质量监督管理制度

质量监督管理制度

1、产品质量责任制

1.1为确保产品质量，建立三级质量保证体系。

1.2从原料进厂到生产每一个工序环节，最后到产品出厂实行全过程的质量管理，做到层层把关，严格检查，保证不合格的原料、材料，不入库、不投料、不使用，不合格的中间体、半成品不流入下一工序，不合格的产品不出厂。

1.3确定各部门、各车间、各工序的质量指标，考核内容，逐级分解，落实到每个岗位、每个人，纳入岗位责任制中，考核实行否决权。

1.4严格执行检验制度，取样、抽样和报告制度，对发生质量问题及时进行质量分析，查清质量事故的原因分清责任。

1.5原辅材料、包装材料、中间体、半成品、成品的质量标准，由技术部负责提出，经公司领导批准执行。

1.6质检部门负责对原材料、包装材料、中间体、半成品、成品按质量标准进行检查、监督，并作出检查报告，对不合格品有权利制止使用，制止流入下一工序，制止出厂，并对检查报告负责，对出厂产品负责，对因失职造成的后果承担责任。

1.7采购员、库管，入厂的原材料、包装材料、成品按质量标准需求采购、入库，并对采购和入库的原材料、包装材料、成品负责，做好请验、复查、供应和保管工作，保证做到不合格品不入库，不合格品不发货。

1.8生产使用部门对领用的原材料、包装材料、中间体、半成品，在使用前进行核对、检查，对不合格品有权拒绝使用并及时报告。在生产过程中要严格按照工艺操作，对本工序的产品质量负责。

1.9质检部负责做好质量统计、报告工作，做好各部门、车间质量指标和工作的考核，有权提出奖罚意见，实行质量否决权。

1.10严格执行检验制度，取样、抽样和报告制度，对发生质量问题及时进行质量分析，查清质量事故的原因。

1.11售后服务部对发出的产品做好用户访问和来访处理工作，及时和质检部沟通用户反馈信息。

1.12各部门按其分工的职责，以工作质量保证产品质量，对其因失造成的质量问题，承担责任，并纳入经济考核，实行质量否决权。

2、全面质量管理教育制度

2.1加强全公司各类人员培训、教育，经考核合格者方能上岗。

2.2不断反复地对全体员工进行专业知识培训，提高全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想。

2.3定期进行技术考核，逐步提高员工的知识水平和技术水平。

2.4强化工艺标准教育，以工作质量保证成品质量

2.5对公司分上层、中层和基层进行不同层次质量职责培训，使公司的质量管理工作，从决策、管理、执行、操作得到全面同步提高。

2.6在对工作质量、产品质量的考核中，实行质量否决权

2.7开展群众性专业小组活动，不断鼓励员工钻研技术，提高产品质量，增强企业竞争能力和经济效益。

3、产品质量管理标准

3.1产品质量标准管理

产品生产必须由质量标准，除执行各级法定产品质量标准外，应由技术部与检验室，按照上级规定内容、格式提出质量标准，经公司领导审核，呈报上级有关部门批准后，作为正式标准数据进行生产，保证产品的质量水平，同时根据生产实际相应再修订或补充质量标准和检验方法，并按规定报有关部门批准执行。

3.2为确保产品质量，提高产品在市场上的竞争能力，还应制定下列标准

3.2.1正式产品的企业内控标准

3.2.2中间体、半成品的质量标准

3.2.3原辅料、包装材料的质量标准

企业内控标准是确保产品质量在有效期内不低于法定标准、用户要求和企业生产技术而制定的高于法定标准的标准，作为成品的出厂标准。

3.3质量标准的某些项目（如外观、色泽等），由于文字难以描述，为了便于掌握要由技术部与检验室及有关车间制定标准样品作为这

些项目的实物质量标准。

3.4企业内控标准的制定与修订由技术部与检验室等部门沟通负

责制定或修订，经经理批准后按规定日期执行。

3.5质量标准的主要内容有：产品名称、规格、感官指标、理化指标、检验项目、标准依据等

包装材料应制定外观、规格、理化检验项目等。制定、修订质量标准按以上程序进行并有制定人、审查人、批准人等签名盖章。

3.6不论是法定标准，还是企业内控标准，各部门、各相关人员必须严格遵照执行，不得弄虚作假，任意变动。质检部门应承担起保证、预防、报告的职能，负责起监督、检查、严格把关的责任。

4、质检巡回检查管理制度

4.1严格检验有关原辅材料，结果及时通知给库管和生产部

4.2对各道工序严格进行检验把关，，认真及时检测中间生产过程中产品质量，经检验合格后方可进入下道工序，，出现异常情况，果断准确处理解决，若判断不准，及时请示领导。