综采工作面拆除安装现场管理及分析

加强综采工作面设备拆除安装的现场管理工作，对于提高拆除安装效率和安全作业有很重要的意义。随着采煤设备的不断更新换代,单产水平越来越高，工作面接替越来越频繁,综采工作面设备的拆除安装工程量越来越大，所以加强综采工作面设备拆除安装的现场管理，安全、快速、高效地完成设备拆除安装，已经成为矿井生产能力是否得到充分发挥的关键。现就如何加强综采工作面设备拆除安装的现场管理，结合工作实际，谈几点认识。与大家共同学习探讨。

一、做好现场管理工作，首先要了解集团公司拆除安装的现状及特点。由于综采工作面设备工作环境的特殊性, 决定了设备的拆除安装工作是一项很复杂而困难的工作,主要呈现以下几个特点:

一是拆除安装条件复杂。拆除安装的条件往往是动态变化的,现在一个综采工作面设备拆安周期一般为30-45d, 在此期间,巷道因地质构造作用逐渐变形,局部的运输轨道、支护条件、巷道高度和宽度也会逐渐变的不符合运输大型机电设备的要求,经常在安装拆除中间就需要进行巷修工作,加大了设备拆除安装时的人力与物力投入。巷道底板倾斜以及矿井的各种漂浮的粉尘、顶板淋水、掉落的煤矸等杂物经常会进入安装拆除的机电设备腔体内部,影响设备拆除的工程质量,甚至会造成设备的损坏或者发

生失爆的现象,严重影响了拆除安装工程的进行。

二是作业安全风险大。拆除安装涉及机电运输、顶板支护、起吊、通风等多个环节，比较容易出现大的安全隐患，特别是在自燃煤层，延长拆除周期,很容易造成拆除工作面的煤层自燃，给设备的拆除安装工作带来的较大的负面影响。

三是拆除安装工作作业空间狭小。在井下综采工作面拆除安装一些大型机电设备,由于作业空间受到了巷道空间的制约。设备的安装拆除工作与地面作业有很大的不同,作业空间小,安装拆卸设备部件时没有充足的空间,造成设备的装卸困难,延长了装配周期。作业人员挤在狭小的空间作业，设备稍微动作就容易伤到作业人员,影响作业人员的人身安全;大型拆除安装工具受现场条件制约得不到充分利用,加大了作业人员的劳动强度。

四是拆除安装的工具严重落后。从综采采煤工艺的初步应用到现在为止,综采设备经历几代更新,从最初的小吨位小功率已经发展到现在的大吨位大功率,但是现在所使用的拆除安装工具几乎没有什么变化,均为最基本的绞车、葫芦、千斤顶等简单工具。以工作面刮板输送机为例,其功率就经历了从264 kw、630kw、1400 kw等,功率增大了将近6倍, 但是相对应的拆除安装用仍采用当初综采机电设备拆除安装用的JD-11.4、JD一25、JM-14等型号的小功率、小拉力、短行程绞车,绞车运输能力已经严重滞后新的综采设备对拆除安装时绞车的运输能力要求。支架也是如此,从最初的自重为12 t左右小支架已经发展到

现在的30 t以上的大采高重型支架,而安装拆除起吊支架用的葫芦（导链）仍然为2 t、3 t、5 t、lO t.其起重能力也已远远小于起吊支架的要求。由于拆除安装工具而造成设备在准备阶段的运输周期和起吊周期变长;现有的拆除安装工具满负荷工作,容易出现机电事故,增大了施工的安全隐患及工程的成本。在过去很长的一段时间,只是片面的追求工作面回采速度,对改进提高综采工作面的设备性能方面不遗余力。积极引进大功率大吨位的综采设备,却忽略了综采工作面设备拆除安装工具更新和工艺的改进。使得现在的拆除安装进度严重落后于综采工作接替需要。

二、针对拆除安装的特点，拆除安装前要做好以下工作：

一是改进掘进和回采时的拆除安装地点支护条件和工艺。针对安装拆除期间巷道因地质构造周期来压变形从而影响拆除安装时作业空间问题,可以采用局部改进支护条件和工艺的方法来实现,具体的做法是在拆除安装的作业地点打加强锚索辅助以工字钢联合支护, 加强拆除安装作业地点的支护强度,尽量减小拆除安装地点的巷道变形量。

二是适当地增加拆除安装的作业空间。综采工作面机电设备形体较大时,在现场地质条件和支护条件允许的情况下,应该尽量增大拆除安装工作面的宽度和高度,保证拆除安装时有充足的作业空间; 对于大型设备，要选择在安装拆除地点以外找一段顶板条件和支护条件较好的巷道单独开辟一个组装或解体设备的硐室,将设备在硐室中组装或解体,达到增加工作空间并提高工作

效率的目的。

三是改善拆除安装地点的作业环境。对于拆除安装时遇到的粉尘,可以在工作面上下出口增加洒水喷雾装置,降低作业地点的粉尘浓度；对于支架等设备的管路要及时进行封堵，防止煤尘进入供液、供水管路；对于机电设备上方顶板掉煤、掉矸和淋水现象.可以在其上方顶板铺废旧的风筒布或者塑料膜,防止煤、矸和水掉落在机电设备上,从而达到避免设备污染损坏、改善工作环境和提高工作效率的目的。

四是更新改进拆除安装工具，使得拆除安装工具与现有综采机电设备配套。针对目前拆除安装所使用的工具性能滞后于现有综采设备拆除安装需求能力的情况,改善拆除安装所使用的工具性能成了当务之急,也是最直接最有效的方法,特别是绞车和起吊等最基本使用频率最高的工具,要尽快淘汰不能满足现场使用的绞车和起吊工具,代之以大功率的新型绞车和起吊工具,对于提高安装拆除的效率作用很大。如采用大功率的顺槽无极绳绞车,具有运输速度快、能力强、可变速特点。大大提高了顺槽的运输时间和运输能力;在工作面采用大行程大功率双速绞车，具有重载低速、空载高速变速运输的特点,非常符合工作面安装拆除时载荷变化巨大和快速运输的要求。对于起吊工具,积极引进大功率起吊风动葫芦,可以满足矿井现有的绝大部分大型综采设备的起吊要求。

三、拆除安装工作面现场管理的基本要求

拆除安装工作面现场管理的基本要求概况地说就是要做到基础资料齐全，支护管理到位，坚持文明生产，运输线路畅通、轨道铺设符合质量标准化要求。

一是基础资料齐全。规程措施编制内容齐全，针对性强，具有可操作性；会审、审批、贯彻及时，贯彻率达100%。专项措施齐全。建立健全拆除安装管理制度、考核办法、明确管理机构和部门职责。有新设备、新材料、新技术、新工艺的推进方案，按规定完成推进项目，每月对推进情况总结，并上报集团公司总调度室。工程开工前召开专题会议，对工程全面安排，制定详细的施工计划和组织措施，明确工程负责人和奖惩政策，形成会议纪要。有完善的拆除安装管理基础台帐，每月对拆安工程完成情况进行总结，并上报集团公司总调度室。拆安工程施工前，必须对拆安前期准备工程进行全面验收，验收合格后方可施工，验收记录存档备查。建立定期安全隐患查处制度，矿拆安领导组每周组织有关部门对拆安现场进行一次隐患排查，相关“四定”资料存档备查。

二是支护管理到位。棚式支护无空顶空帮，支柱齐全完好，无断梁折柱，按措施规定及时回撤。锚网支护无扯网，无破损网及网包。临时支护支柱完好，支柱直、正、抬棚梁接触严密。对于因矿压变形的巷道及棚梁要及时进行加强支护

三是坚持文明生产。材料、配件分类定置堆放，挂牌管理。堆放整齐，不影响运输及人员通行。施工现场20米内不得有闲

综采工作面控制运输机安全技术措施示范文本

综采工作面控制运输机安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面控制运输机安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。运输机上窜下滑，影响两巷超前支护，使安全出口变窄，严重时会导致运输机头、机尾正常割通。为保证工作面正常生产，调整运输机上行，特编写本安全措施。一、准备工具液枪10把、4.5m单体10根、配套高压胶管、木垫板、钢丝绳、8#铁丝等二、施工过程 1、煤机单向割煤至运输机尾，运输机停机闭锁； 2、从机头至机尾，运输机每隔10个支架摘掉1个支架的推拉头与推拉杆的连接销，该支架拖后800mm，用Φ 34链子连接取掉销子后的推拉头与推拉杆；

3、用4.5m单体放置在拖后的支架空间内，将单体尾部顶在机头方向支架的大脚处，单体头部顶在拖后支架机尾方向溜槽的鱼口处，并用钢丝绳固定牢靠； 4、所有单体固定牢靠后，在运输机头处戗4棵单体； 5、开三机，现场安排10组人员，每组2人，1人监护，1人操作。从机头到机尾方向边推溜，边打单体，直至运输机推溜结束； 6、运输机推溜结束后，煤机开始单向割煤，再次割至运输机尾后，完成一次循环； 7、再次进行循环2-6步骤，直至运输机位置调整合适。 8、运输机位置调整合适后，取掉Φ34链子，将推拉头与推拉杆重新用销子连接； 9、支架连接好后，拉架，将支架位置与工作面支架调平。

综采工作面运输皮带安装安全技术措施

编号：SM-ZD-67963 综采工作面运输皮带安装安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面运输皮带安装安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。根据综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要，090117工作面运输巷长630米，现需在090117工作面运输巷安装皮带570米一部，为保证皮带安装的安全，特编制本措施。一、安装时间：20xx年9月20日至9月30日二、安装地点：090117工作面运输巷三、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。 3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。四、皮带安装技术要求

1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、坚固同，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油等。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。五、皮带安装质量要求 1、安装皮带机中间部分时，要严格按照皮带机中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道底板不平时，应采取卧底、垫或吊起等方法，保证皮带机安装完成后平直。 2、机头传动部传动平稳，转动声音正常，无噪音，各滚筒转动灵活，主滚筒转动灵活，主滚筒包胶无损伤；换向部

综采工作面安装和拆除管理制度

综采工作面安装和拆除管理制度一、轨道铺设执行以下规定： 1、必须使用同一型号的钢轨，道岔的轨型不得低于线路的轨型。 2、扣件齐全、牢固，并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5mm高、低和左右错差不得大于2mm。 3、直线段两条钢轨顶面的高、低差以及曲线段（外轨和内轨按设计加高后）的偏差都不得大于5mm轨距偏差为+5?2mm 4、在曲线段内应设置轨距拉杆（间距不大于500mm）。 5、轨枕的规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm且必须铺到实底上。 6、弯道的曲率半径不得小于6m,变坡点的竖曲线半径不小于8m,切眼机尾处弯道外轨距煤帮不得小于3m内轨距煤帮不得小于2m 7、运输沿线轨面距棚梁或锚杆外露最突出部位垂直高度，平巷2#煤不得低于2m，4#、8#煤不得低于2.4m，各个变坡点垂直高度2#煤不得低于2.2m, 4#、8#煤不得低于2.6m。 8、凡轨道沿线两帮安设的设备、设施（如绞车、风门等），最突出部位距轨道中心的距离不得小于0.9m，确保超宽车辆通过。 9、轨道中心与煤帮、支柱的距离均不得小于1m。 10、切眼内轨道铺设应根据所安装运输机类型（封底式、敞底式）具体由机电科确定。 11、轨道必须铺设到胶带输送机机尾处，以利于安装胶带输送机机尾和转载机。 12、皮带机头、移动变电站的安装位置处应铺设轨道。二、绞车安装、使用和维护执行以下规定： 1、采区准备巷道及顺槽内绞车的安装由使用队组负责，大巷绞车由安装单位负责。 2、绞车的型号、安装位置及数量由生产科、运输队、安装部门联合确定。要求：运输沿线安装对拉绞车时，必须设置双打信号，钩头孔径为100mm以满足能同时穿过两串40T 锚链;各绞车停车点或储车场必须由机电科负责按规定设置可靠的挡车设施;运输沿线的挡车绳在安装时应考虑到最大设备通过时所需的宽度和高度。机电科根据入井设备，对绞车的安装位置

煤矿综采工作面安全质量验收管理制度

煤矿综采工作面安全质量验收管理制一、一般规定: 1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。 2、坚持每班下井，对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收，并根据实测结果评定工程质量。 3、验收评定要坚持高标准、严要求，实事求是，公平合理，不得弄虚作假，徇私舞弊。 4、对在验收中发现的问题，必须依据技术要求及时处理（可用扣进尺或暂不记进尺的办法，待处理完后，达到质量要求，方可记进尺，处理时间不能拖过第二个班子），对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以 20－100 元的罚款。 5、必须认真填写验收记录，及时公布进尺质量情况，完善保存好验收资料。 6、与跟班队长、班组长、安检员一道，坚持填好班评估表，做到公正、公平、实事求是。 7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督，严格按质量要求做出处理。 8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚，以便下班安排处理。 9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组，发现后，处罚当班50 元。二、实施细则：、超前支护10 分： 1、检查内容及方法：

安全口往外20m，前10m内双抬棚，打3柱，往外10m打单抬棚，打2柱，用工钢梁单体柱，必须打成直线; 巷高 1.8m ，管线电缆必须挂整齐，不准有淤泥积水不准有空邦漏顶。 2、处罚办法：超前支护少 1 米扣 1 分;每少一柱扣 1 分;抬棚扭斜每个扣 1 分;管线电缆落地每米扣 1 分;淤泥积水每米扣 1 分;空邦漏顶每处扣 3 分;物料乱放每件扣 1 分（每分罚 2 元）。二、安全出口及行人通道10 分 1 、检查方法：安全岀口必须按作业规程规定施工，巷高 1.8m ;棚距0.5米；柱要栽直；行人通道必须畅通总高 1.6m，宽度不小于0.7m ;不准有断拆柱。 2、处罚办法：柱不按要求栽，每根扣1分；巷高少0.1米，每米扣1分；棚距误差0.05m，超过要求误差，每棚扣1分；行人通道低0.1m，扣2分；窄0.1m扣2分；没有扣5分（每分罚2元）。三、采面支架40 分 1 、检查方法：

综采工作面变化管理制度

回采工作面变化管理制度为加强矿井安全生产变化的管理，掌握现场变化情况，实现主动超前预测变化、科学减少变化、有效控制变化，真正把变化落实在基层、落实在现场，着重从人员、时段、“三工”、系统和环境变化四个方面抓好管控，提高安全管理力度、精度，构建透明、简洁、高效的安全生产体系，实现变化条件下的安全生产，特制定本规定。一.人员变化㈠新工人下井 1.由职工学校进行专业技术培训，经考试合格，取得相应安全资格证后，方可持证上岗。 2.由单位组织学习相关规程措施，经考试合格后，方可从事施工作业。 3.签订师徒协议，在师傅带领和指导下进行作业，并做到同上同下同休息。 (二)离岗返岗人员 1.离岗返岗人员是指“六假”、外出培训、旅游等离岗一周及以上人员。 2.离岗返岗人员上岗前，队部必须重新贯彻学习规程措施，并由本人签字确认。 3.队部领导或负责分工的班组长必须向其交待本班组施工现场安全重点和注意事项。二.时段变化㈠季节变化队部负责人牵头，组织相关专业技术人员制定针对性措施，并严格执行。㈡重要节假日（双休日）的安全控制 1.队部要加强现场安全监督检查，确保安全监管不失控。 2.队部必须有干部在现场带班作业，指挥安全生产，并做好安全关键环节、重点部位把关工作。㈢生产班关键时段控制中、夜班及早班下半班、交接班时间，现场跟班干部、班组长、验收员、瓦安员“四员”要加强检查验收，把住安全、质量关。三.“三工”变化㈠工艺变化

生产现场工艺变化，由分管专业副总工程师牵头，组织安全生产部门及所在单位技术主管召开现场会，并形成纪要。队部技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施，并组织职工进行学习和考试。㈡现场变化生产现场变化，由队部行政主管亲自安排，做好工序调整工作。工作面顶板初次跨落前，生产部、工队要安排专人到现场观察顶板压力、瓦斯和来水情况，制定防范措施，确保安全生产。机电大型设备出现故障需要更换处理时，必须由机电科、安监处、调度室安排人员现场跟班作业。㈢工具变化现场使用的工具变化，必须由供应部门向使用单位提供质量合格的生产工具，及时调换质量不合格的工具；工具使用人员必须按使用说明正确使用，有权拒绝使用质量不合格工具。四.环境变化㈠施工地点变化 1.由分管副总工程师牵头召开现场会，安全生产部门及施工单位行政主管、技术主管参加，并形成会议纪要。单位技术主管根据会议纪要，编制安全技术措施。 2.施工单位进入施工地点施工前，必须经过安全生产部门联合验收合格，并签发施工许可证、安全运行许可证。 3.单位技术主管负责组织职工进行新的规程、措施学习和考试，并传达相关措施。 4.施工前，各工种岗位必须先检查，发现问题及时处理和汇报。正常生产的第一个班次，必须有队干部带班作业。㈡地质条件变化 1.工作面出现地质变化时，遇到断层、陷落柱、大的褶曲构造；或顶板破碎、顶板来压现场跟班干部向矿调度室和矿值班领导汇报。 2.职能管理部门要及时向分管副总工程师汇报，副总工程师组织相关部门、工队技术人员召开现场会，研究制定相应的安全技术措施，并形成纪要。 3.队部技术主管根据现场会纪要，编制针对性安全技术措施。 4.队部技术主管负责组织参加施工人员学习措施，并进行签名确认。

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版

YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行一、采煤综采工作面设备拆除和安装项目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转移到新切眼下段。

3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。

综采工作面回撤作业规程

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13102综采工作面预计在6月中旬采到停采线，为顺利回撤该工作面采煤机、液压支架、刮板输送机等设备,特制定１310２综采工作面回撤作业安全技术措施: 一、回撤前工具、材料、设备的准备工作 1、１3１０2措施巷(停采线前５米）作为１310２工作面回撤通道。 2、在前刮板机机头煤帮侧打回柱绞车硐室、安装22KW回柱绞车。 3、０1运输绕道下部安装1台22KW回柱绞车。 4、在回撤通道口安装1台2５KW调度绞车。５、拆转载机、工作面输送机前将浮煤清理干净。 6、工作面机头、机尾出口处的巷道采用锚杆锚索配合11＃工字钢梁支护,以保证拆设备时安全。７、回柱绞车分别打好压柱、戗柱。 8、回撤前先将设备列车运走,并将用来回撤支架用的泵站放到运输顺槽中比较宽敞的地点。 9、为了保证通风,在工作面进风巷安装一台11ＫW局部扇风机，以备拆架时用。 10、准备φ2４．5绳卡,40型溜子链1００挂，φ20螺丝200条,U 形环15T的20个，1０T的20个。 11、10Ｔ滑轮5个、2０T滑轮５个、10Ｔ手动葫芦5个、5T手动葫芦10个。二、回撤前工作面的准备

1、工作面从距离停采线20ｍ处开始,控制好采高3.5m,不进行放顶煤操作,采煤机割煤时必须沿底板割煤。２、当工作面推到距停采线15m时，沿工作面追机在支架顶梁上开始铺金属网，网下铺设钢丝绳，金属网与钢丝绳每隔0．５m用1４＃铁丝双股扭三圈绑一道。网与网的长、短边,联网均采用搭接,联网距20０mｍ，用14#铁丝双股扭三圈。钢丝绳两端固定在工作面上、下两巷顶板锚杆或锚索上,用１0T手拉葫芦拉紧，蹬直。铺网1.8m 时开始敷设第一根钢丝绳φ21.5mm。第二根绳距离第一根钢丝绳０．5ｍ。３、工作面在距离停采线5m处时,开始进行锚网锁支护，第一排锚杆要采用梯子梁顺峒布置支护,其余顶锚杆不采用梯子梁支护架设木托盘(50*4０0＊200mm)。锚杆间排距900*９０0mm进行支护,锚索支护采用1５.２4*１2000mm，间排距１６０0*１6０0ｍm（见附图)。顶锚杆锚固力85KN,帮锚杆锚固力5０KN,锚索锚固力１20KN。 4、在煤壁不好的地段打设贴帮柱。 5、待前部刮板机、采煤机回撤后开始在回撤通道中铺道。 6、１3102运输顺槽与13103回风顺槽联络巷内按标准敷设24k ｇ轨道120m,道岔两附。三、回撤的工作面设备数目及数量１、ＭＧ300/7３０型采煤机１台２、ZF7600／24／38型支架96架 3、ZFG7600/24/36型支架5架

综采工作面安全管理

编号：AQ-JS-04291 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑综采工作面安全管理 Safety management of fully mechanized mining face

综采工作面安全管理使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。关键词：综采工作面安全管理经验研究随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝试，取得了较好的成果。一、3513综采工作面简介 3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，煤层倾角3～5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3．0m，可采储量67.1

万t,煤层节理发育,具有玻璃光泽,坚硬且平稳。 1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复垦计划严格执行。 2.水文地质情况：该工作面水文地质条件较简单，顶、底岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂隙导水，工作面周围不存在老空积水。 3.煤尘、瓦斯情况：该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量 4.6～7.69立方米／吨，残余瓦斯压力0.3～0.53MP。 4.采煤工艺：本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后距后滚筒3～5米移支架及时支护顶板，工艺流程为：割煤→移架→推溜→铺网联网→清煤。

综采工作面管理规定正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.综采工作面管理规定正式版

综采工作面管理规定正式版下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。为加强综采工作面质量标准化管理，确保综采工作面回采安全，特制定考核办法如下： 1. 工作面必须严格按“八条线”、“八完好”标准及有关质量标准化标准执行，否者视其检查情况按合格或不合格论处； 2. 综采工作面上下安全出口高度低于1.8米的，按不合格品论处； 3. 综采工作面支架吊斜总数达20架或连续5架咬架的，按不合格品论处； 4. 综采工作面两巷超前抹帽距离达不

到?作业规程?要求的，按不合格品论处； 5. 综采工作面（十煤）支架初撑力或工作阻力达不到要求的，责任人按一般“三违”论处； 6. 综采工作面因管理不善造成压机头的，责任人按一般“三违”论处； 7. 综采工作面因管理不善造成漏顶事故发生的，责任人按轻微“三违”论处； 8. 综采工作面因管理不善造成冒顶的，按一般“三违”进行处理； 9. 综采工作面因管理不善造成歪架（支架垂直顶板大于±5度）的，按轻伤事故进行处理； 10. 综采工作面因管理不善造成倒架的，按重伤事故处理。

9201综采工作面安装实施方案

9201综采工作面安装实施方案陈家湾乡煤

矿柳林县陈家湾乡煤矿 9201综采工作面安装实施方案为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，提出宝贵建议和意见为盼！一、组织机构及职责（一）组织机构总指挥：郭建春常务副总指挥：张晋平技术总顾问：卫斌副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平安装组长：宋利平协调组长：康存政运输组长：王喜平技术组长：王康平

质检组长：张福锁后勤组长：王继有安全组长：宋国祥成员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平（二）机构人员职责总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。技术顾问：卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。安装组：宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。运输组：王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。协调组：康存政全面负责各组的协调工作。技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施。后勤组：王继有负责各组的吃住工作。二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施

综采工作面拆除技术安全措施示范文本

综采工作面拆除技术安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

综采工作面拆除技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 625里综采工作面回采已结束，拆除工作即将开始，为安全、顺利、高质量地完成此次拆除任务，特制定如下安全技术措施：一、需要拆除的主要设备 1、94架ZQ4000-17/35型液压支架； 2、一台MWG250/600 －W1型采煤机； 3、一部SGZ730/400型运输机； 4、一部SZZ730/90型转载机； 5、一部SDJ-150型胶带输送机； 6、机巷电气设备及泵站等。二、拆除顺序 1、拆除机巷胶带输送机、转载机、电气设备、泵站等;

2、将轨道铺设到工作面下出口，拆除工作面采煤机、运输机; 3、铺设工作面轨道和装车平台，安装各部绞车及行车，然后拆除工作面液压支架。三、拆除前的准备工作 1、运输轨道铺设及运输路线检查 ⑴运送设备所经过的巷道必须指定专人按所运设备的最大外形尺寸和《煤矿安全规程》的有关规定事先进行认真检查，发现问题及时整改，确保畅通无阻。 ⑵运送综采设备的轨道型号不低于22kg/m，道木规格1200×300×200mm,轨距为600mm。硐室及工作面轨道道面以上净高不低于2.2m,其它运输路线轨道道面以上净高不低于2.0m。 ⑶轨道要平整，道木不得铺设在松动的浮煤浮矸上，轨道接头要搭接在道木上并上紧道夹板，道木间距为

大倾角综采工作面安全管理须知标准版本

文件编号：RHD-QB-K2537 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 大倾角综采工作面安全管理须知标准版本

大倾角综采工作面安全管理须知标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、工作面必须采取单向割煤（下行割煤），从下往上移架、推溜。二、液压支架采取邻架操作；采煤机、输送机开启及支架拉移前必须进行确认，非安全区有人严禁操作。三、人员进入煤壁区工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，设置可靠的挡煤（矸）和护帮设施。煤机、刮板输送机必须停止运转，开关打在停止位置并闭锁，且上方严禁操作支架。四、采煤机运行时，除煤机司机、班长和看线工

外，其他人员不得进入工作面。五、面内需要存放的单体支柱、物料闲置时，必须用不小于φ12.5mm的钢丝绳配合绳卡或双股8#铁丝固定在支架或挡煤板上，防止下滑伤人。六、刮板输送机运行时，人员不准从输送机机头穿越；需从机头穿过时，必须停止输送机、采煤机，并且严禁有人操作支架，严禁在机头处停留。七、输送机机头端头支护工工作时，先检查机头处的挡矸设施是否完好，并通知面内所有人员必须停止作业，采煤机、输送机和转载机停电闭锁，并设专人看管。八、输送机机头看闭锁人员必须躲到机头3m外安全地点，精力集中，并兼负下出口警戒工作，严禁人员进入工作面。九、移架时要带压移架，做到移架后并及时将支

煤矿加强综采工作面安装拆除管理的规定【方案】

集政〔2013〕201号印发《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》的通知各矿、项目部，安装工程分公司：《关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定》业经6月18日总经理办公会审议通过，现印发给你们，请认真遵照执行。 2013年6月20日

关于加强综采工作面安装拆除管理的相关规定为进一步强化综采工作面安装、拆除安全管理，给综采工作面安装、拆除安全高效施工创造良好条件，特制定本管理规定。一、综采工作面安装、拆除位置确定工作面开切眼、收作位置应避开地质构造及应力集中区。停采收作位置应避开周期来压断裂步距，尤其是坚硬顶板避免其断裂位置处于液压支架上方。收作线以外应留有足够的封闭墙施工位置。二、组装、解体硐室施工要求（一）原则上液压支架组装、解体硐室选择在井下大巷处，特殊情况下可设在工作面两巷。硐室应选择在围岩岩性较好处，要求底板平整，轨道不得有坡度，支护牢固。（二）组装（解体）点的高度、宽度、长度和起吊点布置及生根点方式由安装工程分公司提供图纸，矿负责按图纸施工，安装工程分公司验收。（三）在硐室内根据支架架型、巷道等现场情况确定组装（解体）点数量，相邻组装点间距不得小于20m,布置双股轨道车场,并保留足够的安全间隙。（四）特殊地点的硐室由生产部组织矿、安装工程分公司现

场确定。三、运输系统要求（一）轨道 1．运送9200/24/50型以上整架液压支架铺设轨道选用38,其它选用30。 2. 弯道曲率半径必须满足运输最长件的要求，弯道处加装护轨装置。（二）运输线路工作面两巷运输线路的宽度、高度必须满足运输最大件的要求，留有足够的安全间隙。（三）绞车布置安装工程分公司确定绞车安装位置、硐室尺寸、牵引力等参数，矿负责施工并按要求提供绞车，绞车基础不高于底板200。四、综采工作面切眼刷扩要求 1. 切眼内必须使用矿用11#工字钢平行于工作面煤壁架设挑棚，原则上跨度小于7m的不少于3排，7m以上的架设4排。顶板破碎处、两端头顶板暴露面积大的地点必须加强支护，支护方式在施工措施中明确规定。 2. 切眼净宽度≥支架对角斜长+500；有效高度≥最低架高（或打运最大件高）+平车高+300。 3. 切眼底板要求平整，凹凸不超过200以上。 4. 煤机窝尺寸：长度≥煤机长（含滚筒）+5000，宽度≥2000，

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。四、风流调整

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版

YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份

Vdaf =45.91%。 2、风量计算：（1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表

工作面拆除采煤机安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L3488 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 工作面拆除采煤机安全技术措施正式样本

工作面拆除采煤机安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。一、概述 5100工作面已回采结束，现需拆除采煤机、转载机及破碎机，为了确保施工安全，特制定本措施。 2、施工时间：20xx年8月10日至施工结束 3、施工负责人：李兵花修彬戴步俊 4、安全负责人：李如洲许玉儒韩再民二、安全技术措施（一）拆除采煤机煤机安全技术措施 1、卸采煤机的顺序: 左、右滚筒→左行走减速箱→电控箱→右行走减速箱→左、右摇臂。

2、拆卸采煤机时,每班由班长统一指挥，分工明确，责任到人。 3、拆卸采煤机前要清理采煤机及附近的杂物，要保证回收道路畅通，且周围支护必须可靠。 4、拆卸工具及起吊工具必须安全可靠，使用的手拉葫芦不能小于5T，使用40T链子起吊,每班使用前要有专人检查，确保拆卸工具及起吊工具安全可靠。 5、拆除煤机前，带班干部及班长要检查采煤机及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现问题及时处理.要做到不安全不作业的原则。 6、拆卸采煤机前要用道木把采煤机行走减速箱和电控箱垫好，为拆卸采煤机做好准备。 7、在拆卸采煤机部件后，运至轨顺滑板处装车，回绞托运物件时，钢丝绳头和部件必须连接可

综采工作面安全管理通用范本

内部编号：AN-QP-HT519 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 综采工作面安全管理通用范本

综采工作面安全管理通用范本使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。摘要：论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，提出了实践中存在的问题和建议。关键词：综采工作面安全管理经验研究随着综合机械化设备和技术的进步,综采已成为我国高产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层自然条件优势，促进综合机械化开采技

综采工作面综合管理制度

综采工作面综合管理制度一、管理制度 1、旬检查、月验收制度 ⑴验收人员管理制度采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度，每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收，要求验收人员必须按时参加，在验收过程中必须实事求是，严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准，发现弄虚作假，与现场不符现象，对责任人员罚款100～200元，并追究责任，情节较重者责令退出验收小组。 ⑵责任工区整改制度对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。升井后，验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改，验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查，对于查出的问题在规定时间内完不成的，进行200～500元/条的罚款。整改完成后在销号，不销号的按完不成处理。特殊情况下须进行延期申请，否则按未整改进行处理。 2、工程质量动态管理制度业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查，跟班人员是现场工程质量的第一责任人，跟班安监员作为施

工现场兼职质检员，必须认真检查自己分管范围地点的工程质量，对不符合质量标准的必须按要求进行整改，并现场监督落实整改情况，对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚；若跟班者和安监员不负责任，对现场不符合质量标准的工程视而不见，或不盯在现场监督整改落实的，一经矿领导或机关人员发现，罚款100元/次。 3、工作面移交验收制度新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后，矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收，并就现场存在的问题提出整改方案，填写检查表，按规定逐条进行罚款，限期整改，过期仍整改不完的将进行加倍处罚；对影响系统正常运行的问题，由施工单位继续整改，对不影响系统正常运行的问题，将罚款数额移交到接收单位，存在问题由接收单位整改。 4、技术档案移交管理制度 ⑴必须建立技术档案，由技术负责人对技术资料认真分类整理。 ⑵生产科不定期对技术档案进行抽查，达不到要求的采煤队对队长及技术负责人各罚款100元/次。 ⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料（工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等）、每月乳化液浓度记录、月度质量标

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算：（1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min）式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min）式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)

表1k采高——采煤工作面采高调整系数采高(m);4n（m3/min）综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min）（工作面同时工作的最多人数为76人）（5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理：根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下：（1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。（2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道

综采工作面拆除安装现场管理及分析

综采工作面拆除安装现场管理及分析加强综采工作面设备拆除安装的现场管理工作，对于提高拆除安装效率和安全作业有很重要的意义。随着采煤设备的不断更新换代,单产水平越来越高，工作面接替越来越频繁,综采工作面设备的拆除安装工程量越来越大，所以加强综采工作面设备拆除安装的现场管理，安全、快速、高效地完成设备拆除安装，已经成为矿井生产能力是否得到充分发挥的关键。现就如何加强综采工作面设备拆除安装的现场管理，结合工作实际，谈几点认识。与大家共同学习探讨。一、做好现场管理工作，首先要了解集团公司拆除安装的现状及特点。由于综采工作面设备工作环境的特殊性, 决定了设备的拆除安装工作是一项很复杂而困难的工作,主要呈现以下几个特点: 一是拆除安装条件复杂。拆除安装的条件往往是动态变化的,现在一个综采工作面设备拆安周期一般为30-45d, 在此期间,巷道因地质构造作用逐渐变形,局部的运输轨道、支护条件、巷道高度和宽度也会逐渐变的不符合运输大型机电设备的要求,经常在安装拆除中间就需要进行巷修工作,加大了设备拆除安装时的人力与物力投入。巷道底板倾斜以及矿井的各种漂浮的粉尘、顶板淋水、掉落的煤矸等杂物经常会进入安装拆除的机电设备腔体内部,影响设备拆除的工程质量,甚至会造成设备的损坏或者发

生失爆的现象,严重影响了拆除安装工程的进行。二是作业安全风险大。拆除安装涉及机电运输、顶板支护、起吊、通风等多个环节，比较容易出现大的安全隐患，特别是在自燃煤层，延长拆除周期,很容易造成拆除工作面的煤层自燃，给设备的拆除安装工作带来的较大的负面影响。三是拆除安装工作作业空间狭小。在井下综采工作面拆除安装一些大型机电设备,由于作业空间受到了巷道空间的制约。设备的安装拆除工作与地面作业有很大的不同,作业空间小,安装拆卸设备部件时没有充足的空间,造成设备的装卸困难,延长了装配周期。作业人员挤在狭小的空间作业，设备稍微动作就容易伤到作业人员,影响作业人员的人身安全;大型拆除安装工具受现场条件制约得不到充分利用,加大了作业人员的劳动强度。四是拆除安装的工具严重落后。从综采采煤工艺的初步应用到现在为止,综采设备经历几代更新,从最初的小吨位小功率已经发展到现在的大吨位大功率,但是现在所使用的拆除安装工具几乎没有什么变化,均为最基本的绞车、葫芦、千斤顶等简单工具。以工作面刮板输送机为例,其功率就经历了从264 kw、630kw、1400 kw等,功率增大了将近6倍, 但是相对应的拆除安装用仍采用当初综采机电设备拆除安装用的JD-11.4、JD一25、JM-14等型号的小功率、小拉力、短行程绞车,绞车运输能力已经严重滞后新的综采设备对拆除安装时绞车的运输能力要求。支架也是如此,从最初的自重为12 t左右小支架已经发展到