树脂产品及应用介绍
一、『强酸树脂』
1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
5、SA-2氨基酸专用树脂
1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
产品详细信息:
二、国外对应牌号
美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 Q/JH105-2002
四、理化性能
出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、运行参考指标：
1．PH范围：1-14
2．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10%
4．工业用树脂层高度：以上。
5．再生液浓度NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6．再生液用量：
NaCl（8-10%）体积：树脂体积=:1
HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1
7．再生液流速：5-8 m/h
8．再生接触时间：45-60 min
9．正洗流速：10-20 m/h
10．正洗时间：约30 min
11．运行流速：15-30 m/h
12．工作交换容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。
贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。
2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
一、执行标准：Q/GSX003-2004
相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124
二、结构式：
三、规格：
1.外观：棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
范围：1-14
2.最高使用温度：钠型≤120°C；氢型≤100°C
3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液浓度：NaCl：8-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
5.再生液用量：HCl：(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-40m/h
五、用途：
庆大霉纱、链霉素、土霉素等抗生素的除盐、提纯，青霉素的转盐。
3、产品名称:D001大孔型强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
出厂型式：Na型。外观：浅棕色不透明球状颗粒。
五、运行参考指标
1．PH范围：1-14
2．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10%
4.工业用树脂层高度：以上。
5．再生液浓度NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6.再生液用量：
NaCl（8-10%）体积：树脂体积=:1
HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1
7.再生液流速：5-8 m/h
8.再生接触时间：45-60 min
9.正洗流速：10-20 m/h:
10．正洗时间：约30 min
11．运行流速：15-30 m/h
12.工作交换容量：≥1000mol/m3
六、用途
主要用于纯水制备、有机反应催化剂等。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。
5、SA-2氨基酸专用树脂
一、执行标准：Q/GSX002-2004
二、规格：
1．外观：琥珀色球状颗粒2．出厂形式：钠型
3．主要性能指标：
7有效粒径≥
8均一系数≤
9转型膨胀率≥10
三、使用参考标准：
PH范围：1-14
最高使用温度：100℃
工业用树脂层高度：≥2m
运行流速：10-30m/h
四、用途：
本产品专用于氨基酸提取（谷氨酸、赖氨酸、谷氨酰胺等）
二、『弱酸树脂』
1、110(111)丙烯酸系阳离子交换树脂
2、122(Ⅱ型)弱酸性酚醛系阳离子交换树脂
3、D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂
4、D151/D152大孔丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂
5、DK110大孔丙烯酸系弱酸树脂
6、CD-180 大孔吸附树脂
7、724弱酸性阳离子交换树脂
1、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
1、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂
一、执行标准：Q/GSX003-2004
相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124
二、结构式：
三、规格：
1.外观：棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
序号指标名称001×12001×14001×16 1交换当量mmol/g ≥≥≥2水份%40-5035-4530-40 3湿视密度
湿真密度g/ml
粒度%
磨后圆球率%≥90≥90≥90四、使用时参考标准：
范围：1-14
2.最高使用温度：钠型≤120°C；氢型≤100°C
3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液浓度：NaCl：8-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5%
5.再生液用量：HCl：(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-40m/h
五、用途：
庆大霉纱、链霉素、土霉素等抗生素的除盐、提纯，青霉素的转盐。
2、122(Ⅱ型)弱酸性酚醛系阳离子交换树脂
2、122(Ⅱ型)弱酸性酚醛系阳离子交换树脂
一、执行标准：Q/GSX009-2004
二、结构式：
三、规格：
1.外观：桔黄色或棕色球状颗粒
2.出厂形式：氢型
3.主要性能指标：
序号指标名称指标1交换当量mmol/g ≥
2水份% 60-80
范围：4-14
2.最高使用温度：120°C
3.型变膨胀率%：(H+ -Na+)≤38
4.再生液浓度：NaOH：3-5%；HCl：3-5%
5.再生液用量：HCl：(3-6%)；体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(3-6%)；体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：4-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约36min
10.运行流速：10-30m/h
五、用途：
主要用于链霉素、土霉素、四环素等抗生素的脱色，氨基酸和糖类的脱色及提纯，维生素B12蛋白酶的回收。
3、D113大孔型弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂
产品名称:D113大孔型弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂订购此产品产品详细信息:二、国外对应牌号
美国：Amberlite IRC-84; 德国：LewatitCNP-80; 日本：Diaion Wk10
三、执行标准
DL519-93 HG2164-91 Q/JH105-2002
四、理化性能
出厂型式：H型。外观：乳白色或纯黄色不透明球状颗粒。
五、运行参考指标
1．PH范围：0-14
2．最高使用温度：氢型100℃
3．工业用树脂高度：
4．再生液浓度：HCl:3-6%
5．再生剂用量：(按HCl 100%计) 80-120 Kg/m3
6．再生液流速：4-8 m/h
7．再生接触时间：30-45 min
8．正洗流速：约20 m/h
9．正洗时间：20-30 min
10．运行流速：20-40 m/h
11.工作交换容量：≥2000mol/m3
六、用途
主要用于001×7配套能十分明显的除去水中的碱度和硬度，特别是除去水中碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类，也可用于工业废水处理、金属回收、生化药物的分离和提纯。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。
贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。
4、D151/D152大孔丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂
4、D151/D152大孔丙烯酸系弱酸性阳离子交换树脂
一、执行标准：Q/GSX008-2004
二、结构式：
三、规格：
1.外观：乳白色不透明球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
范围：4-14
2.最高使用温度：100°C
3.型变膨胀率%：(H+ -Na+)≤70-95
4.再生液浓度：HCl：2-4%；NaOH：2-4%
5.再生液用量：HC：(2-4%)；体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(2-4%)体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：4-8m/h
7.再生接触时间：30-50min
8.正洗流速：15-25m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-30m/h
五、用途：
主要用于链霉素、庆大霉素、新霉素等抗生素的提取，溶菌霉提取，工业用水的软化、除盐，重金属废水处理，生化产品的分离、提纯，制糖工业脱色，除灰分。
5、DK110大孔丙烯酸系弱酸树脂
5、DK110大孔丙烯酸系弱酸树脂
一、执行标准：Q/GSX001-2004
相当于Amberlite IRC-84,Lewatit CNP-84
二、规格：
1.外观：乳白色不透明球状珠体，H型带微红色
2.出厂形式：Na型
3.主要性能指标：
范围：4-14
2.允许温度：120°C
3.膨胀率%：(H+→Na+)：65-75%
(H+→Ca2+)：20-30%
4.工业用树脂层高度：1-3m
5.再生液浓度：HCl:3-5%
6.再生剂用量：该树脂交换容量大，使用适当再生剂用量，以使再生彻底。
四、用途：
1.工业用水的脱碱软化，除盐处理。
2.重金属废水处理，回收镍、钴、铜、锌、镉等。
3.酸碱废水处理。
4.含氯(胺)等废水中回收有用物质。
5.用于对链霉素、细胞色素C、尿激酶、溶菌霉素的提取及净化。
6.用于制糖工业中的糖液脱盐。
6、CD-180 大孔吸附树脂
6、CD-180 大孔吸附树脂
一、执行标准：Q/GSX016-2004
二、规格：
1.外观：乳白色不透明球状颗粒
2.主要性能指标：
范围：4-14
2.最高使用温度：100°C
3.再生液浓度：NaOH：2-4%；HCl：2-4%
4.再生液用量：HCl(2-4%)体积：树脂体积=3-5：1； NaOH(2-4%)体积：树脂体积=3-5：1
5.再生液流速：4-8m/h
6.运行流速：5-10m/h
四、用途：
用于提取分离丁胺卡那霉素、西索米星、妥布霉素等氨基糖甙类抗生素。
7、724弱酸性阳离子交换树脂
7、724弱酸性阳离子交换树脂
一、724弱酸性阳离子交换树脂是一种具有离子交换和分子吸附能力
二、结构式：
三、规格：
1．产品外观：Na型为乳白色不透明体。
．出厂形式：H型。
3．主要性能指标：
序号指标名称指标1含水量% 45-50 2全交换容量(mmol/g)(干)＞3湿真密度(20g/ml)
4湿视密度(g/ml)
1 PH值范围：5-14
2.允许温度：120℃
3.膨胀率：H-Na 70%
4.工业用树脂层高度：＞2m
5.再生液浓度：HCL3%NaOH3%
五、用途：
广泛适用于多种生工、生化产品的分离提纯，如胰凝蛋白酶、细胞色素C、庆大霉素、激素(垂体)、胰岛素、溶菌霉、新链霉素等多种生化药物的分离提纯。
三、『强碱树脂』
1、7170强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
2、201×4(711)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
3、201×7(717)强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
4、D202大孔强碱II型苯乙烯系阴离子交换树脂
5、D201大孔强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
前言
离子交换树脂使用说明
吸附树脂使用说明
前言
大部分离子交换树脂能被污染或被悬浮物夹杂，当PH变更时，重碳酸盐等相对不溶性盐类会产生沉淀。此外当吸附或离子交换有些物质时，它们不易被正常再生步骤清除，因此将在树脂上沉积造成污染。
正常清洗能防止污染物沉积，延长树脂的使用寿命。
增加再生剂量及增加再生次数(提高温度)能减少污染，防止夹杂物的永久吸附。
使交换器内离子交换树脂与足够再生剂接触，并采用正常清洗步骤，是经运行实践证实了的一个极为有益的做法。
如已采用这些注意事项，但设备运行恶化，这可能是下列原因：
(1)运行设备中树脂量损失。
(2)给水性质改变，如欲除去的离子量增加，设备出力就将比例减少。
(3)运行操作失误；再生条件不合，未按照规程操作。
(4)工厂工程硬件故障。
(5)树脂污染或降解。
上面几项中，(4)是最难判断。(2)是可以定期对给水水质分析，并及时调整相应操作。(3)是容易校核的，检查反洗步骤，淋洗体积及再生剂浓度，使合乎操作规程要求，如(1)、(2)、(3)、(4)都正常，则应取样分析树脂。
o树脂采样
对树脂估价并得出结论，关键在于如何取样，样品须有代表性，如这点不能掌握，由分析人员提供取样方法，如欲对混床树脂或其他装有空气混合装置，床内树脂一般在反洗后分层分布。按照再生及运行方
绝缘树脂的应用和性能介绍
改性环氧无溶剂绝缘树脂机能及利用 改性环氧无溶剂绝缘树脂是采纳高机能环氧树脂改性而成，使它在具备连结环氧树脂的绝缘机能、力学机能、耐高压机能等优秀特征的同时又具备聚酯的高温固化、工艺活动性好、耐热品级高档机能。其特点为： 因为环氧布局的存在包管了树脂固化体的力学机能和绝缘机能； 因为耐低温体的引入可以大大进步树脂的耐热温度和粘度可调理性，比传统环氧树脂的耐热温度有进步，并有用的改良了施工工艺机能，削减固化进程中气泡的发生； 采纳新型固化系统，比传统的酸酐固化系统能在较低的温度下敏捷固化（改性环氧无溶剂绝缘树脂一般可以按照请求在常温~80℃环境下30分钟~1小时固化，而传统的环氧酸酐固化系统必要120℃以上，2~4小时才气固化），很快获得使用强度，获得具备高度耐腐化的低电导率聚合物，比传统的低温固化绝缘树脂节流了大量动力和操纵时间； 因为改性体的引入进步明晰树脂固化体的耐水解机能，比传统的环氧和聚酯绝缘树脂进步了耐腐化机能； 因为改性后树脂的固化仅在份子两头交联，是以份子链在应力感化下可以伸长，以吸取外力或热打击，表现出耐微裂或开裂； 因为使用了活性浓缩剂作为交联体，在固化进程中加入交联反响，无不良挥发，故使用进程中对环境无不良影响，同时又能包管树脂固化紧缩率低落； 2.1高耐热无溶剂绝缘树脂 跟着当代高电压、大电网进入麋集郊区，电器装备日益小型化、轻量化、高机能化，SF6组合电器是顺应当代电力产业成长的先辈输变电装备。SF6绝缘变电坐包含电器开关、电缆、变压器等装备，在大都会和公开安置具备很多长处。1000kVSF6绝缘的电器装备所用的绝缘质料除计划身分外，重要取决于所用绝缘质料的机能。SF6组合电器用绝缘制件如绝缘拉杆曩昔各公司重要使用环氧树脂，但在耐腐化方面不停不敷抱负（重要是SF6在电弧感化下分化成：SF四、SF二、S二、F二、S、F、S+、S++等，此中SF4是强活性化合物，在水存鄙人天生氢氟酸，它不但腐化金属件，并且会腐蚀绝缘质料，致使绝缘毁坏）。 本文来自：绝缘胶板https://www.360docs.net/doc/395134425.html,/html/105118358.html
聚氨酯树脂安全技术说明书
聚氨酯树脂安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：聚氨酯树脂 化学品英文名称：Polyurethane resin CAS No.：46742-95-6 分子式：C3H8N2O 分子量：88 危险品种类(HZ)：高闪点易燃液体 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：切勿将水流直接射至熔融物。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，切勿受潮。应与氧化剂、醇类物质分开存放。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的合成研究
第19卷第3期 厦门理工学院学报Vol．19No．32011年9月Journal of Xiamen University of Technology Sep．2011 ［收稿日期］2010－11－19［修回日期］2011－07－08 ［基金项目］漳州职业技术学院科研计划项目（ZZY1111） ［作者简介］陈建福（1982－），男，助教，硕士，从事应用化学研究．E- mail ：qjf1996@https://www.360docs.net/doc/395134425.html, 水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液的合成研究 陈建福 （漳州职业技术学院食品与生物工程系，福建漳州363000） ［摘要］采用种子溶胀乳液聚合法，以水性聚氨酯为种子，甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯为单体制 备水性聚氨酯丙烯酸酯复合乳液，考察了聚合温度、搅拌速度、引发剂种类、引发剂用量及反应时间对聚合过程的影响．结果表明：适宜的聚合温度控制为85?；适宜的搅拌速率为150 250r /min ；采用水溶性引发剂时引发效率较高，过硫酸钾的最佳用量为0.8%；随着反应时间的增加，乳液粒径先减小后增大． 用红外光谱对聚氨酯丙烯酸酯乳液进行分析，表明丙烯酸酯参与了反应． ［关键词］水性聚氨酯；丙烯酸酯；复合乳液；合成 ［中图分类号］TQ323.8［文献标志码］A ［文章编号］1008－3804（2011）03－0069－05 随着人们对清洁生产方式、环保法规的日益关注以及石油化工产品成本的不断升高，水性涂料越 来越受到人们的关注 ［1－3］．水性聚氨酯涂料是以水替代有机溶剂作为分散介质发展起来的新兴高分子材料，水性聚氨酯特殊的分子结构及聚集状态使其具有优良的耐磨蚀、柔韧性、附着力、耐化学品及软硬随温度变化不大等优点，但水性聚氨酯乳液的自增稠性差、固含量偏低、涂膜的耐水性和光泽性 不足［4－6］ ．丙烯酸酯类乳液则具有良好的耐水性、耐候性及物理机械性能，用丙烯酸酯类乳液对水性聚氨酯进行改性，可以把两者的性能有机结合起来，从而制备综合性能优良的水性聚氨酯丙烯酸酯（PUA ）复合乳液［7－8］．本文采用种子溶胀乳液聚合法，不外加乳化剂，合成稳定性好、综合性能优良的丙烯酸酯共聚改性水性聚氨酯乳液，对合成工艺条件进行了系统的探讨．1 实验部分1.1主要原料和试剂 甲苯二异氰酸酯（TDI ）、聚酯多元醇（M n =2000）、二羟甲基丙酸（DPMA ），工业级；N ，N －二甲基甲酰胺（DMF ）、三乙胺（TEA ）、乙二胺，分析纯，用4A 分子筛脱水；甲基丙烯酸甲酯（MMA ）、丙烯酸丁酯（BA ）、二月桂酸二丁基锡（DBTDL ）、过硫酸钾（KPS ）、过硫酸铵（APS ）、过氧化苯甲酰（BPO ）、偶氮二异丁腈（AIBN ）等为化学纯，其他试剂均为分析纯． 1.2PUA 复合乳液的制备 将一定量的聚酯多元醇在120?真空脱水，将计量好的甲苯二异氰酸酯缓慢滴加到装有冷凝管、机械搅拌和通氮管的三口烧瓶里，升温到75?反应2h ，加入DMPA 及催化剂，升温到85?反应，隔一定时间取样并测定异氰酸酯基含量（NCO%，质量分数，下同），当NCO%达到理论值时降温到40?，加入丙烯酸酯以降低体系粘度，用三乙胺中和，然后在快速搅拌下加入含有乙二胺的去离子水进行乳化分散，再将乳液升温至85?，加入剩余量的丙烯酸酯单体，并在3h 内滴完引发剂，保温2h 后出料． 1.3性能测试与表征 1）异氰酸酯基含量的测定
水溶性丙烯酸树脂好吗
水溶性丙烯酸树脂好吗 我们在生活中经常会有用于涂料的时候，涂料质量好不好是直接影响健康的，水溶性丙烯酸树脂是这些年比较受人们欢迎的一种涂料，相对于普通的涂料，它有更多的优势，但很多人却对它的优势不太不了解，结果就错过了这么一种好涂料，下面，专家就来介绍一下有关水溶性丙烯酸树脂的优点。 与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体（亦称水可稀释丙烯酸）及丙烯酸树脂水溶液。乳液主要是由油性烯类单体乳化在水中在水性自由基引发剂引发下合成的，而树脂水分散体则是通过自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的 工艺合成的。从粒子粒径看：乳液粒径>树脂水分散体粒径>水溶液粒径。从应用看以前两者最为重要。 丙烯酸乳液主要用于乳胶漆的基料，在建筑涂料市场占有重
要的应用，目前其应用还在不断扩大；近年来丙烯酸树脂水分散体的开发、应用日益引起人们的重视，在工业涂料、民用涂料领域的应用不断拓展。根据单体组成通常分为纯丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等。 丙烯酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，前者是以水乳胶或水溶胶为基质的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交联官能基团的共聚树脂制成，多系热固性涂料，在制漆时外加或不加交联树脂，使活性官能团间在成膜时交联而成体型结构的漆膜。发展水性丙烯酸酯涂料能在保证丙烯酸酯涂料的各种特有性能条件下，将大部分有机挥发溶剂替代为水，从而达到大幅度降低大气污染的目的。 水溶性丙烯酸树脂多属阴离子型，共聚树脂的单体中选用适量的不饱和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐、亚甲基丁二酸等，使侧链上带有羧基，再用有机胺或氨水中和成盐而获得水溶性。此外树脂侧链上还可以通过选用适当单体以引入-OH 羟基、-CONH2 酰氨基或-O-醚键等亲水基团而增加树脂的水溶性。中和成
聚氨酯树脂安全技术说明书
聚氨酯树脂安全技术说 明书 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
聚氨酯树脂安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：聚氨酯树脂 化学品英文名称：Polyurethane resin CAS No.：46742-95-6 分子式：C3H8N2O 分子量：88 危险品种类(HZ)：高闪点易燃液体 第二部分：成分/组成信息 第三部分：危险性概述 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：切勿将水流直接射至熔融物。 灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、醇类溶
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展
丙烯酸酯改性水性聚氨酯的研究进展 简述了丙烯酸酯改性水性聚氨酯4种常用的改性方法：嵌段共聚改性、接枝共聚改性、核-壳乳液聚合改性和互穿聚合物网络改性（IPN）；综述了国内外丙烯酸酯改性水性聚氨酯研究进展。 标签：水性聚氨酯；丙烯酸酯；改性 1 前言 聚氨酯（PU）性能优异，具有良好的力学性能、耐磨性、柔韧性、耐化学品性，附着力强、成膜温度低、保光性好，可以室温固化，因此在涂料、胶粘剂及油墨等许多领域都得到广泛的应用[1，2]。目前聚氨酯油墨、胶粘剂等多以溶剂型为主，有机挥发物（VOC）对大气污染，严重破坏了人类的生态环境[3，4]。水性聚氨酯（WPU）以水为分散介质，不含有机溶剂，不燃、无毒、不污染环境、易运输保存，使用方便且软硬度可调、耐低温、耐磨性好及粘附力强，特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷品[5～7]。然而，WPU还存在耐水性差、耐高温性能不佳、固含量低等缺点。为了提高乳液及膜性能，扩大应用范围，需对PU乳液进行适当的改性。丙烯酸酯乳液具有较好的耐水性、耐候性，但存在硬度大、不耐溶剂等缺点。用丙烯酸酯对WPU改性，可优势互补[8～10]。 2 丙烯酸酯改性WPU的方法 目前，丙烯酸酯改性WPU的主要制备方法有嵌段共聚、接枝共聚、核-壳乳液聚合和互穿聚合物网络（IPN）[11]。 2.1 嵌段共聚 丙烯酸酯嵌段共聚改性WPU的方法主要有双预聚体法和不饱和化合物封端法2种[12]。双预聚体法是用丙烯酸酯改性WPU的较早的方法之一，此法首先制得含羧基和羟基的聚丙烯酸酯，再制备以—NCO封端的水性聚氨酯预聚体溶液，然后水性聚氨酯预聚体溶液和聚丙烯酸酯反应，最后进行扩链，即可得到嵌段共聚物。不饱和化合物封端法是用具有C=C的不饱和化合物对水性聚氨酯预聚体封端，再与丙烯酸酯单体共聚[13]。 任天斌等[14，15]以甲苯二异氰酸酯、聚异丙二醇、甲基丙烯酸羟乙酯及二羟甲基丙酸为原料，通过分子设计合成了带有双键的阴离子水性聚氨酯预聚体（APUA）可聚合乳化剂。陈焕钦[16，17]等也研究了聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液的结构形态、稳定性、胶粒的粒径、流变性、力学性能、热学性能等。路剑威等[18]利用不饱和化合物封端法合成了丙烯酸酯改性WPU分散体，发现膜的耐光性和耐热性都有不同程度的提高，而且涂膜的微区结晶程度明显下降。李延科[19]等用PA对PU进行共混及共聚改性，比较结果表明：共聚改性的PUA乳液的粒
聚丙烯树脂产品手册
渤海商品交易所聚丙烯产品手册 目录 目录 (1) 第一章品种概况 (1) 1.1 聚丙烯特点 (1) 1.2 聚丙烯分类 (1) 1.3 聚丙烯生产工艺 (1) 1.4 聚丙烯用途 (1) 1.5 聚丙烯上下游产业链条 (2) 1.6 聚丙烯质量标准 (2) 第二章聚丙烯市场情况 (3) 2.1 全球聚丙烯市场情况 (3) 2.2 中国聚丙烯市场情况 (4) 第三章聚丙烯的价格影响因素 (9) 3.1 聚丙烯历史价格走势 (9) 3.2 聚丙烯价格影响因素分析 (9) 第四章渤海商品交易所聚丙烯（）电子交易合同（示） 11 4.1 电子交易合同主要条款 (11) 4.2 合约附件 (12) 第五章渤海商品交易所业务细则及有关规定 (15) 5.1 交易 (15) 5.2 结算 (16) 5.3 聚丙烯交收流程 (16)
第一章品种概况 1.1 聚丙烯特点 英文名称：Polypropylene，简称PP，由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯，可在100℃左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化，常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。聚丙烯可以制成各种工业部件、电器用品、建筑材料和日用品。 1.2聚丙烯分类 聚丙烯按分子中甲基的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。 按单体种类分为均聚聚丙烯和共聚聚丙烯：均聚聚丙烯是指在聚丙烯主链上只有一种链节；而共聚聚丙烯在主链上除丙烯链节外还分布着其它单体反应后形成的链节，共聚聚丙烯在很大程度上可以改变聚丙烯的性能。 1.3聚丙烯生产工艺 目前，世界聚丙烯主要生产工艺有本体法和气相法，其中本体工艺占总生产能力的 56%，气相工艺占总生产能力的 30%，在新建装置中气相法工艺所占比例较大。 本体聚合工艺主要有三类代表技术:（1）Basell 的Spheripol 工艺，采用液相/气相组合工艺，预聚和均聚采用液相环管反应器，共聚生产时再串联气相流化床反应器，该工艺的丙烯单程转化率为55%-65%，产品的MFR 围0.3-1860g/10min，生产抗冲共聚物的乙烯含量可以达到25%；（2）三井的Hypol 工艺，均聚反应在双釜串联的搅拌槽液相反应器中进行，共聚生产时再串联一个气相搅拌床反应器，该工艺的产品MFR 围0.3-80g/10min，生产抗冲共聚物的乙烯含量可以达到 25%；（3）北欧化工的 Borstar 本体/气相工艺，采用环管反应器串联气相反应器生产均聚物，如生产共聚物时再串联一个或两个气相反应器，该工艺的产品MFR 围0.1-1200g/10min，可以生产双峰产品，生产抗冲共聚产品的乙烯含量可以达到 30%. 气相聚合工艺主要有四种专利技术：（1）BP-阿莫科气相工艺，采用卧式搅拌床单反应器，特殊的物料停留时间分布达到三反应器串联效果，反应热靠液体丙烯气化带走，丙烯单 程转化率 I5%-20%，产品 MFR 围 1-60g/10min，抗冲共聚产品的乙烯含量 5%-17%； (2 ) Novolen 工艺，采用立式搅拌床多反应器，均聚和共聚均气相聚合，产品不需闪蒸，产品的MFR 围0.3-100g/10min，双反应器串联时可以生产抗冲共聚产品，其乙烯含量可以达到30%；(3) Unipol 工艺，采用气相流化床反应器，反应系统稳定而灵活，产品MFR 围0.5-100g/10min，生产抗冲共聚产品时的乙烯含量21%。(4)窒素工艺，采用釜式搅拌床气相小反应器体系，主要用子生产特殊产品，如多聚物等，产品的MFR 围1-45g/10min，生产抗冲共聚产品时的乙烯含量 15%。 1.4聚丙烯用途 PP 的成型方法很多，如注塑、挤塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。
煤化工设备介绍及工艺流程
煤化工设备介绍及工艺流程 煤化工是经化学方法将煤炭转换为气体、液体和固体产品或半产品，而后进一步加工成化工、能源产品的工业。包括焦化、电石化学、煤气化等。随着世界石油资源不断减少，煤化工有着广阔的前景。 煤化工所用主要设备： 化工设备(反应器、气化炉、容器、塔器、换热器等)、焦化设备、破碎磨粉设备、空分与真空设备、风机(包括离心压缩机)、压缩机与冷冻设备、工业泵、阀门以及环保设备、仪器仪表、电气设备等。设备采购作为项目的一个部分，可以委托专业的公司完成。
煤化工主要生产产品： 化肥,塑料,合成橡胶,合成纤维,炸药,染料,医药等多种重要化 工原料,还是工业上获得芳香烃的一种重要途径。 煤化工主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，是洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护；煤气化生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料。煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时，煤的液化产品将替代目前的天然石油。 煤化工发展运用 煤化工开始于18世纪后半叶，19世纪形成了完整的煤化工体系。进入20世纪，许多以农林产品为原料的有机化学品多改为以煤为原料生产，煤化工成为化学工业的重要组成部分。第二次世界大战以后，石油化工发展迅速，很多化学品的生产又从以煤为原料转移到以石油、天然气为原料，从而削弱了煤化工在化学工业中的地位。煤中有机质的化学结构，是以芳香族为主的稠环为单元核心，由桥键互相连接，并带有各种官能团的大分子结构，通过热加工和催化加工，可以使煤转化为各种燃料和化工产品。焦化是应用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同时副产煤气和苯、甲苯、
聚氨酯树脂
化学品安全技术说明书 第一部分：化学品及企业标志 化学品中文名称：聚氨酯树脂? 化学品俗名或商品名：聚氨酯树脂? 化学品英文名称：Polyurethane resin 企业名称： 地址： 电子邮件地址：邮编： 技术说明书编码：生效日期： 企业应急电话(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 传真号码(国家或地区代码)(区号)(电话号码)： 国家应急电话： 分子式： 第二部分：成分/组成信息 纯品√混合物 有害物成分浓度CAS NO 甲苯MDI 108-88-3 101-68-8 第三部分：危险品概述
危险性类别：第3.3类易燃液体 侵入途径：吸入、食入。 健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品蒸气，引起咳嗽、喷嚏。 环境危害：微毒。 燃爆危险：本品可燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处；保持呼吸道通畅；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：用水漱口，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特征：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物：二氧化碳。 灭火方法：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火剂、沙土进行灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收处置。 第七部分：操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免
水溶性丙烯酸树脂
水溶性丙烯酸树脂 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆
丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单，在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂。 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性，是因为在树脂合成过程中，引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等。为了进一步增加树脂的水溶性，加胺中和成盐而获得水溶性，然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂。 与传统的溶剂型涂料相比，水溶性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料，可作为成膜连接料，可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品（天然和人工合成）表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料。在施工过程中，可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装。 （1）聚合反应：丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物。 （2）成盐反应：嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和，生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 （3）聚合物玻璃化温度：无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度。 对于涂料用丙烯酸树脂，其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能。一般而言，玻璃化温度高的硬度和光泽就高，但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能，需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物，其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。通过设涂料树脂的玻璃化温度，就可以确定软硬单体的配比。 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种，其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好，目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂，基本属于溶剂型，不仅污染环境，也会影响操作人员健康。随着环保法规的不断强化，促使涂料向“4E”方向发展，尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点，是一种性能优良，用途广泛的保护和装饰性涂料，特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域。少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性
树脂产品及应用介绍
一、『强酸树脂』 1、001×7(732)强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 3、D001 大孔强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 4、7320强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 5、SA-2氨基酸专用树脂 1、产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 产品详细信息: 二、国外对应牌号 美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B 三、执行标准 GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002 四、理化性能
用途通用浮动床混床 出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。 五、运行参考指标： 1．PH范围：1-14 2．最高使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃， 3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10% 4．工业用树脂层高度：1.5m以上。 5．再生液浓度 NaCl:8-10%, HCl:4-5% 6．再生液用量： NaCl（8-10%）体积：树脂体积=1.5-2:1 HCl(4-5%)体积：树脂体积=2-3:1 7．再生液流速： 5-8 m/h 8．再生接触时间： 45-60 min 9．正洗流速： 10-20 m/h 10．正洗时间：约30 min 11．运行流速： 15-30 m/h 12．工作交换容量：≥1000mol/m3 六、用途 主要用于硬水软化、纯水制备、湿法冶金、稀有金属分离、抗生素提取等。 七、包装及贮运 本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本品为非危险品。 贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。 2、001×12/14/16强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 一、执行标准：Q/GSX003-2004 相当于美国：Amberlite IR-132,IR-130,IR-124 二、结构式： 三、规格： 1.外观：棕褐色球状颗粒 2.出厂形式：钠型
煤化工产品项目规划设计方案 (1)
煤化工产品项目规划设计方案 投资分析/实施方案
煤化工产品项目规划设计方案 煤化工是以煤为原料，经化学加工转化为气体、液体和固体以及化学 品的过程。具体可以分为煤气化、液化（直接液化和间接液化）、固化 （包括干馏、焦油加工和电石乙炔化工）等三种主要形式，涵盖以煤为原 料生产的焦炭及焦化产品、电石、合成氨、醋酸、甲醇、二甲醚、油品、 烯烃、非芳烃等。煤化工产业可分为传统煤化工产业和现代煤化工产业。 传统煤化工产品主要为焦炭、化肥、乙炔、电石等。现代煤化工以生产洁 净能源和可替代石油化工的基础化工原料为主，包括煤制甲醇、煤制烯烃、煤制天然气、直接液化及精细化工等。行业 该煤化工产品项目计划总投资22360.88万元，其中：固定资产投资17771.07万元，占项目总投资的79.47%；流动资金4589.81万元，占项目 总投资的20.53%。 达产年营业收入34972.00万元，总成本费用27360.88万元，税金及 附加365.91万元，利润总额7611.12万元，利税总额9026.84万元，税后 净利润5708.34万元，达产年纳税总额3318.50万元；达产年投资利润率34.04%，投资利税率40.37%，投资回报率25.53%，全部投资回收期5.42年，提供就业职位611个。
报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。 ......
煤化工产品项目规划设计方案目录 第一章申报单位及项目概况 一、项目申报单位概况 二、项目概况 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 一、发展规划分析 二、产业政策分析 三、行业准入分析 第三章资源开发及综合利用分析 一、资源开发方案。 二、资源利用方案 三、资源节约措施 第四章节能方案分析 一、用能标准和节能规范。 二、能耗状况和能耗指标分析 三、节能措施和节能效果分析 第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析 一、项目选址及用地方案
聚氨酯树脂
聚氨酯树脂 第一节 概 述 1937年，德国化学家Otto Bayer 及其同事用二或多异氰酸酯和多羟基化合物通过聚加成反应合成了线形、支化或交联型-聚合物，即聚氨酯，标志着聚氨酯的开发成功。其后的技术进步和产业化促进了聚氨酯科学和技术的快速发展。最初使用的是芳香族多异氰酸酯(甲苯二异氰酸酯),60年代以来，又陆续开发出了脂肪族多异氰酸酯。聚氨酯树脂在涂料、黏合剂及弹性体行业取得了广泛、重要的应用。据有关文献报道，在全球聚氨酯产品的消耗总量中，北美洲和欧洲占到70％左右，美国人均年消耗聚氨酯材料约5.5kg ，西欧约4.5kg 。而我国的消费水平还很低，年人均不足0.5kg ，具有极大发展空间。 聚氨酯(polyurethane)大分子主链上含有许多氨基甲酸酯基( NH C O O )。它由二（或多）异氰酸酯、 二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成，除了氨基甲酸酯基(简称为氨酯基， NH C O O ) 外，大分子链上还往往含有醚基（ O ）、酯基（ C O O ）、脲基（ NH C O NH －）、 酰胺基（ NH C O ）等基团，因此大分子间很容易生成氢键。 聚氨酯是综合性能优秀的合成树脂之一。由于其合成单体品种多、反应条件温和、专一、可控、配方调整余地大及其高分子材料的微观结构特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体,已成为人们衣、食、住、行以及高新技术领域必不可少的材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，这是其它树脂所不具备的。 第二节 聚氨酯化学 一、异氰酸酯的反应机理 异氰酸酯指结构中含有异氰酸酯（－NCO ，即-N==C==O ）基团的化合物,其化学活性适中。一般认为异氰酸酯基团具有如下的电子共振结构： R N C O O C N R O C N R 根据异氰酸酯基团中N 、C 、O 元素的电负性排序：O(3.5)>N(3.0)>C(2.5),三者获得电子的能力是：O ＞N ＞C 。另外：—C=O 键键能为733kJ/mol,-C=N-键键能为553kJ/mol,所以碳氧键比碳氮键稳定。 因此，由于诱导效应在-N=C=O 基团中氧原子电子云密度最高，氮原子次之，碳原子最低，碳原子形成亲电中心，易受亲核试剂进攻，而氧原子形成亲核中心。当异氰酸酯与醇、酚、胺等含活性氢的亲核试剂反应时，-N=C=O 基团中的氧原子接受氢原子形成羟基，但不饱和碳原子上的羟基不稳定，经过分子内重排生成氨基甲酸酯基。反应如下： 二、异氰酸酯的反应 异氰酸酯基团具有适中的反应活性，涂料化学中常用的反应有异氰酸酯基团与羟基的反应，与水的反应，与胺基的反应，与脲的反应，以及其自聚反应等。 其中多异氰酸酯同羟基化合物的反应尤为重要，其反应条件温和，可用于合成聚氨酯预聚体、多异氰 R 1N H OR 2[R 1N C OR 2OH]R 1N H C O OR 2 C O +
水性聚氨酯涂料
双组份水性氨酯的概述 在分子结构中含有氨基甲酸酯重复链节的高分子化合物称为聚氨酯（简称PU ）树脂。它由二（或多）异氰酸酯、二（或多）元醇与二（或多）元胺通过逐步聚合反应生成。反应机理如式（1.1）所示： nOCN R NCO +nOH R'CONH R NHCO O ()O nOH R'n 组份水性聚氨酯涂料是由组分A （多异氰酸酯预聚物，如多异氰酸酯的二聚体、三聚体或是它们与羟基化合物生成的低分子量的聚合物）以及组分B （含多羟基的水分散体系，即多元醇组分）组成。双组份水性聚氨酯涂料的成功制备，是聚氨酯涂料史上的一个新的突破。 按使用形式水性聚氨酯涂料可分为单组份水性聚氨酯涂料、双组份水性聚氨酯涂料。 聚氨酯树脂即聚氨基甲酸酯树脂，指树脂中含有相当数量的氨酯键的树脂，链中含有交替的软链段和硬链段，使得其聚集态结构为多相结构，这决定了聚氨酯涂料优良的耐磨、柔韧等性能， 自20 世纪40 年代出现以来，在涂料、弹性体、泡沫塑料及粘合剂等方面均已获得广泛应用。随着社会对挥发性有机化合物(VOC)含量危害认识的提高，在原溶剂型聚氨酯涂料的高性能上极大减少了VOC 含量的水性聚氨酯涂料成为发展最为迅速的高分子材料。水性单组分聚氨酯涂料施工方便，但存在耐化学品性、耐磨性、耐热性、硬度等诸多性能的不足。而双组分水性聚氨酯涂料具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大以及耐化学品、耐侯性好等优越性能，可取代溶剂型双组分聚氨酯涂料，广泛应用于汽车、木器、塑料、工业维护等诸多领域的表面装饰和防护。 1.2水性聚氨酯国外的发展史 1937年德国化学家Otto Bayer 教授首先利用异氰酸酯与多元醇化合物发生加聚反应制得聚氨酯树脂，随后英、美等国家于1945～1949年从联邦德国获得了有关聚氨酯制造技术，并在1953年相继实现工业化[5]。水性聚氨酯的研究开发及其生产几乎与聚氨酯树脂的工业化同时进行。 1943年德国化学家Schlack 在乳化剂及保护胶体存在下，将二异氰酸酯在水
丙烯酸树脂基础知识
丙烯酸树脂基础知识 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。 按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合: 是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合： 是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。
神华包头煤化工有限责任公司简介
单位简介 神华包头煤化工有限责任公司 神华包头煤化工有限责任公司位于内蒙古自治区包头市九原工业园区。其前身为2005年12月由神华集团公司与上海华谊（集团）公司共同出资组建的包头神华煤化工有限公司，注册资金51亿元。2007年1月25日，更名为神华包头煤化工有限公司。同年12月1日，上海华谊（集团）公司撤回出资，神华集团公司对撤回的出资额予以补足，神华包头煤化工有限公司成为神华集团公司的全资子公司。2008年5月，中国神华煤制油有限公司与神华包头煤化工有限公司整合成立中国神华煤制油化工有限公司，神华包头煤化工有限公司成为中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司。2013年9月，鉴于上市需要，更名为神华包头煤化工有限责任公司。同年12月31日，中国神华能源股份有限公司与神华集团公司签订《股权转让协议》，将神华集团公司持有神华包头煤化工有限责任公司100%股权转给中国神华能源股份有限公司，神华包头煤化工有限责任公司由中国神华煤制油化工有限公司代管。 截至2017年，神华包头煤化工有限责任公司下设综合办公室、计划财务部、人力资源部、生产运营部、质量技术部、机械动力部、安全健康环保部，内控审计部、党群工作部、纪检监察部、项目二期筹备组11个部门和甲醇中心、烯烃中心、热电中心、公用工程中心、机电仪中心、分析检测中心、供销中心、消防气防中心8个中心。员工总数1430人。
神华包头煤化工有限责任公司主要从事煤化工相关业务，运营世界首套、全球最大的煤制烯烃项目。以煤为原料，通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃产品。工厂由联合化工装置（包括气化、净化、甲醇、合成、硫回收装置）、联合石化装置（包括MTO、烯烃分离、碳四、聚丙烯、聚乙烯装置）、公用工程、辅助设施、厂外工程、热电装置6大系统共46套装置（单元）组成。主要生产装置包括：4×60000标准立方米/时制氧空分装置、（5+2）×1500吨/日投煤量气化装置、180万吨/年甲醇装置、30万吨/年聚乙烯装置、30万吨/年聚丙烯装置、2×50兆瓦自备热电站等。集成了美国GE公司水煤浆煤气化技术、德国Linde公司低温甲醇洗净化技术、英国Davy公司甲醇合成技术、美国ABB Lummus公司烯烃分离技术、美国Univation公司聚乙烯技术、美国Dow化学公司聚丙烯技术，最关键的核心装置甲醇制烯烃采用中国科学院大连化学物理研究所开发的自主知识产权DMTO（甲醇制低碳烯烃）工艺技术。年生产能力聚乙烯、聚丙烯60万吨，副产品硫磺万吨，混合碳四、碳五万吨。 神华包头煤化工有限责任公司自2011年商业化运营后，发展建设速度、生产经营规模和经济实力显着增强。2017年，资产净值总额110亿元，比2011年增长了%；产品产量万吨，比2011年提高了%；产品销量万吨，比2011年提高了%;营业收入亿元，比2011年增长%；实现利润亿元，因原料成本上升，产品售价下降，比2011年增长了%；依法纳税亿元，比2011年增长了%。 神华包头煤化工有限责任公司经历了12年的发展历程，在经济建设中，坚持民族团结、科技创新和“绿水青山就是金山银山”的环
聚氨酯介绍
介绍 1、硬质聚氨酯导热系数低，热工性能好。当硬质聚氨酯密度为35～40kg/m3时，导热系数仅为0.018~0.024w/（m．k），约相当于EPS的一半，是目前所有保温材料中导热系数最低的。 2、硬质聚氨酯具有防潮、防水性能。硬质聚氨酯的闭孔率在90%以上，属于憎水性材料，不会因吸潮增大导热系数，墙面也不会渗水。 3、硬质聚氨酯防火，阻燃，耐高温。聚氨酯在添加阻燃剂后，是一种难燃的自熄性材料，它的软化点可达到250摄氏度以上，仅在较高温度时才会出现分解：另外，聚氨酯在燃烧时会在其泡沫表面形成积碳，这层积碳有助隔离下面的泡沫。能有效地防止火焰蔓延。而且，聚氨酯在高温下也不产生有害气体。 4、由于聚氨酯板材具有优良的隔热性能，在达到同样保温要求下，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。 5、抗变形能力强，不易开裂，饰面稳定、安全。 6、聚氨酯材料孔隙率结构稳定，基本上是闭孔结构，不仅保温性能优良，而且抗冻融、吸声性也好。硬泡聚氨酯保温构造的平均寿命，在正常使用与维修的条件下，能达到30年以上。能够做到在结构的寿命期正常使用条件下，在干燥、潮湿或电化腐蚀，以及由于昆虫、真菌或藻类生长或者由于啮齿动物的破坏等外因影响，都不会受到破坏。 7、综合性价比高。虽然硬质聚氨酯泡沫材的单价比其它传统保温材料的单价高，但增加的费用将会由供暖和制冷费用的大幅度减少而抵消。 产品用途 本公司生产的硬质聚氨酯保温大板材可广泛用于彩钢夹芯板、中央空调、建筑墙体材料、冷库、冷藏室、保温箱、化工罐体等领域。 特点 ●规格品种多，容重范围：（40—60kg/m3）；长度范围：（0.5米—4米）；宽度范围：（0.5米—1.2米）；厚度范围：（20毫米—200毫米）。 ●切割精度高，厚度误差±0.5mm，从而保证了制成品表面的平整度。 ●泡沫细密，泡孔均匀。 ●容重轻，可以减少制成品的自重量，比传统的产品低30—60%。 ●抗压强度大，可以承受在制造成品过程中的巨大压力。 ●方便质量的检验，由于在切割过程中去掉了四周的表皮，板材的质量一目了然，保证了制成品的保温效果。厚度可按用户要求生产加工。 规格 硬质聚氨酯泡沫泡块（本公司提供不同密度的泡块，用来加工制作各种型材） 品种聚氨酯泡沫泡块（单位mm） 规格4000×1200×1000 2000×1200×1000 硬质聚氨酯泡沫大板材 品种聚氨酯大板材 密度40-60kg/m 规格长度：4000-500mm
水溶性丙烯酸树脂 (2)
水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆
丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单，在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂。 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性，是因为在树脂合成过程中，引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等。为了进一步增加树脂的水溶性，加胺中和成盐而获得水溶性，然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂。 与传统的溶剂型涂料相比，水溶性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料，可作为成膜连接料，可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品（天然和人工合成）表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料。在施工过程中，可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装。 （1）聚合反应：丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物。 （2）成盐反应：嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和，生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 （3）聚合物玻璃化温度：无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态转变（或相反的转变）称玻璃化转变。发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度。 对于涂料用丙烯酸树脂，其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能。一般而言，玻璃化温度高的硬度和光泽就高，但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能，需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物，其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。通过设涂料树脂的玻璃化温度，就可以确定软硬单体的配比。 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种，其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好，目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂，基本属于溶剂型，不仅污染环境，也会影响操作人员健康。随着环保法规的不断强化，促使涂料向“4E”方向发展，尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点，是一种性能优良，用途广泛的保护和装饰性涂料，特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域。少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性差、漆膜装饰性不好等问题，不能够大量替代溶剂型羟丙树脂，因此提高水性羟基丙烯酸树脂的耐性和固含量以及装饰性是目前亟待解决的问题。