开关柜试验报告
真空断路器
电流互感器
二、变比与极性试验：
氧化锌避雷器
封闭母线耐压试验报告
电压互感器
高压开关柜技术标准
1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。
1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。
1.10kv开关柜试验报告.
开关柜试验 运行地点唐县110KV变电站试验日期2014年10月06日开关型号VTS-12 3150A/31.5KA 制造厂江苏南瑞泰事达电气额定电压12KV 厂标回路电阻≤25μΩ 调度编号501 出厂号H1408020 试验性质交接 真空开关 2500 V摇表 A B C 交流耐压 绝缘电阻（MΩ）对地2500 2500 2500 42 KV1分钟两侧2500 2500 2500 42 KV1分钟 接触电阻 A 21.48 μΩ B 22.52 μΩ C 22.09 μΩ 电流互感器 绝缘电阻 2500 V摇表温度 23 ℃交流耐压 A 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 B 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 C 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 结论：合格 试验人员：审核：批准：试验单位：保定中京电力建设有限公司
运行地点唐县110KV变电站试验日期2014年10月06日小车型号制造厂常州德固 额定电压12KV 厂标回路电阻/ 调度编号501隔离出厂号H1408021 试验性质交接 隔离小车 2500 V摇表 A B C 交流耐压 绝缘电阻（MΩ）对地2500 2500 2500 42 KV1分钟两侧/ / / / 接触电阻/ / / 电流互感器 绝缘电阻 2500 V摇表温度 23 ℃交流耐压 A 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 B 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 C 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 结论：合格 试验人员：审核：批准：试验单位：保定中京电力建设有限公司
运行地点唐县110KV变电站试验日期2014年10月06日开关型号VTS-12 3150A/31.5KA 制造厂江苏南瑞泰事达电气额定电压12KV 厂标回路电阻≤25μΩ 调度编号511 出厂号H1408046 试验性质交接 真空开关 2500 V摇表 A B C 交流耐压 绝缘电阻（MΩ）对地2500 2500 2500 42 KV1分钟两侧2500 2500 2500 42 KV1分钟 接触电阻 A 16.65 μΩ B 14.85 μΩ C 16.43 μΩ 电流互感器 绝缘电阻 2500 V摇表温度 23 ℃交流耐压 A 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 B 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 C 一次对二次及地2500 MΩ33 KV1分钟 结论：合格 试验人员：审核：批准：试验单位：保定中京电力建设有限公司
高压开关柜检修及试验项目
高压开关柜检修及试验项目 一，组成 高压开关柜由：柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1）测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2）交流耐压试验 手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。B、C相试验与A相相同。分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3）测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5）操纵机构试验（手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。） 2综合保护器 1）传动试验 在综合保护器上分合断路器，观察是否动作可靠，指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 3电流互感器电压互感器、变压器 1）绝缘电阻 用2500V摇表测量变压器一次侧绝缘电阻，将二次侧短接并接地，记录R60/R15值。
配电室试验报告
高压开关柜试验报告 单位名称设备编号AH1 型号KYN28-12 额定电压10KV 额定电流250A 试验性质检测性试验生产厂家出厂编号20156-068 试验日期年月日1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A10KV <50 5℃ B10KV <50 5℃ C10KV <50 5℃ 2、绝缘电阻测量 开关状态 合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C使用 ZC-7 摇表 相别 A5℃≥2500MΩ B5℃≥2500MΩ C5℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论
单位名称设备编号AH2 型号KYN28-12 额定电压10KV 额定电流100A 试验性质检测性试验生产厂家出厂编号20156-069 试验日期年月日1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A B C 2、绝缘电阻测量 开关状 合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C使用 ZC-7 摇表 态 相别 A5℃≥2500MΩ B5℃≥2500MΩ C5℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸 相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论
单位名称设备编号AH3 型号KYN28-12 额定电压10KV 额定电流试验性质检测性试验生产厂家出厂编号20156-070 试验日期年月日1、触头接触电阻测量 相别电压（V）电流(A)电阻(uΩ)温度0C A B C 2、绝缘电阻测量 开关状 合闸(MΩ)分闸(MΩ)温度0C使用 ZC-7 摇表 态 相别 A5℃≥2500MΩ B5℃≥2500MΩ C5℃≥2500MΩ 3、交流耐压试验 开关状态合闸分闸 相别电压(KV)时间(S)结论电压(KV)时间(S)结论A35 60 35 60 B35 60 35 60 C35 60 35 60 结论
高压开关柜结构
高压开关柜结构 一、KYN高压开关柜（出线柜）结构 KYN高压开关柜由固定的柜体和真空断路器手车组成。就开关柜而言，进线柜或出线柜是基本柜方案，同时有派生方案，如母线分段柜、计量柜、互感器柜等。此外，尚有配置固定式负荷开关、真空接触器手车、隔离手车等方案。本章以出线柜（如图1）为例说明KYN开关柜结构：外壳隔板、面板、断路器室、断路器手车、母线室、电缆室、低压室和联锁/保护等等。 图1 KYN进线或出线柜基本结构剖面图 A、母线室 B、断路器室 C、电缆室 D、低压室 1、母线 2、绝缘子 3、静触头 4、触头盒 5、电流互感器 6、接地开关 7、电缆终端 8、避雷器 9、零序电流互感器 10、断路器手车 10.1、滑动把手 10.2、锁键（联到滑动把手） 11、控制和保护单元 12、穿墙套管 13、丝杆机构操作孔 14、电缆夹 15.1电缆密封圈 15.2、连接板 16、接地排 17、二次插头 17.1联锁杆 18、压力释放板 19、起吊耳 20、运输小车 20.1、小车锁定把手 20.2、调节螺栓 20.3、锁舌 1. 外壳和隔板 开关柜的外壳和隔板由优质钢板制成，具有很强的抗氧化、耐腐蚀功能，且刚度和机械强度比普通低碳钢板高。三个高压室的顶部都装有压力释放板。出现内部故障时，高压室内气压升高，由于柜门已可靠密封，高压气体将冲开压力释
放板释放出来。相邻的开关柜由各自的侧板隔开，拼柜后仍有空气缓冲层，可以防止开关柜被故障电弧贯穿熔化。低压室D装配成独立隔室，与高压区域分隔开。隔板将断路器室B和电缆室C隔开，即使断路器手车移开（此时活门会自动关闭），也能防止操作者触及母线室A和电缆室C内的带电部分。卸下紧固螺栓就可移开水平隔板，便于电缆密封终端的安装。 2. 开关柜面板 开关柜面板分为二部分：仪表门，开关仪表门。仪表门主要完成仪表检测、带电检测、信号灯监视和就地电气操作；开关仪表门主要完成开关接地开关的就地机械操作。 图2 开关柜面板 1 仪表； 2 电磁分合闸按钮； 3 机械分合闸按钮；4名牌；5 丝杆机构手柄插口；6 观察窗； 7 柜内照明开关；8 高压带电显示；9 指示灯；10 电气接线图；11 接地开关操作插 3. 断路器室 断路器手车装在有导轨的断路器室B内，可在运行、试验（隔离）两个不同位置之间移动。当手车从运行位置向试验（隔离）位置移动时，活门会自动盖住静触头，反向运行则打开。手车能在开关柜门关闭的情况下操作，通过门上的观察窗可以看到手车的位置、手车上的ON（断路器合闸）/OFF（断路器分闸）按钮、合分闸状态指示器和储能/释放状况指示器。
高低压开关柜型式、试验执行标准
高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜
和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电
电气预防性试验方案电气
10KV配电室高压试验方案 工程概况： 二、设备概况： 项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容 量为3900KV A： 施工部署 初步根据设备各部位的情况及甲方的要求，在甲方安排的停电时间内，确定施工员为10人，其中项目施工现场总负责1人，技术监督总监1人，施工安全负责人1人，施工人员分1个班组，施工班组长1人，施工试验调试班组8人；在实施过程中可根据实际情况适当调整，以满足安全及生产需要。
组织管理措施 1、依据的文件及标准 本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行 《电业安全作业规和》2005版 《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006 《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-2011 2、协调配合 试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。 试验工作前的准备工作： 甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。 试验工作现场施工： 出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。 乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。 3、文明施工 施工现场周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场，不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语，不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。 4、工作许可 对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，可采用计算机打印工作票内容，但要手工填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，树立安全第一的观念，坚持班前安全会制度，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。 5、工作完结 必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚；工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工作班的所有人员离开试验现场；②已恢复调试短接或拆除的线头；③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护；④完好的恢复柜、门、盒等处；⑤已拆的所有引线连接牢固完好；⑥没有遗留接地线、工具、物品等。 6、档案管理
开关柜试验报告
开关柜试验报告
真空断路器 型号VSV-12P 额定电压(kV) 12 额定电流（A）1250 额定短路开断电流 (kA) 31.5 操作电压AC/DC220V 生产日期2013.6 安装位置71 馈线编号2013101754 生产厂家河南森源 试验日期2013-07-23 环境温度35℃ 使用仪器HYGK-303 仪器使用有效期2013-08 标准要求施加30% 以上80%以下额定操作电压可靠合闸；施加30%以上65%以下额定操作电压可靠分闸 操作方式三相 实测值（V）合闸电压分闸电压 84 97 试验日期2013-07-23 环境温度35℃ 使用仪器HYGK-303开关动作测试仪使用有效期2013-08 标准要求 应在断路器的额定操作电压下进行 根据厂家技术要求：分闸时间≤60ms；30ms≤合闸时间≤70ms 分闸三相不同期≤2ms；合闸三相不同期≤2ms 相别 时间（ms） A B C 不同期合闸（ms）43.6 42.8 43.1 0.8 分闸（ms）21.9 22.1 22.2 0.3 试验日期2013-07-23 环境温度35℃ 使用仪器QJ44 使用有效期2013-08 实测值与产品出厂值或同型号产品的实测值相比应无明显区别 产品技术要求（u Ω） 相别现场实测值（uΩ） ≤45 A 31 B 28 C 39
试验日期2013-07-23 环境温度35℃空气湿度58% 使用表计QJ24型单臂单桥、ZC251004 500V型号兆欧表 使用有效期2013-08 项目部位铭牌标识值 （Ω） 测试电阻（Ω） 绝缘电阻出厂 要求（MΩ） 绝缘电阻（MΩ） 电机- 39.5 100+ 100+ 合闸线圈- 149.5 100+ 100+ 分闸线圈- 149.5 100+ 100+ 试验日期2013-07-23 环境温度35℃ 操作类型操作电压与额 定电压的比值 操作次数技术要求操作结果 合、分120% 5 可靠动作合格合75% 5 可靠动作合格 分闸60% 5 可靠动作合格 分闸30% 5 不能动作合格 试验日期2013-07-23 环境温度35℃空气湿度58% 使用仪器DMH 2550C 2500V～5000V型兆欧表使用有效期2013-08 标准要求绝缘电阻≥2500 MΩ 测试部位耐压前（MΩ）耐压后（MΩ） 断口A 10000+ 10000+ B 10000+ 10000+ C 10000+ 10000+ 整体对地A 10000+ 10000+ B 10000+10000+ C 10000+10000+ 相间10000+ 10000+ 试验日期2013-07-23 环境温度35℃空气湿度58% 测量仪器YDJ7-5150型实验变压器、T24型伏安表、CC1005型控制箱使用有效期2013-08 标准要求试验过程中应无击穿或闪络现象 断路器相位 A B C 耐压部位标准要求施持结施持结施持结
高压开关柜检修及试验项目讲课讲稿
高压开关柜检修及试 验项目
精品文档 高压开关柜检修及试验项目 一，组成 高压开关柜由：柜体、母线、分支母线、小母线、套管、端子板、综保仪表、静触头、真空断路器、电流互感器、接地刀、过电压保护器、传感器、带电显示器组成。 二、检修项目 1真空断路器 1）测量绝缘电阻 用2500V摇表分别测量A--B、C及地 B--A、C及地 C--A、B及地1分钟时绝缘电阻值并记录。 2）交流耐压试验 手动合上断路器，将交流耐压设备与A相相连，B、C相短封并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为耐压合格。 B、C相试验与A相相同。 分开断路器，将断路器上口A、B、C短接并与交流耐压设备相连，下口A、B、C短接并接地，缓慢升压至试验值，同时注意观察现象，持续1分钟。无击穿闪络现象为断口合格。 3）测量每相导电部分的回路电阻 手动合上断路器，用双臂电桥或回路电阻测试仪分别测量A、B、C三相导电部分的回路电阻三次取平均值并记录。 4）测量主触头分合闸时间、同期性、合闸时触头弹跳时间 在额定电压下用毫秒计分别测量断路器分合闸时间。 5）操纵机构试验（手、自动分别分合断路器三次，观察是否动作可靠，指示正确。） 2综合保护器 1）传动试验 在综合保护器上分合断路器，观察是否动作可靠，指示正确。 2测量及保护试验 根据电流互感器变比，在一次侧分段加入标准电流值，然后分段返回观察综保测量显示是否准确并记录及计算误差。 分别设定保护定值及时间，合上断路器，分相加入整定电流值，观察断路器是否可靠动作，并用毫秒计分别测量断路器分闸时间。 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验的技术方案
BPXZ-HT-108kVA/108kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象 1、35kV，500mm2及以下，长度500m以下的电缆交流耐压试验，电容量≤0.116 μF，试验频率为30-300Hz，试验电压52kV。 2、35kV/40MV A变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015F，试验频率为45-65Hz， 试验电压68kV。 3、35kV高压开关柜及母线的交流耐压试验，试验频率为30-300Hz，试验电压 不超过100kV。 工作环境 1.环境温度：－150C–45 0C; 2.相对湿度：≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米； 二、装置主要技术参数及功能 1.额定容量：108kV A； 2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz； 3.额定电压：108kV；27kV； 4.额定电流：1A；4A； 5.工作频率：30-300Hz； 6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%； 7.工作时间：额定负载下允许连续60min； 8.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K； 9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)； 10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部分)； 11.测量精度：系统有效值1.5级； 三、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》
1.
2.激励变压器JLB-6kV A/3kV，5kV/0.4kV 1台 a)额定容量：6kV A； b)输入电压：380V，单相； c)输出电压：3kV；5kV； d)结构：干式； e)重量：约35 kg； 3.变频电源BPXZ-HT-6kW/380V 1台 a)额定输出容量：6kW b)工作电源：380V，工频 c)输出电压：0 – 400V，单相， d)额定输入电流：16A e)额定输出电流：16A f)输出波形：正弦波 g)电压分辨率：0.01kV h)电压测量精度：0.5% i)频率调节范围：30 – 300Hz j)频率调节分辨率：≤0.1Hz k)频率稳定度：0.1% l)运行时间：额定容量下连续60min m)额定容量下连续运行60min元器件最高温度≤65K; n)噪声水平：≤50dB o)可实现以下功能 1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单 2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频最大耗时3 分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz 3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程 4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设置的区域时, 系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制
35kV开关柜试验报告
产品合格证明书 规格型号KYN61-40.5 出厂编号 ZCY0707151 出厂日期2007年08月 产品经检验符合标准，准予出厂。 正泰电气股份有限公司
1.使用条件 周围空气温度：-25℃---40℃； 相对湿度：日平均不大于95%、月平均不大于90%； 海拔高度：不超过2000m； 操作控制回路电压： 合闸线圈额定电压为： DC220V 分闸线圈额定电压为： DC220V 储能电机额定电压为： DC220V 2.出厂试验 本产品出厂前进行如下项目的试验。 2.1主要机械尺寸符合表1。 2.2机械操作确认 2.2.1手动操作： a.“闭合-隔离-接地”。“接地-隔离-闭合”各3次，无异常。检查结果： b.操作力不大于200N；检查结果： 170 N 2.2.2电动满足如下要求 断路器操作试验
三工位置开关电动操作试验 a.电机操作电压为额定电压的110%及85%时，“闭合-隔离-接地”，“接地-隔离-闭合”各10次，无异常；检查结果： b.电机操作电压为额定电压时，“闭合-隔离-接地”，“接地-隔离-闭合”各50次，无异常。检查结果： 2.3电机在额定电压、85%额定电压和110%额定电压时，电机应可靠储能，时间符合表3要求。 2.4机械特性各项参数满足技术要求。 检查结果： 2.5主回路电阻，参数符合表4要求。 2.6机械联锁试验 三位置开关在从一种位置向另一种位置转换时（不在预定三个位置），断路器不能合闸；断路器在合闸位置时，三位置开关不能操作。 检查结果： 2.7电流互感器检查符合表5要求
2.8电压互感器检查符合表6要求 2.9绝缘耐压试验符合表7要求 3.包装检查 依据装箱清单、包装规程进行检查。检查结果：
高压开关柜调试步骤教程文件
高压开关柜调试步骤
一、高压开关柜简述 高压金属封闭开关设备是由柜体和手车两大部分构成。柜体由金属隔板分隔成四个独立的隔室：母线室、断路器手车室、电缆室和继电器仪表室。手车根据用途分为断路器手车、计量手车、隔离手车等，同参数规格的手车可以自由互换，手车在柜内有试验位置和工作位置，每一位置都分别有到位装置，以保证联锁可靠。高压开关柜有安全可靠的连锁装置，能满足“五防”要求：(1 防止误操作断路器；2 防止带负荷拉合隔离开关，即防止带负荷推拉小车；3 防止带电挂接地线，即防止带电合接地开关；4 防止带接地线送电，即防止接地开关处于接地位置时送电；5 防止误入带电间隔) a）断路器手车在试验或工作位置时，断路器才能进行合分操作，且在断路器合闸后，手车无法移动，防止了带负荷误拉、推断路器。b)仅当接地关处于分闸位置时，断路器手车才能从试验位置移至工作位置，仅当断路器手车处于试验位置时，接地开关才能进行合闸操作，实现了防止带电误合接地开关及防止接地开关处于闭合位置时关合断路器。C)接地开关处在分闸位置时，下门及后门都无法打开，防止了误入带电间隔。d)断路器在工作位置时，二次插头被锁定不能拔出。为保证安全及各联锁装置可靠不至损坏，必须按联锁防误操作程序进行操作。 二、主电源柜送电操作程序 1) 关闭所有柜门及后封板,并锁好。 2) 推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位， (推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位。)手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3) 观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插头被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（因主电源与备用电源设置机械连锁，当主电源断路器在工作位置时，备用电源断路器必须在实验位置）5) 观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)合转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作分、合转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置。） 7) 如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时信号屏故障鸣响。此时观察综合继保，如保护跳闸灯亮，则故障为线路过流，在故障检修时可按信号屏复归按钮取消鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板复归按钮手动复位综合继保。） 三、主电源柜停电操作程序 1) 观察所有柜相关信号，确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。 2)分转换开关使断路器分闸停电，同时仪表门上红色合闸指示灯灭，绿色分闸指示灯亮，查看其它相关信号，一切正常，停电成功。（操作合、分转换开关时，把操作手柄逆时针旋转至面板指示分位置，松开手后操作手柄应自动复位至预分位置。） 3) 将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，逆时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于试验位置，航空插锁定解除，打开手车室门，手动脱离航空插。（手车主回路断开） 4) 观察带电显示器，确认不带电方可继续操作。（进线柜下门有电磁锁强制闭锁，只有在进线端不带电时方可解锁，但在进线端带电时也可用钥匙紧急解锁。进线断路器分闸并不代表进线柜不带电，如外电源没停，此时电缆室是带高压电的，强行进入有生命危险。） 5) 打开下门，验电（必需验电），放电（必需放电），挂接地线（必需挂接地线），维修人员可进入维护、检修。 四、备用电源柜操作程序与主电源柜同理。 五、计量柜操作程序 1）计量手车为动静触头直接连接，不具有分断能力及灭弧能力，绝对不能带负荷摇进摇出计量手车。2）计量手车和进线开关柜断路器具有电气及机械连锁，在主电源（备用电源）断路器分闸后才能操作摇进或摇出计量手车，不可强行操作，以免损坏联锁装置。当带负荷强行摇出计量手车时主电源（备用电源）断路器则自动分闸，以免造成人身伤亡。
10kV高压开关柜验收规范
10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理，规范开关柜的现场验收工作，确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范，满足安全运行的要求，特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 验收前，验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识，制定并落实风险控制措施。 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、临
时竣工图纸。 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图（含运行编号）； 4.1.2 设备技术协议； 4.1.3 施工设计图； 4.1.4 变更设计的证明文件； 4.1.5 变更设计的实际施工图； 4.1.6 竣工图； 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书； 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录； 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件； 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告； 4.1.11 制造厂提供的安装图纸； 4.1.12 工厂监造报告； 4.1.13 运输工程质量控制文件； 4.1.14 缺陷处理文件； 4.1.15 中间验收报告； 4.1.16 监理报告和监理预验收报告； 4.1.17 现场安装及调试报告；
10kV高压开关柜局放测试方法
10kV高压开关柜局放测试方法 仪器一：局部放电声电波检测仪（TEV ）—对高压室内开关柜进行普测，在设备的TEV模式下，记录TEV信号的幅值和2秒内的脉冲数；在设备的超声波模式下，听耳机中的声音，记录超声波信号幅值。通过对普测数据分析，再结合其他设备的测试结果，比如定位仪和在线监测系统等，考虑现场实际情况，对开关柜的情况进行比较全面的反映。 TEV使用步骤： 1、按下开关键开机进入界面 2、选择TEV模式进入TEV测量，按左右键进入连续脉冲测量模式，用设备在高 压室的金属门上垂直水平检查3个点取中间值为背景值，用设备在开关柜的金属缝隙处垂直水平测量并记录。 3、选择Ultra Mode进入超声波模式，插入耳机和超声传感器，用传感器对准开 关柜的空气通道测试，听取是否有放电破裂的声音。 仪器二：局部放电检测定位仪（PDL1）—通过监测放电点发出的电磁波瞬间脉冲所经过的路径来确定放电活动的位置，原理是采用比较电磁脉冲分别到达每只探测器所需要的时间。装置的触发LED灯指示哪个通道先被触发，进而表明哪只探测器离放电点的电气距离较近。 PDL1使用步骤： 1、将两个探头按颜色与主机对应连接，开机。 2、将探头插入检验仪，按“Double”选择双探头模式，将探头插入校准信号 源，按下主机或者探头上的AUTO键，若主机显示(35±2)dB,且脉冲先后指示灯显示左边指示灯亮，检验完成。 3、将探头对着高压室内金属物体，按AUTO键测背景值。 4、用探头贴在开关柜面板上按AUTO键测量并记录。 5、若疑有局放信号，两探头贴面板上定位，不断移动探头直到脉冲先后指示 灯同时亮，信号源则在两探头中间。 仪器三：局部放电在线监视仪（PDM03）当高压室内存在多个放电源，且外界干扰很严重时，需要使用在线监测设备才能更好的判断。 PDM03使用步骤： 1、开机，按下SelfTset,自检会显示“No channels are connected”，用测试电缆连接各通道与测试源，若显示(31±3) dB,表示各通道良好。 2、用电缆连接主机和传感器，1、2、11、12为天线，放置测试点4个角，其余8个接传感器贴开关柜面扳上，按下Check Probes检查各通道是否连接好。 3、按下“Set-up”,显示目前存储信息、时间信息、循环测试时间，“Y”修改，“N”不修改，运行方式推荐“Location Mode”,”Alarm level”用默认值 4、设置完成后，仪器开始运行。 5、“Display Data”可显示上一测试周期的测试值 6、测试完成后，按“Exit”退出，换存储卡按“Change Card”。
高压开关柜
高压开关柜KYN61-40.5的技术描述 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下： GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》 IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备》 IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》 IEC60056 《高压交流断路器》 GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》 IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 B311.1-1997 《高压输电设备的绝缘配合》 GB/T16927-1997《高压试验技术》 DL/T1620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验方法》 GB/7534-87 《局部放电测量》 DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 《电力设备交接和预防性试验规程》2000版 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-10℃ 3.1.2海拔不超过1000m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、系统参数 4.1系统标称电压：35KV 4.3额定频率：50HZ 4.4系统接地方式：不接地
10KV高压开关柜的操作
10KV高压开关柜的操作 一进线柜送电操作程序 1)关闭所有柜门及后封板,并锁好。（接地开关处于合位时方可关电缆室下门） 2)推上转运小车并使其定位，把断路器手车推入柜内并使其在试验位置定位，(推断路器时需把断路器两推拉把手往中间压,同时用力往前推(往柜内推),断路器到达试验位置后,放开推拉把手,把手应自动复位)。手动插上航空插，关上手车室门并锁好。 3)观察上柜门各仪表、信号指示是否正常。（正常时综合继保电源灯亮，手车试验位置灯、断路器分闸指示灯和储能指示灯亮，如所有指示灯均不亮，则打开上柜门，确认各母线电源开关是否合上，如已合上各指示灯仍不亮，则需检修控制回路。） 4)将断路器手车摇柄插入摇柄插口并用力压下，顺时针转动摇柄，约20圈，在摇柄明显受阻并伴有“咔嗒”声时取下摇柄，此时手车处于工作位置，航空插被锁定，断路器手车主回路接通，查看相关信号。（此时手车工作位置灯亮，同时手车试验位置灯灭。） 5)观察带电显示器，确定外线电源已送至本柜。（带电显示器面板开关压下为ON位置，如带电显示灯亮表示外电源已送至本柜断路器下触头。如带电显示）灯不亮，则需先送外电源至本柜。） 6)操作仪表门上合、分转换开关使断路器合闸送电，同时仪表门上红色合闸指示灯亮，绿色分闸指示灯灭，查看其它相关信号，一切正常，送电成功。（操作合、分转换开关时，把操作手柄顺时针旋转至面板指示合位置，松开手后操作手柄应自动复位至预合位置）。 7)如断路器合闸后自动分闸或运行中自动分闸，则需判断何种故障并排除后才可按以上程序重新送电。（当线路故障断路器分闸后，会发声光报警，即面板红色故障指示灯亮，同时故障音响鸣响。此时观察综合继保，如TRIP灯亮，同时IL1，IL2，IL3灯任一灯亮或同时亮，则故障为线路过流，如TRIP灯亮，同时IRF灯亮，则故障为综合继保异常。在故障检修时可按消音按钮取消音响鸣响，在检修完毕后，需按综合继保面板RESET/STEP按钮手动复位综合继保。） 二进线柜停电操作程序 1)观察所有柜相关信号，确认所有出线柜断路器均处于分闸位置。 2)操作仪表门上合、分转换开关使断路器分闸停电，同时仪表门上红色合闸指
高压开关柜型式试验报告有效期
高压开关柜型式试验报告有效期 ：开关柜型式高压有效期试验型式检验报告有效期哪些需要型式试验报告型式试验报告几年有效 篇一：高低压开关柜型式、试验执行标准 高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A 的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同）GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜 和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流
50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作 为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜C是抽出式K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm）GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电 厂，石化系统等自动化程度高，要求与计算机接口的场所。执行标准: 本产品符合GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》和
高压开关柜出厂试验报告.doc
高压开关柜出厂试验报告 执行标准号： GB3906-2006出厂编号： 执试验项目要求实测结论 一、一般检查 二、功能试验 三、主、辅回 路，工频 耐压试 验 四、主回路 电阻测量1、所装电器设备及部件、元件应正确，连接应牢固可靠， 符合图纸要求。主、辅电路接线正确并符合图纸要求。2、柜体外形安装尺寸符合图纸、技术文件要求。铭牌、符 号及标志准确、清晰、齐全、安装位置正确。 3、接地线与接线端子的连接应牢固、可靠，截面符合相关 要求。 4、柜体的内外表面应平整、光洁、无锈蚀、涂层脱落和磕 碰损伤。所用涂料符合技术文件的要求，涂层应牢固、 均匀、无明显色差和反光。 1、开关、接地开关、机械操作元件、锁扣、等部件在规定 的操作条件下的机械特性，应符合各自技术条件。 2、开关空载分合操作、联锁操作，手动分合 5 次，指示正 确，分合正常无卡滞、松动现象。 3、手车推进、推出各 5 次，应灵活可靠，活门分合正常、 无卡滞。 1、35Kv 侧主回路对地及相间85Kv/1min，无击穿、放电现 象。 2、10Kv 侧主回路对地及相间42Kv/1min，无击穿、放电现 象。 3、 6Kv 侧主回路对地及相间32Kv/1min，无击穿、放电现 象。 4、柜内 10Kv 变压油变为35Kv/1min，无击穿、放电现象。 器高压侧对地 干变为 28Kv/1min 无击穿、放电现象。 5、对与主电路直接连接的辅助电路耐压试验2500V/1s，无 击穿、放电现象。 6、对不与主电路直接连接的辅助电路耐压试验1500V/1s， 无击穿、放电现象。 7、柜内 35Kv 电缆耐压试验 1m，无击穿、放电现象。 8、柜内 10Kv 电缆耐压试验 18Kv/1m，无击穿、放电现象。 1、 A 相电阻值≤ 320μΩ 。 2、 B 相电阻值≤ 320μΩ。