电缆技术规范书
电缆技术规范书
1.总则
本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供1kV交联聚乙烯绝缘耐火电力电缆而作的技术规定。
本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。
2.执行标准
GB/ 《额定电压1kV(Um= kV)到35kV(Um=挤包绝缘电力电缆及附件第
2部分：额定电压6KV(Um= kV)到30KV(Um=36kV)电
缆》
GB/T3956-1997 《电缆的导体》
JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》
GB2952-1989 《电缆外护层》
GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》
GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》
GB6995《电线电缆识别标志方法》
YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》
JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》
GB8170 《数字修约规则》
GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》
IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》
GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》
GB/ 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》
GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》
BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》
GB/T3953--1983 《电工圆铜线》
GB/T3955—1983 《电工圆铝线》
3.使用条件
运行条件
/U 1kV
系统标称电压U
系统最高运行电压Um
系统频率 50HZ
系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地
运行要求
电缆导体的额定运行温度 90℃
短路时,电缆导体的最高温度 250℃
短路时间不超过5s
电缆弯曲半径：非铠装型单芯电缆不小于20倍的电缆外径；
三芯电缆不小于15倍的电缆外径
铠装型单芯电缆不小于15倍的电缆外径；
三芯电缆不小于12倍的电缆外径运行环境条件
3.3.1 环境温度.：-25～+45℃。
3.3.2 电缆在导体额定运行温度下，其设计使用寿命不低于30年。
敷设条件
敷设环境有户内和户外、直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
敷设时环境温度不低于0℃。
4、技术术条件
导体
4.1.1导体采用TR型无氧杆圆铜单线绞合而成，50mm2及以下为圆形导体、
50mm2及以上主线芯为紧压扇形导体，其组成、性能和外观符合GB/T3956的规定。
4.1.2 导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边等，无凸起或断裂的单
线；绞线绞制过程必须去除导体表面的毛刺，保证导体表面光洁，以防损伤
绝缘层。
4.1.3耐火层（针对耐火电缆）：采用云母带绕包，且搭盖率不小于25%。
绝缘
4.2.1. 绝缘为交联聚乙烯绝缘料，具有耐油、潮湿等特性，挤包在导体的绝缘性
能符合产品标准的规定。
4.2.2 额定电压为1kV电缆，其绝缘标称厚度见附表。
4.2.3 绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘层横断面上任一点最薄点的厚
度不小于标称厚度的90%-0.1mm；偏芯度不得大于10%。
4.2.4 绝缘线芯应能经受GB/中规定的交流火花试验作为中间检查,根据厚度不
同，试验电压为6kV、10 kV、15 kV,、20kV、25kV，频率为50Hz，时间不少
于秒。
4.2.5 绝缘线芯表面着色符合GB6995这规定。
填充及成缆
4.3.1 线芯电缆,需将两根或多根绝缘线芯按右向绞合在一起,成缆节距长度不大
于缆芯直径的35倍，且节距应基本均匀一致。
4.3.2电缆成缆时采用填充，填充紧密、圆整。
4.3.3电缆成缆时，用一层无纺布绕包扎紧，重叠螺旋绕包，搭盖率不得低于25%。非金属外护套
4.4.1 非金属外护套采用90℃黑色聚氯乙烯护套料(若有特殊防水要求的电缆宜
采用PE外护套)，具有耐油、潮湿等特性，且应挤包在缆芯的包带层上或铠装层上。护套标称厚度符合产品标准之规定，任一点最小厚度不小于标称值的80%-0.2mm。性能符合GB/的规定。
4.4.2 外护套表面紧实、圆整，其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未
塑化好和焦化等现象。
电缆标志
4.5.1成品电缆的护套上至少应喷印:制造厂名、产品型号、芯数、导体截面、额
定电压、(其它标志如：制造年份和计米长度，按合同要求确定是否喷印)标志等的连续标志，前后两个完整标志间的距离应小于500mm，标志应字迹清楚、准确，容易辨认、耐擦。
5．试验
电缆在制造、试验、检验过程中，买方有权监造和见证，随时可以对电缆的生产过程进行实地检查，卖方不得拒绝，买方的行为不免除对产品质量的责任。在出厂和抽样试验前7天，卖方通知买方见证，买方应在3天内给予答复，如买方放弃见证，则卖方把所作的试验以试验报告的形式提交给买方。
每批电缆出厂前，对每盘电缆按GB/以及本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告除附在电缆盘上以外，并送二份原件给买方。
5.3.1导体直流电阻试验
导体直流电阻试验在每一电缆长度所有导体上进行测量，符合GB/T3956的规定。
5.3.2交流电压试验
在每一导体和金属铠装层之间施加工频电压 kV，时间为5分钟，应不击穿。抽样试验
抽样试验项目试验方法标准
电缆结构尺寸检查GB/
电缆绝缘性能试验GB/
热延伸试验GB/
护套物理性能试验GB/
交流电压试验GB/
型式试验
按GB/执行。
6 包装、储运
产品由供方的检查部门检查合格后方可出厂，每个出厂的包装件上附有产品质量合格证和质保书，产品试验报告。
电缆包装在符合JB/T8137规定要求的钢木盘上交货，电缆盘能承受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用或任何气象条件下在户外储存10年以上，电缆盘能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆端头可靠密封且伸长电缆盘侧面应在150--300 mm。
.每盘电缆长度500-600米(具体按设计总长度和电缆根数进行配置)以内任意长度交货，交货长度误差按国标执行。
每一交货盘上将标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
7. 我公司在产品出厂时提供如下资料
产品出厂试验报告（试验报告为实测数据）。
8.主要结构尺寸及技术参数：
9.电缆结构图见表：
交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆技术参数表
设计型号：NH-YJV 1kV
技术参数：见下表
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- NH-YJV
2 额定电压kV 1
3 导体-
芯数χ标称截面mm23*150+1*70
导体结构mm 150mm2：30/ 70mm2：14/
材料无氧铜
耐火层采用云母带绕包，且搭盖率不
小于25%
4 绝缘
材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)
标称厚度mm 150mm2：70mm2：
交联方式硅烷温水化学交联工艺
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV
<δ≤1.5 mm 10 kV
<δ≤2.0 mm 15 kV
绝缘线芯着色符合GB6995-1986标准要求5 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的35倍
填充材料非湿性聚丙烯填充料
6 绕包层
材料无纺布
无纺布带层数χ厚度mm 2χ
7 外护套
材料黑色阻燃聚氯乙烯护套料
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 5365
8 最小弯曲半径mm ≥15D（D为电缆外径）
9 导体允许最高温度
正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃250
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km 150mm2：70mm2：
11 5min工频耐压试验kV 不击穿
12 电缆耐火性能符合GB/T12666规定要求
13 产品结构示意图见附录A
14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录A:
产品结构示意图
名称：铜芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套耐火电力电缆
型号：NH-YJV 电压等级：1kV
1-绞合铜芯导体
3-交联聚乙烯绝缘
4-填充
5-绕包层
6-阻燃聚氯乙烯护套
2-耐火层
聚氯乙烯绝缘、护套耐火电力电缆技术参数表
设计型号：NH-VV 1kV
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- NH-VV
2 额定电压kV 1
3 导体-
芯数χ标称截面mm22*185
材料无氧铜线
导体结构mm 185 mm2：37/
耐火层采用云母带绕包，且搭盖率不小于
25%
4 绝缘
材料聚氯乙烯绝缘料
标称厚度mm 185 mm2：
绝缘线芯颜色符合GB6995-1986之规定
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV
<δ≤1.5 mm 10 kV
<δ≤2.0 mm 15 kV
<δ≤2.5 mm 20kV
δ≥2.5 mm 25kV
5 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的35倍
填充材料非湿性聚丙烯填充材料6 绕包层
材料无纺布
绕包带层数χ厚度mm 1χ
绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%
7 外护套
材料阻燃聚氯乙烯护套料标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 4085
8 最小弯曲半径mm ≥15D(D-电缆外径)
9 导体允许最高温度
正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃160
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km 185 mm2：
11 5min工频耐压试验kV 不击穿
12 电缆耐火性能符合GB/T12666中的规定要求
13 产品结构示意图见附录B
14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录B:
产品结构示意图
名称：聚氯乙烯绝缘、护套耐火电力电缆
型号：NH-VV 电压等级：1kV
1-绞合铜芯导体
3-聚氯乙烯绝缘
4-绕包层
5-阻燃聚氯乙烯护套
2-耐火层
交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆技术参数表
设计型号：ZR-YJV 1kV
技术参数：见下表
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- ZR-YJV
2 额定电压kV 1
3 导体-
芯数χ标称截面mm23*120
导体结构mm 120mm2：24/
材料无氧铜
4 绝缘
材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)
标称厚度mm 120mm2：
交联方式硅烷温水化学交联工艺
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV
<δ≤1.5 mm 10 kV
<δ≤2.0 mm 15 kV
绝缘线芯着色符合GB6995-1986标准要求5 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的35倍
填充材料非湿性聚丙烯填充料
6 绕包层
材料无纺布
无纺布带层数χ厚度mm 2χ
7 外护套
材料黑色阻燃聚氯乙烯护套料
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 3795
8 最小弯曲半径mm ≥15D（D为电缆外径）
9 导体允许最高温度
正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃250
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km 120mm2：
11 5min工频耐压试验kV 不击穿
12 电缆阻烯性能符合GB/T18380规定要求
13 产品结构示意图见附录C
14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录C:
产品结构示意图
名称：铜芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆
型号：ZR-YJV 电压等级：1kV
1-绞合铜芯导体
2-交联聚乙烯绝缘
3-绕包层
4-阻燃聚氯乙烯护套
聚氯乙烯绝缘、护套电力电缆技术参数表
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- ZR-VV
2 额定电压kV 1
3 导体-
芯数χ标称截面mm23*16
材料无氧铜线
导体结构mm 16mm2：7/
4 绝缘
材料聚氯乙烯绝缘料
标称厚度mm 16mm2：
绝缘线芯颜色符合GB6995-1986之规定
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV
<δ≤1.5 mm 10 kV
<δ≤2.0 mm 15 kV
<δ≤2.5 mm 20kV
δ≥2.5 mm 25kV
5 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的35倍
填充材料非湿性聚丙烯填充材料6 绕包层
材料无纺布
绕包带层数χ厚度mm 1χ
绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%
7 外护套
材料阻燃聚氯乙烯护套料
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 729
8 最小弯曲半径mm ≥15D(D-电缆外径)
9 导体允许最高温度
正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃160
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km 16mm2：
11 5min工频耐压试验kV 不击穿
12 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求
13 产品结构示意图见附录D
14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录D:
产品结构示意图
名称：聚氯乙烯绝缘、护套电力电缆
型号：ZR-VV 电压等级：1kV
1-铜芯导体
2-聚氯乙烯绝缘
3-填充
4-绕包层
5-聚氯乙烯护套
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- ZR-YJV
2 额定电压kV 6
3 导体- 紧压圆形铜芯导体
紧压后导体理论外径240mm2：18.4mm
芯数χ标称截面mm23*240
材料无氧铜
4 导体屏蔽
材料交联型半导电料
标称厚度mm
5 绝缘
材料交联聚乙烯绝缘料(XLPE)
标称厚度mm
挤包方式和交联方式内屏、绝缘、外屏三层共挤出，全封闭、干式、化学交联
6 绝缘屏蔽
材料可剥离交联型半导电料标称厚度mm
7 金属屏蔽
材料软铜带
铜带厚度及层数mm ≥单层
绝缘线芯颜色红、黄、绿
8 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的35倍
填充材料扇形聚乙烯填充绳
9 绕包层
材料无纺布
无纺布带层数χ厚度mm 2χ
10 外护套
材料黑色聚氯乙烯护套料
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 9929
11 最小弯曲半径mm 三芯：≥15D(D-电缆外径)
12 导体允许最高温度
正常运行℃90 短路状态(不超过5秒) ℃250
13 20℃最大导体直流电阻Ω/km
14 5min工频耐压试验（）kV 不击穿
15 局部放电试验pc ≤5
16 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要
求
17 产品结构示意图见附录E
18 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录E:
产品结构示意图
名称:：交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套高压电力电缆
型号：ZR-YJV 电压等级：6kV
1-铜芯绞合导体
2-半导电导体屏蔽
3-XLPE绝缘
4-半导电绝缘屏蔽
5-铜带金属屏蔽层
6-填充
7-绕包层
8-阻燃聚氯乙烯外护套
聚氯乙烯绝缘、护套屏蔽电缆技术性能参数表
序号项目名称单位内容备注
1 设计型号ZR-KVVP
19*
2 额定电压V 450/750
3 导体铜芯绞合导体
结构组成mm 7/
材料无氧铜丝
4 绝缘
材料聚氯乙烯绝缘料标称厚度mm
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV
绝缘线芯的颜色五芯及以下绝缘采用分色；五芯以上采用黑色，在每根线芯上印白色阿拉伯数字
5 绝缘线芯绞合成缆绕包
方向右向
节距长度mm ≤电缆外径的20倍
填充材料非湿性聚丙烯网状撕裂绳
绕包材料聚酯带
绕包带层数χ厚度mm 1χ
绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%
6 屏蔽
材料铜丝
屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%
7 外护套
材料聚氯乙烯护套料
着色黑色
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
8 最小允许弯曲半径mm 10D（D-成品电缆外径，mm）
9 导体允许最高温度
①正常运行℃70
②短路状态（最长持续时间为5
秒）
℃160
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km
11 工频耐压试验3000 V /5min不击穿
12 电缆单位计算重量kg/km 670
13 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求
14 产品结构示意图见附录F
15 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货
1-绞合铜芯导体
2-绝缘
阻燃聚氯乙烯
3-绕包层
4-铜丝编织屏蔽
5-阻燃聚氯乙烯护套
序号项目名称单位内容备注
1 电缆型号- ZRC-KVV
2 额定电压V 450/750
3 导体- 圆形铜芯导体
芯数χ标称截面mm210*
材料无氧铜
导体结构mm 1/
4 绝缘
材料聚氯乙烯绝缘料
标称厚度mm
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV
<δ≤1.5 mm 10 kV
<δ≤2.0 mm 15 kV
绝缘线芯颜色五芯以下为分色；五芯及以上为黑色，表面印阿拉伯数字编码
5 填充及成缆
成缆节距长度≤电缆外径的20倍填充材料非湿性聚丙烯填充料6 绕包层
材料聚脂带
绕包带层数χ厚度mm 1χ
绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25% 7 外护套
材料聚氯乙烯护套料
着色黑色
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
电缆计算重量kg/km 252
8 最小弯曲半径mm ≥10D(D-电缆外径,mm)
9 导体允许最高温度
正常运行℃70 短路状态(不超过5秒) ℃160
10 20℃最大导体直流电阻Ω/km
11 5min工频耐压试验kV 不击穿
12 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定要求
13 产品结构示意图见附录G
14 电缆最大供货长度m 合同双方协商确定
附录G:
产品结构示意图：
名称：铜芯聚氯乙烯绝缘、护套控制电缆
型号：ZRC-KVV 电压等级：450/750V
铜芯导体
聚氯乙烯绝缘
填充
绕包层
聚氯乙烯外护套
聚氯乙烯绝缘、护套总屏蔽计算机电缆技术性能参数表
序号项目名称单位内容备注
1 设计型号ZR-DJVVP 10*2*
2 额定电压V 300/500
3 导体圆形铜芯导体
结构组成mm 1/
材料无氧铜
4 绝缘聚氯乙烯绝缘
材料
标称厚度mm
绝缘线芯火花试验(不少于秒) kV
<δ≤1.0 mm 6 kV <δ≤1.5 mm 10 kV
5 绝缘线芯着色与对绞
二线组：黑、白；
三线组：黑、白、红；
多芯：符合GB6995标准之规定；每线对绝缘线芯表面印数字编码区分，缆芯外绕包相同数字编码带
方向左向
对绞节距长度mm 100
对绞后绕包层材料聚酯带
绕包带层数×厚度mm 1×
绕包方式/重叠率重叠绕包/≥25%
6 总成缆
方向右向
总成缆节距长度mm ≤25D0（D0-缆芯外径, mm）填充材料非湿性聚丙烯填充料
总成缆后绕包层
材料聚酯带
绕包带层数×厚度mm 1×
绕包方式/重叠率重叠绕包/25%
7 总屏蔽层
材料mm 铜丝
屏蔽方式/屏蔽密度编织屏蔽/≥80%
8 外护套
材料阻燃聚氯乙烯护套料
着色黑色
标称厚度mm
外护套后成品电缆外径mm
9 最小允许弯曲半径mm 8D（D-成品电缆外径，mm）
10 导体允许最高温度
①正常运行℃70
②短路状态（最长持续时间为5
秒）
℃160
11 20℃最大导体直流电阻Ω/km
12 工频耐压试验2000 V/1min不击穿
13 工作电容pF/m ≤90
14 电感电阻比μH/m 1.0mm2以下：≤25 1.5 mm2以上：≤35
15 分布电感μH/m≤
16 抗外磁场干扰mV ≤100
17 抗静电干扰mV ≤
18 电容不平衡（1kHz，250m）pF ≤220
19 电缆阻燃性能符合GB/T18380中的规定
20 产品结构示意图见附录H
21 电缆最大供货长度m 按供需双方协议长度交货
附录H：
产品结构示意图
名称：铜芯聚氯乙烯绝缘、护套总屏蔽计算机电缆
型号：ZR-DJVVP 电压等级：300/500V
铜芯导体
聚氯乙烯绝缘
填充
绕包层
铜丝屏蔽
护套
聚氯乙烯
绕包层