门式起重机安装拆卸安全专项方案

门式起重机安装拆卸安全专项方案
门式起重机安装拆卸安全专项方案

1工程概况 (1)

1.1工程简介 (1)

1.2施工平面布置 (1)

1.2.1使用阶段平面布置图 (1)

1.2.2安装时平面布置图 (2)

2编制依据 (3)

3施工要求和技术保证条件 (3)

3.1施工要求 (3)

3.2技术保证条件 (4)

4施工计划 (4)

4.1施工进度计划 (4)

4.2材料、设备计划及其他准备工作 (5)

4.2.1施工前的准备工作 (5)

4.2.2现场准备工作 (5)

4.2.3轨道检查 (6)

4.2.4门式起重机备案登记注册与安装拆卸告知 (6)

4.2.5拟投入本工程机具及检验器具 (6)

5安装施工工艺技术 (8)

5.1门式起重机结构与参数 (8)

5.2 安装施工工艺流程 (9)

5.3安装工艺施工方法 (9)

5.3.1前期准备 (9)

5.3.2 起重机安装步序 (12)

5.3.3整机吊装安排 (13)

5.4检查验收 (22)

5.4.1机械机构验收 (22)

5.4.2试车前准备和检查 (23)

5.4.3无负荷试车 (23)

544负载试车 (24)

5.5拆卸作业 (24)

6施工安全保证措施 (27)

6.1组织保障 (28)

6.1.1项目部组织保障 (28)

6.1.2作业队伍组织机构、职责 (28)

6.2技术措施 (29)

6.2.1安全技术措施 (29)

6.2.2 质量保证技术措施 (31)

6.2.3 施工进度保证措施 (31)

6.2.4技术交底及安全措施 (31)

6.3危险源的识别、监控及措施 (33)

6.4应急预案 (37)

6.4.1 应急领导小组 (37)

6.4.2应急响应 (39)

6.4.3 善后处置 (40)

6.4.4各类事故的预防及应急预案 (40)

7劳动力计划 (44)

7.1专职安全管理人员 (44)

7.2特种作业人员 (44)

7.3施工现场分包队伍管理 (46)

7.4劳动力组织投入保证措施 (47)

8计算书及相关图纸 (47)

8.1缆风绳的计算和选定 (47)

8.1.1缆风绳的计算 (47)

8.1.2缆风绳的选择 (48)

8.2地锚的受力验算 (48)

8.3门式起重机轨道梁和地基承载力的验算 (50)

8.3.1轨道梁的验算 (50)

8.3.2起吊时地基承载力验算 (54)

8.3.3地基承载力要求 (54)

8.4钢丝绳的选择计算 (54)

8.5汽车起重机选型 (55)

8.6附件 (56)

MG45+15T1式起重机安装/拆卸安全专项施工方案

1工程概况

1.1工程简介

重庆轨道交通五号线土建5108标项目经理部施工范围主要包括二站三区间,即巴山站(不属于本标段)?凤西路站区间、凤西路车站、凤西路站?重庆西站区间(含区间风井一座)、重庆西站(不属于5号线施工范围)?华岩寺站区间、华岩寺站,标段线路总长5.01km。其中巴山站?凤西路站区间、凤西路站?重庆西站区间采用两台复合式TBM施工,复合式TBM由凤西路站?重庆西站区间风井下井组装调试及始发,首先向重庆西站方向掘进,在重庆西站复合式TBM 吊出井拆机上井并转场至区间风井;再次由中间风井始发,向凤西路站方向掘进,在凤西路站接收后,步进通过凤西路站,然后再向巴山站方向掘进,最终在巴山站吊出。

凤西路站?重庆西站区间风井作为复合式TBM始发井,同时也是预制管片下井吊装、掘进渣土吊装、洞内材料倒运吊装等的运输通道。为了保证施工需要,在风井上方架设两台型号为MG45+15t-24.6m门式起重机辅助施工,跨度为

24.6m;两台门式起重机轨道在同一直线上,轨道总长约100m采用43Kg/m钢

轨铺设,在井口中间安设防撞墩将两台设备隔开。门式起重机轨道线与风井南北

方向维护桩中心线重合,即风井口位置轨道在维护桩冠梁上,沿直线向两侧延伸,两侧的场地上均布设渣坑、管片堆放场地。

1.2施工平面布置

1.2.1使用阶段平面布置图

复合式TBM1工阶段,两台45T/15T门式起重机分别用于左右线的渣土吊装、管片吊装及辅助材料的吊装等。门式起重机的支腿宽度约为11m风井宽度为28 米,在空间尺寸上满足两台门式起重机分别施工的要求,在中间设置防撞墩将两

台设备分开。

图1-01 复合式

TBM

施工阶段龙门吊场布图

1.2.2安装时平面布置图

两台门式起重机的安装都在西侧位置进行,

先将主梁在地面组装成整体,两

侧的支腿与地梁连接成整体;然后将两侧的支腿分别立起来, 地锚固定;再用两

台汽车起重机将主梁抬吊起来与支腿连接

1-02 门式起重机安装时场布图

123周边环境介绍

门式起重机安装场地(凤西路站?重庆西站区间风井),位于沙坪坝区上桥, 为旧

居民楼拆迁区域。

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我部施工场地在上桥新街转入,施工便道为坡道,进入施工场地后,龙门吊所在区域为平整场地,场地内上空无妨碍物(包括高压、低压、通信线路等),地下无管道设施(包括自来水、燃气、雨水、废水等)。

2编制依据

(1)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》-建质[2009]87号;

(2)《重庆市城乡建设委员会关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》-渝建发[2014]16号文;

(3)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012;

(4)《起重机械安全规程》GB6067-2010

(5)《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010

(6)《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-96

(7)《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011;

(8)《起重机起重机械技术性能和验收文件》GB/T17908-1999;

(9)《重要用途钢丝绳》GB8918-200Q

(10)《通用门式起重机》GB/T14406-2011;

(11)《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-2005;

(12)本工程施工组织设计;

(13)区间风井始发场地平面布置图;

(14)制造厂家提供的MG45/15t-24.6m门式起重机总装图等设计文件。

3施工要求和技术保证条件

3.1施工要求

(1)设备进场后应及时组织验收,现场检验时,如发现设备有任何损坏、

缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,应做好纪录,并由双方代表签字,各执一份,作为项目部向起重机供应商提出索赔的依据;供应商接到项目部按规定提出的索赔后,应尽快免费修理、换货或补发短缺部分,由此产生的各种费用由供应商承担。

(2)在设备安装、试验期间,安装单位需派技术员及熟练工人到现场进行安装,并负责解决该门式起重机在安装调试、试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。

(3)生产单位应推行全面质量管理,建立起重机制造全过程的质量保证体系,确保产品质量,质量检查部门负责检测、试验和质量检查工作,并提交记录、试验报告和质

量检查报告,送项目部复验。

(4)门式起重机安装完毕后,供应商应派人调试,并应尽快解决出现的问题。在此期间,如设备都能安全稳定运行,即可选择适当时间进行性能验收试验,这项验收试验由供应商组织,重庆市特种设备检测中心、项目部等单位参加。

(5)安装的质量要求必须满足重庆市特种设备检测中心的检测要求与起重机验收的相关规范。

3.2技术保证条件

(1)合理安排施工工序,对关键分部分项部分,在技术力量、施工力量、机械设备等方面给予重点保障。我项目选择具备丰富施工管理经验的现场管理人

员、安全管理人员现场监督,选择经验丰富、具备资质的专业队伍进行安装/拆

卸施工。

(2)门式起重机安装/拆卸前,作好设备、机具、构件等的准备工作,进场检查验收。

(3)组织有资质的专业施工队伍现场实地调查,合理组织施工工序。

(4)组织全体参与安装/拆卸施工的人员进行安全技术交底,定员定岗,并进行桌上演练,明确各自的责任。

(5)对特殊工种的作业人员(如电工、电焊工、汽车起重机司机、指挥工、门式起重机安装/拆卸作业人员等),必须实行持证上岗制度。

(6)避免夜间施工。

(7)正式吊装前,测量人员再次对轨道标高、主梁水平等进行校核。

4施工计划

4.1施工进度计划

考虑到区间风井施工现场的实际情况,本次安装的两台门式起重机分两次进场。第一台计划2014年9月进场安装,第二台计划2014年12月进场安装。

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装(拆卸)方案 本工程为一栋地上二十二层,地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米,其中底下二层层高为3.6米,地下一层层高为3.9米,地上一至二十二层层高为2.9米,建筑总高度66.050米。 要求该塔机安装高度78.050米 塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机,最大起重量6T,臂长要求50米,起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率,最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min,变幅牵引机构速度20/40m/min,整机重量T。 为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下,特制定以下拆装方案:拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。 一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员,协助人员进行安全和技术交底,交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境(地形、道路及交通运输情况) 二、塔式起重机安装步骤 检查塔机基础,校对地脚螺栓尺寸,安装第一节1号标准节,并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳(注绳头必须固定牢靠)→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固(注:安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升)→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置,限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。 三、塔机的拆卸步骤 塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同,只是工作程序与安装时相反,即原装的先拆、先装的后拆。 四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案,并按规定的作业程序作业,注意和周围拆装人员,指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用,必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查,确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥,如指挥信号不清或错误,应停止作业,等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时,必须穿戴好必要的安全保护用品,高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障,不准自行处理,报告负责人处理

建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预案范本

整体解决方案系列 建筑起重机械安装拆卸生产安全事故应急救援预案 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-12925建筑起重机械安装拆卸生产安全事 故应急救援预案 Emergency rescue plan for construction crane installation and disassembly production safety accident 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划

(一)工程概况 (二)重大事故(危险)发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 2基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。 5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

门式起重机轨道基础施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)

一、编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015); (4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图; (5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图; (6)站东广场站、文化宫站平面布置图; (7)门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段,共需预制及吊运40米T形梁696榀,每榀约120吨,由于预制场地有限,根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据:《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)、《起重机械安全规程》(GB6067-85)、《起重机械试验规范和程序》(GB5905-86)、《起重机电气装置施工及验收规程》(GB50256-96)、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》(GB10183-88)。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品,及时对 使用工具、工作台、机具进行检查,不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管,非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路,发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时, 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具,工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工,系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中,除现场指挥人员外,任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工,并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定,不要在操作前临时调换工种,以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入,所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时,起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除,工具必须有 专人保管,以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装(1)吊装设备损坏,控制失灵;(2)自然条 件恶劣,大雨或6级以上大风时;(3)现场发生事故,尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动,只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电,限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下,才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气,必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号:AN-QP-HT327 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作 组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书,使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项,同时做好人员的分工负责,以确保安装过程中的质量和安全操作。 了解现场布局和土质情况,清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置,然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工,保证基础面坡度不大于1/1000,其混凝土基础凝固期应达到20天。 准备相应的吊装设备、吊索及常用工具,

起重机械安装拆卸作业安全要点

行业资料:________ 起重机械安装拆卸作业安全要点 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共8 页

起重机械安装拆卸作业安全要点 1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案,超过一定规模的要组织专家论证。 2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证,严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。 3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。 4.起重机械安装拆卸作业前,安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。 5.起重机械安装拆卸作业前,应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关管理人员必须在现场监督,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。 7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。 8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气,严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。 9.塔式起重机顶升前,应将回转下支座与顶升套架可靠连接,并应进行配平。顶升过程中,应确保平衡,不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后,应将标准节与回转下支座可靠连接。 10.起重机械加节后需进行附着的,应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降 第 2 页共 8 页

节,后拆除附着装置。 11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求,安全装置必须齐全有效,吊索具必须安全可靠,场地必须符合作业要求。 12.起重机械安装完毕及附着作业后,应当按规定进行自检、检验和验收,验收合格后方可投入使用。 起重机械安装质量不容忽视 起重机械安装质量不容忽视 1问题的提出 随着市场经济的深入发展,起重机械的使用量也随之迅速增加。江苏省建湖县近3年新增起重机械65台(不含电梯),约占全县起重机械总量的1/3。该县劳动局的有关同志在对起重机械的现场监察和检测验收工作中发现,由于起重机械的安装质量存在不少问题,它给使用单位留下了一些事故隐患,在一定程度上制约了企业的安全生产工作健康发展。 2安装质量主要存在问题 2.1资料文件方面 2.1.1无安装自检报告。 2.1.2无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。 2.1.3桥式起重机械无土建基础质量验收单。 2.2安全附件方面 第 3 页共 8 页

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 编制说明 (1) 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程简介 (1) 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (1) 施工管理目标 (1) 施工重点难点 (2) 施工布置 (2) 施工顺序 (2) 施工进度计划 (3) 资源配置计划 (3) 施工准备 (3) 4 施工方法及工艺要求 (4) 施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 安全技术要求 (5) 吊装作业时的一般安全技术要求。 (5) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (6)

1 编制说明及依据 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制,规范重大件设备的起重、运输和装卸,以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施,特制定本吊装及运输方案。 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案:拟采用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板车2辆,用于生产设备的运输。 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地条件宽阔对交通无影响。

3 施工安排 施工管理目标 保证实施过程中,质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。 施工重点难点 经现场技术人员检查,门式起重机在安装过程中,采用了大量的焊接工艺,导致门机拆卸困难,必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置 本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。 施工顺序 确定工程施工顺序及施工流水段划分情况,详见图3-1。 行车外形尺寸确 行车操作室拆除

建筑塔式起重机安装拆卸工试题及答案

塔式起重机安拆工 是非判断题 1、在拆装自升塔式起重机起重臂时,应根据产品使用说明书上的要求安装部分平衡重,以保持起重机的平衡。 (√) 2、在拆装塔式起重机起重臂和平衡臂时,要始终保持起重机的平衡,严禁只拆装一个臂就中断作业。(√) 3、当自升塔式起重机顶升到规定高度后,必须先将塔身附着在建筑物上,方可继续顶 升。 (√) 4、塔式起重机的稳定性是指塔式起重机在规定的各种工况下,能保持整体稳定而不致于倾翻的特性。(√) 5、起重机的钢丝绳滑轮应设置防钢丝绳跳槽装置,并保证钢丝绳与滑轮轮缘的间隙不小于钢丝绳直径的20%。(×) 6、为了防止塔式起重机起升机构钢丝绳跳出卷筒,当吊钩升至最大高度时,最外层的钢丝绳至卷筒侧缘顶部的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。(√) 7、塔式起重机在拆装回转台与最上一节标准节的联接螺栓时,若出现最后一个螺栓拆卸困难,可以用旋转起重臂的方法,帮助完成螺栓的拆卸。(×) 8、为满足附着框架和附着杆布设位置的需求,附着杆允许适当倾斜,但倾斜度不得超过10°。(√) 9、为了防止自升塔式起重机顶升时油管突然爆裂,造成负荷超速下降,在液压顶升系统中通常设置平衡阀来保证安全。 (√) 10、在安装塔式起重机顶升套架时,应保证套架上的顶升油缸与塔身的顶升踏步位于对侧。(×) 11、测量塔机垂直度的仪器是水准仪。(×) 12、塔机的地脚螺栓只要按照说明书的长度和大小加工就可以使用。(×) 13、当塔式起重机遇到特殊情况安装作业不能连续进行时,必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态,经检查确认无隐患后,方可停止工作。 (√) 14、塔式起重机安装作业中应统一指挥,明确指挥信号。当视线受阻、距离过远时,应采用对讲机或多级指挥。(√) 15、塔式起重机安装中,由于连接件或其他防松脱件缺失,允许用其他代用品代用。(×) 16、塔式起重机安装完毕,经安装单位自检合格,并由安装单位委托有相应资质的检测检验机构进行检测。(×) 17、塔式起重机安装前,必须经维修保养,并应进行全面的检查,确认合格后方可安装。(√) 18、塔式起重机安装前应对基础进行验收,合格后方可安装,基础周围应有排水措施。(√)

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备(所有人员必须持证上岗)3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米,总建筑面积83701.10平方米,钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊,安装起重臂长56米,为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成,同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全,并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制,特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机,该塔吊最大工作幅度为56米,独立自由高度为14节标准节加1节基础节,独立最大有效起升高度为35米,锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米,臂端部最大起重量II倍率为1.076吨,IV倍率为0.996吨。点我:领取工程大礼包。

关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全 管理(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6316-78 关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 各有关单位: 为了进一步加强建筑起重机械的安全管理,规范建筑起重机械的租赁、安拆和使用单位的主体行为,杜绝因建筑起重机械倒塌等原因引起的较大以上安全事故,确保现场务工人员生命和财产安全,现就建筑起重机械的规范管理提出如下意见: 一、规范建筑起重机械租赁管理 1、建筑起重机械租赁单位(以下简称租赁单位)出租的建筑起重机械必须持有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、产权备案证明,产权备案地必须与产权单位工商注册地一致。 2、租赁单位应与使用单位签订规范的租赁合同,合同主体应符合法律规定,合同中必须注明起重机械

型号、生产厂家、出厂编号、产权备案登记号、工程地点、具体工程名称,并有约定各方安全生产责任的相关内容。 3、租赁单位应具备法人资格。有下列情形之一的建筑起重机械,不得出租、使用: (1)属国家明令淘汰或者禁止使用的; (2)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的; (3)经检验达不到安全技术标准规定的; (4)没有完整安全技术档案的; (5)没有齐全有效的安全保护装置的。 4、建筑起重机械有上述第3条(1)、(2)、(3)项情形 之一的,租赁单位或者自购建筑起重机械的使用单位应当予以报废,并向原备案机关办理注销手续。 5、建筑起重机械的租赁单位与其产权备案证明上的单位必须为同一单位。 6、租赁单位、使用单位与安装单位签订的起重

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月

目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装(施工现场人员负责) (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)

门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》; 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》; 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》; 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》; 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》; 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》; 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》; 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机(以下简称门吊)是依靠沿地面轨道方向,电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合,使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级,工作环境温度为20°的场合,不适宜吊运赤热金属,熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

建筑起重机械安装拆卸生产安全事故

建筑起重机械安装(拆卸)生产安全事故应急救援预案 一、应急预案的方针与原则 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效;充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一,预防为主”、“保护人员安全优先,保护环境优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。 二、应急策划 (一)工程概况 (二)重大事故(危险)发展过程及分析 1塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂); 2基坑边坡在外力荷载作用下xx倒塌。 3自然灾害(如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等)对设施的严重损坏。 4塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。5运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。 6其他作业可能发生的重大事故(高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等)造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。 (三)突发事件风险分析和预防 为确保正常施工,预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生,事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备,最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失,必须进行风险分析和采取有效的预防措施。

1、突发事件、紧急情况及风险分析 塔吊倾覆的应急方案具体如下:假设塔吊安装时的意外事故;假设塔吊基础坍塌时可能倾翻;假设塔吊的力矩限位失灵,塔吊司机违章作业严重超载吊装,可能造成塔吊倾翻。 2、突发事件及风险预防措施 从以上风险情况的分析看,如果不采取相应有效的预防措施,不仅给工程施工造成很大影响,而且对施工人员的安全造成威胁。 塔式起重机安装、拆除及运行的安全技术要求: a塔式起重机的基础,必须严格按照图纸和说明书进行。塔式起重机安装前,应对基础进行检验,符合要求后,方可进行塔式起重机的安装。b安装及拆卸作业前,必须认真研究作业方案,严格按照架设程序分工负责,统一指挥。 c安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性,必须使用专用螺栓,不得随意代用。 d塔式起重机附墙杆件的布置和间隔,应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时,应验算附着杆的稳定性,或重新设计、制作,并经技术部门确认,主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆件。 e塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定,安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、回转限制器等安全装置。 f塔式起重机操作使用应符合塔吊安全操作技术规程规定。 g为防止事故发生,塔吊必须由具备资质的专业队伍安装和拆除,塔吊司机必须持证上岗,安装完毕后经技术监督局特种设备安全检测中心或建管局安监站验收合格后方可投入使用。 h塔吊司机操作时,必须严格按操作规程操作,不准违章作作业,严格执行“十不吊”,操作前必须有安全技术交底记录,并履行签字于续。

MG85t门式起重机拆除施工方案

中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录

一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)

集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—98); 1.2 《设备起重吊装工程手册》(机械工业出版社); 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001); 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》(河南矿山起重机有限公司); 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为:集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构,分别与支腿下部铰接,车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿,由无缝钢管焊接而成,主支腿上部连接主梁支座,下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧,下部与主支腿下部销接,支腿与梁一端为铰接,另一端为固定。主支腿重量约15t,副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成,上面通过法兰联接主梁,下面与支腿焊接,是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构,分为三节通过联接销连成一列,顶部铺设轨道,天车在上部负载运行,是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆

10t门式起重机拆卸方案

目录 §1、编制依据及原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) §2、起重机状况 (3) §3、资源配置 (3) 3.1工具的准备 (3) 3.2机械与机具的准备 (3) 3.3拆卸人员配备 (3) 3.4部门配合 (3) §4、门吊拆除 (3) 4.1总体拆除步骤 (3) 5.2具体拆除步骤 (3) 1、电动葫芦及连接线拆除 (3) 2、驾驶室拆除 (4) 3、固定支腿 (4) 4、主梁吊装拆除 (4) 5、支腿拆除 (4) 6、各部分解 (4) 7、轨道拆除 (4) 8、装车运输 (4)

§6、安全注意事项 (4) 6.1施工防火措施 (4) 6.2施工用电安全措施 (5) 6.3施工人员安全措施 (5) 6.4起吊施工安全措施 (5) §7、文明施工措施 (6) 门式起重机拆除施工方案 §1、编制依据及原则 1.1编制依据 1、引用标准: GB/T3811-2008 《起重机设计规范》 GB6067-2010 《起重机械安全规程》 GB/T10183-2005 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 JB/T5663-2008 《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机 2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规; 3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。

4、我单位多年从事地铁工程及市政工程施工的经验。 1.2编制原则 1、在现场施工状况、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效。 3、加强施工管理,提高生产效率,降低工程造价。 4、严格贯彻“安全第一”的原则。 5、确保安全效率的完成拆卸工作。 6.保护环境,保护文物,文明施工。 §2、起重机状况 根据施工需要,我项目部设置1台10t龙门吊。由南京禄口起重机有限公司生产并安装。起重设备均经上海市建筑科学研究院检测合格及四川铁科建设有限公司验收核查合格后投入使用至今,现因太平角公园站施工结束,需要对太平角门式起重机进行拆除。 §3、资源配置 3.1工具的准备 1、套筒扳手6把、开口扳手2把,梅花扳手6把,型号与起重机连接螺栓配套。 2、麻绳2根,型号为20cm*30m;Ф10mm*20m钢丝绳一根。 3、撬棍4根,榔头2把。 4、氧气乙炔装置2套,氧气乙炔若干(工地自有)、4.0电焊条20kg。 5、安全带5根,安全帽10个警示标志4张。 6、灭火器、消防水管若干(工地自有)。 3.2机械与机具的准备 1、25t吊车贰台(外租)。 2、电焊机1台。 3、手电钻2把。 3.3拆卸人员配备 1、拆卸单位:青岛玉和鑫起重设备安装机有限公司,各项资质见附件。 2、相关负责人:设备单位现场负责人刘御寒;拆卸单位现场负责人张健,负责钢结构和起重机拆卸的全面工作与现场协调等工作。 3、电焊工1人,负责起重设备拆卸过程中的所有焊接气割工作。 4、电工1人,负责起重设备拆卸过程中用电布线工作。 5、杂工3人,负责起重设备拆卸的所有杂活。 6、安全员2人,负责纠正(排除)起重设备拆除过程中各种违规操作及安全隐患。 3.4部门配合 起重机拆卸的整个过程需要设备部、安质部、工程部门及作业队等部门的管理人员对拆卸安全及文明施工进行全面监督和管理。 §4、门吊拆除 4.1总体拆除步骤 开始→确认断电→电动葫芦及连接线拆除→驾驶室拆除→固定支腿→主梁吊装拆除→支腿拆除→各部分解→轨道拆除→装车运输→结束 5.2具体拆除步骤 1、电动葫芦及连接线拆除 在确认断电后把所有电缆接头从原件上断开,然后分别扯出所有电缆,缠好堆放到指定位置,并做好所有电缆的线号标识。

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案 工程名称:吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 技术负责人: 项目经理: 编制人: 审核人: 编制时间:2017年8月 目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点:长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征:本工程为多层工业厂房,建筑主体 4层,主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间:2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物:无 注(高低压线,同其它设备相碰撞) 5、使用单位:吉林省巨富多安建筑工程有限公司 二、设备概况 l、设备名称:塔式起重机,设备型号:QZT40 2、生产厂家:烟台海山建筑机械有限公司 三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后,对地面周围做好平整,使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础,要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢,详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好,组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上,用高强螺丝连接好,用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个,放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上,再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好,将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上,吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴,安装小车,吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后,应对各机构进行试运行及负载荷试车,对各安全限位开关进行效验,直到达到安全技术要求为合格。 四、塔式起重机的拆卸 塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同,只是工作程序与安装相反,即后安装的先拆,先安装的后拆,但在拆卸过程中不能马虎大意,否则将危及人身和设备安全,发生事故。 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时,机身范围内5—10米无高、低压线杆。

起重机械安装安全协议

起重机械安装安全协议 施工单位(甲方): 安装单位(乙方): 为了确保建筑起重机械在安装、拆卸的安全,明确甲乙双方的安全责任,根据经甲、乙双方方协商同意,特此签订建筑起重机械安装、拆卸安全协议书。 工程项目名称: 工程地址: 工程范围: 协议期限:工程完毕协议自动解除 一、(甲方)应当履行下列安全职责: (一)向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料,确保建筑起重机械进场安装、拆卸所需的施工条件; (二)审核建筑起重机械的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等文件;

(三)审核安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书; (四)审核安装单位制定的建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案和生产安全事故应急救援预案; (五)审核使用单位制定的建筑起重机械生产安全事故应急救援预案;(六)指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装、拆卸、使用情况; (七)施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止 塔式起重机相互碰撞的安全措施。 二、(乙方)应当履行下列安全职责: (一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求,编制建筑起重机 械安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字; (二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件; (三)组织安全施工技术交底并签字确认; (四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;

(五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后,告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。 三、乙方施工人员违反有关安全生产规程制度时,甲方安全部门有权予以纠正制止,有权通知乙方并给予经济处罚,直至停止乙方的工作。 四、因乙方施工人员违反操作规程造成的安全事故,由乙方承担相应责任。 五、因甲方未履行安全职责造成的安全事故,由甲方承担相应责任。本责任书一式肆份,由甲方、乙方各执两份。 甲方:(盖章) 乙方:(盖章) 委托代理人 : 委托代理人: 签定日期年月日

门式起重机拆卸方案

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3)

3.7 施工准备 (5) 4 施工方法及工艺要求 (5) 4.1施工方法 (5) 5 安全保证措施 (7) 5.1安全技术要求 (7) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。.. 8 6 质量保证措施 (8) 7 环境保护措施 (9)

1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控 制,规范重大件设备的起重、运输和装卸,以保证设备 在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施,特制 定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 (1)《通用门式起重机》GB/T 14406-2011; (2)《电动单梁起重机》JB/T1306-2008; (3)《起重机械安全规程》(1)总则GB/T6067.1-2010; (4)本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方 案:拟采用(1)50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸 16t和10t门式起重机;(2)20t载重车辆1辆,40t平板 车2辆,用于生产设备的运输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地 条件及其它条件。交通条件畅通,采用50t汽车吊,场地 条件宽阔对交通无影响。

塔式起重机安装拆卸安全技术交底

塔式起重机安装拆卸安全技术交底 了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,保护国家、企业的财产免遭损失,保障职工的生命安全和身体健康,保障施工生产的顺利进行,各施工单位必须认真执行以下要求: 安装拆卸前的准备: 1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。 2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》,充分掌握塔机的性能与特点,理解规定的安拆顺序和方法,并要严格遵守。 二、对安装拆卸人员的要求: 1、登高人员须经体检合格,方可登高。凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许蹬高。 2、蹬高人员必须合理使用安全带,穿防滑鞋。每班工作前都要经安全员检查。安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服,应穿工作服,以免卷入运动部件中,发生安全事故。 3、凡进入现场人员必须带安全帽。 4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中,服从指挥,不得各行其是,严禁酒后操作。 三、对安装方面的要求: 1、塔机上下工具、零件的传递,必须使用工具袋,并用可靠的绳索扎实牢吊运。严禁投掷、抛扔工具和零件。 2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。 3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行,不得无故更改。 4、各零部件间连接正确、可靠。其中包括高强度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度,钢丝绳末端的固定等。 5、严格按照设计规定进行零部件的安装,不得随意取消、替换和增添。任何修改都要经过专职技术人员的同意。 6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。

7、每个部件在吊装时,必须先鸣铃示意。 8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°—60°,并须估算起重量与钢丝绳的直径,安全系数须大于6。辅助吊装用绳必须是干综绳或干麻绳,不得使用导电类材料。 四、对电气方面的要求: 1、电工应事先测量接地电阻,阻值不得大于4欧姆,并测量电压值不超过±10%。 2、塔机附近地面必须设置专门的电源线,能防防雨的配电柜并配有符合要求的铁壳开关或空气开关,同时须有电指示灯。 3、拉闸、合闸及开机必须联系好,不提盲目操作。 五、其它要求: 1、安装拆卸之日,必须掌握当天的气象预报,雷雨天、雪天或风速超过10m/s的恶劣天气不得进行安拆作业。 2、在夜间进行塔机安拆作业时,工作现场须有足够的照明。 3、在吊装过程中,构件距离高压线的水平和垂直距离须大于6m以上。 工程名称: 交底人:单位: 被交底单位:被交底人: 交底日期: 年月日 1

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