钻床操作规程

生效日期

2015-09-011. 目的

2.3 主轴最大行程50mm

4.5 安装钻头前，需仔细检查钻套，钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起，如有，应用油石修好、擦净，才可使用。拆卸时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手，不得用敲击的方法装卸钻头

2.6 主轴锥端至工作台面最大距离:215mm

4. 开机操作：

4.1 检查主轴箱在立柱上的夹紧情况，主轴套筒的升降；

4.2 检查手柄位置，进行保护性运转；2. 范围：

钻床操作规程

对台钻的操作进行规范化、延长台钻的使用寿命，提高品质。

2.5 主轴转速:600-2600(5级调速)

4.3 检查穿戴、扎紧袖口。长发必须戴工作帽；

4.4 严禁戴手套操作，以免被钻床旋转部分铰住，造成事故。

2.1 适用于公司Z4113型钻铣床。

3.1 工程部：负责钻铣床的操作及日常保养、管制与维护；

3. 责任：

2.2 配备13mm钻夹头，最大钻孔直径13mm

2.4 工作台在垂直面内回转角度:±45度

钻床操作规程

生效日期2015-09-01

4.6 钻孔时工件装夹应稳固，特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时，装夹更要牢固，

严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。

4.7 将台钻上电源开关打开至开启状态，台钻开始运转。

4.8 将被钻孔工件位置与台钻钻头对齐，用手逆时针转动台钻上的转动手柄，将钻头接触到被钻

工件上，慢慢转动台钻手柄将被钻工件孔钻穿。

5. 基本维护及保养：

5.1每天清洁台钻卫生，注意死角不要漏掉；

5.2一个月检查一次电源线及开关的可靠性；

5.3三个月清洗老润滑脂，打上新的润滑油；

5.4一年查检一各机械部位的磨损情况，如间隙过大要更换新的部件，保证加工的精准度。

6. 操作注意事项：

6.1 工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，检查是否有钻夹头扳手插在主轴上。

确认无误方可开机操作。

6.2 操作钻床时禁止戴手套、围巾，袖口必须扎紧，女生必须戴安全帽。

6.3 要选好转速、进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，

以免用力过猛造成事故。

6.4 钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，严禁用手拉、口吹，应使用刷子或铁钩清除。

6.5 在主轴旋转时，不准翻转、拆装工件、检验工件和变换主轴速度；手不准触摸旋转刀具。

6.6 操作者的头部不准与旋转的主轴靠得太近，停机要让主轴自然停止，不可用手刹住，也不能用反转制动

6.7 钻通孔时，要使钻头能通过工作台面上的让刀孔，或在工件下面垫上垫铁，以免损伤工作台表面

6.8 设备运转时，不准擅自离开工作岗位，因故离开时必须停车并切断电源。

6.9 钻床使用完毕后，必须切断电源并擦净设备，清扫工作场地，并对各滑面及各润滑点加注润滑油