锚杆施工方案72199

目录

第一章编制依据......................................................... 错误!未定义书签。第二章工程概况......................................................... 错误!未定义书签。第三章场地地质条件..................................................... 错误!未定义书签。第四章工程量........................................................... 错误!未定义书签。第五章工艺流程及机具选型............................................... 错误!未定义书签。第六章抗浮锚杆施工..................................................... 错误!未定义书签。

钻孔施工.............................................................. 错误!未定义书签。

锚杆的制作与安装...................................................... 错误!未定义书签。

锚杆灌浆.............................................................. 错误!未定义书签。

锚杆抗浮力检测........................................................ 错误!未定义书签。第七章施工组织......................................................... 错误!未定义书签。

机构建制及项目组织形式：.............................................. 错误!未定义书签。

保证工程组织机械有效运转的措施........................................ 错误!未定义书签。

施工人员组织.......................................................... 错误!未定义书签。第八章保证质量的关键点控制............................................. 错误!未定义书签。第九章质量保证措施..................................................... 错误!未定义书签。

．质量管理措施........................................................ 错误!未定义书签。

．工程施工全过程的质量控制............................................ 错误!未定义书签。第十章安全施工措施..................................................... 错误!未定义书签。

管理目标.............................................................. 错误!未定义书签。

组织管理.............................................................. 错误!未定义书签。

安全防护措施.......................................................... 错误!未定义书签。

环境安全措施.......................................................... 错误!未定义书签。

施工过程的安全措施.................................................... 错误!未定义书签。第十一章工期保证措施.................................................... 错误!未定义书签。第十二章文明施工........................................................ 错误!未定义书签。第十三章应急预案体系.................................................... 错误!未定义书签。

附录

抗浮锚杆平面布置图

抗浮锚杆结构图

第一章编制依据

本工程抗浮锚杆施工编制依据。

（1）《珠江新城国际A区部分岩土工程勘察报告》；

（2）《珠江新城国际A区基础锚杆详图》；

（3）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；

（4）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》 (GB50086-2001)；

（5）《土层锚杆设计与施工规范》 (CECS22:90)；

（6）《建筑基坑工程技术规范》 (YB9258-97)；

（7）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)；

（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)；

（9）《建筑工程质量检验评定标准》（GB50300－2001）；

（10）《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）；

（11）《施工现场临时用电安全技术规范》（GBJ46－88）；

（12）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59－99）；

（13）《供水管井技术规范》（GB5296-99）；

（14）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-9）。

第二章工程概况

成都珠江新城A区位于温江区光华大道三段天宝中街（原花博会场址）。本工程由2幢2～4层商业建筑（A0楼和楼），及4幢超高层酒店式公寓和办公楼（A1楼、A2楼、A3楼、A4楼）组成；均设3层地下室。其中A0楼为4F，楼为2F，A1楼为53F，A2楼为49F～53F，A3楼为44F～48F，A4楼为35F。基础拟采用筏形、柱下独立和墙下条形基础。本工程重要性等级为一级，场地地基复杂程度为中等复杂场地地基。该工程设三层地下室，基础埋深约为地面下，场

地±0标高为,则基底标高为。其基底下的地基土主要为中～密实卵石，局部地段为中砂、松散卵石和稍密卵石层。

该工程由四川省建筑设计院设计，中南勘察设计院（湖北）有限责任公司进行详勘工作并提供该工程的勘察报告。由我公司对本工程地下室抗浮锚杆施工方案进行编制，具体建筑物性质详见该工程地勘报告。

第三章场地地质条件

根据区域地质资料及勘察资料可知：工程场地地势开阔，地形起伏较小，交通便利。地貌属于岷江水系Ⅰ级阶地。场地内上覆土层主要由人工填土及第四系全新统冲洪积层粉质粉土、细砂、卵石层组成。现分述如下：

（1）杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以人工回填的卵石、砖块等为主，含少量粘土和粉土，回填年限约2年。该层场区内局部分布，层厚～。

（2）粉土（Q4al+pl）：黄褐色、灰褐色，稍密～中密，湿，以粉粒为主，粘粒含量11～16%，见铁锰质氧化物侵染，无光泽反应，摇振反应轻微，干强度低,韧性低。部分地段底部夹薄层细砂。场地内普遍分布，层厚～。

（3）细砂（Q4al+pl）：青灰色、灰褐色，湿～饱和。以石英、长石等颗粒为主，见大量云母碎片及暗色矿物，局部夹少量卵石。呈透镜体状分布于卵石层顶板。层厚～。

（4）卵石层（Q4al+pl）：灰色，松散～密实，湿～饱和。以花岗岩、石英岩、闪长岩等硬质岩石为主，卵石表面中等风化；磨圆度较好，呈圆～亚圆形；级配较好，粒径以20～80mm为主，最大可达200mm，局部夹少量漂石；充填物以中、细砂为主，局部地段夹中砂透镜体。

根据所搜集的水文地质资料和勘察结果，地下水主要为杂填土层中上层滞

水和砂卵石层中潜水两种。

第四章工程量

主要工程量为1型桩锚杆长度米，约6293根，总长约米；2型桩锚杆长度10米，约1888根，总长约18880米；3型桩锚杆长度米，约363根，总长约米。共计桩约8544根，总长约76545米。根据四川省建筑设计院抗浮锚杆施工图，其抗浮锚杆的施工计量长度为：设计图纸标识锚杆长度+55cm。

第五章工艺流程及机具选型

工艺流程

地下室开挖至控制标高→锚杆孔位测放→跟管钻进至设计深度→清孔提钻→置入钢筋抗拉锚杆杆件→填入砾石→拔套管→压力灌浆→养护→进行抗拔试验→验收。

设备选型

本工程抗浮锚杆孔径为φ150mm，钻孔设备选用YXZ70A型液压锚固钻机及HM90型履带式钻机，成孔采用正循环钢管套管护壁。钻头直径按设计要求配置，采用偏心双瓣结构。根据施工经验，使用这种钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定了基础。

抗浮锚杆施工主要设备表

第六章抗浮锚杆施工

钻孔施工

地下室机械挖掘至控制标高（留比垫层底高30cm土层，且承台、电梯井、集水坑等底标高低于基础底板底标高各部位与基础底板有高差的部分不进行挖掘）后,测放桩位。桩位放样好后,由监理复核确认,才能开钻。采用专业液压锚杆钻机，以高压风力驱动偏心潜孔锤跟φ147套管钻进成孔。成孔深度自控制地坪标高面至设计孔底深度，钻孔过程中根据孔口标高和设计孔深严格控制钻孔深度，施工成孔深度应为锚杆长度加550mm；终孔提钻后在孔内置入用钢筋制作好的抗拉杆件，然后在钢筋周围填入砾石，最后拔除套管后压浆至地坪控制标高（现场为垫层底标高加300mm，在基础承台、电梯井、集水坑等处底标高低

于基础底板底标高，由于设计现在还未给出指导基础施工的蓝图，只有电子版的基础图，该图因上部结构设计还未完成，基础截面将有调整，因此所给电子版图仅用于指导抗浮锚杆的施工，同时为了现场能更好地控制锚杆的施工质量，更快地保证工期目标，所以此处锚杆的施工不能采用先开挖后打锚杆的方法，只能先统一将所有锚杆在同一标高处施工完毕后再进行基础承台、电梯井、集水坑等处的开挖施工，此处锚杆的钢筋顶标高和注浆标高同其余锚杆标高。因此此处锚杆钢筋下料长度、注浆量、剔凿砼量及相应人工、机械费用等都相应增加），形成直径不小于150mm的抗浮锚固体。由土建施工单位准确测放出拟设抗浮锚杆的各基础位置轴线及地下室边墙中心线，我方据此确定锚孔位置并做标记。施工通道预留布置：①按照总包要求，考虑到后期预留300mm土层需要清理，以第22列桩为道路预留起始桩向左右施工，每施工3列空1列锚杆，以此类推；②基坑周边向内30米为施工安全距离，暂不施工锚杆，待四周边坡支护完成后进行；③后期300mm 预留土层采用机械清运。锚杆施工时要遵守以下规定：

1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,作出标记；

2)锚杆水平方向孔距误差不大于20㎜；

3)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的5%；

4)锚杆孔深从底板（或柱基）底至孔底不应小于设计长度；

5)成孔：成孔直径为150mm，成孔时要求孔位准确，钻孔垂直，孔深符合设计要求。

锚杆的制作与安装

制作锚杆需用切割机、滚丝机、电焊机等。插入钻孔内的锚杆要顺直,如有铁锈要清除干净。

1、锚杆制作。

钢筋每根长度误差不大于50㎜。根据施工图纸要求,锚杆由三根直径25（或28）钢筋构成。为了保证钢筋周围有足够的混凝土保护层,沿钢筋长度每隔米焊接一根长度100㎜直径为的连接钢筋，并将直径20mm压浆管绑扎在主筋上。锚杆直径25钢筋采用双面焊接接长,焊条采用E50型，长度按5d焊接。锚杆直径28钢筋采用直螺纹连接。

2、插入锚杆：①在钻孔完成后，将制作好的杆体（锚筋、中间插入压浆管）下入孔中，要求下入到设计深度，误差不超过100mm。

②锚杆插入后,立即充填5～20mm豆石，要求填充密实。

③豆石回填至控制标高后,将套管拔出。拔管：采用SH-30型拔管机，拔管时应保证钢筋不随管拔出，并随时复核钢筋上余长度。

锚杆灌浆

1)抗浮锚杆灌浆采用C30细石混凝土。

2)灌注浆的配制：为了使灌注浆能在灌浆管内流动,并使强度达到设计要求,注浆材料采用水灰比为～的纯水泥浆，水泥浆在搅拌机内拌和均匀, 施工中可根据实际情况做相应调整。浆材采用复合硅酸盐水泥。为避免大块泥浆液堵塞压浆泵,浆液必须经过滤网后再注入压浆泵。灌注的浆液需取立方体试块进行抗压强度试验。数量与组数按规范执行。

3)灌注：采用一根直径20㎜的压浆管和高压胶皮管做导管, 高压胶皮管一端与注浆管用铁丝捆绑牢固,另一端与压浆泵连接。用压浆泵将拌好的浆液从锚杆孔底部注入,灌浆压力～，直至浆液从锚杆孔内溢出。在注浆凝固前，还要视情况对锚杆孔进行补浆。灌浆至桩顶时,适当超过桩顶设计标高100mm以上,以保证在凿除浮浆后,桩标高能符合设计要求。

4）底板至控制标高段锚杆体待灌浆达到一定强度后，可进行人工清除底板

及承台、电梯井、集水坑等处底标高低于基础底板底标高的预留砂卵石层至设计标高，并采用人工剔除锚杆砼至设计标高，并转运至场外堆放，集中后再装车外运。

锚杆抗浮力检测

按“高层建筑岩土工程勘察规程”（JGJ72－2004,J366－2004）的附录G规定,压浆施工完成14天后，委托有资质检测单位进行锚杆抗拔力验收试验, 验收试验锚杆数量按规范进行。

1．按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《建筑地基基础工程施工验收规范》（GB50502-2002）要求，检测试验的最大加载量为：×·As·fy。

2．抗拔试验变形要求按《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），中要求执行。

3．根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）第10.1.10条规定抗浮锚杆完成后应进行抗拔力检验，检验数量不得少于锚杆总数的5%。

4．锚杆施工完成后，待锚杆水泥强度达到70%以后才能进行预应张拉锁定，张拉锁定值为抗拔设计值的65%。

5．抗浮锚杆与基础连续处的防水处理需在后续施工单位对锚杆按锚固要求弯曲后进行，实施方案由土建、设计单位确定。

第七章施工组织

机构建制及项目组织形式：

1、建立施工组织机构

我公司选派具有国家项目经理资质、多次承担过类似工程施工，懂技术、会管理、善经营、具有精品意识的项目经理任本工程项目经理，选派具有丰富

施工经验，作风过硬的骨干人员组成项目经理部。

公司各职能部门按内部业务系统管理要求，重点加强对项目部业务系统的监督、指导、以确保合同的顺利实现。本工程采用项目法组织施工，公司领导负责工程的宏观管理，项目经理负责施工的具体管理。项目经理部下设工程组、技术组、后勤组等。

（1）项目经理部：由项目经理、工长、质量与安全检查员组成，对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作。

（2）技术组：由工程技术人员及工长组成，负责施工技术、施工质量及工程质检，并根据场地地层变化及时进行设计变更，协助现场监理工程师检查工作。技术组配备专职质量安全员1名，负责施工质量安全监督、检查和验收。

（3）工程组：由施工技术人员、责任工长组成，负责整个工程现场施工工作。工程组下设钻孔、锚杆制安、灌浆三个小组。

（4）后勤组：负责施工材料供应、设备维修保养及施工人员的生活保障。项目部具体人员安排如下：

2、本工程施工组织机构如下图所示

本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小组,实行项目经理责任制。委派具有实际工作经验且具备年青化、系统化、知识化的项目管理人员,以确保工程质量、进度等要求完成。项目部设立技术负责、工程负责、工长等专业岗位,分别由具有相应职称者担任。

保证工程组织机械有效运转的措施

选派思想觉悟高、业务精、能力强、服务好的管理人员组成项目管理班子；建立健全的项目部,各工长、内业、材料、机械等岗位实行责任制,并定期对各专业人员进行考核；强化激励与约束机制,制定业绩评奖制度。建立工程领导小组现场办公制度,定期召开现场办公会,解决资金、质量、进度等的问题。

施工人员组织

抗浮锚杆为开车性较强、安全等级较高的施工工作,保证施工质量和进度,我司选派具有专业资质的成都建明地基基础工程有限公司进行抗浮锚杆劳务承包施工。

第八章保证质量的关键点控制

为了保证每根抗浮锚杆达到设计抗拔力要求，施工中必须严格控制以下影响质量的关键点：

1．成孔深度必须大于或等于设计深度，当达到设计深度但其底部为砂层时应继续钻进穿过砂层并进入下部卵石层1.0m以上。

2、为保成孔质量达到设计要求, 锚杆插入后,立即充填5～20mm豆石,每回填米高,拔一次套管。重复到回填至地面。

3、用灌入孔内豆石量控制,经计算5.0米长锚杆豆石量约0.08m3。

4．成孔孔径不得小于150mm，压浆后形成的锚固体直径应大于150mm。

5．施工中应做好深度、孔径及孔底地层记录并及时交项目经理或技负责人签字确认。

第九章质量保证措施

我公司针对本工程施工工序多，质量要求高，施工安全隐患多及工期紧等特点，本公司项目部专门负责施工质量，严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及技术要求施工。在施工过程中，我部认真接受业主和监理公司的监督和指导，以严格的管理方式和可靠的技术保证使工程达到优质、高效、安全。其具体措施如下。

．质量管理措施

（1）开工前将工程设计方案及施工组织设计，按我公司有关技术规定进行审核、审定，并送交具有资质的专业审图机构审查批准；并做好安全技术交底，施工中认真检查执行情况；按照九千质量管理体系要求，认真做好每一项施工记录和隐蔽记录。

（2）由项目技术负责人进行技术把关，由项目经理及各岗位人员组成质量控制小组，共同进行质量管理。

（3）认真贯彻各项管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，作好技术交底，施工中随时检查执行情况。施工结束后，认真进行工程质量检验和评定，作好技术档案管理工作。

（4）在施工过程中，对整个工程的各个工序进行全面质量监控，保证各工序的施工质量满足设计要求的规范规定，对于不合格的工序，下道工序气绝接收，并向项目经理汇报，直到满足要求为止。

（5）各工序负责人必须认真做好本工序施工中的计量和记录工作。

（6）做好原始资料的收集整理工作，对出现的问题会同有关人员及时处理。

（7）做好原材料的复检工作，所用水泥、砂、石按规定送检，合格后方可使用；混凝土组成材料送到有出具配合比资格的单位进行试配。

（8）钢筋必须有材质证明书，到达现场的钢筋，必须经力学试验、焊接试

验及套筒连接实验，合格后才能允许使用。

（9）加强操作人员的自检、互检及技术员专检工作，严格执行上一道工序不合格，不得进入下一道工序的施工管理制度。

．工程施工全过程的质量控制

（1）事前指导与质量控制

请设计人员对施工图纸进行技术交底，组织员工熟悉施工组织方案，掌握施工技术和工程质量有关键控制点：对所用于本工程的设备进行检验；选定原材料，进行相应的有关试验，并获监理工程师的批准。

（2）施工过程中质量监督控制

建立工程签证制度，各工序开工前，技术部向作业队进行现场技术交底。每一工序完成后，前后工序作业班组联合检查合格以后方可移交下道工序施工并签名，经由总工办检查、验收合格并报甲方及监理工程师检查合格签证后，方可进入下一道施工。同时，在施工过程中，总工办不定期对工程质量进行抽查，且实行全过程的监督，一经发现不合格处坚决进行返工，使各工序质量得到有效控制。

（3）及时总结经验教训，加强信息反馈，保证质量管理有条不紊地良性循环。

第十章安全施工措施

该工程由于在坑下作业较多，所以安全防护是该工程的安全管理重点。为此，我公司建立各级安全生产保证体系，贯彻实施国家、省、市有关部门安全生产的法规、方针、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，指定严格的安全管理制度，以保证安全生产。

管理目标

1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、四川省及成都市有关建设施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到安全生产目标。

2、强化安全生产管理，通过组织落实责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故。

组织管理

1、成立由项目经理安全生产负责人为首，各施工班组工长参加的“安全生产管理委员会”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。

2、项目经理部主要负责人与各施工班组工长签定安全生产责任书，使安全生产工作责任制落实到人，层层负责。

安全防护措施

10.3.1环境安全措施

1、施工现场门卫认真把关，与施工无关的闲杂人员不得随便进入施工现场，有事者需登记如内，并交代安全注意事项。

2、在施工期间，为保证过往行人及施工现场内人员安全，在基坑周围搭设钢管栏杆，保证安全。

3、工人进场后，进行“三级”安全教育，不得损坏周围居民的财务，不得惹是生非，注意搞好周围居民关系，确保一方平安。

4、在四周，要挂上醒目的安全警示标志，随时提醒周围过往行人注意安全。

5、现场内各种原材料、构配件等必须按规定堆码整齐，需由专人看管，坚

持岗位。

6、所有电器、线路都必须按照《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路或建筑物边缘进行布置，并宜直线敷设，其表面距离地面的距离不宜小于~0.7m；电缆下穿时,上下要铺软土或砂土,其厚度不小于10㎝,并盖砖保护。

10.3.2施工过程的安全措施

1、施工前对工人进行安全技术交底。施工时,派专职安全员现场临理,若发现,若发现问题及时采取补救措施,避免事故发生。

2、上提下吊物品时,机具必须稳定、牢固,严禁超负荷作业,坚持“十不准”。严禁各种施工人员,操作前应先检查工作面及相临周围环境,是否安全可靠,若发现险情,要立即上报,采取可靠措施,方能施工。

3、在运输或传递钢筋时,要防止钢筋与灯或电线等相撞,谨防触电伤人。

4、人工抬动钢筋时,要互相配合,步调一致。人工上下传递钢筋时,不得同在一垂直线上,钢筋堆放要稳拿轻放,理顺,分散按品种堆码,防止倾斜、塌落、回弹伤人。

5、如果施工期间处于雨季,要作好材料、电路、设备的防雨工作。

6、合理选择施工设备、机具。作好设备机具的保养、维护工作。状态良好的设备、机具是施工质量保证的基础。

第十一章工期保证措施

(1) 加强生产计划与调度措施

项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析

原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性。

(2) 保证物资供应措施

根据日完成工作量编制井管、砂料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。

(3) 加强员工管理，调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。

第十二章文明施工

按成都珠江新城国际A区施工组织设计执行

1现场一切人员（施工、管理人员）必须配戴生产标示的安全帽，不准穿拖鞋和赤脚。

2做好防噪措施，避免夜间施工扰民。

3材料按指定位置分类集中堆放，并标示品名、规格和用途等。

4临时设施搭设应正规化、标准化，场地周围临时设施或堆放材料不得影响附近原有建筑和过路行人的安全。

5做好现场安全保卫工作，闲杂人员严禁进入施工现场，作好防火防盗工作，防止意外伤害。

6进出现场的车辆需清洗干净后才能驶出施工现场，不带尘土进入城市干

道。

第十二章、应急预案体系

针对本工程抗浮锚杆施工的特点，我公司首先对施工人进行安全规程教育，严格按安全技术操作规程执行；其次在施工过程中进行质量监督控制，及时总结盟经验教训，加强信息反馈，保证质量管理有条不紊地良性循环。

出现险情，第一时间报告项目经理、项目技术负责人及安全员。现场指挥疏散危险区内所有人员，制定初步应急处理措施，同时报告监理单位、总包单位、建设单位。积极组织相关人员进行抢险工作，做好抢险记录，

总结经验、教训。

如确有意外事故发生，项目负责人应在第一时间把伤者送到医院进行抢救，不得拖延，并向公司上级部门汇报。

意外事故发生后，应积极处理，抢救、治疗等费用先由公司垫付，不得以任何理由对事故处理进行拖延，尽量减小事故带来的负面影响。

意外事故发生后，必须停工整顿，安抚、教育其他工人，并分析事故发生原因，总结教训。

若在施工的过程中，发现问题和隐患，立即整改，确保安全施工，坚持经常性的安全检查，及时发现和消除隐患，把事故消灭在发生之前，如发生重大伤亡事故要保护好现场，按报告程序及时上报，并积极协助有关部门调查、分析和处理，同时认真吸取事故教训，杜绝同类事故重复发生。

在本工程施工过程中建立应急小组，若发生安全事故，由场地现场的工长为总负责，下设的安全员，质检员配合工长处理安全事故，工长保护好现场，由安全员负责上报，并积极协助有前部门的调查处理，