制造业生产车间班组长月度绩效考核表

制造业生产车间班组长月度绩效考核表
制造业生产车间班组长月度绩效考核表

班组长月度绩效考核表

部门:生产部岗位:仓库组长

填表人:厂长:人事部:总经理批准:

填表人:厂长:人事部:总经理批准:

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生产车间人员绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资:是薪酬的基本组成部分,根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受,无出勤不享受。 2、岗位津贴:是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金:绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作,公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资:加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款: 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金:奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励,包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参

生产部门绩效考核指标

一、生产部门绩效考核指标: 1。产能系数:产能系数=实际总产量/月标准产量。 ●生产线组合线(包括标准与非标)月标准产量设定为15 00平方米、 ●趟门月产量设定为5000平方米、 ●实际产量以《成品进仓单》统计数量为准 ●相关记录:《生产命令单》,《生产计划单》,《成品进仓 单》、 ●考核部门:储运部 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 2.主要物料耗用率(权重10%):指每月得主要物料得实际耗用量与标准耗用量得结果。 ●主要物料指:板材、铝材、百叶、封边条。 ●主要物料耗用率=各主要物料耗用率之与。 ●各主要物料耗用率=该物料得当月实际总耗用量/计 划总耗用量*该物料权重。 ●考核部门:物控部 ●相关记录:《生产命令单》,《退补料单》,《BOM表》, 《部门绩效考核统计表》 ●考核期间:每月一次、 3.生产计划准交率(权重40%):指各车间就是否在规定得时间内完成生产

●生产计划准交率=准交总批数/总成批数*100% ●准交批数以《成品进仓单》为准 ●考核部门:计划部 ●相关记录:《成品进仓单》、《生产计划表》、《生产命令单》 ●考核期限:每月考核一次,每天提报一次数据、 4.制程检验合格率(权重20%):指各车间生产过程得品质控制情况。 ●制程检验合格率=制程检验合格数/制程检验总数*10 0% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《制程检验报告》、《返工单》 ●考核期限:每月考核一次,每天报一次数据。 5.成品抽检合格率(权重30%):指质量部对成品进行抽检得合格率 ●成品抽检合格率=当月抽检合格总数/抽检数*100% ●考核部门:质量部 ●相关记录:《成品检验报告》、《成品抽检统计表》、《部门 绩效考核统计表》、《品质周报、月报》 二、生产部门绩效考核数据得收集 1.实际产能率: ●记录表单:《成品入库单》、《物料、半成品进仓单》、《部 门绩效考核统计表》

车间员工绩效考核办法

车间员工绩效考核办法 Prepared on 24 November 2020

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容

月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作,在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据)(3)为车间生产献计献策,并最终被车间采纳,在权重栏中加2分;(须有准确的依据) (4)出现不服从工作分配现象按如下进行处理:

生产车间员工生产绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期:2017年12月份。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。 以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为300元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6.不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7.对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9.工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6.熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7.生产现场7S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1.不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次; 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣7分/次; 5.拒绝参加公司或车间组织的安全、消防、环保等学习及培训扣4分/次; 6.未经允许私自带外人进入生产车间的扣5分/次;

电子厂生产车间员工绩效考核标准

电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度,违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时,生产部内部 对旷工2小时以内者,减3分/次,旷工半天者减5分/次;员工无法加班,必须请假,否则影响生产者减3分/次;利用工卡作弊减4分/次;迟到早退(注:此处所指为公司规定的上、下班时间),减2分/次。 2.遵守车间的早会制度,做到守时、有纪律,早会无故缺席减1分/次;早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序,上、下班按照车间规定的路线行走,违者减1分/次。 4.工作期间集中精力,不做与工作无关的活动(如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等),减1分/次。 5.中休期间,员工除因公事、上洗手间、饮水房外,只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事,减1分/次。 6.爱护公物,不私用、损坏、盗窃公物,不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画, 违者减3分/次。 7.遵守分区规定,不按规定离岗外出,违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配,违背指挥、顶撞上司、侮辱同事,态度恶劣,影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明,严禁粗言秽语、吵架、滋事,违者减5分/次,车间打架者减10分/次,情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续,不得擅自拿走他人工具或物料,违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀,排名在1-5位加3分/次,6-10位加2分/次。 12.做好本职工作,若造成本工位堵塞,影响正常生产(特殊原因除外),违者减2分/次。 13.爱护公共卫生,不随地吐痰,乱扔杂物,违者减2分/次。 14.工装整洁干净,按规定穿着统一的工服,违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评,减5分/次;通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者,加3分/次。 二、生产过程评价 (一)各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次;未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺,造成不良后果者10 台以内减3分/次,(10内以外50台以下减10分/次,50台≤不良数≤100台减15 分/次)并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为普 通元件(小功率电容、电阻、二极管、三极管等),5个以内(含5个)减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次,大于50个减10分/次,并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料,因自身管理不善,造成元件丢失,若为高 价元件(IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等),IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个,其它高价元件5个以内(含5

班组绩效考核细则

热工班组绩效考核奖励管理制度(初稿) 1主题内容与适用范围 1.1 本制度主要对热工专业班组人员绩效考核奖励做出规定。 1.2 本制度适用于热工所有班组人员的绩效考核奖励。 2总则 2.1为建立和完善绩效考核体系和激励与约束机制,对热工班组人员进行客观、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,促进班组安全生产。结合班组实际情况,特制定本绩效考核管理办法。 2.2 本制度的解释权属设备维护部热工室。 3绩效考核奖励权限 3.1设备维护部部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。3.2设备维护部分管热工专业的副部长有权直接对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.3热工室主任有权对热工班组及个人提出考核、奖励建议。 3.4热工室专工有权对班组及个人提出考核、奖励建议,经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 3.5班组长负责对各自班组人员的绩效进行考核、奖励,经热工室主任同意后由热工室主任统一上报。 4绩效考核奖励内容 本考核制度实行百分制考核,基础分值100分。

班组长考核奖励系数:1.25 技术员考核奖励系数:1.125 二级专责工考核奖励系数:1.0 三级专责工考核奖励系数:0.875 检修工考核奖励系数:0.8 综合考核得分=(劳动纪律×10%+培训学习×20%+安全生产×30%+设备管理×30%+班组管理×10%)÷100×岗位系数 4.1劳动纪律 4.1.1员工应严格遵守公司作息时间,做到不迟到、不早退、不旷工。无故迟到、早退超10分钟至30分钟以内考核1分/次,超30分钟考核2分/次。旷工考核10分/次,另加计考核100元/次。 4.1.2严格执行请、销假制度,未经请假审批手续(班组成员经班组长、室主任、专业分管副部长、部长同意,班组长、专工经室主任、专业分管副部长、部长室主任同意)而擅自离岗考核5分/次,另加计考核50元/次,因擅自离岗造成严重后果考核10分/次,另加计考核100元/次。 4.1.3应随时保持通信畅通,确保24小时能够联系的上,凡因工作需要,20分钟内联系不到责任人,考核1分/次,耽误工作的,考核5分/次,另加计考核100元/次。 4.1.4无故不参加班组班前班后会、安全活动会、培训讲课、班组会议等活动,考核2分/次。

生产车间员工绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有张可循,根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神,特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式,扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次,普通员工的考核工资为200元,考核结果处理按照《记分方案》执行,40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分:工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下: 一、工作表现: 1.上班迟到、早退扣2分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟,扣4分/次; 4.在岗位上睡岗扣6分/次;脱离岗位睡岗扣10分/次; 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次; 6.除取样外,无故呆在车间分析室扣4分/次; 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次; 8.不写请假条,无故旷工扣6分/次; 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次; 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能: 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次; 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次; 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次; 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次; 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次; 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次; 三、执行制度: 1.不按操作法操作,违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次; 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次; 3.在生产区内(包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位)吸烟或未经允

生产车间绩效考核制度

生产车间绩效考核制度 第1 章总则 第 1 条适用范围本制度适用于生产车间的全体员工。 第2 条考核目的通过考核,激励员工围绕月度和年度经营业绩积极努力地开展工作,为员工薪酬的发放以及职位的晋升提供依据,同时为员工工作改进和工作重点指明方向。 第 3 条考核原则 1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向相结合原则。 3.科学合理原则。 4.多角度考核原则。 第 4 条考核周期 对员工实行月度考核和年度考核,月度考核的时间为下月的 5 日开始7 日结束。年度 考核周期与公司级绩效考核周期一致。 第 5 条考核的组织 生产车间员工考核由生产车间全面组织实施,由分管副总负责考核结果的评议和审核。考核工作的组织整理由公司人力资源部完成。审核后的考核资料由人力资源部备案。 第 6 条考核程序 1.考核前 3 天,人力资源部通知考核人员准备考核资料,并发放考核要求和说明。 2.各考核人于考核日对被考核人进行考核,填写考核表并将考核表送交人力资源部。 3.人力资源部将考核资料汇总整理出考核结果,报分管副总审核。 4.人力资源部将考核结果反馈给被考核人,被考核人如有异议,可向人力资源部提出申诉。 5.人力资源部汇总最终考核结果并据此计算月度薪酬。 第7 条考核申诉 被考评者对考评结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部询问,若仍有异议, 可提出书面申诉,申诉内容包括申诉事项和理由。由人力资源部转呈考核小组,由考核小组进行仲裁处理。考核小组应在5个工作日内做出裁决。 第8条考核的基本依据 主要考核依据为各生产车间的月度计划和员工的岗位职责。

第2章月度考核 第9条考核要素 月度考核要素为生产部月度计划完成、岗位职责。不同的工作职位对应不同的考核权 重,员工具体的权重参见“生产部员工月度考核要素权重表”。 生产部员工月度考核要素权重表 第10条考核指标、权重和标准 1.计划完成要素 (1)考核指标 每月28日前由车间主任根据每月生产、安装计划确定下月度的关键考核指标,考核指标是可量化的,如成本、产量、费用、质量指标等(需要确认),由此组成生产车间月度计 划完成考核如下表所示。 生产部员工月度计划完成考核表 标准 考核分值=考核得分权重100 (2)指标权重 当月由各车间主任根据各项指标的重要程度和本月工作重点,确定各项指标的权重由 分管副总进行确认后报人力资源部。 2.岗位职责要素 (1)考核指标 根据每一岗位的职务说明书中的职责转化为考核指标,考核指标可分为定量指标和定性指标。 (2)指标权重

生产车间工人绩效考核方案

生产车间员工绩效考核方案 方案名称生产车间员工绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为了提高工作绩效,实现工作过程的有效控制,及时了解任何员工任一项工作的每一个环节。是对员工工作业绩的一种检验通过绩效考核,检查员工生产经营和工作任务指标的完成情况,验证员工的工作能力和业务水平。对过去的工作业绩作出客观全面的评价,发现问题并提出改进方案,看到问题所在,通过考核,提高管理水平,提高员工的工作效率谁能干,谁不能干,考核结果一目了然。用考核的方式来证明员工的业绩,具有客观性、真实性,从而为公司选拔任命和使用人才提供依据。反之,如果没有考核就没有管理,任何事没有考核、检查和监督就没有管理,就是会形成做好做坏一个样,做和不做一个样,员工之间只有比谁的工资比谁多,不比技能水平好与差和谁做事谁做的多,导致员工做事散漫。现在不是吃大锅饭的时代了,公司要发展,就要有发展规范和考核,任何工作没有考核、奖励、处罚什么事只是流于形式,通过考核提高大家的工作积极性,有效地激励好员工,促进公司更快发展!保证公司各项任务的按时完成。 根据我们公司情况,对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性、创造性和工作态度,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、奖励、处罚、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.各班班长、已经转正的计件(时)员工。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,即:班组长考核本班员工,生产主管考核班组长。考核小组其他两位成员分别为行政部、总经理参与并监督考核过程。 2.生产主管及总经理本企业各岗位员工的最终评估人,对评估结果的提出建议并作出批示,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间员工 考核时间考核周 期 考核项目考核内容 得分标准得 分优良中差

生产车间工人绩效考核的解决方案.doc

生产车间员工绩效考核方案(试行) 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1.了解员工对组织的贡献。 2.为员工的薪酬决策提供依据。 3.提高员工对企业管理制度的满意度。 4.激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 5.为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1.已经转正的正式员工(计件员工除外)。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2.董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1.收集数据:每月20日~21日,绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。 2.考核实施:每月22日~24日,绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月25日~27日,绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月28日,绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5.整理考核资料:每月29日~30日,办公室指定专人将考核结果整理归类。 6.核算薪酬:次月1日~4日,办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额,并提交至财务部

生产车间班组长绩效考核方案

生产车间拉长、科文绩效考核方案 方案名称生产车间班组长绩效考核方案受控状态编号 一、考核目的 为加强生产车间的班组建设,提高班组长的素质,全面评价班组长的工作绩效,保证企业经营目标的实现,同时,为员工的薪资调整、教育培训、晋升等提供准确、客观的依据,特制定生产车间班组长绩效考核实施方案。 二、考核原则 (一)公平公开原则 1. 人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。 2. 考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价,尽量避免掺入主观性和感情色彩。 3. 企业生产车间所有班组长都要接受考核,同一岗位的考核执行相同的标准。 (二)定期化与制度化 绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度,企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为季度考核和年度考核两种。 (三)定量化与定性化相结合 生产车间班组长考核指标分为定性化与定量化两种,其中,定性化指标权重占40%,定量化指标权重占60%。 (四)沟通与反馈 考核评价结束后,人力资源部或生产部门相关领导应及时与被考核者进行沟通,将考评结果告知被考核者。 在反馈考评结果的同时,应当向被考评者就评语进行说明解释,肯定成绩和进步,说明不足之处,提出今后努力方向的参考意见等,并认真听取被考核者的意见或建议,共同制订下一阶段的工作计划。 三、绩效考核小组成员 人力资源部负责组织绩效考核的全面工作,其主要成员包括人力资源部经理、生产部经理、生产车间主任、人力资源部绩效考核专员、人力资源部一般工作人员。 四、生产车间班组长绩效考核内容 (一)生产车间班组长季度考核内容(如下表所示) 生产车间班组长绩效考核表(季度) 编号:日期:年月日 姓名部门岗位生产车间班组长 考核时间考核周期 业绩指标信息 来源 考核 人员 权重 考核标准 得分 标准定义得分区间 产值达成率(A) 产值 统计表 生产车 间 主任 15% A≥1.2 91~100分 1≤A<1.2 81~90分 0.9≤A<1 61~80分 0.8≤A<0.9 51~60分 A<0.8 0~50分 产品质量合格月度 产品 质量 生产车 间 主任 15% B≤1 91~100分 0.9≤B<1 81~90分 0.8≤B<0.9 61~80分

车间员工绩效考核办法

车间员工月度考评办法 第一条目的 (一)根据筑友《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率,实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作,根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工:根据考核结果认真进行自我评价,并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序 每月初(5号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评,并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处,核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上,车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容 月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分,该项最后得分可出现负分): (1)该项起评分为10分,出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退:扣 1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗:车间员工应在规定的工作场地作业,凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗,扣1分/次,月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工:扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件,主要责任人该月绩效总分为0分,扣次要责任人当月绩效总分50分,并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定,扣责任人当月该项绩效分2分/次,并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为:扣责任人当月该项绩效分5分/次,并进行罚款

班组长绩效考核实施方案

公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案

其余人员全部参加了考核,占被考核人员的%。综合各项考核,优秀率、称职率占被考核人员的%,基本称职率占被考核人员的%。对考核反映出来的问题及时向班(组)长进行了反馈,并提出了整改意见。对个别管理能力较差,员工意见较大的班(组)长进行了调整。 3、总结: 通过考核,我们的收获是调动了班(组)长的积极性,增强了竞争意识,同时也找到了存在的问题: 一是班(组)长的管理水平参差不齐,尤其是在细化管理上要下功夫; 二是在与员工的沟通方面需要进一步加强,注意多做疏导工作; 三是个别班(组)长的表率作用有待于提高。 对班(组)长进行绩效考核我们还是第一次,有很多地方有待于补充和完善,我们要通过这次考核,积累经验,找出不足,提高工作质量,运用激励机制,充分调动班(组)长的积极性,带领员工全面完成公司2003年的生产经营目标。 附1:公司生产、行政系统班(组)长绩效考核实施方案 一、考核对象:公司生产、行政系统班(组)长。 二、考核目的:加强班级建设,提高班长素质,带领员工全面完成公司生产经营目标。 三、考核种类:激情、能力、业绩三个方面。 四、考核方式: 1、采取自我评议、民主测评、车间领导班子及主管领导评议的方法进行,每项均以100制打分,综合加分后即为最终评价得分。 ①自我评议:根据本人的工作职责、工作目标、工作绩效,每半年述职一次,并进行自我赋分。 ②公司下发班(组)长民主测评表,根据员工打分情况,列榜排名、末位淘汰。 ③各部门领导班子、主管领导对本部门的班(组)长及主管部门的班(组)长按标

附2:自我评价赋分标准(表一)

生产车间工人绩效考核方案(附表)

生产车间员工绩效考核方案 一.考核目的 1?对生产车间员工进行绩效考核的主要U的包括以下五个方面。 2?了解员工对组织的贡献。 S?为员工的薪酬决策提供依据。 *提高员工对企业管理制度的满意度。 5?激发员工的积极性、主动性和创造性,提高员工基本素质和工作效率。 6?为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二.绩效考核对象 1.已经转正的员工。 2.实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员丄以及考核期间休假停职三个月以上(含三个月)的员工不列为此类考核的对象。 三.绩效考核小组成员 1.绩效考核人员。绩效考核小组山三人组成,主体考核者(员工的直接上级)负责为员工评分,考核小组其他两位成员分别为办公室成员、部门经理参与并监督考核过程。 2?总经理及副总虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人,但是保留对评估结果的建议权,并可参与绩效考核相关会议,提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 S.绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度,做到与被考核人的及时沟通与反馈,公正、公平地完成考核工作。 四.生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 生产车间员工绩效考核评分量表

日期:年月曰编号:

M — AW 说明表X 最终得分不超过120分(特殊加分除外)。 2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并釆纳,则按照本企业奖励条例进行奖励。车 间仍然加分,纳入年终考核。 S.在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上,违反公司行政纪律条例三次 以上、违反安全纪律条例四次以上的,均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表 考核内容 评分标准 优 良 中 差 生产计划完成率 (A) 99% W A 95%WAV99% 9O%WAV95% A<90% 生产定额完成率 (B) 99% WB 95%WB V 99% 90%WBv90% Boo% 服从生产调度悄况 完全服从 基本服从 一次不服从 两次不服从 岗位作业指导执行 全部依照作业指 导书进行操作 基本依照作业指 导书进行操作 部分依照作业指 导书进行操作 极少部分依照作 业指导书进行操 1.上表中的“优八“良”“中”“差”的评价标准可参考“生产车间员工绩效考核评分标准

生产车间员工绩效考核表

生产车间月考核表 被考核者 自评日期 指标考核分类指标 生产计 划完成 率 产品交 验合格 率 安全生 产 工作 设备业绩保养 工作 现场 卫生 工作工作 态度 所属部门岗位名称 组长评日期同事评日期 权重量化标准 自评 组长同事( % )打分标准区间上级下级A=100%15 15 95%≤A<99%14-12 90%≤A<95%11-9 A<90%8-0 C≥99%15 15 98%≤C<99%14-12 97%≤C<98%11-9 95%≤C<97%8-0 安全意识强,无违章行为10 10 未违反安全生产纪律9-7 违反安全生产纪律一次6-5 违反安全生产纪律两次4-0 严格按照操作规程要求10 10 只能维持设备的正常运转,按要求点检9-7 6-5 设备运转不正常,一次未按要求点检 设备运转不正常,两次未按要求点检4-0 工作完成后,清理工作现场,现场整理有条不紊10 10 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本达标9-7 6-5 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作偶尔几次不当达标 工作完成后,清理工作现场,现场整理工作基本不达标4-0 工作积极主动,具有良好的团队合作精神10 10 能与同事较好的合作,及时完成工作9-7 能与同事相处工作,工作中偶尔有矛盾但能及时完成工6-5 很难相处,时有矛盾发生,态度消极4-0

态度 工艺标 准的执 行情况 服从生 产调度 情况 岗位 作业 指导 执行 审核得分 最后得分 严格按工艺要求操作10 10 未违反工艺质量纪律9-7 违反一次工艺质量纪律6-5 违反两次工艺质量纪律4-0 完全服从10 10 基本服从9-7 一次不服从6-5 两次不服从4-0 全部依照作业指导书进行操作10 基本依照作业指导书进行操作9-7 10部分依照作业指导书进行操作6-5极少部分依照作业指导书进行操作4-0 总分100上级 审核 签名:审批签名: 注:总分: 90 分以上为优秀,70 分以下为不合格,公司有权辞退。同事为匿名评分。 审核得分由生产部经理评分,最后得分由总经理评分。 考核内容注解:基本指当月发生小状况为 1 次,偶尔指当月发生小状况 2 次。 一、考核时间安排 考核每月开展一次,考核时间为每月的20 日 ~26 日进行。 二、考核实施 1.收集数据:每月20 日~21 日,车间两负责人收集被考核人的考核相关数据。 2.考核实施:每月22 日~23 日,车间两负责人根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3.业绩考核沟通:每月24 日,车间两负责人将考核结果与被考核人进行充分沟通,了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4.提交考核表格:每月25 日,车间两负责人将确认后的考核结果提交生产部经理。 5.整理考核资料:每月26 日,生产部经理将考核结果整理后递交总经理。 XXXXXXXXXX有限公司 生产部 2017年 2 月

班组绩效考核(指标)细则完整版本

班组绩效考核细则 考核项目及评分标准(总分150分) 一、出勤情况(10分) A级:班组没有人员出现迟到、早退、请假、旷工情况。(10分)B级:班组出现迟到、早退情况,不超过2人次,请假人数不超过1人。(4-8分) C级:班组迟到、早退情况达3人次以上,请假人数超过2人总天数不超过7天。(1-4分) D级:班组出现旷工情况或人员请假(病假除外)总天数超过7天。(0分) 二、人员管理(20分) A级:班组纪律严明,生产秩序非常整齐顺畅,人员工作热情高涨,服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规章制度,工作表现积极,认真负责。(15-20分) B级:班组纪律较好,生产秩序较好,人员能服从上级主管工作安排,自觉遵守车间各项管理规章制度,人员工作表现比较积极和认真负责。(10-15分) C级:班组纪律一般,人员基本能服从上级主管工作安排,基本遵守车间各项管理规章制度,个别人员工作过程中有时会出现精神不集中或搞些小动作。经管理人员提醒后有改正。(5-10分)D级:班组人员工作纪律较差,人员未能服从上级主管工作安排,出现违反车间各项管理规章制度的情况,班组有人员经常违规操作,经管理人员多次提醒后仍不能改正。(0-5分) 三、生产成本(20分) A级:成本控制管理出色,本班没有因管理或工作安排不当造成

物料损耗和浪费情况,能积极采取有效措施提高成品率和降低节约生产成本。为工厂创造了效益。(15-20分) B级:成本控制管理较好,本班没有因管理或工作安排不当造成物料损耗和浪费情况,对于客观原因造成的次品情况和浪费现象也能主动分析原因,但未能找出有效的措施解决。(10-15分)C级:成本控制工作一般,生产过程中有时因管理或工作安排不当造成少量物料损耗和浪费情况出现。对于次品原因和浪费现象没有认真分析原因并找出有效措施解决。(5-10分) D级:成本控制管理较差,班组物料损耗和浪费情况比较严重,但作为班长却没有想办法去改善。(0-5分) 四、环境卫生(20分) A级:班组卫生控制很好,人员个人卫生情况完全符合车间卫生要求,对于车间里的环境卫生、机械设备卫生、工、量具卫生等清洁工作完成得非常出色,没有出现卫生清洁返工情况。(15-20分)B级:班组卫生控制较好,车间卫生清洁工作任务落实较好,符合车间卫生管理要求,没有出现卫生清洁返工情况。(10-15分)C级:班组卫生控制一般,班组人员个人卫生方面基本能符合车间卫生要求,但车间的卫生清洁工作完成不够好,如有些地方清洁不够彻底,有时会出现卫生清洁返工情况,但返工后检查合格。(5-10分) D级:班组卫生控制较差,个人卫生比较脏,工衣、工帽、工鞋、工帽等没有穿戴好或不够干净,车间搞卫生时清洁效果很差,多次返工不合格或未经检查合格班组人员己离去。(0-5分) 五、产品质量(20分) A级:很注重产品质量,积极和主动地维护产品质量,使班组的

生产车间员工绩效考核表样本

第一部分生产部门绩效考核 1.月度考核 1.1考核内容: 任务绩效 1.2考核工具: 部门使用部门月度绩效计分卡; 部门负责人的 绩效等于部门绩效, 不使用考核工具; 员工月度绩效计分 卡; 其它支持人员使用员工月度计划-评价表 1.3考核结果 生产基地、生产管理部 基地生产部 员工 2.年度考核 2.1考核内容

表9 2.2 考核工具: 部门使用部门年度绩效计分卡; 管理人员使用 管理绩效评估表; 员工使用周边绩效评估表。 2.3 考核结果: 管理人员的管理绩效和员工的周边绩效都不影响绩效工资, 只作为晋升的依据之一。 生产基地、 生产管理部 生产基地部门 部门负责人=部门实得绩效工资比例 员工( 副职) =部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值

第二部分支持和职能部门绩效考核 1.季度考核 1.1考核内容: 任务绩效 1.2考核工具: 部门使用部门季度计划-评价表; 部门负责人 的绩效等于部门绩效, 不使用考核工具; 员工使用员工季 度计划-评价表 1.3考核结果: 部门 基地部门 员工 2.年度考核 2.1考核内容

表10 2.2考核工具: 部门使用部门年度绩效计分卡和部门周边绩效; 管理人员使用管理绩效评估表; 员工使用周边绩效评估 表。 2.3考核结果: 部门考核结果与部门绩效年度绩效工资挂钩; 管理人员的管理绩效和员工的周边绩效不与绩效工资挂 钩。 部门 部门负责人=部门实得绩效工资比例 员工( 副职) =部门实得绩效工资比例×个人月度绩效工资比例平均值

第三部分 试用人员和见习人员见习考核 1. 试用人员绩效考核 1.1 试用期满后一周内, 人力资源部组织对试用员工进行转正考 核。 1.2 转正考核程序 1.3 转正考核成绩分合格、 不合格两等。考核合格者办理转正手续, 转为正式员工; 考核不合格者不予录用或延长试用期; 延长试用期满后考核仍不合格者不予录用。 2. 见习人员绩效考核 2.1 见习人员考核根据被考核者所任见习职务的岗位职责, 就被考 核者见习期工作效率及工作质量、 对所任见习职务的认识、 工

车间生产线员工绩效考核制度

车间生产线员工绩效考核制度 一、绩效考核目的为确立“品质为本,技术领先,注重过程,追求实效”的务实精神,坚定不移地实施“尊重员工,培养员工,成就员工”的发展战略,公司特制定《虹天公司员工绩效考核办法》。通过考核准确衡量员工工作的“质”和“量”,奖优罚劣,形成以考核为核心的人才激励管理机制。并借以确定员工绩效工资发放及职位调整的标准,为员工提供一个展示工作能力的良好平台,实现“成就员工,成就公司”的“双赢”局面。 二、绩效考核的基本原则 1.客观、公正、科学、简便的原则。 2.阶段性和连续性相结合的原则。 三、绩效考核周期1.员工绩效考核周期为月考核与年(季)度考核 2.月考核时间安排为每月30日开始,至下月2日上报考核情况;(季)年度考核时间为每年(季)度底完成。 四、绩效考核范围车间所属的全体生产一线员工。 五、综合考核系数根据每月绩效考核情况,转为综合考核系数作为员工工作态度及月工资计算的依据。 六、说明 1.综合考核系数纳入员工月工资计算。 2.组长每月(年)初对上月(年)度班组成员进行考核。 3.生产部经理汇总每月(年)初对上月(年)度生产一线员工,考核结果报分管副总审核后送总经理批准。

七、考核内容附:综合考核表附表一 一、工作纪律动 1.早会不能迟到,不能无故不参加早会。上下班时间不能迟到、早退,无故旷工。 2.上班时间不能串岗、离岗。 3.上班时间不能玩手机;不能玩与工作以外的其它东西。 4.严格的执行5S管理的各项规定。 5.不能谈论对公司不利的事情或言论,不能做对公司发展不利的所有事情。公司的各项指示精神要实实在在的去领会,并认真去执行。 6.服从安排,听从公司相关管理人员的调配,对不是本工作岗位以外的工作必须也无条件执行命令。 7.按要求保管好公司给你配备的工具、劳保用品、设备等等,不能随意拆卸,不能故意损坏,并做好维护保奍。正确使用配备的工具设备,不能违章操作。 8.上班时间按公司的要求进行着装。 9.不能在生产线或其它工具、设备上乱写乱画。 10.在厂区内不能无理取闹,打架斗殴中,不能在车间内吸烟。 11.下班后不能不关水、电、气等等。 12.物料不能随意乱扔乱放,不能随意乱费公司的财产。 二、工作质量 1.按作业指导书进行生产,保质保量的完成公司的各项任务。

生产车间员工绩效考核方案【最新版】

生产车间员工绩效考核方案 目的:为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有章可循,特制定本考核方案。 适用范围:生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期: 2014年月份。 本考核方案分为6部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、质量指标。以扣分考核为基本形式,扣分与绩效考核工资挂钩。每月汇总评比一次,考核工资为元,考核结果处理按照《记分方案》执行, 一、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1. 上班迟到、早退扣3分/次; 2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内完成);

3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟,扣3分/次; 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次; 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次; 6. 不写请假条,无故旷工扣5分/次; 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次; 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细,及时发现不良品,并得以控制,奖3分/次。 二、工作技能(扣分共22分、奖励共6分) 1. 不按规定摆放物料扣2分/次;

2. 对本岗位的设备不熟悉扣3分/次; 3. 公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次; 4. 因操作失误造成物料损失扣8分/次; 5. 对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次; 6. 熟练本岗位操作,并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次。 7. 生产现场6S做得好,工装设备保养到位的奖3分/次。 三、执行制度(扣分共31-33分、奖励共12分) 1. 不按操作方法操作,违反工艺或自行更改工艺条件扣5分/次; 2. 存在跑、冒、漏检现象扣2分/次; 3. 在生产区内(包括各车间、厕所等)吸烟或未经允许私自带入火种扣10分/次;

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