污泥干化焚烧处理的历程
自从有了污水厂，便产生了污泥。每万吨污水大约产生10吨左右污泥（含水率80%），从一万吨水的污染到10吨污泥的污染，不管从体积上还是政府所面临的压力大大地减少了，原来建设污水处理厂的时候，可能还没来得及考虑污泥的处理，随着人们生活水平的提高，对环境的要求越来越高，污泥处理也越来越迫切的摆在管理者的案上。
国家最早对污泥处理是提出了三化的标准，即“资源化、无害化、减量化”，后来又加上一个“稳定化”，变成了四化。没有对污泥处理技术提出标准，这样五花八门的技术路线到生搬硬套到四化身上，比如板框脱水，厌氧消化，热水解等。不可否认，这些技术在一定历史时期确实解决了城市管理者眼前的问题。但污泥始终还是污泥，比如说板框使污泥从一百吨变成了五十吨，厌氧消化从污泥中提取了一点沼气，污泥还是污泥，说好的处理处理，处理了吗？并且国内还有好多专家大师为这些技术摇旗呐喊，出于什么目的，当然大家心知肚明。
可喜的是这个状况从2018年开始有所转变，经过十几年污泥市场无序的发展，沿海城市的管理者发现污泥处理就不要再讲故事了，什么堆肥，热水解消化等技术，全部靠边站，一烧了之，个人认为这是市场发展的必然结果，特别是广州市政府发文要求城区污泥城区污泥全部要用干化焚烧工艺。
上海市原来的填埋场暂存的污泥也要挖出来焚烧，有这些一线城市做榜样，估计国内其他城市也会跟进，但这需要一个过程，跟城市财力分不开。
华天环保是一家从事环保事业发展的新型生产型、研发型企业。公司采用国际先进技术理念，在污泥处理、垃圾处理领域有着多项专业设备和技术专利，其中自主研发设计的热解气化装置可以有效稳定高效的处理各种污泥、工业垃圾等，在多个项目的运行中也得到业主的充分肯定，我们相信在以后的实践运行中这项
技术会紧跟科学的步伐，为生态文明建设增砖添瓦。
污泥干化焚烧污染物控制工艺
精品整理 污泥干化焚烧污染物控制工艺 一、基本原理 利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二噁英等有机污染物排放优于国家《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2001）。 二、工艺流程 （1）采用“气固分离+水汽冷凝+回炉焚烧”的三段式污泥干化尾气处理和控制的优化工艺，全面防止了污泥干化过程产生的臭气外泄； （2）利用流化床燃烧方式，炉温控制在850℃-950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成。 （3）采用“3T”技术，通过冷热风多级送风、物料多重循环，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准。 三、关键技术 （1）研究了污泥干化过程中污染物排放特性，开发了污泥干化过程污染物排放控制技术及工艺。 （2）研究了污泥焚烧过程中污染物排放特性。对污泥焚烧过程中常规污染物、重金属和二恶英的排放进行了试验研究。开发了针对污泥焚烧的尾气处理集成工艺，使烟气排放达到《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2001）。 技术措施包括： a.采用流化床燃烧方式，炉温控制在850～950℃之间，其温度属于最适合脱硫的温度范围。采用及分段供风技术，NOx生成量低。焚烧炉热容量大，燃烧稳定，炉内温度分布均匀，可以抑制常规气态污染物的生成； b.采用“3T”技术，并配置生活垃圾焚烧炉所采用的尾气净化系统，使二恶英等有机污染物排放优于国家标准
欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势
欧洲污泥干化焚烧处理技术的应用与发展趋势 黄凌军 杜 红 鲁承虎 黄国民 提要 介绍了德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国共八个代表性的污泥处理处置厂的工艺要点及运行状况,分析论述了欧洲污泥处理处置方式的发展趋势。结合我国国情特点及个人工程经验,对污泥干化焚烧技术在我国的应用从技术路线发展、工艺选择、规划、建设等方面进行了具体的探讨。 关键词 污泥处理 干化焚烧 应用 欧洲 污泥干化焚烧技术在欧洲应用已有20多年。该技术是多学科与技术应用领域的交叉融合,主要利用热力学与流体力学的原理,结合机械与材料技术,进行污泥处置,可以很好地达到“减量化、无害化、资源化”的污泥处理处置目标。本文针对德国、意大利、奥地利、比利时及荷兰欧洲五国的八个污泥处理处置厂的情况,介绍污泥干化焚烧技术在欧洲的应用及欧洲污泥处理处置方式的发展前景,对该技术在我国的应用进行了探讨。1 污泥处理处置厂介绍 目前污泥干化焚烧的主要工艺有:对流方式传热的流化床(WABA G)、转鼓干燥器(Andritz),传导加热方式的立式转盘(SEGHERS)、卧式转盘(Atlas2 stord),对流与传导加热相结合的涡轮薄膜干化(VOMM)及INNO二级干化(Schwing)。用于污泥处理的焚烧炉主要是流化床焚烧炉。以下介绍采用上述工艺在欧洲污泥处理处置厂的应用与运行状况。 八个厂的基本情况见表1。 表1 污 泥 处 理 处 置 厂 概 况 序号名 称国家处理能力主要设备投产时间设备制造商最终处置 1CONSORZIO CUOIO DEPUR S1P1A1 意大利100tDS/d涡轮薄膜干燥器 一期1996 二期2001 意大利VOMM公司填埋 2Graz2G ossendorf Sewage Sludge Drying Plant 奥地利约33tDS/d转鼓干燥器1997奥地利Andritz焚烧 3PVS Wien奥地利115tDS/d 薄膜蒸发器+带 式干燥器 2001美国Schwing焚烧 4Aquafin N.V. Dijkstraat8-B-2630 Aartselaar 比利时10000tDS/a流化床2001德国WABA G焚烧 5WWWTP Stuttgart德国84tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 Ⅰ线1984 Ⅱ线1992 德国BAMA G公司总包, 干化设备分别由Atlas2 stord与WUL FF提供。 灰分填埋 6Aquafin N1V1 Waterzuiveruing W1Z1K1 比利时20000tDS/a 硬颗粒造粒机, 流化床焚烧炉 造粒机2001 焚烧炉1985 比利时SEGHERS表面覆土 7Aquafin N1V1 RWZI Deurne Antwerpen 比利时10000tDS/a硬颗粒造粒机1998比利时SEGHERS焚烧 8SNB N.V.Slibverwerking Noord Brabant 荷兰365tDS/d 转盘式干燥机, 流化床焚烧炉 1997 德国BAMA G总包 焚烧炉THYSSEN 干燥器Atlas2stord 建筑材料 给水排水 V ol129 N o111 200319
污泥干化焚烧技术及运用
污泥干化焚烧技术及运用 发表时间：2019-12-23T13:22:55.237Z 来源：《电力设备》2019年第18期作者：吴雪梅 [导读] 摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，工业废水和城市污水的产量日益增多，污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质，这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂，若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。 (华电青岛发电有限公司山东省青岛市 266032) 摘要：随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，工业废水和城市污水的产量日益增多，污水在处理的过程中会产生大量的悬浮物质，这些物质统称为污泥。污泥的成分较为复杂，若任意堆放将会对人类及动植物的健康造成较大影响。减量化、稳定化和无害化是污泥处理的基本原则。污泥焚烧技术具有处理速度快、减量化程度高、能源可再利用等优点，在国内外被广泛应用。该技术是污泥处置最彻底的方式，当污泥中有毒有害物质含量很高且短期不可降低时尤为实用。 关键词：市政污泥；干化；焚烧；运用 一、污泥干化、焚烧技术介绍 1.1污泥干化技术 通过开展污泥干化能够有效降低污泥体积，通常能够缩小到4倍以上，生产出稳定、无菌、无臭的原生物，干化后的污泥产品用途非常广泛，不仅能够用作于肥料、土壤改良剂等，同时也能够替代部分能源。将污泥干化设备根据介质与接触方式进行划分，能够分为直接加热、间接加热两种形式。其中，直接加热又称之为对流干燥，主要通过热空气与污泥直接接触，从而蒸发污泥表面上的水分。该种方法利用率高、能够让污泥的含固率从25%提升到85%以上，但由于是直接与污泥接触，传热介质极其容易受到污泥污染，废气需要通过无害处理才能够排放。直接干燥设备主要是转鼓干燥器等。但由于直接干燥尾气处理的成本相对较高，因此可以采用尾气循环技术进行处理，也就是将尾气传输回热风炉中，其余会经过再生热氧化器加温处理后再次排放。间接加热不与污泥直接接触，而是通过热源加热容器表面所传递的热量接触污泥，从而实现干化目的。该种方式能够不接触热介质，避免了介质与污泥分离环节，但是热传输效率与蒸发率相对较差，污泥中的有机物质分解不够彻底，而且还需要配备单独热源系统，会大大提高维护成本。 1.2污泥焚烧技术 污泥焚烧需要在非常高的温度下进行，在氧气充足的环境下让污泥中的有机物质进行燃烧反应，从而转化为二氧化氮、二氧化碳、水蒸气等气体，焚烧产物主要是烟气与灰渣。焚烧处理技术能够将有机物质全部分解，并且能够彻底杀死病原体，提高重金属稳定性，并且焚烧后的污泥体积只有机械脱水污泥体积的1/10。污泥焚烧设备主要有阶梯焚烧炉、多段焚烧炉等。具有干化后焚烧和直接焚烧两种形式。其中，干化后焚烧设备前期投资相对较大，但处理成本相对较低，从长远角度和安全角度分析，干化后焚烧形式的经济性、应用性都非常高。 二、市政污泥干化焚烧技术的应用要点 2.1污染控制与尾气处理 根据污泥的特点与来源进行分析，不同泥质的污泥干化焚烧中所产生的气体多少都会对生态环境造成一定影响，包括酸性气体、重金属、二恶英等。因此，我们必须要加强废气的处理工作，保障所排放的气体能够达到国家要求标准。根据有关文献显示，在焚烧炉中添加石灰石或生石灰，能够有效降低烟气中的二氧化氮与二氧化硫等有害气体。其次，对于重金属来说，包括镉、汞、铅等，虽然经过干燥焚烧能够大大减少飞灰体积和灰渣，但重金属依然会残留在残渣当中，因此，如果重金属量没有超标，可以将残渣进行回收制作砌砖和水泥等；如果重金属含量超标，为了不对土地造成污染，不能直接填埋处理，需要采用飞灰再燃的形式进行处理，降低重金属含量后即可进行填埋，或者采用化学制剂将重金属分解后再利用。二恶英对环境的影响非常大，其主要是含有两个氧键连接两个苯环的有机氯化物，是一种毒性非常强的致癌物质。二恶英的产生渠道主要有两种，一是污泥中的氯有机物较高，通过高温分解能够产生二恶英，另一种是未完全燃烧所产生的二恶英。在污泥干化焚烧中，为了能够降低二恶英产生量，通常可以在干化焚烧中添加化学药剂，在燃烧过程中能够提高“3T”作用效果，从而使燃烧物和氧气充分混合，形成富氧燃烧状态，保障燃烧率，降低二恶英前驱物生成。其次，可以通过袋式除尘器或活性炭，这样能够降低二恶英物质重生和吸附率。再者，通过改进燃烧装置与废气处理系统，将被吸附二恶英的灰粒转移到灰渣系统中，之后对灰渣进行加热处理，加热温度至少在1200℃以上，这样能够在高温中迅速分解、燃烧二恶英。 2.2污泥焚烧产物利用 虽然污泥干化焚烧产物能够进行堆肥和填埋，但其污泥干化焚烧产品计数依然非常大。因此，为了避免污泥产品遇水或在潮湿环境下产生二次污染，我们必须要强化污泥产品的利用率。由于污泥焚烧后的化学成分与黏土化学成分类似，所以可以将污泥焚烧产物进行烧灰制砖，在制作过程中加入少量的硅砂、黏土，还能够制造出高质量的空心砖，具有质量轻、保温性好、强度高、抗震性强等特点，这样不仅能够降低填埋场所占用的土地空间，同时也能够为建筑行业提供更多的材料。 2.3降低污泥处理成本 由于不同的干化焚烧工艺所造成的成本不同。从本质上分析，污泥处理成本主要有设备成本与运行成本。例如流化床焚烧炉，国产设备相比国际要便宜25%~50%左右，因此，可以重点考虑国产焚烧设备。对于特殊行业所产生的污泥，需要根据污泥特点选择适用性强的污泥处理技术，这样能够降低污泥处理成本，提高热能利用效率，降低运行损耗。 三、问题与建议 3.1在现有燃煤锅炉上直接掺烧污泥。目前部分城市，尝试将不超过总燃料量10%的湿污泥直接掺入循环流化床燃煤锅炉中混烧。由于污泥组分复杂，污泥中的有害组分会导致尾部受热面腐蚀和二次污染物的潜在排放，对原有电厂运行和周边环境造成影响。此外，这种方式污泥处理量不能太大，对于污泥产生量多的城市难以满足要求。目前尚无相应的污泥燃煤锅炉排放标准，从环境保护和能源利用综合考虑，目前的研究积累还不足以支撑大规模工业性推广活动，只能在个别项目中因地制宜，谨慎实施。 3.2来料污泥脱水不到位。从温州项目的实际运行情况来看，来料污泥脱水不到位是影响污泥干化焚烧项目处理处置成本的关键原因。大多数污水处理厂仅重视净化水的指标参数是否满足相应规范的要求，而忽视所产生污泥的品质是否满足国家标准规范。例如污泥的含水率、矿物油脂含量等指标大部分污水处理厂无法达到，这将大大增加了污泥处理处置的难度。因此，建议对污水处理厂产生的污泥进行统
污泥干化焚烧技术介绍
污泥干化焚烧技术介绍 一、技术背景 城市污泥的产量巨大并且成分复杂，如何对城市污泥处置与利用已成为人们所关注的问题。污泥的处理处置应该以“减量化、稳定化、无害化”为最终目的，在此原则下应选择经济性较好的技术。城市污泥的处理方法主要有填埋、用于农作肥和焚烧。 由于填埋侵占大量土地、处理费用日益提高、以及随着环保标准的提高和回收利用政策的实施，填埋法将不是可持续发展的途径。污泥作为农田肥是一种较好的出路，但污泥中的重金属和有机污染物将会使该应用受到一定的限制。污泥焚烧处理具有其它处理方法所不具备的一些优点：污泥焚烧减容量大；有机物热分解彻底等，尤其适合与发电厂等锅炉机组联合使用。 二、技术原理 技术原理： 利用燃煤电厂锅炉空预器前的高温烟气对市政污水处理厂产生的污泥等进行干燥，将干燥后的污泥送入锅炉进行焚烧，焚烧后的灰渣混合在锅炉灰渣里进行排放。利用完的低温烟气送回到锅炉烟气后处理装置（如静电除尘器入口、脱硫塔入口等）进行处理净化后排出。 技术路线： 1．污泥脱水：污水处理厂污泥浓浆（含水率99%）使用脱水机脱水至含水率60%出厂或经简单脱水处理后脱水至含水率80%出厂； 2．污泥运输：采用封闭运输方式将脱水出厂污泥送至电厂干化车间，存入污泥池； 3．污泥干化：以锅炉的中温烟气为热源，采用干燥器将污泥干化至含水率30%以下； 4．资源化利用：将干化污泥作为燃料同煤按照比例掺烧。
污泥干化焚烧系统流程 三、技术特点 1．采用燃煤锅炉高温烟气作为干燥介质，将干化后的污泥送至锅炉燃烧，内在热值得到充分利用，可以提供一部分热量，降低干化成本； 2．不影响锅炉运行及锅炉灰渣品质； 3．最大限度的达到污泥处置的：“减量化、无害化、稳定化和资源化”要求，没有二次污染。 四、主要的性能指标及适用范围 污泥干燥前水分：70~90%； 污泥干燥后水分：20~45%； 污泥热量来源：燃煤锅炉空预器前的高温烟气； 适用的污泥种类：城市污水处理厂污泥、造纸污泥、印染污泥、化纤污泥、制药污泥、发酵污泥等各种污泥； 适用的场所：适用具有烟气余热的燃煤锅炉的工厂； 型号规格：50t/d、100d/d、120t/d、150t/d、200t/d。 五、工程案例 以100t/d的污泥处理量为例，主要参数如下： 1、湿污泥量：100t/d 2、湿污泥含水率：80% 3、干化后干污泥含水率：30% 4、高温烟气温度：340℃
污泥干化焚烧处理技术
污泥干化焚烧处理技术 公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。
污泥热处理的优势 干化焚烧 容积减少 降低运输成本降低处置成本容积减少（最大程度的减少） 降低运输成本 降低处置成本 最终产品用途广泛：燃料、肥料、土壤改良剂等绿色能源 减少温室气体排放 资源化利用：如果干燥污泥本身的重金 属和有机污染物等指标达标，污泥颗粒 可用于肥料和土壤改良剂 惰性灰渣可用于建筑材料 可杀死污泥中的各种病毒、细菌和微生物，减少臭气排放可全部杀死污泥中的病毒、细菌和微生物，消除臭气污染
污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。
全封闭污泥干化技术与设备
全封闭污泥干化技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺依照焚烧方式又分为直截了当焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直截了当焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情形下直截了当在焚烧炉内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情形下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作操纵难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直截了当焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采纳污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节约后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥时期被除去，后续的焚烧炉将比直截了当燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。尽管一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，专门在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决方法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，通过几十年的进展，污泥干燥的优点正逐步显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，能够大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积能够减小；形成颗粒或粉状的稳固产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，减轻了污泥的有关负面效应，使处理的污泥更容易被同意；干化后的高热值污泥也能够替代能源，实现变废为宝。 1、污泥干燥的机理 干燥是为了去除水分，水分的去除要经历两个要紧过程： （1）蒸发过程：物料表面的水分汽化，由于物料表面的水蒸气压低于介质（气体）中的水蒸气分压，水分从物料表面移入介质。 （2）扩散过程：是与汽化紧密相关的传质过程。当物料表面水分被蒸发掉，形成物料表面的湿度低于物料内部湿度，现在，需要热量的推动力将水分从内部转移到表面。 上述两个过程的连续、交替进行，差不多上反映了干燥的机理。
关于污泥干化技术的总结
每年我国城市污水处理厂产生的污泥超过6000万吨（含水率80%），每万吨污水产80%污泥量约为3-8吨，由于长期存在“重水轻泥”的问题，污泥处理处置形势越来越严峻。污泥处理主要遵循“无害化、稳定化、减量化、资源化”四个原则，其中无害化是基础，稳定化、减量化是原则，资源化是主要发展方向。污泥干化技术多种多样，有自然干化、热力干化、高干脱水等。本文主要谈谈污泥干化技术的及其的运用。 一、污泥干化技术 1、自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因周边空气的蒸汽压的不同而形成从内向外的迁移（蒸发）。该方法适用于气候比较干燥、占地不紧张以及环境卫生条件允许的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南方大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北方的大中型发达城市也已难找到适当的土地。自然干化的周期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短周期；但占地面积大，臭气污染严重等问题的存在，目前运用不多，以处理自来水厂污泥等为主。 2、热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧化石燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处理适用性好和灵活性高等优点。污泥热力干化工艺通常可以将污泥含水率降低至40%或以下，干化后污泥多进行焚烧处理。
250吨每天污泥干化及焚烧处理工艺设计_毕业设计
本科毕业设计（论文） 250吨/天印染污泥干化及焚烧处理 工艺设计 学院环境科学与工程 专业环境工程
设计总说明 随着印染行业蓬勃发展，我国对印染废水处理力度在不断加大，每天处理污水产生相应大量污泥,污泥量日益增加，产生的污泥的组成成分日益复杂，如处理不当，必然会对自然环境造成二次污染，存在比较严重的环境安全隐患。 本设计要求处理250吨/天的印染污泥，原污泥为经过板框压滤机压滤过的含水率约82%的湿污泥。针对印染污泥的特点，结合国外处理污泥的成功经验以及国内对印染污泥的成熟工艺，决定选用先干化后焚烧的工艺。该工艺具有工艺成熟、稳定、节能、占地少、效率高等优点。基本工艺流程为：储泥室→回转烘干机→制砖机→焚烧炉→炉渣、煤灰等回收。 本设计所用的主要设备有Ф3.0×28m型回转烘干机、AB-200型焚烧炉、QTY8-15型砌块成型机、ppw64-7脉冲布袋收尘器、Ф1.5×16m脱硫塔、LXT-5型活性炭吸附塔。工程总投资为1305万元，每年的总运行费用为1264.34万元。 关键词：印染污泥干化焚烧回收利用
Design illuminate With printing and dyeing industry vigorous development, the printing and dyeing wastewater treatment in growing, every day to produce large amounts of sewage sludge, the sludge quantity increasing, the components of sludge produced by the increasingly complex, such as improper handling, is bound to cause secondary pollution to the natural environment, there are serious environmental safety hidden trouble. In this design, projects required to treat 250 tons/day printing and dyeing sludge. Moisture content of the original sludge，which has been pressed by the frame filter，is approximately 82%. Aiming at the characteristic of dyeing sludge, and in the light of the successful experience of external treatment of dyeing sludge and mature technology of internal treatment of that, we select drying and incineration technology. Such a technology has the advantage of mature, stable, energy-saving, small footprint and high efficiency. Basic process is: Stored mud room → Rotary dryer brick machine → Incinerator slag → Ash and other recycled. The main equipment used in the design is Ф3.0 × 28m Rotary Dryer, AB-200 type incinerator, QTY8-15 block making machine, ppw64-7 Pulse bag filter, Ф1.5 × 16m desulfurization tower, LXT-5-type activated carbon adsorption tower. The total investment is 13.05 million yuan, the total annual operating cost is 12,643,400 yuan Keywords：dyeing sludge mummification incineration recycle
污泥干化详细方案
污泥干化案 1.1 总体案思路 本项目含铜污泥的处理处置流程为：污泥—收集运输—进场接收（称重计量）—鉴别—贮存—干化预处理—包装外售。 1.2 污泥干化工艺选择 根据调研资料，含铜污泥含水率一般在75%～80%，污泥呈半固态，需干化脱水后送至金属冶炼厂进一步提炼。污泥干化常规法主要有自然干化、热力干化、高干脱水等。 1.2.1自然干化 自然干化是指将污泥摊铺晾晒于具有自然滤层或人工滤层的干化场中，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分因边空气的蒸汽压的不同而形成从向外的迁移（蒸发）。该法适用于气候比较干燥、占地不紧以及环境卫生条件允的地区。由于气候条件（降雨量、蒸发量、相对密度、风速、年冰冻期）起着至关重要的作用，我国南大多数具有多雨潮湿季节的地区难以适用。此外随着工业化、城市化的高速发展，很多北的大中型发达城市也已难找到适当的土地。 自然干化的期长（根据气候条件差异极大），可以采用频繁机械搅拌和翻到工艺的强化自然干化来缩短期；但占地面积大，臭气污染重等问题的存在，仍以处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。 1.2.2热力干化 污泥的大规模、工业化处理工艺中最常见的是热力干化。事实上，通常人们所讨论的“干化”多数是指热力干化。热力干化是指利用燃烧
化燃料所产生的热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备，使污泥失去部分或大部分水分的过程。这一过程具有处理时间短、占用场地小、处理能力大、减量率高、卫生化程度高、外部因素影响小（如气候、污泥性质等）、最终处置适用性好和灵活性高等优点。 污泥热力干化工艺通常有半干化（含水率不高于40%）和全干化（含水率低于20%）两种，热干化工艺一般仅用脱水污泥，主要技术性能指标（以单机升水蒸发量计）为：热能消耗2940～4200KJ/kgH2O，电能消耗0.04～0.90KW kgH2O。污泥含水率55%～65%时，热值为4.8～6.5MJ/kg，可自持燃烧，这样不会受电厂热负荷的影响，真正达到无害化处理效果。 但热力干化的缺点在于初建投资大，具有一定的运行风险，采用化燃料提供热能的成本因燃料价格而相对较高。因此，对于人口密集、土地资源紧的大中型城市污水厂来说，热力干化成为一种首先的减量化工具。 1.2.3高干脱水 高干脱水一般是指采用化学和物理的综合法对污泥颗粒进行表面化学改性，使其颗粒表面的水和毛细道中的束搏水使其成为自由水，然后通过高强度机械压滤析出达到高干的目的。一般污泥是通过加药改性和机械压滤式把含水率从80%左右降低至50%以下，干化后的污泥或填埋或送至燃煤电厂或垃圾电厂与燃煤或生活垃圾混合焚烧发电。 该技术是从机理、药剂、机械进行匹配。其中所加药剂不仅可以通过螯合作用除去水中的金属离子，还可以通过电中和作用、氢键作用和
污泥干化焚烧处理技术
公司简介： 华西能源工业股份有限公司（原东方锅炉工业集团有限公司）位于四川省自贡市，是我国大型电站锅炉、大型电站辅机、特种锅炉研发制造商和出口基地之一。华西能源一直专注于各类大中型电站锅炉以及世界先进动力技术的研发、设计和制造，开发了具有国内领先水平的以煤粉、煤矸石、水煤浆、油页岩、石油焦、油气、高炉煤气及工业废弃物与生活废弃物等为燃料的高新锅炉技术，并发展成为我国专业从事电站锅炉、碱回收锅炉、生物质燃料锅炉、垃圾焚烧锅炉、油泥砂锅炉、高炉煤气锅炉、工业锅炉以及其它各类特种锅炉研发、设计、制造的大型骨干企业。 污泥干化焚烧技术来源 华西能源和韩国HANSOL EME等国外知名公司合作，可以提供湿污泥直接焚烧系统、污泥干化焚烧系统、污泥全干化系统及污泥半干化系统的设计、供货、建设、运营、维护的全方位服务，也可提供技术咨询、工艺设计、核心及配套设备集成供货等多种形式服务。 污泥热处理的优势 焚烧 （最大程度的
细菌和微生 污泥处理技术 干化: 间接水平转碟式干化机 焚烧： 具有高效能量回收的流化床炉 污泥含水率和有机物含量对燃烧的影响 我国污水处理厂机械脱水污泥含水率多在80～83％（含固率在17～20％），有机物含量大多数在60％以下。从污泥的含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线可以看到，污泥直接焚烧不能依靠自身的热量维持燃烧温度，要自持燃烧，污泥的含水率要小于70％。 污泥含固率和有机物含量对燃烧的影响曲线 “全干化”和“半干化”的选择 ?“全干化”指较高含固率的类型，如含固率85%以上；而半干化则主要指含固率在50-65%之间的类型。 ?将含固率20%的湿泥干化到90%或干化到60%，其减量比例分别为78%和67%，相差仅11个百分点。但全干化对干化系统的安全监测和措施要求更高，同样处理能力的
污泥干化技术总结
污泥干化技术总结 污泥干化技术总结 污泥是污水处理后的产物，污泥的主要特性是含水率高(可高达99%以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，这就需要进行污泥干化处理，目前污泥处理工艺中，污泥处理的干化处理方式占比仍居前位。今天总结了一些关于污泥干化技术解答，以供大家参考。 1.干化为什么要区分间接或直接加热方式? 直接和间接加热方式的划分在于热源利用的形式区别，具体来说就是直接作为介质还是间接对换热的介质进行加热。干化是依靠热量来完成的，热量一般都是能源燃烧产生的。燃烧产生的热量存在于烟道气中，这部分热量的利用形式有两类： 1.1.间接利用： 将高温烟道气的热量通过热交换器，传给某种介质，这些介质可能是导热油、蒸汽或者空气。介质在一个封闭的回路中循环，与被干化的物料没有接触。热量被部分利用后的烟道气正常排放。间接利用存在一定的热损失。对干化工艺来说，直接或间接加热具有不同的热效率损失，也具有不同的环境影响，是进行项目环评和经济性考察的重要内容。 1.2.直接利用： 将高温烟道气直接引入干燥器，通过气体与湿物料的接触、对流进行换热。这种做法的特点是热量利用的效率高，但是如果被干化的物料具有污染物性质，也将带来排放问题，因高温烟道气的进入是持续的，因此也造成同等流量的、与物料有过直接接触的废气必须经特殊处理后排放。 2.旋风分离器的固体回收率是多少? 在许多热对流系统中，污泥干化必须将全部或部分产品通过旋风分离的方式收集起来，由于各个工艺的风量和风压不同，通过此方法进行回收的颗粒粒径和比例不同，造成其设计的千差万别。一般来说，旋风分离器的固体回收率在95-98%之间。含固率越高，产品的粒度越小，捕集的难度也就会提高。 干化包括哪些必要的工艺步骤?污泥干化的目的在于去掉湿泥中的部分水分，以适应不同的处置要求。干化意味着在单位时间里将一定数量的热能传给物料所含的湿分，这些湿分
污泥干化处理技术与设备
污泥干化处理技术与设备 一、污泥干燥焚烧 污泥焚烧工艺根据焚烧方式又分为直接焚烧和干燥焚烧两种。 污泥的直接焚烧是将高湿污泥在辅助燃料作为热源的情况下直接在焚烧炉 内焚烧。由于污泥的含水量大、热值低，只有加入辅助燃料（煤、重油、柴油等）的情况下，污泥才能燃烧，耗费大量能源。由于污泥含水量大，焚烧后的尾气量也比较大，后续尾气处理需要庞大的设备，操作控制难度大，相应造成后续喷淋塔、除雾塔等设备处理量大大增加，同时使设备投资和系统运行费用大大提高。 为了降低污泥处理运行费用和提高污泥焚烧效率，将污泥的直接焚烧改造为污泥经干燥后焚烧，因此需要配套污泥干燥设备系统。 污泥的干燥焚烧目的是高效、安全的实现污泥的完全矿化。在焚烧工艺前面采用污泥干燥工艺的目的是实现污泥的减量化，节省后续焚烧处置的费用。污泥中大量的水分在干燥阶段被除去，后续的焚烧炉将比直接燃烧时的体积减小，尾气处理系统在设备体积减小的同时，由于水蒸气含量的减少，处理难度会降低而效率会增加。 污泥干燥焚烧把污泥中的水分进行干燥处理后，配以适当比例的煤灰，焚烧产生热能发电。虽然一次性投资稍高，但由于它具有其它工艺不可代替的优点，特别在污泥量的消减上，卫生化，最终出路上，处置占地面积上，都有其他工艺无法比拟的优势，是一种污泥最终出路的解决办法，在污泥的最终处置方面将有着广泛的前景。 污泥的干燥最早是在二十世纪四十年代开发的，经过几十年的发展，污泥干燥的优点正逐渐显现出来：干燥后的污泥与湿污泥相比，可以大幅度减小体积，从而减小了储存空间，以含水的湿污泥为例，干燥至含水30%时，体积可以减小；形成颗粒或粉状的稳定产品，使污泥形状大大改善；最终产品无臭且无病原体，
【经典版】市政污泥焚烧无害化处置项目建议书
xx县市政污泥焚烧无害化处置 项 目 建 议 书
目录1. 总论 1.1 项目名称及实施单位： 1.2 项目业主单位概况 1.3 拟建地点 1.4 建设内容、规模及投资 1.4.1 建设内容 1.5 建设进度 1.6 投资概算 1.7 主要技术经济指标 2. 项目建设必要性 3. 污泥处理处置概况 3.1 污泥的最终处置主要方法 3.2 污泥处置的趋势 4. 现有的污泥终端无害化处理技术
4.1 污泥焚烧处理 4.2 污泥热干化处理 4.3 其它处理方法 5. 现有污泥处理技术中的主要问题5.1 主流技术 5.2 现有的热干化技术 5.3 现有的直接焚烧技术 5.3.1 二噁英问题 5.3.2 重金属问题 5.3.3 恶臭问题 6. xx县市政污泥焚烧方案设计6.1 基础数据 6.2 方案说明 6.2.1 项目特征 6.2.2 现有的技术路线评价 6.2.2.1 直接掺烧 6.2.2.2 一体化焚烧系统 6.2.3 流程设计说明 6.2.4 技术特征 6.2.4.1 独特的造粒技术
6.2.4.2 高效安全的热干化工艺6.2.4.3 廉价的焚烧工艺 6.2.4.4 节省化石能源 6.2.5 过程说明 6.2.5.1 尾气 6.2.5.2 污泥对设备的粘结6.2.5.3 设备安全 6.2.5.4 二噁英 6.2.5.5 恶臭 7. 设备及造价 主要设备清单及造价估算 8. 投资估算 9. 经济效益分析 9.1 投资估算 9.2 成本分析 9.3 销售收入 9.4 销售税金 9.5 年平均利润 9.6 投资年利润率 9.7 主要技术经济指标 10. 结论
低温污泥干化技术Word版
低温污泥干化技术? 2009年以来，我国环境保护部、住房和城乡建设部以及科技部等部委，纷纷颁布了《污泥处理处置及污染防治技术政策》、《污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》以及《城镇污水厂污泥处理处置技术规范》等多项污泥处理处置的相关政策、规范及标准。这些文件明确了污泥干化焚烧技术在我国的定位及应用条件。其中，《污泥处理处置及污染防治技术政策》（2009年）明确提出：经济较为发达的大中城市，可采用污泥焚烧工艺。鼓励污泥焚烧厂与垃圾焚烧厂合建；在有条件的地区，鼓励污泥作为低质燃料在火力发电厂焚烧炉、水泥窑或砖窑中混合焚烧。该技术政策的颁布促进了污泥干化焚烧项目的建设，据不完全统计，目前已建成的项目接近40个，主要在建项目有30个。环保部出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（2010年）则确定了两个污泥处理最佳可行技术：厌氧消化和污泥堆肥；确定了两个污泥处置最佳可行技术：土地利用和污泥干化焚烧。文件细化了单独焚烧、混烧和掺烧的排放限值，以及相关环节的污染控制策略及技术经济适用性等。之后出台的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南》（2011年）给出了不同技术应用的优先序。例如，厌氧消化后污泥优先考虑土地利用；不具备土地利用条件时，采用焚烧和建材利用。综上所述，干化焚烧技术是政策标准范围内规定的一项最佳可行技术，是我国污泥处理处置的主流技术之一。
低温污泥干化技术是一种通过低温干化系统产生的干热空气在系统内循环流动对污泥进行干化的处理技术。可把经板框压滤机、带式压滤机和离心脱水机的含固量20%的污泥干燥为含固率90%的干化泥块。该技术能够将污泥体积缩减4分之1，只需要消耗电能，不需要其他辅助能源，而且能耗是常规干化设备的1/3。进料时也无需特别对污泥进行均匀分布的装置，对湿度也没有任何要求，只要外界的温度在10-35摄氏度之间，整个系统就能保持高效率的运动。这种技术所集成的全智能自动控制系统，在提高运行效率的同时也具有良好的运行环境，用于处置特别是中小型污水厂产生的各类污泥。 污泥干化焚烧热处理技术作为最快捷、最彻底实现污泥减量化、稳定化、无害化的最终处置技术，在国外已发展成为主流的成熟技术之一。而在我国，雾霾问题的日益加剧，对污泥干化焚烧热处理技术而言成为一个挑战，社会舆论也俨然已把生活垃圾焚烧妖魔化，污泥干化焚烧热处理技术着“去”和“留”的局面。 低温污泥干化技术的设备结构 污泥除湿干化=热风循环+冷凝除湿烘干(除湿热泵)。其核心过程有二。其一：污泥水份吸热(热空气)汽化=湿空气+干料(汽化)；其二：★湿空气经过除湿热泵=冷凝水+干燥热空气(冷凝)
污泥喷雾干化回转窑焚烧实用实用工艺地真实能耗水平
污泥喷雾干化回转窑焚烧工艺的真实能耗水平 一、热平衡的真假 1）干燥器耗热量4766300 kJ/h，污泥从含固率20%至75%，蒸发量1833 kg/h，干化净热耗621.1 kcal/kg； 2）干化污泥量667 kg/h，湿基热值1500 kcal/kg，添加燃煤112 kg/h，燃煤热值5000 kcal/kg，系统热量总输入1560000 kcal/h；其中，入炉污泥水分167 kg/h 的耗热量433300 kJ/h，升水蒸发量热耗621.1 kcal/kg； 3）灰渣热损失111427 kJ/h，灰渣量283.8 kg/h；如果灰渣比热容取0.26 kcal/kg.K的话，则灰渣出口温度仅约360度； 4）不完全燃烧热损失229299 kJ/h，相当于输入热量1560000 kcal/h的3.5%； 5）飞灰量129.7 kg/h，飞灰焓4111 kJ/h，考虑了飞灰温度30度； 6）系统散热损失327600 kJ/h，相当于输入热量1560000 kcal/h的5.0%； 7）烟气热损失677963 kJ/h，助燃空气量14000 m3/h； 作为焚烧工艺的热平衡和物料平衡，缺少了几个最为关键的内容：烟气量、各工艺点的烟气温度。这种所谓的“热平衡”给出的是热焓分配，而非各工艺点的状态，其目的显然是不想让人了解和校核。尽管该表在入出口热焓收支上是做平了的，但细究这些数字，我还是发现了几个问题： 首先，将灰渣、不完全燃烧损失、飞灰、系统散热等四项去掉，总热量约1403832 kcal/h，除以总水量2000 kg/h，相当于升水蒸发量702 kcal/kg，从蒸发角度来看能耗极低，但这显然不是喷雾干燥所能实现的能耗值（一般均在1200 kcal/kg以上）；
介绍几种污泥干化技术
介绍几种污泥干化技术 1 引言 随着社会的发展和人类的进步，人们对生存环境的保护和改善意识不断加强。加之，国家对环境保护政策实施力度不断加强，使全国范围内污水处理率不断提高，各城市纷纷建设污水处理厂，大、中、小型污水处理厂已达几百座，而且还在迅速增加。各污水处理厂都面临着如何处置每天产生的大量剩余污泥的问题。在我国目前尚无妥善的最终处置方法，加之，致病菌的超标，传统上用作农肥，不能完全符合卫生标准。特别是天津市作为老工业城市，污水中工业废水的比例一直较高，污泥中含有一定比例的重金属物质长期使用会在土壤中富集，造成土地板结，因此近年来污水处理厂脱水污泥无适当出路随意堆放造成二次污染，污泥处置问题已经成为多数污水处理厂急待解决的问题，污泥处置是否妥当已关系到污水处理厂的生存。 纵观欧、美一些国家进入80年代末期，由于污泥在农用、填埋、投海上的各种限制条件和不利因素的逐渐突出，也由于污泥热干化技术在欧、美等国家一些污水处理厂的成功应用，使污泥干化技术在西方工业发达国家很快推广开来。例如：欧盟在80年代初只有数家污水处理厂采用污泥热干化设备处理污泥，但到1994年底已有110家污泥干化处理厂，并且还在逐年增加。这项技术同时也得到了越来越多发展中国家环境工程界的重视，也为我国污泥处置提供了宝贵的经验。 2 污泥干化设备的类型
2.1 按热介质与污泥接触的方式可分为： 2.1.1直接加热式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用； 2.1.2间接加热式：将燃烧炉产生的热气通过蒸气、热油介质传递，加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发而加以去除，是传导干化技术的应用； 2.1.3“直接一间接”联合式干燥：即是"对流一传导技术"的结合。2.2 按设备的形式分为： 转鼓式、转盘式、带式、螺旋式、离心干化机、喷淋式多效蒸发器、流化床、多重盘管式、薄膜式、浆板式等多种形式。 2.3 按干化设备进料方式和产品形态大致分为两类： 一种是采用干料返混系统，湿污泥在进料前先与一定比例的干泥混合，然后才进入干燥器，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；另一种是湿污泥直接进料，产品多为粉末状。 3 结合在欧、美的实际考察情况，就目前西方国家主要采用的几家公司的污泥干化技术和设备，介绍其工作原理和工艺流程。 3.1 直接加热转鼓干化技术 如图1是带返料、直接加热转鼓式干化系统流程图。
污泥干化焚烧处理工艺要点分析
污泥干化焚烧处理工艺要点分析 发表时间：2019-09-22T00:10:34.733Z 来源：《基层建设》2019年第18期作者：张艳萍 [导读] 摘要：随着我国城市化进程的不断推进，污水处理厂处理污水的效果逐年提升，但是污水处理量也在不断的加大，由此导致了剩余污泥量呈现出逐年上升的趋势。 中安广源检测评价技术服务股份有限公司天津 300162 摘要：随着我国城市化进程的不断推进，污水处理厂处理污水的效果逐年提升，但是污水处理量也在不断的加大，由此导致了剩余污泥量呈现出逐年上升的趋势。废水处理后产生的污泥中含有一些不易降解的有毒物质、重金属等，进而使污泥的掩埋给环境保护带来了较重的负荷。目前，国外的污泥处理技术如干化焚烧工艺相较于国内的掩埋等方式已经表现出巨大的优势。本文主要分析了污泥干化焚烧处理工艺及其注意要点，并对其设计内容进行了研究。 关键词：污泥干化；焚烧；处理工艺；要点；设计 0引言 污泥处理的目标是避免污泥中所含有机物、各种病原体及其他有害物质形成二次污染源，导致环境污染、危害人类健康。 为确保污泥中的有毒有害物质不会对人类及环境造成危害，发达国家采取了一系列污泥处置方法，主要包括填埋、农用和焚烧，其中焚烧方式表现最为突出。污泥干化焚烧不仅可充分利用污泥中热量，使污泥达到最大程度的减容，还能在焚烧过程中杀灭所有的病菌、病原体，同时使有毒、有害的有机残余物被氧化分解，因此，通过干化焚烧处理污泥是较理想的方法。污泥干化焚烧在日本和欧美较为普遍。目前，国内多个城市已经开展了此类项目，取得了一定的效果，但同时也暴露出了很多问题。本文对污泥干化焚烧处理系统要点及设计内容进行综述与探讨。 1污泥干化焚烧 城镇化的发展使得人口与土地资源之间的矛盾逐渐凸现。以往污泥掩埋的处理方式，看似减少了污泥体积，但实质上使污泥中的有毒物质对土地造成了二次污染，也使掩埋污泥的土地不能再用于农产品种植以及房屋建造等。污泥掩埋处理方式在一定程度上加剧了人口与土地资源的矛盾。 污泥的科学处理，起始于一些西方发达国家。之后，这些处理工艺逐渐被引入我国，例如污泥的干化焚烧。这种方式相对于掩埋处理法的优势比较明显，主要表现在：①减少了污泥的占地面积；②焚烧能高温分解掉污泥中一些不易降解的有机物；③焚烧后的灰含有机元素，可用于其他产品的制造，有利于资源的回收。因此，污泥的干化焚烧能在我国被广泛应用。虽然污泥干化焚烧具有显著优势，但仍然存在一些弊端，比如在施工过程存在一定的危险性。为了预防工艺过程中危险事故的发生，应注重施工工艺的每一个环节，并在施工时将必要的防护措施一并设计、安装。为此，我国科研人员应加紧对干化焚烧设备进行进一步的优化设计，减少设备故障带来的危险性。 2污泥干化焚烧工艺流程 污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。 2.1污泥干化系统 污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，同时使其与被干化的物料不直接接触。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。 2.2污泥焚烧系统 污泥焚烧是利用焚烧炉在有氧条件下高温氧化污泥中的有机物，使污泥完全矿化为少量灰烬的处置方式，该方法是污泥处理最为彻底的处理方法，在发达国家被普遍采用。20世纪60年代，污泥焚烧炉多为多膛式焚烧炉。由于辅助燃料成本逐渐增加、气体排放标准越来越严格，多膛焚烧炉逐渐失去竞争力，与此同时流化床焚烧炉由于拆装维护方便，污泥焚烧处理效率高，空气预热效果好等优点而广受欢迎。国内现已运行的污泥焚烧炉多为流化床焚烧炉，其工作原理是燃料和物料在炉膛内流化空气的作用下呈流化状态，燃料在流化状态下燃烧。流化床焚烧炉具有很大的热容量和良好的物料混合，对燃料的适应性强，床内强烈的湍流和物料循环，可增加燃烧的停留时间，因此燃料燃烧充分、彻底，燃烧效率高。污泥焚烧流化床通常为圆柱形反应器，反应器的下部设计成圆锥形，由带喷嘴的底盘封闭。 2.3烟气净化 烟气净化是焚烧炉中气体、烟尘进入环境之前的最后一步，对于环境保护至关重要。烟气净化装置除能对气体烟尘进行净化处理，将气体中有毒气体或者其他对环境有害的烟尘进行净化之外，还兼具检测功能，在气体排空前，可对气体进行检测，当检测指标符合大气排放标准，方可进行排放。 3处理工艺设计要点分析 （1）污泥的运输。污泥的含水量一般为80%左右，有一定的运输难度。污泥的处理，要首先考虑污泥的状态，有些污泥含水量低，呈粘稠结块状，便于运输；有些污泥含水量较高。则需综合考虑并结合实际情况进行运输。 （2）污泥干化过程中，如何保持干化设备的温度。热值不够，则污泥干化效率不高。此外，还要考虑温度的稳定性。污泥中通常含有一些可燃气体，在不稳定的温度条件下，可能会导致污泥干化工程中发生爆炸。因此，保持温度的稳定性及热平衡至关重要，通常可在干化设备中加入一些惰性物质。 （3）污泥干化前，需考虑污泥的含砂量。含砂量高的污泥，可能会对干化设备造成一定程度的磨损，进而缩短机器使用寿命。因