云南纺织项目可行性研究报告

云南纺织项目可行性研究报告

规划设计/投资分析/实施方案

报告摘要说明

棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在纺织行业的应用史上已有几千年的历史。20世纪50年代化学纤维开始在纺织工业中应用，逐渐形成了天然纤维与人造纤维的二维纤维结构，从此摆脱了天然纤维生产高度依赖于环境和其它因素的限制，使纺织原料由农业扩大到了工业。

我国纺织行业整体持续增长，已成为世界纺织大国纺织服装是人类生存最基本的需求之一，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业。纺织行业的发展对于促进国民经济发展、繁荣市场、吸纳就业、增加国民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面具有十分重要的意义。

该织物面料项目计划总投资6944.40万元，其中：固定资产投资4823.39万元，占项目总投资的69.46%；流动资金2121.01万元，占项目总投资的30.54%。

本期项目达产年营业收入16810.00万元，总成本费用13418.26

万元，税金及附加132.10万元，利润总额3391.74万元，利税总额3991.67万元，税后净利润2543.80万元，达产年纳税总额1447.86万元；达产年投资利润率48.84%，投资利税率57.48%，投资回报率36.63%，全部投资回收期4.23年，提供就业职位307个。

近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新产品

层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方面既有仿

真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），除服装用外，还

可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织物其多变的特性，满足了

人们不同的需求。

国内目前用于汽车座椅内装饰主要有两种材质：织物和皮革制品（真皮、仿皮、人造革）。记者通过采访了解到，在欧洲，80%以上的汽车座椅

都是采用织物面料，因为织物面料的可塑性及选择性较强，而且具备环保、安全、透气、无气味、柔软舒适且符合人体工程学的特性。

云南纺织项目可行性研究报告目录

第一章项目总论

第二章项目市场调研

第三章主要建设内容与建设方案

第五章土建工程

第六章公用工程

第七章原辅材料供应

第八章工艺技术方案

第九章项目平面布置

第十章环境保护

第十一章项目职业安全管理规划

第十二章项目风险评估分析

第十三章节能方案分析

第十四章实施安排方案

第十五章项目投资估算

第十六章经济收益

第十七章项目招投标方案

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章项目总论

一、项目建设背景

近年来我国化纤纺织行业技术不断进步，产品品种不断增加，新

产品层出不穷，应用领域不断拓展，产品结构不断优化。在衣着类方

面既有仿真丝、仿毛、仿麻、仿棉等仿真类织物，也有自身特色产品、功能性产品（如里子布、遮光布、记忆布、速干布、防羽绒布等），

除服装用外，还可大量应用在家纺、车内装饰、军品和其它产业用等，如用于制作篷盖布、防弹衣、降落伞及军服等装备所用面料。化纤织

物其多变的特性，满足了人们不同的需求。

但是从整体上看，我国化纤纺织行业存在低端产品比重较大，产

品附加值不高，终端产品如服装、家纺及装饰面料等的研发与设计尤

其是原创设计相对较为薄弱，研发投入相对较少等问题。我国化纤纺

织行业产品的品质、档次有待进一步提高，产业结构有待进一步优化，整个行业仍存在较大提升空间。

锦纶纤维是世界上出现的第一种合成纤维，其化学名称为聚酰胺（PA），俗称尼龙（Nylon）。与其他化学纤维相比，锦纶在强度和耐

磨性、吸湿性等方面具有突出特点，因而锦纶面料在户外、运动、防寒、休闲服装等领域具有较大优势，具体体现在：锦纶面料强度高、

耐磨及耐寒性良好。锦纶的断裂强度在合成纤维中是最大的一种，远

高于各种天然纤维，在一般情况下比羊毛高3-4倍，比棉花高1-2倍，比粘胶纤维高3倍左右；锦纶的耐磨性是棉花的10倍、羊毛的20倍、粘胶纤维的50倍。锦纶耐腐蚀性优良，具有良好的抗菌、抗霉菌能力，贮存容易，制成服装易于打理。锦纶66具有良好的耐低温性能，在零

下40℃以下时，其回弹性变化也不大，因此是制作极端户外运动服的

首选。锦纶的高强度和耐磨、耐寒性使得锦纶面料与其他化纤面料相

比质量稳固、经久耐穿，成为户外、运动、防寒、休闲等服饰领域的

最佳选择。

锦纶面料吸湿性良好。锦纶的公定回潮率为4.5%，远高于涤纶的0.4%，因而锦纶面料的吸湿性在合成纤维面料中属较好品种，制作的

服装比涤纶服装穿着更舒适。

锦纶面料轻质柔软，皮肤触感温和，质感柔韧，仿棉，仿真丝效

果更强。锦纶密度较小，属于轻型纤维，在合成纤维中仅列于丙纶、

腈纶之后，比棉花轻35%，比粘胶纤维轻25%，因此锦纶面料适合制作

束身衣、贴身运动衣、泳衣、衬衫、内衣等贴身织物，北京奥运会上

著名的“鲨鱼皮”泳衣便是用细旦锦纶面料制作的。

锦纶还可以制作超轻、超薄和抗紫外线面料。近年来，随着纺织

设备性能和锦纶行业技术的提高，超薄面料逐渐成为服装面料领域的

新宠，但由于超细棉纱强度低，无法制成超薄面料，而8.8dtex-

22dtex的超低旦、全消光锦纶长丝以其高强度、轻质柔软、吸湿性强、易于打理、抗紫外线等特点，在触感、性能和视觉效果上与棉制品具

有很高的相似度，可同时满足时尚和功能需求，是仿棉织物的首选原料，可替代超细棉纱制作超薄面料。

锦纶在混纺领域优势明显。锦纶的弹性及回弹性极好，抗静电、

抗起球、易染色、色牢度高，这使其在混纺应用方面，特别是棉与化

纤的混纺领域具有其他化纤不可比拟的独特优势。

锦纶所具有的上述特点使其被广泛应用在民用领域，如应用于服

装行业中的超轻风衣、冲锋衣、羽绒服、速干衣、防寒服、休闲夹克、运动服、户外帐篷、睡袋、登山包、袜子、蕾丝内衣、束身衣、运动

内衣、婚纱礼服等；锦纶还大量应用于军工、航空航天等工业领域，

如应用于制作特种防护安全用品、安全气囊、安全带、降落伞、轮胎

帘子布、土工基布等。锦纶产品已经具备了时尚产品的基本要素，即

为消费者提供体现流行审美情趣和消费理念的中高档消费品，锦纶已

经与流行、休闲、运动等功能及时尚元素紧密联系，成为一种时尚纤维，普遍用于高端服饰以及特种功能性服饰。

目前，锦纶已成为纺织领域仅次于涤纶的第二大化学纤维，其产

量占世界化纤总产量的9%左右，锦纶面料已被普遍用于高端服饰以及

特种功能性服饰。在我国，锦纶在化学纤维中所占的比例近年来稳定

在6%左右。

我国是全球最具经济增长活力的新兴市场，也是世界纺织品消费

第一大国，14亿的人口基数构成了纺织服装行业的巨大市场潜力，我

国国民经济正在快速发展过程中，必将迅速提高城乡居民的人均收入

水平和消费能力，将为纺织品服装的内需消费提供巨大动力。

目前发达国家年人均纤维消费量普遍在20-30公斤，而发展中国

家人均年纤维消费量则仍不足10公斤。随着居民收入水平不断提高和

生活条件逐步改善，纤维消费量仍将持续增长。未来随着中国经济的

持续快速增长，人们消费观念的不断更新、消费水平的不断提升，国

内消费需求不断升级，化纤纺织品尤其是高档产品需求量会不断扩大，人均纤维消费量需求的提升给锦纶纺织品提供了广阔的市场空间。

随着中国经济高速成长，城镇化推进加快，房地产基建规模保持

高位，中国的家纺行业迎来快速发展，行业产值、消费量迅速提升。

我国家纺行业内销总体低速前行，近年内销收入保持稳定增长，2015

年1,847家规上企业实现内销产值2,021亿元，同比增长1.7%。15个

产业集群实现内销产值2,240亿元，同比增长3.6%。受益于更新需求、乔迁购买和婚庆消费，我国家纺业保持了稳定的增长。

随着我国农业、汽车、交通、航空、建材、生物医药等相关产业

的发展，产业用纺织品已逐渐成为我国纺织业新的增长点。产业用纺

织品产量到2020年有望实现2,202万吨，较2013年产量实现翻番。

涤纶产品上游行业纺织服装业、家纺业、产业用纺织品需求的增加，必将带动涤纶产品的需求量。预计2016年-2020年国内涤纶长丝

需求量以年均2.4%的速度增长，2020年将达到3,340万吨左右，未来

涤纶坯布市场容量较大。

从世界竞争格局来看，受劳动力成本和制造业竞争激烈等因素的

影响，无论是化纤纺织大行业还是具体到锦纶纺织产业，产能均已完

成从发达国家向发展中国家的梯度转移。在产量方面，我国继超越日本、韩国和我国台湾地区后，已经跃升为第一生产大国，同时在产品

品种、质量、技术、新产品开发等方面，正逐渐缩小与发达国家的差距。

从国内来看，我国锦纶纺织行业已经步入充分竞争时期，行业内

企业数量众多，以中小型企业为主；低端产品比重较大、高附加值产

品占比小、高档差别化功能性产品生产厂家较少，高端产品主要依靠

进口。

我国目前是世界纺织品消费第一大国，超过14亿的人口基数，构成了纺织服装行业的巨大市场潜力。我国国民经济仍保持一定速度增长，城乡居民的人均收入水平和消费能力提升，为纺织品服装的内需

消费提供巨大动力。预计“十三五”期间全球纤维消费量年均增速2.5%以上，预计国内居民服装与家纺消费支出年均增长8%左右。未来人均纤维消费量需求的提升给锦纶纺织品提供了广阔的市场空间。

二、报告编制依据

1、《产业结构调整指导目录》。

2、《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）。

3、《建设项目经济评价细则》（2010年本）。

4、国家现行和有关政策、法规和标准等。

5、项目承办单位现场勘察及市场调查收集的有关资料。

6、其他有关资料。

三、项目名称

云南纺织项目

四、项目承办单位

xxx实业发展公司

五、项目选址及用地综述

（一）项目选址方案

项目选址位于xxx循环经济产业园,地理位置优越，交通便利，规

划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。

云南省，简称云或滇，中国23个省之一，位于西南地区，省会昆明。

介于北纬21°8′～29°15′，东经97°31′～106°11′之间，东部与贵州、广西为邻，北部与四川相连，西北部紧依西藏，西部与缅甸接壤，南

部和老挝、越南毗邻，云南省总面积39.41万平方千米。截至2019年末，

云南省常住人口4858.3万人，比2018年末增加28.8万人。云南省地势呈

现西北高、东南低，自北向南呈阶梯状逐级下降，属山地高原地形，山地

面积占全省总面积的88.64%。地形以元江谷地和云岭山脉南段宽谷为界，

分为东西两大地形区。东部为滇东、滇中高原，是云贵高原的组成部分，

表现为起伏和缓的低山和浑圆丘陵；西部高山峡谷相间，地势险峻，形成

奇异、雄伟的山岳冰川地貌。云南省地跨长江、珠江、元江、澜沧江、怒江、大盈江6大水系。云南气候基本属于亚热带和热带季风气候，滇西北

属高原山地气候。截至2019年8月，云南省下辖8个地级市，8个自治州，

17个市辖区、16个县级市、67个县，29个自治县，合计129个县级区划。177个街道、683个镇、400个乡、140个民族乡，合计1400个乡级区划。2019年，云南生产总值（GD）23223.75亿元，比2018年增长8.1%，高于

全国2.0个百分点。

（二）项目用地规模

项目总用地面积18989.49平方米（折合约28.47亩），土地综合

利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照织物面料行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。

六、土建工程建设指标

项目净用地面积18989.49平方米，建筑物基底占地面积11446.86平方米，总建筑面积25445.92平方米，其中：规划建设主体工程19010.65平方米，项目规划绿化面积2016.82平方米。

七、产品规划方案

根据项目建设规划，达产年产品规划设计方案为：织物面料xxx

单位/年。综合考xxx实业发展公司企业发展战略、产品市场定位、资

金筹措能力、产能发展需要、技术条件、销售渠道和策略、管理经验

以及相应配套设备、人员素质以及项目所在地建设条件与运输条件、xxx实业发展公司的投资能力和原辅材料的供应保障能力等诸多因素，

项目按照规模化、流水线生产方式布局，本着“循序渐进、量入而出”原则提出产能发展目标。

八、投资估算及经济效益分析

（一）项目总投资及资金构成

项目预计总投资6944.40万元，其中：固定资产投资4823.39万元，占项目总投资的69.46%；流动资金2121.01万元，占项目总投资

的30.54%。

（二）资金筹措

该项目现阶段投资均由企业自筹。

（三）项目预期经济效益规划目标

项目预期达产年营业收入16810.00万元，总成本费用13418.26

万元，税金及附加132.10万元，利润总额3391.74万元，利税总额3991.67万元，税后净利润2543.80万元，达产年纳税总额1447.86万元；达产年投资利润率48.84%，投资利税率57.48%，投资回报率

36.63%，全部投资回收期4.23年，提供就业职位307个。

九、项目建设单位基本情况

（一）公司概况

公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多

年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为

原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。我们将不断超越自我，继续为广大客户提供功能齐全，质优价廉

的产品和服务，打造一个让客户满意，对员工关爱，对社会负责的创

新型企业形象！公司坚持诚信为本、铸就品牌，优质服务、赢得市场

的经营理念，秉承以人为本，宾客至上服务理念，将一整套针对用户

使用过程中完善的服务方案。本公司秉承“以人为本、品质为本”的

发展理念，倡导“诚信尊重”的企业情怀；坚持“品质营造未来，细

节决定成败”为质量方针；以“真诚服务赢得市场，以优质品质谋求

发展”的营销思路；以科学发展观纵观全局，争取实现行业领军、技

术领先、产品领跑的发展目标。

公司具备完整的产品自主研制、开发、设计、制造、销售、管理

及售后服务体系，依托于强大的技术、人才、设施领先优势，专注于

相关行业产品的研发和制造，不断追求产品的领先适用，采取以直销

为主、代理为辅的营销模式，对质量管理倾注了强大的精力、人力和

财力，聘请具有专项管理经验的高级工程师负责质量管理工作，同时，注重研制、开发、设计、制造、销售、管理及售后服务全方位人才培养；为确保做好售后服务，还在国内主要用户地区成立多个产品服务

中心，以此辐射全国所有用户，深受各地用户好评。公司通过了

GB/ISO9001-2008质量体系、GB/24001-2004环境管理体系、

GB/T28001-2011职业健康安全管理体系和信息安全管理体系认证，并

获得CCIA信息系统业务安全服务资质证书以及计算机信息系统集成三

级资质。

公司凭借完整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订

单承接能力、快速高效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决

方案的业务经营模式。经过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。

（二）公司经济效益分析

上一年度，xxx有限公司实现营业收入12362.56万元，同比增长21.96%（2225.86万元）。其中，主营业业务织物面料生产及销售收入为9987.91万元，占营业总收入的80.79%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额2651.70万元，较去年同期相比增长593.94万元，增长率28.86%；实现净利润1988.77万元，较去年同期相比增长208.94万元，增长率11.74%。

十、主要经济指标

主要经济指标一览表

第二章项目市场调研

一、织物面料行业发展概况

棉、麻、丝、毛作为传统意义上的四大天然纤维，在纺织行业的应用史上已有几千年的历史。20世纪50年代化学纤维开始在纺织工业中应用，逐渐形成了天然纤维与人造纤维的二维纤维结构，从此摆脱了天然纤维生产高度依赖于环境和其它因素的限制，使纺织原料由农业扩大到了工业。

由于受土地资源所限，粮棉争地、城乡争地矛盾日渐突出，棉花等天然纤维难以满足纺织工业发展需要，纤维消费量的增长主要依靠化纤的增长来支撑，化纤是纺织工业增长的主要原料保障。近年来，化学纤维产量占比逐年提升，全球化学纤维产量占纤维总产量的比重由2009年的64.69%提高到2015年的73.39%。

20世纪80年代前，由于化纤在热湿舒适性、手感、光泽和外观等性能方面的缺陷，常常充当低档廉价产品的角色，棉纤维和羊毛纤维等天然纤维一直独占高档服装面料市场。80年代后期以来，化学纤维织物在其热、湿舒适性、手感、光泽和外观等性能方面不断改进，一些化纤仿棉、仿丝、仿毛产品的产品外观及服装用性能逐渐与天然纤维织物接近，某些性能甚至优于天然纤维，化纤纺织品的地位逐渐提

升，化学纤维开始被用于各种高档服装面料。未来随着化纤性能的不

断改进，差别化纤维的快速发展，化纤在高档服装面料市场的应用将

得到进一步的巩固和发展。

随着化纤原料的开发及广泛应用，我国化纤纺织行业从无到有、

从小到大，得到了快速发展，已经形成从化纤纺丝、织造、到印染、

后整理及服装的完整产业链条，产量、规模不断扩大，在推动我国纺

丝技术、织造技术及印染后整理技术的发展、开发高性能多功能纺织

品的过程中发挥着不可替代的作用。

2005年以来，我国化学纤维及纯化纤布产量总体呈现较快增长态势，2005年我国化学纤维总产量为1,629万吨，至2016年已达到

4,944万吨，年复合增长率达到10.62%；化学纤维布产量也由2005年

的110亿米增长至2014年的187.96亿米，增长70.87%。

未来随着经济的发展、科技的进步，化纤用途的不断拓展以及国

内消费升级的拉动，我国化纤纺织行业仍将保持较快发展。到2020年，我国长丝织造产业产量规模达到510亿米，年均增长3.33%。

二、织物面料市场分析预测

我国纺织行业整体持续增长，已成为世界纺织大国纺织服装是人

类生存最基本的需求之一，纺织工业是我国国民经济传统支柱产业、