NPT螺纹——管螺纹标准

NPT螺纹——管螺纹标准
NPT螺纹——管螺纹标准

管螺纹标准

55度

管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。

常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。

1)NPT是National(American)Pipe?Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。2)PT(BSPT)是Pipe Thread?的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。

3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。?

公制螺纹与英制螺纹的区别:

公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示;

公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型;

公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸);

“行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。

另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc。公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。

英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整).再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差).三种螺纹提出的时间为:

1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84).

1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21).

1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779).

欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制,英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年,ISO提出英制密封管螺纹标准(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺纹标准(ISO R 228).1978年,ISO 颁布了两种英制管螺纹的正式标准(ISO7-1和ISO228-1).目前,英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受,广泛的应用于国际贸易中.

ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单,将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分.

英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管

螺纹产品则处于不利的地位.2000年以后,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于2000年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用.日本在1999年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用1994年前的ISO标准.所以,2000年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.

英制密封管螺纹为一般用途的密封管螺纹,使用中要在螺纹副内加入密封添料.其特点是比较经济,加工精度要求适中.不加密封添料就可以保证密封连接的螺纹为干密封管螺纹.英制管螺纹体系内没有干密封管螺纹.

密封管螺纹具有机械连接和密封两大功能;而非密封管螺纹仅有机械连接一种功能.所以密封管螺纹的精度要严于非密封管螺纹的精度.有些人看到非密封管螺纹的中径公差为密封管螺纹中径公差的一半,认为非密封管螺纹的精度高于密封管螺纹的精度,这种观点是不正确的,密封管螺纹对牙型精度有要求.其大径,中径和小径的公差是相同的;其牙侧角和螺距误差对密封性能有较大影响.而非密封管螺纹对牙型精度基本没有要求.其顶径公差大于中径公差;其底径没有公差要求.;另外,有些人认为可以用非密封圆柱内螺纹与密封圆柱外螺纹组成配合.这种观点也是错误的.这样做就等于放松了密封内螺纹的精度要求,管螺纹的密封就可能出问题.

由于密封管螺纹的使用场合,加工精度,装配和检测等技术的不同,目前的管螺纹标准无法保证所有的符合标准规定的螺纹件都能实现密封.在英制密封管螺纹标准内无法提出统一的螺纹单项参数的精度要求.这些单项螺纹参数对密封性能有直接影响.目前,解决问题的根本出路是针对自己特定的产品,各个行业或公司制定自己的内控措施.这些参数的内控指标一般对外是保密的.对其它行业的公司也是不通用的,生产厂家对此要有清醒的认识.密封管螺纹标准不是万能的,密封问题可能需场家自己留心注意.1987年以前,我国没有美制和英制管螺纹标准.可是生产中又无法回避这两种国际普遍使用的管螺纹标准,为此,旧机械制图标准曾经自行规定过美制和英制管螺纹的标记代号,这些螺纹代号来源于汉语拼音字母,根本没有考虑与国外标准管螺纹标准代号是否一致.由于此标准只规定了螺纹代号而没有规定螺纹参数,同一个螺纹代号在不同企业或行业所表示的螺纹参数可能也有差异.出现废品时没有依据判断谁对谁错.1987至1991年,我国颁布了英制管螺纹标准.从此,管螺纹代号和标记应服从管螺纹标准的规定.旧机械制图标准所规定的管螺纹代号应该立即废止.

1、密封管螺纹(R)

英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差

配合方式

英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.

欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同;目前的ISO英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的.

标记

英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.

英制密封圆柱内螺纹的特征代号为:RP;

英制密封圆锥内螺纹的特征代号为:RC;

英制密封圆锥外螺纹的特征代号为:R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用);

R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用);

左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标.

对密封管螺纹,利用RP/R1,RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.

2、非密封管螺纹

英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差

标记:

英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号,螺纹尺寸代号,中径公差等级代号和旋向代号组成.

英制非密封圆柱螺纹的特征代号为:G

对英制非密封圆柱内螺纹,其中径公差等级代号省略不标;而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.

左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标.

当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时,仅标注外螺纹的标记代号.

示例:

尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹:G2

尺寸代号为3的A级,右旋,非密封圆柱外螺纹:G3A

尺寸代号为4的B级,左旋,非密封圆柱外螺纹:G4 B-LH

尺寸代号为2的右旋,非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副:G2A

加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。

其他:

55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1:16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号,各国规定不同。

中国英国法国日本iso

代号ZG R(外)G PT R

R(外螺纹) Rc(内)R R Rc

60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。它的代号,我国过去规定为K,后来规定为Z,现在改为NPT.

60

NPT螺纹,PT螺纹,G螺纹和公制螺纹的含义和区别

N P T,P T,G 都是管螺纹.

NP T 是N at io n al (Am er ic an) P i pe T hr ea d 的缩写,属于美国标准的60度锥管螺纹,用于北美地

区.国家标准可查阅GB/T12716-1991

PT 是Pi pe Th r ea d 的缩写,是55度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000

G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G代表圆柱螺纹.国家标准可查阅

G B/T7307-2001

另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英吋.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一吋等于8分,1/4 吋就是2分,如此类推.

G 就是管螺纹的统称(G ua n),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为R c

公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,

公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。

PF和PT与现行英制管螺纹的相同与不同之处

PF和PT为旧英制螺纹,它是(日本和韩国)沿用1926-1966年的英制螺纹.

P T英制密封管螺纹,日本标准号为J I S B 0203,韩国标准为KS B0222.PT:pi pe ta pe r,对应为英制螺纹为R和Rc,I SO标准为IS O7-1,对应我国标准GB/T7306.2。

P F为英制非密封圆柱管螺纹,日本标准为JI SB0202,韩国标准为KS B0221。

P F:p ip e f as te ni ng.这种螺纹对应目前使用的G英制非密封圆柱管螺纹,IS O标准为I SO228-1,对应我国标准为GB/T7037。

P T螺纹与I SO螺纹中R和R c的主要差异:

1.PT螺纹没有I SO的1/16小规格;

2.PT螺纹较I SO多出了3-1/2规格;

3.PT螺纹具有6以上的大规格螺纹(7~12),而I S O的最大规格为 6.

对相同规格的,P T螺纹与R、R c螺纹尺寸相同,两者可以直接对换。

P F螺纹与I SO螺纹中G螺纹的主要差异:

1.P F螺纹没有I SO的1/16小规格;

2.P F螺纹较IS O的多出内螺纹B级公差。

3.P F螺纹具有6以上的大规格螺纹(7~12),而I S O的最大规格为 6.

对相同规格的,P F螺纹与G螺纹尺寸相同(内螺纹B级公差除外),两者可以直接对换

P=25.4/n H=0.866025P h=0.8P

f=0.033P

螺纹尺寸代号每25.4mm

内的螺

纹牙数

n

基面上的基本直径基准距离L1装配余量L3管子外径圆锥外螺

纹小端面

处的螺纹

小径大径

(基准直径)

d=D

中径

d2=D2

小径

d1=D1

距离牙数距离牙数

1/16 27 7.895 7.142 6.389 4.064 4.32 2.822 3 7.938 6.135 1/8 27 10.242 9.489 8.736 4.102 4.36 2.822 3 10.287 8.480 1/4 18 13.616 12.487 11.358 5.786 4.10 4.234 3 13.716 10.997 3/8 18 17.055 15.926 14.797 6.096 4.32 4.234 3 17.145 14.416 1/2 14 21.223 19.772 18.321 8.128 4.48 5.443 3 21.336 17.813 3/4 14 26.568 25.117 23.666 8.611 4.75 5.443 3 26.670 23.128 1 11.5 33.228 31.461 29.694 10.160 4.60 6.627 3 33.401 29.059

11.5 41.985 40.218 38.451 10.668 4.83 6.627 3 42.164 37.784

11.5 48.054 46.287 44.520 10.688 4.83 6.627 3 48.260 43.854 2 11.5 60.092 58.325 56.558 11.074 5.01 6.627 3 60.325 55.866

8 72.699 70.159 67.619 17.323 5.46 6.350 2 73.025 66.536 3 8 88.608 86.068 83.528 19.456 6.13 6.350 2 88.900 82.312

8 101.316 98.776 96.236 20.853 6.57 6.350 2 101.600 94.932

4 8 113.973 111.433 108.893 21.438 6.7

5 6.350 2 114.300 107.553

5 8 140.952 138.412 135.872 23.800 7.50 6.350 2 141.300 134.384

6 8 167.792 165.252 162.712 24.333 7.66 6.350 2 168.275 161.191 8 8 218.441 215.901 213.361 27.000 8.50 6.350 2 219.075 211.673 10 8 272.312 269.772 267.232 30.734 9.68 6.350 2 273.050 265.311 12 8 323.032 320.492 317.952 34.544 10.88 6.350 2 323.850 315.793

螺纹规使用作业指导书

螺纹规使用作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

便于公司操作人员使用螺纹规时对产品进行正确量测,保证产品质量,达到客户满意。 2.范围 凡本公司内使用螺纹规之人员均适用。 3.定义 螺纹特征代号 牙数 尺寸代号 注:螺纹齿形为平顶时为B 4.职责 质量部:负责螺纹规的保管与评定。

5.1量规出厂的标志与包装 5.1.1螺纹量规上应有的标志: a)制造厂名或注册商标 b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号 c)螺纹量规代号 d)出厂年号 e)公称直径小于14mm的螺纹塞规,a)至d)的内容允许标注在手柄上,若单独供应时 应附有a)和d)内容的标牌 5.1.2螺纹量规包装盒上至少应标志: a)制造厂名或注册商标 b)按GB/T197 2003规定的螺纹代号和中径公差带代号 c)螺纹量规代号 5.2量规使用前检查 螺纹量规测量面的表面不应有影响使用的锈迹、碰伤、划伤等缺陷;螺纹量规测量头与手柄的联接应牢固可靠,在正常使用过程中不应出现松动或脱落。 5.3正确的使用方法 使用螺纹量规只能用手力旋入(光滑极限量规用力推入),不允许敲击、强制加压或用其他工具,否则不仅会造成误检,而且还会损坏量规。使用时还可在量规上涂一层很薄的易流动的油层,以减小摩擦阻力。量规一定要保持清洁,特别要防止螺牙工作面上附有微细铁末等污物,否则不但会带来检验误差,还将引起来得磨损,损伤量规。螺纹量规最忌磕碰,使用时要特别小心,用完后应立即洗净擦干,涂一薄层防锈油,单个地放在专用的盒子内。应避免长时间不间断地用手握持量规。量规手柄最好用隔热手柄,绝不可用量规检验刚加工完的温度较高的工件。 5.4检验螺纹是否合格 5.3.1用圆柱螺纹量规检验螺纹时,通端螺纹量规应完全旋入通过,止端螺纹量规不应旋 入或允许部分旋入,则被检螺纹合格,以下为示意图; ◆NPT螺纹环规:

各种管螺纹区别

NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅国家标准GB/T12716-1991。 PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001。 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4 英寸就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。 公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直 管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公 称直径大。 1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 BSP是英制圆柱管螺纹标准 BSPT是英制圆锥管螺纹标准:指螺纹的牙型角为55°、螺纹具 有1:16的锥度。 RC为55 度密封圆锥内管螺纹, GB/T7306.2-2000 R2为圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹 GB/T7306.2-20001、BSP是英制管螺纹。不过,有BSP.Tr., BSP.PI., BSP.F.之分。 BSP.Tr.是锥管螺纹,用于密封接合。BSP.PI.是平行管螺纹,用于密封接合,只有内螺纹,与BSP.Tr.的外螺纹嵌合。BSP.F.为平行管螺纹,用于一般的接合。 光知道BSP,可不能乱加工。最好再做详细确认。要不然漏了油或者煤气什么的,麻烦大了。 2、螺紋G與螺紋BSPP 一样,均为英制圆柱管螺纹代号牙型角55度 3、英制螺纹有几种?BSP螺纹的特点及表示法? 两种,BSPP(管螺纹)和BSPT(55度角锥管螺纹,与美制60度角锥管螺纹NPT相对,互不兼容)

螺纹塞规使用

Rev.0 Sophia 07.04.04 : 1. Objective 目的 Provide detail information for every step about how to perform the test about the tapered male thread. Standardize the actions of the inspectors and clarify the determining way in different conditions of the test. 就如何检验锥形内螺纹提供详细的各步骤说明. 规范检验人员动作及阐明各种情形 下的判断方法. 2. Scope 范围 It is applicable for all the female tapered threads such as NPT,BSPT etc. 适用于所有锥形内螺纹,比如NPT,BSPT等. 3. Definitions 定义 3.1 Thread螺纹 There are two main types of threads used presently around the world, one being a normal straight thread and the other is tapered thread. Tapered threads are used when pressure tight joint are made on the threads. Straight thread is only otherwise. Tapered thread is also known as conical thread.The angle of the tapered thread is 1?47’. NPT and BSPT are tapered threads mostly used whin the faucet industry. 目前世界上主要有两种螺纹.一种是平形螺纹,另一种是锥形螺纹.锥形螺纹主 要用于压力密封连接上.而平形螺纹则用于其它方面.锥形螺纹锥度为 1?47’.NPT和BSPT是两种主要用于水龙头行业的锥形螺纹 NPT: National Pipe Tapered;The angle of thread is 60?.美标管锥螺纹,牙形角60?. BSPT: British Standard Pipe Tapered;The angle of thread is 55?.英标管锥螺纹,牙形角 55?. 3.2 Plug Gauge 塞规 Thread plug gauge is the tool for an all-around checking about the female threads which with the male threads. 螺纹塞规是一个对内螺纹进行全面综合检查的一个工具.

管螺纹标准介绍

管螺纹标准 管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 1)NPT是National(American)Pipe? Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。 2)PT(BSPT)是Pipe Thread?的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。 3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。? 公制螺纹与英制螺纹的区别: 公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示; 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型; 公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸); “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。 另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度; NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别 NPT,PT,G各种螺纹的区别 NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的 60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是 Pipe Thread 的缩写,是 55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000 G 是 55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅 GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合

管螺纹标准

密封管螺纹 第一部分: 直径,公差和代号 1.范围 ISO-7的这部份详细叙述管制螺纹的形式、尺寸、公差和代号的要求,其中包含尺寸代号是1/16到6的联结处使用的螺纹胶合形成压力密封的密封管螺纹。这些螺纹外部是锥形,内部是圆柱形或锥形,它们将被用于通过螺纹联接的适合攻丝的管道,阀门,装置或者其他管道设备上。 使用螺纹时应用适当的连接方法以保证压力密封。 说明: 1.圆柱外管螺纹不适合用于密封使用。 2.对于非密封管螺纹,参看ISO 228-1。 3.ISO 7-2给出检验密封螺纹尺寸和形状的详细方法并且推荐了检验系统。2.标准参考书目 下列标准包含的是本文所涉及的ISO 7这部份的规定。在出版时,所说明的版本是有效的。所有的标准受制于校订,以及对基于ISO 7的这部份协议的当事人被鼓励调查应用下面指出的标准的最近版本的可能性。IEC(国际电工委员会) 和ISO(国际标准化组织)的成员维持现在有效的国际标准的记录。 ISO 7-2:1982,密封管螺纹—第二部分:依靠极限量规的检验。 3.定义 对于ISO 7这部分的意义,应用以下的定义(参见图3和图5) 3.1.基准直径:不论内外螺纹的大径。 3.2.主锥体:仅仅接触到外部的锥螺纹的 顶部或者内部的锥螺纹的根 部的假象锥体。 3.3.基准平面:垂直于锥螺纹的轴线的平 面,在那里主锥体是基准 直径。 说明4: 对于外螺纹,基准平面的位置是与螺纹小端面相距一个基准距离的平面。对于内螺纹基准平面的位置是深入大端面以内半个螺距的平面。这是为了考虑到螺纹的开始处被倒角移除的让步。3.4.基准长度:对于外螺纹,是从基准平 面到螺纹小端面的距离。 3.5.参考平面:每一个内部以及外部可以 明显看见的螺纹部份, 当 螺纹被检查的时候,这使 得标准度量的更加容易阅 读。 对于内螺纹,是内部螺纹 部分的面,对于外螺纹是 外部螺纹部分的小端面。 3.6.完整螺纹:螺纹部分中螺纹的顶部和 根部的形状都是完整的。说明5: 当螺纹开始处有一个斜面并不非常的贴合长度时,这也被包含在完整螺纹的长度中。 3.7.不完整螺纹:螺纹部分根部的形状完 整,但是由于产品圆柱 面的交叉切去了螺纹顶 部。 3.8.螺尾:在螺纹部分根部的形状不完整 的部分。 说明6: 不完整螺纹在攻丝开始时候被斜角生产。 3.9.有效螺纹:完全螺纹和不完全螺纹, 不包含不完整螺纹。 3.10.装配余量: 在公差上限用来与内螺 纹装配的外螺纹的基准 平面之外的有效螺纹的 长度。 说明7: 除了有退刀槽,内螺纹部分需要

圆锥管螺纹型式和尺寸

1.管螺纹的种类 可分为英制与美制两大类,都用时,为推拔螺纹与平行螺纹的组合,如外螺纹、内螺纹都用推拔者或者平行者与对推拔外螺纹使用平行内螺纹者。 英制的螺纹角与韦氏螺纹第相同为55.JIS定PT,PS,PF等规格,在国际间普遍被采用。 美制者,凡是首字为N 者都是,其螺纹与美英统一螺纹系相同,为60.这些美制者,将不被JIS或者ISO采用,以美制管螺纹的名称,为合各种用途有多种在有关地方被使用。 公尺制是西德于1954年制定在DIN 158裹,其基准径及螺距为公尺制尺寸,但对一般还未普遍被使用。 2.管螺纹的种类、符合、组合表 3.管螺纹的规范及用途

PT(英制管用推拔螺纹) 以痈是使用面直角的螺纹峰,现在将规格统一为轴直角者。JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹。PT外螺纹除了配合PT 内螺纹,有时也配合PS。 PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹) 属于JIS内PT的规格,旧JIS裹有外螺纹,现在已被取消,对方的外螺纹规定要有用PT。(耐密用) PF(英制管用平行螺纹) JIS所定的机械接合螺纹,外螺纹与内螺纹成一对,许容差之设定与PS不同,采用一般固定螺钉方法,外螺纹在负边,内螺纹在正边,成为无余隙公差。 精度有A级、B级二等级。 NPT(美制管用耐密推拔螺纹) 制定在ANSI规格中,称为美国标准管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹。NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合,有时也配合NPSC,这点类似T。纹峰与根切成同形,又因公差,大余隙、压紧两种配合都可用。如用润滑齐,则变成耐密用,耐密用者另有称为干封闭之如NPTF,NPSF等付有F之一群。 NPTF(美制管用耐密推拔螺纹) NPTF外螺纹,像PT。NPT有时也配合NPSF。NPSI(都是内螺纹)。因这种螺纹都是峰尖。根浅。峰不是密接于根就是食进。可防止在此部份变成螺旋状间隙,这是前述耐密性之理由。 PTF(美制管用耐密推拔螺纹) 耐密推拔螺纹。外螺纹之对方是NPSI,内螺纹之对方是NPTF。齿形和各部尺寸与NPTF相同,但内螺纹之小端径及外螺纹之大端径短一节距表。也是干封闭用。 NPTR(美制栏杆管接头) ANSI芝栏杆接头用管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹,不和别种配合。下记螺纹长度以外和NPT相同。?寸以下外螺纹之管端短三节距,2寸以上都短三节距,内螺纹也在管口削峰扩大2。5~3节距,剩余螺纹长度比NPT作手转配合短1~2节距。 ANPT(美制管用耐密推拔螺纹) MIL(陆军规格)之管用耐密推拔螺纹,由外螺纹与内累纹成组。螺纹基本上与NPT相同,量规制度如NPTF使用L2规,L3柱塞规,相异点为使用六段切除之外径用,风径用推拔量规,量规之峰部切断大小另有规定。 NPSC(美制直管接头用管用平行螺纹) 如PS只有内螺纹,对方要用NPT。有效径许容差与PS相同。正负同尺寸,精度也大致类似。 NPSC(燃料管用耐密平行螺纹) 主要用天软材料,外螺纹采用NPTF(干封闭)。有效径许容差设于负边,公差定于NPC之1/2(等于单边公差),螺纹齿形与NPTF 相同,作成峰与根间无余隙,将推拔外螺纹紧配,扩大内螺纹管口适合使用。 NPSI(中间管用耐密平行螺纹) 有效径许容差在正负两边,负边。大公差和NPSF相同,可以说是近于基准有效径之中间的尺寸。对使用硬或脆性材料时多增加管壁厚度,避免相配时扩张过度而破坏而规定比NPSF稍大。 NPSM ANSI之机械接合用者裹,具有比较精密配合之外螺纹内螺纹两方都是平行的组合之螺纹。 精度略近PF之A级,有0。03 以上之余隙,和美制螺纹之2A,2相同。使用于无内压作用之铸铁管、钢管、黄铜等之接合。

石油管螺纹检测

石油管螺纹检测技术人员 培训 资料(一) (油套管螺纹检验部分) 江苏胜大石油设备制造股份有限公司 二○一六年三月

目录 一、油套管螺纹检验 二、对标准中几个问题的讨论 三、螺纹常见外观缺陷

一、油套管螺纹检验 1 概述 1.1 油井管简介 国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管(OCTG),顾名思义——下入油井里的管子,我们石油行业以前将之称为“石油专用管”,其实“石油专用管”还包括管线管(输送管)。油井管和管线管总称石油专用管。 油井管年需求在120万吨左右(约占全世界的5分之一),耗资达100多亿元,油套管占总需求的90%左右。油井管柱也就是由所说的三柱组成:钻柱、油管柱和套管柱。油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成,浅则数百米,深则数千米,甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快,连接强度高,密封性好等优点。 管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节,失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此,油井管螺纹主要应具备两个特性:(1)结构完整性,就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度,不致于在外力作用下使结构受到破坏;(2)密封完整性,就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差(一般为几百个大气压)的长期作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。 1.2 检验的意义 螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。油井管螺纹失效形式主要有:丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。处理事故少则几十万,多则几百万,甚至整口井报废,造成重大的经济损失。 各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检(成品库抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收)或派人赴工厂监造或

螺纹量规使用检定规程[1]

一.目的 为确保我厂液压管件产品之螺纹精度,对在用或新购螺纹量规的精度检定、精度评定依据、螺纹量规的使用范围及其流转程序、周期检定日期等做如下规定。 二.适用范围 本公司螺纹类工作规和校对规的检定、维护、管理。 三.职责 1.由质量部根据检验的实际要求,制定本规程。 2.由质量部计量人员负责依照本规程对公司在用或新购螺纹量规进行检定维护和管理。 四.螺纹量规的精度检定 1.校对螺纹塞规、工作螺纹塞规 (1)检定参数项目 A)齿形半角(左、右) B)齿距(单个齿,相邻误差、累积误差) C)小径、中径、大径 (2)各螺纹参数之检定方法 A)齿形半角、齿距、小径:在万能工具显微镜上用轴切法、影像法测量 B)大径:用外径千分尺测量 C)中径: (i)校对螺纹塞规:用三针法在立式光学计或卧式测长仪上与组合量块规标准量作 比较测量 (ii)工作螺纹塞规:三针法用外径千分尺测量 2.螺纹环规 (1)检定参数项目:综合螺纹参数。 (2)检定方法:用相应规格的经检定合格并在合格有效期内的校对螺纹塞规作内螺纹参数的综合 检定。 A)螺纹环规通规 (i)用通--通校对螺纹塞规,必须在通规螺纹环规的两端均能全部旋入。

(ii)用通--损校对螺纹塞规,只允许在通端螺纹环规之两端各旋入1-1/2牙,超过2牙旋合长度的,则该通端螺纹环规为不合格品。 B)螺纹环规止规 (i)用止--通校对螺纹塞规,必须在止规螺纹环规的两端均能全部旋入。 (ii)用止--损校对螺纹塞规,只允许在止端螺纹环规之两端各旋入1-1/2牙,超过2牙旋合长度的,则该止规螺纹环规为不合格品。 五.螺纹量规之精度评定依据 按成都量具研究所发行,成都中学印刷厂印刷。于1993年12月出版的由刘远模主编的《常用螺纹量规使用尺寸手册》中之有关项目标准。 校对规使用标准:H-28。 六.螺纹量规之使用范围 1.校对螺纹塞规 只用作检定判别螺纹环规之精度合格与否,而不能直接用作检定产品工件使用。凡非有关计量人员擅自使用者一律作罚款处理,若因此而造成校对螺纹塞规之几何精度走失及损坏的,除罚款外按有关赔偿条律处理。 2.工作螺纹塞规 在生产流程中用作检验内螺纹精度使用。 3.螺纹环规 在生产流程中用作检验外螺纹精度使用。为延长校对螺纹塞规的使用寿命,本厂螺纹环规设定为“A”“B”二套。“A”套螺纹环规不直接作用于生产流程中而仅仅与“B”套螺纹环规作比对使用。本厂设定进口螺纹环规为“A”套,“B”套螺纹环规为生产现场使用。当发现其质量有疑问时可用“A”套螺纹环规作比对验证。但最终仲裁权属校对螺纹塞规。 七.螺纹量规之流转程序 1.被检之螺纹量规受检前必须先经清洗 2.经检定后必须把合格品与不合格品及时分离处理 (1)在用螺纹量规周期检定后的操作顺序 A)精度经检后为合格品的操作顺序

管螺纹标准及型号

管螺纹标准及型号 符号名称使用螺丝攻使用切牙样板使用量规 PT 英制管用推拔螺纹JIS 2,3级TPD(整体或是调整式) JIS PT PS 英制管用推拔螺纹用平行螺纹JIS 2,3级JIS(中等级或是整体) JIS PT PF 英制管用平行螺纹JIS 2,3级JIS(中等级或是整体) JIS PF NPT 美制标准管用推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT TPD(整体或是调整式) ANSI NPT NPTF 美制标准管用耐密推拔螺纹TAS NPTF,ANSI NPTF '' ANSI NPTF PTF 制管用耐密推拔螺纹TAS NPTF,ANSI NPTF '' SAE PTF-SAE SHORT NPTR 美制栏杆管接头用推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT '' ANSI NPT ANPT 美制管用耐密推拔螺纹TAS NPT,ANSI NPT '' MIL ANPT NPSC 美制直管接头用管用平行螺纹TAS NPS,ANSI NPS ——ANSI NPT NPSF 美制燃料管用耐密平行螺纹TAS NPSF,ANSI NPSF ——ANSI NPTF(L1) NPSI 美制管用耐密平行螺纹特种寸法NPSF+0.1 ——'' NPSM 美制机械接合用管用平行螺纹TAS NPS,ANSI NPS JIS(中等级或是整体) ANSI NPSM NPSL 美制锁紧螺帽用管用平行螺纹NPS+0.3~+0.7 NPS+0.2~+0.5 ANSI NPT NPSH 美制软管接头用管用平行螺纹NPS+0.2~+0.25 NPS+0.2~+0.25 ANSI NPSH UNS 美制薄壁管用美制特种螺纹特种尺寸JIS(中等级或是整体) ANSI UNS C 薄钢电线管螺纹特种尺寸'' JIS C G 厚钢电线管螺纹特种尺寸'' JIS G NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属於美国标准的60 度锥管螺纹,用於北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991 美制管螺纹分为两大类,一类是美国标准管螺纹(干密封和软管接头螺纹除外),另一类是干密封式美国标准管螺纹。美国标准管螺纹包括: NPT-一般用途的美国标准锥管螺纹; NPSC-管接头用美国标准直管螺纹; NPTR-导杆连接用美国标准锥管螺纹; NPSM-设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹; NPSL-锁紧螺母的松动配合机械连接用美国标准直管螺纹。 干密封式美国标准管螺纹有四种类型: 1型干密封式美国标准锥管螺纹NPTF; 2型干密封式SAE短锥管螺纹PTF-SAE-SHORT; 3型干密封式美国标准燃油用直管内螺纹NPSF; 4型干密封式美国标准普通直管内螺纹NPSI; 干密封式美国标准管螺纹的显著特征是控制牙顶和牙底的削平量以保证牙顶和牙底处金属和金属的接触首先发生或与侧面接触同时发生。牙顶和牙底的接触可以防止螺纹渗漏,并保证在使用润滑剂和密封填料的情况下形成密封紧连接。干密封式美国标准管螺纹中仅密封式外管螺纹是锥形的,而干密封式内管螺纹按规定可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。

螺纹检验规范

螺纹检验规范 一、目的: 为了对产品螺纹的合格判定依据作出规定,规范产品螺纹的加工和检验控制,特制定本规范。 二、范围: 适用于本公司铝制品内螺纹及圆铜制品外螺纹的加工和检验控制。 三、定义: 3.1全通:螺纹规能从工件螺纹的第一扣牙一直通到工件螺纹的最后一扣牙; 3.2顺通:螺纹规能全通,且用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规能自由旋转。 3.3紧通:螺纹规能全通,但用三个手指以正常力度转动一下,松开手指后螺纹规不能自由旋转,螺纹规只有在手指持续用力的情况下才能转动,并且手感较紧。 3.4较粗牙:米制螺纹螺距>1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值<24的螺纹; 3.5较细牙:米制螺纹螺距<1mm、英制/美制螺纹螺距代号数值≧24的螺纹。 四、判定准则: 4.1螺纹合格与否的判定原则: 4.1.1对于外螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹大径应在公差范围内; 4.1.2对于内螺纹,必须保证螺纹通止规合格,同时螺纹小径应在公差范围内。 4.2 当产品外螺纹受电镀锌影响时,螺纹检验判定的通止规要求: 4.2.1 产品外螺纹受电镀影响,对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,镀后规具用于镀前检验的判定法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.2.2对于米制、美制螺纹及英制圆柱螺纹,分别使用镀后规控制镀后螺纹、镀前规控制镀前螺纹的判定规则,类同产品不需电镀或者镀层对内螺纹无影响时用镀后规控制的判别,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制

4.3产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,螺纹检验判定的通止规要求 4.3.1产品不需电镀,焊接对螺纹没有影响或不需焊接,但除油有影响时,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 4.3.2产品不需电镀或者电镀对内螺纹无影响时,焊接除油对内、外螺纹有影响,用螺纹规检除油前后产品的经验法则,详见附录“米制、美制及英制圆柱螺纹通止规控制要求一览表”。 附录: 五、本规范的应用指导和声明: A、本规范的适用性以牙型加工的正确性为前提。当牙型角加工不正确(例如公制/美制60°误加工成英制55°),或者刀具未磨好/崩刀造成的牙型缺陷,镀前加工使用本规范判定时并不能保证成品一定合格; B、本规范的适用性还需确保没有其它意外因素的影响。例如,虽然镀前按本规范执行,但抛光用具或者电镀挂具造成螺纹压伤、变形或拉伤,以及搬运时的碰伤,都会导致镀后通规不通。 C、内螺纹受电镀影响或不受电镀影响的情形:如果产品内孔只是有内螺纹的一端是开口的,而相对螺纹的另一端却是封闭的,电镀最多只影响第一扣牙,当

螺纹规使用方法

螺纹规使用方法 一、目的 规范塞规、环规使用的操作方法,保证测量结果的准确性。螺纹塞规使用者应根据操作规范要求,确保操作过程正确,并负责仪器的维护和保养。 二、说明 螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规,通常用来检验判定螺纹的尺寸是否合格。 螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规,目前我们所使用的只有螺纹塞规。 图1 三、使用方法 1、选择螺纹规时,应选择与被测螺纹相匹配的规格。 2、使用前,先清理干净螺纹规和被测螺纹表面的油污、杂质等。 3、使用时,使螺纹规的通端(止端)与被测螺纹对正后,用大拇指与食指转动螺纹规或被 测零件,使其在自由状态下旋转。通常情况下(无被测零件的螺纹的图示说明时),螺纹 规(通端)的通规可以在被测螺纹的任意位置转动,通过全部螺纹长度则判定为合格,否 则为不合格品;在螺纹规(止端)的止规与被测螺纹对正后,旋入螺纹长度在2个螺距之 内止住为合格,不可强行用力通过,否则判为不合格品。(有被测零件的图示说明时,应 按照图示说明做判定。) 图2 图3 图中英文字母“GO”或“T”:表 示螺纹塞规的通端。 图中“G 3/8-19”或“M3 6H” 表示该螺纹规规格. 图中英文字母“NO GO”或“Z”: 表示螺纹塞规的止端。 螺纹塞规

4、检验工件时旋转螺纹规不能用力拧,用三只手指自然顺畅地旋转,止住即可,螺纹规退 出工件最后一圈时也要自然退出,不能用力拔出螺纹规,否则会影响产品检验结果的误差,螺纹规的损坏。 图4 图5 如上图4操作方法是正确的,图5是错误的,无需手握。 5、使用完毕后,及时清理干净螺纹规的通端(止端)的表面附着物,并存放在工具柜的量 具盒内。 四、注意事项 1、被测件螺纹公差等级及偏差代号必须与塞规标识公差等级、偏差代号相同,才可使用。 2、只有当通规和止规联合使用,并分别检验合格,才表示被测螺纹合格。 3、应避免与坚硬物品相互碰撞,轻拿轻放,以防止磕碰而损坏测量表面。 4、严禁将螺纹规作为切削工具强制旋入螺纹,避免造成早期磨损。 5、螺纹规使用完毕后,应及时清理干净测量部位附着物,存放在规定的量具盒内。 五、维护和保养 1、每月定期涂抹防锈油,以保证表面无锈蚀、无杂质(我们的螺纹规使用频繁且所 处环境干净无需上油保护)。 2、所有的螺纹规必须经计量校验机构校验合格后并在校验有效期内,方可使用。 3、损坏或报废的螺纹规应及时反馈处理,不得继续使用。 4、经校对的螺纹规计量超差或者达到计量器具周检期的螺纹规,由计量管理人员收回 并做相应的处理。

管螺纹规格及工具

第二部分管螺纹规格及工具 前言 管螺纹在自来水、煤气、油压系统等,我们生活中看不到的地方,普遍被使用。用途也如耐密用、机械用、油井管用等,渐次被采用作专门使用。如果有用途上的错误,可导致漏气、漏有等,重大事故的发生。 本文对管螺纹的适正使用法,有关工具(螺丝攻、螺模)的适正使用法,用螺纹规检验精度的方法等依序说明。 1.管螺纹的种类 可分为英制与美制两大类,都用时,为推拔螺纹与平行螺纹的组合,如外螺纹、内螺纹都用推拔者或者平行者与对推拔外螺纹使用平行内螺纹者。 英制的螺纹角与韦氏螺纹第相同为55.JIS定PT,PS,PF等规格,在国际间普遍被采用. 美制者,凡是首字为N 者都是,其螺纹与美英统一螺纹系相同,为60.这些美制者,将不被JIS或者ISO采用,以美制管螺纹的名称,为合各种用途有多种在有关地方被使用. 公尺制是西德于1954年制定在DIN 158裹,其基准径及螺距为公尺制尺寸,但对一般还未普遍被使用. 2.螺纹形状

4.管螺纹的规范及用途 PT(英制管用推拔螺纹) 以痈是使用面直角的螺纹峰,现在将规格统一为轴直角者.JIS定为耐密用而组全外螺纹和内螺纹. PT外螺纹除了配合PT内螺纹,有时也配合PS. PS(英制管用推拔螺纹用平行内螺纹) 属于JIS内PT的规格,旧JIS裹有外螺纹,现在已被取消,对方的外螺纹规定要有用PT.(耐密用) PF(英制管用平行螺纹) JIS所定的机械接合螺纹,外螺纹与内螺纹成一对,许容差之设定与PS不同,采用一般固定螺钉方法,外螺纹在负边,内螺纹在正边,成为无余隙公差. 精度有A级.B级二等级. NPT(美制管用耐密推拔螺纹) 制定在ANSI规格中,称为美国标准管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹.NPT外螺纹不但对NPT内螺纹配合,有时也配合NPSC,这点类似T.纹峰与根切成同形,又因公差,大余隙.压紧两种配合都可用.如用润 滑齐,则变成耐密用,耐密用者另有称为干封闭之如NPTF,NPSF等付有F之一群. NPTF(美制管用耐密推拔螺纹) NPTF外螺纹,像PT.NPT有时也配合NPSF.NPSI(都是内螺纹).因这种螺纹都是峰尖.根浅.峰不是密接于根就是食进.可防止在此部份变成螺旋状间隙,这是前述耐密性之理由. PTF(美制管用耐密推拔螺纹) 耐密推拔螺纹.外螺纹之对方是NPSI,内螺纹之对方是NPTF.齿形和各部尺寸与NPTF相同,但内螺纹 之小端径及外螺纹之大端径短一节距表.也是干封闭用. NPTR(美制栏杆管接头) ANSI芝栏杆接头用管用推拔螺纹,有外螺纹与内螺纹,不和别种配合.下记螺纹长度以外和NPT相同.如2寸以下外螺纹之管端短三节距,2寸以上都短三节距,内螺纹也在管口削峰扩大2.5~3节距,剩余螺纹长度比NPT作手转配合短1~2节距.

螺纹量规的基本知识【史上大全】

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新标GB 3934,旧标JB 785-70。 新标普通螺纹标志中径公差带代号和顶径公差带代号(若两者相同,只标前者)。而普通螺纹量规只标被检螺纹中径公差带代号。这是因为螺纹量规的直径是根据被检螺纹的中径公差带计算的,与被检螺纹的顶径公差带无关。螺纹公差带代号与螺纹量规的对应标志见表1-1-1和表1-1-2。

螺纹塞规&螺纹环规

螺纹塞规&螺纹环规 符号螺纹种类规范牙型角M 公制粗牙ISO 261 60° S 细小螺丝ISO R1501 60° UNC 统一牙粗牙ISO 263 60°UNF 统一牙细牙ISO 263 60°UNEF 统一牙特细牙ISO 263 60°UN 统一牙固定牙ISO 263 60°UNS 统一牙特殊牙----- 60°NC 美制牙粗牙ANSI B1.1 60°NF 美制牙细牙ANSI B1.1 60° NEF 美制牙特细牙ANSI B1.1 60° N 美制牙固定牙ANSI B1.1 60° NS 美制牙特殊牙ANSI B1.1 60°BSW 英制牙粗牙BS 84 55°BSF 英制牙细牙BS 84 55°BC 自行车牙JIS B0225 60°SM 针车用JIS B0226 60°CTV 自行行车用风嘴JIS D9422 60°TV 汽车用风嘴JID D4207 60°BSC 英制自行车BS 811 60° BA 英制小螺丝BS 93 30°47° Tr 公制爱克母牙ISO 2902 30° TW 爱克姆牙JIS B0222 29° ACME 爱克姆牙ANSI B1.5 29°STUB-ACME 浅牙爱克姆ANSI B1.8 29°C 平行管用螺纹ISO 228/1 55°BSPF 英制平行管螺纹BS 2779 55° PF 英制平行管螺纹IS B0202 55° R 管用推拔管用ISO 7/1 55°1/16 Rc 管用推拔内螺纹ISO 7/1 55°1/16 Rp 管用平行内螺纹ISO 7/1 55° PT 推拔管用JIS B0203 55°1/16 PS 平行内螺纹JIS B0203 55° BSP 英制管牙BS 21.2779 55° NPT 美制一般推拔管用ANSI B2.1 60°1/16 NPTR 美制栏杆接头用ANSI B2.1 60°1/16 NPS 美制一般平行管用ANSI B2.1 60° NPSM 美制平行管用装配器用ANSI B2.1 60°NPSL 美制锁紧螺帽用ANSI B2.1 60°NPSH 美制水管用ANSI B2.1 60°NPSC 美制管接头用ANSI B2.1 60° NH 美制消防水管用ANSI B2.1 60° NPSF 美制干封管用平行内螺纹ANSI B2.1 60° NPTI 美制干封管用平行ANSI B2.1 60° NPTF 美制干封管用推拔ANSI B2.1 60°1/16 NGT 美制瓦斯用推拔ANSI B57.1 60°1/16 NGS 美制瓦斯用平行ANSI B57.1 60° NGO 美制瓦斯用出口ANSI B57.1 60°SGT 美制瓦斯用特殊ANSI B57.1 60°1/8 E 电灯泡用JIS C7709 圆V 瓦斯桶凡而用JIS B8245/6 55°3/26 C 薄铜电线管用JIS B0204 80° 使用上应注意事项: 1.螺纹规使用时,应注意洗涤防锈油及灰尘杂物. 2.被测定物也应洗涤干净,以防附着切屑,毛边及杂物. 3.螺纹规栓入螺纹时应轻轻地很顺畅进入,不可用力,无理的栓入. 4.使用时应注意放置,以防止掉落及碰伤. 使用后之处理: 1.切屑杂物之清洗,涂抹防锈油. 2.再使用保护膜,以期安全保存. 3.请存放于温度差小及湿度少的场合.

工作螺纹量规的使用管理规定

工作螺纹量规的使用规定 1.目的 对工作量规使用进行维护保养,主要降低和减少工作螺纹量规使用时的磨损 量,确保工作螺纹量规使用有效质量,延长使用期限,降低量具费用支出, 为公司节约成本。 2. 适用范围 本规定适用于公司所有套管螺纹工作量规,圆螺纹油管螺纹工作量规,钻具 接头螺纹工作量规的使用。 3. 工作职责 管体螺纹检验,接箍螺纹检验,成品检验,钻杆接头螺纹检验,钻杆成品检 验的使用和保管人员。 4. 工作程序 4.1.1 总则 螺纹工作量规按API技术标准制作,由具有资质国家认可的单位进行检验测 试,并出具检验报告。对合格螺纹工作量规的贮存,保养,维护应按计量器 具管理要求进行。其属非常精密量具,价格昂贵。 4.2 使用规定 4.2.1 借用要求 螺纹工作量规由计量室统一管理,各使用岗位根据生产需要到计量室借用。 借用人必须按《量具量规管理卡》上的内容具体填写,如:规格、编号等, (中夜班由巡检负责领用)用完后由各班班长和巡检负责催促使用人及时归 还并签字。 4.2.2专人使用和保管 1)领用量规时必须检查量规的修正值是否在合格公差范围内。 2)各检验班组对领用的螺纹工作量规由各螺纹检验岗位人员保管,使用时经

常清洗擦拭量规保持清洁干净,勿杂质异物,并轻涂均匀润滑防绣油使其保 持润滑防绣,上规减少磨损不易死扣。 3)下班交班前或用完之后清洗干净放到不易滑落的固定位臵,并和下一个班 的使用人员进行全面细致的交接。以免产生纠纷。 4.3 校验周期及规定 1)校验周期: 1.1正常情况下螺纹工作量规使用3000次左右应进行一次校验,由使用人员 或现场计量人员进行替换送至总计量室,恒温等时4小时以上,由具有 量规校准资质的人员进行一次校准,出具数据,交给现场计量人员进行 分配使用。 1.2非正常情况下或未使用到3000次左右,使用人员由于失误导致跌落, 撞击,卡死/错扣,加热,野蛮操作量规的行为,或对比发现数据不准, 应立即停止继续使用,并通知现场计量人员,送至总计量室,由总计量 室人员向上级进行汇报,作进一步的处理或校准。 2)检验人员在使用时,首先应把工件上的毛刺彻底打干净,并擦拭清除干净工 件上的乳化液再用气枪吹干净工件,给清洗干净的螺纹工作量规涂上少许均 匀的润滑油,然后进行上规检验程序。 3)上规时应轻轻的先套上几扣,慢慢,轻轻的进行旋合,用力不可过大过猛过 快野蛮操作,也不可对量规施加较大外力,以人力旋不动即可。卸扣时同样。 4)各岗位在使用工作量规时,按照每班使用检验频次进行计算统计,量规使用 次数达3000次左右时应送回计量室,并和使用次数一起交给计量员。 5)各岗位换规格时,把不使用的螺纹工作量规擦拭清洗干净后需及时归还计量 室。 6)螺纹工作量规在使用中如产生毛刺轻微划伤,现场使用人员应进行维修,有 严重磨损或损坏时,应立即停止使用并送回计量室进行汇报,由计量员根据 情况进行调换或维修,校准之后再进行使用。

螺纹环规--通止规使用方法

螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规,其含义是在检测螺纹工件时,通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件,而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣,也就是不到两个螺距,则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校对规和ZS校对规。其功用是对在用的螺纹环规进行校对,TS校对规校对通端螺纹环规不过两扣,判为合格;ZS校对规校对止端螺纹环规不过两扣,也判定为合格。因为,用螺纹校对规校对通端螺纹环规和止端螺纹环规实际上是控制了螺纹环规的作用中径,其半角、螺距和实际中径等是不考虑的。一旦当螺纹的作用中径超差,则螺纹环规就应判为不合格。即使其余技术指标合格也已经无意义了。由此可见在判别螺纹环规的实际工作中,只要控制好螺纹的作用中经,就可以判别其合格与否。当然,我们在工作中要注意螺纹校对规本身是否合格,方筒螺纹校对规的合格与否可以用三针和杠杆千分尺加以检定。 检验内螺纹的量规 1)通端工作塞规用以控制被检内螺纹的大径最小极限尺寸和作用中径的最小极限尺寸,其牙型完整,螺纹长度与被检螺纹长度一样,一般8~9扣,合格标志为顺利通过被检内螺纹。 2)止端工作塞规控制被检内螺纹的实际中径,为消除牙型误差,制成截断牙型,为减少螺距误1 1差影响,其扣数为2 1~3 扣,合格标志是不能通过,但可以部分旋入,多于4扣的内螺纹旋入量不得多于2扣;少于4扣的,两端旋入量不得多于2扣。 3)通端验收塞规的检验作用与螺纹通端工作塞规相同,一般是选取部分磨损的,但螺距和半角误差较小的通端塞规,验收人员用以验收螺纹制件,其中径尺寸因磨损而稍小,可减少被通端工作塞规检验为合格而被验收塞规验成不合格的矛盾。验收塞规无止端。 检验外螺纹的量规 1)通端工作环规综合控制被检外螺纹内径最小极限尺寸和作用中径的最大极限尺寸,完整牙型,螺纹长度与被检外螺纹旋合长度相当,8~9扣,合格标志是能通过被检螺纹。 2)止端螺纹环规只控制被检外螺纹的实际中径的最小极限尺寸。截短牙型,扣为2 1~3扣,合格标志是不能通过,但允许部分旋入。多于4 扣的外螺纹,旋入量不得多于3 扣;少于4扣的旋入量不得多于2扣。 3)通端验收环规的作用与通端工作环规相同,一般也是从部分磨损后的工作环规中选取。 螺纹环规通常分为通端螺纹环规和止端螺纹环规,其含义是在检测螺纹工件时,通端螺纹环规应顺利的旋入螺纹工件,而止端螺纹环规应旋入螺纹工件不过两扣,也就是不到两个螺距,则判为该螺纹工件合格。螺纹校对规通常分为TS校

常见的管螺纹

管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 1)NPT是National(American)Pipe?Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。 2)PT(BSPT)是Pipe Thread?的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。 3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。? 公制螺纹与英制螺纹的区别: 公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示; 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型; 公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸); “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。 另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度; NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别 NPT,PT,G各种螺纹的区别 NPT,PT,G都是管螺纹. NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整).再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差).三种螺纹提出的时间为: 1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84). 1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21). 1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779).

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