低加疏水泵技术部分(审定)
大唐甘谷发电厂低加疏水泵改造
批准：
审核：
编制：
大唐甘谷发电厂设备部
2015.08.07
目录
附件1 技术规范 (3)
附件2 供货范围 (14)
附件3 技术资料及交付进度 (15)
附件4 交货进度 ................................................................................................. 错误！未定义书签。附件5 设备检验（监造）及性能验收试验......................................................... 错误！未定义书签。附件7 技术服务和设计联络............................................................................... 错误！未定义书签。附件8 分包与外购.............................................................................................. 错误！未定义书签。附件9 大部件情况(无) ....................................................................................... 错误！未定义书签。
1 技术规范
1 总则
1.1 本规范书适用于大唐甘谷发电厂低加疏水泵，本次供货范围为两台机组所配套的2台低加疏水泵（一号机B、二号机A）。列出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。
1.2 本协规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。
1.3本规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行
1.4本规范经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.5 卖方对各水泵的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。
1.6 在规范签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.7 产品在同容量机组工程或相似条件下有1－2台运行并经过两年，已证明安全可靠。
1.8 卖方提供的低加疏水泵是技术先进、质量可靠的。所配套的变频电机有良好的业绩和成熟的配合经验。
2.2 设计条件
2.2.1 设备名称及用途
2.2.1.1 设备名称：低加疏水泵。
2.2.1.2 设备用途：
低加疏水泵用于将4、5、6低加疏水送入凝结水系统。
2.2.2 设备的安装地点
低加疏水泵安装在汽机房-4.20米。
2.2.3 电厂型式： 2×330亚临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组。
2.2.4 水泵的配置与运行方式
2.2.4.1 水泵的配置
每台机组配置低加疏水泵2台，其中1台运行，1台备用，本厂2台机组，共计2台。此次低加疏水泵项目包括1、2号机各一台。
2.2.4.2 运行方式
水泵满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时，备用泵能自动投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求，能就地手动操作，并设有单元控制室控制接口。
3 设备规范
3.3.1 所提供的变频电机满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此。
GB755-87 旋转电机基本技术要求
GB997-81 电机结构及安装形式代号
GB1971-80 电机线端标志与旋转方向
GB1993-80 电机冷却方法
GB4942.1-85 电机外壳分级
GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值振动限值
GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
GB1032-85 三相异步电机试验方法
3.3.2 在额定电压下，变频电机的最大起动电流倍数≯600％。
3.3.3变频电机具有F级及以上的绝缘和IP54以上防护等级，温升不超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组真空浸渍处理和环氧树脂密封。
3.3.4 每台变频电机有变频电机机座的接地装置，在变频电机相反的两侧设接地端子。
3.3.5 每台变频电机均配供必要的测量元件及接口。
4 技术要求
卖方所提供的水泵必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足机组各种运行方式的需要。
4.1 水泵的性能曲线
4.1.1 水泵设备设计、制造、检验、试验和包装等符合现行的国家、行业标准及其它有关标准。
4.1.2 水泵额定工况点处于水泵高效区。
4.1.3 水泵的流量与扬程的性能曲线（Q-H曲线）变化平缓，从额定流量（正常运行点）到零流量的扬程升高值不超过额定流量时扬程的20％；水泵流量与效率曲线在水泵额定工况点±15%范围内保证平滑。
4.1.4 水泵的流量、扬程、效率在正常运行点下符合GB3216的规定。
4.2 水泵的综合性能
4.2.1 在允许出现的各种工况下，均保证水泵不发生汽蚀。
4.2.2 水泵转子的第一临界转速高于工作转速的125％。
4.2.3 泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值符合JB/T8097的规定。即轴承在各方向振动（双向振幅）值不大于0.03mm。
4.2.4 正常运行时，水泵的噪声控制在JB/T8098及DL5053-1996中的有关规定：“即距泵体外壁1米、距地面高（泵高+1）/2米处的噪声不大于85dB(A)”。
4.3 水泵的结构
4.3.1 水泵有良好的密封结构。
4.3.2 凡须买方配管连接的所有接口均采用法兰连接，其法兰必须符合国家标准。
4.3.3 电机轴承均采用瑞典SKF产品。使用寿命最低为80000小时。
4.3.4水泵的结构强度考虑地震力的影响。
4.3.5水泵的结构形式考虑便于检修拆装的要求。
4.4 水泵的型式的要求：
水泵的型式：低加疏水泵为卧式,离心式。
4.5 电气部分的要求见附录一低压变频电机规范
4.6 自动控制部分的要求
4.6.1 随本体供货的仪表和控制设备，选用通用产品，并符合国家有关标准。在没有国家通用产品可选的情况下，提供经实践证明质量可靠、性能符合工艺要求，并经过国家鉴定的合格产品，并附有质量说明书，不得采用国家已公布的淘汰产品。选用的仪表不应含有水银等有害物质。
4.7 材质要求
4.7.1 材料的选择
卖方合理地选择泵体及附件的材料，并提供主要零部件的材料表。
4.7.2 铸件
铸件符合JB/T6880.1～3标准的规定，不有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.8 焊接要求
对需要焊接的部套，卖方按相应的国家标准进行焊接，并向买方提供焊接程序及检查方法。4.9 其它要求
4.9.1 泵的标记
每台泵都分别有固定铭牌及转向标志。铭牌耐腐蚀，并牢固地安装在泵体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB标准的规定。
铭牌的内容包括：制造厂名称，设备名称，型号，泵的主要参数（流量、扬程、转速、轴功率、汽蚀余量、重量），泵的出厂编号及KKS编码、出厂日期。
4.9.2 泵的涂漆应符合JB/T4297的规定。
4.9.3 外协及外购部件
卖方列出重要外协及外购部件的名称、数量及制造厂商，并须征得买方的认可。
5. 质量保证及考核试验
5.1 质量保证
5.1.1 卖方满足本技术协规范所提出的技术要求。
5.1.2 卖方向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品在图纸设计和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。所有的资料上，标明“大唐甘谷发电厂2×330MW”字样。且在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。
5.1.3 卖方具备有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均符合本技术协规范的要求。
5.2.1.1 水压试验
壳体提供在设计转数下泵设计压头的150％的水压试验。
5.2.1.2 性能试验
卖方按照GB3216标准进行出厂试验，每台泵从最小流量到最大流量间进行常温清水试验。如买方有特殊要求，进行模拟现场条件的试验。
5.2.1.3 试验报告
经证明的试验报告提供买方。报告包括试验安排、仪表及标定数据，试验过程、试验数据及数据结果计算。
性能试验结果绘成曲线。包括总压头、效率、功率及人口净正吸水头与流量的关系，保证性能点、最大运行点及试验水温标在曲线上。
每个性能试验报告应包括下列项目：
a、运行转数下的性能试验结果的计算曲线。这些曲线应包括总压头、进口压力、所需最小流量、最大流量。
b、试验过程的论述，仪表及设备的校准及完整的试验数据的计算。
5.2.2 现场试验要求
具体试验项目，参照有关规定。
5.3 性能保证
卖方按本技术协规范的要求，保证泵组的下列性能：
5.3.1 在设计转数下的流量和扬程。
5.3.2 在规定的入口压力和温度下，设计点必需的最大净正吸水头。
5.3.3 设计点的效率。
5.3.4 水泵在正常范围内，其振动值必须在国家标准合格的范围内，泵组的各项振动值符合GB10889的规定。
5.3.5 噪音必须控制在JB/T8098及DL5053-1996规定的范围之内。
5.3.6 水泵的寿命
水泵的使用寿命不少于30年（不包括易损件），在正常运行情况下，泵组达到可连续运行25000小时以上，其中机械密封可连续运行8000小时以上，水泵叶轮可耐汽饰连续运行16000小时以上。
5.4 设计制造标准
为使泵能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地符合下列标准的规定，同时采用最新版本
附录一：380V低压变频电机技术规范
1.0 总则
1.1 本设备技术规范书适用于发电厂中使用的380/280V低压交流变频电机及其附件的订货，它包括电机本体及辅助设备(变频控制柜)的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和相关要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提出的设备应完全符合本规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4 本设备技术规范书中所使用的标准之间发生矛盾、或与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 本设备技术规范书未尽事宜，由买、卖双方共同协商确定。
2.0 技术要求
2.1规范和标准
设备制造遵循以下最新的国家标准（GB）行业标准（JB、DL）和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”如采用合资或合作产品，还遵守最新的合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行，但不限于此。
GB755 旋转电机基本技术要求
GB997 电机结构及安装型式代号
GB1971 电机线端标志与旋转方向
GB/T 1993 旋转电机冷却方法
GB4942.1 旋转电机外壳防护分级(IP代码)
GB10068.1 旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法
GB10068.2 旋转电机振动测定方法及限值振动限值
GB 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法
GB 10069.3 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值
GB/T 1032 三相异步变频电机试验方法
GB 14711 中小型旋转电机安全通用要求
2.3环境条件
1）主厂房零米海拔高度: 1375.6米（黄海高程）
2）平均气压： 874.1hpa
3）平均气温：10.3℃
4）极端最高气温：37.3℃
5）极端最低气温： -19.2℃
6）平均风速: 1.9m/s
7）最大风速: 18m/s
8）最大积雪厚度: 16cm
9）污秽等级Ⅲ级
10）地震烈度8度
11）平均相对湿度： 69％
12）最大冻土深度： 51cm
2.4工程条件
2.4.1系统概况
2.3.1.1 系统额定电压： 380V（AC）/220 V（DC）
2.3.1.2 系统最高电压：420 V（AC）/240 V（DC）
2.3.1.3 系统额定频率： 50Hz（AC）
2.3.1.4 系统中性点接地方式：直接接地
2.3.2 安装地点：汽机房-4.20米
2.4 变频电机基本参数
2.4.1 变频电机型式：卧式
2.4.2 额定功率： 110kW
2.4.3 额定电压： 380V
2.4.4 最高运行电压： 420V
2.4.5 额定耐受试验电压： 2500V（AC）1分钟/1500 V（DC）
2.4.6 转动惯量： kg.m2
2.5 技术性能要求
2.5.1 变频电机的设计符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，变频电机的铭牌出力不小于被驱动设备所需功率的115%。
2.5.2 交流变频电机
2.5.2.1 变频电机为标准变频电机，具备独立冷却风扇和单侧绝缘轴承，每台电机配备一台装有变频器的变频控制柜
2.5.2.2 变频电机为变频控制起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，变频电机能实现自动起动。
2.5.2.3 变频电机的起动电流，达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到买方的书面认可，否则，在额定电压条件下，变频电机的最大起动电流一般不超过其额定电流的600%～650%。
2.5.3 在规定的最低起动电压的极限值范围之内，变频电机转子允许起动时间不得低于其加速时间。
2.5.4 变频电机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2～3秒，变频电机能够多次起动。
2.5.5 在额定功率下运行时，变频电机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。
2.5.6 变频电机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。变频电机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。
变频电机的连接导线与绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。
2.5.7 对于装有防滴式外壳的变频电机，应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。
2.5.8 变频电机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。
2.5.9 变频电机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。卖方应采取一切合理的预防措施，将变频电机的振动保持在允许限度内。
2.5.10 变频电机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，变频电机的平均声压级不得大于85dB（A声级）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经买方审查认可。
2.5.11 变频电机内部接线与外部电缆进行连接的连接器由卖方负责提供。
2.5.12 在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，变频电机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
2.6 设计与结构要求
2.6.1 外壳的通风与保护
2.6.1.1 变频电机采用鼠笼式结构，具备独立冷却风扇，其外壳防护等级不低于IP_54_ 级，根据室内、室外及现场条件选定。变频电机的设计达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
2.6.1.2 变频电机设有排放口。防变频电机设有一种经过安全认可的排放塞。
2.6.1.3 变频电机的级别和类别，符合所列标准的规定。
2.6.2 每台变频电机装设有变频电机机座接地的连接端子。
2.6.3 轴承
2.6.
3.1 变频电机是单侧绝缘轴承的结构，能排除尘垢和水份的侵入，并防止润滑剂到达变频电机绕组。
2.6.
3.2 任何一台变频电机的耐磨轴承达到150,000小时的最低额定使用寿命。
2.6.
3.3 变频电机在装运时，正确地将轴承盖包装或加注制造厂商允许的润滑油，并在变频电机上配备排泄装置和写有在将变频电机投入运转之前需要完成的调整的固定说明标牌。
2.6.
3.4 对于特定使用场合的变频电机，其轴承按制造厂的最佳设计供货。
2.6.
3.5 卖方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油和防锈剂清单，包括其商标牌号和油品名称，并在变频电机设备铭牌（可以使用单独的设备铭牌）上标明。
2.6.4 联轴器由泵厂供货。
2.6.5 转向
多相变频电机的端子处有显示出与变频电机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出变频电机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在变频电机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
2.6.6 安装与装定位销
除特殊应用外，卧式变频电机采用底脚安装方式。
2.7 仪表和控制要求
2.7.1 额定功率大于或等于 75 kW的变频电机配备热电阻。热电阻有引线引出到一个单独的接线盒供现场安装使用。
2.7.2 额定功率大于75kW和更大的变频电机有套筒式或平板式轴承，每只轴承配有金属热电阻，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。
2.7.3 电阻式温度检测器的感温元件为3线式的Pt100（在0℃时的额定阻值为100欧的铂金）。
2.7.4 热电阻应采用不锈钢制成的套管，由弹簧加载，使金属与金属紧密接触，以确保对温度的变化作出快速反应。除非另有规定，热电阻应采用镍铬合金---康铜丝，封包在氧化镁内部。
2.8附件
2.8.1 铭牌
2.8.1.1 每台变频电机上装有一个耐腐蚀铭牌，铭牌上标示的内容符合所列标准的要求，字样、符号清晰耐久。
2.8.1.2 在变频电机正常运行时，其铭牌的安装位置明显可见。
2.8.1.3 在单独的铭牌和变频电机外形图上还列出变频电机起动的限制条件。
2.8.1.4 如果使用了耐磨轴承，则应在铭牌上标明耐磨轴承应用标准的编号。
2.8.2 接线盒和接线板
2.8.2.1 安装在变频电机机座上的可穿线的导线管接线盒应连接来自变频电机的所有引线。
2.8.2.2变频电机电源回路主引线的接线盒采用斜开口型。接线盒可以从变频电机上拆下来。变频电机内部引线的引出口足够大，以便使与引线连在一起的端子连接器的各部分都可以通过。
2.8.2.3温度探测器的引线与主引线分开，引出到一个独立的接线盒，供现场连接。温度探测器的引线端子带有识别标志，以便通过对照变频电机简图便能确定每个探测器R的位置。
2.8.2.4对于卧式变频电机，除非特殊情况，主引线的接线盒从变频电机头部看应安装在变频电机的右侧。
2.8.2.5 主引线接线盒的尺寸足够大。所有接线盒的开孔在设备供货时不被敲开。
2.8.3 起吊装置
2.8.
3.1 重量达到或超过20kg的变频电机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊变频电机的装置。
3.0 设备规范
本厂订购的低泵设备配套低压变频电机的规范和数量见表3.1。
4.0 供货范围
4.1 卖方应提供变频电机本体及其附件。
4.2 每台变频电机的供货范围必须满足设备配套完整的要求，一般包括下列设备，但不限于此。应满足设备配套完整。
4.2.1 变频电机泵体；
4.2.2 轴承和轴承座；
4.2.3 接线盒；
4.2.4 接地端子；
4.2.5 起吊钩或起吊环、起吊螺栓；
4.2.6 定子绕组测温铂电阻PT100；
4.2.7 轴承温度测温铂电阻PT100；
5.0 技术服务
5.1 项目管理
合同签定后，卖方指定负责本工程的项目经理负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、与辅机厂的协调配合、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 在合同签订15天内卖方向买方提供以下技术文件 5 份：
5.2.1.1 变频电机的外形图、基础图、安装图；
5.2.1.2 变频电机的铭牌参数；
5.2.1.3 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的变频电机转速---转矩曲线、电流---时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线；
5.2.1.4 变频电机的运行发热曲线；
5.2.1.5 变频电机转子拆卸的详细说明；
5.2.1.6 变频电机本体测点清单，包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂；
5.2.1.7 变频电机接线盒布置位置及端子图；
5.2.1.8变频电机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图；
5.2.1.9变频电机起动柜外形图、基础图、安装图及重量（仅用于直流变频电机）；
5.2.1.10变频电机的总重、运输重量；
5.2.1.11变频电机安装所必需的外部接口资料；
5.2.2 设备供货时提供以下资料：
设备的开箱资料，除了5.2.2节所述图纸外，还应包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，出厂试验报告，产品合格证。
5.3 现场服务
在设备安装过程中，卖方派有经验的技术人员长住现场，免费提供现场服务。长住人员协助买方按照标准检查安装质量，处理测试投运过程中出现的问题。卖方选派有经验的技术人员对安装和运行人员进行免费培训。
6.0 买方的工作
6.1 买方向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。
6.2 设备安装过程中，买方向卖方现场派员提供工作和生活的便利条件。
6.3 设备制造过程中，买方可派员到卖方进行监造和检验，卖方积极配合。
7.0 工作安排
7.1 根据工作需要可以召开设计联络会或采用其它形式解决设计与制造中的问题。
7.2 文件交接应有记录，设计联络会应有会议纪要。
7.3 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时，及时书面通知买方。
7.4 卖方填写变频电机规范表，其格式和内容按表7.1
9.0 质量保证和试验
9.1 质量保证
9.1.1 订购的新型产品除满足本规范书外，卖方还提供产品的鉴定证书。
9.1.2 卖方保证制造过程中的所有工艺、材料、试验等（包括卖方的外购件在内）均符合本规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某中外购零部件，卖方积极配合。
9.1.3 卖方遵守本规范书中各条款和工作项目的ISO900 GB/T1900 质量保证体系，该质量保证体系已经过国家认证和正常运转。
9.2 试验
9.2.1 型式试验
9.2.1.1 温升试验
按GB755《旋转电机定额和性能》最新版本及GB1032《三相异步电机试验方法》最新版本中的有关规定进行。
9.2.1.2 耐压试验（包括匝间冲击耐压试验）
按GB755《旋转电机定额和性能》最新版本及GB1032《三相异步电机试验方法》最新版本中的有关规定进行。
9.2.1.3 空载试验
按GB1032<<三相异步电机试验方法>>最新版本中有关规定进行。
9.2.1.4 效率、功率因数及转差率的测定试验
按GB1032<<三相异步电机试验方法>>最新版本中有关规定进行。
9.2.1.5 超速试验
按GB1032<<三相异步电机试验方法>>最新版本中有关规定进行。
9.2.2 特殊试验
9.2.2.1 堵转试验（仅对鼠笼式变频电机）
按GB1032<<三相异步电机试验方法>>最新版本中有关规定进行。
9.2.2.2 振动的测定试验
按GB10068.1《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》和GB10068.2《旋转电机振动测定方法及限值振动限值》及GB1032《三相异步电机试验方法》最新版本中的有关规定进行。
9.2.2.3 噪声的测定试验
按GB 10069.1《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》和GB 10069.3《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》最新版本中的有关规定进行。
9.2.2.4 转动惯量的测定试验
按GB1032<<三相异步电机试验方法>>最新版本中有关规定进行。
9.2.3 出厂试验（例行试验）
9.2.3.1 外观检查；
9.2.3.2 绕组电阻测量；
9.2.3.3 绝缘电阻测量；
9.2.3.4 工频绝缘试验；
9.2.3.5 空载试验；
9.2.3.6 转子锁紧试验；
9.2.3.7 振动测量。
9.2.4 现场试验
9.2.4.1 绕组绝缘电阻测量；
9.2.4.2 高压试验（按规程要求）
9.2.4.3 相序指示检查
10.0 包装、运输和储存
10.1 设备制造完成并通过试验后及时包装，否则采取切实的保护，以确保其不受污损。其包装符合铁路、公路和海运部门的有关规定。
10.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中还采取其它必要的防护措施，以免散失损坏或被盗。
10.3 在包装箱外标明买方的单位名称、订货号、发货号等。
10.4 各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。
10.5 包装箱上有明显的储运图示标志。
10.6 整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求，并能承受在铁路和公路上运输时可能经受的最大冲击力。
10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺。
附件2 供货范围
1 一般要求
本次供货范围为大唐甘谷发电厂两台机组所配套的2台低加疏水泵及其辅属设备。
2 供货范围
2.1 凡属泵组本体范围内自成系统的管道及附件安装设计和材料供应由卖方负责。
2.2 卖方提供泵组本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括：(但不限于此)
水泵本体；
变频电机本体（含电加热器）；
泵组公用底座、地脚螺栓、螺母及垫圈；
水泵与变频电机间的联轴器及附件（包括联轴器保护罩）；
必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表及其所有附件等。
设备与管道接口的反法兰及附件。
变频器
3.0 备品备件及专用工具
3.1 备品备件
卖方随机免费提供必要的备品备件。备品备件是与同型号设备的、同工艺的、合格的新产品。随机的备品备件清单见表8.1。
卖方随机免费提供必要的专用工具及专用仪器仪表。随机的专用工具及专用仪器仪表清单见表8.2。
附件3 技术资料及交付进度
1 一般要求
卖方提供的技术文件及图纸能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方无偿提供所需要的补充技术资料。
2 资料提交的基本要求
2.1 卖方在技术规范签订后一周内提供满足设计院施工图设计要求的资料，两周内提供以下的最终文件。
2.1.1 总的资料
a. 总说明：包括水泵、变频电机型号；额定出力等。
b. 特性说明：包括水泵运行时的水量与扬程、各种运行条件下的淹没要求；转速；水泵比转速；效率；轴功率；NPSHr；水泵轴功率；变频电机功率；旋转方向；水泵的关闭水头。
c. 设计：包括水泵安装尺寸：叶轮中心标高；吸水喇叭口直径；出水管尺寸及法兰尺寸。
d. 主要部件的材料及其相应的材料标准。
e. 噪音水平资料。
f. 冷却水流量、压力、温度、水质要求。
g 管道接口允许荷载。
2.1.2 图纸
a. 水泵、变频电机机组外形安装图，基础荷载图（含地震荷载、设备规范表、供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出））。
b. 水泵和变频电机的剖面图、表示出主要的部件组装尺寸及部件材料清单。
c. 水泵变频电机机组的起吊图、各起吊部件的长度及重量，建议的起吊方式。
d. 水泵变频电机支座及其它固定的详图。
e. 为安装及检修用的各部件图，及各有关部件的配合间隙及公差要求。
f. 安装调试手册和运行维护手册。
2.1.3 水泵特性资料
正转速与转矩关系曲线：总扬程与流量、效率与流量、轴功率与流量，NPSH与流量等关系曲线。
2.1.4 卖方提供的变频电机提供资料
a 变频电机的全套资料和图纸
b 变频电机技术数据外形尺寸，重量及检修高度、重量、体积。
c 变频电机在额定电压和最低起动电压下的转矩曲线（表格或曲线图）。
d 在额定电压和最低起动电压下的变频电机加速度曲线，用电流和时间的函数曲线表示。
e 在额定电压和最低起动电压下的转子安全堵转电流上升曲线和过负荷运行曲线。
f 运行发热试验曲线。
g 变频电机转子拆卸详细步骤。
h 仪表清单（包括一次元件的型号、数量、规格、报警值及制造厂）。
i 接线盒端子图。
2.2 卖方所提供的图纸如有修改，卖方在新版中明确标示并提供相应的文字说明。
2.3 原则上卖方如对提供资料有修改（相应部分的图纸），在技术协规范签订后两周之内修改完。2.4 卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“大唐甘谷发电厂低加疏水泵设备”字样。
2.5 卖方提供的技术资料深度满足买方进行阶段设计的要求。这些资料准确，不能任意修改。
2.6 卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方及时无偿地提供。
2.7 卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时注
明修改处并说明修改原因。
2.8 卖方在规定的时间内提供资料和图纸共5份，同时提供给业主电子光盘文件（版本为Word2000、AutoCAD2000）一份。
2.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。
热网系统运行规程
秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 （试行） 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司
目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止
热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入
1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台，并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管，两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器，即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力：～（A） 采暖蒸汽温度：230～280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水，水质如下： 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器，之后进入5号机热 网加热器，热网循环水系统设4台热网循环泵，3台运行，1台备用。热网循环泵基本参 数如下： 流量：4103m3/h 扬程：150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根，经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵，额定工况2台运行，1台备用，低负荷时，1 台运行，2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下： 流量：315 m3/h 扬程：170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进
泵工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A33507 泵工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
泵工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．遵守劳动纪律，提前做好交接班准备，在接班时经认真检查设备运转情况，发现问题及时解决。 2．工作时要穿戴好劳动保护用品，长期停止运转的设备，运转前，首先找电工检查电器设备，确认可以运行时方可运转。 3．在设备运转前，要认真检查各系统的安全措施，并手动盘车，确认设备正常方可启动。 4．本岗们工作人员必须熟知设备性能，供电方式、技术操作规程，防止发生事故。 5．操作人员必须知道工艺流程，防止送错水，给全厂造成生产事故。
水泵工安全操作规程完整
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
高炉水泵安全技术操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高炉水泵安全技术操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
高炉水泵安全技术操作规程(新编版) 1开泵前及运行中，应检查管道阀门开关是否正常，水泵电气装置、保护装置是否良好，发现有异常情况应找电工检查。 2水泵运行作业应与生产现场保持联系，检修时严格执行停电挂牌制度。 3设备运行时，不准打扫卫生及维护；对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。 4配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好，检验合格。 5值班室禁止闲人进入，操作台上不准摆放任何杂物。 6查看水位时，注意扶好站稳，上下扶梯要抓牢。 7点检设备时，严禁触及运转部位，要站在安全位置。 8开、停泵要听从高炉值班室的指令，指令听不清，严禁启动或停止水泵运行。
9水泵出现强烈振动时，应停机检查。 10机房管道及阀门破裂时，应立即停机，关闭进水阀门。 11配电柜及电缆着火时，应立即断上一级电源，用干粉灭火器灭火，并通知上级主管部门。 12要保持消防设备的完好和通道的畅通。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
热网疏水梯级利用的实践
热网疏水梯级利用的实践 摘要：本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向，针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题，在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践，达到降低机组发供电煤耗的预期效果，实现 了节能降耗的改造目标。 关键词：火力发电厂；热网疏水；梯级利用；改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低，高温热能高品位，低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率，是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组，二期为2300MW机组，四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组，冬季供暖，其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现，热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题，节能降耗潜力较大，需通过系统优 化和改造，降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种： 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器； 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路，一般为凝结水泵出口； 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h，抽汽口位于第22级（六段抽汽），热网疏水温度105℃，采用第1种方式回收；300MW机组额定供热抽汽流量350t/h，抽汽口位于第16级（五段抽汽），热网疏水温度120℃，采用第3种方式回收，经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现，该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃，远低于除氧器入口（#5低加出口）水温，因 温度不匹配，导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下，纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 （1）热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃，再进入疏水冷却器（与#7、#8 低加并列运行）进行二级换热，换热器出口的热网疏水温度约60℃，直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差，疏水进入凝汽器后闪蒸，部分热量被 循环水带走，增加了机组的冷源损失。因此，热网疏水的热能并未完全利用，热能梯级利用 不合理。 （2）供热时机组凝结水量与纯凝工况相同，但进入#5低加的凝结水温度低，五段抽汽 量增大，这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时，这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h，超出了其疏水能力，不得不通过紧急疏水进入凝结器，机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析，以热能梯级利用为原则，将疏水回收至与其 温度相近的加热器，避免机组回热系统蒸汽能级错配，确保高品位蒸汽多发电，即将一期热 网疏水回收至#5低加入口，二期热网疏水回收至机组除氧器，原至凝汽器系统保留，热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收，热网疏水泵将热网疏水打至除氧器，只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。
泵工(包括水泵)安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.泵工(包括水泵)安全技术操作规程正式版
泵工(包括水泵)安全技术操作规程正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操作。 （2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机盘车。 （3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排水闸阀情况下进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水
力冲击，毁坏泵体及管路。 （4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。 （5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。 （6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。 （7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑
清水泵安全技术操作规程示范文本
清水泵安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清水泵安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位 工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和准备 1．检查水仓水位情况； 2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否 良好； 3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处 在应处的位置上； 4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不 动时，严禁启动； 5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。 三、开车和运转中的检查
1．必须得到调度室的通知后：对能开车； 2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车； 3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置； 4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常； 5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水； 6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。 四、停车 1．必须得到调度室通知，才准停车； 2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。 五、注意事项
200NW280-150说明书
热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司
目录 一．概述 (1) 二．型号意义 (1) 三．结构说明 (1) 四．泵的解体与装配 (2) 五．安装、起动、停机和维护 (2) 六．可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七．主要零部件材料 (4) 八．性能曲线及性能参数表 (5) 九．泵结构图及外形尺寸安装图 (6)
一．概述 200NW280-150型疏水泵，是专为电厂的需求而设计的产品，该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C，该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求，该型泵在第一级叶轮前有诱导轮，可提高泵的防汽蚀性能，适用于低NPSH工况条件下运行。 二．泵型号的意义 三．结构说明 （1）该泵为多段分级式结构，泵进口为水平方向，出口方向垂直向上，从泵驱动端看，泵轴为顺时针方向旋转。 （2）泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料，这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 （3）转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 （4）进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。（5）轴封采用机械密封或填料密封形式。 （6）轴承采用滚动轴承，安装在轴承体内，对转子起支撑作用，轴承用润滑油润滑，轴承体带有冷却腔，通入水后起冷却作用。
四．泵的解体与装配 （一）泵的解体步骤如下： 1．拆掉泵上所有管路，拆下联轴器上的柱销； 2．拆掉泵与底座上的螺母，吊起泵体，放置在地上，然后将泵联轴器拆下； 3．拆下联轴器端的轴套螺母，然后将轴承体拆下； 4．将另一端轴承体上的轴承端盖拆下，拆下园螺母，然后将轴承体拆下； 5．拆下两边压盖及两端的轴套，取掉机封部件或填料； 6．将泵体部件吊起，立放在高度相适应的垫木或装配架上； 7．拆下拉紧螺栓上的螺母，取掉拉紧螺栓； 8．取下尾盖，取下推力盘，取下键，拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键，依次拆下导叶、叶轮、中段、键； 9．将轴吊出，再拆下第一级叶轮，拆下诱导轮，取下诱导室，取下进水段，整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五．安装、起动、停机和维护 （一）安装 1．吸入管及吐出管路必须有自己的支架，泵不允许承受管路的负荷。 2．机组放在埋有地脚螺栓的基础上，用楔垫找正水平。 3．在基础与泵底脚之间灌注混凝土，待混凝土干固后，检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母，并重新检查机组的水平度。 4．校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1mm，两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5．连接吸入管和吐出管路，冷却水管。 （二）起动 1．去掉弹性联轴器上的柱销，检查电机的转向是否正确，然后再装上柱销。
水泵工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD349 水泵工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD349 2 / 2 水泵工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、水泵操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。 二、启动前，应检查水泵及管道的完好情况，发现问题时，必须检修。 三、水泵必须在灌满水后才能启动，禁止无水空转，否则会因摩擦生热造成水泵的损坏。 四、禁止水泵反转，以防因轴套螺母松开而发生事故。 五、在检修水泵时，严格按照机电设备检修规程进 行，检修完毕后要确认电机的转向， 确认无误后才能进行安装。 六、水泵必须按说明书定期保养和维修。 七、发现紧急情况或有异常声响时，应立即停机，查明原因，待故障排除后方可启动，并做好记录，每次运行，应填好运行情况登记表。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
泵工安全技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 泵工安全技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1427-73 泵工安全技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．遵守劳动纪律，提前做好交接班准备，在接班时经认真检查设备运转情况，发现问题及时解决。 2．工作时要穿戴好劳动保护用品，长期停止运转的设备，运转前，首先找电工检查电器设备，确认可以运行时方可运转。 3．在设备运转前，要认真检查各系统的安全措施，并手动盘车，确认设备正常方可启动。 4．本岗们工作人员必须熟知设备性能，供电方式、技术操作规程，防止发生事故。 5．操作人员必须知道工艺流程，防止送错水，给全厂造成生产事故。 6．设备在运转中，值班人员应经常仔细听设备声音，观察压力表、电流表、湿度表。指示灯等是否正常；观察水位情况，是否超极限位；注意水泵、电机
地脚螺丝是否松动。 7．清扫吸水网时，禁止用吊车将人关下坑，一定要由梯子走下，并注意防止滑跌。在坑内工作时，不许少于两人，地面应有人瞭望、监护。 8．保护罩不得任意拆除、如需拆除，事后必须恢复原状。 9．设备在运转时不准清扫、修理和触及转动部位，防止伤人。 10．临时停电，值班人员不得离开现场，应立即将开关放在零位，等候送电。 11．冬季在停泵时，要做好防冻工作。 12．设备发生故障时，应立即停止运行，并及时汇报有关人员，不得擅自处理。 13．地沟各地面的水应及时排出，排水沟畅通无阻，并加盖板。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
水泵工安全技术操作规程
水泵工安全技术操作规程 1、设备启动前，应进行必要的检查。 (1)检查各部螺栓有无松动、是否齐全，联轴节的间隙是否合乎规定。泵的窜量1－4毫米。 (2)润滑油的质量是否合乎要求，油量是否适当，油环转动是否灵活正确。 (3)填料松紧适当，真空表和压力表管上的旋钮要关闭，指针在零位。 (4)检查吸水管路是否正常，底阀没入吸水深度。 (5)检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活，开泵前要将闸阀全闭，以降低起动电流。 (6)检查开关柜及启动柜是否完好，电源电压是否正常，接地线是否良好。 (7)盘车2－3转，检查水泵转动部分是否正常。 (8)向泵和吸水管中灌引水，同时打开放气阀，直到放气阀不冒气而完全冒水为止，再关上放气阀和放水阀。 2、设备运行中，操作人员应注意 （1）检查电流、电压和机械声音、轴承和电机温 （2）设备启动、停止需两人操作，一人合闸电源启动水泵，一人开启水泵出水闸门。 (3)工作电压不得超过额定电压的±10%。 (4)工作电流不得超过额定电流。 (5)滑动轴承温度不得超过65℃，滚动轴承温度不得超过75℃。 (6)电机温升不超过80℃。 （7）设备运行中，不得进行任何维修 3、设备停止运行，操作人员应注意。 （1）停送电时要穿带好绝缘保护用具。停送电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。 （2）严禁站在有水或潮湿的地方推电闸，电闸应明显标志出开关方向。 （3）停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况立即更换。 （4）停泵时出水闸阀要关上2/3，然后再按水泵停止开关按钮。 （5）吸水井水位降到笼头处要及时停泵，不准开空泵。 （6）停泵前要联系上一级供水站点，说明停泵事由。
水泵安全技术操作规程
水泵安全技术操作规程目录 水泵工安全操作规程水泵工安全 作业程序中央水泵房泵工安全操 作规程高压水泵工安全操作规程 砂泵工安全操作规程潜水泵安全 操作规程离心泵工安全操作规程 深井泵操作规程水泵房管理轨制 水泵房操作流程泥浆泵作业指导 水泵工安全操作规程 1．坚守岗位，确保水的供应工作。2．负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路的一、二级维护保养。 3．每一、二小时进行一次巡回检查，发现问题及时向上级报告。4．保持设备、泵房内外的环境清洁卫生。 5．必须认真填写设备运行记录，交接班记录及运转台时记录。 6．临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。 水泵工安全作业程序 （一）操作前的检查 1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。 2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。 3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。 4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。 5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。 6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。 （二）起动 1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。 2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。 3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。 4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。真空表的读数应逐渐增加，而压力表的读数应逐渐减小。 5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过 3 分钟。 6、待水泵运行几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。 7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。 8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应停止起动，但必须起动备用水泵。 （三）运转 1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。 2、运转声音正常，无异响和杂音。 3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。 4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75 C，滑动轴承不超过65 C，电动机温度不能超过60 C，填料箱和泵壳不得烫手。
青岛捷能小汽机使用说明书..
C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 （三） 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月
警示 △!对热电机组，转子在汽缸内，严禁在汽缸上施焊，否则动静间隙及阀碟将产生火花，损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接，否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表，否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧，汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出，漏汽量大时可适当调节压紧量，石墨环压的过紧，将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点，故障消除后才能重新启机。 △!电调机组，启机前应确保DEH、ETS复位，否则将会造成机组非正常启动，损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验，以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验，以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序，机组热膨胀量和胀差应符合技术要求，非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承，严禁刮油楔，否则将造成机组振动超标。
前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求，电厂的实际运行规程，应根据用户的具体情况，参照锅炉、发电机等运行规程，通过试验确定。 （一）、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作： 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统： (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查： (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启，汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启。 5、检查调节、保安系统： (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。
泵工(包括水泵)安全技术操作规程示范文本
泵工（包括水泵）安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
泵工（包括水泵）安全技术操作规程示 范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、 砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完 好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操 作。 （2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是 否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机 盘车。 （3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排 水闸阀情况下进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸 阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水力冲 击，毁坏泵体及管路。
（4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。 （5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。 （6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。 （7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑注油时，鞋带、钮扣、袖口、下摆应紧束，禁止触碰、跨越转运部件。 （8）打底流时，要平衡好每台泵的进矿量，进矿浓度，严禁发生打空泵、跑溢流或超负荷运行的现象。
生产水泵工安全操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 生产水泵工安全操作规程 示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K997 生产水泵工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、启动前各项检查工作是否做好。 2、检查出水口阀门是否关闭。 3、检查水泵是否有空气，密封材料是否漏气，若有空气需加水直至空气排尽或进行修理。 4、合上电器开关，将控制手柄转至自动位置，按启动按钮，绿灯亮观察启动电流是否正常，待运行8-10秒转至运行指示，黄灯亮，将出水阀门全部打开。 5、停车顺序：先将出水阀门关闭，电流指示下降至空转值；再按停止按钮，红灯亮，水泵停转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页
离心水泵安全技术操作规程
编号：CZ-GC-07981 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心水泵安全技术操作规程Safety technical operation procedures for centrifugal pumps
离心水泵安全技术操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 第一条发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。 第二条管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。 第三条电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。 第四条排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。 第五条按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。 第六条起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。
第七条运转中发现以下情况应立即停车检修： 一、漏水、漏气、填料部位发热； 二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常； 三、发电机升温过高，电流突然增大； 四、机械零件松动或其他故障。 第八条水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
疏水泵使用说明书
前言 第一章泵的简介. 第二章管路系统. 第三章安装、使用维修要求. 第四章拆装注意事项. 第五章检修. 第六章故障排除表 附：泵结构型式图. 主要零件、易损件明细表
前言 节能问题备受关注，节能在设备的设计、选用和运行等所有环节中已变得越来越重要。因此，制造厂和使用部门在上述环节中应当积极地寻求创新的节能方法。有可能导致改善能源利用的每一种替代新方法都应当予以彻底研究并使之开花结果。这种节能新法对于新设备的报价单（投标书）显得特别重要，因为先购设备时的评定标准将越来越转和以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不仅仅是以设备的采购费用为准。如果这种节能新法提高了能源使用效益交降低了使用期内总费用而不致牺牲安全或可靠性，则尤其应当鼓励设备制造厂提出新的节能方法来替代老方法。——摘自美国石油学会标准APT601第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》的前言。 TDS系列疏水泵所采用的专利技术（ZL022.09624.8蜗壳与可变换叶栅复合压水室），正是在上述QPI610第八版标准的节能思想指导下，研制的独家专业技术。
第一章泵的简介 1.1概述 TDS系列疏水泵是依据美国石油学会标准API610第八版《石油、重化学和天然气工业用泵》标准开发的新一代石油化工流程泵的派生产品，更适合于热电厂输送高温凝结水和石油化工工艺流程对凝结水泵的需要。 TDS系列疏水泵，具有良好的汽蚀性能、高的效率、更高的可靠性、稳定性，将最大限度地满足热电厂和石油化工行业，以节能为中心的设备更新换代，其主要特点有： 1、采用专利技术（ZL022.09624.8）蜗壳与可变换叶栅复合压水室，与N型冷疑泵、IR、R、HPK等型热水泵相比，泵的效率平均提高了3~5%。 2、密封室、密封压盖附件、底座等尺寸规格符合API610第八版标准， 3、产品的零部件通用化程度高，互换性强，通标件为几个系列产品共用。 4、选材精练，主体（过流部件）材料符合API610第八版标准的S-4等级，轴承体部件等零件分为铸钢、铸铁两种材料选择，为寒冷地区，露天使用、船用提供了有利条件。 5、轴承有空气冷、水冷二种结构，供泵的不同使用温度选用。 6、拓宽了型谱范围，尤其是增加了小流量的性能范围。 1.2 主要材料
水泵维护与检修工安全操作规程
水泵维护与检修工安全操作规程 1、水泵的润滑应采用 3 号钙基润滑脂或 3 号复合钙基润滑脂，不能采用钠基润滑脂，一般每周打开检查一次，每月添油一次。 2、潜水泵运行一段时间后，应定期进行电机密封检查，油腔室 密封检查。 3、潜水泵累计工作 2500 小时后，应视运转状况，更换轴承润 滑脂。 4、应定期检查水泵叶轮磨损情况，若磨损严重应更换叶轮。 5、水泵检修工必须经过专门培训，考试合格后，持证上岗。水 泵检修要求达到国家规定的技术标准，电气设备达到完好防爆的标准。 6、井下不得带电检修、搬迁电气设备，检修或搬迁前，必须切 断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，必须检 查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度在1%以下时方可进行导体对地放电。 7、检修设备时，所有开关把手在切断电源时应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌 并送电。 8、所有的水泵开关必须平稳地搁置于开关架上，不得有倾斜卧 倒等现象。 9、水泵的电缆应用专用电缆钩悬挂，不应悬挂在压风管或水管上，不得遭受淋水或滴水，在电缆上严禁悬挂任何物件，如果电缆同
压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持 0.3 米以上的距离，电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧。 10、盘圈或盘 8 字形的电缆不得带电，否则电流产生涡流，容易产生火灾。 11、橡套电缆的连接（包括绝缘护套已损坏的橡套电缆的修补） 必须采用硫化热补或与热补有同等效能的冷补。 12、电缆同电缆及电缆同电气设备的连接，必须用同电气设备性能相符的接线盒。 13、36V 以上的和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的 金属外壳、铁架等，都必须有保护接地。 14、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能 的各项技术要求，防爆性能受到破坏的电气设备，应立即处理或更换，不得继续使用。
水泵工安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A61405 水泵工安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
水泵工安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、水泵操作人员必须经过安全技术培训，经考试合格后方可上岗作业。 二、启动前，应检查水泵及管道的完好情况，发现问题时，必须检修。 三、水泵必须在灌满水后才能启动，禁止无水空转，否则会因摩擦生热造成水泵的损坏。 四、禁止水泵反转，以防因轴套螺母松开而发生事故。 五、在检修水泵时，严格按照机电设备检修规程进行，检修完毕后要确认电机的转向，确认无误后才能进行安装。
六、水泵必须按说明书定期保养和维修。 七、发现紧急情况或有异常声响时，应立即停机，查明原因，待故障排除后方可启动，并做好记录，每次运行，应填好运行情况登记表。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
固定排水泵工安全技术操作规程(新版)
固定排水泵工安全技术操作规 程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0514
固定排水泵工安全技术操作规程(新版) 一、适用范围 第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。 二、上岗条件 第2条司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，熟练掌握排水设备和启动控制、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。 三、安全规定 第4条上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作
无关的事情。严格执行交接班制度和工作岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 第5条主排水泵司机必须专职，主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。 第6条严格遵守以安全守则和操作纪律： 1、不得随意变更保护装置的整定值。 2、操作高压电器时： （1）一人操作，一人监护； （2）电器、电动机必须接地良好； （3）操作者应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。 3、在以下情况，水泵不得投入运行： （1）电机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵； （2）水泵或管路漏水； （3）电压降太大，电压不正常； （4）水泵不能正常运行；