建筑模板的使用

建筑模板是一种临时性结构，它按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现代浇混凝土结构施工用的建筑模板，是保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形的一种临时模型结构，它要承受混凝土结构施工过程中的水平荷载（混凝土的侧压力）和竖向荷载（建筑模板自重、材料结构和施工荷载）。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、复膜板、多层板、双面复胶、双面复膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。现简要介绍组合式钢模板如下：组合式钢模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种“以钢代木”的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法，建筑模板的种类有；

1、大型钢木(竹)组合模板

2、多功能混凝土模板

3、防渗漏建筑模板

4、多功能建筑拼块模板

5、房屋建筑模板及其相关方法

6、复合材料建筑定型模板

7、复合建筑模板

8、复合建筑模板

9、复合建筑模板

10、复合建筑模板及其加工工艺

11、复合塑料建筑模板（采用再生塑料制造符合再回收使用资源）

12、改良结构的建筑用组合式模板

13、钢化玻璃组合大模板

14、钢筋混凝土构件成型组合模板

15、钢框竹木胶合板大模板

16、工程施工用轻体模板

17、17、化学建筑模板的生产工艺及化学配方

18、混凝土成型用的保温增湿模板

19、混凝土多用成型模板

20、混凝土钢模板的涂膜工艺

21、工程塑料建筑模板

22、混凝土工程一次性模板

23、混凝土快速施工模板

24、混凝土模板

25、混凝土模板2

26、混凝土模板3

27、混凝土模板变形防止件和用其组装混凝土模板的方法

28、混凝土模板的使用方法

29、混凝土模板构件

30、混凝土墙体水泥模板结构

31、混凝土水泥模板

32、混凝土通用及真空两用模板

33、混凝土箱梁永久性内芯施工模板

建筑模板规格.主要规格有：

1.915X1830mm,1220x2440mm,1250x2500mm

2. 厚度：9mm,12mm,15mm,18mm,21mm,24mm……

3.材质：杨木，桦木，硬木，松木，混合木等

4. 胶种：酚醛胶，三聚氰胺胶，尿胶

5.膜纸：太尔棕膜，国产棕膜、黑膜34、建筑定型模板35、建筑工程塑料模板36、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺37、建筑模板38、建筑模板保养改进设备39、建筑模板的斜楔夹具及其装、卸工具40、建筑模板漆41、建筑模板脱模方法及装置42、建

筑模板用废合成树脂多用途面板43、建筑模板用合成树脂建材44、建筑模板用聚乙烯平面面板45、建筑施工中的墙体模板46、建筑物用分隔式中空内模板47、建筑物用分隔式中空内模板及其成墙施工方法48、建筑用菱镁钢丝网复合模板49、建筑用免拆模板构造50、建筑用模板51、建筑用塑料模板52、建筑用塑料模板253、建筑装饰用涂料和模板及其制造方法54、聚胺酯发泡复合模板55、聚苯、钢网复合墙体免拆模板56、可调整组合式建筑大模板57、可兼作保温材料的永久性砌块式建筑模板58、免擦油模板59、面砖一体成型的免拆建筑模板60、内墙模板施工方法及其装置61、平板玻璃钢圆柱模板62、平板玻璃钢圆柱模板及其制作方法和施工工艺63、强化纤维复合模板及其制造方法64、墙体板加工用模板65、轻质混凝土多功能建筑模板66、轻质混凝土内外隔墙成型模板系列67、轻质绝热永久性泡沫模板68、生产塑质建筑用模板的原料69、饰面竹基材大体积混凝土模板70、树脂饰面混凝土模板71、水泥混凝土模板及其灌铸施工方法

72、水下砼柱修补用密封模板73、塑钢复合建筑工程模板74、塑质建筑用模板75、透水快速脱模板76、外模式夹层水泥模板77、无机瓷光建筑清水模板配方及制造工艺78、现浇混凝土肋梁楼盖用石膏模板79、现浇混凝土楼梯定型模板

88、一种并网式筑墙模板89、一种玻纤增强低发泡塑料建筑模板及其制造方法90、一种对木制模板的处理方法91、一种复合建筑模板92、一种复合水泥模板93、一种复合型建筑模板94、一种覆膜竹质人造板建筑模板95、一种隔墙体施工用的密封拼装模板96、一种建筑模板97、一种建筑模板组合工具98、一种建筑用灌注模板99、一种建筑用菱镁模板100、一种浇注混凝土音箱的内壁模板101、一种嵌合式墙模板102、一种轻便建筑模板及其与磁砖同步施工方法103、一种轻质隔音抗震防辐射墙体模板104、一种轻质模板105、一种清水混凝土模板的制作方法106、一种润滑模板107、一种塑木材料建筑模板108、一种塑木材料建筑模板及其生产制备方法109、一种新型建筑模板110、一种新型可调式建筑园模板111、一种易拆模板112、一种用于浇筑混凝土圆柱的全柔性模板113、一种用于制作建筑模板的材料114、一种竹屑混凝土模板115、以空气压力预贴面砖的建筑用模板116、异型钢框胶合板组合模板117、易拆模板118、易脱模拼装模板119、易脱模拼装模板2120、硬聚氯乙烯模板及其用途121、永久性建筑模板122、有保温功能的永久性建筑模板123、有防水功能的永久模板124、预制钢筋混凝土模板125、预制综合结构模板126、预制综合结构模板2127、再生聚合物基竹条增强材料复合模板128、增强混凝土强度模板129、整体浇铸建筑法及其模板组件130、竹木高强度建筑模板131、竹制槽型建筑模板132、装饰型予应力混凝土永久性模板133、组合建筑模板及用其建造墙壁的方法134、组合式玻璃钢模板135、组合式建筑模板136、组合式建筑模板2137、组合式建筑模板3 138、组合式建筑模板4139、组合装饰建筑模板140、组装式墙体配套模板

模板新秀：钢竹木材有了替身——记复合材料建筑模板的崛起，我国建筑模板钢竹木材用量巨大建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。专家指出，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。2009年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增

速为7.3%。业内人士预计，2010年在国内投资力度不降的利好政策的支撑以及国际经济环境逐渐向好的环境下，我国建筑模板行业生产规模将保持10%%左右的增速；2011年~2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。据统计，2009年中国钢模板市场规模为1.53 亿平方米，同比增速为6.9%。包括钢组合板及全钢大模板在内的钢模板产量为3970万平方米，同比增速为6.6%%。每年新生产钢模折算成重量约为300万吨，相当于43个法国埃菲尔铁塔钢材用量（埃菲尔铁塔钢材用量7万吨），27个北京鸟巢钢材用量（北京鸟巢钢材用量11万吨），3.7座杭州湾跨海大桥的钢材用量（杭州湾跨海大桥钢材用量80万吨）2009年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为7730万平方米，同比增速为9.7%。竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为3140万平方米，同比增长9.1%。每年有近1.1亿平方米竹/木材生产建筑模板。据测算，为生产这些木模板，每年需砍伐1600万棵直径为30厘米的大树，即1万公顷森林面积。这1万公顷森林，每年可产生氧气270万吨，每年可吸收二氧化碳360万吨，每年可吸收二氧化硫1000吨，每年可吸附/阻挡粉尘12万吨。 2 建筑模板格局将悄然改写据悉，从上世纪80年代起就有企业在探索这种复合材料建筑模板，但由于材料技术难题一直没有攻克，此项产品开发基本上被搁置。随着高分子复合材料合成技术作为国家863重大科技攻关项目成果，经过国内一批重点高校、研究院所的专业技术人员多年的研究开发而成熟完善，复合材料模板研制工作才得以继续。上世纪70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。上世纪80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。由于我国木材资源十分贫乏，在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多家，年节约代用木材约1500万立方米，取得了重大经济效果和社会效果。上世纪90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。当前，我国以组合式钢模板为主的格局已经打破，已逐步转变为多种模板并存的格局，组合式钢模板的应用量正在下降，新型模板的发展速度很快。业内人士预言，复合材料建筑模板的出现，必将打破目前我国建筑模板行业已逐渐形成的钢质模板、木胶合板模板、竹胶合板模板三足鼎立的局面，将开创一个崭新的绿色建筑模板行业，开启中国建筑施工新境界，实现中国人的绿色环保、节能高效建筑施工梦想。

木质建筑模板，是一种人造板。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。中华人民共和国国家标准胶合板术语定义（Plywood-Classification）GB 9846．1－88 本标准参照采用国际标准ISO2047－1972《胶合板一词汇》。本标准规定了胶合板主要术语的定义。本标准适用于由GB9846.1分类的各种胶合板。

1、模板和支（拱）架构件进场后应进行验收，符合相关标准后方可使用。

2、模板及其预埋件、预留孔应符合设计和工艺要求。

3、当设计有要求或施工需要时，可在模板的隅角部位加设三角棱条。

4、支（拱）架结构的立面或平面均应安装牢固，能抵

抗振动或偶然撞击作用，并应在两个互相垂直的方向对支（拱）架的立柱加以固定。5、使用木材制作支（拱）架时应符合下列规定：（1）承受弯曲力矩或横向受压的杆件，不应釆用木材制作，并应减少杆件间的连接数目。（2）长杆件应减少连接接头。（3）压力杆件纵向连接应釆用对接法，并扣以硬木或钢制的夹板。搭接法仅可用于次要杆件的连接。（4）两相邻立柱的连接接头应分设在不同的水平面上。6、木构件节点的连接可釆用接榫形式，并符合下列规定：（1）支（拱）架节点处宜使用钢夹板，并用螺栓夹紧。（2）当杆件截面已按节点处的承压面积确定时，宜使用钢或硬木制作的承托垫板夹紧。（3）在木材承受剪力处，不宜设置齿状连接。当需釆用齿状连接时，其接合长度不得小于30cm，并应考虑木材干燥时发生开裂的可能性。（4）扒锯钉仅可作为临时连接或不计算受力的加固连接件。7、支（拱）架的支承部分应安设于可靠的地基和基础上，并应符合下列规定：（1）在地基（特别是湿陷性黄土）上直接安设支（拱）架时，应有防、排水措施。（2）在冻胀性土的地基上，应保证在施工期间土经受冻融循环作用时结构仍能保持设计位置。8、支（拱）架预留施工拱度时，应考虑下列因素：（1）支（拱）架承受全部荷载时的弹性变形。（2）由于静活载和冲击荷载产生的弹性变形。（3）加载后由于构件接头挤压所产生的非弹性变形。（4）由于基础沉降而产生的非弹性变形。9、支（拱）架宜设置千斤顶、木楔、砂筒或其它便于松动支撑构件的支垫，并应符合下列规定：（1）木楔宜使用刨光的硬木，其倾斜度不宜大于1：2;两楔接触面的压力不宜大于2MPa。（2）砂筒结构应经设计确定。加置在砂上的压力不应大于10MPa;砂筒内应釆用质地坚硬、清洁并经筛选的干砂，其粒径宜为0.315mm ?0.630mm;砂筒在使用前应加置设计荷载（必要时可增加20%?50%的安全富余）进行预压；砂筒上的空隙应釆用不易开裂且富有伸缩性的油灰填塞。（3）用于支垫的千斤顶要具有自锁装置。（4）跨度为10m及以上的拱或跨度为24m及以上的梁不得使用木楔支垫。10、后张法预应力混凝土简支梁底模和侧模应根据设计要求和实际张拉力、混凝土弹性模量及上拱度数据，预设反拱及预留压缩量。11、为消除支（拱）架非弹性变形，确定模板立模高程，现浇混凝土结构的支（拱）架在正式使用前应预压。12、模板及支（拱）架在使用过程中应定期进行检查。

浅谈铝合金建筑模板的发展应用及优缺点

浅谈铝合金建筑模板的发展应用及优缺点木质模板是我国建筑工程中使用最多的周转材料，但随着随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，以及近年来打造绿色建筑的主流趋势，国家倡导的低碳、节能越来越被社会所重视，建筑人便把眼光投向了前景很好的金属模板，如全钢模板，全铝合金建筑模板等；全钢模板解决了对木材的损耗并在一定程度上加快了施工速度，但全钢模板的自重相比起木质模板来说重量很大、对垂直运输体系的依赖程度大，由于操作不方便等缺点影响了金属模板的推广。这时候全铝合金建筑模板的出现便很好地解决了该问题，因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便，结构成型的效果也很好。在欧美等国家铝合金建筑模板已成功的推广十多年，在我国的港澳地区铝合金建筑模板也得到了广泛应用。全铝合金建筑模板在万寿建设施工中引进并得到充分的运用，并得到良好的效益。通过工程的实践与不断的总结完善，形成一套完整的全铝合金建筑模板施工技术；笔者在此根据各项目的施工经验也总结出了全铝合金建筑模板施工技术的一些优缺点：全铝合金建筑模板施工技术应用的优点： 1．施工周期短；铝合金建筑模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到四、五天一层，大大节约承建单位的管理成本（目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层）。 2．重复使用次数多，平均使用成本低；铝合金建筑铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材（6063-T6或6061-T6），一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上，平均使用

成本低。 3．施工方便、效率高；铝合金建筑模板系统组装简单、方便，平均重量30KG/m2，完全由人工拼装，不需要任何机械设备的协助（工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤，方便快捷），熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米（与木模对比：铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80％，而且不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训即可）。 4．稳定性好、承载力高；铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性十分好；承载力可达到每平方米60KN。 5．应用范围广；铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。 6．拆模后混凝土表面效果佳；铝合金建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，基本上可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰，可节省抹灰费用。应用铝合金建筑模板的工程在面层免抹灰上，成本降低很大一部分，结构面的效果却可以达到清水混泥土的效果，到了装修的阶段，内墙面可以省去抹灰和平正的工序，从质量上直接杜绝了室内墙面抹灰空鼓和裂缝的通病。另从工程建筑施工的成本上进行分析，铝合金建筑模板应用节约了水泥、砂的原材料耗消耗以及抹灰用人工，同时减少了周转材料的使用时间，节约材料及人工费约为30元。 7．现场无施工垃圾；铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁。

热塑性复合材料建筑模板性能分析与应用

热塑性复合材料建筑模板地性能分析与应用热塑性复合材料建筑模板完全由高分子纤维增强复合材料在熔融状态下通过注塑工艺一次注射成型,生产工序简便,生产过程无废水.废气和废渣排放,无噪声污染,产品可回收再利用,符合国家节能环保政策.热塑性复合材料建筑模板地核心技术在于：①应用热塑性复合材料,该材料刚韧性平衡,耐候,能实现材料地回收再利用,同时材料回收能继续注塑成型建筑模板,②精准地模具设计,为保证工程地优良施工质量,对产品地生产模具进行了特殊设计,同时考虑到热塑性产品地变形特点,还设计了一次成型便于连接地卡孔.对拉孔等特殊地连接部件. 1 与传统模板比较分析 1)与钢模板相比.制作工艺上,热塑性复合材料模板简单.先进.钢模板从剪板下料开始需要十多道工序和众多设备.操作人员,其生产率为5～8min/（块?人) ,这也是钢模板价格昂贵地主要原因；热塑性复合材料模板一人一机就能实现单独生产,通过一次注射成型冷却即可,其生产率约为0.5～1 min/(块?人).原料方面,热塑性复合材料模板采用普通塑胶为原料,成本低,且可以反复周转使用,大大减少周转材料地费用,降低工程成本.性能方面,热塑性复合材料可塑性好,可根据不同要求通过改变模具形式生产不同形状和规格地模板,以满足建筑不同部位.不同强度地需要,已损坏地模板回收后可重新熔化注塑成新模板,回收性能良好.使用方面,由于钢材和混凝土地热膨胀系数相近,模

板与新浇筑地混凝土可牢固地粘接在一起,不易脱模,如用手锤敲击坠落容易损坏；热塑性复合材料模板由于其热膨胀系数与混凝土相差甚远,浇筑完毕后,随着温度及混凝土地凝固,其与所浇筑地混凝土自动脱离. 2）与竹木模板相比.热塑性复合材料模板强度更好,可根据需要塑成不同形状,便于安装,而木模板因不能在表面钉钉子,不容易固定；竹木模板原材料为竹木,受环保政策和自然生长速度地限制,不能满足市场巨大需求,热塑性复合材料模板原材料市场充足,价格低廉,不破坏森林,利于生态环境. 由此可见,这种热塑性复合材料建筑模板,在工艺技术结构性能.成本价格上是切实可行地,随着现代注塑技术与高分子技术地飞速发展,热塑性复合材料模板前景广阔. 2 使用成本对比分析以一个32层房屋建筑项目为例,每层建筑面积1000 m2,模板展开面积按建筑面积地3.3倍率估算,即单层模板展开面积3300 m2,该工程总模板展开面积105600m2.完成该工程需配置竹（木）模板层数为4层,热塑性复合材料模板3层,其成本对比如表1.2所示.

如何使用新型铝模板各种总结与反思(内含项目实例)

如何使用新型铝模板，各种总结与反思！（内含项目实例）每个建筑人都是魔法师以下属特约发布，回复就是对我们的支持！1、回复106，第六届全国钢结构工程技术交流会2、回复109，中国高耸结构第23届学术交流会3、回复112，第五届建筑结构抗震技术国际会议4、回复113，装配式剪力墙结构住宅系列图集宣贯暨项目观摩培训5、回复114，索结构饕餮盛宴，约起6、回复115，“2016城市设计与海绵城市可持续发展高峰论坛”暨项目观摩7、回复116，全国结构工程检测鉴定与加固改造技术交流会8、回复117，全国城市地下综合管廊工程技术交流暨项目观摩会 1铝合金模板产业崛起的背景当前，我国处于城市化快速发展阶段，城镇住宅建设任务繁重。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，建筑模板是必不可少的施工材料和重要机具。建筑模板技术涉及资源和能源的消耗、影响环境保护，对工程质量、造价和效益有直接作用。当今我国建筑业劳务市场出现劳务费用大幅度上涨，熟练专业技术人员十分短缺，因此用传统施工技术，普遍出现严重的质量、进度、安全和材料浪费问题。不少施工企业都在积极寻找劳务、节省材料、保证进度质量和安全文明的施工新技术、新材料。其中最为显著的是铝模板、铝框胶合板模板及由此衍生的早拆模板支撑技术，统称为铝模板技术。采用铝模板技术是符合我国“以

钢代木”和《建筑业10项新技术》政策，符合低碳节能减排和绿色施工技术，将会推动我国模板技术的进步，推动模板工程化和有利于缩短我国与国外模板技术的差距。据统计，全钢大模板和组合钢模板的产量和使用面积占总量不到1/4，主要用于剪力墙和柱；而木（竹）胶合板占据75% 以上，除了用于墙和柱之外，几乎都用于水平结构部位。铝合金及塑料等建筑模板极少。大量的建筑工程，特别是这些工程的水平结构，几乎都是采用传统的满堂支撑架和散装散拆、低质高耗的木胶合板模板和方木，不仅造成资源浪费、影响环境，还给项目管理带来困难。纵观国外的模板技术，在现浇混凝土结构工程中，由于劳动力的昂贵，模板工程一般要占工程造价的50%~60%。因此国外对于模板材料的选择非常重视。国外铝模板的材料结构主要有：①优质木胶合板模板与铝工字梁、铝肋组装成墙体或楼板模板；②铝框的人造板模板（各种木胶合板、塑料板等新型材料板面），其中大模板用于墙、柱，较小规格用于楼板和梁；③铝模板和铝支撑体系，按建筑结构形状整体组拼浇筑，单块面积大而轻、拼装拆卸简便、周转使用次数多、施工效率很高、清水混凝土效果很好。国外的铝模板技术应用发展已有50多年历史，极其广泛应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域。在美国、加拿大等发达国家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中，均得到了广泛的应用。

建筑模板哪个好

建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，过去市场上流行的基本是木模板、钢模板等传统模板，不仅利用率低，使用成本高，对环境也造成了极大影响。所以近年来，塑料建筑模板在我国得到了长足的发展。下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。一、常见的建筑模板 1、木模板木模板相对而言比较轻，成本略低，但是耐用度不算太好，而且重复利用率非常的低。 2、钢模板钢模板，顾名思义是钢质的，强度非常大，但是重量过重，重复利用好，成本极高。 3、中空塑料建筑模板耐摩擦，易脱模，施工温度适应范围大，耐热耐寒，抗老化，不

翘曲、不开裂、周转次数高。二、比较分析 1、木模板：相对比较轻，施工轻便，成本最低，但耐用度不好，重复利用率非常低。 2、钢模板：强度更大，重复利用率高，但相对比较重，施工不够便捷，成本极高。 3、中空塑料建筑模板 ①无毒无害，环保性好：以塑代木，无味、无毒、无污染，使用过程中不产生任何有毒有害物质。 ②性能稳固，物理强度高：耐寒耐热、膨胀系数小，不收缩，不湿涨，不开裂，不变形，尺寸稳定；中空结构强度高，抗冲击强度大，高空垂直跌落不破不裂；不吸水，不发霉，不腐烂，不生锈，养护成

本低。 ③一次成型平整光滑，质量高省成本：严格按照模板配板图尺寸拼装，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面平整度、光洁度超过现有清水模板的技术要求，不需二次抹灰，清水墙面平整光滑，一次成型省工省料。创翔新型中空塑料建筑模板以进口聚丙烯树脂为基材，研发出新型中空塑料建筑模板，对比传统钢模板、木模板、铝合金模板、塑料实心模板，性能更加好，综合经济效益更高，广泛应用于多种类型的建筑工程。以可租可售、废旧回收的运营模式，发展循环经济，促进可持续发展。诚邀社会各界志同道合人士，共同推动建筑技术革新升级，造福社会大众。

模板施工的一些问题

混凝土的常见表面缺陷是一个普遍存在而又难以解决的工程实际问题，在你唐波施工队施工的腾骐骏安小区（西区）高层住宅楼中，此现象尤为严重。针对在混凝土工程中出现的阴阳角外观质量缺陷等问题我项目部对产生原因进行伸深入的探讨分析，并正对具体情况提出一些预防、控制措施。由于混凝土施工、本身变形、控制条件、模板的支撑方法等原因会造成这样那样的混凝土表面质量缺陷问题，以致影响混凝土的美观、质量，你施工队施工的混凝土表面缺陷大致可以归纳为以下几方面：1、混凝土面色调不均；2、黑斑； 3、粗骨料透明层；４、表面泌水现象；５、接缝挂浆、漏浆和出现砂带；6、蜂窝麻面；7、底缝跑浆、漏浆等。针对以上混凝土工程中出现的问题再结合现有工程中的施工工艺进行探讨分析，并着重分析剪力墙结构阴阳角处出现的粗骨料透明层、接缝跑浆、漏浆及出现砂带、底缝跑浆、漏浆现象进行探讨分析，并针对具体情况提出一些预防、控制措施。对剪力墙结构阴阳角和底缝出现的粗骨料透明层、接缝挂浆、漏浆及砂带进行了探讨分析，产生此类缺陷的主要原因有以下几种：一是模板拼缝不严密，模板底部不严实；二是模板拼板太柔，变形大；三是混凝土水灰比过大；四是混凝土浇筑时，振捣不严等。我项目部针对以上的原因认真分析制定出预防此缺陷的控制措施，保证剪力墙混凝土阴阳角方正、阴阳角棱角整齐平直、节点和交角、交线平顺，拼缝严密，尽量少出现漏浆、砂带、粗骨料透明层等缺陷现象，以确保混凝土的整体浇筑质量。 1、首先由于阴阳角模板接缝不严密导致混凝土跑浆，到拆除模板后顺着剪力墙阳角出现粗骨料透明层，针对此问题，在以后的模板施工中，对阴阳角模板的加工与安装要特别处理，阴阳角用木方和竹胶板制作阴角模，在拼缝处加设海绵条或胶带，使拼缝严密。阳角不设置角模，采用剪力墙模板端面硬拼，在模板端面硬拼之前清除模板上残留下来的混凝土浆（可以采用小刀、抹布等），刷好脱模剂，对模板拼缝处进行打磨平整使模板在硬拼处平顺、平整光滑，加上海绵条或胶带，使模板与模板之间无明显缝隙，然后用钢管扣紧，必要时应用木楔挤密。墙柱模板支设完毕后要认真检查垂直度和阴阳角的硬拼是否严密，防止在浇筑混凝土时拼缝处移动或混凝土将挤缝导致跑浆现象，对于不严密的地方要用海绵条再封一次。重复使用的模板一定要清理干净，并刷好脱模剂，方可投入到下次使用中。 2、模板底部拼装不严实导致剪力墙根部出现砼跑浆、烂根、夹渣等现象。施工时应先在楼板上找平，保证剪力墙模板与底面接触处无缝隙，并在混凝土浇筑前4小时用水泥砂浆进行封堵严实，待水泥砂浆凝固后再进行混凝土的浇筑。 3、对有的模板因拼板柔性，变形大导致混凝土阴阳角、墙柱接头等出现漏浆、砂带等现象，应采用Φ48×3.5（mm）的钢管作为主龙骨固定，次龙骨采用50mm×80mm木方，方木龙骨应顺直，规格一致，如发现方木有扭

(完整版)在建筑工地上常用模板的详细分类汇总

建筑工程所用模板的分类介绍： 1、55型组合钢模板 55型组合钢模板又称组合式定型小钢模，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板。 [MISSING IMAGE: , ] [MISSING IMAGE: , ] 自20世纪70年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。 2、木胶合板模板木胶合板从材种分类可分为软木胶合板及硬木胶合板。 [MISSING IMAGE: , ] [MISSING IMAGE: , ] 木胶合板模板简单实验方法：从胶合板上锯截下20mm见方的小块，放在沸水中煮0.5~1h。 3、竹胶合板模板 [MISSING IMAGE: , ] [MISSING IMAGE: , ] 我国竹材资源丰富，且竹材具有生长快、生产周期短（一般2~3年成材）的特点。 4、塑料模板 [MISSING IMAGE: , ] 塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料，用量较少。 5、模壳： [MISSING IMAGE: , ] 是用于钢筋砼密肋楼板的一种工具式模板。密肋楼板由薄板与间距较小的密肋组成，模板的拼装难度大，且不经济。 6、大模板大模板是进行现浇剪力墙结构施工的一种工具式模板，一般配以相应的起重吊装机械，通过合理的施工组织安排，以机械化施工方式在现场浇筑混凝土竖向（主要是墙、壁）结构构件。 [MISSING IMAGE: , ] 大模板的构造：大模板由板面结构、支撑系统和操作平台以及附件组成。 [MISSING IMAGE: , ] 7.铝膜板铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。 [MISSING IMAGE: , ] 铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。 [MISSING IMAGE: , ] 铝模板优势特点

施工现场的模板处理(附图)

施工现场的模板处理（附图）模板处理是使混凝土按设计形状成型的关键工序，是施工现场所必须谨慎处理的重要施工环节。混凝土成型质量要想结构优质，拆模后混凝土构件必须达到表面平整、线角顺直、不漏浆、跑模、不烂根、两类构建不下挠的标准。 1.模板工程施工的基本流程为：编制模板施工方案→搭设模板支架→安装模板楞木及面板→浇筑混凝土→养护至规定强度后拆模→模板清理。

2.自20世纪70年代末引入组合钢模板，成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。 3.胶合板面板的单张板块大，不易变形，表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有12mm、15mm、18mm、20mm等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多，造成资源浪费等新的问题。

4.工地上用胶合板做面板，用50mm×100mm做胶合板模板面板的楞木成为目前主流模板工程材料。 5.对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板，50mm×100mm方木做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。

6.塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工中，模板采用增强的聚丙烯塑料制作，其周转使用次数达60次以上。模壳的主要规格为1200mm×1200mm、1500mm×1500mm。 7.在模板支架中，门架支撑是一种主要形式。在桥梁工程施工中，江苏等地常采用主立杆为直径57的重型门架做支撑。可调托插于门架立柱上，形成良好的轴心受压传力状态。

8.碗扣式钢管脚手架是模板支架的主要形式之一，主要应用在市政、桥梁工程上。 9.模板工程的安全至关重要，做必要的模板工程设计计算是保证模板基本承载力的基础。

常用模板种类及工程应用特点

常用模板的种类及工程应用特点摘要：建筑模板所用的材料不同分为木模板、竹模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等；胶合模板、定型组合模板及竹胶合模板的特点及工程应用的分析；及新型模板体系的原理特点，对常用模板有了更深一点的认识和理解。目录第一章绪论------------------------------------------------------------------------------------------2 1.1我国建筑模板的应用现状--------------------------------------------------------------------3 1.1.1主要建筑模板种类----------------------------------------------------------------------------3 1.1.2模板设计与施工技术-------------------------------------------------------------------------3 1.2现行建筑模板执行的标准及规范-----------------------------------------------------------3 1.3模板工程基本要求-------------------------------------------------------------------------------4 第二章常用模板及工程应用特点------------------------------------------------------------4 2.1模板的分类---------------------------------------------------------------------------------------4 2.1.1胶合板模板------------------------------------------------------------------------------------4 2.1.2定型组合钢模板------------------------------------------------------------------------------5 2.1.3竹胶合板模板---------------------------------------------------------------------------------6 2.2混凝土结构中模板安装-----------------------------------------------------------------------8 2.2.1基础模板-----------------------------------------------------------------------------------------8 2.2.2柱模板--------------------------------------------------------------------------------------------8 2.2.3梁模板--------------------------------------------------------------------------------------------8 2.2.4楼板模板-----------------------------------------------------------------------------------------9 2.2.5墙模板--------------------------------------------------------------------------------------------9 第三章全文总结-----------------------------------------------------------------------------------9 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------------11

建筑塑料模板的应用探讨

建筑塑料模板的应用探讨摘要：建筑模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分，它影响着工程质量、进度及造价。建筑塑料模板与传统模板相比具有许多优点，它可以提高工程质量、加快进度、降低造价，如今，建筑塑料模板已在广泛运用。下面就建筑塑料模板的应用进行研究、分析、探讨。关键词：重要性；性能对比；主要优点；施工技术；应用效果；注意事项 1 建筑模板的重要性建筑模板是混凝土的成型模具，是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程有以下特点：①占混凝土结构工程造价的20～30%；②占工程用工量的30～40%；③占工期的50%左右。从以上数据可以看出，模板工程在建筑工程中的重要地位，模板技术是推动建筑技术进步的一个重要内容。因此建筑模板的选择和使用对于建筑工程具有重要意义。 2 塑料模板与传统模板性能对比模板按其用料大致分为：钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等。以往，我们在施工中大量使用钢模板、木模板以及竹模板，随着建筑业的迅速发展，塑料模板越来越引起人们的重视，它在建筑施工中的应用也越来越多。建筑塑料模板是一种节能型和绿色环保型产品，是用含纤维的高强塑料为原料，在熔融状态下，通过注塑工艺一次注塑成型的模板，它具有工艺简单、质量轻、成本低廉、能重复使用等优点，力学性能和钢模板接近，可以代替钢模板在建筑工程中的大部分用途。塑料模板与传统模板相比具有许多优点，表1为塑料模板与传统模板性能对比。

3 建筑塑料模板主要优点近几年，建筑塑料模板在我们施工过程中的应用越来越多，实践证明，它可以提高工程质量、缩短工期、降低成本，展现出了它的很多优点。下面介绍建筑塑料模板在施工中的几大优点：（1）平整光洁。表面平整光滑、强度高，模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面平整、光洁，无须进行二次抹灰，省工、省料、省时。模板平整度可控制在0.3mm以内，厚薄均匀，厚度可控制在±0.3mm以内，比木胶板节约2/3的铁钉。（2）轻便易装，可加工性好。塑料模板重量轻，工艺适应性强。能根据设计构件尺寸要求，加工制作不同形状和不同规格的模板，有弧度构件的模板制作更为简单，模板可锯、可刨、可钻、可钉、可粘、可螺丝固定，并且握钉力强（钉不碎、不裂、不炸），配合附件可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑构件的支模需要。（3）稳定耐候。机械强度高，在低温（-20℃）和高温（+60℃）条件下，不收缩、不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。塑料模板刚性好、硬度大、耐水性好、韧性强，长期浸水不分层，可露天摆放，夏天无软化，冬天无脆性。（4）可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。（5）支拆模轻便。施工操作及搬运安全可靠，劳动强度低，节约人工，施工效率高。可与木（竹）胶合板等多种材质板并用，性价比高，无需保养费用，加快施工进度，缩短工期。（6）脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。（7）利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。（8）降低成本。周转次数高，平面模不低于30次，柱、梁模不低于40次，使用成本低，效率远高于木、竹模板，极大地降低了施工成本。而且材料的回收利用，可以充分利用残值，增加经济收入。（9）节能环保。边角料和旧模板使用到一定程度后，可以全部回收再造，不论大小新旧，

组合铝合金模板二次循环使用的做法

组合铝合金模板二次循环使用的做法发表时间：2019-07-19T12:42:51.550Z 来源：《基层建设》2019年第13期作者：王兵 [导读] 摘要：随着时代的发展，我国建筑行业发展速度的不断提升，在建筑施工过程中，组合铝合金模板由于自身表面较为光滑平整、实际的操作便利、自身刚度较大以及模板表面的观感质量较好等特点，导致该模板的应用得到了进一步的加强。身份证号码：32102019700119XXXX 摘要：随着时代的发展，我国建筑行业发展速度的不断提升，在建筑施工过程中，组合铝合金模板由于自身表面较为光滑平整、实际的操作便利、自身刚度较大以及模板表面的观感质量较好等特点，导致该模板的应用得到了进一步的加强。下面主要就铝合金模板在过去施工过程中的使用情况以及自身特点等进行深入的研究，同时加对组合铝合金模板二次循环使用的方法进行研究分析，进而推动我国建筑行业的发展。关键词：建筑施工；组合铝合金模板；二次循环使用 0 引言：我司承接豪方东园项目其中酒店为十八层，六层层以上为客房标准层，每层约900平米，层高为3.6米，为框架剪力墙结构，外形方正、无凹凸空调位及线条，室内无异形结构、施工较为简单。如采用木模板需要1.5套竖向模板、3套梁板模板及其支撑体系构建、其他相关配套材料，成本较高，施工工期长，每层施工需要10天；组合铝合金模板体系本公司在豪方天际花园项目已经大面积使用，施工中只需要1套组合铝合金模板，1套支撑系统，3套快拆系统，且施工简便，不依赖木工只要熟练工人，减低人工成本；支撑简单，便于操作提高功效和施工进度；采用组合铝合金模板二次循环使用降低铝模制作成本，每层工期为5天，目前正在过程施工使用中，现场施工的结构外观质量和构件成型尺寸优于木模板构件成型。项目技术部对组合铝合金模板体系在多次循环使用过程中的流程、特点、维修保养、再设计和生产、旧模板施工等方面进行分析，以便在其他工程施工中推广应用。 1、旧铝合金模板的使用特点铝合金模板循环利用有以下几个特点： 1.1 旧铝合金模板中的通用模板可以在多个项目中循环利用，但专用模板只能根据该项目施工图在工厂进行深化配模后，用全新铝板及铝合金型材制作或用旧模板更改尺寸及孔位。 1.2 以通用旧模板加上局部专用模板配置，并在所有模板上编号，现场施工按厂内编号安装即可。 1.3 严重变形、损伤的铝合金模板及不能循环利用的旧专用模板严禁用于工程施工，但这些模板如用于废料回收，仍具有50%的回收价值。 1.4 从旧铝合金模板在昆明方旺安置房（东旭骏城）项目、滇池明珠广场一期工程项目、怡合景苑项目和俊发名城一期项目等项目使用情况看，旧模板的使用率能达到70%以上。 1.5 旧铝合金模板经过专业的维修保养后，其在工程使用中浇出的混凝土表面质量好于传统木模板和钢模板。 1.6 经济效益突出，不管是施工方上一个项目采购的模板用于新项目还是租用模板生产方的旧模板，其综合经济效益均优于传统木模板。 2、旧铝合金模板循环利用流程旧模板维修保养→旧模板再设计和加工→工程施工 3、旧铝合金模板的维修保养旧铝合金模板、支撑及配件的维修保养是铝合金模板体系循环利用的关键环节，直接关系到旧模板的循环使用率及混凝土施工质量。 3.1 旧铝合金模板维修保养流程模板施工工程阶段性工作结束，需要对铝合金模板系统进行维修和保养。模板和配件保养工作，需遵循以下操作流程：分类→清理→补焊→校正→打磨→建立数据库 3.1.1 分类每一个建筑工程的建筑结构都会有所变化，对所需模板的型号及尺寸也会有所变化，通用模板可以重复使用，专用模板可能只会使用一次，在铝合金模板体系中，需对旧模板先进行细化分类管理，以便提高铝合金模板的再使用率。旧铝模板分类，将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件的数量。对于变形程度较大、出现断裂现象以及经修复后仍不能满足相应质量要求和设计要求或修复成本太高的模板直接按废料回收，不再进行工厂细化分类管理。 3.1.2 清理施工现场经分类运输回厂的模板应及时清除模板面上的混凝土、砂浆等大块杂物。将清点好的标准铝模板进行清洁，除去模板所有表面的混凝土。特别严重的部位可以用药水泡洗。

工地建筑模板

用木板、竹板做的建筑模板不能重复利用，浪费木材资源。而以塑代木不仅可以节省综合成本，还能回收再利用，保护环境。所以如今新型中空塑料建筑模板已渐渐成为了工地建筑模板的新宠。下面为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。在塑料建筑模板领域，中空塑料模板的应用十分广泛。中空塑料模板是21世纪新型环保节能的施工材料，性能良好，具有如下的产品优势： 1、重量轻、强度高、韧性好、抗冲击强度大。膨胀系数小、板幅大、接缝少、耐磨损。易加工，可锯、可钉、可焊接、纵向横向可以任意连接组合。 2、不吸湿、不霉变、不开裂、耐寒、耐高温、耐酸碱。 3、表面平滑，光洁：浇注成型效果好。脱模容易，无需刷脱模剂，轻敲模板即可脱落，缩短工时节省人力，节省作业时间，提高施工效率。

4、周转使用次数可达50次以上，使用寿命长。 5、环保节能、无污染、无任何有害有毒气体排放。而且针对塑料模板特性，可以针对梁柱尺寸，进行图纸深化，定制好梁柱的模板，模板进现场后直接施工，模板现场裁切浪费，省工省时，提高生产效率。随着国家绿色建筑的不断推进和日益加强的环境硬约束，建筑领域推广使用塑料模板等绿色建材是必然趋势，以塑代木不仅是响应国家加强生态文明建设的重要举措，更有利于资源高效利用、节能降耗，实现绿色可持续发展。据中国基建物资租赁承包协会测算，2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30%；木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65%；塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为中空塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。

模板在施工过程中的应用

模板在施工过程中的应用摘要该工程从模板的种类、选择；施工工艺与做法、梁板柱墙的模板施工，进行了详细的阐述。模板工程是建筑施工的主要项目，因此要掌握好模板工程的施工工艺、现场安装以及施工验收的有关规范是很有必要的。关键词模板的选材; 模板设计; 模板安装; 验收; 拆模; 文明施工绪论模板工程是混凝土施工中最重要的环节之一，也是施工单位必须进行自检的项目。模板工程的费用往往超过混凝土的费用，甚至超过混凝土与钢筋费用的总和。模板的制作与安装质量，直接影响到钢筋混凝土结构与构件的几何尺寸及结构的强度、刚度，但由于其不参与主体部分工程评定，在钢筋混凝土结构和构件成型后即予以拆除等原因，往往被工程建设者忽略。本文就模板工程的部分施工技术作一整理，在此共同探讨。模板的选材、施工流程及配置与作用模板的选材木胶合板是目前国内混凝土模板的主材，其规格为1220mmⅹ2440 mmⅹ18 mm及915 mmⅹ1830 mmⅹ18 mm，模板有进口的也有国产的。该工程框架结构模板同意选用国产黑色厚木胶合板，该板主材以竹纤维机压而成，在日晒、雨淋等自然条件和外力作用下不易变形，保证支设的模板不出现翘曲和接头缝隙。为了解决国产胶合板各层夹板的吸水率不一致，而导致混凝土表面不一样，木纹印在混凝土表面的现象，要求生产厂家必须在板的表面涂一层环氧树脂肪水薄膜。确保模板的刚度、强度、表面光滑度、表面颜色等要素均能满足混凝土施工的技术要求。施工的流程框架柱测量放线→柱底表面抹灰找平→确定支模方案、配模→模板制作→承重脚手架搭设→柱钢筋绑扎→模板现场安装、校正、加固→隐蔽工程验收→浇筑框架柱混凝土→混凝土养护→梁测量放线→梁底模安装、校正、加固→梁钢筋绑扎→梁两侧模板安装、校正、加固→平台板模板安装、校正、加固→平台板钢筋绑扎→梁、板预埋件安装→梁、板隐蔽工程验收→梁、板浇筑混凝土→混凝土养护→框架柱测量放线。模板的配置根据设计图纸的要求，工程技术部绘制出不同的柱、梁、板配板图。统一下发至施工班组集中在现场木工棚配制。在配板过程中，木胶合板要采用双锯片的高速锯扳机及可调整角度的锯扳机加工，螺栓孔钻孔时板须垫平，用高速的专用钻孔机钻机，用防水漆涂板的孔壁，避免木胶合板孔洞受损伤及吸水率不同而使孔周边的混凝土颜色变黑，影响混凝土的质感。

出口建筑模板杂谈

出口建筑模板从人类的出现，木材的使用就从未间断过，尤其近年来随着木材加工技术的进步以及各种新型加工机械的出现，出口建筑模板也呈现多样化及一系列的优点，以致越来越多的厂家出口建筑模板，这也能说明中国的出口建筑模板产品存在很大的优势，接下来小编就带您去了解一下！出口建筑模板以其特用的材质以及灵活性的特点，被广泛应用到建筑领域。出口建筑模板因为是用木质材料用的，受到自然等多重原因，本身木质就存在着慢慢下降确实，时间长久了使用率也开始降低，如何延长其使用寿命，以及出口建筑模板存在哪些优势呢？一、塑料建筑模板强度高、耐冲击、耐磨损、使用寿命长，周转使用次数可达40-50次以上。二、建筑模板漆具有良好的耐热碱性，可以在饱和氢氧化钙80℃浸泡48小时，而且理化性能不下降，建筑模板在高温环境下使用，非常适合用模板漆，漆膜热分解温度约达为350℃，可以提高模板的使用效率，延长出口建筑模板的使用寿命。三、出口建筑模板塑料建筑模板表面平滑、光洁、无需涂刷脱模剂、减少了清洁保养费用四、使用建筑模板漆，可以给建筑模板刷上一层模板漆，这样可以使模板耐磨、耐碱，可以多次重复的进行使用，并且有效的保护出口建筑模板。五、塑料建筑模板重量轻、支拆模方便、搬运操作劳动强度低、施工效率高。六、出口建筑模板漆的防腐防锈性非常好，可以隔离建筑模板被混凝土砂石料所磨蚀，避免模板被水泥水化物所腐蚀，有效提高建筑模板的重复使用率，延长建筑模板的使用寿命。七、为了弥补建筑模板表面的缺陷，可以使用模板漆刷在模板表面，使模板表面光洁度好、光亮而且形成瓷釉，从而达到很好的保护作用。

八、出口建筑模板不吸湿、耐腐蚀、耐酸碱，特别适合地下和潮湿环境中使用。塑料建筑模板加工性好、可刨、可锯、可钉钉、可与其它模板同时并用。建筑模板使用后的废旧模板、边角料可回收再生，节约成本，减少污染。总之，出口建筑模板具有比常规建筑模板更多的特性，是全球建筑施工领域最为理想的产品。

新型建筑模板的特点以及用途

新型建筑模板的特点以及用途新型建筑模板的快速兴起，源于传统的钢模板笨重、易变形、拼缝间隙大、易漏浆，且原材料不可再生，已不适应目前工程质量、新型建筑造价的要求。据了解，工程质量和建筑材料的好坏，直接关系到投资成本，很多建筑商都开始青睐新一代的新型建筑模板。下面小编带您了解新型建筑模板的特点以及用途：新型建筑模板主要有以下特点： 1、新型建筑模板材料是冷轧钢，不易断，施工更安全。 2、传统的木方最多使用5-6次就不能用了，新型建筑模板可以重复使用300次以上。 3、新型建筑模板产品是可伸缩的，它有不同的规格，可根据房间大小来支撑，可以应用于多个工程。 4、产品操作很简单，很容易学，可以为您节省人工费，还可以提前工期，节省你的租赁机器设备成本。 5、建筑模板浇筑面平整，省去二次抹灰。 6、钢产品还有残值，不用的话也还可以收回一部分成本。随着我国工业化、城市化步伐的不断加快，我国房地产行业持续快速发展，各种工程建设连连上马，建筑行业一遍火热。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，是混凝土结构工程施工的重要工具，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20-30%。新型建筑模板主要有以下用途： 1、新型建筑模板生产设备采用多次布料，多层铺布，中间加强的创新生产工艺。 2、新型建筑模板设备结构合理，操作简单，运行平稳，精度高，生产人员只经简单培训即可上岗。 3、新型建筑模板生产设备可一机多用，即可生产建筑模板，又可生产各种规格的防火平板、吊顶板等产品。

4、该产品具有防水，抗折，抗冲击，可重复使用，产品表面平整、光滑，具有可钉、锯、粘、加工容易、生产成本低廉等优点，广泛应用于各种现浇筑混凝土工程，是钢模板、五层板、九层板、竹木模板的替代品。