长丰猎豹汽车安全气囊的结构与检修word资料8页

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第八章安全气囊的结构与检修

第一节元件位置及电路

安全气囊(SRS)元件位置见图8-1,系统电路见图8-2至图8-4。

图8-1安全气囊元件位置

1-乘客侧安全气囊组件;2-左前碰撞传感器;3-右前碰撞传感器;4-SRS电脑;5-数据传输连接器;6-螺旋电缆;7-驾驶侧安全气囊组件

图8-2 SRS控制原理图

1-点火开关(IG1);2-多用途保险丝;3-组合仪表(SRS警示灯);4-数据传输连接器;5-连接器锁紧开关(ON:锁紧;OFF:未锁);6-模数/数模转换器;7-电源电路;8-模拟G传感器;9-警示灯驱动电路;10-连接器锁止探测电路;11-检测仪接口电路;12-备用电容器;13-微处理器;14-安全G传感器;15-驾驶侧安全气囊驱动电路;16-乘客侧安全气囊驱动电路;17-前碰撞传感器接口电路;18-螺旋电缆;19-驾驶侧气囊组件;20-乘客侧气囊组件;21-左前碰撞传感器;22-右前碰撞传感器

图8-3 SRS电路(一)

1-熔丝链;2-点火开关;3-接充电、点火系统;4-储备连接器;5-转向信号灯及危险警示灯;6-SRS电脑;7-备用电容器;8-模数/数模转换器;9-电源电路;10-模拟G传感器;11-微处理器;12-MuT-II接口电路;13-安全G传感器;14-数据传输连接器

图8-4 SRS电路(二)

1-多用途保险丝;2-接制动警示灯、灯光监控器/点火钥匙未拔提示器/安全带未系警示器/仪表/安全带警示灯;3-组合仪表;4-连接器锁紧开关(0N:锁止;0FF:未锁止);5-警示灯驱动电路;6-连接器锁紧探测电路;7-微处理器;8、9-安全气囊驱动电路;10-螺旋电缆;11-右前碰撞传感器;12-左前碰撞传感器;13-驾驶侧气囊组件;14-乘客侧气囊组件

第二节故障诊断

一、故障码的读取与清除

1.读取故障码

在连接或拆下检测仪之前,应关闭点火开关。将检测仪连接到数据传输连接器上,然后读取故障码。

2.清除故障码

将检测仪连接到数据传输连接器上,清除故障码。

3.故障码表

故障码见表8-1。

表8-1 SRS故障码

二、故障码的检查

检查故障码之前,先拆开蓄电池的负极电缆,用绝缘胶布包好负极电缆,至少等60 s 后才可进行检查。

1.故障码11、12、13:前碰撞传感器系统故障

图8-5 SRS检查线束

2.故障码21、22、61、62:驾驶侧气囊组件故障

图8-6连接sRS检查线柬

3.故障码24、25、64、65:乘客侧气囊组件故障

图8-7连接sRs检查线束

4.故障码34:连接器锁止系统故障

5.故障码41:IGl(A)电源电路故障

6.故障码42:IGl(B)电源电路故障

7.故障码43:SRS警示灯驱动电路(警示灯不亮)故障

8.故障码43:SRS警示灯驱动电路(警示灯不灭)故障

第三节系统元件检修

一、SRS电脑

1.注意事项

(1)不要试图分解或修理SRS电脑,如果发现该电脑有故障,应立即更换。

(2)避免冲击、振动、摔碰。如发现SRS电脑上有凹坑、裂纹、变形、生锈,应更换,并将其报废。

(3)气囊展开后,要更换SRS电脑。

(4)不要使用欧姆表测试SRS电脑或在SRS电脑附近进行测试,只能使用推荐的专用测试仪器。

(5)SRS线束连接器不能修理,如线束连接器有故障,则必须更换。如检测到接线有故障,可根据表8-2进行修理或更换。

2.拆装及检查

(1)SRS电脑的拆装见图8-8。

①将点火钥匙转到LOCK位置。

图8-8 SRS电脑的拆装

1-蓄电池负极电缆;2-后控制台总成;3-前控制台总成;4-SRS电脑总成;5-SRS电脑;6-电脑支架

②拆下蓄电池负极电缆,并用胶布缠好负极电缆。

⑧拆下后控制台总成。

④拆下前控制台总成。

⑤拆下SRS电脑总成。

⑥拆下SRS电脑。

⑦拆下SRS电脑支架。

(2)SRS电脑的安装,按与拆卸时相反的步骤进行。安装完毕后,连接蓄电池负极电缆,接通点火开关,SRS警示灯亮7 s后应熄灭。否则,应根据症状进行故障检修。

(3)SRS电脑的检查。检查SRS电脑壳体及其支架有无凹坑、裂纹或变形。如发现有凹坑、裂纹、变形或锈斑,应更换SRS电脑。检查连接器及锁杆有无损坏、连接器端子是否变形。

二、安全气囊与螺旋电缆

1.注意事项

(1)不要试图分解或修理气囊、螺旋电缆。如果有故障,应立即更换,并避免摔碰、与水、油、脂接触。如发现上述元件有凹坑、裂纹、变形或锈蚀,应立即更换。

(2)安全气囊应放置平整表面上,使气囊盖表面朝上,气囊上不应放任何杂物。

(3)切勿在93℃以上的高温环境中存放气囊。

(4)气囊展开后,要更换前碰撞传感器、SRS电脑及气囊组件。

(5)在处置已经展开的气囊时,应戴手套及保护镜。

(6)要严格遵循气囊报废方法报废未展开的气囊。

2.螺旋电缆的拆装(图8-9)

图8-9螺旋电缆

1-蓄电池负极电缆;2-驾驶侧安全气囊组件;3-盖子;4-转向盘;5-转向柱下盖;6-螺旋电缆与车身线束的连接;7-螺旋电缆

图8-10拆卸安全气囊组件

(1)拆开蓄电池负极电缆,用胶布缠住负极电缆。拆下蓄电池负极电缆后,至少要等60 s 后才可进行下一步。

(2)拆下驾驶侧气囊组件。

(3)用套筒扳手从背面拧下气囊组件的安装螺母。

(4)拆开螺旋电缆与气囊组件的连接时,要向外侧压住气囊组件连接器的锁片,使之张开,然后用螺丝刀从左侧轻轻撬出连接器,见图8-10。

(5)拆出气囊组件,并使气囊盖朝上存放在干净、干燥处。

(6)拆下盖子。

(7)拆下转向盘。注意拆卸转向盘时,勿敲击转向盘,否则会损坏转向柱的折叠机构。

(8)拆下转向柱下盖。

(9)拆开螺旋电缆与车身线束的连接,拆下螺旋电缆。

(10)安装前顺时针将螺旋电缆转到底,再逆时针转回3“。转,对正配合标记,见图8-11。若螺旋电缆的配合标记没有正确对正,转向时转向盘可能转动发卡或割断螺旋电缆,破坏SRS 系统的正常工作。将螺旋电缆安装到转向柱开关上,按与拆卸时相反的顺序安装。注意安装驾驶侧安全气囊组件时,要先按图8-12所示的路线布置喇叭开关线束,然后再装入气囊组件。图8-11配合标记

图8-12喇叭开关布线

3.驾驶侧安全气囊的拆装

拆开蓄电池负极电缆,拆下驾驶侧安全气囊。进行安装前的检查,按与拆卸时相反的顺序安装。

4.乘客侧安全气囊的拆装(图8-13)

拆开蓄电池负极电缆,拆下乘客侧仪表板下盖,拆下限位器、工具箱,拆下乘客侧安全气囊。进行安装前的检查,按与拆卸时相反的步骤安装。

5.直观检查

(1)安全气囊的检查:若下述检查中发现有不良零件,应更换气囊组件,并根据特定的步骤报废旧气囊。注意不要测试气囊组件(引爆器)电路电阻,包括使用专用的测试仪。否则,会引爆气囊且导致人身伤害。

①检查气囊盖有无凹坑、裂纹或变形。

②检查气囊组件有无凹坑、裂纹或变形。

⑧检查连接器有无损坏、端子是否变形、线束有无缠结,见图8-14。

④检查气囊充气壳体有无凹坑、裂纹或变形。

⑤将气囊组件装到方向盘或仪表板上,并检查是否对齐。

(2)螺旋电缆的直观检查:若下述检查中发现任何异常,应更换螺旋电缆。

①检查螺旋电缆连接器及保护管是否损坏、端子是否变形。

②检查螺旋电缆外壳有无损坏。

⑧检查1号连接器与3号连接器、4号连接器端子间的导通性,见图8-15。正常时,导通情况见表8-3。

图8-13乘客侧安全气囊

1-乘客侧安全气囊;2-工具箱;3-限位器;4-仪表板下盖

图8-14安全气囊

(a)驾驶侧;(b)乘客侧

1-连接器;2-充气器壳体

图8-15螺旋弹簧电缆连接器

表8-3 连接器之间的导通性

图8-16 SRS检查线束连接器与螺旋弹簧电缆连接器的连接

⑤检查SRS检查线5号连接器的端子22与23间的导通性,应导通。

6.安装后的检查

安装好螺旋电缆、转向盘、转向柱盖及气囊组件后,检查转向盘有无噪声、卡滞或难以转动等现象。重新连接好蓄电池负极电缆。接通点火开关,SRS警示灯亮7 s应熄灭,否则应进行检修。

三、碰撞传感器

1.注意事项

(1)不要修理或分解前碰撞传感器,若前碰撞传感器出现故障,应立即更换。

(2)小心处置前碰撞传感器,不要摔碰、振动。如传感器上出现凹坑、裂纹、变形或生锈,应立即更换。

(3)安全气囊展开后,应更换碰撞传感器。

2.碰撞传感器的维护

(1)将点火钥匙转到LOCK位置。拆开蓄电池负极电缆,并用绝缘胶布缠好负极电缆,60 s 后进行下一步。

(2)拆下碰撞传感器见图8-17。滑动连接器(绿色部分),使锁片松开;向下按卡爪,然后拆下连接器,见图8-18。

图8-17碰撞传感器位置

1-右前碰撞传感器;2-左前碰撞传感器

图8-18拆卸碰撞传感器连接器

(3)安装碰撞传感器。安装之前,检查传感器外观,并测量其阻值。连接好连接器,使

传感器上的箭头朝前,固定好碰撞传感器,见图8-19。连接蓄电池电缆,接通点火开关,SRS 警示灯亮7 s后应熄灭。

图8-19碰撞传感器安装标记

3.碰撞传感器的检查

(1)检查上部车架及传感器支架有无变形或生锈。

(2)检查传感器线束有无缠结、连接器是否损坏、端子是否变形。

(3)检查碰撞传感器有无凹坑、裂纹、变形或生锈。若有,应更换碰撞传感器。

(4)如图8-20所示,测量传感器电阻,检查其、阻值是否在标准值范围内,标准值为1900~2100Ω。若测量值不在规定范围内,应更换传感器。检查传感器端子是否与支架导通,若导通表明传感器绝缘良好。

图8-20碰撞传感器的检测

(a)测量电阻;(b)测量绝缘性

第四节安全气囊的展开与报废

一、报废注意事项

(1)若要报废整车,则只对气囊进行车内展开即可;若汽车仍要继续使用而只报废安全气囊,则要将气囊拆出车外报废。

(2)气囊展开时会产生大量的浓烟,因此要选择通风良好的地方。另外不要测试冒烟的传感器。

(3)气囊展开时会产生很大噪声,应尽可能远离居民区。如附近有人,应事先发出警告。

(4)进行该项工作的人及周围的人应戴保护听力用品。

二、展开车内气囊(整车报废时)

(1)将车远离人群,打开所有的车窗与车门。

(2)拆开蓄电池的正、负极电缆,然后从车上拆下蓄电池。在进行下一步工作前,至少应等30 s。

(3)拆下转向柱下盖。

(4)拆开螺旋电缆连接器与隔板线束连接器的连接。当从隔板线束上拆下螺旋电缆连接器时,螺旋电缆连接器的2个电极会自动短接在一起,以防气囊因静电等原因而意外展开。

(5)打开工具箱。

(6)从车身线束连接器上拔下乘客侧气囊组件连接器。

(7)将2根6 m长的导线与SRS适配器线束A的2条引线相连,用绝缘胶布缠好连接点。2根导线的另一端彼此相连(短路),以防气囊意外展开,见图8-2l。

(8)将螺旋电缆连接器与SRS适配器线束A相连,然后将展开导线拉出车外,见图8-22。图8-21连接展开导线

图8-22连接螺旋电缆连接器

(9)将SRS适配器线束A与乘客侧气囊组件连接器相连,然后将展开导线拉出车外。

(10)尽量远离汽车,拆开展开导线彼此相接的两端,然后将展开导线的2个端子连接到蓄电池的2个电缆上,展开气囊。

(11)气囊展开后,即可将整车报废。

三、展开拆出车外的气囊(仅报废气囊)

(1)应在宽敞(6 m以上)、平整、远离人群的地方进行气囊的展开工作。

(2)如果户外风很大,不要进行展开工作。若只有微风,应将气囊组件顺风置于蓄电池之后,然后再展开气囊。

(3)拆开蓄电池的正、负极电缆,从车上拆下蓄电池。进行下一步工作之前,应至少等

60 s。

(4)从车上拆下气囊组件。注意气囊应存放在平整的表面上,并使气囊盖朝上放置,其上面不能放置任何物品。

(5)将2根6 m长的导线连接到SRS适配器线束B(驾驶侧气囊)或SRS适配器线束A(乘客侧气囊)上,用绝缘胶布缠好连接点。2根导线的另一端应彼此相接(短路),以防气囊意外展开,见图8-23。

图8-23连接展开导线

(a)驾驶侧;(b)乘客侧

1-连接点;2-2根导线;3-SRS适配器线束B(MB628919);4-绝胶布;5-SRS适配器线束

A(MB686560)

(6)驾驶侧气囊的展开

①将螺母安装到气囊组件背面的4个螺栓上,然后将金属线固定在4个螺栓上,见图8-24。将连有展开导线的SRS适配器线束B穿过旧轮胎的下面连接到气囊组件上。

②将气囊组件装入轮胎内,然后用气囊组件上的金属线系住轮胎的螺栓孔,并使气囊盖朝上,见图8-25。应在轮胎下面为适配器线束留出此空间,否则在气囊展开时所产生的作用力会损坏适配器线束。

图8-24安装螺母

图8-25将气囊组件装入轮胎内

③在固定有气囊组件的车轮上再叠放3只不带车轮的旧轮胎,用绳子在4个不同位置固定好所有轮胎,然后展开气囊。

(7)乘客侧气囊的展开

①将展开导线连接到SRS适配器线束上,将SRS适配器线束穿过车轮下部连接到气囊组件上。用细线穿过气囊组件支架上的孔及车轮螺栓孔,使气囊组件面朝上固定在旧车轮上。应在轮胎下面为适配器线束留出空间,否则气囊展开时所产生的作用力会损坏适配器线束。

②展开时,不要让SRS适配器线束插进2个轮胎之间。在固定有气囊组件的轮胎上面放置3个旧的、不带车轮的轮胎,然后用线绳在4个不同位置固定好所有轮胎。

③尽可能远离气囊,如有条件最好找一个隐蔽处,拆开2根相互连接导线的两端,然后将2根导线连接到蓄电池的2个电极上以展开气囊。

④气囊展开后,即可报废气囊。

四、展开气囊的报废步骤

安全气囊展开后,应按与其他零件相同的方法报废安全气囊,但应注意以下几点:

(1)随着气囊的展开,充气装置将立即产生大量的热量,因此在处理气囊前至少等候

30min,以使气囊充分冷却。

(2)气囊展开后,不要向气囊上浇水或油。

(3)展开的气囊上可能会粘附有刺激眼睛或皮肤的物质,因此处理展开的气囊时,要戴手套和护目镜。

(4)尽管采取了上述保护措施,但如果刺激性物质还是粘到了眼睛或皮肤上,应立即用大量的清水冲洗。

(5)将气囊组件牢固封装在1个坚固的塑料袋内。

奥迪A6第14章安全气囊系统检修

第二节安全气囊系统的检修 一、检修安全气囊的安全规则 检测、安装和维修工作必须由专业人员来进行。 检测时不可使用检测灯、电压表和欧姆表。安全气囊只可在安装好后用 检查安全气囊时,必须断开蓄电池地线。断开蓄电池后不需等待。将安全气囊与电源相连时,车内不可有人。安全气囊从运输器具内取出后必须马上装车。如须中止工作,应将安全气囊放回运输器具内。 不可将安全气囊放到无人照管的地方。存放拆开安全气囊时,起缓冲作用的面应朝上。安全气囊不可打开及修理,必须使用新件。掉到过坚硬地面上的或有损伤的安全气囊不可再用。 更换安全气囊时应遵守下述规定: ①拆下旧安全气囊,缓冲面朝上放置。 ②从运输器具中取出新安全气囊,缓冲面朝上放置。 ③将旧安全气囊装入运输器具。 ④将新安全气囊装到车上。 安全气囊有一定使用寿命(见B柱上不干胶标签)。如更换安全气囊,应将新标签取下并贴到B柱的旧标签上面。每14年必须更换安全气囊和不干胶标签。 如果车的B柱上无标签,应在保养手册中注明更换安全气囊。 安全气囊上不能沾油脂、清洁剂等,也不能置温度在100℃以上的地方(短时也不可)。 二、安全气囊的处理 (一)事故后触发了的安全气囊的更换 事故后安全气囊/张紧器弹开时,带安全气囊的车,显示屏显示“安全气囊,前部和侧面”或“安全气囊,前面和头部”。 安全气囊控制单元最多可用于控制3个侧面/头部安全气囊和/或张紧器的触发。 三次触发后,故障阅读仪上显示“控制单元损坏”。 在下述情况必须更换安全气囊控制单元: ①驾驶员/副驾驶员安全气囊触发一次。 ②壳体损坏。 ③控制单元周围200mm内通道变形。 ④安全气囊触发三次后。 ⑤所有已触发的安全气囊总成。 ⑥如果副驾驶员安全气囊已触发,还要更换仪表板。 ⑦副驾驶员一侧的支架已变形(不允许二次变形)。 ⑧横向加速度传感器故障(如果传感器周围地板已变形)。 ⑨驾驶员安全气囊触发后,要更换带滑环的回位弹簧,要更换张紧器已触发的安全带。 可用自诊断来识别安全气囊的张紧器触发状况。 1、可触发的安全气囊控制单元 对于前座张紧器,读取显示组001的测量数据块。屏幕显示: 对于已触发的前座张紧器,显示屏显“zu groβ”(过大)。 对于后座张紧器,读取显示组002的测量数据块。屏幕显示:

全国汽车生产基地

下是我总结的全部的国产汽车品牌和产地: 属于一汽集团的品牌有,一汽解放、一汽红旗、一汽奔腾、一汽大众、一汽奥迪、一汽马自达(以上产地都在沈阳)、一汽丰田(产地分别在天津和四川成都)、天津夏利(产地在天津)、一汽客车(产地在江苏无锡)。 属于东风汽车集团的品牌有,东风商用车、东风风神(产地在湖北十验和襄樊)、东风雪铁龙、东风标致、东风本田、东风扬子江客车(以上产地都在湖北武汉)、东风日产(产地在广东广州)、东风悦达起亚(产地在江苏盐城)、东风风行(产地在广西柳州)、东风郑州日产(产地在河南郑州)。 上海汽车集团的品牌有上海大众、上海大众斯柯达、上海通用、上海通用雪弗兰、上汽荣威、上海申沃客车、上海汇众汽车、上海华普(以上产地都在上海)、上海通用五菱(产地在上海和广西柳州)。 属于北京汽车集团的品牌有北京JEEP、北京奔驰克莱斯勒、北京现代、北汽福田,产地都在北京。 属于广州汽车集团的品牌有,广州本田、广州丰田(以上产地都在广州)。 属于华晨汽车集团的品牌有华晨金杯、华晨中华、华晨宝马(以上产地都在沈阳)。 属于长安汽车集团的品牌有长安汽车、长安福特、长安铃木(以上产地都在重庆)、长安马自达、长安福特沃尔沃(以上产地在重庆和江苏南京)。 属于江铃汽车的品牌有江铃五十铃、江铃福特全顺、江铃陆风(产地都在江西南昌)。 属于庆铃汽车的品牌有庆铃五十铃(产地在重庆)。 属于东南汽车集团的品牌有,东南三菱、东南汽车(产地在福建福州)。 江淮汽车旗下有江淮轻卡、江淮系列轿车、江淮瑞风、江淮瑞鹰、江淮格尔发重卡,产地在安徽芜湖。 奇瑞汽车产地在安徽芜湖。海马汽车产地在海南海口。哈飞汽车产地在黑龙江哈尔滨。昌河汽车品牌有昌河铃木、昌河汽车,产地在江苏宿迁。中兴汽车产地在河北石家庄。比亚迪汽车产地在陕西西安。吉利汽车产地在浙江宁波。长城汽车产地在河北保定。长丰猎豹汽车旗下品牌有三菱帕杰罗、猎豹汽车,产地在湖南长沙。属于南京汽车集团的品牌有跃进、IVECO 依维柯、菲亚特、名爵(产地都在江苏南京)。宇通客车集团产地在河南郑州。金龙客车公司产地在江苏苏州和福建厦门。 中国十大名牌汽车榜中榜1 北京奔驰(知名品牌) 2 广州本田(中国驰名商标) 3 一汽丰田/一汽奥迪/一汽大众/华利/丰越/夏利/红旗(中国驰名商标) 4 东风本田/东风标致/东风悦达/东风雪铁龙(中国驰名商标) 5 长安铃木/长安汽车/奥拓/系列品牌(中国驰名商标) 6 上海通用别克(知名品牌) 7 华晨宝马(知名品牌) 8 上海大众(知名品牌) 9 北京现代(知名品牌) 10 北京吉普(知名品牌)

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汽车安全气囊故障诊断流程

目录 故障诊断流程 (2) 一、故障车故障诊断 (2) 1.安全气囊系统指示灯不亮 (2) (1)检测其他的线束和仪表组指示灯 (2) (2)检查灯泡 (2) (3)检测ECU单元和仪表组之间的线束连接 (2) 2安全气囊系统指示灯常亮 (3) (1)检测电池 (3) (2)检测ECU和组合仪表之间的线束导通情况 (3) (3)确认故障症状在修理后不再复发 (4) 3. 内部故障 (5) 4.电源故障 (5) (1)检查蓄电池 (5) (2)检查蓄电池和保险盒之间的线束 (5) (3)检查保险盒和安全气囊系统单元插接件之间的线束 (6) 5. 驾驶员侧故障 (6) (1)检查螺旋电缆 (7) (2)确认故障在司机侧安全气囊总成,还是在其他零部件上 (7) (3)检查螺旋电缆线束插接件 (7) (4)检查螺旋电缆和安全气囊系统电子控制单元之间的线束 (8) 6.乘员侧气囊故障 (8) (1)检查乘员侧安全气囊总成插接件 (9) (2)确认故障原因是在乘员侧安全气囊总成,还是在其他零部件上 (9) (3)检查乘员侧安全气囊总成和安全气囊系统电子控制单元之间的线束 (9) 7.安全带预张紧故障 (10) (1)检查安全带预张紧插接件警告 (10) (2)确认故障原因是在安全带预张紧,还是在其他零部件上 (11) (3)检查乘员安全带预张紧和安全气囊系统电子控制单元之间的线束 (11) 8.碰撞输出故障 (12) 二、碰撞后车辆的诊断 (12) 1.检查ECU诊断信号。 (12) 2.修理顺序 (12)

故障诊断流程 一、故障车故障诊断 1. 安全气囊系统指示灯 不亮 当进行第一次故障检测时,建议晃动线束和插头,以检测线路是否存在间断性的不良接触现象,如果存在这一问题,请核实插头、端子和线束连接是否正确并且未损坏,如果不是上述问题,在按以下步骤进行。 (1) 检测其他的线束和仪表组指示灯 ① 置点火开关于ON位置 ② 其它警告指示灯点亮吗? 如果点亮:置打火开关于LOCK 位置,然后进行下一步操作。 否:检测仪表组供电系统和接地系统(保险丝),然后进行第5步。 (2)检查灯泡 警告: 不正确的处理安全气囊系统元件会引起意外的打开安全气囊和预紧安全带,那可能引起很严重的事故。请于处理安全气囊元件之前阅读安全气囊系统服务警示。。 ① 置点火开关于LOCK 位置。 ② 断开蓄电池负极线并且保持至少60秒。 ③ 拆下组合仪表。 ④ 测量安全气囊指示灯相应两针脚是否导通 是:进行下一步 否:换掉指示灯灯泡。 (3)检测ECU 单元和仪表组之间的线束连接 ① 置点火开关于LOCK 位置。 ② 断开蓄电池负极线 ③ 断开仪表组插头 ④ 检查指示灯电路相应线路是否导通 是:进行下一步操作。 否:更换线束,然后进行第五步操作。 2安全气囊系统指示灯常亮

简述汽车安全气囊的工作原理(最新版)

( 安全论文 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 简述汽车安全气囊的工作原理 (最新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

简述汽车安全气囊的工作原理(最新版) 摘要:本文简单介绍了汽车安全气囊系统(SRS)基本的组成、工作原理和工作过程。并对奥迪A6轿车安全气囊系统的检修做简要说明。然后简单介绍了几种安全气囊新技术。 关键词:汽车安全气囊工作原理检修发展方向 1前言 随着汽车综合性能的提高,汽车的安全装置越来越重要,汽车的安装置分为主动安全和被动安全两种,主动安全装置(如ABS、ASR 等)是指汽车防止发生事故的能力,被动安全装置是指汽车一旦发生事故,汽车保护乘员的能力。汽车发生事故时,对乘员的伤害是在瞬间发生的,例如,以车速50公里/时进行正面撞车时,其发生时间只有十分之一秒左右。为了在这样短暂的时间中防止或减小对乘员的伤害,目前汽车主要装有安全带、防撞式车身和安全气囊防护

系统(SRS是英文SupplementalRestraintSystem的缩写)等。 2汽车安全气囊发展 安全气囊是1953年由美国人约翰·赫缀克发明的。1973年日本本田汽车公司引进安全气囊技术进行实车应用。经过了30多年的漫长历程,直至1984年,汽车碰撞安全标准(FMVSS208)在美国经多次被废除后又重新被认可并开始实施,其中规定从1995年9月1日以后制造的轿车前排座前均应装备安全气囊,同时还要求1998年以后的新轿车都装备驾驶者和乘客用的安全气囊,自此才确认了安全气囊的作用。如今,这个在当年颇具创意性的发明已转为千百万个产品,种类也发展为正面气囊、侧面气囊、安全气帘等等。各国生产的中高级轿车,大多数都装有安全气囊,有些轿车已将安全气囊列入必装件。在国内消费者对汽车被动安全性能的要求也越来越高,但目前除了极少数高级车装备了侧面气囊之外,大部分车型还只是安装了正面气囊。 3汽车安全气囊系统的基本组成及工作过程 3.1汽车安全气囊系统的基本组成

关于汽车的知识

中国现有国产汽车品牌(含合资企业)一汽奥迪:新奥迪A6L 新奥迪A4 04款奥迪A6 04款奥迪A4 华晨宝马:宝马新3系宝马5系宝马3系(停产) 上海通用别克:荣御君越君威凯越凯越旅行车别克GL8陆尊别克GL8 广州本田:两厢飞度06款雅阁三厢飞度新奥德赛本田CR-V 思域思迪 东风标致:标致307 标致206 北京奔驰:北京奔驰E级 北京吉普:大切诺基新JEEP2500 05款JEEP2500 北汽福田:风景冲浪风景海狮风景爱尔法 风景快运都市风景风景商旅舰 北汽:陆霸系列战旗系列 比亚迪:比亚迪F3 05款福莱尔 长安汽车:长安CM8 长安铃木:雨燕长安奥拓长安羚羊 长城汽车:赛骏赛弗赛影哈弗CUV 长丰猎豹:猎豹飞腾黑金刚猎豹奇兵猎豹旗舰猎豹环保型猎豹客车型 昌河汽车:利亚纳爱迪尔II 北斗星 福瑞达海象系列 一汽大众:速腾开迪捷达新宝来05款宝来高尔夫 东风风行:风行MPV 风行菱通 上汽大众:PASSAT领驭途安桑塔纳3000 桑塔纳POLO劲情POLO劲取高尔 东南汽车:菱帅富利卡得利卡 长安福特:三厢福克斯两厢福克斯蒙迪欧嘉年华 南京菲亚特:派朗派力奥西耶那周末风 丰田(国产):凯美瑞皇冠锐志花冠新威弛05款威弛 霸道陆地巡洋舰特锐普锐斯 上海华普:海尚系列海迅系列05款飚风海域系列 哈飞汽车:赛豹路宝赛马民意 江南汽车:江南奥拓江南精灵 吉利汽车:金刚自由舰美人豹豪情美日优利欧 江铃陆风:陆风X6 陆风SUV 风尚MPV 金杯海狮:金杯海狮锐驰阁瑞斯系列金杯海狮勤务兵 江淮汽车:瑞风 江铃汽车:全顺系列江铃宝典江铃宝威 凯迪拉克(国产):凯迪拉克CTS 凯迪拉克SRX 力帆汽车:力帆520 马自达(国产):福美来2代福美来普力马 新马自达6 马自达3 奇瑞汽车:瑞虎东方之子新旗云奇瑞QQ 奇瑞A5系列奇瑞V5系列 东风悦达起亚:赛拉图远舰千里马嘉华 郑州日产:轩逸颐达骐达天籁阳光 蓝鸟智尊帕拉丁

赛欧轿车安全气囊检修

赛欧轿车安全气囊检修

第十一章赛欧轿车安全保护装置的维修 第一节安全气囊的维修 一、概述 1、部件拧紧力矩 安全气囊系统有关部件的拧紧力矩见表11-1所示。 表11-1 安全气囊系统部件的拧紧力矩 部件拧紧力 矩/N·m 转向盘螺栓安全气囊装10 转向盘转向柱螺栓25 安全气囊支架螺栓8 安全气囊支架螺钉8~11 2、安全气囊维修专用工具 跟安全气囊维修有关的专用工具见表11-2所示。 安全气囊维修专用工具 表11-2

3、安全气囊系统零件位置 安全气囊系统零件位置图如图11-1~图11-3所示。 图11-1 驾驶员侧安全气囊系统 1-触发装置2-带安全气囊的转向盘3-安

全气囊装置和充气装置(安全气囊和外罩)4-安全气囊控制单元 图11-2 前排乘客侧安全气囊系统 1-内部支架2-安全气囊装置3-外部支架4-安全气囊外罩5-安全气囊孔塞导线束

图11-3 安全气囊系统控制模块 1-安全气囊控制模块双头螺栓2-安全气囊控制模块螺钉3-仪表板导线束4-前车门板件5-前车门控制台支架6-安全气囊控制模块 二、安全气囊系统的故障诊断与排除 安全气囊系统的故障诊断代码及故障的诊断与排除见表11-3所示。 表11-3 安全气囊系

统故障代码表 故 障 代 码 4 驾驶座侧 展开环路 电压超标-蓄电池或导 线线束接地短 路 -检查线束 5 乘客侧展 开环路电 压超标-蓄电池或导 线线束接地短 路 -检查线束 31 驾驶座侧 展开环路 开路1-触发装置与 诊断装置断开 2-安全气囊与 1-确认传感诊断装 置与触发装置连接 完好

汽车安全气囊技术及其发展趋势

汽车安全气囊技术及其发展趋势 图1汽车安全分类 图2安全气囊系统组成 汽车安全系统是汽车电子领域增长最快的一部分。汽车的安全设计在整车设计中所占的比例也越来越大。汽车安全性分为主动安全和被动安全两种,主动安全系统旨在提高车辆行驶的稳定性,防范事故于未然。被动安全系统是事故发生后开始起作用,以减缓事故严重程度。汽车安全涵盖的内容很多,图1显示了汽车安全方面的分类。 汽车安全气囊属于被动安全系统。我国2000年实施了CMVDR294《关于正面碰撞乘员保护的设计规则》,该法规等效于欧洲ECER94法规。最近,我国的侧面碰撞法规已经开始实施,这将对我国车辆的碰撞安全性能和驾乘人员保护系统提出更高的要求。汽车安全法规体系的不断完善,将带动中国汽车电子市场的发展。据预测,2009年前排乘客侧面保护气囊的安装率将会是2006年的2倍,侧气帘的安装率将是2006年的4倍。美国和欧洲两种安全气囊系统的比较如表1所示。 安全气囊技术应用 安全气囊系统,属于辅助约束系统(SRS)。 它的作用是在碰撞过程中弥补佩带安全带仍不能保护乘员头部、脸部、胸部和膝部的缺陷。安全气囊系统的组成如图2所示。

早期的安全气囊为机械式安全气囊系统,现在国内外气囊厂家主要采用的是电子式安全气囊系统。基本型安全气囊系统包含了驾驶员、乘员正面保护安全气囊及安全带预紧装置。 电子式安全气囊系统特点是由传感器感知车辆运动情况,由MCU监控并作出判断,判断当前的事件是否是严重碰撞事件,如果是严重碰撞事件则驱动气囊展开,保护驾乘人员的安全。安全气囊作用过程为:碰撞发生后0~20ms内传感器将信号输送到中央电子控制器(ECU),ECU判断后确认是严重碰撞则引发气体发生器,在20~60ms内高温、高压气体(氮气)经过滤冷却进入气袋,气袋张开形成气垫,将乘员与车内装备隔开,60~100ms后气袋排气孔打开,气囊泄气并收缩。气体的阻尼作用吸收了碰撞的能量,缓解了气囊对乘员头部和脸部的压力,乘员陷入较柔软的气囊中,使得乘员得到保护。最后气体全部从排气孔排出,气囊瘪下。图3为安全气囊系统基本装车形式,图中DAB是驾驶员气囊,PAB是乘员气囊,PSB是安全带预紧装置。 由于安全气囊系统属于汽车安全部件,它所采用的电子器件均有较高的特殊性能要求,需要精度高、可靠性好、抗干扰能力强等特点。 常规安全气囊的电子控制系统包括加速度传感器和MCU等。当前国内外气囊厂家常用的安全气囊传感器为微机电系统(MEMS)传感器,MEMS传感器的感应范围比较宽,可以感应1G到100G值的加速度,感应方向可从单轴向到三轴向,在正面、侧面、垂直三个方向感应汽车碰撞过程中的加速度变化,并输出模拟信号。

本田雅阁轿车安全气囊系统的结构原理与检修

本田雅阁轿车安全气囊系统的结构原理与检修

编号XX信息职业技术学院 毕业论文 题目本田雅阁轿车安全气囊系统的结构原理及检修 学生姓名 学号 系部汽车工程系 专业汽车检测与维修技术班级 指导教师 二〇一二年十一月

随着汽车技术的进步和道路条件的改善,汽车行驶的速度越来越快,车流量也越来越大,安全隐患也越来越严重,交通事故逐年递增。因此,确保汽车行驶的安全性,解决乘车人员的安全越来越受到人们的重视。安全气囊分布在车内前方,侧方和车顶三个方向,当发生车祸时安全气囊可在不到十分之一秒的时间内迅速充气弹出来减轻汽车碰撞对驾驶员所带来的伤害,对驾驶员头部、胸部以及膝部的保护效果特别明显。因此,安全气囊对保证乘车人员的安全具有重要意义。本文简单分析了安全气囊的发展及功用详细分析了本田雅阁轿车安全气囊系统的结构原理、检修及故障诊断,最后结合具体的故障实例分析了本田雅阁轿车安全气囊系统故障的排除。 关键词:安全气囊系统;结构原理;故障诊断;检修

摘要................................................................................................................................ I 第一章绪论 (1) 1.1安全气囊的发展史 (1) 1.2安全气囊的功用 (1) 1.3安全气囊的种类 (2) 1.4安全气囊的发展趋势 (3) 第二章本田雅阁轿车安全气囊系统的结构原理及使用 (6) 2.1本田雅阁轿车安全气囊结构 (6) 2.1.1碰撞传感器 (7) 2.1.2安全气囊ECU (8) 2.1.3执行元件 (9) 2.2本田雅阁轿车安全气囊系统的工作原理 (10) 2.3安全气囊的正确使用方法 (10) 第三章本田雅阁轿车安全气囊的检修与故障诊断 (12) 3.1碰撞传感器检修 (12) 3.2其它部件的检查 (12) 3.3安全气囊系统故障自诊断 (13) 3.4SRS系统常见故障分析 (16) 3.4.1 SRS指示灯不亮 (16) 3.4.2 SRS指示灯不熄灭 (17) 3.4.3无故障码自诊断灯亮 (18) 3.5检修注意事项 (18) 第四章本田雅阁轿车安全气囊系统故障实例分析 (20) 4.1SRS指示灯常亮不熄 (20) 4.2SRS指示灯不亮 (21) 4.3SRS故障警告灯报警 (21) 第五章总结与展望 (23) 5.1总结 (23) 5.2论文存在的不足及展望 (23) 致谢 (24) 参考文献 (25)

汽车安全气囊及其工作原理详解

汽车安全气囊系统组成及工作原理详解 随着高速公路的发展和汽车性能的提高,汽车行驶速度越来越快,特别是由于汽车拥有量的迅速增加,交通越来越拥挤,使得事故更为频繁,所以汽车的安全性就变得尤为重要。汽车的安全性分为主动安全和被动安全两种,主动安全是指汽车防止发生事故的能力,主要有操纵稳定性、制动性能、平顺性等,被动安全是指在万一发生事故的情况下,汽车保护乘员的能力,目前主要有安全带、安全气垫、防撞式车身和安全气囊防护系统(Airbag RestraintSystem,以下简称安全气囊)等。由于现实的复杂性,有些事故是难以避免的,因此被动安全性也非常重要,安全气囊作为被动安全性的研究成果,由于使用方便、效果显著、造价不高,所以得到迅速发展和普及。 为了说明安全气囊的基本原理,这里首先说明汽车发生事故时造成乘员伤亡的原因。当汽车发生碰撞事故时,汽车和障碍物之间的碰撞称为一次碰撞,一次碰撞的结果导致汽车速度急剧下降,速度从35km/h降到零的时间约150ms左右;乘员和汽车内部结构之间的碰撞称之为二次碰撞,由于惯性的作用,当汽车急剧降速时,乘员要保持原来的速度向前运动,于是就发生了乘员和方向盘、仪表板、挡风玻璃等之间的碰撞,从而造成了乘员的伤亡.汽车安全气囊的基本思想是,在发生—次碰撞后,二次碰撞前,迅速在乘员和汽车内部结构之间打开一个充满气体的袋子,使乘员扑在气袋上,避免或减缓二次碰撞,从而达到保护乘员的目的。由于乘员和气袋相碰时,因振荡造成乘员伤害,所以一般在气囊的背面开两个直径25mm 左右的圆孔。这样,当乘员和气整相碰时,借助圆孔的放气可减轻振荡,放气过程同时也是一个释放能量的过程,因此可以很快地吸收乘员的动能,有助于保护乘员。 安全气囊一般由传感器(sensor)、电控单元(ECU)、气体发生器(inflator)、气囊(bag)、续流器(clockspring)等组成,通常气体发生器和气囊等做在一起构成气囊模块(airbag module)。传感器感受汽车碰撞强度,并将感受到的信号传送到控制器,控制器接收传感器的信号并进行处理,当它判断有必要打开气囊时,立即发出点火信号以触发气体发生器,气体发生器接收到点火信号后,迅速点火井产生大量气体给气囊充气。安全气囊系统的组成如图6,1.2所示。

猎豹汽车市场调研报告

猎豹汽车市场调研报告

猎 豹 汽 车 调 研 报 告 班级:市场营销2班 组员:黄声敏2011211208 朱琴2011211255 吴兴芳2011211244

目录 一、调研综述 (2) 1、调研背景 (2) 2、调研目的 (2) 3、调研方法 (3) 4、调研内容 (3) 5、调研流程 (4) 二、样本与样本分析 (4) 1、样本量 (4) 2、地点选择 (4) 3、样本性别构成 (5) 4、样本年龄构成 (5) 三、调研分析 (5) 四、调研结果 (10)

雷豹汽车调研报告 一、调研综述 1、调查背景 今年来随着社会经济的发展以及人民生活水平的提高,越来越多的人开始吧汽车作为消费的必需品,越野车市场也随着这股潮流逐渐在消费者心目中兴起。但是,人们对越野车的要求却是不一致的,有的人要求越野车是高大的感觉,希望有良好的视线感,而有的人对越野车的要求却是动力好,可以爬山涉水无往不利,有的人希望良好的操控性,希望越野车也能带来轿车的感受,由于在这一市场上人们的品味众口难调,所以如何生产一款能符合绝大多数消费者口味的越野越野车成为了摆着卖各大汽车生产厂商面前的一大难题。 同时,虽然国内中低档越野车这一市场前景非常广阔,但是在这一细分市场上的竞争也是非常激烈的。各个汽车生产厂商都在竭尽全能,通过开展促销、广告、公关等活动以扩大自己的生产销售额,提高品牌知名度,增加顾客美誉度,但是这种激烈的竞争环境使得谁也不能够做到一家独大的局面,整体竞争非常激烈。 此外,在中低档越野车这一细分市场中,消费者既希望能够花较少的钱,但又希望能够买到真正的越野车,而不是“伪越野车”,即在经济实惠和越野性能达到最大的平衡,但是,国内目前在这一市场的越野车,有的是外形娇小,越野的一些基本配置没有满足,只适合作为视野较高的城市越野车;而有的则是虽然经济实惠,但是越野能力很差;再有一部分则是越野性能不错,但是购置价格价高,油耗大。鉴于此,猎豹黑金刚定位于最为经济实惠的越野车,以同时满足消费者对于价格的要求和对于越野性能的需求。 2、调研目的 国内中低档越野车这一市场非常的混乱,而猎豹黑金刚则立足于最为经济实惠的越野车,我们希望通过我们的调查研究,了解各个品牌在中低档越野车

奥迪汽车安全气囊维修手册

第四节 奥迪100轿车汽车安全气囊的构造与维修 汽车上的安全措施可以划分为两大类:一类是汽车的主动安全性;另一类是汽车的被动安全性。 主动安全性就是采取各种措施来避免事故的产生;被动安全性则是在汽车发生事故后,尽量减轻对人的伤害和对财产的损失。 奥迪轿车上的安全气囊系统即为一种具有被动安全措施的系统,它是作为座椅安全带系统以外的一个选装件。 一 安全气囊的构造与工作原理 汽车安全气囊的结构见图3-1,主要由气囊装置、螺旋弹簧、气体发生器、引爆装置、储能装置、电压转换器等元件组成。 气囊紧紧地折叠后,放置于专用气囊式转向盘的缓冲垫下面。 汽车在行驶时,任何颠簸都不能引爆气囊系统。只有当汽车以20km/h 以上的车速行驶,而又与前面的障碍物相撞时,气体发生器在30ms 内使气囊完全充满气体,横置于转向盘和驾驶员之间,从而避免或减轻对驾驶人员头部及身体上部的 伤害。 汽车撞车时,气囊 系统被引爆的有效范 围见图3-2。汽车行驶过程中如果正面相撞或以汽车纵向轴线为基准,从气囊转向盘的位置相对于汽车纵向轴线引出两条左右各成30°的直线,在汽车前方±30°的角度范围内撞车,而撞车后,汽车纵向减速度又达到某一值,气囊就会被引爆。 汽车从侧面撞车或绕纵向轴线的侧 翻,以及在正常或恶劣地行驶条件下,甚至是从后面撞车时,气囊系统都不会引爆。 假设汽车以50km/h 的车速行驶,从正面与障碍物相撞,气囊引爆的时序可见图3-3。 这个例子表明从撞车起大约过100ms 之后,对于车内乘员来说,事故危险期就结束了。100ms=1/10s ,也就是一瞬间的事。 在这里,气囊的引爆过程可分为四个阶段: 第一阶段:汽车撞车10ms 之后,见图3-4a 。这时达到气囊系统的引爆极限, 图3-1 奥迪轿车安全气囊系统 图3-2 撞车时气囊系统的有效范围

汽车安全气囊的发展与应用-文献综述

烟台汽车工程职业学院 (2009 )级专科生毕业设计(论文)文献综述 论文题目: 汽车安全气囊的发展与应用 系(部): 车辆运用工程系 专业: 汽车检测与维修技术 班级:2009级汽车检测与维修六班 学号: 学生姓名: xx 指导教师: xx 报告时间: 2011年11月 使用安全气囊来保护汽车乘员的想法最先产生于美国。1952年,美国汽车生产者联合会在理论上阐述了这样一种汽车安全系统的必要性,几乎同时,这种系统的原理图也绘制了出来。目前,世界上很多国家都有要求在新车上必须安装气囊。安全气囊的使用明显提高了汽车的被动安全性。在未来的几年当中,安全气囊仍然会在汽车安全设备中扮演重要的角色。

工程师们在寻找的能够对可能发生的事故和汽车驾驶者进行自动调整的主动安全系统的可能性,新型智能化安全气囊的开发对新技术提出了更高的要求。当前,安全气囊出现了两种发展趋势,美国和日本的汽车公司正在努力增大气囊尺寸来保护乘员。未来安全气囊的智能化发展,还包括集成了先进的传感器技术和信息处理系统,它们在事故发生的短暂时间内能够提供可靠的碰撞环境方面的信息。 一、国内安全气囊的发展现状 我国对汽车安全气囊的研究起步较晚。在十多年的研究与发展过程中,国内许多大学与事业公司的研究与产品已初具基础,其中部分研究与技术已接近国际水平。清华大学的黄世霖等人在汽车碰撞实验研究中,系统地研究了多种国产汽车中安全气囊的匹配技术对汽车安全气囊的点火控制模拟、汽车碰撞的过程模拟和实验验证以及有关软件在汽车安全气囊系统设计中的应用等方面作了大量工作,对国内的汽车安全气囊研究具有重要的指导作用。2000年以来,我国安全气囊市场需求平均每年都有超过200%的速度在增长,到2004年我国安全气囊市场总配套量接近400万套。目前,国内生产安全气囊企业有近20家,2004 年产量超过200万套,安全气囊的国产化率超过50%。到2007年,我国80%以上的安全气囊组件将实现本地化生产。 二、国外安全气囊的发展现状 安全气囊的雏形是美国人Jhon.W.Hetrick 发明的安全气垫。1960年,安全气囊技术开始在原有的基础上研制并转为民用。60年代末,美国高速公路交通安全委员会(NHTSA)开始建议制定一个可选择的安全气囊法则,鼓励汽车厂商去发展安全气囊。70年代,美国通用、福特,德国奔驰,日本丰田等汽车公司以及美国MORTON 公司、TRW 公司、德国TEMIC 公司、ICT 研究院、日本DAICEL 公司、瑞典AUTOLIV 公司等均开始投入大量资金和人力研究与发展安全气囊,其中 1971年5月德国的一个研究小组成功地将火箭推进技术应用于汽车安全气囊。这些综合力量使安全气囊的研究与发展进入了一个全新的发展阶段。20世纪90年代后期,美国、欧共体、日本已正式立法在汽车上配置安全气囊,双气囊已成为绝大多数主流轿车的标准件。

汽车安全气囊系统原理与诊断维修

长春汽车工业高等专科学校 毕业实践报告 题目/实践名称汽车安全气囊系统原理与诊断维修专业/ 班级汽车检测与维修,08103 学生姓名王海龙 学号04 企业指导教师穆伟东 校内指导教师夏英慧 起止时间2010-6至2011-4 实习单位一汽—大众汽车有限公司

目录 摘要 (2) Abstract (2) 第一部分绪论 1. 引言 (3) 2.一汽—大众汽车有限公司概况 (4) 第二部分安全气囊相关介绍 (5) 1. 安全气囊的作用 (6) 2. 安全气囊的工作过程 (6) 3. 安全气囊的分类 (7) 第三部分安全气囊的结构和工作原理 1. 全气囊的组成和元理 (8) 2. 安全气囊的工作原理 (14) 3. 安全气囊使用注意事项 (15) 第四部分收获与体会 (22) 参考文献 (23)

摘要 1953年.J.W.HETRICK取得了第一个美国安全气囊的专利权,但是直至1984年汽车碰撞安全标准(FMVSS208)在美国经多次被废除后又重新被认可并开始实施。从此以后,安全带、安全气囊、安全的车身结构等在技术上取得了不断突破。随着CMVDR294碰撞安全法规在中国开始实施,国内消费者对汽车被动安全性能的要求也越来越高。 Abstract In 1953 J.W.HETRICK.k USA supplemental restraint system history of the development of same will be the most worthy of record, one year. There are three reasons: First Chinese from time to time according to the cyclical nature of the special laws, as the Eleventh Five-Year Planning, the second year, this year's always the economy in 2002 will be similar to that blowout, while the trading volume and the sale of both the greater maturity; This year two Chinese brands started to stand up battle, from loss to profit after surging during the first essential to consolidate forces; 3 year of the new energy strategy has been the global automotive manufacturers a comprehensive down to the practice, often begin to accept the test of a crucial year. 汽车安全气囊系统原理与诊断维修

安全气囊的应用与发展

安全气囊的发展与应用 摘要:随着汽车技术的的进步和道路条件的改善,汽车行驶的速度是越来越快,车流量也越来越大,它带给我们的安全隐患也越来越严重,每年的交通事故都在递增。要想确保行车过程中的安全性,解决行车过程中的人员安全越来也受到了我们的重视。在汽车的装备安全气囊是现在的一种有效的解决方法,那它的发展与应用怎么样呢?本文就主要对汽车的安全气囊的发展与应用进行概述。 关键词:汽车安全气囊发展应用 第 1 页共 8 页

目录 引言 (6) 一、汽车安全气囊的发展 (6) 1.国内外安全气囊的发展 (6) 2. 国内外安全气囊的评价 (6) 3.汽车安全气囊的发展趋势 (7) 二、汽车安全气囊的结构与工作原理 (7) 1.汽车安全气囊的组成 (7) 2.汽车安全气囊的种类 (7) 3安全气囊的工作原理 (7) 三、汽车安全气囊的应用 (8) 1.安全气囊打开所需要的条件 (8) 2.安全气囊的安全性 (8) 3.安全气囊的使用和缺点 (9) 4.对现在安全气囊的改进 (9) 结论 (10) 参考文献 (11)

引言 近几年来,人们生活水平的不断提高,汽车越来越成为人们生活中不可缺少的一部分。在人们都开始有了汽车,公路也不断完善,汽车在行驶过程中的速度越来越快,加上汽车技术的不断发展,车速,车流量都是一个问题,从而引发了安全的隐患,而这安全隐患如何能去预防?在人们对技术的发展,有了安全气囊,它可以保护人在汽车发生事故所引发的安全问题,而汽车安全气囊它在今天又如何的去发展和应用呢? 一、汽车安全气囊的发展 (一)安全气囊国内外的发展 使用安全气囊来保护汽车乘员的想法最先产生于美国,在1952年美国汽车生产者联合会在理论上阐述了这样一种汽车安全系统的必要性。几乎同时,这种系统的原理图也绘制了出来。1953年,第一个气囊的专利就诞生了。但是由于那时技术的的限制,还不能把这种想法或专利进行实现,到了1980年的德国开始实现了这个设想并在汽车安装了安全气囊。从此在美国的市场汽车上都出现了这样的安全系统,随后又出现了一系列保护乘员头部躯干和膝部作用的安全气囊。在我国,对汽车安全气囊的研究起步较晚。上个世纪80 年代末我国的一些汽车碰撞安全和军工专家才开始关注汽车安全气囊的研究和发展。 随着世界汽车进军我国,我国的汽车工业迎来了前所未有的发展契机。1992 年,我过自行研制的FS-01 安全气囊通过撞车试验。我国的政策法规也对我国汽车工业的发展提供了良好的发展空间。 在十多年的研究与发展过程中, 国内许多大学与事业公司的研究与产品已初具基础, 其中部分研究与技术已接近国际水平。清华大学的黄世霖等人在汽车碰撞实验研究中, 系统地研究了多种国产汽车中安全气囊的匹配技术对汽车安全气囊的点火控制模拟、汽车碰撞的过程模拟和实验验证以及有关软件在汽车安全气囊系统设计中的应用等方面作了大量工作, 对国内的汽车安全气囊研究具有重要的指导作用。2000 年以来,我国安全气囊市场需求平均每年都有超过200% 的速度在增长,到2004 年我国安全气囊市场总配套量接近400 万套。目前,国内生产安全气囊企业有近20 家,2004 年产量超过200 万套,安全气囊的国产化率超过50%,到 2 007 年,我国80% 以上的安全气囊组件将实现本地化生产。目前,我国安全气囊零部件ECU 、气体发生器、气袋、布料的国内采购率只有5% 左右,气囊组件配套还有很大的发展空间。 二、国内外对安全气囊的评价 尽管国内国外都对安全气囊的研究与发展都有一定的基础和规模,但是对含有安全气囊法规、撞车实验系统、安全气囊的设计、制造和测试等方面还是有待去加强,虽然国内外的安全气囊的研究到了技术要求,但还是有些不足,比如它的自主权,传感器、气体发生器和气囊的技术规范及检测还未达到一个令人满意的状态,因此我们安全气囊的业内人士还要付出巨大的努力!

长丰猎豹

长丰猎豹 长丰(集团)有限责任公司是一家有着50多年历史的国有大型企业,是国家定点的汽车生产厂家。公司始建于1950年,前身为中国人民解放军第七三一九工厂。1996年10月改制成立了长丰(集团)有限责任公司。2001年9月移交湖南省管理。公司现有9个子公司和4个分公司。公司从1995年引进日本三菱pajero轻型越野汽车制造技术,开发出猎豹汽车系列产品,并形成年产3万辆轻型越野汽车的生产能力。 到2005年,长丰集团将建成以工业为主,集工业、科研、贸易、金融投资为一体的特大型企业集团,猎豹汽车生产规模将达到8至10万辆,实现工业总产值200亿元,销售收入200亿元,使企业跨入中国汽车10强行列。 湖南长丰汽车制造制造股份有限公司是经总后勤部和湖南省人民政府批准,1996年10月由长丰(集团)有限责任公司与日本三菱汽车公司等9家企业法人共同发

起设立的股份有限公司。 公司是全国最大的轻型越野汽车生产厂家, 2000年通过iso9002国际质量体系认证。2002年4月,我国最大的高档越野车生产基地在该公司长沙长丰基地建成投产;7月,“猎豹”系列汽车又通过了国家低污染排放小汽车生产一致性现场审查;11月,公司顺利通过了iso14000国际环境管理体系认证。2000年、2001年、2002年公司各项经济技术指标连续三年跃居全国轻型越野汽车生产企业榜首。 公司拥有健全的销售和售后服务网络,已建立31家销售分公司,153家地市级二级销售店,218家特约经销专卖店。当前,猎豹汽车占据全国越野车43%以上的市场份额。 合作公司简介 三菱汽车公司(mitsubishi) 三菱汽车公司(mitsubishi motors corporation )是日本三菱集团成员之一。1970年在三菱重工业公司和美国克莱斯勒公司共同出资下,成立了三菱汽车工业股份有限,公司总部设在东京都,是日本汽车行业中最年轻的汽车制 造商。其总资本为1362.24亿日元(1999年3月31日为止), 拥有员工2.6万多人,在日本国内有10个生产厂、两个轿车研 究中心和一个载货车、客车研究中心,在国外有25个生产厂。 目前,三菱汽车公司在日本汽车制造业中排行第四,其产品包括 小轿车、商用车、卡车、越野车及客车等。三菱汽车年销售量在 110万辆左右,年销售额在2.3万亿日元以上。 三菱的三个菱形标志是岩崎家族的家族标志“三段菱”和土佐藩主山内家族的家族标志“三柏菱”的结合,后来逐渐发展演变成今天的三菱标志。1910年,三菱标志首次以现在的形式出现在三菱合资公司的英文版营业指南书上。 猎豹产品系列 主导产品有“猎豹”牌cjy6470e、cfa6470f/h、cfa6470g、cfa2030a/b(v6-3000)、

安全气囊指示灯常亮的检修与维护

安全气囊的检修与维护 虽然安全气囊的种类较多,但其基本结构都是大同小异的,主要由碰撞传感器、SRS控制电脑、SRS指示灯和气囊组件四个部分组成组成,如图所示是电子式安全气囊系统的组成框图。 如图所示为威驰轿车安全气囊系统各部件位置。

一、碰撞传感器 (1)偏心锤式碰撞传感器(机械式传感器) 这种传感器一般安装在保险杠与挡泥板之间,用来感知低速碰撞的信号。传感器安装在一个密封的防振保护盒内。 当传感器中的重锤的移动速度高于某一特定车速时(称为TBD车速,其大小决定于汽车的特性),重锤便将其机械能量直接传给引发器使气囊打开。 偏心锤式碰撞传感器(机械式传感器) 具体的工作原理如下: 汽车正常行驶时,扭力弹簧将重锤、动触头定在上止点位置,

传感器没有触发信号给中央控制器。当汽车碰撞时,减速度所产生的惯性力克服弹簧的扭力而使重锤产生运动,带动触桥转动,使动、静触头结合。此时,传感器向中央控制器发出接通的信号,同时安全传感器也接通,CPU发出引爆安全带预紧器传爆管的指令,使安全带拉紧而起到安全保护作用。 (2)安全传感器(机电式传感器) 如图所示的一种安全传感器是一个水银常开开关。安全传感器用来防止系统在非碰撞状况引起气囊的误动作,一般装在中央控制器内。当发生碰撞时,足够大的减速度力将水银抛上,接通传爆管电路。 (3)中央安全气囊传感器(电子式传感器) 电子式传感器对汽车正向加速度进行连续测量,并将结果输送给微处理器,微处理器内有一套复杂碰撞信号处理程序,能够判定气囊是否需要打开。如需要,微处理器便会接通点火电路,如果机电式保险传感器也闭合,则引发器接通,气囊打开。 中央安全气囊传感器装在中央控制器内,用来感知高速碰撞的信

(汽车行业)汽车安全气囊系统原理与诊断维修

(汽车行业)汽车安全气囊系统原理与诊断维修

长春汽车工业高等专科学校 毕业实践报告 题目/实践名称汽车安全气囊系统原理和诊断维修 专业/班级汽车检测和维修,08103 学生姓名王海龙 学号04 企业指导教师穆伟东 校内指导教师夏英慧 起止时间2010-6至2011-4 实习单位壹汽—大众汽车有限X公司 目录 摘要 (2) Abstract (2) 第壹部分绪论 1.引言 (3) 2.壹汽—大众汽车有限X公司概况 (4) 第二部分安全气囊相关介绍 (5) 1.安全气囊的作用 (6) 2.安全气囊的工作过程 (6) 3.安全气囊的分类 (7) 第三部分安全气囊的结构和工作原理 1.全气囊的组成和元理 (8) 2.安全气囊的工作原理 (14) 3.安全气囊使用注意事项 (15) 第四部分收获和体会 (22) 参考文献 (23) 摘要 1953年.J.W.HETRICK取得了第壹个美国安全气囊的专利权,可是直至1984年汽车碰撞安全标准(FMVSS208)在美国经多次被废除后又重新被认可且开始实施。从此以后,安全带、安全气囊、安全的车身结构等在技术上取得了不断突破。随着CMVDR294碰撞安全法规在中国开始实施,国内消费者对汽车被动安全性能的要求也越来越高。 Abstract In1953J.W.HETRICK.kUSAsupplementalrestraintsystemhistoryofthedevelopmentofsamewillbethe mostworthyofrecord,oneyear.Therearethreereasons:FirstChinesefromtimetotimeaccordingtothecycli calnatureofthespeciallaws,astheEleventhFive-YearPlanning,thesecondyear,thisyear'salwaystheecon omyin2002willbesimilartothatblowout,whilethetradingvolumeandthesaleofboththegreatermaturity; ThisyeartwoChinesebrandsstartedtostandupbattle,fromlosstoprofitaftersurgingduringthefirstessentia ltoconsolidateforces;3yearofthenewenergystrategyhasbeentheglobalautomotivemanufacturersacom prehensivedowntothepractice,oftenbegintoacceptthetestofacrucialyear. 汽车安全气囊系统原理和诊断维修 第壹部分绪论 1.引言 随着高速公路的发展和汽车性能的提高,汽车行驶的速度越来越快,同时汽车的保有量迅速

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