最新版全套消防工程施工组织设计方案

最新版全套消防工程施工组织设计方案

目录

第二部分施工组织设计

第一章施工方案

第二章重点难点部分施工控制措施

第三章劳动力材料及机械的组织计划

第四章质量保证体系及措施

第五章施工进度计划及保证措施

第六章安全文明施工及环保措施

第七章现场施工平面布置

第八章确保报价完成本项目的技术和管理措施第九章临时用电措施

第十章安装调试方案

第一章施工方案

施工前期的各项准备工作

一、技术准备：

1、熟悉和会审图纸：

公司由总工和工程技术部组织所有技术人员，对图纸进行深入研究，熟悉图纸和设计意图，了解工程技术特点，攻克技术难点。

2、会同设计院和甲方进行图纸会审：

对于图纸设计中的难点、疑点，及时与设计院、甲方联系、沟通。

参加三方进行的图纸会审，力求对甲方的要求及设计意图做到最准确的理解。

3、编制和审定施工组织设计：

由工程技术部及预算部的有关人员根据工程特点，编制施工组织设计，经公司总工审定，方可实施，保证施工组织设计的合理性、适用性及可操作性。

4、技术交底：

工程技术部负责对施工项目部进行技术交底，包括图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底；技术交底分四级制，即：

二、组织准备：

1、公司选派经验丰富的项目经理担任本工程项目经理，组建项目

经理部。

2、项目部的技术管理人员均选用公司的精干人员，提高项目部的

办事效率及处理复杂问题的能力。

3、所有管理和施工人员为进场以前，必须根据《现场安全管理办

法》制定出该工地安全管理措施，以保障施工安全。

三、材料设备准备：

1、项目经理部根据施工进度计划编制材料设备供应计划，提交公

司工程部技术部，经工程技术部审核，转交公司物资部，由物资部负责采购，物资部依据计划向工地供货，材料、设备必须保质保量按计划进入工地，为工地施工提供最大的方便。

2、材料的采购必须是正规、知名生产厂家的产品，产品应具有合

格证、材质证明及检验报告等。

3、对准备进场的机械设备、工具、必须进行二次性能检查、保养。

四、现场准备：

1、由项目经理带领工程技术人员及施工负责人，按照图纸对本工程

材料设备安装具体位置进行现场定位。

2、临时的供水供电线路敷设，在甲方的统一安排下设置供水、供电

等设施，

五、材料现场堆放及加工：

1、材料按照不同规格、型号分批堆放，并注明材料的生产厂家、产

地及其他相关资料。

2、材料加工、机械安装、固定必须牢固可靠，并注明用途、型号、

生产厂家。

六、施工机械设备的准备

对计划使用的施工机械进行全面检测调试，包括设备配备、维修、电机、能源的落实等，并按使用计划调运进场。

七、施工用水、用电

计划施工用水、用电采用装表，临时用水、用电费用由我方自负。

八、技术培训、图纸会审

8.1 由项目经理组织参与施工的技术管理人员进行图纸会审，发现问题及设计不符的及时上报。

8.2 组织参与施工的技术管理人员、班组长进行施工规范及质量标准的学习，特别是重点、难点的施工要进行详细的技术交底，并对安全、文明施工的要求进行交底。

8.3 对劳动力进行与工程有关的施工规范及质量标准的技术培训，并进行安全教育使其对所做的工作心中有数。

一、火灾自动报警系统施工方法及系统调试

1.电气工程施工程序（如下图）：

2.主要分项工程施工方案及方法

1）管内穿线

a）火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

b）在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线，应将管内或线槽内的积积水及杂物清除干净。

c）不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

d）导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

e）敷设在多尘或潮湿场所管路和的管口和管子连接外，均应作密封处理。

f）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。

g）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

2）火灾探测器的安装

A、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

a）探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5M。

b）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

c）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

d）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

e）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角度应大于450。

B、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

C、探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

D、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有时显标志。

E、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

F、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。探测器在即将调试时安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。3）手动火灾报警按钮的安装

A、手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.3-1.5m处。

B、手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。

C、手动火灾报警按钮的外导线，应留有不小于10cm余量，且在其端部应有时显标志。

4）火灾报警控制器安装

A、火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2m。

B、控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

C、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

a）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

b）电缆芯线所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，迹清晰不易退色；

c）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

d）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

e）导线应绑扎成束；

f）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

D、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明标志。

E、控制器的接地，庆牢固，并有时显标志。

5）消防控制设备的安装

A、消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

B、消防控制设备外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2M，且应采用管卡固定，其固定点间间距不应大于0.5M，金属软管与消防控制设备的接线盒，应采用锁母固定，并根据规定接地。

C、控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

D、防控制设备内不同的工作电压等级，不同电压类别的端子，应分开，并有时显标志。

6）端子箱接线

电线敷设完毕后，进入接线调试阶段，端子箱及设备在接线时，要严格按系统图、接线图、原理图施工。

a）引入箱、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不使所接的端子及端子板受到机械应力。

b）盘（柜）内的电线，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，导线绝缘良好，无损坏，备用芯长度应留有适当的余量。c）电线的端部应明其回路编号、编号应正确，字迹清晰不易脱色。

d）芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接，确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽1.5-3扣为宜。电缆线路与设备连接时，采用相同材质，规格接线端子连接。

e）盘箱接线结束后，要对已接线仔细检查确保无误。

f）盘箱接线结束后，清理干净、避免遗留工具及其他物品在盘、柜内，引起柜盘短路、接地，同时作好柜（盘）进线孔洞的封堵。

3.系统接地装置的安装测试

A）工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。B）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。

C）工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地线导体不得利用金属软管。

D）接地装置施工完毕后，应及时作隐藏工程验收。

4、系统的调试

A、调试前的准备

a）火灾自动报警系统调试前应具备所需文件。

b）调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备件等。

c）对属于施工中出现的质量问题，应会同甲方、监理、设计院各单位协商解决，并有文辽记录。

d）对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。

e）调试应在建筑物内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

B）调试

a）火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐人进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

c）火灾自动报警系统通电后，应对报警控制器进行下列功能检查：火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；对于自动转换和备用电源自动充电功能；备用电源的欠压和过压和过压报警功能。

d）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次以后，主电源和备用电源应能自动转换。

f）应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障。

5、电气工程质量控制程序

二）、消防水系统施工方案及系统调试

1、管道工程（施工工艺过程见下图示）

2、管道安装工序：

1）水泵房管道的安装工序：

2）管井安装工序：

3）各支管安装工序

3、管道的材质及连接方法

喷淋、消火栓系统管道采用内外壁热镀锌钢管。喷淋、消火栓灭火系统公称直径小于100mm时丝接，公称直径大于等于100mm时卡箍连接。

4、管架制作安装

首先根据图纸分清支架形式，然后现场测量下料和组对，先点焊然后核对尺寸，合格后正常焊接、编号、使支架形式、材质、加工尺寸精度及焊接符合设计要求，支架制作完成后及时进行防锈处理，支架的安装和受力部件必须符合设计或有关标准规范，支架应牢固紧贴墙体、柱子或结构物上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。

5、管路加工

根据图纸要求，按标识选择材料，然后进行下料划线、切割、套丝、坡口、弯曲等项目的工作。

（1）下料划线

a）下料划线尺寸应考虑法兰厚度，阀门类等按该图纸上的尺寸要求，而且要对现场情况进行实际核验。

b）下料后就记录使用部位，管路号码等。

（2）切割

a）原则上由切管器、高速切割机等进行机械切割，然后用砂轮机等磨光。注意刀口垂直，使切口平面倾斜偏差不大于管子外径1%。

b）切断后应充分清除端面毛刺，金属屑等并按端面加工干净。

（3）加工螺纹

要求螺纹端正、光滑、无毛刺、无乱扣、密封填料均匀。

6、管道的安装

管道的安装步骤，是由安装干管开始，然后再安装立管和支管，可提前根据图纸预制加工出各类管件，如管子的弯头阀门的清洗和组装。

1）干管的安装

支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，

长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧。干管安装后，还要拨正调直；从管端看过去整根管道都在一条直线上。干管的弯径，要在分出支管之后，距离主分支管要有一定的距离，大小等于大管的直径，但不能小于100mm。干管安装后，再用水平尺在每段上进行一次复核，防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的现象。

2）支、立管安装

干管安装后即可安装立管。立管长度较长，如采用螺纹连接时，可按图纸所确定的立管管件，量出实际尺寸记录在图纸上，先进行预组装。安装后经过调直，将立管的管段做好编号，再拆开到现场重新组装。此安装方法也是先在墙面弹出位置线，但是必须在所接的设备安装定位后才可以连接。安装方法与立管相同。

7、管道的耐压、气密性试验

管道安装完后，在经过上面的管路检查确定无误时，即可针对不同介质，不同等级的管路系统，依据管道规格编写管路耐压、气密性试验和管路吹洗的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。

1）耐压试验前的准备工作

a）设置进水口，试验管路至少要装2块压力表，试验后的排水口的排出方向应考虑安全，防止造成危害。

b）设备、仪表不得受到压力试验，以盲板隔开，控制阀、节流孔板、安全阀等在试验时不安装，应代之以短管，试验后恢复。

c）试验前不要对焊接部位实施保温、保冷、涂装等作业。

2）耐压试验

a）使用清水，试验压力为设计工作压力的1.5倍，在30分钟内压力不得下降0.05Mpa，进行外观检查，以不渗漏为合格。填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。

b）如发现漏水的地方应做好标记，放压后修理，消除缺陷重新试验。

8、管道的吹洗

1）管道强度试验合格后，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。该项工作需符合以下规定：

a）管道吹洗方法应根据管道内表面的脏污程度确定清洗的顺序，一般按主管、支管、疏散管依次进行。

b）不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。

c）对未能吹洗或吹洗后可能留存脏污、杂物的管道，应用其他方法补充清理。

d）管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速不得低于工作流速，一般不小于20m/s。

e）吹洗时，对碳钢管道，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底重点敲打，但不得损伤管子。

f）管道吹洗合格后，应填写《管道系统吹洗记录》除规定的检查和恢复工作外，不得进行影响管内清洁的其他作业。

2）水冲洗

a）工作介质为液体的管道，一般应进行水冲洗。

b）水冲洗的排放管应接入可靠的排水道，并保证排泄物畅通和安全，排放管的截面，不应小于被冲洗管截面的60%。

c）水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

d）管道冲洗后应将水排尽。

9、通水试验

水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水试验。

1）对于每层消防喷淋管道分别进行灌水试验，检查接口处是否渗水。

2）分层按系统作好灌水试验记录。

3）最后进行高位水箱装水试验，30min后，各接口等无渗漏为合格。

10、油漆、防腐

除锈刷锈漆是管道安装准备阶段的工作，管子检验合格后，根据管子的锈蚀程度，以及设计中对除锈工作的要求，选择合适的除锈方法，管道除锈彻底至露金属光泽。管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。

2）保温、保冷

油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。

11、主要管道设备的安装：

1）泵类安装

a）安装工序：

b）安装前的准备，认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法，技术交底的具体措施，做好准备工作，核对基础、配水管的坐标、标高是否可行、管道排列用的空间是否合理。

c）水泵安装、安装前检查离心泵规格、型号、扬程、电动机型号、功率、转速、叶轮是否有磨擦，内部是否有污物、配件是否齐全等。合乎要求的方可安装。

d）安装时，在基础上弹出中心线，泵底座边划出中心点，将泵吊起，穿入地脚螺栓，以准基础的中心线及泵座的中心线放在基础上。

e）水泵找正、找平，主动轴与从动轴以联轴节连接地，两轴的同轴及两半联轴节端面的间隙符合国家标准。主动轴与从动轴连接时，检查是否