SMT审核检查表
作业检验项目状况描述结果
1
静电环点检是否有实施?2
人员是否有带上有线静电环3
工作桌是否有静电接地线?4
机台是否有静电接地线?5
静电接地线是否定期量测是否正常?6
静电接地线量测是否有纪录?7
环境温、湿度是否于标准内并纪录1
烘烤条件是否正确2
烘烤记录表填写是否确实1
锡膏是否有先进先出管制及使用记录？2
不同厂牌或型号之锡膏是否有分开存放3
是否有锡膏管制作业规范？4
锡膏有效期限是否有标示于锡膏容器上？5
是否有锡膏自储存箱取出之日期及时间标示于锡膏容器上？6
对于锡膏储存环境是否有监测及记录7
锡膏回温之日期及时间是否有标示于锡膏容器上?8
锡膏回温时间(温度：摄氏25度)及搅拌是否依规定9
针对报废锡膏是否有定义处理方式?如标示,回收区域10
使用已回温之锡膏是否有定义其使用时效(24H)11
冷藏柜是否有温度计12
锡膏管制之SOP是否有放在工作场所供人员使用13
对于过期之锡膏是否有定义处理流程14
锡膏厂牌规格是否正确1
钢版是否可对应PCB名称,料号,版本别2
钢板领用是否有纪录3
是否有定义量测钢板之张力时机及频率1
印刷参数是否正确，刮刀压力(Kg)刮刀速度(mm/sec)清洁频率(片/1次)2
检验印刷后5pcs是否有不良状况(锡崩裂，锡不足，锡多及锡偏移不良现象)3
有无使用不织布擦拭钢板4
是否定义印刷锡膏失败之PCB处置方式
钢板烘烤锡膏保存静电防护锡膏印刷
5
擦拭钢板作业方式之步骤是否有建立文件说明6是否有操作及保养规范供操作者使用？1机台是否有静电接地线?2人员是否有带上有线静电环3作业规范中是否有规范零件料号,规格,数量,位置？4作业规范中是否有规范零件料站？5零件上料后是否有第二个人员予以再确认?6备用零件换料后是否有纪录7
机台程式名是否与产品正反面相互参照？8机台于零件置件前是否有以视觉系统确认零件之位置是否偏移？9是否有纪录显示预防保养纪录是持续至现在？10是否有机台操作说明供操作者使用？11所有之ICs抛料是否于再使用前予以检查确认？如何检查？1机台是否有静电接地线?2人员是否有带上有线静电环3Reflow设定之参数与制程条件表内参数是否相符4制程条件表是否与投产机种相符5Profile是否依规定有量测，曲线是否在标准内，PC板吃锡状况良好6是否有纪录显示预防保养纪录是持续至现在？7
是否有回焊(炉)操作及保养规范供操作者使用？1工作桌是否有静电接地线?2人员是否有带上有线静电环3是否有实施首件检查并纪录?4是否有使用套板检查零件之方向及极性5
目检报表是否确实填写6是否有放大设备辅助目检7烙铁是否有订定温度标准，且符合要求?8烙铁是否定期量测温度且被记录?1工作桌是否有静电接地线?2
人员是否有带上有线静电环3是否有离子风扇吹拂，防止静电
目检CP QP 机台印刷R e f l o w
4作业区域是否为离子风扇有效区域(为离子风散风力所及)5裁板是否使用裁扳机6是否依SOP作业7
烙铁是否有订定温度标准，且符合要求?8烙铁是否定期量测温度且被记录?9电动起子是否有点检?频率?10取放PCBA作业是否正确，避免碰撞现象发生11PCBA不可堆叠12
物品有无依规划区域摆放13环境温、湿度是否于标准内并纪录
后段
改善对策