完整word版,高压蒸汽灭菌器发生故障应急预案指引

高压蒸汽灭菌器发生故障应急预案指引高压灭菌器故障状态应急措施

立即关闭电、蒸汽开关

1、灭菌器出现异常超高温↓

打开安全阀及排气阀

温度：？？↓

持续时间：马上及时报告护士长

处理？观察？↓

通知维修组电话：2415

2、蒸汽压力安全阀及减压阀失灵及时报告护士长

灭菌器仪表附件损坏、变形↓

通知维修组电话：2415

标准？需要主观判断。↓

应该有详细说明，附通知售后维修

操作手册

3、灭菌器运行受阻及时报告护士长

↓

报告护理部

↓

联系合作医院护理部协助灭菌

高压灭菌器故障状态应急措施

4、灭菌器出现异常超温、超压立即关闭蒸汽开关

超温：腔内温度达到或超（确定压力表数值为0°）过135℃，温度持↓

续上升关闭电源

超压：腔内压力达到或超↓

过3.2bar，压力表报告护士长

指针接近红色警↓

戒范围通知维修组电话2415

↓

通知工程师

5、蒸汽压力安全阀及减压阀失灵立即关闭蒸汽开关

安全阀失灵：不能自动跳（确定压力表数值为0°）

开排出容器内的汽体，腔↓

内压力表超过3.2bar。通知锅炉房立即停止供应蒸汽减压阀失灵：不能正常将↓

锅炉房供给蒸汽7-8bar 通知维修人员进行安全阀、

减至3-5bar，气压表显示减压阀紧急检修与更换

超过6bar 电话：2415

↓

及时报告护士长

05蒸汽管道泄漏现场处置方案

×××××××××××公司蒸汽管道泄漏现场处置方案编制：审核：批准： ×××××××××××公司工程部二 0 一六年四月

蒸汽管道泄漏现场处置方案 1.事故风险分析 1.1事故类型：蒸汽泄漏原因:锅炉炉体爆裂、蒸汽管道泄漏（设备损坏、管道破裂、阀门泄漏、垫片松动泄漏、管道焊接不符合要求、操作不符合规程要求）等。 1.2事故发生的区域、地点或装置的名称：蒸汽泄漏发生区域：运行班、锅炉房、环保站具体地点：北区运行班设备间、南区运行班地下室、锅炉房、环保站等蒸汽管道部件连接处。 1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围事故发生的可能时间:蒸汽使用过程中. 事故的危害严重程度:锅炉炉体爆炸容易造成设备的损坏；高温蒸汽容易灼烫伤裸露皮肤造成人身伤害；蒸汽泄漏后管道压力下降,不能满足生产和生活需求. 1.4事故前可能出现的征兆 1.大量的白色蒸汽冒出，伴随有强烈的噪声； 2.蒸汽管路上蒸汽压力下降； 2.应急工作职责 2.1工作岗位、组织形式及人员构成本公司应急组织体系由指挥机构和应急抢险专业机构组成。公司事故应急组织体系如

2.2应急指挥机构及职责 2.2.1 总指挥： 2.2.2 副总指挥： 2.2.3 组员： 2.2.4总指挥职责 (1) 负责全面组织指挥应急救援工作。 (2) 负责批准本部门安全事故应急救援预案。 2.2.5 副总指挥职责负责分析和上报突发事故预警信息；承接突发事故报告；根据事故现场指挥对事故的判断和建议，请示总指挥启动应急救援预案；通知指挥小组成员立即赶赴事故现场；协调各部门的抢险救援工作；及时向上级部门报告事故和抢险救援进展情况；落实上级部门领导关于事故抢险救援的指示和批示。 2.2.6 现场指挥组：由工程部安全主管担任，安全主任及工程部门各负责人协助工作。现场指挥负责统一指挥现场抢险、救援工作，迅速组织制定事故现场处置方案并指挥实施、协调领导各有关专业组开展工作，随时向公司安监部门反馈事故现场的情况，执行指挥小组的决策和命令，根据事故现场的具体情况决定或者建议总指挥启动应急预案。 2.2.7 应急抢险组：由工程部维修科主任担任组长，各专业班组班长参加。应急抢险组负责现场的抢险、抢修、伤员搜救等工作，及时控制危险源。 2.2.8 专家组：由工程部技术科主任担任组长，各相关专业工程师及维修车间相关专业负责人参加。负责对现场指挥救援工作提供技术咨询，对事故造成的影响进行评估，确定疏散区域和抢险方案。 2.2.9 安全疏散组：由安全科员主任担任组长，部门各班组安全员参加。负责对现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及周围物资转移等工作。 2.3.0 医疗救护组：由厂办公室主任担任组长，办公室人员参加。负责组织现场抢救伤员，拨打120救助电话，并护送受伤人员至医院进一步治疗。

燃气蒸汽发生器安全操作规程

燃气蒸汽发生器安全操作规程一、操作人员必须熟知所操作的燃气蒸汽发生器的性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。二、燃气蒸汽发生器运行前应具备的条件和检查项目： 1.打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 2.检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 3.检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；蒸汽发生器工作压力为0.7MPa。检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏。安全阀未校正前，锅炉绝对禁止运行。 4.除氧器能正常运行； 5.软化水设备能正常运行，软化水应符合GB1576-2001的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。三、煮炉在本蒸汽发生器第一次使用时，必须清除掉锅内的油和污垢，煮炉的加药量为每吨锅水加100%浓度的氢氧化钠和磷酸三纳各3kg。四、升火 1.确保燃气已正常安全输至锅炉房内，检查炉膛上部防爆门，防爆门应开启灵活，且处关闭状态。 2.蒸汽发生器在升火前应进行全面检查（包括辅机、附件、管道）并打开锅炉排空阀。 3.将水缓慢注入锅内，进水时注意各部位是否有漏水现象。 4.当汽压上升至0.05-0.1MPa，应冲洗发生器水位表；当汽压上升至0.1-0.15MPa时，应关闭排气阀，当汽压升至0.2-0.3MPa时，应冲洗压力表导管，并检查各法兰连接处是否严密。 5.当发生器内汽压逐渐升高时，应注意蒸汽发生器各部件有无特殊响声，如有应立即检查。必要时应立即停炉，解除故障后方可继续进行。

五、正常运行时的管理 1.蒸汽发生器运行时应均匀给水，并保持正常水位，正常汽压。按蒸汽发生器规定的工作压力，在发生器压力表上用红线标明。 2.每班至少冲洗水位表二次，使水位表保持清洁且显示清晰、检查排污阀的严密性，每班应进行1-2次排污。 3.压力表每半年应与标准表校对一次。 4.每隔一小时，对蒸汽发生器设备外观巡回检查一次。 5.防止安全阀失效，应定期进行安全阀手动或自动排汽试验。 6.每日填写《燃气蒸汽发生器运行情况登记表》，做好登记。六、停炉 1.蒸汽发生器停炉一般有以下几种情况：（1）遇到休息或其他情况，短期内不使用蒸汽应暂时停炉。（2）为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时，应完全停炉。（3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见必须紧急停炉。 2.完全停炉步骤与暂时停炉相同，待锅水冷却到70℃以下时才可将锅水放出，用清水冲洗水垢，一般运行1-3个月应停炉一次。 3.遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉：（1）蒸汽发生器严重缺水，水位表中已看不到水位此时绝对禁止进水。（2）蒸汽发生器水位已升到运行规程所规定的水位极限以上。（3）给水设备全部失效。（4）水位表、压力表或安全阀其中一项全部失效。（5）输气管路系统损坏，燃烧器损坏，烟箱损坏或蒸汽发生器壳体烧红等严重威胁锅炉安全运行的事故。（6）虽然有给水注入蒸汽发生器，但发生器内水位仍不能维持，继续急速下降。（7）蒸汽发生器元件损坏，危及运行人员安全。（8）其他异常情况，超过安全运行允许范围。紧急停炉应着重防止事故扩大，在情况十分紧急时，可把蒸汽发生器的电闸拉开，切断电源。

YXQ-LS-30SⅡ立式压力蒸汽灭菌器使用说明书

生产企业许可证号：沪食药管械生产许第20000329号版本号：2006-5-25 产品标准号：Q / NWCP11-2006 产品注册号：全自动立式压力蒸汽灭菌器 YXQ-LS-30SII 使用说明书上海博迅实业有限公司医疗设备厂 SHANGHAI BOXUN INDUSTRY & COMMERCE Co.,Ltd. MEDICAL EQUIPMENT FACTORY

7 1-脚轮2-桶身外壳3-面板4-下法兰6-安全阀5-碟形螺母7-胶木柄8-压力表14-搁脚10-上法兰13-外桶9-放汽阀15-电热管16-电源线 11-容器盖12-灭菌网篮外形结构示意图17-保险丝 18-放汽管 19-放水阀附产品示意图

立式压力蒸汽灭菌器 YXQ-LS-30SII型一、简介本灭菌器是利用饱和蒸汽对医疗器械、敷料、药液、玻璃器皿等进行消毒灭菌的设备。具有效果优良、操作简易、安全可靠等优点。适用于医疗、印染、科研、食品、保健站等单位，是理想的灭菌设备。二、结构特点 ★本容器外形为方形立式结构，灭菌器桶身外壳、外桶、灭菌桶和盖选用不锈钢材料制成。 ★容器盖装有安全阀、放汽阀。安全阀压力超过0.14兆帕后能自动释放过高的压力，性能可靠，灭菌前打开放汽阀可排放冷空气及灭菌结束时进行上排汽。 ★容器盖装有双刻度压力表，具有压力、温度读数指示，观察清晰。 ★本容器具有自动保护功能，当容器内缺水时，电路将自动切断，加热器停止工作，有效保护设备使用，同时蜂鸣器响提醒用户及时补充水量。三、技术参数 1．电源电压：～220V 50HZ 功率：2KW 2．额定工作压力：0.14MPa 工作温度：126℃ 3．控温范围：109℃～126℃ 4．安全类别：I类 5．环境温度：5℃－40℃；相对湿度≤93%RH

蒸汽泄漏事故应急预案实用版

YF-ED-J7788 可按资料类型定义编号蒸汽泄漏事故应急预案实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

蒸汽泄漏事故应急预案实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.应急预案内容及预防措施事故发生后各有关人员，立即赶赴事故现场，按分工和责任进行救援，组织现场抢救。注意事项：救援者应佩带专业防护面具实施救援，制止不具备条件的盲目施救，避免出现更多的伤亡。并及时报警寻求专业救护。 2.应急方法步骤（1）员工在操作中发现蒸汽泄漏，应首先撤离危险区，确保人身安全，再向班值长报告，并做好正确的工艺处理。（2）班值长迅速组织查看事故大小，并

及时报告装置主任和车间负责人，根据泄露严重程度报告调度室；如果泄漏情况比较严重，应立即隔离现场危险区域，在各路口布置警戒线；（3）如有人员被蒸汽烫伤，应迅速用流动的凉水清洗降温或浸泡于冷水中后，同时联系急救中心和医疗人员，送医院治疗。（4）装置主任到达现场后，迅速查明泄露部位和原因，进行工艺处理；在管线发生蒸汽泄漏时，应首先选取最近的快速切断阀关闭气源，若装置内没有切断阀联系调度做出工艺处理或停车处理。（5）车间负责人到达现场后，作为现场临时总指挥立即组织抢救人员及时进行施救； 3.现场逃生和急救

021 蒸汽发生器保养操作规程

目的：建立一个完整的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作规程，用以规范具体操作和维护保养。范围：本规程适用于公司的DQ90-60B蒸汽发生器保养操作和维护保养。责任：生产管理部、车间负责人、操作工对本规程的实施负责。内容: 1.日常保养：为避免产生的水垢长期积累影响到电热元件的传热性能和液位计的控制功能，定期半年一次使用幻雪除垢剂进行全面除垢处理。日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后、下班前15—30分钟由操作人员进行，通过对机器的检查，清扫、擦拭使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 1.1.在日常工作过程中，应在使用完后立即打开下部的排水阀，及时把剩余的水排净，以防水垢长久沉积。 1.2：电热管组安装于设备前端下方，有一圆形电热管组固定在管下部，测试阻值

如果损坏，应进行更换。 1.2：如果发现其工作异常或指示不正确，应及时进行检验或更换。 1.3：应每半年送交当地检验机构进行校核，以防止压力控制失灵。检查设备的完好性，部件、配件是否缺失。 1.4 检查各紧固件是否松动，防止在运行中脱落。 1.5 检查机组活动部件是否适度，如不合适应进行调整。 1.6 电气部分作常规安全检查。 1.7 操作所用的工具、附件应摆放整齐、有序。 1.8 严格按设备标准操作规程使用设备，运行中要经常巡回检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运行情况，发现应问题及时处理。 1.9 操作岗位要做到：使用中对机器进行巡视，发现异常情况及时停机检查。 1.10 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好、接线是否牢固。 1.11 彻底清洗，擦拭设备的内外表面和死角，做到物见本色，轴见光，无药垢，无油污。定期保养后设备应达到：外观清洁、呈现本色、润滑良好、设备磨损减少、设备缺陷排除、事故隐患消灭、设备操作灵活、运转正常，保持完好状态。 1.12 对活动部件进行检查，若发现磨损或间隙增大时，须及时调换零部件。 1.13 按国家电动机检修标准检修机组电动机。 1.14 整理电器线路，做到线路整齐，各控制元件接触良好，接地合格。 1.15 对设备进行分体检查、调整、修复或更换磨损件。

蒸汽发生器操作说明

燃气节能蒸汽机使用说明书

一、产品简介燃气节能蒸汽机由燃气蒸箱改进而来，整机由燃气电磁阀（可人工调节控制火力大小）、自然引风火排燃烧器、电子点火器、304 不锈钢板式换热器、水位控制箱、强排抽风机、智能控制总成、等要件构产品工作流程图：二、产品技术参数及结构

额定电压AC220/50Hz 蒸汽出口规格DN25 外牙进水口规格DN15 外牙进气口规格DN15 外牙排污口规格DN25 外牙风机功率(W)120 蒸汽温度（℃）100 挂耳风压开关观火窗应急启动按钮蒸汽出口排烟口排污口进气口进水口

蒸汽机顶部板蒸汽机底部板三、开关方法第1 步打开进水阀门，确保有自来水进入本机水箱，待水箱注满水后(约3 分钟)方可开机，否则按操作开关时会有缺水告警。第2 步检查蒸汽阀门是否开启，蒸汽管道是否畅通。检查燃气管道连接是否正常。第3步打开燃气阀门，设备点火完成，并正常工作，开机完成。第4 步打开电源开关或接通主机电源（AC220V/50Hz）。四、关闭方法第1 步关闭燃气阀门。第2 步关闭电源开关或切断主机电源（AC220V/50Hz），关机完成。五、使用注意事项 1.开机前，先打开进水阀门，经过大约 3 分钟进水，以确保本机水位达到开机标准，若达不到机器设定的水位，主机不会启动且会发出告警，当水位达到开机标准时才会自动开机；

2.打开电源开关（接通电源），本机会发出一声自检提示声，然后自动开机。在此过程中无需任何操作。如有异常，设备会停止运行并发出告警提示音； 3.本机装有自动熄火安全保护装置，意外熄火时电磁阀会自动切断电路，停止燃烧。如经常熄火，请通知当地售后服务部门及时处理； 4.使用过程中，如嗅到燃气臭味时应立即关闭燃气总阀，检查供气通道是否有泄漏，此时切勿开关电器和点火，待查明原因并修复后再重新开机； 5.使用过程中，如发现蒸汽从本机顶端或周围缝隙泄漏，应立即关机进行检查，防止意外发生，同时报告当地售后服务部门及时处理；当长时间不使用时，请将气源阀门关闭，并拔出电源插头六、日常保养须知 1.每累计使用时间8 小时，需要将机器底部的排污阀打开，排放自来水中的杂质和蒸发过程中生成的水垢，对于每天使用时间超过4 个小时的情况，必须每天定时进行排污，可以大幅度提高设备的使用寿命； 2.经常检查供气软管是否完好无损（如有无老化，裂纹等现象），经常用肥皂水在软管接驳处检查有无气泡出现，判断是否有漏气现象，定期更换橡胶软管； 3.经常注意检查有无漏水现象发生； 4..使用中注意观察燃烧火焰是否正常； 5.注意日常保洁。先用湿布清洁机器外表，然后用干布抹干，不易清除的污垢可用中性洗涤剂擦除； 6.对于塑料部件、印刷面、喷涂面，不宜使用天那水、汽油等强力洗涤剂清洗； 7.点火电极部位有脏物时可用干布擦拭干净，以保证点火质量； 8.经常检查并清理供水管、蒸汽管，避免因管道堵塞、破裂而影响正常使用； 9.在正常使用每三个月应请专业维修人员对蒸汽机进行一次全面的维护保养；

压力蒸汽灭菌器使用

YMS型压力蒸汽灭菌器使用操作程序一、原理采用电加热水，在密闭的条件下，产生饱和蒸汽，对灭菌对象迅速潮润、加热、渗透，经一段时间的保压保温，是微生物被杀灭，达到灭菌目的。二、主要技术参数使用电源：220V±10％ 50Hz±1Hz 耗用功能：2kVA±10％工作温度：126℃ 三、使用方法： 1.准备 ⑴清洁储物桶和承物板，从灭菌器容器桶中取出储物桶和承物板，用洁净的抹布擦净处储物桶内壁和桶底，同时擦净载物板，以防止污染灭菌物。 ⑵承物板应将碟边向下，扣放在储物桶底部，是承物板和储物桶底产生一个隔开的空间。 ⑶设置电源控制配电板。 2.加水在外桶内注入清水，加水水位应与搁架的高度一致，连续使用时，必须在每次操作前不足上述水量，以免发生意外。对于灭菌时间长，过程耗水量大，可适当多加些水。 3.堆放

将带灭菌的物品予以妥善包扎，放入储物桶内，填装灭菌物应在灭菌器处进行，填装时不可按压物品，各包之间应留有空隙，这样有利于高温蒸汽的穿透，提高灭菌效果。然后把储物桶置入加热桶体内的搁架上。 4.密封盖上器盖时，请将器盖内的放汽软管插入储物桶内侧的半圆槽内，必要时，应转动储物桶，使导汽管插入最佳位置。对准器盖和桶体间的螺栓槽，提起螺栓、螺母和垫片，对称、均匀、逐步拧紧螺母，使盖和主体密和，并非越紧越好，只要压倒不漏气即可。5.加热连接电源。当灭菌器开始加热后，应将放汽阀的小扳手提到竖立位置，使桶内空气随加热时排出。待后较急的蒸汽喷出时，再将小扳手置回原位，此时压力表指针会逐渐上升，指示灭菌器内的压力。对液体等吸热量大的物品灭菌时，开始会有水从放汽阀出汽孔窜出，这是热交换产生的蒸馏水，请用吸水抹布及时吸干。 6.保温当器内压力到达安全阀控制的压力范围时，灭菌器依靠安全阀间歇性放气实现保温。保温的时间从安全阀第一次自动排气开始计算。 7.卸压对于医疗器械、敷料和器皿等物品在灭菌后要迅速使之干燥的，

立式压力蒸汽灭菌器验证

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1主题内容本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。３职责项目负责人:负责检验设备及检验方法确认方案的起草，并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。质量部长：负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作，并监督相关确作的实施。质量受权人:负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。验证管理员：负责确认工作的组织及协调工作。 4概述立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器，该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌，用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《＊**********》 5验证对象仪器名称:立式压力蒸汽灭菌器仪器型号：规格：生产厂家: 6确认目的通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GＭP的要求,所采用的灭菌方法准确、可靠，能够达到灭菌目的，确保检验的准确性。７确认内容７.１运行确认接受范围：设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常,各部件动作状态良好，腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。 7.1．1运行前确认检查检测内容接受标准实际检测结论阀泵系统阀组开关灵活、机泵试车良好控制系统能正常显示设备状态门密封密封材料无裂痕、损伤和污物

能源供给检查能源供给是否正常结论：检查人: 日期: 复核人: 日期：７．１.2测试用的仪器仪表测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格，以保证设备能够正常运行，同时保证设备测试结果的真实性。测温元件采用热电偶，精度应达到±0.５℃，并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和１25℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜,打印和储存参数有各种温度、压力、F0值、日期、灭菌时间等。仪器仪表用品名称生产厂家编号测量范围有效期至结果温度记录仪测温元件１测温元件2 测温元件3 测温元件４测温元件5 测温元件６测温元件7 测温元件8 测温元件9 测温元件１0 测温元件1１测温元件1２压力表1 留点温度计嗜热脂肪芽孢杆菌结论：检查人：日期: 复核人: 日期：7.１.3运行时间的确认

蒸汽泄露应急预案

页码：1/3 蒸汽泄露应急预案 1、目的为加强公司能源管理，预防及减轻因蒸汽泄漏而引起的人身伤害和财产损失，确保公司和员工的人身财产安全，特制定本预案。 2、范围适用于公司现场蒸汽管道区域。 3、职责 3.1生产部对可能发生的蒸汽泄漏现象负责总体协调工作，视情况合理调度生产用汽状况。。 3.2工程部负责应急预案的具体实施，在生产部组织协调下负责对事故相关设备、管道进行处理。 3.3各用汽车间/部门须对发生的蒸汽泄漏现象作出应急响应，服从指挥。 4、内容 4.1蒸汽泄漏现象： 4.1.1大量的白色蒸汽冒出，伴随有强烈的噪声； 4.1.2蒸汽管路上蒸汽压力下降； 4.2蒸汽泄漏原因； 4.2.1管道破裂 4.2.2阀门泄露 4.2.3垫片松动泄露 4.2.4管道焊接不符合要求 4.2.5操作不符合规程要求 5、应急措施 5.1事故报告程序 5.1.1蒸汽泄露时，当班人员应及时报告班长。 5.1.2当班班长应会同当班人员现场分析事故大小，分析制定处理方案，估计处理事故所需时间，并向上级领导说明情况。 5.1.3事故较小时，班长会同当班人员处理完事故后应填写应急处理事故记录。 5.1.4当事故较大或处理事故所需时间在半小时以上时，班长应及时向上级领导反映事故情况，并向生产部汇报，由生产部负责联系各车间并做好协调工作。 5.2人员救护 5.2.1蒸汽泄露会迅速出现大量的蒸汽冒出，若现场有操作人员或维修人员，将造成人员的受伤。 5.2.2迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲洗或浸泡水中，以便减轻疼痛和肿胀，降低温度，如果身体躯干烫伤无法用冷水浸泡时，可用冷毛巾冷敷，必要时拨打120急救电话。

立式压力蒸汽灭菌器验证

1主题内容本标准规定了立式压力蒸汽灭菌器的确认方案。 2适用范围本方案适用于立式压力蒸汽灭菌器。 3职责项目负责人：负责检验设备及检验方法确认方案的起草，并组织相关人员负责各确认过程中的检验工作。质量部长：负责检验设备及检验方法确认方案及报告的审核评价工作，并监督相关确作的实施。质量受权人：负责检验方法及检验设备确认方案及确认报告的审批。验证管理员：负责确认工作的组织及协调工作。 4概述立式压力蒸汽灭菌消毒器是完全符合GMP规范要求的高档次的灭菌仪器，该产品是利用高压高温湿热蒸汽杀死细菌，用于卫生学检查的培养基及各种不能干热灭菌器具的灭菌。验证依据《***********》 5验证对象仪器名称：立式压力蒸汽灭菌器仪器型号：规格：生产厂家： 6确认目的通过对该仪器进行验证确认该设备的设计符合GMP的要求，所采用的灭菌方法准确、可靠，能够达到灭菌目的，确保检验的准确性。 7确认内容 7.1运行确认接受范围：设备在公用工程系统正常供给条件下连续三次空载及满载及试验运转正常，各部件动作状态良好，腔室内各点灭菌温度均能满足灭菌要求。

结论：检查人：日期：复核人：日期： 7.1.2测试用的仪器仪表测试用的仪器仪表等用品和设备的主要仪器仪表均应确认合格，以保证设备能够正常运行，同时保证设备测试结果的真实性。测温元件采用热电偶，精度应达到±0.5℃，并在实际测试过程中考虑精度负值对测试结果的影响。测温元件在验证前后在0℃和125℃两个点分别进行校正。验证中使用的标准温度计必须经过标准计量管理部门校验认可。温度记录仪以能记录数字并配多点打印为宜，打印和结论：

蒸汽管道应急预案

: 蒸汽管道泄漏事故应急预案一、蒸汽泄漏的现象蒸汽泄漏时，有大量的白色蒸汽冒出，伴随有强烈的噪声，导致锅炉房指示的蒸汽大量增加，压力下降。二、蒸汽泄漏的原因 1、管道破裂； 2、阀门泄漏； 3、垫片泄漏；4管道焊接不符合要求；5、操作工误操作。三、蒸汽泄漏处理 1、发现管道蒸汽泄漏的人员，要立即向当班班长、组长、车间及调度汇报。 2、分厂及车间有关人员立即到达现场，在保证人身安全的前提下，查找泄漏点，确定泄漏影响范围，关闭相关阀门，必要时关停总阀。 3、) 4、泄漏处周围要做好安全措施，防止蒸汽伤人。同时要密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。 5、分厂及维修相关人员要尽快决定抢修方案，并上报公司。 6、根据抢修方案，维修车间组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明，搭设脚手架，办理工作许可证后，对泄漏点进行抢修。 7、处理人员应做好防烫准备，按要求穿戴防烫服、防烫面具和防烫手套，同时有人进行安全监护。 8、泄漏点冷却下来后，应组织人员查明泄漏原因，焊接管道，更换发生损坏的阀门或垫片。 9、加强操作工的安全培训教育，提高安全操作技能，做好事故的防范和应急培训。四、处理泄漏着装要求在处理泄漏过程中，工作人员应穿隔热服，并戴防护手套和防护面罩。五、* 六、人员的救护蒸汽泄漏会出现大量的蒸汽冒出，如现场有操作人员或维修人员，将会造成人员的受伤，紧急情况下可采取以下方法救护： 1、迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。 2、如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。 3、患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。 4、烫伤后出现水泡破裂，又有赃物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。

蒸汽发生器日常操作

蒸汽发生器培训资料（二）日常操作规程一：设备开启程序 1）检查电源箱电源开关是否正常，电压表电压是否显示正常 2）检查水源进水阀门是否正常开启， 3）关闭排污阀 4）开启设备电源开关,水泵开始加水，水箱应该也有进水的声音，进一步确定自来水是否正常 5）设备水位加到正常位置后停止，开启加热开关，功率档一，功率档二，锅胆传出烧水的声音 6）设备压力升至设定值后（0.48MPA），可以打开阀门进行工作。 7）阀门请缓慢开启，正常开启在三分之二的位置。 8）设备开始投入运行。二：设备关闭程序 1）请在洗衣房设备工作完成前5-10分钟关闭发生器电源开关，并尽量在使用完储存蒸汽。 2）下班前请进行排污作业，（请注意，排污前请确保蒸汽压力低至0.05以下操作），第二天开启设备时再关闭排污阀。 3）关闭总进水阀三：设备维护程序 1）定期检查配电柜开关操作是否顺畅，动作灵敏。

2）定期检查配电柜电源开关接线是否有松动，并加以紧固。 3）定期检查设备内电源接线与加热接线是否有松动，并加以紧固。 4）定期进行探针清洗，当设备压力至0.2MPA时关闭电源，将探针阀开启1-2秒钟。四：锅炉的简易故障排除程序 A：水泵有运行，水打不进 1）检查是否有自来水入水箱 2）水泵是否进入空气，进行排空作业（水泵泵头上有一只小罗丝，拧下来水流出5秒钟，再装上去 B：锅炉加热慢 1)检查设备内电源是否缺相 2)检查设备内交流接触器是否吸合 3)检查加热管电是否缺相，是否交流触点烧坏 4)检查加热管电阻是否烧坏。请先关闭电源进行作业 C：设备安全阀排汽 1）检查压力表是否超过设备压力值， 2）压力控制器触点能否正常动作，是否失控 3）检查交流接触器能否正常吸合

高压蒸汽灭菌锅操作步骤

操作步骤 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免妨碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。操作步骤 1．首先将内层灭菌桶取出，再向外层锅内加入适量的水，使水面与三角搁架相平为宜。 2．放回灭菌桶，并装入待灭菌物品。注意不要装得太挤，以免防碍蒸汽流通而影响灭菌效果。三角烧瓶与试管口端均不要与桶壁接触，以免冷凝水淋湿包口的纸而透入棉塞。 3．加盖，并将盖上的排气软管插入内层灭菌桶的排气槽内。再以两两对称的方式同时旋紧相对的两个螺栓，使螺栓松紧一致，勿使漏气。 4．用电炉或煤气加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。待冷空气完全排尽后，关上排气阀，让锅内的温度随蒸汽压力增加而逐渐上升。当锅内压力升到所需压力时，控制热源，维持压力至所需时间。本实验用 1．05kg/cm2，121．3℃，20分钟灭菌。 5．灭菌所需时间到后，切断电源或关闭煤气，让灭菌锅内温度自然下降，当压力表的压力降至0时，打开排气阀，旋松螺栓，打开盖子，取出灭菌物品。如果压力未降到0时，打开排气阀，就会因锅内压力突然下降，使容器内的培养基由于内外压力不平衡而冲出烧瓶口或试管口，造成棉塞沾染培养基而发生污染。 6．将取出的灭菌培养基放入37℃温箱培养24小时，经检查若无杂菌生长，即可待用。HVE-50 高压灭菌锅目录 HVE-50的特点百度名片 HVE-50 高压灭菌锅

立式高压蒸汽灭菌器

立式高压蒸汽灭菌器美国ZEALWAY 立式高压灭菌器【性能参数】 GI54DW/GI36DW产品性能 l 安全性能：ZEALWAY始终把安全问题放在首位，关注每个细节，确保您的安全。 ? 自感应压力连锁装置：自动感应灭菌腔内压力并锁紧手柄、腔盖，有效防止误操作导致蒸汽喷出伤人。 ? ν超温保护系统：系统实时监控灭菌腔内温度变化，一旦温度过高或变化异常，立即断电保护。 ν? 干烧保护系统：系统实时监控灭菌舱腔内水位，一旦水位过低，立即断电保护。 ? ν过压保护：ZEALWAY采用了安全阀和过压保护系统的双重压力保护，系统实时监控灭菌腔内压力变化，一旦压力过高，立即泄压、断电保护。 ν? 闭盖检查系统：系统自动检测舱腔盖锁紧情况，如腔盖未锁紧，灭菌器无法启动工作。 ν? 漏电保护装置：一旦出现漏电情况，系统立即断电保护，防止漏电伤害使用者。 ν? 过流与短路保护：一旦出现过流或短路现象，系统自动断电保护。 ν? 防烫伤安全保护：腔盖、台面由热绝缘塑料制成，既防烫又美观；独特的蒸汽排放与收集系统，避免蒸汽烫伤危险。 ν? 自动故障检测系统：开机自动进行自检；仪器运行过程出现故障，将声音报警并显示故障代码。

l 智能控制：ZEALWAY始终坚持“与您分享先进科技成果”的理念，总是率先将最新科技运用到产品中。 II”高速微电脑控制系统，在“SMARTλ? ZEALWAY新一代的“SMART I”基础上加以改进，实现了从加热-灭菌-保温-排汽的全自动控制，并且确保灭菌过程更加精确、更加优良的重复性。“SMART II”高速微电脑控制系统还具备以下功能： λ? 四种预置的灭菌模式，分别针对固体类样品、液体类样品和琼脂：固体模式：加热→灭菌→排汽液体模式1：加热→灭菌→ 排汽→保温；液体模式2：加热→灭菌→排汽琼脂模式：融化→保温 λ? 记忆存储系统：用户可以设置自己的灭菌参数，创建多达60条程序（包括四条基本程序），并随时调用。 λ? 琼脂处理功能：可以对琼脂进行加热、融化、保温或对灭菌腔进行预热处理。 λ? 饱和蒸汽监测：系统自动监测冷空气排放情况，确保纯蒸汽的灭菌环境，保证最佳灭菌效果。 λ? 可选自动排气功能：灭菌结束后的蒸汽可以选择不排/全排/微排，适应各类样品的要求。 ? 定时启动功能：可以预先设定一段时间程序，使灭菌器按所需日期自动启动灭菌。 l 操作简便：一按、一看、一听、整个灭菌过程尽在您掌握中（GI54DW/GI36DW面板） ? 开机自动显示最近存储的灭菌程序，按“Start”即可启动工作； ? 按“Up”或“Down”键快速选择预置的灭菌程序，按“Start”键即可启动工作。 ? 直接设置温度、时间等参数，按“Start”即可启动工作。 ? 一看状态流程图，即知当前灭菌模式、所处灭菌状态、已经完成的灭菌步骤、及将要进行的灭菌步骤。 ? 到达设定的灭菌温度或保温温度后，数码显示屏开始倒数计时，剩余时间一目了然。 ? 灭菌结束及程序运行结束，系统发出不同的提示音，您一听即知道灭菌进展情况。 l 品位不凡：ZEALWAY总是完美地阐释时代潮流，满足您对高品位的追求。 ? ＧＩ系列高压灭菌器，完美结合人体工程学和结构美学，外形时尚而不失典雅，简洁而不乏高贵。? 独特的防烫腔盖和台面、优雅的圆角和水位观察窗、可自由开启的前门，突破以往固有的外观风格，彰显不凡品位 n 技术资料:

蒸汽管道应急预案

蒸汽管道泄漏事故应急预案一、蒸汽泄漏的现象蒸汽泄漏时，有大量的白色蒸汽冒出，伴随有强烈的噪声，导致锅炉房指示的蒸汽大量增加，压力下降。二、蒸汽泄漏的原因 1、管道破裂； 2、阀门泄漏； 3、垫片泄漏；4管道焊接不符合要求；5、操作工误操作。三、蒸汽泄漏处理 1、发现管道蒸汽泄漏的人员，要立即向当班班长、组长、车间及调度汇报。 2、分厂及车间有关人员立即到达现场，在保证人身安全的前提下，查找泄漏点，确定泄漏影响范围，关闭相关阀门，必要时关停总阀。 3、泄漏处周围要做好安全措施，防止蒸汽伤人。同时要密切监视损坏部位的发展趋势，做好事故预想。 4、分厂及维修相关人员要尽快决定抢修方案，并上报公司。 5、根据抢修方案，维修车间组织抢修力量，准备抢修所需材料、工器具等，装设照明，搭设脚手架，办理工作许可证后，对泄漏点进行抢修。 6、处理人员应做好防烫准备，按要求穿戴防烫服、防烫面具和防烫手套，同时有人进行安全监护。 7、泄漏点冷却下来后，应组织人员查明泄漏原因，焊接管道，更换发生损坏的阀门或垫片。 8、加强操作工的安全培训教育，提高安全操作技能，做好事故的防范和应急培训。四、处理泄漏着装要求在处理泄漏过程中，工作人员应穿隔热服，并戴防护手套和防护面罩。五、人员的救护蒸汽泄漏会出现大量的蒸汽冒出，如现场有操作人员或维修人员，将会造成人员的受伤，紧急情况下可采取以下方法救护： 1、迅速将被蒸汽烫伤的部位用冷水冲淋或浸泡水中，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，浸泡时间至少在20分钟以上，如果是身体躯干烫伤，无法用冷水浸泡时，则用冷毛巾冷敷患处。 2、如果局部烫伤较脏和被污染时，可用肥皂水冲洗，但不能用力擦洗。 3、患处冷却后，用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。包扎时要稍加压力，紧贴创面，不留空腔。 4、烫伤后出现水泡破裂，又有赃物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。

锅炉使用注意事项及操作规程

操作规程有，而且是详细版，就是不知道符不符合你们的锅炉要求。我们的是湿蒸汽发生器。湿蒸汽发生器操作规程一、启动前的检查水处理运行正常，增压泵启动，注塞泵入口压力正常，供给锅炉足够水量。 1、检查各阀位置水汽系统（1）打开泵入口阀门，对流段入口阀门，出口排放阀门。（2）各压力表阀门开启。（3）各流量表、记录表、控制器一次均开启。（4）注塞泵入口压力表阀门开启；（5）给水流量变送器阀门开后；（6）蒸汽流量、温度、压力记录仪一次阀门开启；（7）控制盘主蒸汽压力控制器阀门开启；（8）控制盘主蒸汽压力表阀门开启。燃油系统 (1) 电加热器出口阀开启。（2）燃油流量计进出口阀开启。（3）回油阀开启。（4）燃油系统泵出口、蒸汽加热罐、炉前油嘴处压力表阀开启。雾化系统空气雾化，打开空气雾化入口阀、雾化压力表阀。仪用空气系统打开空压机出口阀门；打开仪用空气过滤器出口阀门；打开空气干燥器，滤清器出口阀门；打开仪用空气阀门；蔬水阀开启；空压机蔬水阀；燃油蒸汽加热器蔬水阀；雾化汽水分离器蔬水阀；排污阀关闭；辐射段炉管排污阀；辐射段排污阀；对流段排污阀；炉膛微压表开启，前后观火镜清洁。 2、检查动力开关位置打开动力柜门，空压机、注塞泵、鼓风机、电加热器、变压器和变频器的空气开关处于“合”位置，再合上电源总开关，关好动力柜门。控制盘上开关位置控制电源开关——暂时断开；空压机开关——自动；点火程序开关——暂时断开；油气选择开关——油；蒸汽压力开低旁通——合；调火开关——小火；延长引燃开关——延长；雾化选择开关——空气；电加热器开关——合；照明开关——关

——根据需要；油嘴加热——温度显示仪一台；指示灯，合上控制电源开关，报警试验，报警灯指示正常。检查前吹扫继电器在起始位置5分钟，后吹扫继电器应停止在终点。 3、检查燃料供给情况启动油泵组，油压调整至1.0MPa左右，油温80-90℃，炉前压力0.65-0.75MPa 之间，油温90-100℃。二、运行操作 1、启运点火合上控制电源，电源指示灯亮，温度显示仪读书正确，空压机启动升压；按下检查连锁系统，报警灯恢复，注塞泵手动运行成功后拨至自动；一切条件正常后，合上点火开关，按下按钮锅炉各机构逐次进行工作。注意点火过程；火焰引燃正常后，延长引燃开关断开，调火开关转至自动，火量自动跟踪水量，保持压力平稳升高；待锅炉启运平稳后，与配汽队联系注汽，半小时内监控运行，直至压力稳定后方可离开。 2、向除氧器供汽及雾化切换锅炉启动正常后检查蒸汽干度在40％以上，打开除氧器供汽阀调压至，是除氧器升温；燃油投雾化前对雾化预热管线系统，进行以下操作；打开炉出口汽水分离器雾化一次截至阀扣，调节一次减压阀将压力控制在1.0MPa以内，拉启炉前蒸汽雾化汽水分离器安全阀排汽；排水完毕，打开蒸汽雾化分离器手动阀；将雾化选择开关转向混合，这时观察火焰，马上将雾化选择开关转至空气反复次，火焰稳定后将选择开关转至蒸汽，观察火焰和雾化压力有无变化，待正常后转投蒸汽雾化结束。三、湿蒸汽发生器的停运 1、在运行工接到停运命令后，雾化选择转至空气，关闭雾化蒸汽截止阀。 2、将火量降至零，调火开关转至小火。 3、断开点火开关，关闭油嘴手动阀，灭火后吹扫20分钟。 4、打开排放阀，关闭注汽阀。 5、空压机、燃油机加热器根据需要开关自行选择，其它控制开关在吹扫后均应在停运位置。 6、关闭泵入口阀门。 7、如长时间停炉，需对湿蒸汽发生器采取干式或湿式保护。

卧式矩形压力蒸汽灭菌器说明书

YXQ.WF21D-0.5 卧式矩形压力蒸汽灭菌器产品说明书通过ISO9001国际质量管理体系认证企业湖南省XXXXXXXXXXXXX限公司

目录前言 (1) 一、原理及适用范围 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、结构及特点 (1) 四、环境要求 (3) 五、安装与调试 (3) 六、使用前的准备及操作方法 (4) 七、注意事项 (6) 八、部件维护 (6) 九、门安全联锁装置说明 (7) 十、电加热操作规程 (7) 十一、常见故障产生原因及处理方法 (8) 十二、灭菌器示意图 (10) 十三、电器电路图 (11) 十四、附件1：数显时间继电器使用说明 (12) 十五、附件2：智能显示调节仪使用指南 (13)

前言本说明书用于指导用户正确安装和操作本公司生产制造的卧式矩形灭菌器。在安装和使用本设备之前，必须仔细阅读并理解本说明书，如有疑问，应向本公司专业技术人员咨询。本设备的安装与调试，须由精通本设备的专业人员负责并在其指导下进行。本设备的使用操作者必须经过专门培训，熟悉操作系统，在操作过程中严守操作规程。每次灭菌完毕，在取出灭菌物后，必须彻底清理灭菌室内杂物，用清水刷洗干净,并用干净棉布或棉纱擦干内壁水渍。本设备为一类压力容器，严禁超压使用，有关容器具体数据，详见本设备质量证明书。使用本设备前，应向当地压力容器主管部门申报备案。本说明书更改权属设计者，本说明书若有更改恕不通知。一、原理及适用范围本设备为电加热式卧式矩形压力蒸汽灭菌器，是采用饱和蒸汽进行消毒灭菌，利用蒸汽冷凝时释放大量潜热，使被消毒的物品处于高温和潮湿状态，经过一定时间，破坏所有细菌及芽胞组织，达到消毒灭菌的目的。被广泛用于医疗、食品、制药等行业以及科研院所，对手术器械、敷料、药品、培养基、食品等作消毒灭菌之用。二、主要技术参数三、结构及特点灭菌器主体是密闭的双层结构-----由灭菌室（内室）、蒸汽夹套及水箱所组成。水箱中的水在电热作用下产生蒸汽，直接进入夹套，当蒸汽充满夹套时，灭菌器壁也随之被加热。灭菌室与夹套之间装有电磁阀，操作时只要启动“灭菌”开关，压力蒸汽便由夹套通过电

硫酸泄漏应急预案完整}

《硫酸泄漏应急预案》发布令车间各岗位：根据《生产安全事故应急预案管理办法》（安监总局17号令）及其他相关法律法规的有关规定，公司于2015年7月4日成立生产安全事故应急预案编制工作组，编制工作组依照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB／T 29639-2013），在对公司经营过程风险分析和应急能力评估的基础上，组织编制了《硫酸泄漏应急预案》，于7月5日经公司内部组织评审通过。现予发布，自发布之日起执行。总经理： 2015年7月5日一、总则 1.1目的为了预防、控制和处理硫酸泄漏事故，快速、有序、高效地开展应急救援工作，最大限度地减少人员伤亡，减轻环境污染事故和降低财产损失，迅速恢复正常的生产，制定本预案。 1.2.编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）（2）《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号）

（3）《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号）（4）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（5）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）（6）《危险化学品名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）（7）《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T 29639—2013）（8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 1.3适用范围本预案适用于我公司车间酸化段和硫酸储存区的酸液泄露 1.4工作原则事故应急处置坚持如下原则： 1) 以人为本，最大限度保证企业员工的人身安全。 2) 先抢救人员、控制险情，再消除污染、抢救设备。 3）预防为主，平战结合。贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合。加强重大危险源管理，做好危化品事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈。二、企业概况 2.1概况大柴旦海通矿业有限公司位于青海省海西州大柴旦镇西侧5公里处（原大柴旦火力发电厂院内），建成于2002年。年产5000吨硼酸生产项

油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程(参考Word)

油田专用湿蒸汽发生器安全操作规程标准号： SY6024-94 替代标准号：实施日期： 1995-7-1 1 主题内容与适用范围本标准规定了油田专用湿蒸汽发生器启动前检查、启动点火、运行、停炉的安全操作及一般事故处理的基本要求。本标准适用于油田专用湿蒸汽发生器的操作。 2 引用标准 SYJ 4041——89 油气田专用湿蒸汽发生器制作安装施工及验收规范 SY 5854——93 油田专用湿蒸汽发生器安全规定 3 启动前检查和准备 3.1启动前检查 3.1.1配电系统 a.供电电压是否正常； b.动力盘各空气开关是否处于要求位置。 3.1.2仪表控制系统 a.各仪表阀门是否处于要求位置； b.控制盘各操作开关是否处于要求位置； c.安全报警系统是否灵敏、安全可靠； d.安全附件是否在校验有效期限内。 3.1.3给水系统 a.湿汽发生器进、出口阀门是否处于开启位置； b.水处理运行是否正常、水质是否合格； c.柱塞泵及供水压力是否正常。 3.1.4燃烧系统燃油压力、温度是否正常。 3.1.5润滑系统润滑油液位是否正常。 3.2启动前准备合上总电源开关。 4 启动点火 4.1合上控制电源开关，启动空压机。 4.2按下启动按钮，检查联锁系统，然后合上联锁开关，再按启动按钮。 4.3柱塞泵启动后，观察蒸汽压力表显示，待鼓风机启动进行前吹扫时，检查各电器及泵运行是否正常。前吹扫时间不应少于5min。 4.4前吹扫结束后，点火程序器运转点着引燃火，引燃火点着主火焰后，观察炉膛火焰燃烧情况是否正常。 4.5将调火开关调至大火位置，逐渐调节水量旋钮和火量旋钮使蒸汽干度达到要求。 5 运行 5.1运行中每小时记录一次运行参数并及时调整，以保证安全运行。记录中至少应包括本标准附录A（补充件）的内容。