设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表

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设备设施年度维修保养计划表

设备

名称

保养周期计划保养时间保养内容达到的标准常见故障处理方法备注

阀门类日常保养每周

阀体及附件的清洁,阀门开关指示牌、

阀门编号牌

必须保持清晰可见

密封面泄漏

1、注意安装检查;2、重

新调整执行机构上的调整

螺栓,关严到位;3、将阀

门打开一条小缝,让高速流

体把污垢冲走;4、调整垫片

进行补偿;5、重新研磨,

调整垫片进行补偿

检查支架和各连接处的螺栓紧固法兰接处漏

1、重新均匀拧紧螺栓;2、

更换垫片;

阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连

接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应

注意整个阀体的防腐情况;

宜用符合要求的机

械油进行防护,并加

保护套进行保护

手柄/手轮的损

坏处泄漏;

1、禁止使用管嵌、长杠杆、

撞击工具;2、随时修配;3、

随时修复;

检查异常的阀门、刚维修完的阀门、

新更换的阀门、新增加的阀门

无泄露和无锈蚀

蜗杆蜗轮传动咬

1、清楚脏物、保持清洁、

定期加油;2、若操作时发

现咬卡,阻力过大时,不能

继续操作,就应该立即停

止,彻底检查;

半年保养月、月

阀门的手动装置进行检查,启闭一次

阀门

灵活、正常开启

加密封脂对启闭力矩大的加

注密封脂

过滤器一个月每月

检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有

无泄漏

无泄漏

滤芯破裂脱落更换滤芯

检查过滤器外观和防腐情况外观清洁,防腐漆完

好无损

一季度6月、9月、12月

打开过滤器放散阀对过滤器内污物进

行吹扫。

过滤器内无污物

连接松动拧紧螺栓

过滤器滤芯进行清洗

过滤器滤芯干净无

杂物

加臭装置日常保养每周

阀门和连接部位泄露情况无泄漏

泵的输出量降低

或浮子跳动低

1.拧紧螺栓;2.清洗单向

阀;3.更换机油;

加药泵的运转加药泵的运转正常

进油口螺栓混有

加臭剂

更换膜片

四氢噻吩贮罐液位在规定范围

四氢噻吩贮罐液位

600mm至300mm间

(液位计的20格标

处)

加臭泵不工作

1.重新合上电源开关;

2.更

换防爆开关;3.更换保险

丝;4.接紧线路;

季度保养6月、9月、12月

更换泵内机油油质清澈,有无臭味液位计液面不动

关闭输出阀打开回流阀运

清除腔内机油及杂质

腔内机油及杂质清

除干净

转子不跳动

1.清洗上下单向阀;

2.打开

安全阀排出气体

簧式安全阀月每月

清洁安全阀

干净无灰尘,安全阀

排放管异物堵塞

泄漏

1.提升扳手将阀开启几

次,把脏物冲去;2. 采用研

磨或车削后研磨的方法加

以修复;3. 应重新装配或

更换;4. 更换弹簧、重新

调整开启压力

检查安全阀泄漏情况无泄露

到规定压力时不

开启

1. 应重新调整弹簧的压缩

量或重锤的位置;2. 定期

对安全阀作手动放气或放

水试验;3. 重新调整重锤

位置并使杠杆运动自如

手提排气试验安全阀开启正常

不到规定压力开

1. 适当旋紧调整螺杆

2. 更换弹簧

年3月送检检验合格

排气后压力继续

上升

1.重新选用合适的安全

阀;2. 应重新装配阀杆或

更换弹簧;3. 采取符合安

全排放面积的排气管

调月每月漏点检查。所有设备及连接处

无泄漏点

参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、

压撬

检查切断阀启动值和脱扣机构能否正

常工作,切断后关闭是否严密。

切断阀启动值正常

和脱扣机构工作正

常,切断后关闭严

密。

调压器、流量计、仪表操作规程

检查调压通道前后阀门阀门开关灵活

用压力记录仪检查调压器出口压力和

运行压力运行情况是否正常。(24小时

运行记录)

压力无突变和无不

正常升高或降低

年11月

每月维护保养内容

参照每月维护保养

标准

清洗过滤器干净无污垢

更换皮膜

更换同规格合格的

皮膜

给活动或传动部件上油

先去污除锈在均匀

上合格的油

吹洗放散阀信号管干净无污垢

安全放散阀的启动压力值进行校验安装合格的放散阀

调校仪表精确度安装合格的仪表

断季度

3月、6月、9月、12

检查切断阀启动压力符合规定值

不能切断

1.清洗阀口;2.更换阀杆;

3.更换皮膜;

检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵

敏度

动作灵敏

阀检查切断阀切断后关闭是否严密无泄漏

切断不能恢复修复或更换.

开启手动切断旋钮手动切断正常

调压器月每月

周围环境无不安全因数出口压力偏低1、调节2、更换弹簧

卫生整洁

出口压力不正常

升高

1.清理阀口杂物或更换阀

垫;2.更换皮膜;3.更换密

封元件

漏点检查无泄露调压器震动 1.重新安装2.调节流量

运行压力压力运行稳定

调压器压力调不

1.更换阀垫;

2.更换弹簧

切断功能切断压力正常

调压器出口压力

不稳和喘气

1.清洗过滤器

2.稳定压力和流量

3.调节出口压力

过滤器污垢无污垢

外观油漆、防腐层无脱落、无锈蚀

阀门正常开关

运行声监听无异常

关闭压力压力稳定

压力仪表显示读数准确

燃月每月

电源电源电压正常开机无显示

1.接入工作电源;

2.检查断

点并排除;3.牢固连接处

检查备用电源备用电源良好探测器无输出

1.重新接好;

2.调整零点电

位器

气体报警器

报警器探头的清洁卫生干净无堵塞

控制器读数偏低

或偏高

1.重新标定;2.更换

检查报警装置的防雷接地防雷接地良好探测器反应慢

1.重新标定;

2.选择合适气

体;3.送厂家修理

检查报警控制器收到报警信号情况正确显示故障报警1.重新标定;2.重新调整

可燃气体探测器测试精度满足计量要求不能调零 1.更换;2.送厂家修理

流量计及

周围环境无不安全因数显示仪表对流量

信号和检验信号

均无显示

1. 接通电源或与更换保

险丝;2. 检修显示仪表.卫生整洁

检查前过滤器积垢程度检查无污垢

显示仪表对“校

验”信号有显示

但对流量信号无

显示

1. 对照故障表,检查接

线的正常性和接线质量;2.

维修或更换放大器;3. 维

修或更换线圈;4. 清洗传

感器及管道;5. 开通阀们

或泵,清洗管道。

泄露检查无泄露

检查运行压力和实际管道压力在正常范围内

润滑油数量检查不少于1/3

检查运转声音无杂音

检查表头机械记数器(膜式燃气表、

罗茨流量计)

无卡阻现象

检查表体外油漆涂层无缺陷显示仪表工作不 1. 使被测流量与传感器的

燃气表

信号线(带修正仪的流量计) 整齐无损坏稳:计量不正确测量范围相适应,并稳定流

量;2. 使系数K设置正

确;3. 清洗传感器;

4.采用消气措施,清除

气泡;5.尽量远离干扰

源或采取屏蔽措施;6. 更

换“导向件”或“叶轮

轴”;7.对照附图五,接线

接好;8. 检修显示仪表。

修正仪显示压力(带修正仪的流量计)

和实际运行压力吻

电池电量(涡轮流量计、罗茨流量)不低于一格

半年清洗表前过滤器无污垢

年润滑油油质(涡轮流量计、罗茨流量)无杂质

仪表

月每月

周围环境无不安全因数

显示值比实际值

低或不稳定

1.除去金属屑,清扫灰尘、

水滴等;2.找到短路处清理

干净或吹干;加强绝缘

卫生整洁

仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况无损坏和腐蚀情况显示仪表指示无

穷大

1. 更换热电阻;2. 拧紧

接线螺丝

泄露检查无泄露

检查运行压力、温度和实际管道压力在正常范围内

阻值随温度关系

有变化

更换热电阻

半年

信号线(变送器)整齐无损坏

仪表指示负值

1. 改正接线;2.找出短

路处,加强绝缘

电源电压(变送器) 规定的范围内

定期排污(变送器) 无污渍排出

(压力表) 合格年定期检定(变送器)合格

及灭火器月每月

清洁消防栓、灭火器、消防水泵无灰尘和污渍

检查消防栓、灭火器、消防水泵防腐防腐层的完好

检查消防栓上所有部件

无漏水、无锈蚀、开

启方便、操作灵活

检查灭火器可见零部件

无松动、变形、锈蚀

损坏

灭火器的喷嘴畅通

灭火器的压力表指针在绿色区域

启动消防水泵和喷淋装置工作正常

放尽消防栓管道内锈水

消防栓管道内无锈

消防栓轴心上加上润滑油加合格润滑油

门月每月

清洁干净无杂物,积水

密封面泄漏

1、注意安装检查;

2、重新

调整执行机构上的调整螺

栓,关严到位;3、将阀门

打开一条小缝,让高速流体

检查井圈、井盖完好

检查阀井内设备泄漏情况无泄漏

井阀门启闭启闭灵活把污垢冲走;4、调整垫片

进行补偿;5、重新研磨,调

整垫片进行补偿

阀门启闭启闭灵活

检查阀门井内的管段必须绝缘防腐

(钢制阀门)

绝缘防腐完好

阀门、法兰之间应静电跨接完好,跨接

电阻每年最少应检测不少于一次跨接电阻不得大于

4Ω

法兰接处漏

1、重新均匀拧紧螺栓;

2、

更换垫片;

火炉年

清洁燃烧器及喷嘴无堵塞指示灯或显示器

不亮

1.更换电源开关;2.更换

变压器;3.重新连接牢固

清洁热交换器(如果必要,用清洁剂清

理);

无污渍

清洁风机及文丘里管;无污渍

显示正常燃烧机

不能启动

1.设置时间

2.重新设置运行时间

3.重新设置下限温度

4. 重新设置自动点火温

5.打开电源开关

6.正常复位

清洁烟道及检查固定情况;干净,稳固

检查及清理点火电极; 干净,点火正常

清洁燃烧室灰尘和积垢无灰尘和积垢

检查清洁自动旁通,温度传感器,安

全阀等水利组件;

旁通舒畅无杂物,温

度传感器,压力表,

安全阀工作正常

清洗副板换,检查热水最小启动流量;正常

清洗水系统的垢质和污物(如果必要,

用清洁剂清理);

无积垢和污物

检查清洁燃气阀;开关灵活

检查及调节二次燃气压力至正常值; 正常

检查安全装置,堵住烟道看火焰是否

熄灭且有保护;

熄灭且有保护

检查膨胀水箱压力(若不足,则冲至正

常);

压力正常

全面检查测试锅炉燃烧情况。燃烧正常

检查清理锅炉的外部干净,整洁压

缩机季度

清洗滤清器滤芯,如环境恶劣可适时

更换

滤芯干净无污垢压缩机不能启动

1.检查熔丝;2.更换控制

继电器及时间继电器

清洗各级气阀,清除积炭干净无污垢

排气压力过低

1. 排除泄漏故障或更换

手动阀;2.排除漏点或更换

调节电磁阀;3.排除泄漏

点;4. 清洗或更换;5.排除

漏点或更换安全阀;6. 更

换或重新调整压力开关

对各运动结构进行检查,调整其相互

的配合间隙

灵活,无杂音、无卡

检查三角皮带是否过松,调整中心距无松动和老化现象

清洗空压机外部,更换压缩机油

空压机外部干净无

灰尘,更换压缩机油

分离器排污、排空集气管排污、回收无污渍排出气缸内发生敲击1. 调整活塞与气缸死点

罐排污、过滤器排污

间隙;2. 进行相应的调整;3. 更换活塞或气缸;4. 调整中心线一致;5. 取出异物;6. 更换活塞和活

塞环

半年

校核压力表,检查压力控制器的动作

压力表合格,压力控制器的动作值在规

定范围内 检查各运动机构并调整动作值

灵活,无杂音、无卡

检查储气罐安全阀性能,使其在最高

压力时及时打开

开启压力应为储气罐的安全使用范围

内 排气量不足

1. 清洗或更换滤清器;

2. 更换相应零部件;3. 更换密封垫;4. 调整余隙

清洗外部和储气灌内腔,更换压缩机

油和吸气过滤器滤芯 干净无杂质 检查管道是否漏气 无泄漏 对电机、电器等进行检测

电机、电器工作正常 加

气机

每月

清洁

无灰尘和污渍 加气枪不排气或排气速度慢

1.清理管路和阀门;2.需对干燥器进行再生;3.维修或更换单向阀;4.更换单

向阀;5. 亦可适当调整每个电磁阀关闭时的最小流

量,使某电磁阀提前关闭,也可以加快加气速度。

防腐 防腐层的完好 检查电气控制回路

无断路或接触不良

检查加气管路、电磁阀、管线接头

无漏漏气、堵塞

半年

检查加气枪单向阀开口正常

给汽车加气加不

满1、清除中压或高压电磁阀中杂质2、将一台售气机停止工作;3、对储气瓶组扩

容。

检查过滤器过滤器内无污物年送检质量流量计、变送器检验合格

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书 设备维护保养计划书 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负 责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设 备及杂项设备等维修。 3、使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分 者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设 备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际 相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检 查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单 位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。

设备维护保养计划书

上海大华锦绣假日酒店 水泵房维护保养计划书 一、设备预防性维护保养思想 任何设备在运行过程中,其零部件都有固定的寿命周期。 设备的预防性维护保养就是基于这一事实,预知零部件寿命,在其时效之前,进行设备检查和零部件的更换维修。以此为目的,对设备的运行进行全面的监控和全过程维护保养,以使设备故障处于受控状态,保证设备长期稳定运行的一种设备管理思想。 设备预防性维护保养可以使设备故障透明化和可控制,消除维修工作的盲目性,我们通过建立一套详细的维护保养计划并按计划实施,提高对设备维护保养的有效性,使设备长期稳定运行。 二、设备预防性维护保养计划 本公司设备预防性维护保养计划分为一级维护保养、二级维护保养和三级维护保养。 客户可选择一套适用于自己的设备维护保养体系和方法。 1)一级维护保养 一级维护保养是指: A.与客户建立长期(单位/年)合作关系,每年2次定期检查运 行设备是否运行正常; B.对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通管道、阀 门;

C.更换或清洗填料,观察密封部位是否漏水,调整设备各部位 的配合间隙,紧固设备的各个部位; D.对电机及水泵的螺栓进行加油和防锈处理; E.检查各压力表、控制柜是否正常,如有损坏则进行维修或更 换; F.检查控制柜运行情况,内部元器件是否正常; G.维修或更换配件按成本或厂价提供。 2)二级维护保养 二级维护保养是指: A.与客户建立长期(单位/年)合作关系,每年6次定期检查运 行设备是否运行正常,且包含所有一级保养内容; B.检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理; C.更换密封填料,检查所有轴承的转动情况并测温,温度不过 75℃,更换轴承润滑油; D.检查联轴器与轴的磨损情况,必要时更换联轴器或轴; E.检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿 或缺损则进行更换; F.检查控制柜指示灯及各按钮开关是否正常,内部元器件有无 锈蚀及工作状况; G.维修或更换配件按成本或厂价提供。

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格 篇一:设备维护保养计划完美版 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划表

. 设备维护保养计划表 设备名称挖掘机规格型号PC-200 设备编号序保养 号级别 例行 保 1 养 一级 保 2 养 二级 保 3 养 三级 保 4 养 备 注 保养作业项目 保养保养 周期人员给大臂和小臂及前部装置销打黄油、检查发动机机油油位、检查液 压油油箱油位、检查液压系统有无渗漏现象、检查油水分离器必要 时排水、检查回转减速器、清洗液压油冷却器前部的防尘滤网、检 每 10h 查冷却系统必要时重新加注、检查玻璃清洗器水位、检查铲斗斗齿 或日常操作员和侧齿有无磨损、检查发动机风扇、检查进气系统、检查结构件有 保养 无裂纹和开焊、检查外部 灯喇叭和控制指示器和仪表盘指示灯、启 动发动机检查发动机启动性能并检查发动机的排烟颜色检查有无 杂音 进行每 10 小时或日常保养检查、向前部装置打黄油、向回转轴承内 50 小时 加入黄油、从燃油滤芯内排水和杂质、从燃油油箱内排水和杂质、专业维 每周维 检查发动机风扇皮带有无破裂磨损和正确的张紧力、更换发动机机修人员 护 油和滤芯、检查履带部分的张进度有无松动噪音或破损部 分、 进行 10 小时日常保养和 50 小时保养检查、更换回转和行走装置的 齿轮油、清洗空气滤芯、检查发动机风扇皮带、更换发动机机油和250 小 专业维滤芯、检查行走和回转减速装置的油位、更换液压油回油滤芯、更时每月 修人员换先导滤芯、检查前部装置销和衬套有无磨损、检查电瓶液和充电保养 量、检查螺栓和螺母是否松动和遗失、检查燃油系统软管 夹 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时的保养检查、向回转齿轮注入 黄500 小 专业维油、更换液压油回油滤芯、清洗空调滤芯、清洗散热器油冷却器和时 3 个 修人员空调冷凝器的散热片、更换燃油和空气滤芯月保养 进行所有 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时保养检查、向回转减 速 1000 小 器装置注入机油、更换回转减速器和行走减速器齿轮油、更换发动专业维 时半年 机冷却液、更换发动机输油泵进油滤网、检查空调制冷剂量、检查修人员 保养 调节发动机气门间隙 进行 10 小时 50 小时 250 小时 500 小时 1000 小时保养检查、检查 2000 小 保养交流发动机和启动马达、检查发动机的防震脚垫、检查发动机专业维 时每年 的性能测试、查看焊接件是否裂纹及开焊及其它结构件是否损坏、修人员 保养 检查主要螺栓力矩值、更换液压油及清洗液压油进油滤网

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1 设备名称:冲床 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查, 下班进行保养 2)检查油压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 每月30号下班进行保 养 2)清洁各输油管。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5 )清洁各控制箱。 每季度1)检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。 3)检查丝杆上下刻度是否精确。 每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。 春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。 3)清洗油箱。 4)清洗滤油器。 5)检查液压油是否需要更换。 6)注入润滑油脂在轴承上。 7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂 或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。 11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。

12)检查系统压力是否有过高或过低。 13)检查机器个部分是否有漏油现象。 生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查,下 班进行保养 2)检查气压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)检查并清洁电极头。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。 每月30号下班进行保养2)清洁各气道。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5)清洁各控制箱风扇。 每季度1)?检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月15 日为季度保养日 2)检查各润滑部位的运行情况。 3)设备生产中有无异常响声。 每年1)电器、电路使用情况。 春节放假前进行保养 2)?紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)?设备电路良好接地。 4)?是否有损坏或缺少的部件。 5)?各润滑部位进行加油。 6)?清洁压缩空气气源处理器。 生产设施保养检修计划表QR(6.3) 04 NO:3 设备名称:氩弧焊机 保养类型检查内容计划时间备注

设备年度保养计划表

包头泰胜风能装备有限公司 设备年度保养计划表 年度 序号设备编号设备名称 保养时间 保养人备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 TSP-BT/E1002-01 箱变计划√√ 王永成实际 2 TSP-BT/S1004-02 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 3 TSP-BT/S1004-03 上辊万能卷板机计划√√√√ 下料组维修组实际 4 TSP-BT/C1002-04 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 卷板组维修组实际 5 TSP-BT/C1002-05 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 纵缝组维修组实际 6 TSP-BT/C1002-06 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 7 TSP-BT/C1002-07 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 门框组维修组实际 8 TSP-BT/C1002-08 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 9 TSP-BT/C1002-09 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 10 TSP-BT/C1002-10 LD电动单梁起重机计划√√√√√√ 焊接组维修组实际 11 TSP-BT/C1005-11 双梁桥式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组

12 TSP-BT/C1005-12 双梁门式起重机计划√√√√√√ 下料组维修组实际√√√√√√ 13 TSP-BT/C1005-13 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 14 TSP-BT/C1002-14 起重电磁铁计划√√ 下料组维修组实际 15 TSP-BT/C1005-15 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 16 TSP-BT/C1005-16 集装箱正面吊运机计划√√√√ 起重组维修组实际 17 TSP/C1005-17 叉车计划√√√√ 焊接组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 18 TSP/C1005-18 叉车计划√√√√ 防腐组维修组实际按见设备日常保养记录和评定检查表 19 TSP/E1004-19 滑导线计划 刘国琛维修组实际 20 TSP/M1005-20 摇臂钻计划√√ 门框组维修组实际 21 TSP/M1005-21 卧式车床计划√√ 门框组维修组实际 22 TSP-BT/T1005-22 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 23 TSP-BT/T1005-23 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 24 TSP-BT/T1005-24 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 25 TSP-BT/T1005-25 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际 26 TSP-BT/T1005-26 电动行车焊接滚轮架计划√√ 焊接组维修组实际

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年

机电主要设备年度检修计划表 单位名称:年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀,试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查,易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位,及时补充润滑油。 2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键 不松动。轮转动灵活,无异常摆动,无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰 尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声 响,无震动,滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧 固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm,贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25%; 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加 液压油;油液如严重污染或变质,应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯; 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常,并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓,若有松动 必须拧紧。

设备年度保养计划

XXXXXXXXXX有限公司 2018年设备保养计划 编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:

2018年设备保养计划 1、目的 保持所有生产设备状态良好,保障生产活动顺利进行。满足生产对设备的需求。 2、范围 适用于公司所有生产、检验设备仪器的控制管理。 3、职责 3.1设备部负责对所有设备的维修、异常处理和年度保养计划的实 施。设备使用者对其使用的设备进行管理和日常维护。 3.2设备部负责对所有生产设备的监管,对委外维修设备的维修状 态进行评估。 3.3设备部负责对所有生产设备的安装确认,配合其他部门进行设 备状态确认。 3.4负责新购置设备及新转入生产的设备的操作规程的编写及操 作培训。 3.5负责生产设备的保养计划及保养内容的制定。 4、工作要求 随着设备的使用各零部件之间磨损锈蚀、电气线路老化、震动、撞击等因素的影响,设备使用性能会逐渐下降。根据设备使用情况对设备进行有针对性的维护保养。保养内容按照保养周期可分为:日常保养、月度保养、年度保养、计量检测、特种设备的检验保养。 4.1日常保养由设备使用人员进行实施。内容包括:清洁、检查、

紧固、润滑、工装夹具及设备参数的调整; 4.2月度保养及年度保养由设备部进行,使用人元配合实施。内容包括:电气线路检查、易损件更换、使用过程中造成零部件错位的调整、设备状态评定; 4.3生产使用的计量器具检测校准由设备部统一定制检测仪器校准计划表,采购部门委外检测。 4.4特种设备的检测保养由采购部门委外进行保养检测,设备部监督保养内容的实施。 5、设备的维修保养 设备的维护保养是设备使用过程中的重要环节。良好有效的保养是设备保持稳定运行的有效保障,设备保养的目的是预防为主、以养代修,降低设备故障率。日常保养结合年度保养定时分期养护好设备。 5.1 日常保养。 设备操作人员当班进行。需做到操作前检查电器电源是否正常、各调节旋钮是否调节在工艺规定的要求范围、工装夹具是否正确安装、安全装置是否可靠。操作中应注意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统、润滑系统,仪表是否工作正常。关机时应注意关闭设备开关和电源开关。清理设备周边杂物,清洁设备,整理附件、工具。填写如实设备运行记录记录。 5.2月度保养。 由设备部按照年度保养计划进行,以定期检查结合设备运行记录进行预防性维修。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各设备的零

物业设备设施年度保养工作计划表

物业设备设施年度保养工作计划表 一、供配电 1. 专变变压器 1)保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固,除尘 2)检查接地线、绝缘瓷瓶、接线端、散热风扇、驱潮灯、温度显示仪、自动装置是否正常, 3)测量接地电阻,摇测高、低压侧相与相、相与地的绝缘电阻并记录存档, 4)清扫地面,检查标识、门锁,房间温度确保不超过35℃。 5)视运行情况调整档位和优化运行. 保养时间: 6月、12月的1-5号 执行人:供电局/维修组配合跟进 2. 专变高低压房 1)保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,检查各开关接线、接头、母排节点是否过热变色并进行紧固,除尘, 2)对烧蚀触头用金相纱纸进行打磨,并用97%酒精进行清洗, 3)每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护;

4)检查浪涌装置、直流屏、接地线、散热风扇、驱潮灯、指示灯、仪表、继电保护装置、电容器等是否正常, 5)检查各抽屉柜是否灵活, 6)测量接地电阻,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录。 7)清扫地面,检查标识、门锁,温度确保不超过35℃, 8)现场电路图、上墙资料完好。 保养时间:6月、12月的1-5号 执行人:供电局/维修组配合跟进 3 . 发电机 1)保养前需停电、验电、悬挂标示牌和挂接地线,除尘,检查各开关接线接头是否过热并进行紧固, 2)每年一次对真空断路器、接触器进行拆件维护; 3)检查接地线,摇测相与相、相与地的绝缘电阻并记录, 4)检查蓄电池电压和电液比重, 5)检查皮带的张紧程度, 6)清洗机油泵及滤网、空气滤清器、机油和燃油滤清器、涡轮增压器的机油滤清器及进油管, 7)定期更换机油和冷却水(详细查看说明书), 8)检查柴油箱、输油管有无渗漏, 9)检查接地线有无松脱, 10)检查运水烟箱运转是否正常,

设备保养维修计划

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条?经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门

1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、?有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立与。 9.闲置设备的整修或报废建议

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