砂桩施工方案 文档

砂桩施工方案 文档
砂桩施工方案 文档

迎新路道路工程

编制:湖南大坤建设工程有限公司

迎新路项目部

2008年元月

一、工程概况

1、简述

迎新路标段位于长沙市雨花区。路幅宽20米,高度行车速度为30Km/h。该工程为市政道路,我项目部为确保该道路的工程质量,根据设计要求,对道路软弱基础部份,采用挤密砂桩的处理方案。2、砂桩施工段地质情况

我标Ko+040至ko+550段道路路幅范围内,根据勘测资料及现场踏勘,场地原始地貌为池塘,水沟,淤泥较深,平均深度达3米以上。且该路段被用作弃土场,在未清淤、清表的情况下填入大量废土,最大厚度达21.8米,最浅厚度为4.8米。该类土质松散,未完成自重固结,土中杂有大量的生活垃圾和建筑垃圾,其承载力低,压缩性较高,不能作为路基的持力层,必须采用挤密砂桩等方法进行处理。

二、施工工艺

1、挤密砂桩的原理

挤密砂桩法是以振动式的方法成孔,成孔后在孔中灌以砂石,捣实而成的直径较大的桩体,利用横向挤密作用,使地基土粒彼此靠紧,孔隙减少,而且孔隙被填满和压紧。桩体具有较高的承载力,群桩的面积约占加固面积的15%,以致桩和原土组成复合地基,达到加固的目的;同时土中的水分可以通过砂桩流入砂石垫层排走,在外加预压力作用下,软土中孔隙水压能较快地消散,从面加快地基沉降固结速度,提高土的固结度,增大地基承载力。

2、施工准备

1)人员、设备、材料计划安排

为了确保工程如期完工,我项目部决定采用增加劳动力,施工机械和加班等有效措施。

根据本工程挤密砂桩工程量和计划工期要求,确定挖掘机、推土机、发电机、打桩机等大型机械设备的技术、测量、试验、管理人员以及部份桩机技术工人等计划要求提前进场,砂石料采用大正规砂石场,以确保砂石料充分,不影响工程进度。

2)土方施工:开挖土方时,应严格控制道路标高,并适当加大道路横坡,保证路幅积水能排至道路两侧的临时排水沟。标高位于箱涵顶50cm,应先清除上面的表土,再进行砂桩的施工。

3、施工要求

1)施工材料要求:采用渗水率较高的粗砂和卵石(粒径1—2cm),砂卵石级配按8:2,含泥量不大于5%,掺入水泥6—8%。

2)施工要求:砂桩孔径采用ф400,桩间距为桩心1.4米,桩底部达到老土层50cm以上,桩间距布置及平面位置见附图。

4、施工机具:振动打桩机,下端装有活瓣钢桩靴的桩管,履带式吊车,装砂料斗等。主要机具型号、数量如下表。

5、施工工艺程序

采用振动法施工砂桩的具体步骤为:将装有垂直振动器的套管就位振动下沉将砂灌入套管中边振动边使套管上下运动套管逐步上提最后形成密实的砂桩。

6、施工方法

我公司拟采用单管振动重复压拨管成桩法,其施工步骤为:

1)测量恢复道路中桩及边线桩位,按照桩位平面尺寸确定出桩心位置,桩管垂直就位。

2)将桩管沉入到土的持力层。如果桩管下沉很慢,可以利用桩管下端喷嘴射水加快下沉速度;下沉过程中,应时刻注意沉管情况,确保每根桩都能达到设计要求。

3)用料斗向桩管内灌砂。灌砂后,应每隔一定距离(1.1~0.2m)将桩头上下振动反插,保证总根桩的密实。

4)按规定的拨起高度拨起桩管,同时向桩管内送入压缩空气,使砂砾易排出,桩管拨起后根据料车(0.1立方)、料斗(0.23立方)核实砂的排出情况。

7、施工质量应符合以下规定:

1)砂的含水量对桩体密实度有很大影响,应注意砂的饱和度。2)实际砂灌入率不小于95%,未达到设计用量要求时,应在原位将桩管打入,补充灌砂后复打1次,或在旁补桩1根。

3)压挤砂桩在拨管时要严格注意拨管的速度,不应大于0.8m/分。4)砂桩施工允许偏差,应符合下表要求:

三、质量保证措施

1、建立健全质量责任制,强化公司及项目部每个员工的质量意识,做到权限清晰,责任明确。

2、明确项目经理是项目部第一质量负责人。明确质监员对工程质量有一票否决权,质监员有权决定停工整改。

3、质量检查实行“三检”制度(自检、互检、专检)认真执行工程质量程序控制。

4、建立质量事故分析会议制度,规定质量奖惩办法,质量好坏与个人经济利益挂勾。

5、认真组织图纸会审和技术交底,使工程技术人员和桩机操作人员对工程情况、设计意图、工序关键部位等都做到心中有数。

6、主要材料必须有出厂合格证,水泥、钢材、砂石等必须经试验室试验合格后,才能使用。必须按规定制作试块,及时试压,确保数据真实可靠及砼桩的质量。

7、施工过程中,测量员要及时正确的提供数据以指导施工,施工员认真填写施工日志,并对每根桩的施工时间、桩长进行逐桩记录,质监员及时测量各项质量指标,资料员负责资料的收集、整理、送审和归档。

四、安全保证措施

1、建立健全安全生产责任制,强化全员安全意识,切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,认真执行国家和公司的有关安全生产的法规制度。

2、明确项目经理是项目部安全第一责任人,明确安监员对安全生产有一票否决权,安监员有权决定停工整改。

3、项目部安监员应经常深入现场,检查安全隐患,一旦发现问题,应立即采取整改措施,整改措施未落实,不能盲目冒险施工。

4、各桩机由其机长任兼职安全员,负责本队的安全生产,在班前、班中、班后对本队的作业环境进行三检查,检查各桩机钢丝绳是否牢固,安全岗是否可靠,机电设备及防护设施是否完整,本班操作人员是否有违章行为等,并应及时向安监员汇报。

5、新进场的工人要进行三级安全教育,特种作业人员要持证上

岗,现场施工人员必须配戴安全帽,安全帽按领导、管理人员和工人分红、蓝、黄三色以示区别。上班禁止穿高跟鞋、拖鞋,禁止赤脚。

6、项目经理部每周召开一次安全例会,由项目经理主持,各队

机长及安全员参加,研究本周安全生产情况及整改措施。

7、对安全事故或未遂事故要做到三不放过:即事故原因不分析

清楚不放过;责任人不处理不放过;整改措施不落实不放过。8、施工现场的管理要做到以下几点:

1)施工场地要围挡与外界隔断。

2)在迎新路出入口及其他显要位置设安全标语和安全警牌。

3)柴油发电机机械运转部分要安全防护,开关箱要防雨,夜晚施工要增设照明设备。

4)桩机电缆线、钢丝绳等易损部分,应加强检查,及时更换。

五、临建保护措施

1、桩机施工过程中,各临时建筑应安置在桩架高度水平范围外,如因个别临建距离未超过架高的水平距离,该区的桩基施工应设专人进行现场监视,或采取其他工艺成桩。

2、临时建筑应建在地势平坦、开阔、交通方便、位置较高的地方,避免建在低挖、道路不畅、通风采光不利的地方。

湖南大坤建设工程有限公司

迎新路项目部

2008年1月5日

碎石桩施工方案

第一章编制说明 第一节编制依据和原则 一、编制依据 1、国家、铁路现行设计规范、施工规范,验收标准和有关规定。 2、设计文件:有关设计图表及工程数量。 3、承发包合同、招投标文件。 4、现行铁路定额。 5、现场调查相关资料。 二、编制原则 1、必须遵守国家、铁道部和四川省、重庆市有关政策、法规和条例。 2、按照国家法律法规要求,安排好环保、水保工作、作好文物保护工作。 3、认真做好调查研究,根据当地自然环境和气候条件,因地制宜地制定施工方案。 4、努力改进施工工艺,提高机械化施工水平,积极慎重地采用新技术、新工艺、新材料、新设备,以求得先进技术,工程质量和合理选价的高度统一。 5、先重点后一般,全面规划,突破重点,强调施工组织设计的科学性、实施性、操作性、严密性和可靠性。 6、文字部分要简练,表达清楚,图表部分要清晰、规范。 第二节编制范围 本施工组织设计适用于遂渝线第五标段软土处理,碎石桩加固。 第二章工程概况 一、工程简介 本标段软土处理(碎石桩)共有三段:DIK51+110~+215,长105m(振动沉管碎石桩);DIK51+420~+595,长170m;DIK51+850~+890,长40m(干冲碎石桩)。本段软土地基处理采用φ60cm碎石桩加固,三角形布置,桩间距1.0m。加固宽度为路堤坡脚外2m,加固深度打穿软土层。在碎石桩顶部铺设二层双向50KN/m土工格栅及0.5m厚的中粗砂或砂砾石垫层。 第三章施工准备 我单位已有计划地组织机械、设备及人员进场,到目前为止,本工程所

需机械设备已进驻施工场地,十台CK150-B型干冲桩机及一台DZ45型沉管桩机,并有80人已到现场, 本段距离县城8公里左右,县城附近有碎石、涪江河卵石以及用卵石加工的碎石可供工程使用。 施工便道由站场路基的施工便道进入;由隧道及站场变压器引低压线进入施工现场,满足施工,生活需要。 第四章施工进度安排 一、工期 该段软基处理工期为 30 天,2003年9月1 日开工,2003年10月 1 日完工。施工准备安排2天时间;桩体工程安排28天;收尾工程安排1天。 第五章施工方案 施工前应对场地进行平整,并配套相应的设备、机具、施工用电、障碍物排除等。打桩前应先定出每个桩的桩位,编制好打桩顺序,并对准备使用的碎石骨料进行抽样检验,做级配试验,本段碎石桩采用干振碎石法施工,施工前至少应做两根试桩用来确定施工参数。 一、振动沉管碎石桩 1.施工工艺流程(见下图) 2.施工工艺

接桩施工方案

接桩施工方案 文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

惠来县隆江镇中心卫生院(隆江人民医院)门诊综合楼工程静压预应力管桩接桩施工方案一、工程概况 由于本工程由于原地下室变更,原地下室基础土方开挖至设计基坑底标高,发现少量管桩顶标高偏低,需要接长,管桩桩顶标高经查询施工记录得知,桩顶标高在设计标高以下约3米,在自然地面以下约米,现业主委托我方进行接桩处理。 一、处理方案 1、地质概况 该范围内土层为①层回填杂土,②层粉土,其中②层粉土含水量非常大,并杂有流沙,地下水位基本与坑底持平。 2、处理方案 根据设计院及原桩基施工记录,拟建工程(带地下室)位于惠来县隆江人民医院院区内。地貌单元属山前洪、冲积平原,地形平坦,本工程为对原有建筑进行改造和增建预制管桩承台加箱式基础,地上9层,框剪结构,通过为预预制管桩承台加连梁基础。基础施工对周围建构筑物无影响。 基础距相邻拟建筑物边约4米。 二、地质条件 根据地质勘察报告: 1、杂填土层:全区分布,厚度~2.30m。浅黄色,干~稍湿~饱和,松散。主要由砂土含少量碎石及砖块组成,层位分布稳定 2、粘土层:全区分布,层位分布稳定,层顶埋深~2.30m,层底埋深~4.30m,

层厚~2.70m。浅绿~浅黄色~浅灰色,可塑,土质细腻,刀切面光滑。标贯试验6次,统计6次,实测范围值N=4~7击,平均值击;修正范围值N′=~击,平均值击,标准值击。 3、淤泥混砂层:大部分地段本层缺失,仅分布于ZK5、ZK6、ZK8和ZK9号孔,层顶埋深~4.10m,层底埋深~6.50m,层厚~3.10m。灰色,饱和,流塑态。以淤泥为主,含砂粒约占10~30%。ZK6号孔本层上部埋深~5.57m段夹有松散中砂层。 基坑平面及深度范围内的土层均为②粉土层,该土层厚度最小值米,平均值米,干强度低,韧性低,中等压缩性土。 根据地质勘察报告提供的数据,本工程所在地常年最高地下水位在自然地面下约米,常年最低地下米左右,地下水主要为大气降水及生活补给,排泄于蒸发、分散的居民用水,下中承压水水位埋深为米,现场经试挖,目前地下水位约在自然地面下米左右。 三、方案选择 (一)支护方案 针对本工程地下室情况和地质条件,采取方案如下: 1、集水井降水 基坑开挖首先必须做好降水工作,将整个基坑地下水位降低至可以开挖深度,本工程在基坑部位均采用集水井 2、基坑支护 由于地下室部位位于②粉土层,该土层稳定性、自立性相对较差,开挖时 过程进行坡面硬化,在外侧,由于存在相邻浅基础距离过近及管桩的问题,不能进行较大的自然放坡及打土钉的方法施工,故选择拉森Ⅲ钢板桩支护,距离承台米处,在承台四周打入长9米的拉芯钢板桩,总计需支护承台周长约332米;另外,由于A轴至5轴与拟建筑物过于近,防止拟建筑物施打下拉森Ⅲ钢板桩开

桩基础施工方案

青岛惠陆科技孵化中心项目 桩 基 础 施 工 方 案

青岛胶南万德建筑工程有限公司 桩基础施工方案 (一)施工工艺 本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位; 2、冲孔机冲击成孔; 3、钢筋笼制作、安装; 4、灌注水下混凝土。 (二)工艺流程和施工技术措施 (1)工艺流程 本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程,(见图),并各工序的技术措施如下: 冲孔灌注桩施工工艺流程 (2)技术措施 1、准备工作 1.1、测量放线

建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点; (1)建立外围控制网:根据施工图纸各轴线关系,选择控制轴线,延伸至施工场地外建立控制点网,以便校对桩位时进行测量复核;(2)建立场内控制网:因本工程的轴线交错较大,场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点,因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点,进行控制; (3)放桩定位,在建立控制网后,对全建筑物桩位进行放样,建立固定标桩,标桩采用≥ф16钢筋,其埋设深度不低于0.8m,并高出地面10cm,标桩固定用混凝土覆盖加以保护; (4)建立标桩时,应反复测量核对,建立放线册,交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位: (1)冲孔桩径小,护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为1.5~2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。 (2)护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。

挤密砂桩施工工艺

挤密砂桩施工工艺 第二分公司王文军 泉州晋江大桥B标段路基均为软土地基,软土深度在16至32.5米之间,表层为耕植土;第二层为淤泥层,厚1.95~9.1米;第三层为中砂层,厚1.05~7.2米;第四层为流塑状淤泥层,厚1.5~18.7米;第五层为粗砂或砂砾层,厚1.4~7.7米;从地质勘察资料中可知淤泥含水量在58.2%左右,含水量很大,液化程度高。普通路基段采用φ50cm挤密砂桩处理,布置形式为间距150~180cm的正三角形。 1、施工前的准备工作 (1)拆除障碍物,平整场地。所有路段均采用先填50cm砂垫层,然后施工挤密砂桩。 (2)根据设计文件要求,布设桩位,桩间距及安排桩的分布形式。若有构造物基础,施工前必须完成砂桩。桩位在平面上呈现正三角形,这些在布桩图上均应标明清楚。 (3)原材料选择:原材料采用中粗砂,0.5㎜的砂含量占总量的50%以上,含泥量小于3%,参透系数不应小于5×10-3㎝/s。 2、现场工艺性试验桩 (1)实际施工前,应进行试验桩,以便根据现场实际确定各项技术参数,如成桩时间、压放砂量、工艺确定等,确保大面积施工质量。 (2)针对性选择试桩位置,既要考虑软土厚度,又要顾及地质特点,关键是必须选择有代表性的位置,每处不少于5根。 (3)试桩时做好详尽的现场记录。成桩15d后进行单桩承载力、单桩复合地基承载力试验及桩身实密实度检测(采用重Ⅱ型动力触探法)。并分析单桩承载力与贯入量30㎝时锤击数的关系。试桩完后必须提交试桩报告。重点阐述桩身密实度、桩长、荷载试验情况试验情况(含荷载P-沉降S曲线,沉降S-时间t曲线),总结评价施工工艺、施工质量、加固效果。 3、施工工序

碎石桩专项施工方案

. 碎石桩专项施工方案. 一、编制依据与原则1、编制依据 1 施工图纸 施工调查及现场查勘2 3 《公路工程质量检验评定标准》

4 施工现场临时用电安全规范 相关法律、法规及对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定。5 2、编制原则1严格按照明确的设计施工规范和质量评定验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。2对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。3二、工程概况 1、概况 拟建的市中区中兴大道(齐陶路)K0+734-K0+900段位于规划崮山路西侧,规划学院东路西侧,长度166米,中间车道宽29米,路面层下换填1-2米的块石,南侧人行道及非机动车道下拟埋设的管道有雨水管(砼)埋深2.2米,路灯管线埋深1.8米,地沟电力埋深1.8米;北侧的非机动车道下拟埋设的管线为污水管埋深2.6米,雨水管(砼)埋深2.2米,路灯管线埋深1.8米。拟加固处理的有效宽度为46米。该段路为回填的旧矿坑,回填材料为杂填土,为提高地基承载力,现对路基进行加固。 本工程沉管碎石桩桩径700mm间距1400mm,桩长不定尺,梅花状布置,桩顶设置厚度0.5米碎石垫层。 2、地质条件

根据场地勘察报告,在钻孔揭露深度内见到的地层主要有2层,即1层为杂填土层2层全风化砂岩层,现就各层岩土的性质、分布叙述如下: 1层杂填土层拟建场地所有钻孔上部均见有该层,揭露地层埋深0.6-12.5米,层厚0.6-12.5米,灰、灰黑色,松散,饱和,均匀性差,工程性质较差。 2层全风化砂层岩拟建场地所有钻孔上部均见有该层,揭露地层埋深0.6-12.5米,所有 米,浅黄色,全风化,胶结度差,岩心呈现土状至钻孔均未穿透该层,进入该层最大厚度9.4 块状,手捏易碎,矿物成分主要为石英、长石,结构基本破坏,岩体较破碎,采取率一般。3、水文地质条件 本次勘探深度范围内大部分钻孔上部见有地下水,为上层滞水。

工程桩接桩处理方案

工程桩接桩处理方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

洞头县海霞中学迁建一期工程工程桩接桩处理方案 编制人: 日期: 浙江省东阳第三建筑工程有限公司温州分公司海霞中学迁建一期工程项目部

目录 一、桩基工程概况 二、桩基情况说明 三、施工部署 四、施工工艺流程 五、施工准备 六、主要技术措施 七、质量保证措施 八、安全保护措施 九、注意事项

工程桩接桩处理方案一、桩基工程概况

注:此方案中Φ均为三级钢(HRB400) 二、接桩情况说明 原图纸设计钻孔灌注桩施工工艺因地质条件复杂无法确保桩身质量,建设单位组织五方主体及专家进行了论证,最终确定采用冲击成孔钻孔灌注桩施工工艺(加内外双护筒),由于在未确定新工艺前,我单位已完成144根工程桩,现我单位对未采取新工艺的144根进行静载及动测等检查,发现有部分桩存在桩顶标高不满足设计要求及断桩等现象,为了确保桩基工程质量能满足设计及规范要求,我单位针对桩顶标高不符合要求的工程桩,拟采取接桩的方式。特编制此方案,请审定。 三、施工部署 由于桩基完成后在未开始基础施工前,桩顶标高不符合设计要求的具体数量不明,所以需在施工过程中发现问题、处理问题、解决问题的方式进行。并根据需要专门安排接桩所需的人员及机械设备,拟安排风镐操作工2名、电焊工1名、钢筋工2名、泥工2名、小工2名,空压机2台、电焊机1台,振动棒2台。

四、施工工艺流程 挖除桩四周土方凿除浮浆及松散砼监理确认钢筋焊接绑扎箍筋桩筋验收钢护筒支模桩四周填土 桩内清理浇桩混凝土。 五、施工准备 1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统,临时施工道路等,按基础施工总平面布置图,落实到位。 2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程,定出角桩、轴线、标高,在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点,在施工过程中注意保护,免受损坏。 3、桩基施工各种规格钢材保留一部分,以备接桩所用。原材料的质保单、材料复验报告整理归册。焊接材料应防受潮,并查明焊接材料和母材性能一致,方可使用。 4、准备水泥、黄沙、钢护筒、等材料,如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。 六、主要技术措施 1、发现桩顶标高不符合设计要求或断桩现象后应及时上报项目部工程师及监理单位;并形成接桩处理记录; 2、如接桩深度较深时,应做好支护工作,支护材料到位后,挖除桩四周土方,挖土时尽量保证钢筋完好及工程桩质量。挖到位后立即进行临时支护,以防基土流动,严禁挖机直接碰撞桩身。 3、凿除桩头浮浆及松散砼时必须在二根桩主筋中间凿进,严禁镐头对准桩主筋凿击。凿至坚硬砼部位时请监理确认是否到位。方可进入下道工

井桩基础施工方案:

井桩基础施工方案 一、井桩基础: 1、井桩定位→人工成孔→扩孔清底→验收→下钢筋笼→二次清底→浇筑C30商品砼→插柱锚固钢筋→覆盖彩条布、塑料薄膜保温。 2、施工准备: (1)材料要求: A.砼采用C30商品砼,强度等级必须符合设计要求; B.钢筋:钢筋的级别,直径必须符合设计要求,钢筋表面必须清洁,无锈蚀、无损伤。 (2)施工机具: A、应具备辘轳,手推车或翻斗车,镐、揪、手铲、钎、线坠,吊桶、振动棒、插钎,粗麻绳,安全活动盖板,防水照明灯,电焊机,活动爬梯,安全帽,安全带等。 B、该基础为人工成孔井桩,深度大约在24米左右; 3、施工条件: (1)井桩开挖前准备好安全设施,低压灯泡、变压设备、空压机、风管、安全带、绳子等,并且检查垂直运输的设施是否完好,需要修理的进行修理,再检查无隐患时进行井桩土方开挖。 (2)熟悉施工图纸及掌握地质资料,做到心中有数。 (3)按基础平面图,设置桩位轴线,定位点,桩孔四周撒白灰砌砖圈。测定高程水准点。放线工序完成后,办理测量定位标高测量复核的验收手续。

(4)按设计要求制作钢筋笼。 (5)由于本工程无地下水,故不考虑降水。 (6)开挖前施工员应对操作人员进行全面的安全技术交底,对吊具等进行安全可靠的检查,确保施工安全。 4、施工方法: (1)定位放线法: A、确定桩位中心,以中心点为圆心,以桩身半径为半径,划出上部的圆周。 B、撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线,然后用砖砌筑井圈。井圈上抹1:3水泥砂浆找平层,弹上轴线用红油漆三角形标记,便于插框架柱钢筋。 C、桩位线定好后,必须与监理公司、建设单位等共同复查验线,办理好验收手续后,方可开挖。 D、根据现场地质情况及设计院要求,布置5个探井,以便掌握实际情况,并核对与地质勘察资料是否相符,并由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位共同确定持力层等。 (2)开挖桩孔应间隔进行,且从上到下逐层开挖,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。 (3)护壁加固: 为防止桩孔壁塌方,确保安全施工,全面开挖之前,有选择地先挖五个试验桩孔,分析土质等有关情况,如发现井壁土体有异常变化时,应及时采取护壁加固措施,即成孔设置3mm的铁皮筒长6M靠自重下沉与开挖速度下降,使之与井壁紧密结合,增强稳定性和整体性。 (4)安装辘轳作提升工具,地面运土用三轮或翻斗车。桩孔内人员必须戴好安全帽,系好安全带和安全绳,经常与地面人员通话。

碎石桩的施工方案

1.0 工程概况 本工程振冲碎石桩的直径d=0.8m,间距为1.6m。桩长为6.0m, 正三角布 置,桩底申至强风化泥岩层,碎石桩总根数为2166 根。为了解决碎石桩在施工中用水问题,在坝体的上游修筑一蓄水池(长:7m;宽:4m;高:4 m)2.0 施工总体设想 碎石桩总长为12996m,施工拟投入2套振冲桩机同时进行,计 划一个半月内完成,其施工顺序沿着道路的前进的方向平行流水施工。碎石材料以载重汽车运至施工现场。 3.0 施工方案 1施工准备 1 )场地平整施工:振冲碎石桩施工前先进行场地平整,场地平整标高为根据地形图拟定的标高,施工时根据“宁填务挖”的原则进行整平。挖出地表坚硬的物体,使振冲器能顺利下钻。 2)场地清理与掘除:在场地确定清理、掘除、拆除的范围后,按施工规范和设计要求进行清理。 a.土及草皮在较干硬的地主要用推土机、人工配合,装载机铲 除。自卸车运输弃于指定弃土区。低洼潮湿的地方主要用挖掘机清除。机械无法清楚的地方则用人工挖除。 b.填土路基用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少 200mm 内的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除,并符合振冲碎石桩 桩顶标高。 3)测量放样及布桩 根据图纸要求的布桩原则进行布桩,并绘制测量放线图,交于

监理和设计单位复核后,方进行测量放样,每个桩位均以竹钎做标志,编制桩号。 4)正式施工前,每个机组和各个地质状况不同的场地进行现场成桩试验,试桩的根数为7—9 根,已取得满足设计要求所需的施工机具、施工工艺和技术参数,以此作为正式施工的依据。 5)进行施工技术交底。在施工的各项准备工作完成后,施工前由技术负责人根据试桩结果及设计要求向全体施工人员进行施工交底。 2振冲碎石桩试验段施工振冲碎石桩施工前,根据施工规范要求施工前须通过试验段的施工,记录冲孔、清孔、制桩时间和深度、记录冲水量、水压、填入碎石量及电流的变化等,验证设计参数和施工控制的有关参数,选定科学合理的技术参数作为振冲碎石桩施工的控制指标。根据现场试桩的结果,需要取得如下的施工技术参数:造孔电流、造孔水压、加密电流、加密水压、留振时间、填料量和加密段长度等。施工时应密切注意对周围结构物的影响。 试桩施工直接在振冲碎石桩施工范围内进行布置,根据振冲碎石桩施工图设计的施工要求,每区段振冲碎石桩施工前都必须进行试验桩施工,每区为7—9 根 试验桩施工过程如下: 1)首先用吊机将振冲器吊起垂直对准桩位,启动水泵和振冲器,水压控制在400—600kpa之间,水流量为每分钟350—400L,将振冲器徐徐沉入土中,观察此过程电流变化范围,振冲器继续以每分钟1.5m 左右往下沉,通过造孔电流和造孔水压的变化是否进入。

最新灌注桩接桩施工方案

XXXXXXXXXX项目 灌注桩接桩施工方案 编制人:XXX 审核人:XXX 审批人:XXX XXXXXXXXX有限责任公司 XXXXXXXXXXXX项目经理部 2017年12月25日

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、技术参数 (3) 五、施工工艺流程 (3) 六、施工方法 (3) 七、工艺要点 (4) 八、质量要求 (5) 九、质量标准 (5) 十、质量保证措施 (5) 十一、冬季施工措施 (6) 十二、安全保证措施 (6)

灌注桩接桩施工方案 一、工程概况 工程名称:XXXXXX项目 建设单位:XXXX房地产开发有限责任公司 监理单位:XXX工程监理咨询有限公司 设计单位:XXX建筑设计院有限公司 勘察单位:XXXX岩土工程有限公司 工程地点:XXXXXXXXXX(合同约为82万平方米)。本工程结构形式剪力墙结构,基础形式采用CFG桩+筏板基础结构。抗震等级三级,抗震设防烈度七度。 本工程建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。 在主楼基坑开挖后,发现个别桩在截桩时致使桩顶不能满足设计标高,针对此情况,需进行接桩处理。 二、编制依据 (1)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; (3)《桩基施工图》 三、施工准备 (1)场地平整 基坑开挖完毕,在需要接桩的孔位人工挖孔,并做好余土外运。 (2)机械、人员准备 空压机,风镐,切割锯,振捣器,电焊机,圆头铁锹。 测量员2名,施工员1名,工人15名。 (3)测量放样 测量人员依据施工图纸放出桩位中心点,由作业班组以桩位中心拉十字线引出护

灌注桩基础桥梁施工方案

东营市垦利区垦利街道土地综合整治项目 十五标西坨村西桥 施 工 方 案 编制人: 编制单位: 编制日期:

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、工程施工技术准备 四、主要施工方法 五、安全保证措施 六、质量保证措施 七、环境保护及文明施工

一、编制依据: 1、《山东省土地整治工程建设标准》 GT 01-2014 2、《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2015 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004 4、《公路桥梁抗震设计细则》 JTG/T B02-01-2008 5、《公路圬工桥涵设计规范》 JTG D61-2005 6、《公路桥涵地基与基础设计规范》 JTG D63-2007 7、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011 8、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》 CJJ2-2008 9、《公路工程技术标准》 JTG B01-2014 10、《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》 JT/T 705-2007 11、施工图纸 二、工程概况: 1、桥梁中心位于张镇河设计桩号5+158处。河道断面为梯形断面, 河道底宽为8.0米,设计底高程为1.77米,设计水位为4.27 米,斜坡坡度为1:3.0. 2、桥梁采用装配式先张法预应力混凝土简支空心桥板,共3跨, 每跨10.0米,总跨径30.0米,两端桥头搭板长5米;桥面设 计标高为6.5m,桥梁各墩台与路线前进方向右夹角为115°。 3、桥梁上部构造为预应力混凝土空心板,板厚600mm;桥墩处采 用桥面连续,桥台处设C40型伸缩缝;桥面铺装为100—153mm 防水钢筋混凝土铺装。

碎石桩施工方案

c4标碎石桩施工方案 第一章工程概述 一、工程概况 本合同段碎石桩桩径①0.5m,碎石桩总数量16671n,其中桥台背碎石桩11331m涵台背碎石桩5340n。桥台背碎石桩离台背前墙1.6m 起,桩必须穿入原地面2m以下,涵台背碎石桩离台背2m起,桩必须穿入基础顶面1m选定上跨盐化大道桥和K114+900涵洞作为首件工程。 二、桥、涵台加固处理措施 采用沉管碎石桩加固桥、涵背土地基承载力,桩间距为2m按梅花形布置,先施工边孔按先边后中的原则进行施工。 第二章施工方案 一、加固原理 沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下,把套管沉至规定的设计深度,套管入土后,挤密套管周围土体,然后向管内投入碎石及石灰 (5% ,再使碎石和石灰混合排入土中,分段振捣密实,形成较大直径的碎石桩,并将桩间土体进一步挤密,经多次循环后既成完整的碎石桩。桩与桩间土形成复合地基,从而提高了地基的承载力,并防止砂土液化。 二、施工方法 1、施工准备 1)技术准备 根据设计本线碎石桩桩体原材料选用粒径2?5cm的卵石及5% 的石灰,且碎石含泥量不得大于5%。 每工点施工前按照规范及设计要求进行成桩工艺性试验,待工艺试验桩

经检验满足设计和质量要求后,并报监理单位确认后,进行大面积施工。 根据设计资料绘制碎石桩布桩图,并注明桩位编号及施工说明。采用全站仪或经纬仪进行现场桩位放样,做好标志桩。 确定施打顺序:施工顺序采用跳打形式,并由外缘向中心进行,相邻两根桩必须采用跳跃间打。 2)场地准备 场地清理、整平,并进行桩位放样。 3)机具设备准备 沉管桩机、发电机、装载机等设备应经检查、维修,保证成桩过程顺利进行。 检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4)人员准备 配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术交底、安全交底。 2、碎石成孔作业内容 1)钻孔作业 在施工准备完成后,由钻机操作手按照放样桩位负责钻机正确就位。就位后,把桩管及桩尖对准桩位,桩靴闭合。启动振动器,在钻

混凝土接桩方案

工程名称:大兴安岭地区文化体育中心 施工单位:中建城市建设发展有限公司 大兴安岭文体中心项目部 编制人:李月俊 二〇二〇年七月六日

接桩施工技术方案审批表

泥浆护壁旋挖桩的接桩施工技术方案 有个别桩在施工中因谋种原因的存在,致使混凝土灌注高度没有满足桩顶标高的需要,这就需要对此种桩进行接长施工,为了保证接桩的工程质量,根据施工现场的具体情况,制定以下技术方案: 一、施工准备 1、场地平整 对施工现场钻孔桩弃土、泥浆集中清理,平整场地。做好测量放样及挖孔(挖桩)的准备工作。 2、测量放样 测量人员应依图纸设计放出桩位中点,并在外面适当的位置留好引线桩。以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩。经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 二、施工机具 高压水枪、空气压缩机、风镐、钢钎、手锤、线锤、50插入式震动器、电焊机、棉纱、圆头短柄铁锹。 三、施工作业 1、挖孔: 机械开挖至矮桩(需要接的短桩)桩顶标高位置,改为人工挖孔,挖孔深度至矮桩桩顶下500mm, 2、破桩头混凝土

人工开挖至矮桩桩顶下500mm后,用风镐、钢钎、手锤、破除桩头混凝土,破除桩头后的混凝土表面无夹碴,无松散混凝土,将孔坑内混凝土块清出。 3、钢筋笼接长 钢筋接长用筋和原桩钢筋的直径、规格、品种型号完全相同。钢筋笼主筋直径大于20mm采用单面搭接焊,焊缝长度≥10d。钢筋直径小于20mm的可以绑扎搭接,搭接长度为l l 4、支模、基底混凝土处理 将钢筋表面附着混凝清净,清洗钢筋表面,清扫混凝土面小块混凝土及沙粒,以高压水枪冲洗干净,并用棉纱将表面积水和细小石粉清净后把d800的钢质圆模稳定在相应的接桩位置校正调直。 5、灌注混凝土 在混凝土浇筑前先在桩头上铺20—50mm后1:1.5水泥砂浆一层,再按设计要求采用C30卵石混凝土浇筑,混凝土塌落度160—220mm。分层浇灌,每层30cm,采用插入式振动器,上层混凝土振捣插入下层混凝土内50—100mm,振捣时混凝土表面标高应高于应接桩头的标高20—50mm,承台施工时将表面及高出部分凿除。混凝土浇筑时应另外:对处理的接桩的钢筋、混凝土应做好隐蔽记录;每根接桩留试块2组(一组标养,一组同条件养护)。 6、拆模及养护 混凝土达到1.2Mpa时,即可拆模,拆模后及时用草帘覆盖并在浇筑后7小时开始浇水养护,并保证混凝土表面保持湿润,养护14b.

井桩基础施工方案

井桩基础施工方案 工程概况及依据 1)武威五征西北汽贸城二期建设项目3#,4#4S店建设场地位于汽贸城场区内,拟建一栋2层框架结构楼,占地面积约为2888m2,基础以卵石层为持力层,人工挖孔井桩基础型式;井桩基础埋深为8.85米且桩端进入持力层不小于1.0米; 2)武威五征西北汽贸城二期建设项目3#,4#4S店施工图纸及相关规范条文。 一、工程地质及水文地质条件: 该场地工程地质勘察资料其地层概况如下: 1、杂填土及粉质粘土:以粉土为主含建筑垃圾人工回填,厚度1.2—4.6米; 2、粗砂层:全场地分布,厚度0.4—1.9米,该层厚度不均; 3、圆砾层:全场地均有分布,母岩主要为石英岩、石英砂岩、花岗岩等硬质岩石,粒径8—20cm 的约占75%,已做建筑工程基础持力层。 三、本工程针对性施工 本工程在桩基开挖过程中发现开挖至基地标高8.85米后,基础持力层与设计图纸持力层一致,然而发现在离基地标高2米左右时,有1米厚的砂层,故桩端扩大角开挖有出现部分塌落现象,为确保安全施工,建设单位组织相关单位专家会商后,决定做好以下技术或安全措施,详见附表01。 四、井桩基础施工方案 井桩直径均为0.9m、1.2m、1.8m的圆桩和椭圆桩,桩长为8.50m到8.85m不等,桩端进入持力卵石层大于1000mm,井桩砼强度等级为C30。 1、井桩工程 (1)工艺流程:定位放线→砌井圈→人工成孔→扩孔→人工清底→验收→浇底层砼→下钢筋笼→浇砼至高出设计标高→凿除浮浆→养护。 (2)施工准备: A、井桩砼采用商品混凝土。 B、钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,钢筋表面必须清洁,无油污、无锈蚀。

砂桩施工方案

南京长江第四大桥A3标南锚碇工程基坑上部粘土层砂桩施工方案 编制:____________ 复核:____________ 审核:____________ 中交二航局有限公司南京四桥A3标项目部 2008年12月17日

目录 一、工程概述 二、施工工艺流程 三、主要工序及施工方法 四、施工质量保证措施 五、文明施工、环保及职业安全健康 六、劳动力计划 七、设备使用计划 八、施工进度计划

一、工程概况 南锚碇位于长江下游冲积平原,锚区上部为第四系全新统冲湖积物,北侧粘性土与砂层间隔沉积,南侧主要为粘性土层,顶部粘性土主要为淤泥质粉质粘土和淤泥质粉质粘土夹粉砂,呈可塑状~软塑状,其含水量高、孔隙比大,具高压缩性和低强度特征。为确保基坑内土方开挖时的设备正常运行以及提供良好的施工工作面,开挖前拟采取可靠的措施对软土层进行处理,以降低土层的含水量,通过综合比较,拟采用在基坑场区内上部软土层打设砂桩的施工方案,砂桩直径377mm,间距3m,桩顶标高+5.4m,呈梅花形布置,深度进入下部透水层——粉细砂层0.5m(北区),对于南区没有砂层的区域,按最大深度25m进行打设,砂桩共计406根,平均长度约20m,砂桩平面布置见图1。 图1 砂桩平面布置图 二、施工工艺流程 砂桩施工工艺流程见图2。

图2 砂桩施工工艺流程 三、主要工序及施工方法 1、施工准备 (1)平整施工场地,清除表面硬化层和大块杂物,实现“三通一平”,准备施工用电和施工用水; (2)测量放样,放出砂桩桩位; (3)组织设备进场并组装调试; (4)对所使用的中粗砂进行检验; (5)在锚区范围内进行试打砂桩两根,确定施工参数; (6)对参与砂桩施工的人员进行施工技术和安全交底。

振冲碎石桩施工方案

目录 1.工程概况 (1) 2.方案选择 (3) 3.设计依据 (4) 4.地质概况 (4) 4.1、地层结构 (4) 4.2、水文地质条件 (5) 5.振冲碎石桩设计 (5) 5.1、桩间距计算 (5) 5.2、布桩设计 (6) 5.3、技术要求 (6) 6.质量检测 (7) 设计图纸 北京韩一汽车饰件有限公司厂房 振冲碎石桩设计及施工方案

一、工程概况 北京韩一汽车饰件有限公司厂房的建筑场地位于顺义区仁和镇河南村。受北京韩一汽车饰件有限公司委托,北京京岩工程有限公司承担了本工程建筑场地的岩土工程勘察工作。本工程由北京市工业设计研究院负责设计工作。本工程由地上3层框架结构的办公楼和1层框架结构的主厂房(跨度为36×3+24×1)及地上1层混和结构的变电所、空压站、锅炉房、消防泵房及门卫组成,上述各建筑物均无地下室。基础深度拟为2.00m,目前本工程的室内地坪标高(±0.00标高)尚未确定。 拟建场区位于潮白河西岸、高河漫滩内,历史上曾是潮河故道,现状地形基本平坦,场内西部有一条南北向的排水沟,宽约7.00m,沟深约1.5m左右。勘察期间,勘探钻孔孔口处相对面标高一般为27.10m—27.57m,唯2#孔位于排水沟内,孔口标高为25.97m。 根据现场勘察及室内土工试验成果,将本次勘探深度(21.00m)范围内的土层按照成因类型、沉积年代划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层三大类,根据各土层岩性及工程性质指标对各土层进行一步划分。现按自上而下顺序,对各土层分述如下: ●表层为厚0.70m-1.90m的人工堆积之粘质粉土、粉质粘土填土①层。 ●标高25.17m-26.78m以下以下为新近沉积的粉质粘土、粘质粉土②层, 粘质粉土、砂质粉土②1层,重粉质粘土、粉质粘土②2层。

混凝土灌注桩接桩方案

重庆长安索奇汽车零部件生产基地项目混凝土灌注桩接桩方案 审核: 编制: 武汉建工第一建筑工程有限公司 2013年10月27日 混凝土灌注桩接桩方案

一.编制接桩方案原因 因测量失误,导致混凝土灌注桩基础砼未浇注至设计标高,故需二次浇注砼,所产生的施工缝采用植筋方式处理。 二.混凝土灌注桩接桩部位 联合厂房R轴/20(21)轴处桩基础,桩编号#211,#212,#214三.接桩方案编制的依据 1.国家有关部门颁布的现行施工技术规范和规程:《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-98)、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25-90)。 四、施工准备及施工技术参数 1.委托具有专业植筋加固技术的专业队伍进行施工,项目部派技术人员现场配合指导及解决技术问题。植筋用钢筋型号为12的三级钢。 2.采用电风镐与人工相结合将原有钢筋砼的浮浆层剥除,达到砼正常质量层为止,并清理桩头上部残渣,经监理甲方检查合格后方可植筋。 3.加工植筋用的钢筋,植筋深度按钢筋直径的10D考虑。 4. 钢筋笼顶的标高若未达到设计要求,必须增加主筋长度至设计高度,并按设计要求设置螺旋箍筋和加强箍筋,主筋、螺旋箍筋、加劲箍筋应同原桩型。接长钢筋采用单面搭接焊,焊接长度≥10d,接头相互交错35D。钢筋锚入承台内35D且不小于50cm,平直段按设计

要求为10cm。 5.用砖在接桩桩身周围砌成内径不小于50cm,高度不小于桩顶标高的圆柱体,砖体对称地,均匀的回填最佳含水量的粘土,分层夯实。最后复测砌砖圆柱体顶部中心与桩心之间的偏差,要求不超过规范允许值(偏差小于2mm)。 6.在浇注混凝土之前,必须将接桩底混凝土面用清水冲洗干净,撒一层约1cm~2cm高标号水泥沙浆(1:2 ),然后分层(层厚约30cm)浇注混凝土至接桩顶设计标高。混凝土采用比桩体混凝土高一标号的商品混凝土。混凝土灌注完后注意养护。 四、植筋施工工艺 1.钻孔:按照规范尺寸及位置将孔打到规定的深度(长度为10D)。 2.清孔:用毛刷清洗钻孔,去除表面浮屑,并用吹气筒吹去孔中碎屑,使孔中干净无碎屑。 3.注胶:用专用注胶枪从孔底开始注胶,注满孔体积的2/3为止。 4.插筋:将准备好的钢筋慢慢插进注胶孔内,插到最底,植筋胶漫过孔口为止。并在植筋处傍边预留抗拔钢筋(共三件)。 5.调整:将钢筋插进孔内,如需调整位置,应在10分钟内调整好,但不允许向外拉。 6.保护:调整好的钢筋应在小时内不允许动,否则影响其锚固

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案(最新)2016

长螺旋钻孔灌注桩施工方案 一、工程概况 1.1工程总体概况 1.1.1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程; 1.1.2建设地点:四川省成都市新都镇; 1.1.3建设单位:成绵乐客运专线有限责任公司; 1.1.4监理单位:成都大西南铁路监理有限公司; 1.1.5施工单位:中铁建工集团有限公司; 1.1.6本站房形式为线侧下式,站房总建筑面积为2489.50平方米,其中地上建筑面积为2465.72平方米,地下建筑面积为23.78平方米,建筑层数:一层(局部地下室),框架结构顶板标高为5.300m、6.300m、6.600m,建筑总高度为17.450米。建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限:50年,建筑耐火等级为二级,屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级; 1.1.7结构形式:现浇钢筋混凝土框架结构,候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架,站房基础为承台基础,雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1050mm,桩长为13.200m,桩底标高为-8.600m;扶梯柱桩基桩径为1000mm,桩长为11m,桩底标高为-13.800m;地震烈度:7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1g,第三组; 1.1.8本工程±0.000相当于绝对标高48 2.984m,站房中心里程处线路轨顶标高为489.014m,站台高度为1.250m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为 3.500米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7200平方米; 1.1.9该站高峰小时旅客发送量为1200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设450*8*1.25米侧式基本站台和中间站台各一座,站台设有柱雨篷; 1.1.10混凝土等级:承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40P8抗侵蚀性砼,护壁为C40P6抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C10、C20,构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;

砂桩施工方案文档

迎新路道路工程 挤 密 砂 专 项 施 工 方 案 编制:湖南大坤建设工程有限公司

迎新路项目部 2008年元月 一、工程概况 1、简述 迎新路标段位于长沙市雨花区。路幅宽20米,高度行车速度为 30Km/ho 该工程为市政道路,我项目部为确保该道路的工程质量,根据设计要求,对道路软弱基础部份,采用挤密砂桩的处理方案。 2、砂桩施工段地质情况 我标Ko+040至ko+550段道路路幅范围内,根据勘测资料及现场踏勘,场地原始地貌为池塘,水沟,淤泥较深,平均深度达3米以上。且该路段被用作弃土场,在未清淤、清表的情况下填入大量废土,最大厚度达21.8米,最浅厚度为4.8米。该类土质松散,未完成自重固结,土中杂有大量的生活垃圾和建筑垃圾,其承载力低,压缩性较高, 不能作为路基的持力层,必须采用挤密砂桩等方法进行处理。 二、施工工艺 1、挤密砂桩的原理 挤密砂桩法是以振动式的方法成孔,成孔后在孔中灌以砂石,捣实而成的直径较大的桩体,利用横向挤密作用,使地基土粒彼此靠紧,孔隙减少,而且孔隙被填满和压紧。桩体具有较高的承载力,群桩的而积约占加固而积的15%,以致桩和原土组成复合地基,达到加固的目的;同时土中的水分可以通过砂桩流入砂石垫层排走,在外加预压力作用下,软土中孔隙水压能较快地消散,从而加快地基沉降固结速度,提高土的固结度,增大地基承载力。

2、施工准备 1)人员、设备、材料计划安排 为了确保工程如期完工,我项目部决定采用增加劳动力,施工机械和加班等有效措施。 根据木工程挤密砂桩工程量和计划工期要求,确定挖掘机、推土机、发电机、打桩机等大型机械设备的技术、测量、试验、管理人员以及部份桩机技术工人等计划要求提前进场,砂石料采用大正规砂石场,以确保砂石料充分,不影响工程进度。 2)土方施工:开挖土方时,应严格控制道路标高,并适当加大道路横坡,保证路幅积水能排至道路两侧的临时排水沟。标高位于箱涵顶 50cm,应先清除上而的表土,再进行砂桩的施工。 3、施工要求 2)施工材料要求:采用渗水率较高的粗砂和卵石(粒径1—2cm), 砂卵石级配按& 2,含泥量不大于5%,掺入水泥6—8%。 2)施工要求:砂桩孔径采用4)400,桩间距为桩心1.4米,桩底部达到老土层50cm以上,桩间距布置及平面位置见附图。 4、施工机具:振动打桩机,下端装有活瓣钢桩靴的桩管,履带式吊车, 装砂料斗等。主要机具型号、数量如下表。

地基处理(碎石桩)专项施工方案

中铁一局西平铁路第二项目部 地基处理(碎石桩)专项施工方案 1.适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122~DK200+000,共计43.878km,其中多处为湿软性地基,为了消除其湿软特性,提高地基承载力,对该段进行了专门的地基处理设计,管段内前后地基处理有类型有:碎石桩地基处理、灰土挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。 本管段DK168+400~DK170+100、DK177+650~DK177+630及 DK179+400~DK179+520、DK199+200~DK200+000段路基基底均设置碎石桩处理, 碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层,垫层内铺设一层80KN/m的土工格栅。碎石桩桩径0.5m,桩间距为1.5m,呈等边三角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内。其中DK1 DK168+400~DK170+100段桩长6m,共计29256根;DK177+650~DK177+630及DK179+400~DK179+520段桩长4~7m,共计23795;DK199+200~DK200+000段其中DK199+200~DK199+600桩长5.0m,DK199+600~DK200+000桩长6.0m,共计11888根。 本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业的工艺流程、操作要点、相应的工艺标准及检测方法,规范碎石桩的施工作业,保证地基处理的质量。 2.作业准备 2.1内业技术准备 对施工图纸认真进行的审核,积极组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关的技术问题,熟悉规范,技术标准。制定施工安全保证措施及应急预案,对施工人员进行技术交底和上岗前的技术培训,考核合格后持证上岗。

钻孔桩基础施工方案

桩基础施工方案 一、工程概况 本标段从K19+622.53-K26+500沿线共分布有大、中、小桥8座。钻孔桩332根,总长7193m。具体工程量见下表: 二、工程地质条件 项目地处华南褶皱系粤中坳陷和粤西隆起的交接部位,区域内出露的地层主要有第四系表土层、冲积层、坡残积层以及下伏基岩。 表土层分布范围较广,但厚度较小,主要为人工填土和种植土,主要由亚粘土组成。 坡残积层仅见于线路端和中部部分钻孔,以亚粘土为主,多分布于丘陵山坡表层,常含砂粒、碎石成分,以花岗岩、泥质砂岩、石英砂岩的残坡积层为主,工程性能较好。 下伏基岩主要有第三纪宝月组(Eby)泥质砂岩、砾岩、砂泥岩,泥盆纪石英砂岩、砂砾岩、粉砂岩、灰岩,燕山期花岗岩(γ52(3))等,工程性能较好。 三、水文地质条件: 地表水系发达,农用灌溉沟渠和鱼塘密布,但水流量不大。地下水由上部土层孔隙潜水和深部基岩裂隙水组成,水位埋深受季节性影响很大。该地下水对混凝土无腐蚀作用。

二、施工总体安排 1、人员配备 2、主要机械、试验仪器安排

三、整体施工方案

钻孔灌注桩施工工艺框图

2、主要施工方法 桩柱式桥台桩基在填土高度达到台帽底面且压实后(包括锥坡填土)进行桩基施工。桩基采用钻孔成孔,汽车吊配合安装钢筋笼,砼集中厂拌,混凝土运输车运送浇注砼。 1、施工准备 A、场地整平压实,施工用电的拉设。 B、设置泥浆池及泥浆净化系统,调制优质粘土泥桨以作护壁用。 C、护筒制作、埋设。 采用钢板制成护筒,保证坚实、不漏水,护筒内径比设计桩径大20cm,护筒顶面高出地面0.3m或水面1m,护筒埋设长度不小于2m。 D、测量放样,定出桩位。并用混凝土将测放的桩位加固,以防桩位移动。同时把桩引出护筒外,并加固引桩以备钻进过程过行检查。 2、钻孔 桩基采用钻孔方法成孔,在便道预留空旷位置处设置泥浆池、沉淀池和排渣储存池,钻孔所需泥浆通过泥浆池供给,形成泥浆循环系统,成孔过程中形成的残渣集中于排渣储存池后,通过汽车运输运离施工现场排放于垃圾堆放场地,不至影响施工沿线和周边范围和环境卫生。 A、钻机就位、固定,安装时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心,三者应在一条直线上并经常检查校正。 B、钻进过程中,根据地质情况,控制进尺速度和泥浆比重。经常捞取钻渣,注意土层的变化,并记入记录表中,以便与地质剖面图核对。 C、施工作业分班连续进行,施工过程一气呵成,中途不停顿。 D、详细填写钻孔施工记录,交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项。 E、钻孔桩施工每道工序均需有监理工程师在场认证和签证,并记录双方或多方的协商意见和最终采取的处理办法。 3、终孔、清孔 A、钻孔达到要求深度,经监理工程师检查符合要求后立即进行清孔。 a孔的中心位置偏差群桩不大于10cm,单排桩不大于5cm。 b孔径不小于设计规定:倾斜度小于1/100h(h为设计桩长),孔深不小于设计规定或符合设计终孔条件。

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