讲解空气能高温热泵烘干房的建设过程

一般来说，与空气能烘干机组配套的烘干房有两种类型，一种是简易的独立烘干房(产品不需要二次加工);一种是流水作业烘干房(产品需要二次加工，适合规模化、工厂化生产。下面由空气能源网的小编为大家详解其建设的基本过程。

独立烘干房适宜选择在土质坚实、空旷通风、干净卫生的地方建设，不可建在低洼处和高达建筑物或围墙附近，这样有利于排湿，加快烘干速度。同时，尽量选择阳光充足或相对闷热的地方，这样可以减少能耗，降低设备运行成本。烘干房的方位应该根据当地的生产季节中风的主方向来定，最好与主风向垂直。这样做的好处：一是使空气顺利进入烘干房，利于通风和排湿，加快产品的烘干;二是设备运行中出风不受自然风的干扰。

在谈到配套式的流水作业烘干房建设的时候，流水作业烘干房应尽量建在一个封闭区间内，与组装车间、加工车间等一起组成一个生产系统，并按照产品生产具体的流程确定合适的位置，这样不仅方便运输，还有利于进行流水线操作，减少人力成本。天气炎热的时段，烘干设备还能当做空调来使用，利用设备运行中产生的冷气，为其他车间进行降温，从而减少生产成本。

规模视不同情况区别对待

烘干房的规模一般根据产品物性、产品的产量和现场土地情况而定。在烘干房在设计过程中，土地面积一般情况下是固定的，那么烘干房的规模只能在这个面积的范围内，而且不同的产品要区别对待。例：一个8.5×2.8×2.2米的鲜花烘干房，正常情况下可以一次烘干2000斤的鲜花，但是同样重量的茶饼则只需要一半大小的烘干房。鲜花本身体积比较大，重量相对同体积的产品要轻很多，那么鲜花烘干房的规模相对其他产品要求就大一些。烘干房在建设之前，我们会在测试房内选择具体的产品进行测试，以测试得来的数据作为支撑，从而使建成的烘干房规模适宜，既不造成空间的浪费，也不会影响预期的烘干效果。”

建筑材料的选择以及模块化建设

在烘干房建设的材料选择上，为了利于烘干房的密封和保温，烘干房四周围墙采用双层彩钢、中间夹约10㎝泡沫的形式进行建设。

由于烘干房也承担了产品运输的功能，工人经常会利用推车进行反复的运输，为了保证烘干房的寿命，地面通常在采用和墙体同样材料建设的前提下，还另外铺设3-5毫米的不锈钢钢板，这样可以避免因长期重压导致的地面凹凸不平现象，同时也能保证运输工人的工作效率。

在烘干房建设过程中，模块化建设。假如一个40-60平米的烘干房项目，可以将它分成两个20-30平米模块，一个模块的建设大概需要一个技术人员和两个小工，花费的时间为五个小时，人力成本大约为五百元，那么整个项目建设一共需要一千元。而作为一个整体进行建设，考虑到工程进程的有序性和完整性，现场建设的人员将会大大增加，同时也会浪费许多时间，成本会在三千元以上。由此可见，模块化建设在降低建设成本方面，有着很好的效果。

单排和双排式烘干架的设置

烤架的设置一般要根据烘房的大小和产品的物性来确定，有单排和双排两种形式。双排烘干架应顺房的长边两侧建造，单排烘干架则放在长边一侧或中间位置。使用的烘干架一般宽0.8-1m，高2-2.5m，10-20cm高处为最低层，向上每隔8-15cm为1层，共6-15层不等，体积大的产品则每层间距大，重量大的产品则层数适当减少。王总还提出，无论单排式或双排式，都要求烤房的内壁光洁，密封不透气，并且要预留适当的空间，以便人员行走、产品的运输以及设备的操作。

选择高效智能的热泵烘干设备

在选择烘干设备的时候，必须考虑设备的除湿能力、热回收能力、操作的简便性和智能化以及热风的均匀性等因素。除湿能力和热回收能力强的设备可以减少设备运行能耗，并提高产品的品质。操作面板的智能化、简便化，在不同的控制模式下，能够实现一键切换，无需人员看管，既能够满足用户不同的需求，同时也可以让普通人在简单培训的情况下进行操作，提高使用效率，减少人力成本。同时，经过系统优化的设备，可以提高烘干的均匀度，使产品品质均匀，从而获得更高的经济效益。”

此外，机型的选择和设备安装问题。要尽量选择整体机，使设备

与烘干房保持紧密的结构。在烘干设备的安装过程中，要根据烘干房的具体位置以及与其他厂房的紧密结合程度来确定设备的具体安装位置。同时，尽量将设备主机安装在烘干房内，外风机安装在烘干房外，避免因天气和季节变化带来的设备保温问题，从而减少人力和资金付出。