各种阀门图示

CAD各种阀门图示

阀门连接方式

阀门的主要连接方式对阀门型号的编制，20世纪60年代我国就制定了jb308-62《阀门型号编制方法》。目前，《阀门型号编制方法》标准较新版本为jb/t308-2004。通用阀门型号编制一直基于该标准进行。阀门型号的统一，给阀门的选型、设计和经销提供了方便。阀门制造厂一般按上述标准进行阀门的统一编号。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也越来越复杂。虽然我国有阀门型号编制的统一标准，但已不能完全适应阀门工业发展的需要，逐步演变出一些行业或单位自己的编号方法。例如，在石油化工行业，石化设计院为了使装置采用的阀门科学化、规范化以及便于计算机统计，制定了一套阀门型号编制规定《阀门编码规定》。在《阀门编码规定》中，对阀门类型、端部连接形式、压力等级、壳体材质、阀杆材质、密封材质、壳体连接的紧固件材质、特殊要求、阀门密封用垫片和填料等项进行了编码规定。阀门端部连接阀门端部连接结构及尺寸对于阀门是否正常安装使用至关重要，如果选择不当，易引起安装过程中尺寸或连接机构不匹配，导致阀门无法安装。因此，在选择阀门时，应特别注意。正确、合适地选择阀门端部连接结构，才能保证阀门顺利安装使用。阀门连接端连接形式通常分为：螺纹式、法兰式、焊接式、卡箍及卡套式。螺纹连接结构螺纹连接属于可拆卸连接，不宜焊接或需要拆卸的场合大多使用螺纹连接，对于>dn50的螺纹连接可用于没有危险的流体，但其连接不易控制，并且很难在不损伤构件情况下，施加足够的转矩来拧紧连接接头，所以螺纹连接大多用于 ≤dn50没有危险流体的管道中。螺纹连接分内螺纹连接和外螺纹连接两种，其机构又分为直管螺纹和锥管螺纹。内螺纹连接通常将阀体端部加工成锥管螺纹或直管阴螺纹，与其连接的管道加工成锥管螺纹或直管阳螺纹。外螺纹连接是将阀体端部加工成阳螺纹，便于安装和拆卸螺纹端部的阀门。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道。如果阀体的材料是可以焊接的，螺纹连接后还可以进行密封焊。直管螺纹用于一些进行单独密封的地方，直管螺纹会形成机械连接，并且为密封和压缩密封力提供相应的位置；锥管螺纹主要用于工艺生产中，工艺密封是通过锥型螺纹的锁定作用来完成的。

阀门的分类及图示

阀门的分类及图示第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分： 1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动：借助(水、油)来驱动。 4. 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分： 1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1. 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。 3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

几种常见的管道的密封与衔接形式解析

几种常见的管道的密封与衔接形式卢智诚（琼州学院化学系海南三亚 572000）摘要：管道衔接是按照设计的要求，将管子连接成一个严密的系统，满足使用要求。管道材质不同，具体衔接方法、衔接工艺不同；管道的用途不同，其衔接方法、要求不同。管道的衔接方法有：螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、卡套连接、粘接等。关键词：管道密封衔接聚乙烯焊接 Abstract：Pipeline in accordance with the design requirements of convergence will be linked into a tight tube system, to meet the application requirements. Different pipe materials, concrete convergence methods, convergence processes are different; pipeline for different purposes, their convergence method, different demands. Pipeline convergence method: threaded connection, flange connection, welding connections, socket connections, card sets of connections, bonding and so on. Keyword：pipeline seal connect polytene weld 1.管道球阀密封原理及泄漏分析 1.1.管道球阀密封原理：在G系列K型阀门上游，密封座圈正向受力面积A 2大于反作用力面积A 1 ，总的密封负荷为X 1 与加载弹簧的张力之和，在这个合力的作用下，密封紧紧贴合在球体上，从而达到无气泡泄漏的目的。在G系列K型阀门下游，如果阀体压力为P，密封座圈正向受力面积A4仍然大于反力受力面积A 3，则密封负荷为X 2 与加载弹簧的张力之和。这说明，在下游侧，阀体压力高于管道压力时仍然可以使密封紧紧贴合在球体上，实现无泄漏密封。 1.2.球阀的泄漏原因分析及处理措施：通过对不同厂家固定式管道球阀的结构原理分析研究，发现其密封原理都相同，均利用了“活塞效应”原理，只是密封结构不同。尽管原理相同，但产品质量各不相同。上述各厂家都是在国内外阀门制造行业中享有一定声誉，在相关市场中占有一席之地的阀门制造商。根据近几年各用户的反馈信息，进口阀门可靠性还是显著高于国产阀门(当然价格也昂贵)，主要原因是各制造商对阀门零部件的选材不同，机械加工水平不同。

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结： 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

性能特点：优点： 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。 8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记?举报 ?字体：大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

(完整版)管道、阀门图例讲解

表3.0.1 管道图例序号名称图例备注 1 生活给水管 2 热水给水管 3 热水回水管 4 中水给水管 5 循环给水管 6 循环回水管 7 热媒给水管 8 热媒回水管 9 蒸汽管 10 凝结水管 11 废水管可与中水源水管合用 12 压力废水管 13 通气管 14 污水管 15 压力污水管 16 雨水管 17 压力雨水管 18 膨胀管 19 保温管 20 多孔管 21 地沟管 22 防护套管 23 管道立管X：管道类别L：立管 1：编号 24 伴热管 25 空调凝结水管

26 排水明沟 27 排水暗沟注：分区管道用加注角标方式表示：如J1、J2、RJ1、RJ2……。 3.0.2管道附件的图例宜符合表3.0.2的要求。表3.0.2 管道附件序号名称图例备注 1 套管伸缩器 2 方形伸缩器 3 刚性防水套管 4 柔性防水套管 5 波纹管 6 可曲挠橡胶接头 7 管道固定支架 8 管道滑动支架 9 立管检查口 10 清扫口

11 通气帽 12 雨水斗 13 排水漏斗 14 圆形地漏通用。如为无水封，地漏应加存水弯 15 方形地漏 16 自动冲洗水箱 17 挡墩 18 减压孔板 19 Y形除污器 20 毛发聚集器 21 防回流污染止回阀 22 吸气阀 3.0.3管道连接的图例宜符合表3.0.3的要求。表3.0.3 管道连接序号名称图例备注 1 法兰连接

2 承插连接 3 活接头 4 管堵 5 法兰堵盖 6 弯折管表示管道向后及向下弯转90° 7 三通连接 8 四通连接 9 盲板 10 管道丁字上接 11 管道丁字下接 12 管道交叉在下方和后面的管道应断开 3.0.4管件的图例宜符合表3.0.4的要求。表3.0.4 管件序号名称图例备注 1 偏心异径管 2 异径管 3 乙字管 4 喇叭口 5 转动接头

工艺管道阀门安装标准与流程图

工艺管道阀门安装一.安装程序二.材料验收 1.全部管子进行外观检查，其表面无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、番痕等现象 2.各种材质与规格的管子按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均符合材料标准的规定。

3.全部阀门做外观检查，检查项目包括: 1）阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注符合图纸设计要求。 2）外部和密见的表面，螺纹、密封面无损伤、锈蚀现象，铸造阀体无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等 3)该批阀门到现场后，根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度试验和严密性试验。三.材料存放 1.根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要放在货架上。 2.所有存放的材料均要作出明显标识，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。 3.焊材的存放 1)现场设立焊条二级库，有专人看管，库内装有性能良好的去湿机、

通风机、干（湿）温度计及焊条烘烤设备，并挂有产品合格证和校验合格证。 2）焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。 3）焊条库建立一套完整的焊条保管、发放制度。 4.管子加工所有管子按单线图下料，进行钢号移植。各种材质的管道预制时分开进行，预制完毕要作好标记。 5.切割 1）碳钢管道可采用氧乙块焰或用机械（砂轮切割机）切割下料2）切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干净，碳钢管用锉刀和砂轮机清 2.坡口的制备及管子的组对 1）焊接坡口采用V型坡口。 2）对焊壁厚相同的管子、管件时，其内壁要做到平齐，内壁错边量符合规范规定。 3）对焊壁厚不同的管子、管件时，如果厚度差在外表面大于3mm 或在内表面大于1.5mm时，按下图修整较厚的管端，在修整较厚的管端，修理的和非修整件之间，修整坡度小于300。

阀门的连接方式选用

阀门的连接方式选用阀门的连接方式一共有三种：第一种：螺纹连接阀门这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统的适当位置上可用管接头。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部分连接在一起。第二种法兰连接阀门法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高。故它适用于各种通径和压力的管道连接。但是，当温度超过350度时，由于螺栓、垫片和法兰一变松弛，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。第三种焊接连接阀门这种连接适用于各种压力和温度，在较荷刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较

高的场合。如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用受到一定的限制。在公称直径较大，使用条件荷刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，同时，对焊接缝有原格要求，必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。

阀门与管路连接的7种常用方式

阀门与管路连接的7种常用方式 2020.2.8 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。常用连接方式有如下几种：一、法兰连接

法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。按结合面形状又可分为以下几种： ?光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 ?凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 ?榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好 ?梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门 ?透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门?O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠

二、对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。三、焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。 GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，

给排水阀门类型及选用

给排水阀门类型及选用一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重：开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严：漏水严重。 3.材料质量差：强度低且易生锈，开启时阀柄轮破裂，阀杆被扭断，阀体出现裂纹。二、阀门的分类 1.阀门的种类很多，详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为：截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为：手动、电动、液动、气动等；按照工程压力分高压（PN100～PN1000,不含PN100）、中压（PN16～PN100,不含PN16）、低压（≤PN16）、超高压阀门（≥PN1000）4类；按温度分：高温（t﹥425℃）、中温（120℃≤t≤425℃）、常温（-29℃＜t＜120℃）、低温（-100℃≤t≤-29℃）、超低温（t＜-100℃）阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门，以手动为主。按材质分类：铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料（衬塑、衬胶、合金、搪瓷等）

阀门。三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上，由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理：阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序：阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，驱动方式代号省略。气动或液动阀门：常开式6K、7K表示；常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料表示。公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略；公称压力≥

阀门与管路连接方式

管道与阀门常用的连接方式整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的，这个问题不可忽视，因为阀门的跑、冒、滴、漏现象，绝大部分发生在这里。你知道多少种连接方式？法兰连接法兰连接是阀门与管路或设备之间用得最多的连接形式。是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。法兰连接可适用于各种公称尺寸、公称压力的阀门，但对使用温度有一定的限制，在高温工况时，由于法兰的连接螺栓易产生蠕变现象而造成泄漏，一般情况下法兰连接推荐在≤350℃温度使用。按结合面形状又可分为以下几种： ?光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 ?凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 ?榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好 ?梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥60kg/平方厘米的阀门或高温阀门

?透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门或高温阀门 ?O形圈式：较新的法兰连接形式，密封效果比一般平垫圈可靠对夹连接用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。焊接连接焊接连接是指阀门阀体带有焊接坡口，通过焊接方式与管道系统相连的一种连接形式。 GB/T 12224、API600、ASME B 16.34等标准对焊接坡口做出了规定。阀门与管道的焊接连接分为对焊连接（BW）与承插焊连接（SW），承插焊端应符合JB/T 1751的规定。对焊连接（BW）可适用于各种尺寸、各种压力以及高温的工况，承插焊连接（SW）一般适用于≤DN50的阀门。螺纹连接这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充，其中聚四氟乙烯生料带，应用广泛。这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面见的垫圈，让垫圈起密封作用。

阀门种类

阀门种类 1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。

截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

各种阀门的用途及分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门的种类很多，且有多种分类方法：一、按用途和作用分类 1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类：用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。二、通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型，如：楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

管道的连接方式总结

一、法兰连接方式(需要拆卸、与设备阀门等连接方式） 1.1 凡管段与管段采用法兰盘联接或管段与法兰阀门连接方式者，必须按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。 1.2 法兰盘的联接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。 1.3 法兰盘连接方式衬垫，一般给水（冷水）采用厚度为3mm的橡胶垫，供热、蒸汽、生活热水管道应采用厚度为3mm的石棉橡胶垫。垫片要与管径同心，不得放偏。二、丝扣连接方式(镀锌钢管、衬塑镀锌钢管) 1 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 a 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。 b 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 2 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套丝2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套丝3-4次为宜。 a 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定扳机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开扳机。 b 用手工套丝板套丝，先松开固定扳机，将套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定扳机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面扳套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开扳机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 3 配装管件：根据现场测绘草图将已套好丝扣的管材，配装管件。 a 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。 b 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳 4.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。 a 在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。 b 管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 c 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 d 对于管段联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600-800℃（火红色）时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木版垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度将到适当时在加热处涂抹机油。凡是经过加热调直的丝扣，必须标号印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 e 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 f 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 g 管段调直时不允许损坏管段。三、管道焊接

管道连接方式

管道连接方式总结一、螺纹连接又称丝扣连接，它是通过内外螺纹把管道与管道、管道与阀门连接起来的连接方式。对于输送低压流体的镀锌钢管；一般要求公称通径在 150mm以下，工作压力在1.6MPa以下。给水管道；工作压力不超过1.6MPa，最大公称通径为150mm；热水管道；工作压力不超过0.2MPa，最大公称通径为50mm。薄壁不锈钢管适用于DN65~DN100的管段连接。一些带螺纹的设备、附件和经常拆卸不允许动火的场合多用此种方法连接。管螺纹连接时，应在管子的外螺纹与管口或阀门的内螺纹之间上适当的填料，填料的作用主要有：密封、养护管口、便于拆卸。螺纹连接特点：易于安装、拆卸、便于调整，施工简单，抗压能力低。主要安装程序有；断管，套丝，配装管件，管段调直。一般用于镀锌钢管、衬塑镀锌钢管、铜管、PVC-U和一些PPR管（在墙外面）的连接。二、法兰连接在临时性排灌管道、泵站的管件组合、管道和阀门及配件连接时，经常采用法兰式连接。法兰按材质的分类有：铸铁法兰、钢管法兰、塑料法兰、有色金属法兰、玻璃法兰、玻璃钢法兰。法兰根据介质的性质、压力、温度选用；需要符合设计要求的公称压力；凡管段与管段采用法兰盘连接或管段与法兰阀门连接者，必须按照设计要求和

工作压力选用标准法兰盘。设备的法兰一般为凹面或槽面，所选用的法兰应为凸面或榫面。薄壁不锈钢管适用于DN100以上的管段。法兰连接的主要特点是拆卸方便、强度高、密封性能好、能够承受较大的压力。安装法兰时要求两个法兰保持平行、法兰的密封面不能碰伤，并且要清理干净。法兰所用的垫片，要根据设计规定选用。镀锌钢管、塑料管、钢塑复合管、铜管、薄壁不锈钢管、球墨铸铁管等都可用此法连接。三、焊接主要焊接方法有：气焊、电弧焊接（自动点焊接、手动电焊接）、手工电弧焊、手工氩弧焊、埋弧自动焊、接触焊。钢管焊接常用方法是电弧焊；薄壁管也可用气焊；铸铁管采用电弧焊。气焊一般只用于公称通径<50mm，壁厚<3.5mm的管道。紫铜管采用氩弧焊焊接时，焊接厚度大于3mm。优点：接口牢固严密，不易渗漏，焊缝强度一般达到管子强度的85％以上，甚至超过母材强度；焊接系管段间的直接连接，构造简单，管路美观整齐，节省了大量定型管件，也减少了材料的管理工作；焊接口严密不用填料，减少了维修工作；焊接口不受管径限制，速度快，比起螺纹连接大大减轻了体力劳动强度。管道的焊接连接多用于镀锌钢管、铜管、塑料管、薄壁不锈钢管、铸铁管等的的连接。

阀门种类和型号

阀门种类和型号中文名称：阀门英文名称：valve 定义1：装置在管道中用来控制流量的设备。应用学科：电力（一级学科）；水工建筑（二级学科）定义2：安装在压力管道中用来控制水流的设备。应用学科：水利科技（一级学科）；水工建筑（二级学科）；闸门及启闭机（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布阀门阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制

空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门的历史阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。我国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸钢、铸铁、锻钢和锻焊结构的阀门。阀门的定义定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，

具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。阀门的分类 1. 按作用和用途分类 (1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋

常见阀门的连接方式

常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。 1、法兰连接：是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接：阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、焊接连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。 4、承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。 5、螺纹连接：螺纹连接是一种简便的连接方法，常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。螺纹连接分两种情况： 1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。常用的螺纹有五大类：米制普通螺纹；英制普通螺纹；螺纹密封管螺纹；非螺纹密封管螺纹；美国标准管螺纹。概括介绍如下： ①国际标准ISO228/1、DIN259，为内外平行螺纹，代号G或PF（BSP.F）； ②德国标准ISO7/1、DIN2999、BS21，为外牙锥形、内牙平行螺纹，代号BSP.P或RP/PS； ③英国标准ISO7/1、BS21，内外锥形螺纹，代号PT或BSP.Tr或Rc； ④美国标准ANSI B21，内外锥形螺纹，代号NPT G（PF）、RP（PS）、Rc（PT）牙型角均为55°，NPT牙型角为60° BSP.F、BSP.P及BSP.Tr统称为BSP牙。美国标准管螺纹包括五种：一般用途的锥管螺纹NPT，管接头用直管内螺纹NPSC，导杆连接用锥管螺纹NPTR，机械连接用直管螺纹NPSM（自由配合的机械连接）和NPSL（带锁紧螺母的松配合机械连接）。属于非螺纹密封管螺纹(N：美国国家标准；P：管子；T：锥形

阀门与管道的连接方式

阀门与管道的连接方式内容来源自网络阀门连接方式，阀门与管道的连接方式阀门与管路或设备之间的连接方式的选择是否正确合适，会直接影响到管道阀门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡阀门连接方式，阀门与管道的连接方式阀门与管路或设备之间的连接方式的选择是否正确合适，会直接影响到管道阀门产生跑、冒、滴、漏现象的机率。常见阀门的连接方式包括：法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。 1、法兰连接法兰连接是阀体两端带有法兰，与管道上的法兰对应，通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面（RF）、平面（FF）、凸凹面（MF）等之分。按结合面形状又可分为以下几种： 1）光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便 2）凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈 3）榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。 4）梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。 5）透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。 6）O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接阀门安装在两片法兰中间，阀体上通常有定位孔以方便安装定位，用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、焊接连接对焊连接：阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口，与管道焊接坡口对应，通过焊接固定在管道上。承插焊连接：阀体两端按承插焊要求加工，与管道通过承插焊连接。 4、螺纹连接螺纹连接是一种简便的连接方法，常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工，有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。螺纹连接分两种情况： 1）直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。 2）间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。

水系统阀的种类及图例大全

阀的种类及图例在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等，都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象，我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小，从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等，这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生，所以我们有必要对阀门进行认识和了解。阀门的分类阀门产品的种类繁多，说法也上完全统一，有的按用途分（如化工、石油、电站等）、有的按介质分（如水蒸汽、空气阀等）、有的按材质分（如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等）、有的按连接形式分（如内螺纹、法兰阀等）、有的按温度分（如低温阀、高温阀等）。我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即：按公称压力分：≤1.6MPa 为低压阀、压力 2.5、4.0、6.4MPa 为中压阀、≥10MPa 为高压阀、超过 100MPa 为超高压阀。按结构种类分主要有：旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。节流阀—用于调节管道介质的流量。蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除过剩介质压力，保证生产运行安全。减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。按用途和作用分类截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。