程(doc 42页)

岗位安全操作规程 1 生产车间安全操作规程 0 1.1 电工岗位安全操作规程 0 1.2 电、气焊岗位安全操作规程 (2) 1.3 铲车司机安全操作规程 (4) 1.4 机修工安全操作规程 (5) 1.5 清理工安全操作规程 (7) 1.6 搅拌机清理工安全操作规程 (9) 1.7 调度员安全操作规程 (10) 1.8 罐车司机安全操作规程 (11) 1.9 泵车司机安全操作规程 (13) 1.10 泵工安全操作规程 (15) 1.11 汽修工安全操作规程 (17) 1.12 轮胎工安全操作规程 (18) 2 技术部安全操作规程 (19) 2.1 实验员安全操作规程 (19) 2.2 试块工安全操作规程 (21) 2.3 质检员安全操作规程 (23) 3 物资部安全操作规程 (25) 3.1 司磅安全操作规程 (25) 3.2 仓库保管员安全操作规程 (26) 3.3 物资统计安全操作规程 (27) 3.4 加油岗位安全操作规程 (28) 4 行政部门安全操作规程 (29) 4.1 行政专员安全操作规程 (29) 4.2 网络管理员安全操作规程 (30) 4.3 宿舍管理员安全操作规程 (31) 4.4 保洁员安全操作规程 (32) 4.5 厨师安全操作规程 (33) 4.6 保安安全操作规程 (34)

4.7 小车司机安全操作规程 (35) 5 销售部安全操作规程 (36) 5.1 业务员安全操作规程 (36) 5.2 预算员安全操作规程 (37) 5.3 销售统计安全操作规程 (38) 6 财务部安全操作规程 (39) 6.1 会计安全操作规程 (39) 6.2 出纳安全操作规程 (40) I

阳煤集团瓦斯抽放技术标准

《阳煤集团瓦斯抽放技术标准》 第十一章:附 录(规范性附录) 第一节:瓦斯抽放基础参数测算 一、 瓦斯压力的测定: 煤层瓦斯压力测定地点应选择在岩石坚硬致密、无断层、无裂隙的地点。钻孔测压时,打钻地点至煤层的垂直距离不得小于5m 。测压孔的孔径以75 mm 为宜,钻孔要穿透煤层并打到顶板0.2~0.5m (厚煤层应钻入煤层3 m 以上),完钻后应及时封孔,封孔要严密,测压管接头不得漏气。根据阳泉矿区突出矿井3#煤层底板巷道具体情况,在采区大巷内沿倾斜方向,向3#煤层打钻测压。煤层瓦斯压力测定地点选择在采区大巷3#煤层底板岩巷内布置钻孔。测定煤层瓦斯压力、钻孔自然瓦斯涌出量,同时钻孔取样测定煤层瓦斯含量、煤层突出危险性指标。 二、瓦斯含量测定与计算: 采用间接法测定煤层原始瓦斯含量,其计算方法如下: 根据现场实测得到的煤层瓦斯压力,采用郎阁缪方程计算煤层瓦斯含量: 式中 : W ——煤层瓦斯含量,m 3/t ; a ——吸附常数,试验温度下的极限吸附量,m 3/t ; b ——吸附常数,1-Mpa ; p ——煤层瓦斯压力,Mpa ; ad M ——煤的水分,%; ad A ——煤的灰分,%; s V ——煤的孔隙体积,m 3/m 3; K ——瓦斯压缩系数。 三、矿井瓦斯储量计算: 瓦斯储量系指煤田开发过程中,能够向开采空间排放瓦斯的煤层赋存的瓦斯总量。其计算公式为: 100 10031.0111ad ad s ad M A K p V M p b p b a W --???? ? ???+?+??+??=

W K = W1 + W2 + W3 式中: W K --- 矿井瓦斯储量,Mm3; W1 --- 可采煤层的瓦斯储量总和,Mm3; n W1 = ∑ A1i× X1i i=1 A1i --- 矿井每一个可采煤层的煤炭储量,Mt; n --- 矿井可采层数; X1i --- 每一个可采煤层的瓦斯含量,m3/t; W2 --- 可采煤层采动影响范围内的不可采邻近层的瓦斯储量 总和,Mm3; n W2 = ∑ A2i× X2i i=1 A2i --- 可采煤层采动影响范围内每一个不可采煤层的煤炭储 量,Mt;采动影响范围:上邻近层取煤层厚度的15— —20倍,下邻近层取煤层厚度的5——10倍; X2i --- 可采煤层采动影响范围内每一个不可采煤层的瓦斯含 量,m3/t; n --- 矿井可采煤层采动影响范围内的不可采煤层数; W3 --- 围岩瓦斯储量,Mm3;当围岩瓦斯很小时,W3 = 0;若含 量瓦斯多时,可实测或按下式计算, W3 = K(W1 + W2) K --- 围岩瓦斯储量系数,一般取K = 0.05-0.20 。

掘进机司机

煤矿职工培训教材编审委员会 主任:裴西平 副主任:崔建军杨乃时裴平星胡少昆李伟林张福喜王毅斌李连生王一 委员:武学刚赵世铎付书俊边俊国路永生田庆路刘国庆王淮盛白玉明潘国敏高寿旺 煤矿岗位工种安全技能及手指口述培训教材 总编:裴平星 副总编:李伟林张福喜王毅斌李连生王一武学刚 掘进机司机安全技能及手指口述培训教材 主编:李伟林 本册编者:左胜翟鹏兴仇晋忠 第一章基础知识……………………………………………………… 第一节煤矿安全生产方针……………………………………… 第二节入井须知…………………………………………………

第三节矿井开拓………………………………………………… 第四节巷道掘进………………………………………………… 第五节煤及煤层………………………………………………… 第六节矿井通风、瓦斯………………………………………… 第七节掘进机简介……………………………………………… 第二章掘进机结构及日常维护………………………………………… 第一节掘进机主要机构及工作原理…………………………… 第二节掘进机的主要参数……………………………………… 第三节掘进机的日常检查和维护……………………………… 第四节掘进机的拆除安装及调试……………………………… 第三章有关规定……………………………………………………… 第一节《煤矿安全规程》的有关规定………………………… 第二节《巷道掘进操作规程》的有关规定…………………… 第四章掘进机的操作方法…………………………………………… 第一节操作掘进机前的检查…………………………………… 第二节掘进机的操作……………………………………………… 第三节特殊情况下掘进机的操作……………………………… 第五章掘进机司机手指口述………………………………………… 第六章掘进机事故案例……………………………………………… 案例一……………………………………………………………… 案例二……………………………………………………………… 案例三……………………………………………………………… 案例四……………………………………………………………… 案例五……………………………………………………………… 第一章基础知识 第一节煤矿安全生产方针 国家安全生产方针是:“安全第一,预防为主”。即做到生产必须安全,不安全不生产。 煤矿安全生产方针是“安全第一,预防为主,综合治理,总体推进”。其含义是:在

主排水泵司机操作规程

I If 编号:SM-ZD-97095 水泵司机操作规程 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

左排水泵司机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 、起动前的准备工作 1、按照待开水泵在管网上的水流方向,分别关闭或开启 管路上有关分水阀门(水泵出口闸阀关闭不动) 2、对水泵进行起动前的全面检查: (1) 轴承润滑油的油质、油量是否符合要求。 (2) 检查各种仪表指示是否正常。 各部螺丝是否松动。 (4)转动水泵一圈以上是否灵活,盘根松紧是否适当。 (5)机电起动柜的接线是否良好,滑环式电机炭刷是否 齐全,各接触是否良好,有否炭粉和短路现象。 (6 )各操作手把是否在启动的位置。 、开泵 3、采用有底阀的水泵,应打开放气阀和充水阀,至放气

阀全部喷水,关闭各阀,起泵。 4、采用无底阀时,开启水泵通射流泵的阀门,再打开管 路通往射流泵的阀门,直至真空表指示泵内为真空为止,关闭两阀,准备起泵。 5、鼠笼式电机起动(—390水泵),先将油开关手把推 至合闸位置,待起动电流回到正常位置时,再甩掉电抗器,水泵正常运行。 6、绕线式电机启动(—600水泵),先送电源开关,至 起动电流降到正常位置,自动切除变阻器达到正常运转。 7、水泵正常运转后,水泵压力表指示额定压力,慢慢打 开出水闸阀,不得在出水闸阀关闭的情况下长时间运转。 三、水泵运行中注意检查8、电压不得超过额定值+10% —-5%。 9、电流不超过电机额定值。 10、压力表指示正常。 电机水泵无异响和震动。 11 、 轴承温升不超过规定即65 C,电机温升不超过规12 、

各工种人员安全操作规程-23

桥涵施工安全操作规程(试行) 第一章总则 根据桥涵施工安全操作规范,结合沪蓉西的实际情况,制定以下桥涵施工安全操作规程,施工人员必须熟悉和遵守各项规定,现场管理人员组织贯彻执行和监督检查,确保桥涵施工安全。 第1.1条各施工单位应认真执行“管生产必须管安全”是原则,建立和健全各级安全生产责任制。 第1.2条桥涵施工中的渡洪工程,应提前采取防洪措施,确保人员、设备、材料和工程的安全。实行定期检查与日常检查相结合,发现问题及时解决。 第1.3条有关机械设备、仪器、电力、电焊、防火、防爆、防暴雨雷击、防寒、防暑等安全规定,均应遵照国家和有关部门现行规定。 第1.4条夜间施工作业应有足够的照明设备。工作灯应使用安全电压,危险地段和部位,均应设安全防护。 第1.5条凡进入施工场地的人员,均应按国家现行的规定,穿戴安全防护用品。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑的鞋。严禁酒后上岗。 第1.6条应合同段施工现场狭小,隧道施工、桥涵施工、路基石方爆破及回填施工基本同时进行,为避免相互干扰及安全,桥涵施工单位人员应服从项目部调度人员统一安排,确保人员、材料、机械设备及工程的安全。 第二章明挖基础施工 第2.1条基础开挖 基础开挖时,应根据图纸结合现场土石质情况,决定基础开挖尺寸和边坡,分层下挖到设计高程为止。如开挖基础较深时,人工清理基坑浮土用机械吊斗出土时,司机应集中精力,并安排专人指挥,严禁吊斗下站人。

基坑开挖时或开挖后,基底易积水,基坑底部四周应开挖排水沟并设汇水井,经水泵抽出基坑,保持基坑干燥不被水浸泡,确保基底承载力。 墩台尤其是桥台,一般地形陡峭,在基坑开挖过程中,要确保临近基础及边坡的稳定,从而确保墩台的稳定。 机具、机料、弃土等应放在基坑边坡周边2米以外的安全距离,保证基坑里施工人员安全 第2.2条基础施工 在基坑内电焊时,焊接和绑扎的钢筋网和钢筋钢筋骨架应牢固,宜安排在少时进行,电缆包扎应安全,确保安全。 基础的模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,模板就位后,须用撑木等固定其位置,以防倾到伤人。 灌注砼基础时,应搭设灌注平台及施工平台,并设置栏杆。当漏斗移位时,须封闭漏斗口,避免掉石、伤人。 第三章桥墩台施工 本工程桥墩较高,有的高达近179米,桥台大多处于陡峭的地形,施工时安全问题尤其重要,必须确保安全无事故。 第3.1条当起吊机吊重物而司机看不到基坑底部时,应设专人指挥,吊具应绑扎牢固。重物下不得站人,不得碰撞模板,严禁超载吊装。 第3.2条墩身模板安装前,模板支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,必须搭设脚手架平台栏杆及上下扶梯。 第3.3条人工搬运和绑扎钢筋时,应相互配合,同步操作不应直接往下甩。钢筋起吊时,应绑扎牢靠。 在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。电焊钢筋时,应防电弧光击眼和灼伤。 在已绑扎好墩台身钢筋骨架时,工作人员不得在钢筋骨架上行走,

掘进机司机培训教案 1-8学时

掘进机司机培训教案 1-8学时 课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产方针学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产方针的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 安全生产方针的含义、意义。 教学难点: 安全生产方针的含义、意义。 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产方针的含义及意义: 1996年12月1日起实施的《煤炭法》明确规定:煤炭企业必须坚持安全第一、预防为主的方针。坚持安全第一、预防为主的方针,是每个职工的共同责任。当生产中出现了不安全因素的时候,就要暂时停下来,把它排除掉后再进行生产。决不可嫌麻烦,图省事,马虎凑合。工作中要严格按煤矿的各种种规程办事,不能想怎样干就怎么干,严禁有人违章指挥,应该拒绝接受。此外,还要努力学习煤矿技术知识,练就过硬本领,提高自已同灾害作斗争的水平。二、煤矿安全生产方针的贯彻落实 1)坚持管理、装备、培训并重的原则。2)坚持煤矿安全生产方针标准。3)坚持各项行之有效的措施

课程名称:掘进机司机总学时:88 本次课课题:煤矿安全生产法律法规学时数:2 教学目的及要求: 让同学们了解煤矿安全生产法律法规的含义、意义及颁布这些纲领的目的和意义。 教学重点: 主要安全生产法律法规 教学难点: 主要安全生产法律法规 教学方法: 讲解,讨论,交流 教学用具: 黑板、粉笔、书、笔记本,圆珠笔 教学内容: 一、煤矿安全生产法律法规体系 二、主要安全生产法律法规 (一) 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次全体会议通过,于2002年11月1日起施行。 《安全生产法》立法的意义 1、是依法加强监督管理、安全监察依法行政的需要 2、是预防和减少事故,保护人民群众生命和财产安全的需要 3、是依法制裁安全生产违法犯罪的需要 4、是建立和完善我国安全生产法律体系的需要 《安全生产法》对从业人员在安全生产方面的权利有?有关安全生产

主水泵司机安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 主水泵司机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

主水泵司机安全操作规程(新编版) 1.必须熟悉设备性能和配电、排水系统,会使用、维护、保养,会排除一般故障,熟练掌握操作程序,掌握涌水量和动力负荷情况。 2.开泵前必须进行盘车操作,认真检查各部连接部位是否松动,转动部位及仪表是否灵活,盘根是否紧密,闸阀位置是否正确,配电操作系统是否可靠,选择启动方式与旋钮位置是否准确,各仪表是否灵敏等。 3.在真空泵、排水泵启动运转过程中,必须切实注意各种仪表的指示,倾听设备运转声音,测试轴承温度,发现问题及时汇报维修工,进行检查处理,检修完毕后,方可试泵运转。 4.严禁稍开阀门高负荷启动,停泵时必须遵守先关闸阀后停泵的程序,并随时切断开关柜电源。 5.操作电气设备严格按保安规程有关规定及配电工操作规程进

行。 6.操作电气设备必须穿戴绝缘用具。 7.严禁带负荷拉闸。 8.发生紧急情况时,可直接拉开高压开关柜的断路器。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

混凝土泵车的安全管理

混凝土泵车安全管理 1. 施工前应结合实际情况制定安全措施。操作人员管理应符合以下要求: (1)驾驶员与操作员必须为经正规培训、考取从业资格、有驾驶证和上岗证,并有二年以上的同类车操作经验的方能上岗。 (2)严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》的有关规定,文明安全行车。(3)严格遵守公司的各项规章制度,恪尽职守,服从领导。 (4)司机和操作员必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。 (5)泵车进入施工现场后.操作员主动同工地取得联系,问清砼的浇筑部位和浇筑顺序以及工地准备情况,及时与调度联系,按时将砼运送至现场。 (6)积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。 (7)端正服务态度,不与工地施工人员发生矛盾及打架斗殴的事件发生。 (8)当工地浇筑顺序不符合泵车安全操作规程时,应与施工单位负责人取得联系,认真耐心讲解有关程序及泵车的相关安全操作规程。要求施工单位改变施工方案或通知公司有关领导协调解决。 2.混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,与沟槽和基坑的安全距离应符合说明书的要求。臂架回转范围内不得有障碍物,与输电线路的安全距离应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定。 3.混凝土泵车作业前,应将支腿打开,用垫木垫平,车身的倾斜度不应大于3°。4.就位后,泵车应显示停车灯,避免碰撞。

5.作业前检查项目应符合下列要求: (1)安全装置齐全有效,仪表指示正常。 (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)料斗网格完好牢固,搅拌斗内无杂物; (4)输送管路连接牢固,密封良好。 (5)燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6.布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,装接的软管应拴上防脱安全带。 7.伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 8.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 9.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 11.泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。12.泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 13.料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 14.作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。

煤矿瓦斯抽放技术规范

煤矿瓦斯抽放技术规范 为了规范煤矿瓦斯抽放技术,提高瓦斯抽放效果,防治瓦斯事故,保证煤矿安全生产,在总结以往生产经验和科研成果的基础上,制定本标准。 本标准的各项准则凡属行业通用的规定、术语的表达,均符合煤炭工业部颁发的《煤矿安全规程》、《矿井瓦斯抽放管理规范》等的规定。 本标准由煤炭工业部科技教育司提出。 本标准由煤炭工业部煤矿安全标准化技术委员会归口。 本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院起草。 本标准主要起草人:翟云生、马丕梁、王玉武、范启炜、金玉明。 本标准委托煤炭科学研究总院抚顺分院负责解释。 1 范围 本标准规定了矿井瓦斯抽放的基本条件、泵站的技术要求、抽放参数方法及效果、抽放工程及施工和安全与测试等。 本标准适用于现有抽放瓦斯矿井、新建瓦斯抽放系统矿井及为解决瓦斯突出和局部抽放瓦斯矿井的一切区域。

2 抽放瓦斯的基本条件 矿井或采掘工作面瓦斯涌出量较大,采用通风方法解决瓦斯问题不合理时,应抽放瓦斯。 2.1 凡符合下列情况之一者应建立瓦斯抽放系统,开展瓦斯抽放工作: ——一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min。 ——矿井瓦斯绝对涌出量大于15 m3/min,年产煤量不大于40万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于20m3/min,年产煤量不大于60万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于25 m3/min,年产煤量不大于100万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于30m3/min,年产煤量不大于150万t。 ——矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min。 ——开采具有煤与瓦斯突出危险煤层。 2.2 在符合2.1条件拟建立永久性瓦斯抽放系统的矿井,还应符合下列要求: a)瓦斯抽放系统抽放量应稳定在不小于2m3/min以上; b)瓦斯资源可靠,储量丰富,预计瓦斯抽放服务年限应不少于10年。

掘进机司机岗位职责

掘进机司机岗位职责 一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下,做好掘进机司机工种范围内的各项工作,并对本职工作的安全生产负直接责任。 三、工作时不许擅离职守,严格执行煤矿三大规程要求,集中精力,精心工作。 四、严格执行掘进机维修保养制度,开机前认真检查各运转部位,保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况,确认安全后方可启动,启动前及运转过程中,掘进机两侧及前方,后方不得有人。 六、掘进机启动后,司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况,发现异常,立即停机截割过程中割切或碰倒支架(或支护),要对其及时进行维修。 七、坚持安全第一、预防为主、综合治理,做到文明生产,提交操作技能,确保安全、优质、高效的完成生产任务。 八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度,填写交接班日志,对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产,生产必须安全。 掘进机安全技术操作规程 一、适用范围:煤矿巷道掘进机作业人员

二、上岗条件: 1、司机必须经专门培训,考试合格后,方可持证上岗。 2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理,能熟练,准确地操作机器,并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 三、安全规定: 1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关,专用工具必须由专职司机保管,司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。 3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮。 4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。 5、开动掘进前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时,方可开动掘进机。 6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕,外喷雾装置的水压使用不得小于1.5兆帕,如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置,则必须使用外喷雾装置和除尘器。 7、掘进机停止工作和交班时,必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源,开关和磁力启动器的隔离开关。 8、检修掘进机时,严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护,防止损坏、丢失。 10、机器必须配备正副两各司机,正司机负责操作,副司机负责监护。司机必须精神集中,不得擅自离开工作岗位,不得委托无证人员操作。

主排水泵司机安全技术操作规程示范文本

主排水泵司机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主排水泵司机安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前,司机应对各部位进行全面检查;并盘 车2—3转(转动灵活无卡阻现象),确认无误后,方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行: ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时,按正常罐水程序操作,真 空表稳定在相应的读数上; ②排水管路无高压水时,利用潜水泵向泵体内灌满 水。

⑵起动水泵电动机 ①起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴; ②三相异步电动机,采用降压起动,电流稳定时,由电抗器自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后,缓缓打开出水阀门,直至全部打开,各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机: ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门; ⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机,汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查,每小时一次。

混凝土罐车安全操作规程

混凝土罐车安全操作规程 一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。 二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。 三、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。 运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。 四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。 五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。 六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。.................................... 七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在 返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。 八、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。.................................... 九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。 十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。

掘进机司机技能培训考试题库多选题

掘进机司机技能培训考试题库——多选题##@@部分断面掘进机采用悬臂式工作机构,这种机构对各种复杂矿山地质条件的适应性很强,也有很大的机动性,可掘出的巷道断面形状有____。 A.拱形 B.圆形 C.梯形 D.矩形 E.菱形 @@ACD ##@@全断面掘进机的工作机构在整个工作面上同时切割或滚压破碎煤岩并连续推进, 可掘出的巷道断面形状有____。 A.拱形 B.圆形 C.梯形 D.矩形 E.菱形 @@AB ##@@掘进机耙爪式装载机构采用铰链四连杆基本形式------曲柄摇杆机构,利用连杆作耙爪体,左右耙爪爪尖的运动轨迹可分为____四个阶段。 A.插入段 B.耙集段 C.推运段 D.返回段 E.停止段 @@ABCD

##@@掘进机履带行走机构是依靠接地履带与底板之间相对运动所产生的摩擦力驱动机器行走,其最大静摩擦力取决于_ _。 A.机器高度 B.机器质量 C.行走速度 D.履带板与底板之间的黏着系数 E.电机功率 @@BD ##@@掘进机用隔爆型三相异步电动机的型号尚无统一规定,常用的型号有C__系列。 A.DEB B.JBU C.YBU D.ELM E.MRH @@ABC ##@@按照掘进机截割滚筒的布置方式的不同,掘进机有____等几种。 A.煤巷掘进机 B.岩巷掘进机 C.横轴掘进机D.纵轴掘进机 E.单环型刮板链型掘进机 @@CD ##@@掘进机主要由____等几部分组成。 A.截割机构 B.装运机构 C.行走机构D.转载机构 E.液压系统

##@@掘进机截割机构主要由____等组成。 A.电动机 B.履带 C.减速器 D.伸缩机构 E.截割头和回转台 @@ACDE ##@@掘进机装运机构的液压控制主要是控制____等几部分。 A.耙爪液压马达 B.第二输送机马达 C.中间输送机液压马达 D.铲板上下摆动液压缸 E.后支承液压缸@@ACD ##@@掘进机电控装置具有____等保护。 A.欠流保护 B.失压保护 C.短路保护 D.过载保护 E.截割电机过热保护 @@BCDE ##@@掘进机电控装置具有显示_____的功能。 A.过热 B.过载 C.联动 D.冷却水流量 E.截割电动机负荷

主排水泵司机岗位责任制示范文本_1

主排水泵司机岗位责任制 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主排水泵司机岗位责任制示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、爱护设备,经常保持设备和机房的卫生。 2、必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、 动作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故 障。 3、严格遵守有关规章制度和劳动纪律,不得干与本职 无关的事。 4、司机遇有重大事故险情的紧急情况下要立即停止设 备运转,迅速汇报工区值班人员。 5、司机必须参加本岗位的检修工作,完工后要详细的 进行检查验收。 6、认真按时填写好各种记录,并妥善保存。 7、严格执行交接班制度和操作规程,对存在的问题要

认真交接清楚。 8、严格执行设备巡回检查制度,按时对设备进行检查、保养。 9、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作规程无关的事情。 10、司机必须坚持持证上岗。 11、严格执行各项规章制度,坚持正规操作,保质保量完成领导交办的工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

掘进机司机培训方案(-修改版)电子教案

煤矿教育培训中心掘进机司机培训方案 一、培训对象 掘进机司机 二、培训目的 1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规,增强法制观念和安全意识,提高遵章 守纪的自觉性,杜绝“三违”现象。 2、掌握本岗位的安全工作职责;了解煤矿生产技术知识;掌握《煤矿安全规程》等 对掘进生产方面的有关规定;掌握掘进机的安全操作技术,提高安全生产操作技能。 3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施,遇到险情能采取应急处理措施,防 止事故发生。 4、熟悉井下避灾路线;掌握自救、互救和创伤急救的基本知识和操作方法;能熟练 地使用自救器。 5、经过培训,考核合格,具备掘进机司机安全工作资格。 三、培训要求 1、安全培训工作应按照本大纲规定的培训内容、学时等实施。 2、采用省级以上煤矿安全监察机构或负责煤矿安全监察工作的部门推荐的培训教材。 3、培训要坚持理论与实际相结合,采用多种有效的培训方式,注重安全意识、安全技术理论和安全管理能力的综合培养。 4、培训内容、学时结合我矿安全生产实际情况以及培训对象的不同等酌情调整。 5、培训形式:脱产 四、培训地点 煤矿教育培训中心。 五、培训时间 培训时间为79学时,具体安排见表1。 六、课程设置及学时分配 1、课程设置及学时分配见表2。 2、实验、参观内容及学时分配见表3。 表1 培训时间安排表 序号项目名称学时分配 1 开学典礼 4 2 讲授48 3 军训 3 4 研讨 4 5 实验参观12 6 复习考试 6 7 结业 2 8 合计79 序号课程设置学时分配

表3 实验参观内容及学时分配表 七、课程内容 (一)煤矿安全生产方针与法律法规 1、煤矿安全生产方针。 2、有关煤矿安全生产的法律法规。 (二)矿纪矿规 1、煤炭企业的有关管理制度。 2、煤炭企业对违反矿纪矿规行为的处理方法。 3、有关安全生产的奖惩制度。 (三)劳动保护与劳动合同 1、我国现行的劳动用工制度。 2、煤炭企业与其职工的劳动合同关系及地违反劳动合同行为的解决途径。 3、煤炭企业职工在安全方面享有的权利和义务。 4、煤炭企业职工劳动保护措施。 (四)职业道德 1、职业道德的概念、范畴。 2、加强职业道德教育与安全的关系。

主排水泵司机技术操作规程示范文本

主排水泵司机技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主排水泵司机技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作 原理。 2、水泵起动前,司机应对各部位进行全面检查;并盘 车2—3转(转动灵活无卡阻现象),确认无误后,方可使 用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行: ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时,按正常罐水程序操作,真 空表稳定在相应的读数上; ②排水管路无高压水时,利用潜水泵向泵体内灌满 水。 ⑵起动水泵电动机

①起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴; ②三相异步电动机,采用降压起动,电流稳定时,由电抗器自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后,缓缓打开出水阀门,直至全部打开,各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机: ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门; ⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机,汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查,每小时一次。并认真填写记录。

建筑机械设备安全操作规程完整

第一章大型设备操作规程 (4) 第一节推土机 (4) 第二节振动压路机 (8) 第三节打夯机 (9) 第四节装载机 (11) 第五节挖掘机 (15) 第六节变压器 (15) 第七节高低压开关柜 (15) 第五节变压器 (15) 第二章起重机械安全操作规程 (21) 第一节塔式起重机 (21) 第二节汽车式(轮胎式)起重机 (26) 第三节履带式起重机 (30) 第三章混凝土及钢筋机械安全操作规程34第一节混凝土搅拌机 (34) 第二节混凝土输送泵 (36)

第四节混凝土搅拌运输车 (40) 第四节混凝土泵车 (43) 第四章钢筋加工设备 (47) 第一节钢筋切断机 (47) 第二节钢筋弯曲机 (49) 第三节钢筋调直机 (51) 第四节点焊机 (52) 第五节对焊机 (54) 第五章打桩机设备 (55) 第一节旋挖钻机 (55) 第二节潜水泵 (59) 第六章机械安全操作规程 (61) 第一节木工带锯机 (61) 第二节木工圆锯机 (63) 第三节平刨机(手压刨) (65) 第四节圆盘锯 (68) 第五节交流电焊机 (69) 第六节直流电焊机 (70) 第七章特殊工种安全操作技术规程 (72) 第一节电气安装(电工)安全技术操作规程 (72) 第二节气焊工操作规程 (74)

第三节起重机司机安全技术操作规程 (75) 第四节起重指挥人员安全技术操作规程 (77) 第五节架子工安全技术操作规程 (79) 第八章一般工种安全操作规程 (82) 第一节钢筋工安全技术操作规程 (83) 第二节木工安全技术操作规程 (84) 第三节混凝土工安全技术操作规程 (88) 第四节油漆工安全操作规程 (90) 第五节测量工安全操作规程 (92) 第六节普通工安全操作规程 (93) 第九章工程施工安全操作规程 (94) 第一节外线及电缆工程作业规程 (94) 第二节设备吊装安全操作规程 (96) 第三节“十不吊”操作规定 (98) 第四节吊装作业人员安全操作规程 (100) 第五节支撑作业安全操作规程 (102) 第六节高处作业人员操作规程 (106)

主排水泵司机技术操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.主排水泵司机技术操作规 程正式版

主排水泵司机技术操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。 2、水泵起动前,司机应对各部位进行全面检查;并盘车2—3转(转动灵活无卡阻现象),确认无误后,方可使用该泵。 3 起动主排水泵应按以下顺序进行: ⑴灌水 ①排水管路内有高压水时,按正常罐水程序操作,真空表稳定在相应的读数上; ②排水管路无高压水时,利用潜水泵向泵体内灌满水。

⑵起动水泵电动机 ①起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿好绝缘靴; ②三相异步电动机,采用降压起动,电流稳定时,由电抗器自动(或手动)切除全部电抗,电动机进入正常运行。 ⑶操作阀门 水泵起动后,缓缓打开出水阀门,直至全部打开,各种仪表指示正常方可运行。 4、主排水泵的正常停机: ⑴缓缓关闭水泵的出水阀门; ⑵切断电动机的电源,电动机停止运行。 5、主排水泵运行中出现异常现象或有

故障应立即停机,汇报队值班领导。 6、主排水泵司机班中应进行巡回检查,每小时一次。并认真填写记录。 7、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。 本工种存在危险因素及预防措施 1、本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。 2、水泵运行过程中,司机应经常巡检,观察水位情况,防止水排干时,水泵空转,避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。 3、开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部,造成恶性电气事

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

掘进机司机操作规程

EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程 1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格,持证上岗。上岗前必须配戴劳动防护用品。 2、接班后,司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况,保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 3、在每天工作前认真检查机器的状态。 4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。 5、启动顺序:按“警铃”→启动油泵电机→启动转载机→启动第一运输机→开动星轮→启动截割电机 当没有必要开动装载机时,也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。 6、操作液压手柄时要缓慢,要经过中间停止位置。 7、装载时一定要注意调整铲板的高度,行走时铲板一定要抬起。大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止,必须击碎成小块。 8、截割电机启动前,必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开,以防喷嘴堵塞。 9、随时注意机械运行声响及压力变化,出现异常立即停机检查,危急情况时,用紧急停止开关切断电源,查明原因、排除故障后方可继续开机。

10、截割头停止工作后,截割电动机冷却水必须延时10分钟,防止截割电动机继续升温,过热烧毁电机。 11、设备停止工作时,要使截割头回落,铲板落地。 12、禁止带电打开电控箱,维修必须关闭电源。必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置,不得擅自改动或甩掉不用,不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 13、当油温升到70℃时,应停止运行,检查液压系统和冷却系统。 14、设备运转过程中,发现问题及时处理,严禁带病运转。 15、司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。

EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程 一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格,持证上岗。上岗前首先要配戴劳动防护用品。 二、电气操作: 1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置,此时前后照明灯亮,电控箱显示窗显示240左右,操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。 2、起动油泵,将油泵开关搬到“起动”位置,警铃报警后,油泵起动。搬到关闭位置泵停止。 3、油泵起动后,将截割电机高速截割(或低速截割),搬到起动位置,警铃报警后,截割电机起动,关闭截割高速截割(或低速截割)截割停止,如在截割中高速转为低速,就必须停止高速再起动低速,反之,操作相同。(试车时应当观察截割电机方向,若在反转时需将电机换相) 4、起动二运电机时,将二运开关搬到起动位置,二运电机起动,关闭二运电机,二运电机停止运转。(注意:在开动一运时,必须首先开动二运电机,以防电机负荷增加,烧坏二运电机,停止一运后,二运电机在将皮带上的料清掉后方可停机) 5、停机操作顺序,原则上和开机顺序相反,也可根据实际情况进行。注意不允许在不需要紧急停止的情况下,利用急停按钮停整机,也不允许利用停油泵电机的方法,停其它电机。 6、停机后,注意切断电源,取下电源开关手柄。

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