八大作业风险告知牌
动火作业风险告知牌
动火作业的定义和分类动火作业六大禁令
动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。
一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。
二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。
1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、清洗、置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物禁止动火。
5、不按时做动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。
动火作业的安全作业要求
1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。
2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。
3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切
割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。
5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。
7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态
通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。
8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。
防护措施
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进入受限空间作业风险告知牌
进入受限空间作业的定义和分类进入受限空间作业“十不准”
进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
受限空间的特点：a、有足够的空间，可以让员工进入并进行指定的工作；b、进入和撤离受到限制，不能自如进出；c、并非设计用来给员工长时间在内工作的；d、自然通风不足，含有潜在的危险。
1、未办理“进入受限空间作业许可证”，不准作业。
2、未指定合格的监护人不准作业。
3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。
4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业。
5、受限空间内通风不畅不准作业。
6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。
7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。
8、不挂警示标牌不准作业。
9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。
10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。
进入受限空间作业的安全作业要求
1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。
2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。
3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。
4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀门来代替盲板。
5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。
6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料，须进行登记。
7、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。
8、作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，作业中应定期监测，至少每2小时检测一次。
9、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。
防护措施
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高处作业的定义和分类登高作业“十不登高”
高处作业：在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。
坠落基准面：坠落处最低点的水平面。
作业高度：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2℃及以上；低温是指作业地点的气温低于5℃。
带电高处作业：采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带点设备和线路进行检修的高处作业。
高处作业依据作业高度和直接引起坠落的客观危险因素，分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，等级越高，危险性越大。
1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高。
2、无人监护不准登高。
3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业。
4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高。
5、脚手架、跳板不牢不准登高。
6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高。
7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高。
8、携带笨重物件不准登高。
9、高压线旁无遮拦不准登高。
10、光线不足不准登高。
高处作业的安全作业要求
1、工作前进行安全分析, 并组织安全技术交底。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备，不符合安全要求的材料、器具、设备不得使用。
3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、滚动的工具、材料，应防止坠落。
4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。
5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须暂停作业。
6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。风、雨、雪、雾等恶劣天气后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
7、脚手架搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
防护措施
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吊装作业的定义、分类及其他吊装作业“十不吊”
1、吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
2、吊装作业按吊装物的质量分为三个等级。
a、一级吊装作业：吊装重物质量＞100吨；
b、二级吊装作业：40吨＜吊装重物质量＜100吨；
c、三级吊装作业：吊装重物质量＜40吨。
3、吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持《特种作业人员操作证》，方可作业。
4、吊装物质量大于40吨时，应编制吊装作业方案；重量不足，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在特殊条件或特殊情况下，也应编制吊装作业方案。
1、无人指挥或指挥信号不明确。
2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚。
3、人站在吊物下或扒杆下。
4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人。
5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施。
6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时。
7、露天作业遇有六级以上大风时。
8、吊具不良，绳索有缺陷超规定。
9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离。
10、捆缚不牢或不符合要求。
吊装作业的安全作业要求
1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。
2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。
3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况。
4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。
7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。
8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3-5圈。车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。
9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起吊重物时自由下落。吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。
11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。
12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。
13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。吊车最大负荷下工作时，吊臂左右旋转角度各不能超过45度。
防护措施
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盲板抽堵作业风险告知牌
盲板抽堵作业的定义
盲板抽堵作业的安全作业要求
盲板抽堵作业：在设备、管道上安装和拆卸盲板的作业。
1、盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理《盲板抽堵安全作业证》。
2、盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。
3、车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
4、应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相
应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T450的要求。 5、作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。 6、作业时，作业点压力应降为常压，并应设专人监护，监护人不得离开作业现场。 7、在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应制定应急预案。 8、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651的要求选用防护用具。
9、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作
鞋；距作业地点30m 内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使
用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
10、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
11、在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
12、高处盲板抽堵作业应按《高处作业管理制度》的规定进行。 13、不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
14、抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由车间设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。
15、每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。 16、工作时间过长，应轮班休息（一般30分钟为限）。 17、作业结束，由盲板抽堵作业单位、车间专人共同确认。
《盲板抽堵安全作业证》的管理 1、本作业证由车间负责填写，盲板抽堵作业单位负责人确认，生产技术部审
批。
2、盲板抽堵作业实行一块盲板一张作业证的管理方式。
3、严禁随意涂改、转借《作业证》，变更盲板位置或增减盲板数量时，应重新
办理作业证。
4、本作业证一式三联，第一联交盲板抽堵作业单位，第二联由车间留存，第
三联交由生产技术部存档，保存期限至少为1年。
防护措施
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动土作业的定义动土作业的安全作业要求
动土作业：挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
1、动土作业应办理《动土安全作业证》，没有《作业证》严禁动土作业。
2、《作业证》经单位有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全、工程等部门会签，由生产技术部审批。
3、作业前，项目负责人应对作业人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。
4、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
5、动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。
6、在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。
7、严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
8、临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。
9、动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告生产技术部处理，经采取措施后方可继续动土作业。
10、挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守规范要求的相关规定。
11、作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内；深度大于2m时应设置人员上下的梯子等，保证人员快速进出设施；两个以上作业人员同时挖土时应相距2m以上，防止工具伤人。
12、在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。
13、涉及高处作业、临时用电时，应符合有关要求。
14、施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。
《动土安全作业证》的管理
1、《动土安全作业证》由生产技术部负责审批、管理。动土申请车间在生产技术部领取《动土安全作业证》，填写有关内容后交施工单位；施工单位接到《作业证》后，填写《作业证》中有关内容后将《作业证》交动土申请车间；动土申请车间从施工单位得到《作业证》后交生产技术部，并由其牵头组织工程有关部门审核会签后审批；审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发《作业证》。
2、本作业证一式三联，第一联由现场作业人员随身携带，，第二联交作业区域所在车间留存，第三联交生产技术部存档。作业证保存期至少为一年。
3、一个施工点、一个施工周期内办理一张作业证。
防护措施
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断路作业的定义断路作业的安全作业要求
断路作业：在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业。
1、作业组织
（1）断路作业单位接到《作业证》并向断路申请车间确认无误后，即可在规定的时间内，按《作业证》的内容组织进行断路作业。
（2）断路作业申请单位应会同本单位相关主管部门制定交通组织方案，方案应能保证消防车和其他重要车辆的通行，并满足应急救援要求。设置相应的标志与设施，以确保作业期间的交通安全。
（3）断路作业应按《作业证》的内容进行。
（4）用于道路作业的工作、材料应放置在作业区内或其他不影响正常交通的场所。
（5）严禁涂改、转借《作业证》。
（6）变更作业内容，扩大作业范围，应重新办理《作业证》。
2、作业交通警示
（1）断路作业单位应根据需要在作业区相关道路上设置作业标志、限速标志、距离辅助标志等交通警示标志，以确保作业期间的交通安全。
（2）断路作业单位应在作业区附近设置路栏、锥形交通路标、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。
（3）在道路上进行定点作业，白天不超过2h，夜间不超过1h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了相应的交通警示设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。
（4）在夜间或雨、雪、雾天作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下：
①采用安全电压；
②是指高度应离地面1.5m,不低于1.0m
③其设置应能反映作业区的轮廓；
④应能发出至少自150m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
3、恢复正常交通
断路作业结束后，作业单位应清理现场，撤出作业区、路口设置的路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。申请断路单位应检查核实，并报告有关部门尽快恢复交通。
《断路安全作业证》的管理
1、进行断路作业应制定周密的安全措施，并办理《断路安全作业证》，方可作业。
2、《作业证》由断路申请车间指定专人至少提前一天办理。断路申请车间在生产技术部领取《作业证》后，逐项填写其应填内容后交断路作业单位；断路作业单位接到《作业证》后，填写《作业证》中断路作业单位应填写的内容，填写后将《作业证》交断路申请车间；断路申请车间从断路作业单位收到《作业证》后，交生产技术部审批；生产技术部在审批《作业证》后，应立即填写《断路作业通知单》，并书面通知相关部门。
3、断路申请车间负责管理作业现场。
4、在《作业证》规定的时间内未完成断路作业时，由断路申请单位重新办理《作业证》。
5、办理好的《作业证》第一联交断路作业单位，第二联由断路申请车间留存，第三联交由生产技术部存档，《作业证》应至少保留1年。
防护措施
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临时用电的定义临时用电的安全作业要求
临时用电：正式运行的电源上所接的非永久性用电。
1、在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合动火要求。
2、各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。
3、动力和照明线路应分路设置。
4、在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
5、临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。
6、临时用电必须严格确定用电时限，超过时限要重新办理临时用电安全作业证的延期手续，同时办理相关的继续动火作业许可证手续。
7、安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可施工。严禁擅自接用电源，对擅自接用的按严重违章和窃电处理。电气故障应由电工排除。
8、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电器元件应符合国家相关产品标准及作业现场环境要求，临时用电电源施工、安装应符合JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求，并有良好的接地，临时用电还应满足如下要求：
（1）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，便采取相应的防爆安全措施。
（2）临时用电线路及设备应有良好绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。
（3）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施。
（4）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5米，穿越机动车道不低于5m。
（5）对需埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不小于0.7m，穿越道路时应加设防护套管。
（6）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢固关闭并能上锁。
（7）行灯电压不应超过36V；在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业，临时照明行灯电压不应超过12V 伏。
（8）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关。
9、临时供电执行车间送电前要对临时用电线路、电气元件进行检查确认，满足送电要求后，方可送电。
10、对临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时供电设施完好。
11、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定，不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更临时用电地点和用途。一旦发现违章用电，供电执行单位有权予以停止供电。
12、临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过一个月。用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。
作业证的管理
1、本作业证和编号请办证人员向安环部索取。
2、本作业证一式三联，作业结束前，作业人、监护人、作业区域所在车间各持一联，作业结束后，第三联交由安环部存档，第二联由所属车间存档，第一联由作业单位或电工班留存。保存期限至少为1年。其他审批部门不建议留存，但建议登记审批记录。
防护措施
（说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
八大危险作业风险分析报告
1.动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析 合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气 体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上 进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》 2 火星窜入其它设备 或易燃物侵入动火 设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃 物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电） 危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放 置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠， 不准带病使用。
8 作业过程中，易燃物 外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密 封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃 物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔 或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分 析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火， 重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有 变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知 动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措 施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合， 未落实相应安全措 施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大 变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。 2.进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用 盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。
动火危险作业风险分析及控制措施
动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清
除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。
八大危险作业安全管理规定
八大危险作业安全管理 规定 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 “动火证”。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 “动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 （二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的 为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。 2适用范围 本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 3.职责 3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为： 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
八大危险作业风险分析及控制措施范本
八大危险作业风险分析及控制措施 1.动火作业风险分析 序号风险分析安全措施确认人1 易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经 分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰 性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔 盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作 业证》 2 火星窜入其它设备 或易燃物侵入动火 设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿ ＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃 物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必 要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电） 危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施， 防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放 置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止 卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全 可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物 外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖， 密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂 等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此 间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重 新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应 保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余 火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变 化，如有变化，不得动火。
八大作业风险分析和安全措施
****有限公司 八大作业风险分析及防控措施 1、动火作业 风险分析序安全措施
号 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。易燃易爆有害物质1 罐内盛满清水或惰性气体保护。②储罐动火，清除易燃物， ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔 离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》火星窜入其它设备或易切断与动火设备相连通的 设备管道并加盲板＿＿＿块隔2 断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。燃物侵入动火设备 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地动火点周围有易燃物3 沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两 端隔绝。 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止4
穿越下水道（井）。 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取 措施，防止火5 花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点气瓶间距不足或放置不6 之间均不小于10m。当 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准7 带病使用。 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动8
火。 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水通风不良9 漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作 业。 ②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火未定时监测10 作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动 火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动 火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动 火。 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安 全措施落实到位，11 具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌
八大危险作业安全管理制度样本
八大危险作业安全管理制度 ( 一) 动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用, 落实动火证中的安全措施程序, 确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理, 以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实, 确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定”固定动火区”, 固定动火区以外, 一律为禁火区。在禁火区动火, 必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区, 除生产工艺用火外, 其它可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业, 必须办理动火手续, 严禁无动火证动火, 否则从严论处, 电工必须持有效动火证后, 接电焊机, 否则从严论处。 4.2.2申请动火单位, 应根据动火安全规定落实动火中的各项动火
措施, 安排好动火监护人( 不得少于2人且至少有一名男职工) 后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理, 动火证由公司安全部门审批, 特别危险区动火, 报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时, 都必须如实回答, 否则, 从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作, 凡延期或补充动火都有必须重新办理”动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后, 首先要检查动火证中的各项措施是否落实, 如有一项不落实, 有权拒绝动火。 4.2.7”动火证”由动火人随身携带, 不得转让, 不得涂改或转移动火地点。 4.2.8动火证审查批准, 必须到现场审查, 确认安全, 可靠, 方能开具”动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净, 然后用蒸气或空气吹扫或水洗, 并保持足够的时间和次数, 保证容器内无可燃、爆气体或液体, 最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道, 并加设备盲板, 进行彻底隔绝动火, 车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火, 应作爆炸分析和含氧量测定, 合格后
八大危险作业安全管理制度
八大危险作业安全管理制度 （一）动火安全管理制度 1.目的 建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围 适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分 公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施 1、动火作业风险分析 2、进入受限空间作业风险分析 3、临时用电作业 4、断路作业风险分析 5、破土作业风险分析 6、高处作业 7、吊装作业风险分析 8盲板抽堵作业风险分析 动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板_____ 块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m 二者与动火地点之间均不小于10m
②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使 用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30mi n，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识 和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员米取措施。 12应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、 铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检 修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18?21%。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于 12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；
八大危险作业安全规范
化学品生产单位吊装作业安全规范 (AQ3021-2008) 、, 、- 前言 本标准第5章、第6章、第7章、第8章和第9章为强制性条款，其余为推荐性条款。本标准是根据化学品生产单位对吊装作业的安全要求制定的。 本标准附录A 是资料性附录。本标准由国家安全生产监督管理总局提出，全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会( TC288/SC3 )归口并解释。 本标准负责起草单位：中化化工标准化研究所、中国化学品安全协会、中国化工集团公司、中国化工信息中心。 本标准主要起草人：孙春玲、王晓兵、樊晶光、张金晓、梅建、稽建军、周玮、张军玺、张润泉。 本标准是首次发布。 1范围本标准规定了化学品生产单位吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作业证》的管理。 本标准适用于化学品生产单位的检维修吊装作业。 2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 重机械安全规程( GB/T 6067-1985 NF E52-122:1975 ， NEQ) GB 16179 安全标志使用导则 3术语和定义本标准采用下列术语和定义。 3.1吊装作业lift 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 3.2吊装机具crane lift 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅助用具。 4吊装作业的分级吊装作业按吊装重物的质量分为三级： a)—级吊装作业吊装重物的质量大于100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5作业安全管理基本要求 5.1应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装机具，应进行检修处理，并保存检修档案。检查应符合GB 6067 的规定。 5.2吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3吊装质量大于等于40t 的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足 40t ，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查，报主管安全负
八大危险作业风险分析及控制措施(优选.)
八大危险作业风险分析及控制措施 动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变 化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 11 应急设施不足或措施不当①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品； ②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 12 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 13 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 14 设备内遗留异物设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。
危险作业许可制度..
东营市科昊化工技术开发有限公司危险作业许可制度 （八大作业票制度） 2016年印发
1 目的 为规范公司危险作业管理，特对吊装、动火、盲板抽堵、受限空间、临时用电、高处、动土、断路作业实行作业前审批手续，防止和减少生产安全事故的发生，以保障人员和设备的安全。 2 适用范围 本制度适用于公司辖区内从事吊装、动火、盲板抽堵、受限空间、临时用电、高处、动土、断路作业的单位及人员。 3职责 各分（子）公司依据本单位实际情况确定作业票办理和审批职责。 4 术语 4.1吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4.2动火作业：是指一切可能产生火焰、火花、赤热表面的临时性作业。4.3盲板抽堵作业：在设备检修及抢修中，设备、管道内存有物料(气、液、固态)及一定压力情况下，或对设备、管道进行清洗、置换、吹扫等进行密封的作业。 4.4受限空间作业：是指进入各类塔、槽、罐、锅炉、管道、容器以及坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所进行的作业。 4.5临时用电：是指生产、技改、临建等方面需要短期使用电源线路和用电设备，在使用结束后即可拆除的用电。 4.6高处作业：凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能发生坠落的作业。 4.7动土作业：挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以上；地面堆放负重在50kg/㎡以上；或可能对地下电缆、管道等隐蔽设施产生影响的作业。 4.8断路作业：在公司内交通主干道、交通次干道、交通支道与车间引道
上进行工程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。 5工作要求 在对吊装、动火、盲板抽堵、受限空间、临时用电、高处、动土、断路作业时，必须做到以下几点： 5.1作业时办理相应的作业许可证。 5.2作业人员经安全技术培训考核，持有特种作业人员操作证。 5.3现场要有熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力的监护人员。严禁监护人员擅离现场。 5.4实施危险作业前进行风险分析，确认安全条件，并落实防护措施。 5.5危险作业审批人员要在现场检查确认后签发作业许可证。 5.5作业过程中，管理人员要加强现场监督检查。 6吊装作业 6.1吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，佩戴安全帽。 6.2起重吊装工作必须规定统一的联络信号，统一由指挥人员指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。 6.3按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。 6.4吊装过程中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位。 6.5当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不准进行起吊。 6.6无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。 6.7吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雨、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。 6.8对40吨以上重物和土建主体结构的吊装，或吊物虽不足40吨，但形状
八大危险作业-安全操作规程(最终)
安全操作规程（内部资料注意保存） 安全科编制 二 O 一八年一月
目录 第一章厂区安全作业规程 (1) 第一节受限空间安全作业规程 (1) 第二节动火安全作业规程 (4) 第三节高处安全作业规程 (7) 第四节设备检修安全作业规程 (10) 第五节盲板抽堵安全作业规程 (13) 第六节吊装安全作业规程 (15) 第七节动土安全作业规程 (12) 第八节断路安全作业规程 (14) 第九节临时用电安全操作规程 (15)
第一章厂区安全作业规程 第一节受限空间安全作业规程 一、定义 受限空间内作业指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 二、受限空间内作业安全要求 1、安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。 1.1管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门代替盲板或拆除管道。 1.2电源有效切断可采用取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2、清洗和置换 进入受限空间内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 2.1氧含量18-21%。 2.2有毒气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 2.3可燃气体浓度应符合《化工企业安全管理制度》的规定。 3、通风 应采取措施，保持受限空间内空气良好流通。 3.1打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。必要时，可采取机械通风。
3.2采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。 3.3不准向受限空间内充氧气或富氧空气。 4、定时监测 4.1作业前30min内，必须对受限空间内气体采样分析，分析合格后应在办理《受限空间内安全作业证》后方可进入受限空间。 4.2采样点应有代表性。 4.3作业中应加强定时监测，情况异常时应立即停止作业，并撤离人员，经作业现场处理后，采样分析合格方可继续作业。 4.4作业人员离开受限空间时，应将作业工具带出受限空间，不准滞留其内。 4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取可靠通风措施。 5、照明和防护措施 5.1进入不能达到清洗和置换要求的受限空间内作业时，必须采取相应防护措施。 5.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带隔绝式防毒面具。 5.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物。 5.1.3在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。 5.2受限空间内照明电压应≤36V，在潮湿容器、狭小容器内作业应≤12V。 5.3使用超过安全电压的手持式电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 5.4临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。 6、多工种、多层交叉作业安全措施 6.1应采取互相之间避免伤害的措施。 6.2应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳栓住作业人员进行施工。 6.3受限空间内作业时，不能抛掷材料、工具等物品，交叉作业要有防止层间落
8大特殊危险作业安全考试试题教程文件
管理人员、维修岗位8大特殊危险作业 安全生产知识考试复习题库 （一）动火作业（每小题1.25分，共12.5分） 1．下列属于一级动火作业的是（ D ）。 A．易燃液体管道上带压不置换动火作业 B．易燃液体生产装置上动火作业 C．易燃液体储罐上动火作业 D．易燃液体生产厂区管廊上的动火作业 2．凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按（ B ）管理。 A．一级动火作业B．二级动火作业C．三级动火作业D．特殊动火作业 3．在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过（ C ）。 A．18% B．21% C．23.5% D．25% 4．涉及动火作业时，动火期间距动火点（ C ）内不应排放可燃气体。 A．10m B．20m C．30m D．40m 5．涉及动火作业时，距动火点（ A ）内不应排放可燃液体。 A．15m B．20m C．25m D．30m 6．涉及动火作业时，在动火点（ B ）范围内及用火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 A．5m B．10m C．15m D．20m
7．铁路沿线（ C ）以内的动火作业，如遇有装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。 A．15m B．20m C．25m D．30m 8．使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于_________，二者与作业地点间距不应小于_____________，并应设置防晒设施。（ C ）A．3m，6m B．4m，8m C．5m，10m D．6m，12m 9．涉及动火作业时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，动火分析合格标准为，其被测浓度应不大于（ C ）。（体积分数） A．0.1% B．0.2% C．0.5% D．1.0% 10．涉及动火作业时，当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，动火分析合格标准为，其被测浓度应不大于（ B ）。（体积分数） A．0.1% B．0.2% C．0.5% D．1.0% （二）受限空间作业（每小题1.25分，共12.5分） 1．进入受限空间作业前（ C ）内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min。 A．10min B．20min C．30min D．40min 2．进入受限空间作业，作业中应定时监测，至少每（ B ）监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。 A．1h B．2h C．3h D．4h 3．进入受限空间作业，作业中断时间超过（ D ）时，应重新进行取样分析。
八大特殊危险作业安全试题集
八大特殊作业安全试题 一选择题（100题） 1. 下列作业中不需要办理动火作业许可证的是（A）： A.化验室中的电炉加热作业 B.乙炔气柜附近使用砂轮作业 C.氨合成装置区内进行气割作业 D.汽油罐区进行焊接作业 2. 当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（A）。 A.0.5%（体积百分数） B.0.2%（体积百分数） C.2%（体积百分数） D.5%（体积百分数） 3. 在500m3的甲醇储罐内中上部位进行动火作业，应对（D）进行监测分析。 A.上部 B.中部 C.下部 D.以上所有部位均需分析 4. （B）天气，原则上禁止露天动火作业。 A. 四级风以上（含四级） B. 五级风以上（含五级） C. 六级风以上（含六级） D.七级风以上（含七级） 日，某地六级大风，该地一企业甲醇精馏装置区域内冷凝器循环冷却25月55. 水管线破裂，需要动火，以下说法正确的是（B）。 A.有监护人在就可以动火 B.可以动火，但应升级管理 C.只要车间主任签字即可动火 D.环境化验分析合格即可动火。 6. 作业中断时间超过（C），应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测。 A.30min B.45min
C. 60min D.无限制 7. 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（A）。 A.特殊动火作业 B.一级动火作业 C.二级动火作业 D.三级动火作业 8. 当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（B）。 A.0.5%（体积百分数） B.0.2%（体积百分数） C.2%（体积百分数） D.5%（体积百分数） 9. 动火过程中，监护人确需离开现场时，监护人可做以下处理（A）： A.收回作业证，暂停动火 指派作业人员进行监护B. C.交待安全须知后离开 D.继续动火作业。 10. 在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。 A.2m B.5m C.10m D.15m 11. 带压不置换动火作业按（A）管理。 A.特殊动火作业 B.一级动火作业 C.二级动火作业 D.说法不明确，无法判断 12. 动火分析与动火作业间隔一般不超过（A）。 A.30min B.45min C.60min D.无限制 13. 凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火
八大危险作业风险分析及控制措施
八大危险作业风险分析及控制措施 危险作业共八个方面：动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、破土作业、吊装作业、盲板抽堵作业，不仅有风险分析还有安全措施哦，非常全面，千万不能错过。八大高危作业风险分析: 1.动火作业风险分析 序号 风 险分 析 安全措施 1 易 燃易 爆有 害物 质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换， 经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或 惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层 塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间 作业证》 2 火 星窜 入其 它设 备或 易燃 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
入动火设备 3 动 火点 周围 有易 燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水 井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体， 必要时将沟两端隔绝。 4 泄 漏电 流 （感 应 电） 危害 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5 火 星飞 溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措 施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气 瓶间 距不 足或 放置 不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m， 二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁 止卧放。 7 电 、气 焊工 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
缺陷 8 作 业过 程 中， 易燃 物外 泄 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通 风不 良 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮 盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未 定时 监测 ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过 此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样 品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有 余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监 护不 当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措 施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立 即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。
八大危险作业许可作业票
八大危险作业许可作业票 设备检修作业票 编号: 检修设备名称填写人检修单位监护人检修地点 检修内容 检修人员 作业时间年月日时分至年月日时分 采样时间检测时间氧气含量可燃气体含量有毒气体含量分析工签名采样分析 % % % 相关作业票编号 主要安全措施确认人 1、检查使用的检修工具。 2、切断检修设备上的电源，在电源开关上加挂“禁止启动”的安全标志，并加锁。 3、设备应经过置换、吹扫、蒸煮。 4、所有与检修设备有联系的阀门、管线加盲板隔离。 5、检修人员配备相应的防护用品。 6、清理检修现场的杂物，保持通道畅通。 7、作业现场夜间有充足照明。 8、其他补充安全措施: 危害识别: 施工单位负责人意见: 安全部门负责人意见: 车间负责人意见: 厂领导审批意见: 签名: 签名: 签名: 签名: 完工验收时间年月日时分验收人签名: 验收人签名: 动火作业票 动火等级( ) 编号: 动火车间填写人动火部位 施工单位 动火人特种作业类别证件号动火人特种作业类别证件号动火人特种作业类别证件号监护人工种相关单位监护工 人种作业内容
动火时间年月日时分至年月日时分动火分析采样时间采样点 检测时间可燃气体含量有毒气体含量分析工签名 % % 相关作业票编号 主要安全措施确认人 1、动火设备内的物料清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。 2、断开与动火设备相连的所有管线，加盲板( )块。 3、动火周围(最小半径15米)的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离。 4、与灌区内动火点在同一围堤内和防火间距以内的易燃储罐不得脱水作业。 5、清除动火点周围的易燃物。 6、高处作业应采取防火花飞溅措施。 7、电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接。 8、乙炔气瓶(禁止卧放)、氧气瓶与火源的距离不得少于10米。 9、现场准备蒸汽带( 0根，灭火器( )个，铁锨( )把，石棉布( )块。 10、其他补充安全措施: 危害识别: 施工单位负责人意见: 安全部门负责人意见: 车间负责人意见: 厂领导审批意见: 签名: 签名: 签名: 签名完工验收时间年月日时分验收人签名: 验收人签名: 进入受限空间作业票 编号: 装置名称设备名称原有介质危险因素施工单位施工内容施工人员姓名 监护人填写人作业时间年月日时分至年月日时分采样分析采样时间检测时间氧气含量可燃气体含量有毒气体含量分析工签名% % % 相关作业票编号