生产无石棉摩擦材料的部分原料介绍(徐仁泉编译)

生产无石棉摩擦材料的部分原料介绍（徐仁泉编译）1无水氧化铝Aluminum Oxide (Anhydrous)

2氢氧化铝Aluminum Oxide (Hydrated)

3铝粉Aluminum Granules

4硅酸铝Aluminum Silicate

5煅烧氧化铝Fused Alumina (Alundum)

6硫化锑Antimony Trisulphide

7重晶石Barytes

8玄武岩纤维：Basalt Fibers

9铁黑Iron Oxide (Magnetite)

10黄铜末brass chip

11青铜粉Bronze Powder

12碳酸钙Calcium Carbonate (Whiting)

13氢氧化钙Calcium Hydroxide (Lime)

14 Calferox

15氧化铬Chromium Oxide

16铜纤维Copper Fiber

17铜粉Copper Powder

18丁氰橡胶Acrylonitrile Butadiene Rubber

19天然橡胶Natural Rubber

20丁苯橡胶Styrene Butadiene Rubber21Enviroblend

21 Enviroblend

22短切玻璃纤维：Chopped Glass Fiber

23云母Mica

24丙稀氰Polyacrlonitrile (PAN)

25岩石棉：Rockwool

26蛭石Vermiculite

27硅灰石Wollastonite

28鳞片石墨Flake Graphite

29石墨Graphite

30二硫化钼Molybdenum Disulphide

31合成石墨Synthetic Graphite

32氧化镁Magnesium Oxide (Magnesia)

33氧化锌Zinc Oxide

34脱模剂Mould Release

35微粉：Mu Powder

36铁红Red Iron Oxide (Ferric Oxide)

37石油焦Petroleum Coke

38烟煤Sea Coal

39硼改性树脂Boric Acid Resins

40液体腰果由树脂Cashew Nut Shell Liquid Resins

41甲酚树脂Cresylic Resins

42橡胶改性酚醛树脂Elastomer Modified Phenolic Resins

43金属氧化物改性酚醛树脂Metal Oxide Modified Phenolics

44线形酚醛树脂Novolak

45油改性树脂：Oil-Modified Resins

46一步法酚醛树脂Resol Resins

1无水氧化铝Aluminum Oxide (Anhydrous)

（无水的氧化铝）比重大于3.1莫氏硬度9磨料，高的温度稳定性，如果微粒大划伤刹车鼓。10微米的细粉将抛光鼓轮或圆盘。结晶体在结构方面它与矿物刚玉相似。如同大多数磨料一样，现今，氧化铝人造的好于天然的（矾土）。因为这改进了化学的组成和结晶的结构的控制。当压碎时，结晶的氧化铝有一个蚌线的断口和颗粒，，拥有锐利的点和边。

2氢氧化铝Aluminum Oxide (Hydrated)

氢氧化铝比重2.4莫氏硬度3 .可以比磨料加得更多的填充物。有衰退趋势，

但耐磨性好。将抛光对偶。

3铝粉Aluminum Granules

在一种粒状的形式的纯的铝含量96%。特别适用于中低负荷，混合料有好的摩擦特性和降低摩擦材料的磨损和对偶表面摩擦副的磨损

4硅酸铝Aluminum Silicate

蓝晶石、一个铝硅酸盐经常用煅烧形式的，硅酸铝将升高摩擦水平。.高岭土或中国陶土，AlSiO 2HO，是其中正硅酸盐，用于摩擦材料。

5煅烧氧化铝Fused Alumina (Alundum)

纯净矾土更多做磨料材料的熔化的矾土（人造刚玉）供给者。（典型的97%α氧化铝、3%β氧化铝）它有的很少的无定型相，有给与更锋利的断口线，更具有磨料的特征。大颗粒将划伤刹车鼓。在摩擦材料配方中超过1%（重量）将磨

损刹车片和对偶。

6硫化锑Antimony Trisulphide

硫化锑橘红色，用于硫化橡胶。不稳定。当加热200-2500C被时变为黑的和结晶的（辉锑矿）。通常在欧洲流行作为更高的温度（450C）的润滑剂。但在美国因为它的毒性不鼓励使用。最好你能不用它。用于火工产品和火柴的制造。

7重晶石Barytes

重晶石：比重4.4、莫氏硬度3.0 - 3.5。流行的低的成本填充物，虽然它的高比重意味着很多重晶石去填充。增加密度！一些顾客仍认为重的块胜过轻的块，相对的化学惰性和高的热稳定性，改善磨损，轻度降低摩擦。许多市场上最好的重负荷配方用重晶石。可是一些制造者5%或更多有困难。秘密是在制造过程里。如果重晶石正常地是一个好的粉,（2%。< 200目筛、98% < 325个筛），当热处理时大量产产生的气体的扩散不能透过的产品排出，使用大量的重晶石制造的产品热处理很少超过345F除非需要产生高温。。以更高的温度烘需要额外的费用。当心，重晶石能如同硅和铁氧化物同金属氧化物被污染。在重晶石里的更多硅石成品的摩擦力更高。重晶石同硅石内容在。10%不算差，恰好使正常的

摩擦水平。确信你的供给者卖一个一致的产品。在同一个地方购买重晶石，事实上，还有一种钡和锶Sr硫酸盐的混合物。这也不算是坏的。转回去上面重晶石的另一个问题'。重晶石的物质属性高密度，对产品存储密度有好处。1。改进持久性2 .噪声吸收3改进附着性能4 .极端低的可溶性，化学惰性1。不被酸或碱影响2 .在水里的不溶3 .有关粘合剂于（MgO和CaO）比，有极端的低的反应惰性4 .低的吸油率，低的树脂要求/减少粘合剂用量，低的莫氏硬度

8玄武岩纤维：Basalt Fibers

玄武岩纤维：从熔的玄武岩通过圆盘以高速离心的纺织纤维化的方法生产。空气或蒸汽射流截断的纤维。圆盘速率的变化空气蒸汽的压力生产不同的纤维，类似于岩石棉，而铁的含量更高，更低的钙的含量。比矿渣纤维更高的耐温性。

9铁黑Iron Oxide (Magnetite)

氧化铁黑（磁铁矿）：黑的铁氧化物发现有用的，特别在半金属的配方作为提高冷的摩擦力。在半金属的配方的通用的成分。中等的磨料，用325目下的

细粉。

10黄铜末brass chip

8.5比重、3.5莫氏硬度。正常的状态'黄铜成分62%铜38%锌。经常用修配间的屑生产。靠加热或化学方法脱脂。为表面的外观仅仅用4%以下。在配方中的重量4%以上控制衰退是由于生成氧化铜它保持摩擦平稳。油抛光倾向。许多公司也使用黄铜末帮助区分摩擦材料的等级之间区别。有更高的黄铜含量的产品

通常用于特定的材料。

11青铜粉Bronze Powder

青铜粉一铜和锡的惰性的合金，提供混合物，减少工业的磨损和降低噪声。

特别适用于特定的和重负荷的无石棉摩擦材料。

12碳酸钙Calcium Carbonate (Whiting)

钙碳酸盐（白垩）2.2比重3.3莫氏硬度。用作是减少成本的重晶石的替换物。更低的比重意味着更少的使用量。不象重晶石那样耐热，通常多种用途的等级产品。正常的应用中仍然是很可接受的填充物。

13氢氧化钙Calcium Hydroxide (Lime)

钙氢氧化物（石灰）2.0比重，2.5莫氏硬度。能用于配方包括钢纤维和铁

粉，阻止生锈。

有时用作一个在处理期间吸收气体并减少分离层的清道工。改进酚醛树脂的热稳定性和高温度的热力的衰退。有益的添加减少膨胀。

14Calferox

Calferox一种易熔化的/惰性的粉末物质，由无机的氧化物（钙，铁、硅石、镁、锰、铝和其他）组成。混合料使摩擦材料具有正面的效能结果。能明显地改进衰退、摩擦的稳定性和材料的耐磨性和同树脂和大多数别的成分的复合物容易地的混合。防止摩擦材料黏结到对偶表面影响使用，特别是用于后轮手刹车的使

用。

15氧化铬Chromium Oxide

氧化铬5.2比重2.5莫氏硬度，增强摩擦力，因为高价格因而在世界的大多

数地方不流行的。

16铜纤维Copper Fiber

铜纤维8.96比重2.0 - 2.75莫氏硬度硬度。改进摩擦稳定性、产品外观和散热性。减少别的物质的使用例如昂贵的润滑剂和母体像钢纤维，不同的金属的成分，，等等。导致节约昂贵的成本，简化配方, 改进在混合方面的分散性，优

秀的产品外观。

17铜粉Copper Powder

铜粉8.9比重、2.5号莫氏硬度。提高制动效能，好的热导体。提高摩擦材料自己的表面散热性，这些都是所希望的和防止不合需要的缺点。当心，在一个配方中铜太多导致对对偶表面的磨损！多半因为铜形成的氧化物。在欧洲和日本在盘式制动器里普遍使用大量铜，或黄铜制的粉和微粒因为哪里产生了高的温度。这样的配方几乎时半金属的。高金属的含量不仅提高热力的传导率和不影响

使用特性和工艺的压制和热处理。

18丁氰橡胶Acrylonitrile Butadiene Rubber

把丁氰橡胶对树脂比的配比变化可能性是巨大的丙烯腈丁二烯橡胶加工比丁苯橡胶更加困难。能单独被使用，或与酚的树脂联合在一起制造软质的制动衫片，比丁苯橡胶更耐热和耐油，例如重负荷应用，树脂百分率比率将提高，产品是硬质的，耐衰退的产品。丁氰橡胶粉在一个摩擦材料配方中有增加的趋势。能在树脂基的配方里减少磨损率和改进摩擦稳定性。部分地交联连接，他容易流动。对酚起反应并改进有配方的黏结性能，正常的数量按重量在5%,到10%可能太多。用石棉替代品的配方中提高黏结特性。不含油，因此它能改进衰退和在低温的制动效能。耐磨性更好。在许多摩擦材料包括近来发展的配方例如滚压法。用梨耙式混料机混合比用比它慢的Σ型混合器好。改进滚压产品在原始状态的韧性。和防止龟裂。含有5%滑石粉。当配方中使用改善制动效能，更好的表面压缩特性（与表面容易贴合。）制造商认为能帮助予成型。

19天然橡胶Natural Rubber

天然橡胶：现在世界大多数地方不大用，成本高，虽然它有好的工艺特性。

它的特性水平有许多要考虑的问题，比较软，当受热时衰退和嗅到气味。

20丁苯橡胶Styrene Butadiene Rubber

苯乙烯丁二烯橡胶（SBR）仍在许多有多种用途的摩擦材料里发现。经常用于与酚醛树脂的并用，使材料有一定的刚性，提高强度和耐磨性用于弹性的刹车带材料。抗衰退方面比天然橡胶或亚麻子油的配方小。

21Enviroblend

Enviroblend标准的和纤维的。标准等级是微粉（铁/硅氧化物粉）/青铜粉混合。纤维的等级是微粉（铁/硅氧化物粉）/铜纤维混合。质量依据化学的组成、纯净、微粒大小分布、一致性和环境的因素控制。改进摩擦性能，材料/对偶的磨损和工艺和降低配方成本。减少在母体的材料（钢纤维、磨料、石油焦炭、海绵铁、黑的铁氧化物和别的不同的矿物填充物）的使用量。通过一个简单的配方引起有特殊意义的节约成本减少单位体积的成本。

22短切玻璃纤维：Chopped Glass Fiber

短切玻璃纤维：玻璃纤维很成功地作为石棉的代用品，不喜欢的原因因为它的'熔化点低！在大多数应用中这不是一个问题，发现一些困难是在无石棉自配方中。那些有一定数量的玻璃纤维，难以予成型。有几种令人满意地控制玻璃纤维的混合的予成型技术这些方法是如下重要的点：1）选择一个正确的型号和规格的纤维在树脂黏合剂只锚定纤维。这保证一个好的使用寿命。2）一个好的混合方法保证纤维长度和完整性。这确保好的力量和柔性。3）一个允许玻璃纤维在混料机里充分混合尤其是好的特性的玻璃纤维混合料的工艺方法。

23云母Mica

云母：分子结构的铝硅酸盐薄片，向两个方向延伸，由于片状结构，有利于提高物理强度和对树脂和橡胶的黏结，化学成分接近于蛭石，用量可以到5%，

在有些国家是低成本的原料

24丙稀氰Polyacrlonitrile (PAN)

丙稀氰（PAN）：在世界各地都生产。原来作为为在石棉水泥板和石板瓦里的石棉的替换品，一分丙稀氰将替换六分石棉。它具有好的加强的特征，在重负

荷摩擦材料具有好的增强作用。

25岩石棉：Rockwool

岩石棉：多种制造方法取决于原材料的用途鼓风炉渣是原始的成分。玄武岩被使用。有时混合在一起。石灰石提供钙和镁氧化物，硅石岩提供硅酸盐。

26蛭石Vermiculite

蛭石：云母的矿物（是镁铝硅酸盐的氢氧化物）。通常用膨胀的蛭石，耐热，吸收，低比重的填料。不含纤维，因此它不能增加产品的强度。用作一个低的成本填充物，同时有改进磨损特征，减少膨胀和生长。需要认定用合适规格的颗粒。

配方中用量可以高达10%按重量。

27硅灰石Wollastonite

硅灰石供给者：这种物质的纤维长度由矿物CaSiO-。南美洲硅灰石发现是相对地短的，有最小的加强属性。而它价格低，用于滚压法配方，那里纤维定向是一个有用的成分。印度的硅灰石纤维长,能在干法混合配方方面被看出他们多半替换更加昂贵的玻璃纤维的地方。莫氏硬度是5

28鳞片石墨Flake Graphite

鳞片石墨鳞片石墨自然地发生，他们是高度地石墨化并可能接近全部的石墨

的碳。

29石墨Graphite

石墨2.3比重1.5号莫氏硬度如同斯里兰卡和墨西哥自然地发生。也能够合成生产。艾奇逊法加热一种无烟煤或有对一沙和焦炭粉的混合物进行24小时的白热化的加热。在有碳的沙里硅石的组合能形成磨料的碳化硅。当心合成的石墨这样的污染。当心在一些自然的石墨里高灰分含量。养成习惯为磨耗检验石墨的灰分。化学上，石墨是很不反应的。它是柔软的，结晶的，在颜色里黑暗的灰色的，摸起来有滑腻感觉。在700C（1300F）在空气里燃烧。介质（200/250C）温度润滑剂。减少摩擦水面，而可能增加衰退。在湿的情况下，石墨具有低的摩擦系数当充满潮湿的时侯石墨拥有更低的摩擦系数。它被建议改善，治愈（早晨效应）效能。由于正确的购买石墨重要的。碳块和焦炭（无定型的碳）进行象石墨一样同样的原子的排列，而是通常作为不纯的形式看待。石墨买卖的市场经常与煅烧石油焦炭不同的。（煅烧石油焦炭是98-99%固定的碳）。许多是石墨和焦炭的混合物。他们看起来像石墨。他们可能有正确的灰分含量，而他们性能就不和石墨一样。快速的检验石墨是在手指和拇指之间擦拭它。石墨将把一个感觉滑腻并将产生石墨光泽。焦炭不能够。试它和自己看一下。这试验能也表示光滑的等级。更加有效的试验比较二个石墨是制造样品在小型的FAST 试验机试验。

30二硫化钼Molybdenum Disulphide

二硫化钼另一润滑剂。为低的温度润滑作用。（100C）无磨损的situent 的，而在400C以上产生氧化生成三氧化钼并与铁结合生成好的转移膜产生好的

摩擦力。

31合成石墨Synthetic Graphite

合成的石墨:合成的石墨是对煅烧石油焦如用3,0000C的很高温度加热获得。被提供的一些合成品是一个石墨电极工业的副产品。

32氧化镁Magnesium Oxide (Magnesia)

镁氧化物（氧化镁）：习惯于改进树脂的热稳定性，熔化的镁氧化物是坚硬的并改进摩擦力水平,不同于未煅烧的'镁氧化物作用。当刹车发生高温度时保持熔化。因此所有的镁氧化物最终表现同样。

33氧化锌Zinc Oxide

氧化锌：5.2比重，莫氏硬度2.5用于橡胶配方中的固化剂。给与提高耐磨性，而能把鼓轮过度抛光。而氧化锌是高负荷润滑脂的成分，因此预期有润滑作

用的效果。

34脱模剂Mould Release

脱模剂：脱模剂传统上是简单的。公司使用了一个糖浆和灰汁（苛性钠）自己调制。灰汁有降低糖浆的克分子量,并在使用时更容易减少粘性,将也起一名清洁代理人作用。大多数公司现今使用或肥皂或蜡为基本材料脱模剂

35微粉：Mu Powder

微粉一种熔化的/惰性的物质由无机的氧化物（铁，硅石和其他）的范围组成。摩擦特性,耐磨性和改善工艺，能使配方和工艺的的成本降低，减少引起有特殊意义的在母体（钢纤维、磨料、石油焦炭、海绵铁、黑的铁氧化物和别的不同的矿物填充物）里别的物质的使用。通过简单的配方在单位体积价格上降低成

本.

36铁红Red Iron Oxide (Ferric Oxide)

铁红（散氧化二铁）：铁红(铁的氧化物、赤铁矿）是一个中等的磨料。用作一个磨光成分和称为的宝石商的红铁粉。用小于325目的细粉。

37石油焦Petroleum Coke

石油焦炭,用于煅烧形式。从从炼油厂炼油后的剩余物收集获得。大概类似于从老的煤气焦煤烟碳黑中获得了。比1%低的灰分。高的碳含量能在许多石墨混合中发现，当买石墨时如此是谨慎的你可能正在得到很多焦炭。如同石墨它降低摩擦力水平。提示:它能帮助减少早晨效应，低的比重。另一情况长远损失小，是一个有效的成本成分。配方中使用石油焦炭是，放到含碳制动器里是有益的，

一条廉价的路.合理的热稳定性。

38烟煤Sea Coal

海煤：比重1.7克/立方厘米、莫氏硬度2 .廉价的可得到的填充物中之一。得到一个很低的比重。用微粒形式。在20世纪30年代，在为轻负荷用的碾压或挤压出的衬里里很流行的。仍为发现的压片的低成本材料，而它的使用在减少，因为在高温时起一个以润滑剂作用。它刚才燃烧时汽化和液化形成了减少摩擦力的行为。当心一些煤包括大量灰分。通常的选择灰分低于6%的煤。为防止磨料。看出过敏性的试验推荐用石墨。煤在高温度应用不好。铸造焦炭通常比煤硬，给与更低的摩擦力。现在不流行使用。稍微低的热稳定性

39硼改性树脂Boric Acid Resins

硼的酸树脂：同硼酸改性的甲阶酚醛树脂和酚酣清漆树脂两者是可得到的。他们提供属性相似于用金属氧化物改性的树脂：短的流动更好的耐热性和耐磨

性。

40液体腰果由树脂Cashew Nut Shell Liquid Resins

漆树果核壳液体树脂：漆树树脂由漆树果核壳液体（CNSL）CNSL制成是一个自然的树脂，在漆树坚果壳的蜂窝状的结构中发现。腰果壳油是一个酚的代替品。与其他有关的代用的酚的相容性是优秀的。比其他油改性的树脂更少的弹

性。通常在在形形色色的摩擦材料

腰果油树脂比直的酚醛塑料更少的脆性。他们的使用或腰果油改性酚醛树脂，给与一些成品的回弹。能改进制动效能。制动更安静。CNSL树脂使比酚醛

树脂更多收缩。无固化。

41甲酚树脂Cresylic Resins

甲酚的树脂：甲酚是从煤焦油化学上获得并是类似于酚的。他们同样地反应,今天主要地被使用改性酚醛塑料。他们生产一个比纯酚醛树脂柔软的慢慢地固化

的树脂。

42橡胶改性酚醛树脂Elastomer Modified Phenolic Resins

橡胶改性酚醛树脂：液体和粉末可得到。在6-10% SBR或NBR通常包括。给与柔性更高的摩擦系数。丁氰橡胶改性的液体树脂已经发现用于开发的滚压法

的无石棉配方。

43金属氧化物改性酚醛树脂Metal Oxide Modified Phenolics

氧化物改性酚醛塑料：金属氧化物对甲阶酚醛树脂或线形酚醛树脂提高了开始衰退前的耐热性50- 75F。缩短固化时间和减少流动。在成品里，改进膨胀和生长特征。如同镁氧化物的金属氧化物能在复合的时候加。

44线形酚醛树脂Novolak

酚醛清漆，称为两步法树脂。用酸催化酚的克分子与甲醛的克分子比较小的反应。需要一种固化剂帮助完成固化。通常粉碎加工成粉末的树脂从树脂制造者购买使用。固化剂通常是六次hexamethylenetetramine（hexa）。酚醛清漆

能是粉末的或液体的形式。

45油改性树脂：Oil-Modified Resins

油改性树脂：用需要弹性的工业用摩擦材料，刹车带和固化法生产的摩擦材料。油使用可以是亚麻子油，桐油、调味油或大豆油。趋向给与更高的摩擦水面。

差的衰退特性

46一步法酚醛树脂Resol Resins

甲阶酚醛树脂树脂：称为一步法树脂，它含有足够的甲醛完成固化，甲阶酚醛树脂树脂的产品更硬和脆和拥有比酚醛清漆树脂更好的耐热性，使用一种碱触

媒。能作为粉或液体获得。

硅酸钙板生产工艺流程简述纤维水泥压力板

硅酸钙板生产工艺流程简述一、硅酸钙板配料生产部根据品管部编制的配方（配料单）要求，向各班组下达生产指令，调整自动配料、称重系统。产品配方--根据产品系列、密度等级、客户要求等，由品管部部长统一编制，具体配方（略）。各种原材料配比误差---根据自动配料系统精度、配方规定误差误差值，每周由生产部、设备部电工一同对称重、计量系统进行校检一次。二.硅酸钙板疏解与制浆疏解——将进口木浆板纸、美废纸在水力碎纸机内疏解，再抽到纸浆储浆池，满一池后再用磨浆机进行磨浆。制浆——将已松解好的纸浆泵入制浆机，再将其他配方要求的原材料按顺序料投入制浆机，待发出抽浆信号后，投入胶凝材料，混合搅拌后抽浆至斗式储浆池储浆三.硅酸钙板储浆与磨浆 1、储浆——制浆完成后的料浆，待发出抽料信号后，送入斗式储浆池进行再次中和。磨浆——待主机运行正常后，启动浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机，使料浆在储浆池、浓浆泵、磨浆机、除渣机、预搅拌机等之间不间断循环，保证料浆内的纤维和颗粒得到疏解，提高纤维吸附性。四.硅酸钙板放浆与制板 2、放浆——在主机运行正常后，开启与搅拌放浆阀，使稀释、中和后的料浆进入网箱。制板——料浆进入网箱后，经制板机网轮脱水、真空脱水形成单料层。利用成型筒与胸辊的反向运转，将单料层一圈一圈地缠绕

在成型筒上。五.硅酸钙板堆垛、回料由接坯皮带机送来的板坯经纵边切割后，再送至定位皮带机。堆垛工启动三工位堆垛机，由堆垛机上的切割设备对板坯进行横向切割，完成切割后，三工位堆垛机的真空吸盘在坯侧放下模板，板坯由三工位堆垛机的真空坯盘吸送到生产转运小车的模板上，完成板坯与模板的堆放工作。 3、回料——不合格的板坯与合格板坯的边角料直接由定位皮带机送入回料机，回料机将其松解后利用抽浆泵送入旧浆池，经计量后再送入斗式储浆进行循环生产。污水处理——真空脱出的多余水分，经污水泵抽送至污水塔进行沉淀，沉淀物计量后投入制浆再次利用；沉淀后的清水用于清洗毛布、网布、兑浆、制浆。六.硅酸钙板脱模 4、脱模——制板完成经预养合格的生产小车上的板坯与模板进行分离。从制板生产线转运来的小车经过预养后，按先生产，先脱模的原则进行脱模。脱模后的板坯按工艺要求堆放于蒸养、蒸养垫板上。脱模时根据生产指令要求，部分产品需在蒸养垫板上下两面加盖保护板，以确保产品蒸养后无垫板痕迹。脱模后的模板经模板清洗设备保养后，堆放于生产小车上，再转运至制板线继续使用。七.硅酸钙板蒸养 5、蒸养——将脱模后的板坯按‘先脱模，先入釜’的原则送入蒸压釜。由司炉人员按‘蒸养制度’进行蒸养。要求严格执行工序控制，各压力时段必须达到‘蒸养制度’规定的标准。板坯在蒸压釜卸压后，打开釜门完成产品蒸养。八.硅酸钙板烘干

新材料产业——新能源材料

新材料产业——新能源材料发展领域新材料是指那些新出现的或正在发展中的、具有传统材料所不具备的优异性能和特殊功能的材料；或采用新技术(工艺,装备)，使传统材料性能有明显提高或产生新功能的材料；一般认为满足高技术产业发展需要的一些关键材料也属于新材料的范畴。新材料作为高新技术的基础和先导，应用范围极其广泛，它同信息技术、生物技术一起成为21世纪最重要和最具发展潜力的领域。随着我国能源消耗大幅度增长，煤炭、石油、天然气等传统能源已难于满足长期发展的需求，并会在消耗过程中对环境造成巨大破坏，要解决上述问题必须提高燃烧效率，实现清洁煤燃烧，开发新能源，节能降耗。这3个方面都与材料有着极为密切的关系。新能源材料是指实现新能源的转化和利用以及发展新能源技术中所要用到的关键材料，它是发展新能源的核心和基础。主要包括储氢合金材料为代表的镍氢电池材料、嵌锂碳负极和LiCoO2正极为代表的锂离子电池材料、燃料电池材料、Si半导体材料为代表的太阳能电池材料和发展风能、生物质能以及核能所需的关键材料等。

前景展望新能源和再生清洁能源技术是21世纪世界经济发展中最具有决定性影响的五个技术领域之一，新能源包括太阳能、生物质能、核能、风能、地热、海洋能等一次能源以及二次电源中的氢能等。新能源材料则是指实现新能源的转化和利用以及发展新能源技术中所要用到的关键材料，主要应用于照明、供电、供热等领域。主要包括以镍氢电池材料、锂离子电池材料为代表的绿色电池材料；燃料电池材料；太阳能电池材料以及铀、氘、氚为代表的反应堆核能材料等。当前绿色电池材料研究的热点和前沿技术包括高能储氢材料、聚合物电池材料、磷酸铁锂正极材料等。在燃料电池材料领域当前研究的热点和前沿技术包括中温固体氧化物燃料电池，电解质材料等。在太阳能电池材料领域当前研究的热点和前沿技术包括晶体硅太阳能电池材料、非晶硅薄膜电池材料、化合物薄膜电池材料和染料敏化电池材料等。对我国来说，首先要考虑的是提高能源生产效率、减少污染，其中当务之急是逐步实现洁净煤燃烧。为了提高燃烧效率，提高热效和增加机动性，要发展超临界蒸汽发电机组、整体煤气化联合循环技术和大功率工业燃气轮机组，这些技术对材料的要求都十分苛刻，需要耐热、耐蚀、抗磨蚀、抗

生产工艺流程图及说明

（1）电解本项目电解铝生产采用熔盐电解法：其主要生产设备为预焙阳极电解槽,项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽。铝电解生产所需的主要原材料为氧化铝、氟化铝和冰晶石，原料按工艺配料比例加入350KA 预焙阳极电解槽中，通入强大的直流电，在945－955℃温度下，将一定量砂状氧化铝及吸附了电解烟气中氟化物的载氟氧化铝原料溶解于电解质中，通过炭素材料电极导入直流电，使熔融状态的电解质中呈离子状态的冰晶石和氧化铝在两极上发生电化学反应，氧化铝不断分解还原出金属铝——在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝。电解槽中发生的电化学反应式如下： 2323497094032CO Al C O Al +?-+℃ ℃直流电在阴极(电解槽的底部)析出液态的金属铝定期用真空抬包抽出送往铸造车间经混合炉除渣后由铸造机浇铸成铝锭。电解过程中析出的O 2同阳极炭素发生反应生成以CO 2为主的阳极气体，这些阳极气体与氟化盐水解产生的含氟废气、粉尘等含氟烟气经电解槽顶部的密闭集气罩收集后送到以Al 2O 3为吸附剂的干法净化系统处理，净化后烟气排入大气。被消耗的阳极定期进行更换，并将残极运回生产厂家进行回收处置。吸附了含氟气体的截氟氧化铝返回电解槽进行电解。电解槽是在高温、强磁场条件下连续生产作业，项目设计采用大面六点进电SY350型预焙阳极电解槽，是目前我国较先进的生产设备。电解槽为6点下料，交叉工作，整个工艺过程均自动控制。电解槽阳极作业均由电解多功能机组完成。多功能机组的主要功能为更换阳极、吊运出铝抬包出铝、定期提升阳极母线、打壳加覆盖料等其它作业。（2）氧化铝及氟化盐贮运供料系统氧化铝及氟化盐贮运系统的主要任务是贮存由外购到厂的氧化铝和氟化盐，并按需要及时将其送到电解车间的电解槽上料箱内。

线路板工艺流程

电路板工艺流程一．目的：将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。二．工艺流程：三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。

七、切板 1. 设备：手动切板机、铣靶机、CCD打孔机、锣机、磨边机、字唛机、测厚仪； 2. 作用：层压板外形加工，初步成形； 3. 流程：拆板→点点画线→切大板→铣铜皮→打孔→锣边成形→磨边→打字唛→测板厚 4. 注意事项： a. 切大板切斜边； b.铣铜皮进单元； c. CCD打歪孔； d. 板面刮花。八、环保注意事项： 1、生产中产生的各种废边料如P片、铜箔由生产部收集回仓； 2、内层成形的锣板粉、PL机的钻屑、废边框等由生产部收回仓变卖； 3、其它各种废弃物如皱纹胶纸、废粘尘纸、废布碎等放入垃圾桶内由清洁工收走。废手套、废口罩等由生产部回仓。 4、磨钢板拉所产生的废水不能直接排放，要通过废水排放管道排至废水部经其无害处理后方可排出。钻孔一、目的：在线路板上钻通孔或盲孔，以建立层与层之间的通道。二、工艺流程： 1．双面板：

新能源材料与器件专业实习报告

实习报告实习内容：□认识实习（社会调查） □教学实习（□生产□临床□劳动） □毕业实习实习形式：□集中□分散学生姓名：王仕亮学号：72301011052 专业班级：新能源材料111班实习单位：赛维LDK太阳能高科技有限公司实习时间：2014.11.13-2014.11.20 年月日

一、实习目的 1.通过对现场的参观、考查，以及技术专家和工程师的讲解，对光伏产业链及环节有一个比较直观的了解，更加深刻地了解太阳电池的生产的各个环节的主要过程，主要从硅料的生产、硅片的制作处理，到太阳电池的生产，（最后到太阳能电池组件的制作）； 2.通过对现场的参观，对设备和组织管理等建立感性直观的认识，从而加深对已学理论课程的理解，并为后续专业课程的学习打下必要的基础； 3.对赛维LDK太阳能高科技有限公司的企业文化与理念、产业规划和布局有初步的认识，以便为日后有可能从事相关行业作好正确的定位； 4.通过这次认识实习，使课堂所学理论联系实际，培养独立观察问题、分析问题和解决问题的能力，以及树立一个正确的职业观念。 5.通过实习进一步培养我们的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为胜任以后的工作打好基础。二、实习内容 1.实习安排

实习时间的安排基本上是上午以授课的形式进行讲解，当天下午针对上午的讲解内容进行现场参观与介绍。于此同时，为了增强同学们对于职场的认识与感受，特别地，在对工艺与公司的参观之余，为我们进行了扩展活动和讲解了《公共礼仪》的课程。这样的安排使我们更加高效地对当天所学的知识有所反馈及巩固， 2.企业与产品概况江西赛维LDK太阳能高科技有限公司由香港流星实业有限公司和苏州柳新实业有限公司共同出资设立的合资企业，工厂座落于江西省新余市高新技术开发区，是集太阳能多晶体硅铸锭，多晶体硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业。公司注册资金2900万美元，一期总投资7250万美元。全套引进国际领先的光伏技术,生产及检测设备。2006年3月份投产75兆瓦生产能力，预计产值达8亿。2007年初形成产能200兆瓦，预计产值达36亿。2008年形成产能400兆瓦，预计产值达60亿。2010年将形成1000兆瓦，预计产值达150亿以上。至此我国光伏产业发展头小尾大的上游核心技术“瓶颈”和长期以来的高度对外依存将一去不复返。

关于编制石棉橡胶板项目可行性研究报告编制说明

石棉橡胶板项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：https://www.360docs.net/doc/391371517.html, 高级工程师：高建

关于编制石棉橡胶板项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示： 1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告

目录第一章总论 (1) 1.1项目概要 (1) 1.1.1项目名称 (1) 1.1.2项目建设单位 (1) 1.1.3项目建设性质 (1) 1.1.4项目建设地点 (1) 1.1.5项目主管部门 (1) 1.1.6项目投资规模 (2) 1.1.7项目建设规模 (2) 1.1.8项目资金来源 (3) 1.1.9项目建设期限 (3) 1.2项目建设单位介绍 (3) 1.3编制依据 (3) 1.4编制原则 (4) 1.5研究范围 (5) 1.6主要经济技术指标 (5) 1.7综合评价 (6) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (7) 2.1项目提出背景 (7) 2.2本次建设项目发起缘由 (7) 2.3项目建设必要性分析 (7) 2.3.1促进我国石棉橡胶板产业快速发展的需要 (8) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10) 2.4项目可行性分析 (10) 2.4.1政策可行性 (10) 2.4.2市场可行性 (10) 2.4.3技术可行性 (11) 2.4.4管理可行性 (11) 2.4.5财务可行性 (11) 2.5石棉橡胶板项目发展概况 (12)

新能源材料制备与加工技术.

新能源材料制备与加工技术李长久西安交通大学《新能源材料制备与加工技西安交通大学材料制备与加工技术》本课程的安排

第1讲绪论:能源结构与太阳辐射特点第2讲太阳电池原理第3讲太阳电池原理(续第4讲单晶硅太阳电池制造工艺第5讲薄膜太阳电池与DSC 制造工艺第6讲燃料电池基础第7讲固体氧化物燃料电池与质子交换膜燃料电池制备成形技术第8讲新型2次电池材料试验1 单晶硅太阳电池特性试验2 单晶硅、非晶硅、多晶硅太阳电池特性比较试验3 SOFC 电池输出特性试验4 PEMFC 试验西安交通大

学《新能源材料制备与加工技西安交通大学材料

制备与加工技术》本课程的基本要求了解能源结构与发展趋势,可再生能源与化石燃料高效能源转换系统能源转换材料基本特征太阳电池原理,太阳电池转换效率的影响因素及其影响规律、提高转换效率的基本途径; 太阳电池的种类与制造工艺及其特点; 燃料电池的原理、特点、开发现状与应用前景。二次电池及其相关材料技术材料制备、加工与制造器件一体化的特征西安交通

大学《新能源材料制备与加工技西安交通大学材料制备与加工技术》

主要参考书 1.(美胡晨明,R.M. 还特著,(李采华译,太阳电池,北京大学出版社,1990年 2. Chenming HU and Richard M. White, Solar Cell, From Basic to Advanced System, McGraw Hill Book Company, 1983 3.(澳马丁格林著,李秀文等译,太阳电池,电子工业出版社,1987年 4. 赵富鑫,魏彦章,太阳电池及其应用,国防工业出版社,1985 5. 雷永泉主编,新能源材料,天津大学出版社, 2000。 6. 衣宝廉著,燃料电池,化学工业出版社,2003。 7. Fuel Cell Handbook 西安交

生产工艺流程简述

生产工艺流程简述清棉工序 1．主要任务：（1）将紧压的原纤维松解成较小的纤维块或纤维束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清除原纤维中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）将不同批次的纤维进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉纤维卷。梳棉工序 1．主要任务（1）分梳：将纤维分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。（2）混合：使纤维进一步充分均匀混合。（4）成条：制成符合要求的棉条。精梳工序主要任务: 1．除杂：清除纤维中细小的纤维疵点。 2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4．成条：制成符合要求的棉条。

并条工序主要任务 1．并合：一般用6-8根纤维条进行并合，改善棉条长片段不匀。2．牵伸：把纤维条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的纤维条，在并条机上进行混和。4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。粗纱工序主要任务: 1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。细纱工序主要任务: 1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。 2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻水切丁辅料暂存分割热水漂洗1 漂洗2 加水绞肉肠衣验收、暂存（处理）灌装、结扎（包括猪原肠衣和蛋白肠衣）咸水草、麻绳验收、暂存浸泡漂洗3 冷却内包装装箱、入库出货

香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收、暂存化验室、仓库按照原料肉验收程序进行，并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肥膘验收、暂存化验室、仓库按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗，人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿咸水草、麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草、麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分割间 ≤18℃、18～20h恒温解冻间空气解冻分割分割台、刀具肉类解冻分割间将原料肉筋键、淋巴、脂肪剔除、并分割成约3cm小肉块加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗2 水池肉类解冻分割间加工用水漂洗，将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分割间 12℃以下，采用Φ5mm孔板肥膘切丁切丁机肉类解冻分割间切成0.5cm长的立方

漂洗1 水池肉类解冻分割间水温45－60℃，洗去表面游离油脂、碎肉粒灌装、结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度，处理量800~1200kg/h ，温度≦12℃ 漂洗3 水池香肠加工间水温45～60℃，清洗肠体表面油脂、肉碎冷却挂肠杆预冷车间12℃下冷却0.5～1小时，中心温度≦25℃ 内包装真空机、电子秤、热封口机内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重，装塑料袋、真空包装封口装箱、入库扣扎机、电子秤外包装间、成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口，按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。

PCB工艺流程

开料一．目的：将大片板料切割成各种要求规格的小块板料。二．工艺流程：三、设备及作用： 1．自动开料机：将大料切割开成各种细料。 2．磨圆角机：将板角尘端都磨圆。 3．洗板机：将板机上的粉尘杂质洗干净并风干。 4．焗炉：炉板，提高板料稳定性。 5．字唛机；在板边打字唛作标记。四、操作规范： 1．自动开料机开机前检查设定尺寸，防止开错料。 2．内层板开料后要注意加标记分别横直料，切勿混乱。 3．搬运板需戴手套，小心轻放，防止擦花板面。 4．洗板后须留意板面有无水渍，禁止带水渍焗板，防止氧化。 5．焗炉开机前检查温度设定值。五、安全与环保注意事项： 1．1．开料机开机时，手勿伸进机内。 2．2．纸皮等易燃品勿放在焗炉旁，防止火灾。 3．3．焗炉温度设定严禁超规定值。 4．4．从焗炉内取板须戴石棉手套，并须等板冷却后才可取板。 5．5．用废的物料严格按MEI001规定的方法处理，防止污染环境。

内层干菲林一、一、原理在板面铜箔上贴上一层感光材料（感光油或干膜），然后通过黑菲林进行对位曝光，显影后形成线路图形。二、二、工艺流程图：三、化学清洗 1. 1.设备：化学清洗机 2. 2.作用：a. 除去Cu表面的氧化物、垃圾等； b. 粗化Cu表面，增强Cu表面与感光油或干膜之间的结合力。 3. 3.流程图：

4. 4.检测洗板效果的方法： a.a.水膜试验，要求≥30s 5. 5.影响洗板效板的因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度 6. 6.易产生的缺陷：开路（清洗效果不好导致甩菲林），短路（清洁不净产生垃圾）。四、辘干膜 1. 1.设备：手动辘膜机 2. 2.作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）； 3. 3.影响贴膜效果的主要因素：温度、压力、速度； 4. 4.贴膜易产生的缺陷：内短（菲林碎导致Cu点）、内开（甩菲林导致少Cu）；五、辘感光油 1. 1.设备：辘感光油机、自动粘尘机； 2. 2.作用：在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料（感光油）； 3. 3.流程： 4. 4.影响因素：感光油粘度、速度；焗板温度、速度。 5. 5.产生的缺陷：内开（少Cu）。六、曝光 1. 1.设备/工具：曝光机、10倍镜、21Step曝光尺、手动粘尘辘； 2. 2.曝光机，在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光，从而形成线路图形； 3. 3.影响曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清洁度； 4. 4.易产生的缺陷：开路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）。七、DES LINE I、显影 1. 1.设备：DES LINE； 2. 2.作用：将未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的部分从而形成线路；

2012-2013 新能源材料复习

一、名词解释 1、二次电池 2、薄膜太阳能电池 3、燃料电池 4、核能 5、新能源 6、储能技术 7、热核反应 8、碱性蓄电池 9、新能源材料10、生物质能11、地热能二、基本知识 1、可再生能源包括太阳能、风能、地热能、海洋能、生物质能、氢能和水能等。 2、相变储能材料的热物性主要包括：热导率、比热容、热膨胀系数、相变潜热、相变温度。 3、锂离子电池正极材料氧化物类主要有：钴酸锂（LiCoO2）、镍酸锂（LiNiO2）、锰酸锂（LiMn2O4）、钒酸锂（Li3V2O5）、三元氧化物材料等。 4、锂离子电池负极材料主要有：中间相微珠碳（MCMB）、石墨化碳、碳纤维、碳纳米管、金属合金、硅基材料等。 5、硅是目前太阳能电池的主要材料之一，按照其微观结构的不同，用于太阳能电池的硅分为单晶硅、多晶硅和非晶硅。 6、黄铜矿基太阳能电池材料主要有：CuInSe2、CuGaSe2、Cu(In,Ga)Se2、CuInS2等。 7、核能利用是人类高效率利用核能，使核燃料在受控条件下发生核反应，按照反应方式可分为：核裂变与核聚变。 8、氢能是对环境无害的绿色能源，获取氢的原料是水，资源丰富，氢使用后产物是纯水或水蒸汽，故此氢是完全可再生的燃料。氢能源系统的技术关键是氢的制造、储存、运输和利用技术。 9、质子交换膜燃料电池（PEMFC）的双极板材料大致可分为碳（石墨）材料、金属材料和复合材料。 10、透明导电薄膜玻璃是在玻璃基底上通过物理或者化学方法制作的透明导电氧化物薄膜，主要包括In2O3, SnO2, ZnO, CdO氧化物及其复合多元氧化物薄膜材料，例如In2O3：Sn(ITO), ZnO:In(IZO), ZnO:Ga(GZO), ZnO:Al(AZO)。

新能源、工艺及设备

新能源、工艺及设备新能源：太阳能：太阳能专利、光伏产品、太阳能灯、光热产品、太阳能热水器、太阳能热水器配件风能：风能专利、风力发电机组、风电叶片材料、发电机及器件、风电搭筒及材料、风电化工材料、测风防雷设备、风电母线、风电控制系统、加工、检测设备、风电传动设备生物质能：生物质能专利、生物质原料、生物柴油、燃料乙醇、乙醇汽油、甲醇、甲醇汽油、二甲醚、生物质化其他新能源：核能、氢能、地热能、海洋能、燃料电池、锂电池、新能源汽车工艺：1、洁净煤技术采用先进的燃烧和污染处理技术和高效清洁的煤炭利用途径（如煤的气化与液化），减少燃煤的污染物排放，提高煤炭利用率。 2、太阳能太阳向宇宙空间辐射能量极大，而地球所接受的只是其中极其微小的一部分。因地理位置以及季节和气候条件的不同，不同地点和在不同时间里所接受到的太阳能有所差异，地面所接受到的太阳能平均值大致是：北欧地区约为每天每一平方米2千瓦/小时，大部分沙漠地带和大部分热带地区以及阳光充足的干旱地区约为每平方米6千瓦/小时。目前人类所利用的太阳能尚不及能源总消耗量的1%。 3、地热能据测算，在地球的大部分地区，从地表向下每深人100米温度就约升高3℃，地面下35公里处的温度约为1100℃一1300℃，地核的温度则更高达2000℃以上。估计每年从地球内部传到地球表面的热量，约相当于燃烧370亿吨煤所释放的热量。如果只计算地下热水和地下蒸汽的总热量，就是地球上全部煤炭所储藏的热量的1700万倍。现在地热能主要用来发电，不过非电应用的途径也十分广阔。世界_L第一座利用地热发电的试验电站于1904年在意大利运行。地热资源受到普遍重视是本世纪60年代以后的事。目前世界上许多国家都在积极地研究地热资源的开发和利用。地热能主要用来发电，地热发电的装机总容量已达数百万千瓦。我国地热资源也比较丰富，高温地热资源主要分布在西藏、云南西部和台湾等地。 4、核能核能与传统能源相比，其优越性极为明显。1公斤铀235裂变所产生的能量大约相当于2500吨标准煤燃烧所释放的热量。现代一座装机容量为100万千瓦的火力发电站每年约需200一300万吨原煤，大约是每天8列火车的运量。同样规模的核电站每年仅需含铀235百分之三的浓缩铀28吨或天然铀燃料150吨。所以，即使不计算把节省下来的煤用作化工原料所带来的经济效益，只是从燃料的运输、储存上来考虑就便利得多和节省得多。据测算，地壳里有经济开采价值的铀矿不超过400万吨，所能释放的能量与石油资源的能量大致相当。如按目前速度消耗，充其量也只能用几十年。不过，在铀235裂变时除产生热能之外还产生多余的中子，这些中子的一部分可与铀238发生核反应，经过一系列变化之后能够得到怀239，而怀239也可以作为核燃料。运用这些方法就能大大扩展宝贵的铀235资源。目前，核反应堆还只是利用核的裂变反应，如果可控热核反应发电的设想得以实现，其效益必将极其可观。核能利用的一大问题是安全问题。核电站正常运行时不可避免地会有少量放射性物质随废气、废水排放到周围环境，必须加以严格的控制。现在有不少人担心核电站的放射物会造成危害，其实在人类生活的环境中自古以来就存在着放射性。数据表明，即使人们居住在核电站附近，它所增加的放射性照射剂量也是微不足道的。事实证明，只要认真对待，措施周密，核电站的危害远小于火电站。据专家估计，相对于同等发电量的电站来说，燃煤电站所引起的癌症致死人数比核电站高出50一1000倍，遗传效应也要高出100倍。 5、海洋能海洋能包括潮汐能、波浪能、海流能和海水温差能等，这些都是可再生能源。海水的潮汐运动是月球和太阳的引力所造成的，经计算可知，在日月的共同作用下，潮汐的

橡胶板简介

南京灵科橡胶有限公司橡胶板简介橡胶板英文翻译：rubber slab；rubber sheet以橡胶为主体材料（可含有织物、金属薄板等增强材料），经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。分类： 1、按是否夹介质，可分为纯胶胶板和夹布、夹金属骨架层胶板等品种； 2、按用途，可分为工业胶板和橡胶地板。 3、按物理性和化学性能，可分为：夹布橡胶板、贴布橡胶板、绝缘橡胶板、耐油橡胶板、耐酸碱橡胶板、条纹防滑橡胶板、方块防滑橡胶板、圆扣防滑橡胶板、石棉橡胶板、耐油石棉橡胶板 4、按颜色和表面处理，可分为：黑色橡胶板、绿色橡胶板（俗称绿屏橡胶板）、红色橡胶板（俗称红屏橡胶板）、白色橡胶板、黄色橡胶板、蓝色橡胶板、灰色橡胶板、布纹橡胶板、超宽橡胶板使用：在工业行业橡胶板主要应用于防腐、耐磨、耐冲击保护其使用设备及器件，诸如火电厂脱硫系统和水处理防腐使用的橡胶板主要用于防腐，而在矿业其橡胶板主要是耐磨、耐冲击保护其设备及相关管道设备，能够延长其设备等使用寿命。在文化教育体系一般用于印刷制版。工艺：橡胶板使用范围较为广泛，针对其不同的使用工况条件选择不同的橡胶板，而不同的环境及实际的使用要求，其可选择工艺也不同，诸如现场施工工艺选用的胶板为熟胶板或者自硫化胶板，使用环境温度过高情况下，一般采用硫化罐热硫化方式硫化胶板，提高橡胶板的耐温性能，关于橡胶板的施工条件及工况要求研究较为深入，尤其对于一些较为实用的技术，尤其针对矿业及火电厂检修时间较短，对橡胶板耐磨要求较高的条件下，采用的现场冷粘技术研究较为深入，大大降低了其企业成本，提高了寿命。

新能源材料论文

摘要本文根据制作材料的种类和状态的不同将太阳能电池分为以下几种：单晶硅太阳能电池、多晶硅太阳能电池、非晶硅太阳能电池、化合物半导体太阳能电池、薄膜型太阳能电池、有机太阳能电池和染料敏化纳米晶太阳能电池，并对每种太阳能电池进行了简要的介绍。对于不同材料的太阳能电池的优缺点进行了比较和分析，从而为以后改进与发展提供依据。采用图表的方式，介绍了目前世界各国不同太阳能电池的实际生产量。由于在材料、结构、工艺等方面的不断改进，现在太阳能电池的价格不到20世纪70年代的1％。预期今后10年内太阳能电池能源在美国、日本和欧洲的发电成本将可与火力发电竞争。提高转换效率和降低成本仍然是太阳能电池发展的大趋势。概括介绍了几种新的技术探索方向，为今后的科学研究指明了方向。关键词太阳能电池工作原理单晶硅多晶硅化合物有机物薄膜纳米晶

引言当今世界，随着人类对传统资源如煤矿等的过度开采和利用，引发了一些环境污染问题，也引起了社会各界人士的广泛关注，如今，能源问题已成为全球关注的重大问题。各大国在经济竞争的同时，也在竞争着对新能源的开发及利用。因而，为了使人类更加合理地利用自然资源，同时也为了国家的可持续发展，新能源材料的研发已经成为国家科技战略的基本内容。新能源是指传统能源之外的各种能源形式，主要包括太阳能、地热能、风能、海洋能以及由可再生能源衍生出的生物燃料和氢所产生的能量。新能源材料是指实现新能源的转化和利用以及发展新能源技术中所要用到的关键材料。新能源材料主要包括：太阳能电池材料、镍氢电池材料、锂离子电池材料、反应堆核能材料。一.材料介绍 1、光伏材料太阳能光伏材料是目前我国正大力发展的新能源材料。光伏材料是能将太阳能直接转换成电能的材料。光伏材料又称太阳电池材料，只有半导体材料具有这种功能。可做太阳电池材料的材料有单晶硅、非晶硅、多晶硅、GaAs、GaAlAs、InP、CdS、CdTe等。其中单晶硅、多晶硅、非晶硅材料已实现批量生产。我国财政部现已出台十大措施助力光伏产业发展，其中一条是"金太阳工程"。该工程的重点内容将是以国家财政补贴的形式，支持国内光伏市场的启动，计划在近2-3年的时间内，在全国建立500兆瓦的光伏发电示范项目。除此之外，光伏电站和光伏并网发电等项目，都将成为“金太阳”工程补贴的重点。目前我国国内著名的太阳能公司有无锡尚德，江西赛维LDK，保定天威英利，晶澳太阳能，浙江昱辉。然而太阳能光伏产业依然面临着挑战：如何进一步降低材料成本和提高转换效率，使太阳电池的电力价格与火力发电的电力价格竞争，从而为更广泛更大规模的应用创造条件。 2、反应堆核能材料反应堆核能材料以铀、氘、氚为代表。其中铀是高能量的核燃料，１千克铀可供利用的能量相当于燃烧2050吨优质煤。虽然陆地上铀的储藏量并不丰富，且分布不均匀，只有少数国家拥有，然而在海

生产工艺流程

适用产品：大班台、会议台、书柜类一、主要用材要求： 1．贴面用材：胡桃木、柚木、花梨木、榉木等高级进口木皮，厚度0.6mm。 2．封边用材：与贴面种类相同或由客户指定的，与之相搭配的实木木材。 3．基材：优等品级中密度纤维板MDF。 4．油漆：易涂宝“IDOPA”牌雅光聚脂油漆。 5．五金配件：德国产海蒂斯“HETTICH” 海福乐“HEFELE”。二、主要生产工艺流程： 1．木皮贴面加工 ○1、木皮拼缝（见图○1）使用机械：拼缝机。质量要求：拼缝齐整，无断线，脱线、漏拼等现象 ○2、木皮贴面（见图○2）使用机械：热压机。质量要求：基材平整，涂胶均匀，成品无起泡

适用产品：办公沙发类一、主要用材要求： 1．软包饰面用材 ○1、意大利进口牛皮 ○2、进口麻绒或布艺布 2．海绵：高密度海绵 3．弹簧：￠5mm高强度蛇形弹簧 4．木架用材：含水率低于9%的硬木木方及5mm以上多层夹板二、主要生产工艺流程： 1．选料（皮制品）见图○1）使用设备：手工操作质量要求：标明烙印、穿孔、折痕等天然瑕疵以便将其别除出裁剪范围 2．车缝（见图○2）使用设备：工业用重型缝纫机质量要求：线路均匀，顺畅，针距均匀 3．扪面料（见图○3）使用设备：气动钉枪质量要求：整体感观流畅、外型符合要求，左右对齐 4．组装后全面测试（见图○4）

生产工艺流程适用产品：各类高低间隔用屏风一、主要用材要求： 1．框架用材： ○1、热拉伸铝材，厚度1.5mm以上（厚度视品种设计而定） ○2、冷轨钢板1.5mm以上 2．基材：优等品级中密度纤维板 MDF 3．饰边用材：进口绒布或布艺布料等，视客户要求而定。二、主要生产工艺流程（以铝制屏风为例） 1．开料（见图○1）使用设备：开料锯质量要求：切口直角成90° 斜口成45°，规格符合图纸要求。 2．冲孔（见图○2）使用设备：冲床质量要求：冲口齐整，位置符合图纸要求。 3．制框架（见图○3）使用设备：手提气动工具质量要求：锣丝紧固，框架牢固 4．贴面料—绒布或布艺（见图○4）使用设备：喷枪及手工操作质量要求：胶水分布均匀，无漏胶、渗胶、印绒布松驰等现象。 5．组装使用设备：手工操作质量要求：成品规格符合图纸要求，产品无碰伤起泡等瑕疵

PCB板生产工艺和制作流程(详解)

4. 4. 检测洗板效果的方法： a. a. 水膜试验，要求≥30s 5. 5. 影响洗板效板的因素：除油速度、除油剂浓度、微蚀温度、总酸度、Cu2+浓度、压力、速度 6. 6. 易产生的缺陷：开路（清洗效果不好导致甩菲林），短路（清洁不净产生垃圾）。四、辘干膜 1. 1. 设备：手动辘膜机 2. 2. 作用：在铜板表面上贴上一层感光材料（干膜）； 3. 3. 影响贴膜效果的主要因素：温度、压力、速度； 4. 4. 贴膜易产生的缺陷：内短（菲林碎导致Cu 点）、内开（甩菲林导致少Cu）；五、辘感光油 1. 1. 设备：辘感光油机、自动粘尘机； 2. 2. 作用：在已清洗好的铜面上辘上一层感光材料（感光油）； 3. 3. 流程： 4. 4. 影响因素：感光油粘度、速度；焗板温度、速度。 5. 5. 产生的缺陷：内开（少Cu ）。六、曝光 1. 1. 设备/工具：曝光机、10倍镜、21Step 曝光尺、手动粘尘辘； 2. 2. 曝光机，在已辘感光油或干膜的板面上拍菲林后进行曝光，从而形成线路图形； 3. 3. 影响曝光的主要因素：曝光能量、抽真空度、清洁度； 4. 4. 易产生的缺陷：开路（曝光不良）、短路（曝光垃圾）。七、DES LINE I、显影 1. 1. 设备：DES LINE； 2. 2. 作用：将未曝光的感光材料溶解掉，留下已曝光的部分从而形成线路； 3. 3. 主要药水：Na 2CO 3溶液； 4. 4.影响显影的主要因素：

轧钢生产工艺流程介绍

轧钢生产工艺流程介绍 1、棒材生产线工艺流程钢坯验收→加热→轧制→倍尺剪切→冷却→剪切→检验→包装→计量→入库 (1) 钢坯验收〓钢坯质量是关系到成品质量的关键，必须经过检查验收。①、钢坯验收程序包括：物卡核对、外形尺寸测量、表面质量检查、记录等。②、钢坯验收依据钢坯技术标准和内控技术条件进行，不合格钢坯不得入炉。 (2) 、钢坯加热钢坯加热是热轧生产工艺过程中的重要工序。 ①、钢坯加热的目的钢坯加热的目的是提高钢的塑性，降低变形抗力，以便于轧制；正确的加热工艺，还可以消除或减轻钢坯内部组织缺陷。钢的加热工艺与钢材质量、轧机产量、能量消耗、轧机寿命等各项技术经济指标有直接关系。 ②、三段连续式加热炉所谓的三段即：预热段、加热段和均热段。预热段的作用：利用加热烟气余热对钢坯进行预加热，以节约燃料。 (一般预加热到300～450℃) 加热段的作用：对预加热钢坯再加温至1150～1250℃，它是加热炉的主要供热段，决定炉子的加热生产能力。均热段的作用：减少钢坯内外温差及消除水冷滑道黑印，稳定均匀加热质量。③、钢坯加热常见的几种缺陷 a、过热钢坯在高温长时间加热时，极易产生过热现象。钢坯产生过热现象主要表现在钢的组织晶粒过分长大变为粗晶组织，从而降低晶粒间的结合力，降低钢的可塑性。过热钢在轧制时易产生拉裂，尤其边角部位。轻微过热时钢材表面产生裂纹，影响钢材表面质量和力学性能。为了避免产生过热缺陷，必须对加热温度和加热时间进行严格控制。 b、过烧钢坯在高温长时间加热会变成粗大的结晶组织，同时晶粒边界上的低熔点非金属

化合物氧化而使结晶组织遭到破坏，使钢失去应有的强度和塑性，这种现象称为过烧。过烧钢在轧制时会产生严重的破裂。因此过烧是比过热更为严重的一种加热缺陷。过烧钢除重新冶炼外无法挽救。避免过烧的办法：合理控制加热温度和炉内氧化气氛，严格执行正确的加热制度和待轧制度，避免温度过高。 c、温度不均钢坯加热速度过快或轧制机时产量大于加热能力时易产生这种现象。温度不均的钢坯，轧制时轧件尺寸精度难以稳定控制，且易造成轧制事故或设备事故。避免方法：合理控制炉温和加热速度；做好轧制与加热的联系衔接。 d、氧化烧损钢坯在室温状态就产生氧化，只是氧化速度较慢而已，随着加热温度的升高氧化速度加快，当钢坯加热到1100—1200℃时，在炉气的作用下进行强烈的氧化而生成氧化铁皮。氧化铁皮的产生，增加了加热烧损，造成成材率指标下降。减少氧化烧损的措施：合理加热制度并正确操作，控制好炉内气氛。 e、脱碳钢坯在加热时，表面含碳量减少的现象称脱碳，易脱碳的钢一般是含碳量较高的优质碳素结构钢和合金钢等。这些钢都有其特殊用途，脱碳后，由于钢的表面与内部含碳量不一致，降低了钢的强度和影响了使用性能。尤其对要求具有高耐磨性、高弹性和高韧性的钢来讲，由于脱碳而大大降低表面硬度和使用性能，甚至造成废品。控制方法：严格加热制度，合理控制炉温和炉内氧化气氛。（3）、轧制轧制工序是整个轧钢生产工艺过程的核心。通过坯料轧制完成变形过程成为用户需要的产品。轧制工序对产品质量起着决定性作用。轧制产品质量包括：产品的几何形状、尺寸精确度、内部组织、工艺力学性能及表面光洁度等几个方面。因此，轧制工序必须根据产品技术标准或技术要求，生产产品特点和生产技术装备能力，以及生产成本和工人劳动条件等方面的要求，制定相应的轧制工艺技术规程和工艺管理制度。以确保轧制产品质量和技术经济指标达到最优化。

石棉橡胶板

石棉密封材料 XB-150石棉橡胶板材质:是以石棉、橡胶为主要原料经压制而成。用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封垫片材料。耐热度：150℃ 工作压力：0.8Mpa XB-200石棉橡胶板材质:是以石棉、橡胶为主要原料压制而成。用途：适用于一般水暖设备、低压水管及蒸汽管道密封衬垫材料。耐热度：200℃ 工作压力：1.5Mpa XB-300石棉橡胶板材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。用途：适用于水、蒸汽、空气、氨碱液等介质的管道法兰连接处密封衬垫材料。耐热度：300℃ 工作压力：3.0Mpa XB-350石棉橡胶板材质：是以优质石棉、橡胶为主要原料压制而成。用途：适用于水、饱和蒸气、煤气、氨、碱液等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。耐热度：350℃ 工作压力：4.0Mpa XB-400石棉橡胶板材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。用途：适用于高温高压的水、饱和蒸汽、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。耐热度：400℃ 工作压力:5.0Mpa XB-450高压石棉橡胶板

材质：是以优质中长石棉纤维、橡胶为主要原料压制而成。用途：适用于高温高压的水、饱和蒸气、过热蒸气、煤气、惰性气体等介质的设备管道法兰连接处密封衬垫材料。耐热度：450℃ 工作压力：6.0Mpa 夹金属网石棉橡胶板材质：是以石棉、橡胶为主要原料，中间夹金属网压制，再经硫化而成。(表面可涂石墨) 用途：水、油、油气等介质的密封衬垫材料。耐热度：450℃ 工作压力:6Mpa NY-150耐油石棉橡胶板材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制硫化而成。用途：适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。耐热度：150℃ 工作压力：1.5Mpa NY-250耐油石棉橡胶板材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料压制硫化而成。用途：适用于炼油设备和蒸馏管道法兰连接处，汽车柴油机及输油管道接合处的密封衬垫材料。耐热度：250℃ 工作压力：2.5Mpa NY-300耐油石棉橡胶板材质：是以优质石棉、耐油合成橡胶为原料，压制、硫化而成。用途：适用于燃油、石油基润滑油介质，航空发动机及冷气系统结合处等部位的密封衬垫材料。耐热度：300℃ 工作压力：4.5Mpa