调直机安装验收表

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调直机安装验收表

钢筋调直机安装验收表

皮带输送机安装施工方案 - 副本

新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计

新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .

新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装,全长2104.23米,其中井口到机头30.5米,井口到主平硐2073.73米,安装主要工程量为: 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套(包括安装卸载架,卸载滚筒等) ②驱动部分二套(包括安装2组电机+2组传动装置架及传动滚筒) ③安装液压自动拉紧装置一套(包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等) ④安装中间部分一套(包括安装中间架、托辊等) ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套(包括安装清扫器,制动器、减速器、液粘软启动装置等)

2.电气安装部分: 包括低压供电系统、控制系统,皮带保护系统,内容如下: ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设,包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆,以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间:2014.1.13至完工 三、施工地点:新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人:李天喜 安全负责人:陈东和施工负责人:杨安华 材料负责人:吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人,技术员,施工负责人,起重工、电钳工组成,参加人员各负其责,各尽其职。 2.特种工(钳工、电工、起重工等)必须经过专门培训,并有相应的资格证书。

工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制,并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸,明确工作任务及工作量,合理安排工作。

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。

2.3司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

皮带机安装标准

一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图(不完整)及施工方口头描述情 况,结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况,本着优 化施工方案,合理降低成本,确保工期进度、安全和质量的 原则,优化细化施工方案,明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准: 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的,同时要对储罐(10套)的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多,安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装,因其负荷大、超长,对接头的硫化要求十分严格,不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长,如果措施不当,会造成机架推倒及人员伤害的重大事故,所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育,并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位,同时工期紧、质量要求高,设备零散,且施工区域长,不安全因素较多,在施工中必须注重这一特点,强化技术、质量、安全等方面的管理,将计划排细,项目到人,责任到岗,充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注:按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础,要按照图纸及验收规进行验收。验收时

要复测基础的中心线标高、几何尺寸,对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。 基础验收标准: ①坐标位置:纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm,凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm,全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前,首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要,绘制永久中心标板和永久基准点布置图,在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准,增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法(即流动灌浆方法)进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法,流动灌浆使用高强

皮带机安装方案[001]

皮带输送机 安 装 方 案 编制: 审核:

批准: 二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1 一、工程概况: 本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m,皮带机垂直落差277m,水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料,经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机,再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。 固定皮带机组成部分:4套驱动装置,分布于两个驱动站;2套翻转装置;1套液压拉紧装置。 驱动装置:给皮带提供动力; 翻转装置:通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损; 拉紧装置:使皮带处于绷紧。 二、编制依据: 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98

三、主要施工方法 安装程序:基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前,土建施工应对设备基础进行彻底清理,提交测量成果,并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点,再检验设备基础,然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3 基础测量:测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求,如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合,预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。 设备基础外形尺寸误差<±20mm 留洞尺寸误差<±10mm 基础标高误差不得超过20mm(0 -20) 螺栓露头长度误差<±4mm,中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差<15mm 1.4 经验收合格的基础,复核后做好标记,设备安装时以此中

皮带运输机安装所有评定验收项目表

分项工程质量检验评定表 单位工程名称:****工作面设备安装分项工程名称:皮带顺槽输送机安装分部工程名称:机械安装分项工程性质:主要 保证项目 项目质量情况1 垫铁、地脚螺栓及二次灌浆应当符合规范的规定。 2 传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合以下规定: 1、其轴心线与胶带机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2‰ 2、其宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不超过2㎜。 3、轴的水平度不超过0.3‰。 3 减速器、联轴器及齿轮装备规范的有关规定。 4 逆止装置必须灵活可靠。 5 保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。试运转后,各部轴承温度不超过以下规定: 滑动轴承温度70℃温升35℃;滚动轴承,温度80℃温升40℃。 基本项目 项目 1 机头、机尾、驱动装置等重要部位垫铁组应符合规范的规定。 2 拉紧装置安装应符合规定:工作可靠、试运转后调整行程小于全行程的1/2。并调整灵活。 3 移动式胶带机的轨道安装应符合下列规定:轨距偏差不应大于2㎜。 4 清扫装置应符合下列规定:1、清扫面应与胶带接触,其接触长度不应小于85%。2、回转式清扫刷子的轴线应于滚筒平行,刷子应于胶带接触,其接触长度不应小于90%。 5 上下托辊应转动灵活,且上下托辊的水平度不应超过2‰。 允许偏差项目 项目 允许 偏差 实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 中心线与胶带输送机中心线重合度(mm) 3 2 支腿的铅垂度或建筑物地面的垂直度3‰ 3 中间架在铅垂面内的直线度1‰L 4 中间架上下右偏移(㎜) 1 5 中间架间距(mm) ±1.5 6 中间架相对标高差2‰L 7 托辊横向中心线对输送机纵向中心线重合度 3 8 胶带跑偏对普通胶带(宽B) 5‰B

搅拌机安装验收搅拌机安装安全验收表.doc

百度文库 搅拌机安装安全验收表 序号验收 收内 验收结果 验容 项目验项目自验 1 2 固 定 式 要有可靠的基础,必须安装在牢固的台座上; 当长期使用时,应埋置地脚螺栓固定;如短期使用,可在机 座下铺设木枕并找平放稳; 操作台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表指示信号准 3 搅确可靠; 拌 4 机 操作台应垫上橡胶板或干燥板; 5 6 7 料斗落地处应有缓冲材料(装置)。 移应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平动而轮胎不受力。长期使用应将轮胎卸下妥善保管; 式传动机构、工作装置、制动器等均应紧固可靠,保证正常工搅作 拌料头钢丝绳无毛刺、断股、保险挂钩完整好用。 8 机 9防护10装置 11防 雨 、12 排 水 电13 气 安14 装 试15 机操作手柄应有绝缘皮并设有保险装置; 传动部位应设置保险装置。 应搭设坚固的防雨棚和作业台; 作业场地应有靓号的排水条件,合理设置排水沟和沉淀池, 近旁应有水源,鸡棚内应有良好的通风,采光和防冻条件, 并不得积水。 必须设置“一机、一闸、一漏、一箱” ,位置合理,操作方 便,开关箱与搅拌要距离≤ 3mm; 搅拌机必须做保护接地,接地电阻不得大于10ΩΩΩ 新机使用前应按说明书的要求,对各系统和部件逐项进行检 验及必要的试运行。空车运行,检查搅拌筒或搅拌叶的转动 方向,各工种装置的操作、制动、确认正常,方可使用。 搅拌机要定期保养、维护,每次使用后要及时清晰感觉,挂 16 好挂钩; 管 17 机旁应悬挂搅拌机操作规程; 理 18 应有预防粉尘、噪声等危害措施; 19 定期维护、检修记录薄。 20 安防止机械伤手; 21 全防止触电; 22 标防止粉尘危害; 23 志料口斗提升后下方禁止战人或通行。补充 内容

公司皮带机验收报告

**公司(一期) 原料系统设备制造安装 验收报告 2012年12月19日10点-11点45分,**公司一期负责人***,设备工程师***,***、***会同安装单位*****有限责任公司的***、技术负责人**、**,对一期项目原料系列的TD75、B650胶带输送机,Φ2.4m*19m、Φ2.4m*16m烘干机,滚动筛、PPC96-6、96-7、32-5脉冲袋式除尘器、各类非标件等设备进行了初步验收。 一、验收项目 1、TD75系列B650皮带输送机 设备的规格、质量、数量及安装位置符合设计要求,机架是制作符合安装角度的要求,结构合理,地脚牢固,每台胶带输送机空载运行,经调试,运行正常。其中破碎工段*皮带输送机运行已经历5个月的生产运行,正常。 2、滚动筛 设备的安装位置角度正确,进料口经调整后符合要求。 3、烘干机、袋式除尘器、风机 设备安装符合相关要求,Φ2.4m*16m烘干机的减速机系统设备安装底座结构合理,烘干机的进出料的封箱安装及进料口安装合

理。烟气出口,引风机,排烟管的制作安装符合设计要求。空载运行正常,(带式除尘器应在压缩空气气源解决后补做除尘系统联调工作)。 4、电子皮带秤 现场安装符合设计要求。(因皮带秤厂家未进场调试,未能试车)秤体出口和*皮带机的连接基本合理。 二、经现场检查后,有以下问题需治理 1*胶带输送机受料口下应补缓冲滚筒一套,承重胶带侧边的立辊应补齐并增加防掉措施,支架应油漆。 2、电动滚筒加油口有部分漏油现象,应逐一检查治理。 3、*胶带局部剥离,应粘连。 *胶带输送机回程第一组下托辊位置需改进调整,一组下调心托辊安装方向错误现象,均应改正。 *胶带输送机的犁式卸料器分料胶带未充分结合,应调整,手动装置不准确,均应调整。 4、对*胶带输送机因安装角度过大,弧形处胶带不能收得过紧,使用欠佳,应在相邻槽型托辊之间增加托辊。 对*胶带输送机的进料口进行防物料飞溅处理,加长进料口长度。对*上8只电子胶带秤的出料口应结合设备特点进行防物料飞溅处理。 对*的进料口加装胶条。 对*脉冲袋式除尘器配套螺旋输送机电动机联轴器进行调整,对

胶带输送机安装分项工程质量验收记录

胶带输送机安装分项工程质量验收记录 MJJ304074□□□ 单位工程名称神华宁夏煤业集团煤炭化学分公司配煤中心 T5装运站至25万吨/年甲醇储煤筒仓输煤系 统土建及安装工程 分部工程名称306A胶带输送机安装 施工单位名称中平能化建工集团有限公司项目经理岳广义监理单位名称宁夏灵州工程监理咨询有限公司总监理工程师柯彦相分包单位名称/ 分包项目经理/ 专业工长杨允军专业班组长李炳林 执行标准名称及编号《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设) 单位验收记录 主控项目 1 基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合规 范第3章的有关规定. 符合规范规定 2 减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行 国家标准《机械设备安装工程施工及验收通 用规范》(GB 50231)的规定。 符合规范规定 3 对井下使用胶带应符合矿井阻燃规定。/ 4 逆止装置应灵活可靠。灵敏、准确、可靠 5 保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。符合设备技术文件规定 6 胶带硫化接接头应符合设备出厂技术条件。符合设备技术文件规定7 胶带输送机安装后,应进 行试运转,固定式胶带输 送机,空载试运转4h,负 载试运转8h;移动式胶带 输送机空载试运转1h,试 运转后,其各部轴承温度 及温升 滑动轴承温度 70℃,温升35℃ 符合规范规定 滚动轴承温度 80℃,温升40℃ 符合规范规定 8 拉紧装置安装应工作可靠,试运转后调整行 程不小于全行程的1/2,拉紧装置调整灵活。 符合规范规定 9 移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转 动灵活,无卡阻现象;卡轮槽中心线与轨道 中心线重合度不应大于2.0mm。 / 10 胶带卡子接头应卡接牢固。卡子接头与胶带 成直角。 / 11 清扫装置应符合规范第6.1.12条规定。符合规范规定

胶带输送机安装验收实用标准

胶带运输机安装验收标准 1 主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2 设计安装标准 2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于 1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。 2.3 司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小

于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5 胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。2.6 皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 2.8 胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。 3 机头、储带仓标准

安装工程施工记录全套表格

K2MG-E《专业技术人员绩效管理与业务能力提升》练习与答案 目录 一、编制及填表说明 二、施工管理记录表 1、建筑安装工程交工技术文件封面 2、交工文件目录 3、开工报告 4、技术交底记录 5、特殊工种登记表 6、主要设备材料使用记录 7、工程材料/构配件/设备报审表 8、联系单 9、工程变更单 10、中间交工验收记录 11、交工验收证书 三、通用施工记录表 12、设备开箱检查记录 13、基础验收记录 14、隐蔽工程(系统封闭)检查记录 15、阀门试验(清洗)记录 16、设备/管道防腐、保温、保冷、涂漆施工记录

17、设备安装检查记录 18、静置设备安装检查记录 19、单机试运转记录 20、空白表格 四、建筑给水排水及采暖工程施工记录表 1、管道(设备)强度试验记录 2、管道系统冲洗记录 3、辅助设备水(气)压试验记录 4、排水管道灌水试验记录 5、排水管道通水试验记录 6、排水管道通球试验记录 7、卫生器具满水和通水试验记录 8、室内消火栓试射试验记录 9、厕所间(盥洗室、阳台)盛水试验记录 五、建筑电气工程施工记录表 1、成套配电柜、控制柜及动力、照明配电箱安装记录 2、硬母线滑线安装记录 3、裸母线、封闭母线、插接母线安装记录 4、电缆桥架安装检查记录 5、电缆敷设及绝缘电阻测试记录 6、配线线路绝缘电阻测试记录 7、接地装置施工隐蔽记录 8、接地电阻测试记录 9、电机试运转记录 10、线路、插座、开关接线检查记录 11、大型灯具牢固性试验记录 12、照明全负荷通电试运行记录 13、住宅工程照明全负荷通电试运行记录 14、避雷针、网安装记录 15、漏电保护装置模拟测试记录

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