钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换发证实施细则
《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）
证实施细则》修改说明
《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》经全许办（2001）29号文批准实施之后，经全许办批准又作了以下调整：
经全许办（2002）61号文批准，取消细则中的3.7款和附件1中的2.2.7款。
现将《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》公布如下：
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品
生产许可证换(发)证实施细则
1 总则
1.1 根据国务院授权原国家质量技术监督局管理工业产品生产许可证工作的职能和国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》的有关规定，为了做好钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换发证工作，确保产品质量和生产安全，特制定本实施细则。
1.2 凡在中华人民国境生产并销售钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品的企业、事业单位（以下简称企业），不论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。无生产许可证的钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品不得生产和销售。
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件生产企业包括：生产各种规格的钢丝增强液压橡胶软管并销售的，或总成为软管组合件并销售的，或购买钢丝增强液压橡胶软管总成为组合件并销售的。
2 管理机构和检验单位
2.1 国家质量监督检验检疫总局负责钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的颁发和监督管理工作。
全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国生产许可证办公室）负责钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品许可证的日常管理工作。
2.2 国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部（简称全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部）设在中国石油和化学工业协会质量部，受全国生产许可证办公室的委托，负责起草和组织宣贯《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》；汇总各省（自治区、直辖市）质量技术监督局受理的企业申请；制定审查计划，组织行业有关专业技术人员在省（自治区、直辖市）质量技术监督局派出人员的参与下对申请取证企业的生产条件进行审查；根据对申请取证企业生产条件的审查结果和产品质量检验报告，汇总符合发证条件的企业报全国生产许可证办公室等，并承担全许办交办的其它事宜。
全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部
地址：市区亚运村安慧里四区16号楼
邮政编码：100723
电话：1 9
传真：1
联系人：瑞英
2.4 各省、自治区、直辖市及计划单列市技术监督管理部门（以下简称省市质量技术监督部门）负责受理钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证企业的申请及查处生产和销售无证产品工作。
2.5 化学工业胶管和胶布制品质量监督检验中心负责钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的检测工作。
化学工业胶管和胶布制品质量监督检验中心
地址：市铁西区兴顺街九号橡胶研究院
邮政编码：110021
帐号：07032030-01-00309-006394
开户行：市商业银行铁西支行
收款单位：化学工业部橡胶研究理化测试中心
电话：3
传真：5
联系人：马友谊
3 企业取得钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的必备条件
3.1 企业应持有工商行政管理部门核发的营业执照。其营业执照上的企业名称、经营围、生产场地应与生产许可证申请材料一致。
3.2 企业生产的钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品质量必须符合现行国家标准的规定要求。
3.3 企业必须具有生产钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品的标准及符合规定的技术文件、管理文件（包括工艺文件、作业指导书、检验规程、管理制度等）。
3.4 企业必须具有钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件生产相适应的技术人员和技术工人。
3.5 企业必须具备保证钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品质量和安全生产的生产设备、工艺装备和检测设备。
3.6 企业必须按照国家和行业的法律、法规要求，设置必要的安全、环保设施。
3.7 企业质检机构必须符合《化工生产企业质检机构认证管理办法》规定。
4 生产许可证的申请
4.1 申请资格
4.1.1 不论企业经济性质和隶属关系如何，凡有独立的营业执照，都可单独申请生产许可证。
4.1.2 经济联合体有关企业的申请。对于依法独立承担法律责任的集团公司或者其子公司，应独立申请生产许可证，其产品应标注各自的生产许可证编号。
对于不能依法独立承担法律责任的集团公司中的分公司或集团公司的生产厂、点，可由集团公司和各个分公司（生产厂、点）共同申请生产许可证，其产品应标注上述单位各自的生产许可证编号；也可以由集团公司申请生产许可证，但是其所有厂、点必须在申请书上注明，都必须接受审查并全部达到合格要求方可取证，其产品可以标注集团公司的生产许可证编号。
4.1.3 凡持有钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的企业，在有效期满后仍继续生产该产品者，必须在有效期满半年提出复查换证申请；逾期不申请者即视为自动放弃生产许可证。
新建或新转产钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品的企业，应在正式投产半年，按本细则的规定办理申证手续。超过半年或有无证生产行为者应由当地技术监督部门处罚后，方可申报。
4.2 申请企业需准备的申请文件
4.2.1《全国工业产品生产许可证申请书》一式三份；
4.2.2工商行政管理部门核发的营业执照复印件一份。
4.3 申证企业申请受理程序
4.3.1申证企业按规定填写《全国工业产品生产许可证申请书》，连同 4.2款规定的申请文件报送所在省市质量技术监督部门；
4.3.2 省市质量技术监督部门对上报的申请文件进行审查，对不符合要求的申请书应立即退回企业重新填写，因退回申请书而贻误申报时限的责任由企业自负。对符合要求的，在申请书上签署意见，将所有申请材料寄（送）橡胶制品审查部。
5 企业生产条件审查和产品抽样、检验
5.1 橡胶制品审查部汇总申请材料后，组织审查组，在规定期限与省市质量技术监督部门取得联系，在其配合下开展企业生产条件审查；同时通知检测单位进行产品抽样检验。
5.2 审查组的组成原则
5.2.1 审查组应由具有相当专业能力的生产许可证审查员及技术专家组成；
5.2.2 审查组实行组长负责制，组长由具有化工专业能力的生产许可证审查员担任；
5.2.3 审查组一般由3～5人组成；
5.2.4所有审查组成员的身份应具有公正性，与申证企业有利益关系者应予回避。
5.3 现场审查
5.3.1 审查组长依据《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证企业生产条件审查表》（见附件1）编制现场审查计划，提前通知企业及其所在省市质量技术监督部门；
5.3.2现场实际审查时间一般为1～3天；
5.3.3审查组的现场审查活动应按《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证企业生产条件审查表》进行审查，并做好记录。审查组长有责任确保审查活动符合审查计划要求；
5.3.4 审查组在现场审查结束前向申证企业通告审查情况，并写出正式的书面审查报告。对现场审查中发现的问题，应要求申证企业在规定的时间采取纠正措施，由审查组长或其指定的审查员对纠正措施的实施效果进行验证，以确认符合规定要求。审查工作结束后，审查组长负责将审查记录、报告及验证结论报橡胶制品审查部。
5.4 产品抽样、检验
5.4.1 检验单位接到橡胶制品审查部抽样通知后，应依据《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证检验规则》（见附件2），在规定期限完成申证企业产品的抽样、检验并出具产品的检验报告（一式三份，申请企业一份，报橡胶制品审查部二份）。
5.4.2 检验单位有责任确保产品检验活动符合《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证检验规则》要求。
6 审定、发证与公告
6.1 橡胶制品审查部应及时汇总申证企业的申请书、企业生产条件审查报告和产品检验报告，并进行综合评审。
6.2 橡胶制品审查部将经评审符合换（发）证条件的企业报全国生产许可证办公室，由国家质量监督检验检疫总局审批、颁发生产许可证并进行公告。 6.3 经生产条件审查、产品质量检验或综合评审不合格的企业，应自接到审查组或检验单位或审查部不合格通知之日起进行为期不超过6个月的整改。在整改期满前，企业应向省市质量技术监督部门提交整改情况报告和复查申请，并交纳相关费用。逾期不提出复查申请的，取消申请资格。
省市质量技术监督部门在复查申请书上签署意见后，将所有复查申请材料寄（送）橡胶制品审查部，由橡胶制品审查部按本细则第5条款组织复查或复核。符合发证条件的，按本细则6.2款办理；复查后仍不合格的，取消申请资格。
7 证书管理
7.1 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证有效期自证书批准之日起为五年。
7.2 获得钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的企业，必须在产品、包装或说明书（或合格证）上标明本企业生产许可证的标记和编号。
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的标记、编号为：
XK13-X26 XXXX
其中XK为许可证标记；13为行业代号；X26为钢丝增强液压橡胶软管和软
管组合件产品换/发证后的产品代号：XXXX为证书编号。
7.3 获证企业如有迁址、新建生产线、重大技术改造时，应于半年经省市质量技术监督部门将有关材料寄（送）橡胶制品审查部，由审查部组织对企业生产条件进行审查和产品检验工作。审查结果符合条件的，企业获得的生产许可证继续有效；不符合条件的，由发证单位收回或注销企业的生产许可证。
7.4 获证企业更改注册名称时，应于半年及时更换生产许可证证书。否则，由此产生的一切后果由企业自负。
更换证书时，企业应向省市质量技术监督部门提出申请，同时提供新、旧营业执照复印件、工商行政管理部门出具的更名证明及原发生产许可证证书。省市质量技术监督部门签署意见后寄（送）橡胶制品审查部（如企业生产条件发生重大变更，应实施必要的企业生产条件审查和/或产品检验），橡胶制品审查部审查同意后，报全国生产许可证办公室，由国家质量监督检验检疫总局批准并更换证书。
8 获证企业的监督管理
8.1 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证发证后的监督管理和无证产品查处工作由全国生产许可证办公室组织实施。
8.2 获证企业必须按生产许可证要求组织生产，加强质量管理，确保生产合格产品。省市质量技术监督部门应加强对钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品获证企业的监督管理，将获证产品纳入本地区定期监督检验的《受检产品目录》。
8.3 凡发现下列情况之一者，由国家质量监督检验检疫总局注销并收回其生产许可证。
8.3.1申请时隐匿生产场地或获证后转移、增设生产场地未经审查而擅自投产者；
8.3.2 在接受生产条件审查或产品检测时企业弄虚作假者；
8.3.3 存在重大安全隐患或发生重大安全事故，限期整改仍达不到规定要求者；
8.3.4 擅自降低产品质量且产品质量达不到国家标准者；
8.3.5 产品出现质量问题，用户反映强烈并产生不良社会影响，限期整改仍达不到规定要求者；
8.3.6在生产许可证有效期国家或省级质量监督抽查不合格，限期整改仍达不到规定要求者；
8.3.7将生产许可证证书、标记、编号转让给其他企业使用者。
9 申诉
企业对生产许可证的企业生产条件审查或产品检验或综合评审结果有异议时，可向全国生产许可证办公室提出申诉，对证书的颁发与注销有异议时可向国
橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型
I C S23.100.40;83.140.40 G42 中华人民共和国国家标准 G B/T3683 2011/I S O1436:2009 代替G B/T3683.1 2006 橡胶软管及软管组合件油基或 水基流体适用的钢丝编织 增强液压型规范 R u b b e r h o s e s a n dh o s e a s s e m b l i e s W i r e-b r a i d-r e i n f o r c e dh y d r a u l i c t y p e s f o r o i l-b a s e do rw a t e r-b a s e d f l u i d s S p e c i f i c a t i o n (I S O1436:2009,I D T) 2011-05-12发布2011-12-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准代替G B/T3683.1 2006‘橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型规范第1部分:油基流体适用“三 本标准与G B/T3683.1 2006的主要技术差异是: 增加了公称内径为63的规格(本版表1二表3和表4); 对公称内径6.3二12.5二38和51等规格的尺寸做了变动(2006版表1;本版表1); 增加/明确了涉及水基流体适用部分内容和相应的型别(本版7.4.2二7.4.3和7.9.3); 取消了对耐磨耗试验的要求(2006版6.8)三 本标准使用翻译法等同采用国际标准I S O1436:2009‘橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范“三 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T1690 2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(I S O1817:2005,MO D) G B/T7528 2002橡胶和塑料软管及软管组合件术语(I S O8330:1998,MO D) G B/T7939 2008液压软管总成试验方法(I S O6605:2002,MO D) 本标准由中国石油和化学工业联合会提出三 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(S A C/T C35/S C1)归口三本标准起草单位:广州胶管厂有限公司二平顶山市矿益胶管制品有限责任公司二杭州中策橡胶有限公司永固分厂二广东省燕达橡塑制品厂二广州天河胶管制品有限公司二沈阳橡胶研究设计院三本标准起草人:蔡辉二罗楠二梁西正二周国钧二冯华儿二陈润明二何孟群二李飒三 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: G B/T3683 1983;G B/T3683 1992;G B/T3683.1 20061)三 1)由于I S O1436-1:2001和I S O1436-2:2005发布时间间隔较长,且I S O1436-2:2005发布后,I S O/T C45/S C1 决定将这两部分整合为一个标准,即I S O1436:2009,故未采用I S O1436-2:2005制定G B/T3683的第2部分三 I S O1436-1:2001与I S O1436-2:2005的主要差异为试验介质不同,前者为油基,后者为水基三
湖北年产xx吨橡胶软管项目实施方案
湖北年产xx吨橡胶软管项目 实施方案 规划设计/投资分析/产业运营
湖北年产xx吨橡胶软管项目实施方案 胶管是广泛应用于工程机械、汽车、摩托车、采矿、冶金、石油、化工、建筑、航空、航海、农林园艺、医疗、家用等诸多领域的大宗橡胶制品，近年来，我国胶管工业迅速崛起，极大地满足了国民经济发展的需要。中国胶管行业经过多年的努力，胶管生产企业所生产的胶管的品种和种类 已经涵盖了ISO国际标准中近80个橡胶软管标准中所有的品种，产品质量、产品结构都达到了较高的水平，软管产品产量、产品质量、产品结构以及 产品进出口贸易都有了长足的进步，整体技术水平接近国外发达国家水平。 该橡胶软管项目计划总投资13163.73万元，其中：固定资产投资10492.97万元，占项目总投资的79.71%；流动资金2670.76万元，占项目 总投资的20.29%。 达产年营业收入18308.00万元，总成本费用14061.76万元，税金及 附加229.48万元，利润总额4246.24万元，利税总额5061.41万元，税后 净利润3184.68万元，达产年纳税总额1876.73万元；达产年投资利润率32.26%，投资利税率38.45%，投资回报率24.19%，全部投资回收期5.63年，提供就业职位303个。 消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全 的法规和要求，符合相关行业的相关标准。项目承办单位所选择的产品方
案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少建设投资，提高项目经济 效益和抗风险能力。项目承办单位和项目审查管理部门，要科学论证项目 的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出科学合理的研究结论。 ...... 近年来，国内民营胶管企业迅速发展，并逐渐形成区域性产业集群。 规模以上民营胶管企业生产工艺和设备更新较快，产品性能不断提高，尤 其是汽车用胶管生产企业，不但满足国内汽车制造企业的需求，而且还在 国际市场上占据一定的份额。而外资胶管企业以其先进的技术、装备和品 牌优势，形成强势竞争地位。虽然汽车胶管跨国公司在管理、技术、设备 等方面都具有很强的实力，但由于各大汽车集团迫于成本压力加大全球采 购力度，国内企业往往能在某些项目上利用自己的成本优势取得一些突破。
橡胶软管
橡胶软管 橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。 外观 橡胶软管 与硬管相区分，（橡胶）软管最大的特征是可弯曲性。 根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重量、长度、弯曲度、化学耐用性等。 工业级橡胶软管 特性 燃料运输车卸油橡胶软管
相比民用软管，工业作业环境更复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。 工业软管的尺寸可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。 应用 船坞物料输送橡胶软管 工业软管应用领域涵盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、罐车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、液压，介质如气、水、雾、泥水、砂粒、铁粒等等各个方面。 工艺 带编织层工业软管 工业级橡胶软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。 带钢丝工业软管 此外还有内外胶之间常见内嵌钢丝，适用真空负压作业。
带导电丝工业软管 还有带导电丝，适用禁止产生火花的作业环境，如燃油等。 分类 为适应各行业作业的物理和化学条件，通常工业软管在内外胶体的化学原料和工艺上有非常严格的执行标准。按照工况条件分类，常见有： 冷却水隔热管 输水软管。用于灌溉、园艺、建筑、消防、设备和罐车清洗、农业肥料、粪便、工业污水排水等方面。内胶材料以PVC、EPDM居多。 高压蒸汽管 热水和蒸气软管。用于制冷设备冷却水、发动机引擎冷热水、食品加工，尤其乳制品厂的热水和饱和蒸汽方面。内胶材料以EPDM居多。 饮用水送水管 饮料食品软管。用于非脂类如牛奶、碳酸类、橙汁、啤酒、动植物油、饮用水等方面。内胶材料以NR或合成橡胶居多。通常需要有食品级FDA、DVGW A级、KTW或CE等标准资质认证。
常用的橡胶软管规格
常用的橡胶软管规格 GB/T3683-92
公称内径软管型号1型1T型2、3型2T、3T 型内径增强层外径 成品软管外 径 成品软 管外径 外胶层厚 度 增强层外 径 成品软管 外径 成品软 管外径 外胶层厚 度 min max min max min max max min max min max min max max min max 5 4.5 5.4 8.9 10.1 11.9 13.5 12.5 0.7 6 1.52 10.6 11. 7 15.1 16.7 14.1 0.76 1.52 6.3 6.1 6.9 10.6 11.7 15.1 16.7 14.1 0.76 1.52 12.1 13.3 16.7 18.3 15.7 0.76 1.52 8 7.7 8.5 12.1 13.3 16.7 18.3 15.7 0.76 1.52 13.7 14.9 18.3 1 9.8 17.3 0.76 1.52 10 9.3 10.1 14.5 15.7 19.1 20.6 18.1 0.76 1.52 16.1 17.3 20.6 22.2 19.7 0.76 1.52 10.3 9.9 11.1 15.3 16.4 19.8 21.4 18.9 0.76 1.52 12.5 12.3 13.5 17.5 19.1 22.2 23.8 21.5 0.76 1.52 19.0 20.6 23.8 25.4 23.1 0.76 1.52 16 15.4 16.7 20.6 22.2 25.4 27.0 24.7 0.76 1.52 22.2 23.8 27.0 28.6 26.3 0.76 1.52 19 18.6 19.8 24.6 26.2 29.4 31.0 28.6 0.76 1.52 26.2 27.8 31.0 32.5 30.2 0.76 1.52 22 21.8 23.0 27.8 29.1 32.5 34.1 31.8 0.76 1.52 29.4 31.0 34.1 35.7 33.4 0.76 1.52 25 25.0 26.4 32.5 34.1 36.9 39.3 36.6 0.76 1.52 34.1 35.7 38.5 40.9 38.9 1.07 2.16 31.5 31.3 33.0 39.3 41.7 44.5 47.6 44.8 1.02 2.03 43.3 45.6 49.2 52.4 49.6 1.27 2.54 38 37.7 39.3 45.6 48.0 50.8 54.0 52.0 1.27 1.54 49.6 52.0 55.6 58.7 56.0 1.27 2.54 51 50.4 52.0 57.8 61.9 65.1 68.3 65.9 1.27 1.54 62.3 64.7 68.3 71.4 68.6 1.27 2.54
(完整word版)冷却系统橡胶软管设计规范
冷却系统橡胶软管设计规范 编制： 校对： 审核： 批准：
目录 1. 范围 (4) 2. 引用标准 (4) 3. 胶管分类 (4) 4. 设计要求 (4) 4.1. 总体要求 (4) 4.2 尺寸及公差 (4) 4.3. 胶管与连接硬管的配合尺寸 (5) 4.4 .胶管的转弯半径R与胶管内径D1 及转弯角度θ的关系 (5) 4.5. 胶管的扩口尺寸： (6) 4.6 胶管脱模相关 (6) 5. 性能要求 (6) 6. 图纸描述....................................................................... 错误！未定义书签。
前言 为规范冷却系统橡胶软管设计，编制此设计规范。本设计规范主要根据橡胶软管的生产工艺、性能要求，结合设计经验编制。本规范为第一次编制，需根据实际不断进行改进、完善。
1. 范围 本设计规范介绍冷却系统橡胶软管的基本设计要求。 2. 引用标准 GB/T 18948-2003 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范 GB/T 18948-2009 内燃机冷却系统用橡胶软管和纯胶管规范 Q/SQR.04.175-2011内燃机冷却系统用橡胶软管技 术要求 3. 胶管分类 胶管分为橡胶软管及纯胶管；橡胶软管由橡胶层（ EPDM 层）及加强层（聚酯网）组成，纯胶管由橡 胶层（ EPDM 层）组成。根据橡胶管用途及使用环境可分为四种类型： 1 型：工作环境温度为： -40℃ -100℃； 2 型：工作环境温度为： -40℃ -125℃； 3 型：工作环境温度为： -40℃ -150℃； 4 型：工作环境温度为： -40℃ -175℃； 我司目前 采用的胶管为橡胶软管、 2 型。 4. 设计要求 4.1.总体要求 橡胶软管表面应光滑， 凸凹深度不超过 0.5mm,橡胶软管整体不允许有气泡、 裂痕、 夹杂以及其 他影响使用的损 伤，层与层之间结合良好，扩口处过渡均匀。 4.2 尺寸及公差 长度尺寸及公差见表 1。 表 1 尺寸公差 单位： mm 内径、壁厚及尺寸公差见表 。 表2 壁厚及尺寸公差 版本： 01 冷却系统橡胶软管设计规范 共 8页 第 4页 单位： mm
常用的橡胶软管规格
常用的橡胶软管规格 英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度通径inchmmmMPammkg/mmetres551641/45/163/81/25/83/47/811 1/41 1/21 3/422 1/ 26.3± 0.5 13.0± 0.5 8.0± 0.5 15.5± 0.510± 0.513± 0.516± 0.519± 0.522± 0.525± 0.532± 0.538± 0.545± 0.551± 0.564±
17.5± 0.5 20.6± 0.5 23.8± 0.5 27.0± 0.5 30.5± 0.6 33.7± 0.6 41.3± 0.8 47.5± 0.8 58.5± 0.8 65.0± 0.8
0.8 17.0 19.4 21.7 24.8 28.0 31.5 34.8 37.7 45.2 51.5 58.5 65.0 79.0 60.0 48.0 40.0 38.0 34.0 25.0
21.0 17.0 14.0 13.0 12.0 5.0 150.0 120.0 100.0 95.0 85.0 75.0 55.0 52.5 42.5 35.0 32.5 30.0 12.5 00.4720至
1000.5720至 1000.720至 1000.8420至 1000.9620至 1001.0820至 1001.3120至 1001.4520至 501.7 21.9 52.1 72.6 3.GB/T3683-92软管型号公称内径1型1T型 2、3型增强层外径成品软管外径2T、3T型成品软管外径max外胶层厚度minmax内径成品软管外成品软外胶层厚增强层外径径管外径度maxminmaxminmax5minmaxminmax 4.5 5.4 8.9 10.1 11.9 13.5 12.5
橡胶软管工艺规程
河北省河间市畅通胶管厂 文件编号：CT/GYGC-01-2013 工艺规程 受控状态： 发放号： 编制： 审核： 批准： 2013年月日发布 2013年月日实施
工艺文件发布令 各科、室、车间： 公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照执行，如有违反，将按规定严肃处理。 河北省河间市畅通胶管厂 总经理： ______年____月____日 附：工艺文件汇编目录
工艺文件汇编目录 1.工艺文件发布令 (2) 2.工艺文件汇编目录 (3) 3.橡胶软管生产工艺流程图 (4) 4.炼胶生产工艺规程 (6) 5.钢丝缠绕胶管生产工艺规程 (10) 6. 钢丝编织胶管生产工艺规程 (19) 7.组合件生产工艺规程 (34)
橡胶软管生产工艺流程图 1.软芯法 生胶 塑炼 配合剂 配料 混炼 热炼 内胶 中胶 外胶 软芯 过滤 涂隔离剂 加磺 热炼 压延 挤出 停放 半硫化 打麻 钢丝 合股 检验 试压 软芯 水压脱芯 整理 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。 代表软芯法
2、硬芯法 生胶 塑炼 配合剂 配料 混炼 热炼 内胶 中胶 外胶 过滤 加磺 热炼 压延 挤出 停放、半硫化 铁杆 涂隔离层 穿芯 编织、缠绕 包胶 钢丝 合股 、予定型 水布 浸泡 整理 缠布 硫化 解布 包装入库 检验 试压 脱芯 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序
常用的橡胶管规格
常用的橡胶软管规格 通径英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 6 1/4 6.3±0.5 13.0±0.5 17.0 60.0 150.0 100 0.4 7 20至100 8 5/16 8.0±0.5 15.5±0.5 19.4 48.0 120.0 115 0.57 20至100 10 3/8 10±0.5 17.5±0.5 21.7 40.0 100.0 130 0.7 20至100 13 1/2 13±0.5 20.6±0.5 24.838.0 95.0 180 0.84 20至100 16 5/8 16±0.5 23.8±0.5 28.0 34.0 85.0 205 0.96 20至100 19 3/4 19±0.5 27.0±0.5 31.5 25.0 75.0 240 1.08 20至100 22 7/8 22±0.5 30.5±0.6 34.8 22.0 55.0 280 1.31 20至100 25 1 25±0.5 33.7±0.6 37.7 21.0 52.5 300 1.45 20至50 32 1 1/4 32±0.5 41.3±0.8 45.2 17.0 42.5 420 1.72 20 38 1 1/2 38±0.5 47.5±0.8 51.5 14.0 35.0 500 1.95 20 45 1 3/4 45±0.5 58.5±0.8 58.5 13.0 32.5 500 2.17 20 51 2 51±0.5 65.0±0.8 65.0 12.0 30.0 630 2.620 64 2 1/2 64±0.5 79.0±0.8 79.0 5.0 12.5 700 3.3 20
橡胶软管生产制造项目建议书
橡胶软管生产制造项目 建议书 规划设计 / 投资分析
摘要 我国软管工业在近十年里生产获得了长足的进展，软管用的弹性体，增强用的钢丝和纤维的品种和数量也都有明显的增多。目前用于生产软管用的橡胶和弹性体有几十种之多，常用的有：天然橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯，氯化聚乙烯和氟橡胶。另外某些热塑性弹性体，例如乙烯－丙烯酸弹性体、聚丙烯酸弹性体也都获得了应用。这表明所生产的软管品种有了明显的增多，另外软管用的增强材料也有了更多的选择。纤维和钢丝的品级基本可以满足软管生产的需求。在生产输空气、输水低压软管时仍旧以人造丝、聚酯纤维作为增强材料，而在生产中高压液压软管时仍以钢丝作为软管的增强材料，所选用的钢丝，依所生产的液压软管压力和尺寸不同，钢丝直径从0.20mm到0.80mm之间不等。在生产大口径软管时还要选用钢丝帘线和扁钢丝作增强材料，具有高强度、致密性和抗疲劳性能。 该橡胶软管项目计划总投资10223.82万元，其中：固定资产投资8127.01万元，占项目总投资的79.49%；流动资金2096.81万元，占项目总投资的20.51%。 达产年营业收入19113.00万元，总成本费用14654.28万元，税金及附加197.46万元，利润总额4458.72万元，利税总额5271.18万元，税后净利润3344.04万元，达产年纳税总额1927.14万元；达产年投资利润率
43.61%，投资利税率51.56%，投资回报率32.71%，全部投资回收期4.56年，提供就业职位314个。 认真贯彻执行“三高、三少”的原则。“三高”即：高起点、高水平、高投资回报率；“三少”即：少占地、少能耗、少排放。 橡胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶 层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。 报告主要内容：项目概况、项目建设背景分析、项目市场分析、建设 规划方案、选址科学性分析、工程设计说明、工艺原则及设备选型、环境 保护说明、项目职业安全、建设及运营风险分析、节能方案、项目实施进度、项目投资估算、经济评价分析、项目总结、建议等。
胶管总成作业指导书
液压支架软管总成作业指导书 HH/ZD-J-2013 1. 液压支架软管总成产品综述 1.1液压支架胶管产品介绍 液压支架软管总成属于液压机械配件，适用于煤矿、机械等行业的液压液体运输，如矿物油、可溶性油、油水乳浊液、乙二醇水溶液及水等，不适用于蓖麻油基和酯基液体。适用工作温度为-40～100℃。 1.2产品标识 标记示例： KJ4SP φ16—4000 表示四层钢丝缠绕中压液压支架软管总成，快速接头结构， 内径16mm ，长度4000mm 。 1.3软管型别： 2ST ——二层钢丝编织增强软管 4SP ——四层钢丝缠绕中压软管 1.4液压支架软管总成主要技术数据 1.4.1基本性能见表一。 表一：最大工作压力、试验压力、最小爆破压力和低温最小弯曲半径 最大工作压力Mpa 验证压力 Mpa 最小爆破压力Mpa 最小弯曲半径 mm 最大工作压力Mpa 验证压力 Mpa 最小爆破压力Mpa 最小弯曲半径mm 835.070.0140.01151033.066.0132.013044.589.0178.018012.527.555.0110.018041.583.0166.02301625.050.0100.020035.070.0140.02501921.543.086.024035.070.0140.03002516.533.066.030028.056.0112.034031.512.525.050.042021.042.084.0460389.018.036.050018.537.074.056051 8.0 16.0 32.0 630 16.5 33.0 66.0 660 软管内径mm 2ST型 4SP型
橡胶软管规格
橡胶软管规格 英制规格胶管内径增强层外径管外径工作压力爆破压力最小弯曲半径重量成品长度通径 inch mm mm mm MPa MPa mm kg/m metres 6 1/4 6.3±0.5 13.0±0.5 17.0 60.0 150.0 100 0.47 20至100 8 5/16 8.0±0.5 15.5±0.5 19.4 48.0 120.0 115 0.57 20至100 10 3/8 10±0.5 17.5±0.5 21.7 40.0 100.0 130 0.7 20至100 13 1/2 13±0.5 20.6±0.5 24.8 38.0 95.0 180 0.84 20至100 16 5/8 16±0.5 23.8±0.5 28.0 34.0 85.0 205 0.96 20至100 19 3/4 19±0.5 27.0±0.5 31.5 25.0 75.0 240 1.08 20至100 22 7/8 22±0.5 30.5±0.6 34.8 22.0 55.0 280 1.31 20至100 25 1 25±0.5 33.7±0.6 37.7 21.0 52.5 300 1.45 20至50 32 1 1/4 32±0.5 41.3±0.8 45.2 17.0 42.5 420 1.72 20 38 1 1/2 38±0.5 47.5±0.8 51.5 14.0 35.0 500 1.95 20 45 1 3/4 45±0.5 58.5±0.8 58.5 13.0 32.5 500 2.17 20 51 2 51±0.5 65.0±0.8 65.0 12.0 30.0 630 2.6 20 64 2 1/2 64±0.5 79.0±0.8 79.0 5.0 12.5 700 3.3 20 GB/T3683-92
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换发证实施细则
《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发） 证实施细则》修改说明 《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》经全许办（2001）29号文批准实施之后，经全许办批准又作了以下调整： 经全许办（2002）61号文批准，取消细则中的3.7款和附件1中的2.2.7款。 现将《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》公布如下：
钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品 生产许可证换(发)证实施细则 1 总则 1.1 根据国务院授权原国家质量技术监督局管理工业产品生产许可证工作的职能和国务院国发[1984]54号《工业产品生产许可证试行条例》的有关规定，为了做好钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换发证工作，确保产品质量和生产安全，特制定本实施细则。 1.2 凡在中华人民国境生产并销售钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品的企业、事业单位（以下简称企业），不论其性质和隶属关系如何，都必须取得生产许可证才具有生产该产品的资格。无生产许可证的钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品不得生产和销售。 钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件生产企业包括：生产各种规格的钢丝增强液压橡胶软管并销售的，或总成为软管组合件并销售的，或购买钢丝增强液压橡胶软管总成为组合件并销售的。 2 管理机构和检验单位 2.1 国家质量监督检验检疫总局负责钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证的颁发和监督管理工作。 全国工业产品生产许可证办公室（以下简称全国生产许可证办公室）负责钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品许可证的日常管理工作。 2.2 国家质量监督检验检疫总局全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部（简称全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部）设在中国石油和化学工业协会质量部，受全国生产许可证办公室的委托，负责起草和组织宣贯《钢丝增强液压橡胶软管和软管组合件产品生产许可证换（发）证实施细则》；汇总各省（自治区、直辖市）质量技术监督局受理的企业申请；制定审查计划，组织行业有关专业技术人员在省（自治区、直辖市）质量技术监督局派出人员的参与下对申请取证企业的生产条件进行审查；根据对申请取证企业生产条件的审查结果和产品质量检验报告，汇总符合发证条件的企业报全国生产许可证办公室等，并承担全许办交办的其它事宜。 全国工业产品生产许可证办公室橡胶制品审查部 地址：市区亚运村安慧里四区16号楼 邮政编码：100723 电话：1 9 传真：1 联系人：瑞英
橡胶软管工艺规程
河北省河间市畅通胶管厂 文件编号： 工艺规程 受控状态： 发放号： 编制： 审核： 批准： 年月日发布年月日实施
工艺文件发布令 各科、室、车间： 公司工艺文件已经经理办公会研究确定，工艺文件包括橡胶软管生产工艺规程、设备安全操作规程、工序作业指导书、工艺卡。工艺文件是公司法规性文件，是生产经营活动的行为准则，各有关部门必须严格遵照执行，如有违反，将按规定严肃处理。 河北省河间市畅通胶管厂 总经理： 年月日 附：工艺文件汇编目录
工艺文件汇编目录 .工艺文件发布令…………………………………………………………….工艺文件汇编目录………………………………………………………….橡胶软管生产工艺流程图………………………………………………….炼胶生产工艺规程…………………………………………………….钢丝缠绕胶管生产工艺规程……………………………………………. 钢丝编织胶管生产工艺规程…………………………………………….组合件生产工艺规程………………………………………………………
橡胶软管生产工艺流程图 .软芯法 生胶 塑炼 配合剂 配料 混炼 热炼 内胶 中胶 外胶 软芯 过滤 涂隔离剂 加磺 热炼 压延 挤出 停放 半硫化 打麻 钢丝 合股 检验 试压 软芯 水压脱芯 整理 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序。 代表软芯法
、硬芯法 生胶 塑炼 配合剂 配料 混炼 热炼 内胶 中胶 外胶 过滤 加磺 热炼 压延 挤出 停放、半硫化 铁杆 涂隔离层 穿芯 编织、缠绕 包胶 钢丝 合股 、予定型 水布 浸泡 整理 缠布 硫化 解布 包装入库 检验 试压 脱芯 注：关键工序为挤出、编织（缠绕），硫化为特殊工序
橡胶软管材料组成
橡胶软管材料组成 橡胶软管由一层耐液压流体的橡胶复合内衬层，以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐油和耐天候的橡胶外覆层构成，每层缠绕钢丝层由橡胶隔离。本次软管外层加覆SUS304不锈钢钢丝网层。 橡胶软管主要使用材料：丁腈橡胶、增加缠绕不锈钢钢丝层、不锈钢钢丝网 丁腈橡胶由丁二烯(C4H6)与丙烯腈(CH2═CHCN)共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油、耐老化性能较好的合成橡胶。丁腈橡胶中丙烯腈含量越多，耐油性越好,它可以在120℃的空气中或在 150℃的油中长期使用。 Rubber hose from a layer of rubber compound resistant hydraulic fluid lining layer, alternating the direction of winding wire enhanced layer and a layer of oil and weather resistant rubber outer cover layers, each layer wound wire layer of rubber isolation. The hose outer cover additional layer of SUS304 stainless steel mesh. Main use of rubber hose Material: NBR、Increase the winding layers of stainless steel wire、 Stainless steel mesh Nitrile rubber and butadiene acrylonitrile copolymer and by the system obtained a synthetic rubber. Is oil, anti-aging properties of a good synthetic rubber. Acrylonitrile content of NBR in the more oil the better, it can be at 120 ℃150 ℃in air or oil in the long-term use.
汽车用橡胶软管的性能检验
汽车用橡胶软管的性能检验 汽车用橡胶软管的性能检验 在汽车中胶管用来传输各种液体和气体，包括燃油，润滑油，制冷剂和水等。胶管安装在汽车中要长期经受行驶条件下的各种环境因素的影响。为了生产和开发出满足实际使用要求的胶管产品，正确评价和检测胶管的使用性能必然成为一项十分重要的工作。 一、各类汽车胶管的性能要求 汽车胶管必须具有一定的梃性和柔性，一定的耐高低温、压力、天候、输送液体及机械振动的能力。汽车胶管可分为燃油胶管，空调胶管，制动胶管，冷却管，动力转向管和空气输送管等，不同用途的胶管又有一些不同要求，表1是各类胶管的性能要求和常用的一些检测方法。 胶管 类型 标准号 主要检测项目 制动管 ISO3996 GB/T7127 液压试验缩颈试验容积膨胀试验爆破压力试验制动液相溶试验曲挠疲劳试验拔脱试验吸水试验低温弯曲试验动态臭氧试验高温脉冲试验盐雾试验 冷却管 HG/T2491（WSE-M96D34）
粘合强度爆破压力外径变化脆性温度臭氧老化热老化（耐冷却液充冷却液老化后的爆破压力弯曲试验低温柔性压缩永久变形脉冲强度电化学腐蚀） 空调管 ISO8066 GB/T20025 制冷剂泄漏和渗透试验老化试验低温曲挠试验真空试验静压长度变化试验爆破压力R134a抽出试验耐R134a试验耐臭氧清洁度脉冲试验湿气进入试验整体密封性压变燃油管 ISO4639 GB/T10542 HG/T3665 HG/T3666 耐液体（C液体含氧燃油氧化燃油3号油）气密性爆破压力粘着强度C液体抽出后臭氧试验低温曲挠清洁度和萃取物燃油渗透真空试验胶管拉伸永久变形和撕裂含氧燃油长期循环试验耐燃性加速老化铜片沉积 动力转 向管 ISO11425 脉冲试验爆破压力液压长度变化试验低温曲挠粘合强度耐臭氧容积膨胀清洁度接头腐蚀耐液性振动疲劳 二、胶管材料性能的检验方法 常用的胶管的材料性能的试验有拉伸性能，硬度，撕裂强度，粘着强度，耐液体性能，空气老化，压缩永久变形和拉伸永久变形，臭氧老化，低温性
橡胶软管简介
橡胶软管简介 檐胶软管，是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，-层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，闰骨油，乳化液等等。 (一)橡胶软管特点: 1胶管选用特种合成櫓胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。2胶管承压力高，脉冲性能优越。 3. 管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。 4胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲芳性。 5钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，中25以下可连达十米甚至百米以上。 (二)橡胶软管简要简介 一、橡胶软管外观:
与硬管相区分，(檫胶)软管最大的特征是可弯曲性。根据使用工况和性能要求的差异软管的设计千差万别，常见的参数有尺寸、压力、重里、长度、弯曲度、化学耐用性等。 二、橡胶软管特性: 橡胶软管相比民用软管，工业作业环境重复杂、更恶劣、设备对输送管的要求也更苛刻，因此工业软管从设计、对材料的选择到生产、运输甚至最终的储存都有严格的规范和标准。 三、橡胶软管尺寸: 橡胶软管的尺可选范围更广，压力温度范围广大，耐化学性能更高。 四、檐胶软管应用: 榴胶软管应用领域汤盖了各个工业生产制造和流通领域，广泛应用于石油、化工、船舶、船坞、增车、农业、食品、饮料、医药等行业，以及冷热水、蒸汽、通风、冷却、消防、波压，分质如气、水、需、泥水、砂粒、铁拉等等各个方面。桦脉软管，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胶和中间层组成。中间层通常以偏织成份居多，其强化软管强度的作用
五、棺胶软管工艺: Bai又r檬腔软管标准 橡腔软雹，不论介质是水、气、油、化学品或其他通常都有内胶、外胺和中间层组成。中间层通常以编织成份居多，其强化软管强度的作用。 此外还有内外胶之间常见内嵌钢丝，适用真空负压作业。 还有带导电丝，适用禁止产生火花的作业环情，如燃油等。 (三)橡胺软管规格参数 1、钢丝编织胶管(-层钢丝) 工作温度: 40C- -+100C
橡胶软管及软管组合件 输送石油基或水基流体用致密钢丝编织增强
I C S83.140.40;23.100.40 G42 中华人民共和国国家标准 G B/T39313 2020/I S O11237:2017 橡胶软管及软管组合件输送石油基或水基流体用致密钢丝编织增强液压型 规范 R u b b e r h o s e s a n dh o s e a s s e m b l i e s C o m p a c tw i r e-b r a i d-r e i n f o r c e d h y d r a u l i c t y p e s f o r o i l-b a s e do rw a t e r-b a s e d f l u i d s S p e c i f i c a t i o n (I S O11237:2017,I D T) 2020-11-19发布2021-10-01实施 国家市场监督管理总局
前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准使用翻译法等同采用I S O11237:2017‘橡胶软管及软管组合件输送油基或水基流体用致密钢丝编织增强液压型规范“三 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: G B/T1690 2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法(I S O1817:2005,MO D); G B/T5563 2013橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(I S O1402:2009, I D T); G B/T5567 2013橡胶和塑料软管及软管组合件耐真空性能的测定(I S O7233:2006, I D T); G B/T5568 2013橡胶或塑料软管及软管组合件无曲挠液压脉冲试验(I S O6803:2008, I D T); G B/T7528 2019橡胶和塑料软管及软管组合件术语(I S O8330:2014,I D T); G B/T7631.2 2003润滑剂二工业用油和相关产品(L类)的分类第2部分:H组(液压系 统)(I S O6743-4:1999,I D T); G B/T7939 2008液压软管总成试验方法(I S O6605:2002,MO D); G B/T9573 2013橡胶和塑料软管及软管组合件软管尺寸和软管组合件长度测量方法 (I S O4671:2007,I D T); G B/T9575 2013橡胶和塑料软管软管规格和最大最小内径及切割长度公差(I S O1307: 2006,I D T); G B/T14905 2009橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定(I S O8033:2006,I D T); G B/T24134 2009橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价(I S O7326:2006, I D T)三 本标准做了下列编辑性修改: 正文中删除 b a r 单位表示,只保留 M P a 单位表示三 本标准由中国石油和化学工业联合会提出三 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会(S A C/T C35)归口三 本标准起草单位:广州胶管厂有限公司二胜利油田长龙橡塑有限责任公司二沈阳橡胶研究设计院有限公司三 本标准主要起草人:蔡辉二王朋二张义贵二王淑丽二黄流辉二何瑞帮二黄权汉三
橡胶软管项目商业计划书
橡胶软管项目 商业计划书 规划设计/投资分析/产业运营
报告摘要 近年来，国内民营胶管企业迅速发展，并逐渐形成区域性产业集群。 规模以上民营胶管企业生产工艺和设备更新较快，产品性能不断提高，尤 其是汽车用胶管生产企业，不但满足国内汽车制造企业的需求，而且还在 国际市场上占据一定的份额。而外资胶管企业以其先进的技术、装备和品 牌优势，形成强势竞争地位。虽然汽车胶管跨国公司在管理、技术、设备 等方面都具有很强的实力，但由于各大汽车集团迫于成本压力加大全球采 购力度，国内企业往往能在某些项目上利用自己的成本优势取得一些突破。 我国软管工业在近十年里生产获得了长足的进展，软管用的弹性体， 增强用的钢丝和纤维的品种和数量也都有明显的增多。目前用于生产软管 用的橡胶和弹性体有几十种之多，常用的有：天然橡胶、丁苯橡胶、三元 乙丙橡胶、丁腈橡胶、氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯，氯化聚 乙烯和氟橡胶。另外某些热塑性弹性体，例如乙烯－丙烯酸弹性体、聚丙 烯酸弹性体也都获得了应用。这表明所生产的软管品种有了明显的增多， 另外软管用的增强材料也有了更多的选择。纤维和钢丝的品级基本可以满 足软管生产的需求。在生产输空气、输水低压软管时仍旧以人造丝、聚酯 纤维作为增强材料，而在生产中高压液压软管时仍以钢丝作为软管的增强 材料，所选用的钢丝，依所生产的液压软管压力和尺寸不同，钢丝直径从 0.20mm到0.80mm之间不等。在生产大口径软管时还要选用钢丝帘线和扁钢丝作增强材料，具有高强度、致密性和抗疲劳性能。
该橡胶软管项目计划总投资7011.95万元，其中：固定资产投资4976.58万元，占项目总投资的70.97%；流动资金2035.37万元，占 项目总投资的29.03%。 达产年营业收入16402.00万元，净利润2745.62万元，达产年纳 税总额1555.13万元；达产年投资利润率52.21%，投资利税率61.33%，投资回报率39.16%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位314个。
橡胶软管及软管组合件 钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型 规范
EN 856：2015 橡胶软管及软管组合件 钢丝缠绕增强外覆橡胶液压型 规范 1 范围 这一欧洲标准规定了公称内径从6~51的四种类型4SP、4SH、R12型和R13型的钢丝缠绕增强外覆橡胶液压软管及软管组合件的要求。它们适用于: ——温度范围在-40℃～+100℃(4S P和4S H)和温度范围在-40℃～+120℃(R12和R13)符合ISO6743-4要求的除HFD R，HFD S和HFD之外的液压液体； ——温度范围在-40℃～70℃的水基流体； ——温度范围在0℃～70℃的水。 这一欧洲标准不包括对接头的要求。只限于软管和软管组件的要求 注1：软管不适合用蓖麻油或酯类液体。 注2：软管和软管组件仅适用于本标准范围。 注3：用于地下开采的液压软管的要求另有标准规定。 2 引用标准 下列文件的引用成为本标准不可或缺的条款。凡是注日期的引用文件，只有标注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改项）适用于本文件。 EN ISO 1302 产品几何规范.技术产品文件中表面特性表示法（ISO 1302） EN ISO 1402:2009 橡胶和塑料软管及其组合件——液压试验方法（ISO 1402:2009）EN ISO 4671 橡胶和塑料软管及其软管组合件 软管尺寸和软管组合件长度的测定方法EN ISO 6743-4 润滑剂、工业润滑油和相关产品(L类)分类 第四部分：H族(液压系统) EN ISO 6803 橡胶或塑料软管及软管组合件 无屈挠液压脉冲试验 EN ISO 7326 橡胶和塑料软管 静态条件下耐臭氧性能的评价 EN ISO 8033:2006 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定 E N I S O 10619-2 橡胶和塑料软管和管件 挠性和刚度的测量-第2部分：在低于环境温度下弯曲试验 EN ISO 1817:2005 硫化橡胶耐液体试验 EN ISO 23529 橡胶 物理试验方法用试样制备和调节的一般程序 3 软管型别 规定了四种型别的软管： 1）4SP型——4层钢丝缠绕的中压软管 2）4SH型——4层钢丝缠绕超高压软管 3）R12型——4层钢丝缠绕高温中压重型软管 4）R13型——多层钢丝缠绕高温高压重型软管 4.材料和结构 4.1 软管 软管应由一层耐油或耐水的合成橡胶内衬层，以交替方向缠绕的钢丝增强层和一层耐油和耐天候的合成橡胶外覆层构成。缠绕钢丝层间应有一层合成橡胶层的隔离层。 4.2 软管组合件 软管组合件仅使用经验证符合本标准6.1、6.3、6.4和6.5要求的软管进行装配。 技术交流 翻译人：曾煜 校核：何孟群
橡胶管的种类大全及未来发展方向
橡胶管的种类大全及未来发展方向 胶管工艺进展的推动力来自应用要求和环保要求的不断提高。应用要求主要包括环境温度、压力、弯曲半径、输送介质、脉冲寿命、胶管内径等。环保要求主要涉及汽车工业，包括介质的渗透性、废气排放、介质（如燃油和制冷剂）的变化；机械设备领域也存在液压流体的变化，如可生物降解液压流体的出现。 从总体上看，胶管的基本结构没有明显变化，因此加工工艺和设备也相应地没有本质的变化。但是，为了适应某一或某些要求，具体的胶管结构也有适当的调整，如层数的增加和钢丝或纤维铺放状态的变化，从而对加工机械也做了一系列相应的调整。 变化最大的是原材料，尤其是在汽车用胶管中。许多传统上使用的通用橡胶材料已不能适应变化了的应用要求和环保要求，一些特种橡胶如硅橡胶、氟橡胶、乙烯乙酸乙酯共聚物、氢化丁腈橡胶等，愈来愈多地被采用；具有防渗透性能的热塑性塑料也作为一种额外层加入胶管结构中。芳酰胺纤维也开始愈来愈多地用于汽车用胶管、飞机用胶管和其他胶管中。应该说，在过去30 多年 时间里，材料的探索和研究，不仅是橡胶材料，还包括配合剂和增强材料，一直在进行着，并且取得了丰硕的成果，基本上达到了与应用要求和环保要求同步发展的程度。 1 汽车用胶管 20 世纪70 年代，汽车燃油胶管所面临的问题主要是酸性汽油。当时，燃油胶 管主要使用丁腈橡胶，而酸性汽油所产生的过氧化氢对丁腈橡胶具有强烈的腐蚀作用，尤其是在高温下。因此，拜耳和宝兰山公司相继采用向丁腈橡胶中添加防老剂和生产结合防老剂丁腈橡胶等方法来解决这个问题，并且取得了一定的效果。 从1990 年开始，汽车所面临的问题已不是酸性汽油的问题，而主要是空气污染和大气臭氧层破坏的问题。为此，制定了京都议定书，各国相继采取了一系列相应的措施。2006年10月，EURO4欧洲排放标准生效。 2006年12月末，欧盟议会批准了新的更严格的汽车排放法一EuR05该法 将于 2009年9月1日生效，但对通用体育运动车、救护车、残疾人用车和公共服务用车有 3 年过渡期，将于