国家体育场项目管理成果材料

建奥运精品筑世纪“鸟巢”

-----北京城建集团国家体育场工程施工建造师管理成果材料

谭晓春

国家体育场是2008年第29届北京奥运会开闭幕式的主会场、田径与足球主赛场。位于奥林匹克公园北京市中轴线延长线东南侧，与“水立方”相呼应，呈天圆地方之寓意。工程占地面积20.4公顷，总建筑面积25.8万平米。由主体育场、热身场、基座等建筑群组成。主体育场建筑造型呈椭圆的马鞍形，由4.4万吨钢结构弯扭构件编织成“鸟巢”形状，顶部上弦为不规则形状的ETFE防水膜和下弦PTFE声学、光学吊项膜组成，三层碗状看台，赛时可容纳观众9.1万人。

在国家体育场项目施工过程中，以建造师为骨干，建立、健全项目管理体系，制定了项目管理方针和目标，分析识别工程的特点、难点，制定具有针对性的重点、关键点对策，按照PDCA循环法则和人、机、料、法、环、测因素，制定了《项目管理

规划大纲》和《项目管理实施计划》，在实施过程中按照“五统一”精神，对国际、国内分包商和设备、材料供应商进行有效的合同、工期、质量、安全、成本、文明施工等项管理，克服了各项难度，按照目标圆满地完成工程项目施工任务。

一、工程项目管理特点、难点

1、钢结构工程量大，加工制作分布江、浙、沪长三角，超重、超大、超长运输横跨八省市，运输调度组织十分艰难。

2、工程共有8个子单位工程和14个专项验收项目，场地狭窄，立体交叉作业多，

专业类别多，国内、外专业分包商和设备材料供应商多。工程调度协调、设备材料监造、进场验收、专业配合、工序衔接，对总承包的驾驭管理能力形成极大挑战。

3、国家体育场工程所有专业分包选择、设备材料订货全部由总承包部在国内外组织公开招标确定，招标量大、面广、种类多。

4、国家体育场先后有3.3万人参与现场施工，安全教育、专业培训、文明施工、居住环境、饮食卫生、文化生活等，需要建立了一整套管理制度及相应设施。

5、限额设计、限额施工，需要重点要控制招标成本，优化专项技术方案，合理配置资源、强化施工过程中的分部、分项成本控制。

6、1980吨焊接材料，310公里长的焊缝，900多名焊工昼夜作业，焊接工程量浩大，防火设施要求高，消防保卫管理与监控难度大。

7、国家体育场社会关注度高，在施工过程中党和国家领导人，国际友人，奥委会

官员到体育场检查指导，新闻媒体记录了国家体育场的建设过程，各项管理处于社会“放大镜”之下工作。

二、工程项目技术特点、难点

1、异型混凝土框架结构和空间异型钢桁架结构空间定位和施工测量。

2、基础各类桩和承台深浅不一，桩顶标高各不相同，空钻高度大，质量控制难。

3、混凝土斜梁、斜柱、斜板，转换梁，空间环梁、现浇清水混凝土模架及混凝土施工，超长大体积混凝土耐久性100年。预制清水混凝土看台板的制作安装。

4、钢结构采用全焊接方式，超厚板、高强钢、低温、弯扭型、多角度焊接，从详

图设计、构件加工、长途运输到现场组拼、吊装、对接、钢结构合拢、支撑卸载都具有挑战性。

5、ETFE和PTFE膜结构空间面积大施工难度高，由于不规则结构单元造成裁剪、热合复杂，钢结构肩部圆弧悬挑部位膜结构张拉施工安全风险极高。

6、钢结构和混凝土结构相互穿插，两种结构受温度影响，变形量大小与方向不同，变形缝处理难度大。

7、大面积中国红外墙墙体采用轻钢龙骨无石棉水泥板隔墙，变形、开裂风险大。全部装饰施工要求无踢脚、无贴脸、无压角，造成施工质量控制难度非常大。

8、雨水利用、地源热泵、场地扩声、效果照明、系统功能多等机电设备安装为最前沿领先技术。深化设计和施工难度大。

9、体育工艺田径场基层密实度、平整度、坡度、几何尺寸精度高，升降舞台及足

球场移动草坪的功能转换准确、精细。

三、项目管理的目标

按照市委、市政府提出奥运工程建设“安全、质量、工期、功能、成本”五统一精神，项目总承包部对承建国家体育场工程提出了“唯此为大，重中之中”的要求，综合制定了国家体育场工程项目总承包各项管理方针和目标。

在国家体育场工程总承包施工中“追求卓越，追求完美，追求零缺陷”把国家体育场工程建设成“样板工程、窗口工程、观摩工程、示范工程”。

1、管理方针

项目管理方针：“建奥运精品，筑人文丰碑”

2、管理目标

（1）安全、消防、文明施工目标：无重伤和亡人事故，创北京市和国家安全文

明施工样板工地。

（2）绿色环保施工目标：创建花园式工地，扬尘、噪音、三废（废气、废水、

废渣）排放达到国家环保标准。

（3）工程施工质量目标：结构工程创结构“长城杯”金奖，单位工程创建筑“长

城杯”金奖和中国建设工程“鲁班奖”（国家优质工程），“詹天佑”和国际奥林匹克“建筑奖”。

（4）施工工期目标：实现北京奥组委对国际奥组委的承诺，确保29届开闭幕式排练及好运北京测试赛使用。

（5）工程功能目标：确保奥运会开闭幕式和田径竞赛的使用功能。

（6）成本控制目标：严格控制成本不超过国家审批的投资概算。

四、项目实施管理措施及施工方法

1、建立、健全项目管理体系

工程进场前和开工后，针对工程施工管理的特点、难点，从全集团抽调了56名具专业知识扎实、实践经验丰富、年富力强、业绩突出的建造师和各类专业人员组建了以一级建造师谭晓春为项目经理的国家体育场工程总承包部建造师团队（共有36名建造师，其中一级建造师16名，二级建造师20名），以建造师为主体科学、合理地设置职能部门，明确职责分工，编制了《项目管理控制手册》、《项目管理工作计划》、《各部门、各类人员岗位责任制》，累计制定了157项各种项目管理制度和规定。以

建造师为主建立、健全生产、技术、质量、安全、环保、成本控制等管理体系，使国家体育场工程的施工管理分工合理，责任明确，各个职能有机衔接和交圈。

2、组织业务培训，增强岗位责任意识，提高管理能力

根据工程的复杂性、高难度和管理风险，进行全员质量、安全、环保和文明培训，提高参施分包单位建造师对建好国家体育场工程的历史责任、政治责任、社会责任和法律责任的认识，掌握过程管理与控制中的人、机、料、法、测、环、测因素对各个控制目标的影响，以便在施工管理过程中自觉地重视、应用；学习国家体育场工程所适用的国家、地方、行业关于建设项目管理的各类法律、法规，规范、标准，有针对

性的对911名焊工在首钢进行培训考核，合格持证上岗，通过培训使全体管理人员和

作业人员提高了管理能力和操作水平。

3、集社会之智，举全集团之力，做好项目管理

国家体育场工程是举世瞩目的大型公共体育设施建筑，工程建设过程受到了社会

各界的关心、帮助、支持、指导，同时也受到社会各界不同标准、不同程度、不同方法的监督、控制和制约。研究和解决工程施工管理、策划、组织、实施过程中的各种难题，与社会相关方建立广泛地联系和良好的关系，积极利用外部力量对国家体育场工程施工过程进行指导帮助。与监督、管理、业主、设计、监理等紧密配合，约请国家和市属专业机构、行业协会进行检查指导，与中国建筑科学研究院、冶金建筑科学院、清华大学、北京建工学院等科研、教学单位建立技术攻关联合体系，研究制定工程难点、重点、关键点的技术、管理的措施和方法，从集团内部聘请土建、施工机械、

机电安装三个专业顾问，同时在政府和行业协会的指导下，聘请了9名国内钢结构设

计、吊装、焊接知名专家和技术权威到现场进行咨询，业主会同我们共同聘请了国际知名的法国布依格和万喜的钢结构顾问指导施工。帮助审查难点、重点、关键点施工组织、施工方案、工艺方法、管理制度，集全社会、全行业的智慧和经验用于国家体育场工程精心组织和精心施工过程中，使工程施工过程管理处于多级、多方良好、有

效控制之下。钢结构的施工征集了国内外8个权威单位的施工方案。

4、实行“阳光工程”管理，降低工程成本

全面落实中央、北京市委市政府提出的“把奥运工程建设作为阳光工程示范”的要求，结合工程复杂性、重要性，专业分包多、机械设备和机电设备多、物资材料各类分包和采购量大的特点，与检察院开展共建阳光奥运活动，为强化选择分包商、材

料设备供应商的招标工作，我们有针对性地建立了80多项规范文件和管理制度，实

行阳光决策、阳光采购、阳光管理、阳光监督。在实施过程中做到“领导决策与实际操作相分离、投标商的选择与中标商确认相分离、组织考察与购置相分离和评委组

成与具体招标相结合”。使5万吨的钢板材、6万多吨的钢线材、31多万立方米的混凝土、两台800吨和两台600吨大型起重机，110家国内外专业分包单位，都按照《招

标法》通过社会公开招标选择，各中标单位，机械、机电设备，物资建材等不但质量优良，而且有效降低了成本，受到国家和北京市的好评。

5、加强文明施工管理，落实绿色奥运理念

“鸟巢”工程实际占地面积20.4公顷，2003年12月完成拆迁并开工以来，周围需要保护的环保面积多达30公顷，在国家和北京市环保、消防、建设等部门指导

下，我们建立一流的“封闭围档、安全监控系统、出入检查系统、覆盖防尘网、多个环保测试装置系统”等大临设施，现场各种机具车辆所到之处按国家公路标准硬化施

工道路，浇筑沥青路面3公里，绿化现场洒水除尘。在近5年的建设中，我们严格贯彻国家和北京市的环保和安全生产法规、认真执行集团公司建立的ISO14000国际标准管理体系文件，结合集团CIS企业形象识别系统和现场实际，制订了完整的环境保

护方案、施工安全生产预案、企业文化展示方案，在钢结构高危、高风险的作业环境下，由于总包管理措施到位环境保护得到有效控制。

6、以技术创新为动力落实科技奥运理念

针对国家体育场工程施工技术和组织管理的特点、难点，积极组织建造师和工程技术人员，并联合科研院校开展科技攻关，进行科研项目的立项，完成各级科技立项课题的研究工作，及时、有效地指导工程施工、不断提高施工技术创新能力，制订了科技攻关计划，成立了各课题组，将项目落实到课题负责人，在国家科技部和北京市

科委科研立项18项。

工程被列入第五批建设部新技术应用示范工程，于2008年3月通过验收。应用推广建设部推广十大类新技术中的50项新技术，并取得良好效果，全部达到国际先

进水平，其中钢结构高强钢厚钢板焊接，异型复杂钢结构综合安装技术等达到国际领先水平。

7、以人为本，落实人文奥运理念

针对国际、国内专业分包单位多、参施队伍庞大、工作强度大等特点，按施工现

场平面布置和施工组织设计，在现场建设了高标准、设施齐全、功能完善可容纳12000人居住的施工人员房生活区，每个房间配置电风扇、电暖器，生活区内设食堂、24

小时服务的医务室、电视室、小卖部、文体活动室、图书室、理发室、太阳能浴室，开办民工夜校，提高民工的技术技能，还在区内安装了红外保安系统和现场动态监控

系统，实行封闭管理，开设36部公用电话，按照施工阶段，分配给各专业分包单位

使用，使庞大的参施队伍和人员在生活管理上井然有序，保障了工程施工高效、有序的进行。

8、始终把安全放在首位，保证施工顺利进行

针对工程空间跨度大，施工作业面广，立体交叉作业多，专业工程多，安全、消防管理与控制难度大，同时也是施工管理的重点，市政府在五统一中把安全放在了首位，安全与消防是工程施工过程管理的基础和保证，因此总承包部在加强安全消防部门建设、增加安全管理人员的基础上，重点以安全、消防管理的“目标、制度、意识、环境、行为”为中心，做好施工过程的安全消防管理与监控。组织全体管理人员学习《国家安全生产管理条例》，制定了施工安全管理目标、安全教育、现场防护、

现场监督检查、安全奖罚、消防安全责任制等管理规定和措施等37个有针对性的管

理文件。对进场的管理人员和工人进行安全培训和考试。在签订分包单位合同的同时签订《分包施工安全责任书》使参施单位和参施人员都能时刻增强安全和消防责任意识。针对施工阶段、部位、专业特点，识别安全、消防管理的难点，很抓关键点，制定阶段、部位、专业施工安全消防专项方案和措施，例如在钢结构施工阶段，编制了

《钢结构施工安全专项防护方案》和《防雷击专项安全方案》、《紧急和意外情况处置预案》、《天沟安装施工安全强制性规定》和制定了《雨季施工用电管理规定》等，多次组织技术、质量、安全、气象专家进行各专项方案论证，不仅为高难度的“鸟巢”钢结构合拢、卸载的安全防护提供了可靠技术措施保障，有的还填补了国内空白。

各分包单位每天派专职安全员跟班作业，总承包部每天跟班巡查、抽查，对查出的问题及时通报、及时整改，坚决杜绝重大隐患，减少一般违章行为。在近五年来，

检查、巡查、抽查，发现纠正违章近3000余起，处罚近百万余元，下发整改通知近160份，有效地保障了安全生产。由于整个工程施工期间，安全、消防管理目标明确、

制度严密完善、安全消防意识强化、安全施工环境良好、施工安全行为规范，没有发生重大人员伤亡、机械安全、火灾事故，安全生产始终处于受控状态，有力地保障了工程施工的顺利进行。

9、加强调度协调与服务，增强总承包部的驾驭能力

针对美国、德国、法国、荷兰、意大利、芬兰等十余家国际专业承包商，国内110

余家分包商参与了鸟巢建设，作为总承包单位，组织各类人员熟悉和掌握技术标准、法律法规，研究和制定商务洽谈、现场管理、分部、分项验收的方法、措施，做到了精益求精。使总包与各国际、国内各分包商之间能够有效、有机配合，顺利地完成了各项施工任务。

10、统筹安排，确保里程碑计划的实现

针对工程是奥运会的主会场，工期只能提前不能拖后，以及优化设计和新增开、闭式工程；不断修改设计；国际、国内专业分包多管理跨度大；钢结构加工分布在江、浙、沪长江三角洲地区，运输途经八省市，运输量大，超高、超重、超长，协调调试困难；设备安装与装饰装修、钢膜结构、体育工艺交叉施工制约多等影响工期因素。工程开工后在认真组织制定《施工组织设计大纲》和《施工组织总设计》，对工程施工部署，平面布置，工期控制计划的难点、重点进行研究，在工程工期关死后门的情况下，倒排进度控制节点计划，锁死重点里程碑控制计划。总工期进度控制里程碑计划、年度阶段性工程施工计划，专业、专项施工计划，作业计划，实施在节点里程碑计划控制之下，分级编制，统筹控制与分级控制相结合。按照专业和施工阶段由多个副经理分别控制基础、结构、钢结构、机电设备安装、装饰装修、体育工艺施工节点计划，由总承包部经理统一协调，每月进行一次计划完成分析会，分管专业负责每周召开一次计划调试会，查找计划完成情况以及未完成的因素，通过资源调配，采用创新手段追回时间。在混凝土结构施工期间由于结构的复杂性、季节影响，为保证结构

封顶里程碑计划，通过调集集团的施工资源，采取平端平行施工法，使23万方混凝土25.8万平方米钢筋混凝土结构只用了八个月时间就实现了结构封顶，为钢结构安

装赢得了时间。在钢结构施工期间，向加工厂派驻调试人员，督促工厂的加工计划的实施，通过政府协调八省市交通行政主管部门开辟钢结构运输的绿色通道，并安排专门领导负责钢结构的运输计划的落实。对于平行交驻作业的制约，采取三班倒，场地

作业面不闲置，专业按时轮换作业，以避免交叉作业对工期的影响。对修改设计、新增的施工项目，由技术部提前与设计单位勾通，按照设计意图提前做好技术准备和资源配置准备，使每个新增项目的施工能够提前施工。同时加强安全管理和质量控制，做到一次成活，一次验收通过不返工。由于计划科学周密，统筹安排控制到位，使工程施工克服了各种难度，保质保量地完成了各个节点里程碑计划，保证了工程的按期竣工，投入试运行。

11、加强质量管理，创建精品工程

针对工程复杂、质量要求标准高的特点，建立、健全了总、分包单位质量管理体系，明确质量目标和标准，按照“管理预控、过程监控、目标总控、成品终控”的原则，严格落实“交底制、样板制、三检制、首件制、责任制、否决制、隐检制、预检制、交接制、追根制”十项过程制度，制定了专项管理过程控制程序，明确各级责任制。按照程序仔细、周密地进行三级交底，在施工过程中严格检查、指导，使各参施分包单位和人员，都按照同一标准、同一方法施工。加强总包与监理协调、统一，整合检查、监控资源，使总承包管理权和监理验收权有机结合。分项工程开始施工前，检验、检查要点和验收程序及资料要求，做到过程控制“有依据、有程序、有记录、有结果”。使总包、分包、操作、专职管理人员、监理等在执行程序、标准上协调统一。与监督站、业主、设计、监理在施工过程中，针对重点、难点、关键点和质量问题，及时组织召开质量分析会、质量专题会和质量系统例会。通过“三会”使工程施工过程质量处于多级、多方良好、有效控制之下，做到预控、管理、协调到位，方案措施到位，资源优化配置到位，使每道工序都能按程序、标准一次成活、一次成优，不断提高施工过程管理水平和精度，使工程施工质量始终处于受控状态，没有发生重大质量问题和质量事故，实现过程质量目标和总体质量目标。

五、工程项目的主要施工方法和技术

1、施工测量控制

针对工程地基与基础面积大深浅不一，钢筋混凝土结构的大量斜梁、斜柱、斜板的空间交汇和钢结构均为异型空间弯扭构件造型复杂，空间点、线、面、高程测量难度大的特点和难点，组成了专业测量队，编制了《工程测量总体测量管理大纲》和《各

个阶段的专业施工测量方案》，建立首级16个GPS控制点组成的GPS基准平面控制

网，采用了当前最先进的徕卡全站仪，建立了总包、区域分包、专业分包单位测量、复核、验线三级控制体系，使整个工程测量处于有效地控制之中。在施工过程中针对结构拼装采用了工业测量系统，为解决卸载后进行顶部和肩部次钢结构安装的对口难题，应用了激光雷达扫描测控技术。使国家体育场工程在施工中克服了大型空间复杂工程的测量定位难题，使工程各阶段的测量定位准确，保证了工程质量和施工的顺利进行。

2、桩基础施工

对于基础施工，按照工程施工的布署和进度计划安排,针对工程基础占地面大，深

浅不一、桩顶及承台标高各不相同，采用分部位、分段施工，通过试验桩，确定工程桩采用桩底桩侧后压浆技术以及压浆参数、承载力设计值参数，并选定了旋挖钻机成

孔、泥浆护壁、水下灌注混凝土的成桩工艺,特别是24个钢结构桁架柱，基础大小、深度、桩数都各不相同，采用浇注100㎜C30混凝土垫层，并在垫层上确定桩位、

预留桩孔，加长护筒；通过经纬仪对钻机钻杆进行核准，对钻机钻杆伸缩端部减小间隙，超声波检测仪对孔壁进行检测，控制钻进垂直度。

桩基工程的桩位全数测量检查合格率100%，混凝土强度全部达到设计强度等级，经桩身完整性检测，一类桩为98%，二类桩为2%，静载试验全部符合设计要求。24个钢结构承台群桩，空钻高度超过10米，桩身垂直度达到1/150以上。

3、基础底板大体积混凝土施工

在基础底板混凝土施工过程中，针对基础、承台、底板深浅不一，针对大体积混凝土超长结构委托冶金建筑研究总院进行了温度场和应力场的分析和摸拟，寻找出大体积混凝土和超长结构易裂部位、并对不同养护效果进行了对比分析，严格控制混凝土的配比、生产、运输、浇注和养护，通过降低了混凝土的出机温度，掺加粉煤灰和缓凝剂等措施，降低水化热，延迟水化热峰值时间，有效控制了混凝土入模温度。对矩形大体积混凝土采用暖棚保温加蓄水养护，超长底板混凝土在终凝后浇足饱和水，满覆盖无纺布塑料布保温、保湿，掺加微膨胀剂和聚丙烯纤维，加强大体积混凝土和超长结构的温度监测，以消除大体积混凝土和超长结构施工温度裂缝，使整个工程不同各类混凝土构件均没有出现任何裂缝，完全实现了超大异型混凝土结构消除裂缝的控制目标，增强了混凝土结构的耐久性。

4、混凝土异型框架结构施工

针对混凝土结构斜柱、斜梁、斜板、Y型柱、核心筒、环梁、通道圆弧墙等异型

结构。进行多种模板方案比较、评审，斜梁、斜柱采用木工字梁体系、板式钢肋体系、钢木组合体系，由不规则底座和标准节组成，模架体系自行固定体系和加密柱箍同时

使用，以抵抗混凝土侧压力，面板采用的WISA板；梁、楼板水平结构采用方木主次

龙骨，国产优质木胶合板、核心筒采用全钢大模板；超高斜柱采用矩形钢管永久模板，混凝土采用高流态微膨胀混凝土泵送顶升。斜（扭）柱、斜柱使用高流态混凝土、预埋导管、小功率附着式平板振捣器模外辅助振捣、无纺布和塑料薄膜保湿、保温养护，

保证了31万方混凝土的各类结构内实外美，色泽一致，尺寸准确，构件截面50%以

上达到了零误差，强度稳定。

5、钢、膜结构施工

针对钢结构全部为弯、扭异型构件，构件庞大复杂，规格型号多的特点，采取传统的三辊卷板成形校正和局部油压校正技术与多点无模成形技术相结合，解决大尺度厚板空间弯扭构件的加工制作；采用胎架组拼空间坐标精确定位，采用激光扫描对已

安装完成部件实际位置进行跟踪调整，拼装和安装的有机结合，保证拼装和安装精度；按组合柱、立面次结构、楼梯柱脚、安装屋盖主结构、立面次结构、合拢、卸载、安

装顶面次结构及设备管线顺序安装施工；由外向内分7大步35小步的顺序和步骤卸载，全程实时监测，各种监测结果及时与计算结果对比分析，全程跟踪控制卸载状况，确保按设计要求一次卸载成功，4.4万吨1.2m×1.2m的箱形主、次杆件编织成“鸟巢”的钢结构，空间三维造型准确，总长310公里焊缝自检探伤一次合格率99.5%以上，第三方探伤合格率100%，卸载沉降量271毫米，在286毫米设计允许范围，应力、应变、变形监测稳定，对口偏差均控制在3毫米以内，防腐涂装附着力强，厚度、色泽均匀，24部通往各层的钢结构大楼梯造型独特、曲线优美。

针对887块按钢结构不规则单元划分的不同弧度ETFE膜结构单元，每个单元的

形状和尺寸都各异不相同，裁剪、热合、安装张拉不易操作，特别是圆弧悬挑钢结构肩部，弧度大，无法搭设脚手架，膜块单元的安装、张拉，无法搭设施工脚手架，安全保障难度大的特点，采用按钢结构深化设计图所划分的单元，进行膜结构单元翻样，分别统筹计算每一块单元膜的张拉应力和延伸率，在工厂按对应的钢结构单元下料、裁剪、热合、编号、包装、运输。在现场按编号顺序对号安装、张拉。采用顶部先安装永久性安全锁缆与下弦杆满挂安全网后进行膜结构施工，肩部采用软梯与安全绳相结合，精选工人进行专门训练和交底进行凌空作业，保证了内外膜边缘固定牢固，张力均衡，无褶皱，无渗漏，安全顺利地完成了膜结构的施工。

6、机电设备安装施工

按设备功能系统进行专业分包组织施工,编制机电设备安装施工组织设计和系统

施工专项技术方案，结合装饰、装修进行综合管线和终端设备综合布排，对重点部位和新设备的安装施工进行专项研究和试验。编制了工程机电设备安装系统调试方案和手册，在支系统调试合格的基础上进行专业系统调试，专业系统调试合格后进行全面调试和满负荷试运行，使调试和试运行一次成功。

针对直径480㎜环形无坡度给、回水主干管采用沟槽连接以解决大环形冷、热水

的主干管伸缩量均匀的要求，降低管道的运行风险。

对0层环廊狭窄、空间不足，各种主要水、暧、风、电干管排列采用进口喜利得

成品支吊架，保证了管道的排布空间和层次分明，美观牢固。

7、体育工艺施工

针对中心区体育工艺场地精度要求高的特点，使用全站仪器测量场地基准桩定位、以十米为方格网控制高程，回填用大型压路机分层反复多次碾压，每层按点对取

样试验，对场内土质含水量过高的现状，采用换填级配砂石和增加沥青混凝土基层厚度，以保证基层永久不出现沉降。针对工期紧场地狭窄、处于工程多工种立体交叉作业的最低层，实施与上层钢膜结构和土建专业施工时间段包干协调制度，保证工程施

工不受影响和干扰。针对国际田联对田径场地面层的平整度要求用4m直尺检测不能超过6mm，跑道横向坡度不能超过0.5%的标准。采用在铺设混凝土之前对基层进行全数测平整平，采用大型2台摊铺机摊铺，大、小碾压机相配合，备用一套设备，选择道路畅通时段进行摊铺以保证每层连续恒温无接茬、无冷缝，平整度、坡度、密实度符合要求。基层与面层密度取样合格率100%，表面平整度控制在3㎜以内，横向坡度严格控制在2％以内，符合国际田联规定的6㎜和5％的标准，体育设施基础及

安装精度高、牢固可靠，达到高水平体育设施要求，一次通过国际田联的验收。

六、项目管理的主要成果

国家体育场工程获得北京市结构长城杯金杯，建筑长城杯金杯，中国建筑钢结构

金奖，中国建设工程鲁班奖（国家优质工程），詹天佑奖。23项质量管理小组成果分

别获得北京市和全国优秀质量管理小组，国家体育场工程项目管理成果获得中国建设工程项目管理成果一等奖，北京城建集团国家体育场工程总承包部获得中国建设工程优秀项目经理部。

完成北京市科委、市建委和国家教育部科技成果鉴定7项，全部填补国内空白，5项达到国际先进水平，2项达到国际领先水平。

Q460钢焊接技术获2006年北京市科技进步二等奖、国家体育场异型混凝土结构工程关键技术研究获2007年北京市科技进步三等奖、国家体育场钢结构工程关键技术研究获2008年北京市科技进步一等奖。

针对国家体育场工程编制了10项专项验收标准，获6项实用新型专利授权、2项发明专利授权，2项软件著作权。

共获得六项北京市级工法，四项国家级工法。

在公开发表专业性期刊上发表论文48篇。

国家体育场2008年3月20日运行团队和开、闭幕式团队进入，4月18日开始经过测试赛、好运北京测试赛，至2008年9月17日残奥会圆满落下帷幕，历时5

个月，工程承受了累计观众1000万人次以上，1200余台次各类大型设备的各种作业、

使工程地基与基础，结构，防水，装饰装修，机电设备的各项功能承受集中高负荷的运转及考验，在长达5个月的连续使用时间内没有出现任何问题，保证了各项活动顺利进行，承载了历史上一届有特色、高水平，精美绝伦、无以伦比的第29届奥运会和第13届残奥会的开、闭幕式及全部田径比赛，奥运会田径47项比赛中，有15项刷新了世界纪录，全世界近45亿人观看了鸟巢奥运会和残奥会的开闭式和比赛，受

到了世界各国观众、运动员、官员、媒体及国际奥委会的高度评价和赞扬，顺利而圆满地完成了历史使命，国家体育场已成为世界知名的建筑。