某公司汽车零部件作业指导书范例

NXT保养作业指导书

生效日期：2018-03-01 1.目的 为了保持机器的性能与机械寿命，从而保证产品品质。 2.范围 适用于本公司NXT贴片机保养。 3.内容 3.1依据《保养计划》对机器设备进行保养维护。 3.2保养级别与内容 3.2.1日保养 3.2.1.1根据《NXT贴片机日常点检记录表》内容执行操作，维持好设备与周围5S。 3.2.2周保养 3.2.2.1让机器执行命令把所有吸嘴放回于吸嘴置换台。 3.2.2.2拉出模组取出吸嘴置换台，从吸嘴置换台把吸嘴取出。 3.2.2.3取出的吸嘴放入小超声波内用清水浸泡清洗30分钟以上（吸嘴由于油污堵孔比较 严重时，用75%的酒精），再用气枪通孔清洁风干。 3.2.2.4堵孔的吸嘴应先通孔，再清洗检查。通孔有专用治具，请小心使用。如下图示 3.2.2.5对机器内部、吸嘴置换台、料站台、FEEDER定位孔与通信插口、相机玻璃镜片进 行清扫、清洁。如下列图示

生效日期：2018-03-01 3.2.2.6如有异物无法用吸尘器吸取时，请用真空吸笔或镊子取出。 3.2.3月保养 3.2.3.1与周保养内容、步骤相结合完成月保养内容。 3.2.3.2 H12S与HO4头的真空过滤器的清洗、清洁。用清水或加中性洗涤剂的水清洗，洗 后的过滤棉要彻底干燥后才可使用，无法清洗干净的请更换新过滤棉。取出过滤 器、拔出过滤棉，如图示 取出过滤器拔出过滤棉 3.2.3.3搬运轨道的电路板加紧上升台加油（用毛刷刷上Daphne Eponex No2）。如图示3.2.3.4H12S与HO4头的Z轴杆加Biral，装嘴O型圈加Daphne Eponex No2油。如图示 加油部位

架线工程施工方案

附件3： 海南天利科昌江25MWp光伏农业项目35kV 送出工程 架线工程施工方案 工程编号：HNDL2014-05-004 编制人：何旭 单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司 日期：二〇一四年十月

目录 第一章说明 0 第二章工程概况 0 第三章工程施工及劳动力组织 0 第四章放线施工 (7) 第五章架线施工技术要点 (13) 第六章架线工程质量保证措施 (21)

第一章说明 1.1 编写适应范围 本作业指导书适用于110KV输变电工程导地线架设工程。 1.2 本作业指导书执行的规范标准 1)《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005） 2)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3)《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 第二章工程概况 本工程新建35kV天利科光伏电厂——十月田35kV变电站段单回线路； 沿新建35kV线路架设一根OPGW光缆； 线路长度：单回路7.65km。 杆塔型式及数量：新建单回路杆塔30基，其中铁塔29基，门型杆1基（直线塔25基、转角、终端塔5基）。 第三章工程施工及劳动力组织 3.1 技术准备： 1.开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2.由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工

方案、编制特殊跨越施工方案。 3.由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。 3．2 人员组织： 1．按照架线施工流程要求，投入架线准备队、放线队、紧线附件队，各队施工任务及劳动力组织如下： 架线准备队人员组织及施工任务 紧线、附件队人员组织及施工任务

标准化作业指导书范本

附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月

目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)

110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)

冲压作业指导书

冲压作业指导书 1．目的和适用范围 为了保障操作人员的人身安全和设备安全，保证产品质量，特制订本作业指导书，以规范作业程序。本作业指导书规定只准许经过公司培训的人才能使用冲压机械。 2．作业程序 2.1 作业前的准备 2.1.1 看懂图纸要加工的内容，选用正确的模具。 2.1.2 开机前，对滑轨、离合器、转动轴处进行加油润滑。 2.2 装模、试模 2.2.1 装模前，要弄清楚本模具所需工作压力是否小于被装冲床的工作压力，严禁超负荷运 转，以免损坏冲床，但也不能不考虑功率消耗，一般取机床额定压力的85%左右，还要清楚模具的闭合高度必须小于冲床的最大闭合高度，小于最小闭合高度时要加装垫板； 其次要知道模具的模柄与冲头孔径是否相符；以上三者有不符之一的就要调换冲床。2.2.2 用推车把模具推到工作机旁，开始清理冲床周围工作环境并清洁工作台面。 2.2.3 开启电机，让冲床空转几下，听听工作声音是否正常，并试一下离合器，操纵杆、刹 车等控制部位是否运转正常。 2.2.4 关闭电机，把上下闭合的模具放到工作台面上。 2.2.5 松开连杆上的锁紧螺母和紧定螺钉，适当调整滑块高度后，再松开滑块上的上模柄锁 紧螺母。 2.2.6 当上模上平面与滑块下平面贴紧无缝后锁紧模柄螺母，调整滑块螺母，让上模向上稍

稍抬起，但不得使上、下模脱开，用扳手把下模向内轻打后，稍稍固定下模。 2.2.7 用撬杠或用手转动大飞轮带动滑块作几次空行程转动，目测后用纸试冲，看模具的周 边间隙是否均匀，不均时调整下模，直到均匀为止。 2.2.8 调整好行程后，固定锁紧螺母和紧定螺钉。 2.2.9 再次锁紧下模，开启电机进行试冲。 2.3 冲裁 2.3.1 模具试好以后，利用模板或定尺、导尺对工件进行定位。首件符合图纸要求后，通知 品检进行检查，确认合格后方能批量冲，对超过50件以上的批量，每隔10分钟要量尺寸，看定位是否跑动。 注意事项 3.1 上、下模或调整定尺时必须关掉电源。 3.2 两人操作时，一定要配合好，一人指挥一人操作。 3.3 严禁用点动试模。 4．作业后 4.1 冲完后，把模具放到模具架原位，如果需要修理的，及时通知物控部，并开出委外加工 单，经经理签字后，由物控部外发修模，以防下次用时有问题。 4.2 把图纸压在工件上，工件放整齐的转入下道工序处。 4.3 把场地收拾干净准备下道工作。

作业指导书导线放线

110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书

施工单位：电力集团有限公司 二O一O年四月 110KV送电线路新建工程 导、地线展放 施工作业指导书 批准: 日期: 年月日审核: 日期: 年月日编制: 日期: 年月日

施工单位：电力集团有限公司 目录 一、工程概况 二、导地线展放前提条件 三、架线工程的准备工作 四、导地线的展放 五、导地线的修补 六、防振措施及跳线安装 七、相序配合 八、交叉跨越防护准备 九、放紧线施工危险点预测及预控措施

一、工程概况 110KV新建工程，全线共11.7KM,新建杆塔46基,其中铁塔6基,混凝土电杆40基。铁塔基础采用现浇钢筋混凝土基础，电杆采用预制底、拉盘基础。本次工程全线铁塔型式为自立式铁塔，有4种塔型，即：ZM、JG1 、JG2 、DSN。导线采用LGJ-240/30，地线一根采用LBGJ-50-20AC，另一根为OPGW复合光纤与导线配合使用。导地线采用液压耐张线夹。全线共22个耐张段。其中穿越500KV线路1次、穿越220KV线路1次、跨越35KV 线路1次、跨越10KV线路10次、跨越低压线路30次、跨越通信线路39次、跨越房屋4处、公路10次。 二、导地线展放的前提条件 1、基础浇制后养护期必须达到28天，组塔后螺栓一次性紧固率达到 95％，同时不得有差件，否则不予紧线。 2、混凝土电杆组立完毕，并经过中间检查验收。 3、紧线前导地线必须作导、地线拉力试验。 4、紧线前应对铁塔的倾斜率进行详细检测计算,若超过规范的铁塔应进

行调整.又特别是转角塔的斜倾。 5、紧线前：导地线的临时拉线,本工程各耐张段的临时拉线均采用挖地 锚坑,其深度应根据地质,在1.7～2.4M之间,临时拉线的对地夹角不得大于心45°. 6、临时拉线的规格：本工程所采用的临时拉线用GJ－70或近似GJ－ 70的钢丝绳作临时拉线,二个不允许的是：不允许导地线临时拉线在同一个拉线位置受力；不允许临时拉单缠绕在横担的某一挂线点,前后挂点应受力均匀.确保横担不变形。 三、架线工程的准备工作 1、图纸部分 （1）熟习机电安装及杆塔明细表等施工图纸。 （2）对机电安装图中的材料表与图示内容是否相统一。金具型号、规格应核对是否属国家标椎产品。 （3）核对绝缘子的订货有无特殊要求：本工程根据设计要求，绝缘子型号分别采用：U70BP（瓷质和玻璃）、FXBW4-110/100（复合绝缘子），地线绝缘子采用XDP-70CN绝缘子，直线悬垂串采用FXBW4-110/100型合成绝缘子，导线耐张串、跳线串均采用U70BP防污玻璃绝缘子，进出线档构架侧耐张串采用U70BP型瓷质绝缘子。 （4）金具串型式：WDN、WTN、HGX、HTX、SHX、TX、BJN、BN、GBX等。 2、技术准备

作业指导书(范本)

作业指导书 （本） 2014年4月3日整理

一、操作规程 1、电极安装和活化：安好电极，在蒸馏水浸泡活化24小时（新电极或长期不用电极活化48小时）。电极在使用时必须注意电极与球泡之间及电极和瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去。电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。 2、接通电源，按下“PH”键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟，长时间测量，最好预热一小时以上。 3、校正：先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。调节零点和满度，使仪器达到工作状态。 4、定位： ①用中性缓冲溶液定位。按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值。 ②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准，测定值与缓冲溶液的PH 值相差≤±0.04。 ③放开读数开关，用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干。 5、测量： ①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。 ②被测溶液和定位溶液温度相同时：将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。 被测溶液和定位溶液温度不同时：测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。重新校正仪器。将电极浸入被测溶液，按下读

数开关，读出被测溶液的PH值。 二、日常维护 1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水浸泡，甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽。 2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。 3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。 4、填写仪器使用记录表，标明设备状态。 三、检定规程 1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年。 2、自检规程 ①按下mv键，将分档开关放在“0”。 ②检查指针是否在“1”位置，如偏移可调节零点调节器。 ③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。 ④将分档开关放在“0”位置，开始测量。 ⑤自校准周期：每次使用前、后均需对仪器进行自校准。

汽车零部件各部门职责

财务部职责 1.负责财务管理体系建设，包括财务预算体系、财务核算体系、财务监督与分析体系、内 部控制体系等，并对有效性进行监控； 2.负责财务管理制度的总体设计，包括统会计制度、财务制度等； 3.负责公司总体纳税筹划及监督监控，持续降低税收成本，享受税收优惠政策，减少涉税 风险； 4.负责督导与银行、税务等外部单位和部门关系维护和协调工作，解决相关往来事项； 5.负责会计档案的整理归档、借阅和调用等管理工作的，保证会计档案的安全完整； 6.参与公司重大经营决策的制定和分析，进行经济效益论证，提供合理建议； 7.参与公司战略规划，负责组织制定并实施公司财务计划、根据目标管理部门预算。 8.负责监控公司各部门日常经营、费用情况，对异常情况及时汇报并提出改进、处理方案。 9.负责编制合并会计报表及财务分析工作，并按时限提交至公司领导。 10.负责质量成本的数据收集统计。 11.负责公司产品各项成本的核算。 12.负责公司仓储库房管理，包括来料库、中间库及成品库。 13.负责按相关规定完成物品接收、存储、发送，保证仓库所有物品先进先出避免异常积压， 保证仓库所有物品安全。 14.负责公司所有资产管理，定期对公司所有资产进行盘点并对盘盈盘亏进行处理。 15.负责仓库区域的目视化及5S管理。 16.负责职责范围内工作的管理规章制度的制定及实施。

行政部职责 1.负责公司人事管理工作，包括人员招聘、人员培训、员工社保、薪酬福利、入职离职等 人事管理相关工作； 2.负责公司绩效考核及审计管理工作、体系管理工作； 3.负责制定公司人力资源计划和规划，检查指导公司各部门人力资源管理工作。 4.建立和完善部门及岗位职责说明书。 5.每年组织开展完成员工满意度调查。 6.负责公司行政管理工作，包括行政事务、后勤保障、宣传接待、公车管理、档案管理、 对外联络等相关工作； 7.负责公司文化的建设和文化活动的组织。 8.负责公司IT相关管理工作，包括基础桌面管理维护、打印机扫描仪管理维护、软件管 理维护、系统服务器管理维护、相关设备设施的硬件资产管理，公司监控系统网络维护、电话线路维护等； 9.负责厂房网络和信息系统的建立，保证公司信息系统和数据库的正常运行与安全，对信 息系统的项目进行管理。 10.负责公司基础设施建设和维护维修工作，包括厂房、道路道路等土木建设方面。 11.负责公司安全生产相关管理工作，包括编制公司安全职责、安全生产投入监督、安全操 作规程的监督与执行、安全相关设施设备的管理维护，并按时进行生产安全教育培训等。 12.负责职责范围内工作的管理规章制度的制定及实施。 13.负责公司保安保洁管理工作。 14.负责消防、安全、环保外部各项审核工作。

装配作业指导书

设备型号---- 设备名称手动工装编号---- 工装名称 作业前准备1.从仓库中领取合格的球壳半成品； 2.从仓库中领取合格的球销、球座以及油脂； 3.臂体干净无赃物，摆放整齐； 4.配件置于相应的容器内，摆放整齐。 操 作 步 骤 1.如图所示，先在球销上涂1-1.5g油脂，并装入球座； 2.均匀转动球销，使球座与球销之间油脂均匀且充分； 3.再将装配好的球销球座压入球壳中。 质量控制代 号 检验 项目 精度 范围 检测 手段 控制 手段 容量/ 频率 重要 度 安全 要求 人体任何部位不得位于压机下面。 1 外观 球座方 向如图 目测 自检100% 【C】 巡检3件/2时 反映 计划 在工作过程中发现异常，应该立即停止操作 并向车间主任或班组长报告。 2 外观 油脂 足量 目测 自检100% 【S】 巡检3件/2时 装配前简图：装配后简图： 1.球座球销之间油脂1-1.5g； 2.球销球座一并压入球壳中 3.球座开口方向如下图所示：

设备型号---- 设备名称旋铆机工装编号---- 工装名称作 业前准备1.从仓库中领取合格的垫圈； 2.臂体干净无赃物，摆放整齐； 3.配件置于相应的容器内，摆放整齐。 操 作 步 骤 1.如图所示，旋铆牢固，无缝隙、裂纹、毛刺等； 2.检查产品表面是否有压伤、划伤等； 3.将旋铆后的产品放置相应的容器中流入下道工序。 质量控制代 号 检验 项目 精度 范围 检测 手段 控制 手段 容量/ 频率 重要 度 安全 要求 人体任何部位不得位于旋铆机下面；每班检 查铆轮紧固情况，防止意外脱落。 1 外观 无毛刺 无裂纹 目测 自检100% 【C】 巡检3件/2时 反映 计划 在工作过程中发现异常，应该立即停止操作 并向车间主任或班组长报告。 2 外观 无划伤 无压伤 目测 自检100% 【S】 巡检3件/2时 装配前简图：装配后简图： 1.旋铆 注： 1）铆接部位不得有毛刺、裂纹； 2）铆接部位密封性良好。 3）旋铆支撑座不得划伤、压伤产品表面。

放紧线附件安装作业指导书

2015年甘孜供电公司农网改造升级工程 (理塘县城网) 放紧线及附件安装作业指导书 施工单位（章） 年月日

批准年月日技核年月日编写年月日

目录 一、放线工艺流程图 二、放线施工准备、施工方法及要求 三、牵引展放导线施工 四、放线施工安全及注意事项 五、紧线施工流程图 六、紧线施工准备 七、紧线施工工序 八、放线施工及附件安装作业施工危害辨识风险评价

一、放线工艺流程图 展放导地线分人工展放和机械牵引展放两种，现在的施工工艺绝大多数为机械展放导线。人工展放导线只在线路极短时采用。施工工艺流程图如下： 审核批准 导线的检查和处理、压接

二、放线施工准备： 1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。 2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。 3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。棕绳、其它施工用工器具等到。 三、牵引展放导线施工：（W点） 放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放射线的条件方可开始放射线。线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。并且都应有正式的出厂试验合格证。悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。 1、挂绝缘子串及放射线滑车 在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。 2、通道已经清理，越线架已经搭设好。 布线：布线应根据导、地线的长度或重量合理的分配在各耐张段，以求接头最少，不剩余线或少剩线。同时考虑紧线后，导地线的接续压接管应避开不允许有接头的档距。 有下列跨越物的档距不允许接头 三相导线的布线点应尽量放在一起，地线最好也和导线布在一起，以便统一指挥管理。

放紧线作业指导书

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 3.2 工序安排 (3) 4. 安全风险辨析与预控 (3) 5. 作业准备 (4) 5.1 人员配备 (4) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (5) 6．作业方法 (6) 6.1施工准备： (6) 6.2.1 跨越架搭设 (6) 6.2.2 牵张场地布置 (8) 6.2.3 放线滑车悬挂 (8) 6.2.4 导引绳展放 (9) 6.2.5 牵引绳及导地线展放 (9) 6.2.6 导地线连接 (10) 6.2.7 导地线紧线 (10) 6.2.8 平衡挂线 (11) 7. 质量控制措施及检验标准 (12) 7．1质量控制措施 (12) 7.2质量控制表单 (13) 7.3检验标准 (13)

1.工程概况及适用范围 工程名称：西昌木里白碉35千伏输变电工程 建设地点：四川凉山州木里县境内 设计单位：西昌电业局设计咨询公司 建设管理单位：国网凉山供电公司 监理单位：四川电力工程建设监理有限责任公司西昌监理站 其建设规模 1、西昌木里白碉35千伏输变电工程：线路长度26.9KM； 2、线路路径：线路从锄头湾110kV变35kV构架，从110kV锄头湾变出线后右转到磨房沟，向南方向前进至羊窝子，后经民海子、药铺沟、马场、上药铺、下药铺、阴山再右转近白碉变。 2. 编写依据

3. 作业流程3.1

3.2 工序安排 4. 安全风险辨析与控制措施 表4-1 工作前安全风险辨析及措施表

施工单位检查人：监理单位检查人： 日期：日期： 注：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”，未检查项空白。 5. 作业准备 5.1 人员配备

汽车零部件试装管理程序

汽车零部件试装管理程序 1 范围 本程序适用于量产车/机型相关零部件批量装车/机前需进行的试装过程管理。 本程序适用于汽车。 2 目的 通过对零部件进行试装，以验证零部件是否满足工艺要求、生产节拍以及生产稳定性；提升产品质量、降低生产成本、提高生产效率。 3 术语和定义 3.1 试装：零部件正式进入批量装车/机前，在可控范围内进行一定数量的试验性装车/机。 3.2 工艺装配要求：按照工艺要求，能够在生产节拍内进行工艺作业，并且装配质量合格。 3.3 质量变更：因供应商场地变更、设备变更、零部件质量停投、停产三个月及以上再恢复生产等原因引成的零件质量发生变更。 3.4 技术变更：新开发、发生结构变更、原材料变更、工艺变更的零部件。 4 职责 4.1 工厂技术处：负责因技术变更或质量变更而需要试装的产品、工艺技术通知的发放以及组织试装。

4.2 采购部STA：负责零部件的采购及供应商的协调工作，并对试装不合格品通知供应商整改。 4.3 工厂物流处：负责组织试装资源并制定试装计划以及组织试装不合格品的退货。 4.4 工厂质量管理处：负责所有试装零部件的质量检验、试验报告的确认，零部件试装性能的判定与反馈。 4.5 车间：负责执行试装，并负责提出试装工艺装配结论。 5 工作要求及程序 5.1 工作程序 5.1.1 工厂技术处发放《技术通知》到工厂物流处（附录B.1），并注明是因技术变更或质量变更引起的试装。 5.1.2 工厂物流处接到技术通知后组织供应商准备试装零部件货源并交付工厂质量管理处。 5.1.3 工厂质量管理处负责根据技术要求对工厂物流处组织的零部件进行检验，若检验不合格则将试装零部件退回工厂物流处；若检验合格则出具检查成绩表、试验报告。 5.1.4 工厂质量管理处在零部件检验合格后根据检查成绩表、试验报告出具《试装跟踪单》（附录B.2），并发放《试装准备通知》（附录B.3）给工厂物流处。 5.1.5 工厂物流处接到《试装准备通知》后制定试装计划并发放《试装安排通知》（附录B.4），同时配送试装零件到车间。

电力施工安全管理措施 - 制度大全

电力施工安全管理措施-制度大全 电力施工安全管理措施之相关制度和职责，安全第一,预防为主是电力行业的基础方针,该方针简单概括“安全”在电力行业的重要性,一切工作都要围绕安全来进行;“安全生产,以人为本”是生产之根本,一切安全都是以人为本位出发,围绕人而... "安全第一,预防为主"是电力行业的基础方针,该方针简单概括“安全”在电力行业的重要性,一切工作都要围绕安全来进行;“安全生产,以人为本”是生产之根本,一切安全都是以人为本位出发,围绕人而开展。但当下电力施工安全事故并不不鲜见,究其原因,主要是安全重视不够、预防工作及安全措施未认真落实,其次是教育培训得不到加强,诸如职工素质不高、安全意识薄弱、习惯性违章,再者是安全理念和安全氛围不能营造及构建,现就以上几方面对施工现场安全管理进行了探讨和总结,并强力实施,以确保安全生产事故能真正得到控制。一、安全第一全员重视安全工作无处不在,无时不在。在施工中只要有人就存着安全问题,它不分在地表还是在坑下,不分大单位还是小单位,也就是说安全工作的普遍性要求领导和职员心里要时刻装着安全,要把安全工作当成份内之事,给予高度重视。领导的重视着重体现在:1、责任,把安全问题纳入议事日程;2、意识,要具有高度的安全敏感;3、落实,发现问题就要紧抓不放;4、督查,要经常亲临现场检查安全;5、引导,要善于用典型来抓安全,从正反两方面来加以引导、启发。从施工管理中发现,领导不重视或重视不够或作风漂浮,事故发生的频率总要高些。反之,领导重视了,就能起到一个表率作用,就能带动职工重视安全,把隐患消灭在萌芽中。职员的安全要着实从实际行动中体现,离开了基层的安防工作,一切上层工作都失去了意义。二、预防为主防范杜绝安全和生产是一对与生俱来的矛盾,不可避免也不可回避,更要正确对待。我们一定要对工程建设项目做好危险点辩识分析工作,并切实落实相应的安全措施,确保安全时刻处于“在控和可控”状态。学会在事前抓安全,才能有效地避免事故发生。预防为主就是:1、逐级对职工进行安全教育培训,要求职工学好技术本领、树立起安全意识,高度重视安全生产,学会如何做、怎样做才安全。2、认真做好事故预想,制定好反事故措施计划与安全技术劳动保护措施计划。3、警钟长鸣,要在思想上经常敲响“不怕一万,就怕万一”的安全生产警钟。安全监察人员经常深入生产现场,查隐患,查漏洞,坚决制止“三违”,违章指挥、违章作业、违章操作。4、既要讲意识,又要讲行为、措施。既要坚持执行各项安全规章制度,又要坚持做好例行安全工作,如班前班后会、安全日活动、安全分析会、安全监察及安全网例会、安全检查、安全简报等。三、落实到位责任到人事故的发生尽管有许多不同的客观原因,但有一点是相同的,那就是在现场的安全措施没有得到很好的落实。因此1、层层落实,把抓安全工作的着眼点和落脚点放在基层、现场、作业面、职工群众当中。只有狠抓落实才能避免事故的发生。 2、主动管理,严格管理,真抓实干。要求全员从身边的点滴小事抓起,不放过每一个可疑的环节,堵塞事故源头,避免事故发生。不能做样子,给上级领导看的。形式上轰轰烈烈,实际上晴蜓点水,没有触及到实质问题,结果是自食苦果。 3、健全完善强化安全责任机制。要有明确的安全生产责任制,要严格落实各级领导、各部门、各类人员安全生产责任制。人人都懂得自己的安全责任,形成安全工作有人做,安全工作有人管,对安全生产实行全员、全方位、全过程的管理,真正做到各司其职,各负其责,彻底消除安全死角,清理安全隐患,确保安全生产。 4、安全生产责任制要量化、细化、具体化。 5、健全完善安全责任考核机制。制定安全生产责任制考核方案,考核要按月度和季度进行,考核工作一定要坚持公开、公正、公平的原则,做到制度面前人人平等、考核面前一视同仁、考核结果要公布于众,接受监督。考核的目的是为了挽

作业指导书

作业指导书 编制：批准： 2013-7-1

前言 本标准根据公司质量概况，由技术部负责牵头组织对原《过程作业指导书》进行评审的基础上进行修正，作为本公司生产过程作业的指导性文件。 本次修订，将作业指导书进行了细化，分解到每一个工序，同时也增补了一些篇章，对于现场操作更具有指导性。另外增加了有关设备操作安全的内容， 本标准经技术一部编制，技术一部部长陈中山审核，副总经理于德胜批准后颁布实施， 本标准属于内部控制标准，严格受控。未经技术部门同意，严禁外借或者供他人翻阅。 本标准于2013年7月1日起生效，其它参照标准作废。 副总经理： 2013年6 月23 日

目录

原材料管理作业指导书 一、工艺条件： 1原材料质量应符合相关标准要求。 2、储存环境应清洁、干燥、防雨、防晒、防潮、防火、通风良好。3定臵存放整齐，标识准确、清晰醒目。 二.储存： 1、进厂的原材料必须检查外观、包装应合格；名称、产地、商标、生产日期、质量等级等标识齐全方可入库，并予以登记。 2、按品种、产地、批次定臵存放，并予以标识，注明名称、产地、数量、批次等。 3、仓库必须保持地面清洁，通风良好；避免日晒雨淋；防止霉坏、变质；，原材料放臵应与热源、电源隔离。 三、检验： 1、原材料进厂后，由质检部门按规定进行取样和检验；按批次出具试验报告，判定合格与否。 2、原材料检验合格后下达原材料准用通知单，通知车间和仓库。 3、重点原材料(如促进剂、硫化剂等)存放超期的应按规定做主要项目复检。 4、存储期间外观发生异常变化的原材料应进行复检。 四、投用： 1、原材料必须经检验合格并按进厂先后顺序投产使用；仓库对原材料

样件认可作业指导书(汽车零件)

南京依维柯采购部样件认可流程操作指导书 版/次：A/0 NA VECO 06 /G ****-2010 1 目的和范围 为细化样件认可的流程，本标准规定了样件条件认可的具体要求和操作方法。 本文件适用于NAVECO公司样件认可的具体操作，并将条件认可的相关信息体现于样件检测/认可报告上。 2 引用标准及文件 NAVECO G/0627-2009 样件认可流程 3 定义 条件认可：外购零部件样件认可的方式之一，指零件不符合技术要求（或符合性尚未经检验/试验判定），但其不符合的程度可以在一定条件下（如：一定时间、一定数量或一定商务条件等）接受，用于指定的用途（如：装用于产品车或试验车等）。 4 职责 4.1 质保部 对产品车使用零件的条件认可进行审批 4.2 产品部 对各种样车使用零件的条件认可进行审批 4.2 物流部 对条件认可的零件进行专项管理。 4.2 采购部 对责任范围内的外购件不符合情况进行风险评估，提出条件认可申请。 5 管理内容 5.1 条件认可的范围及条件认可申请的提出： 5.1．1当外购件不符合技术要求时（或对零件是否符合技术要求的判定未完成时），在下列情况下，可开展条件认可工作： A、零件的可靠性试验（含NAVECO开展的）未完成；

B、零件不符合技术要求，但责任单位已找到问题原因、能够评估其危害并制定了相应后续计划； C、零件尺寸不符合技术要求，但装车后能够实现产品的预期功能；或装车后（部分）功能不能实现，但与不符合项目无因果关系。 D、供应商已完成零件的自我认可，但NAVECO公司未完成相应项目试验检验。 E、除上述情况外，其他能够表明零件的不符合不会导致顾客满意下降的情况。 5.1.2下列情况不列入条件认可，应予以正式认可： A、产品部修改、补充技术要求（含试验方法等）以后，零件符合要求（或重新检验符合要求）； B、材料代用经NAVECO批准且在有效期内； C、经评审认为不需要纠正的（或需要纠正但不需要进行监控的）不符合。 5.1.3 重要特性、安全特性经检验被判定不符合时，原则上不得办理装用于产品车的条件认可。如需办理，其评审按5.2.2条中“条件认可评审特殊规定”执行。 5.1.4下述情况下，责任单位需提出条件认可申请： A、供应商自我测试报告含有不符合项的； B、供应商部分试验项目无法实施的； C、供应商部分实验项目未完成的。 5.1.5下述情况下，责任单位视情况确定是否提出条件认可申请： A、NAVECO未完成检验验证的。 B、NAVECO检验发现不符合项目的； 5.2条件认可的工作过程 条件认可的涉及的过程依次为：条件认可申请提出（可选），条件认可的评审，条件认可的审批，条件认可零件的使用，条件认可的跟踪闭环。 5.2.1根据情况，责任部门提出条件认可申请至质保部或产品部 5.2.2条件认可的评审

紧线断线作业指导书

光伏发电送出输电线路工程 紧线、断线施工作业指导书 批准：年月日审核：年月日编制：年月日

紧线、断线作业指导书 1、编制依据 1.1《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB 50233-2005； 1.2《110～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定标准》； 1.3《电力建设安全工作规程第2部分架空电力线路》DL-5009.2-2004； 1.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》； 1.5施工图纸； 第一部分紧线 1、紧线前的准备工作 1.1检查各相子导线在放线滑车中的位置是否正确，防止跳槽情况发生。 1.2检查各子导线间是否互相绞劲、缠绕；如有，必须打开后再紧线。 1.3检查直线压接管位置，经判断后应满足规范要求；如不合适，先处理。 1.4凡发现导线损伤的应按照要求处理后再紧线。 1.5检查被跨越电力线的跨越设施。 1.6现场核对弛度观测档观测点数据。 2、紧线布置和操作 2.1紧线牵引钢丝绳对地夹角不得大于20°。 2.2紧线前各观测档及看守塔位通讯必须畅通，弛度观测气温统一，观测弛度的温度以各观测档和紧线场气温的平均数为依据。 2.3根据每放线段放线张力和紧线张力，计算了紧线段余线长度，根据余线长度及紧线场地地形情况，可安排先收余线或直接紧线。 2.4收线前应检查紧线段内的导线有否绞绕、跳槽等现象，得到各处确定后，由指挥人员向沿线各施工人员发出紧线通知，并确信全部正常后方可紧线。 2.5绞磨在收线时初始速度要慢，待沿线各看守人员汇报无异常情况时方可提高牵引速度。 2.6观测弛度的仪器必须经过检验合格，弛度观测人员必须经过培训上岗。

汽车审核作业指导书解读

1.范围 本指导书适用于本中心审核员对汽车产品的质量管理体系审核提供指导。 2.行业特点 我国汽车标准法规体系主要参照ECE/EEC技术法规制定，目前以强制性标准形式体现，其构成及制定情况详见附件A。 我国汽车行业政府主管部门—国家机械工业部1999年发布文件，规定自2000年4 月1日起对行业生产的新车实行40项强检规定，但不同车型其强检的项目有所差异。 我国在用车辆的技术状态应符合GB7258—1997的规定。对整车厂（含底盘生产厂及各种改装厂）不得删减7.3。即使该厂的产品设计为外包（这种情况实际是存在的），但该厂也应对产品满足顾客要求的能力与责任负责。国家机械工业部明确规定，汽车的强检项目是以整车为单位，而不以其零部件是否符合规定，而对整车进行评价。所以整车厂（最终制造厂）对车辆的技术指标负责。 另一方面，国家机械工业部于1999年1月18日以国机管[1999]20号文发布了《车辆识别代号（VIN）管理规则》，规定从文件发布之日起，国内生产的整车产品必须按VIN的规则进行标识，以便提高车辆故障信息反馈的准确性。也就是说通过对整车的识别，追究组织的责任。 汽车零部件厂是否可删减7.3要视其是否存在产品开发及过程开发活动或过程而定。零部件厂根据市场（汽车整机厂的要求）及顾客要求开发产品进行生产，或者组织根据顾客样品进行测绘及测试开发产品进行生产，或者根据顾客不完整的工程图样及要求，进行补充开发包括过程开发等，均应视为企业有开发过程，不应删减7.3。只是可根据开发控制的内容的实际删减部分子条款或适当从简有关内容。如果组织无设计活动或过程，但组织负有设计责任，7.3过程也不能轻易删减，而应将此作为分包过程实施有效控制。组织仅有过程开发，无具体的产品开发活动，如删减7.3或不参照7.3实施过程开发控制，则必须说明如何有效控制过程开发活动。 汽车行业目前确实存在某些企业无顾客财产的情况。但要注意顾客财产包括：设施、设备、工具、工装、计量及检验设备及器具、样件、图样等，重复使用的包装箱（盒）、半成品、物料等以及顾客知识产权方面。 3.产品/服务范围、特点与专业代码 本专业审核作业指导书适用于汽车、摩托车及零、附件制造，对应的专业代码是22.01.00 、22.02.00 、22.03.00 、22.05.01 4.业务/服务流程 汽车工业是技术、资金密集型、高精度、连续性大批量生产的综合工业。汽车工业产品以硬件产品为主，服务性软件产品为辅，其质量体系范围的重点为：管理职责、设计与开发、采购、生产过程确认、产品测量、监视与测量设备、销售及售后服务与顾客沟通等，其他过程按标准要求，无特殊之处。 对汽车工业的整车厂而言，其生产过程的设置一般都有四大过程：冲压、焊装、油漆和总装，对这些过程的识别是判定该组织是否对主要过程实施了有效控制的重要依据。 汽车整车有近万个零部件组成，其需要组织专业化协作的社会大生产，需要相关工业产品与之配套，因此，汽车工业的水平与许多相关工业技术水平紧密相连（如冶金、石油、化工、煤炭、轻工、电子、纺织、建材等行业）。汽车的动力性、经济性、舒适性、安全性、可靠性、可维修性、耐久性、密封性及法律法规要求的环保性能和外观造

007冲压作业指导书

007冲压作业指导书 文件编号:HS-WI-007 文件版本:A/0 文件名称: 文件页码:1/2 制定部门:生产部 冲压作业指导书制定日期:2005.01.25 生效日期:2005.01.25 1.0 目的 规范冲压工作业方式,保障工人安全作业;提高生产效率和生产质量. 2.0 范围适用于冲压工的培训和冲压生产. 3.0 权责 3.1生产主管/领班:冲压工作业的培训,安排和督导. 3.2冲压工:机台的保养,安全生产,产品质量的自检. 3.3品管:冲压产品质量的监控. 4.0 作业内容 4.1 生产准备 4.1.1 班次生产,生产主管/领班安排冲压工作业内容. 4.1.2 架模工开始架模时,冲压工根据生产要求,将所需物料移至待加工处. 4.1.3模具调试完毕,品检作首件检验合格后,冲压工根据架模工要求,开始生产作业. 4.2 安全生产 4.2.1 安全操作 4.2.1.1只有经培训合格的冲压工才能操作冲床,进行冲压生产. 4.2.1.2送料时,身体任何部位不可进入冲床滑块行程区. 4.2.1.3物料按生产要求置于模具后,才可开启离合器. 4.2.1.4冲床进行冲压工作时,不可送,取物料.

4.2.1.5取料时,绝对不忍许进入模具行程范围内,用手直接取料. 4.2.1.6手工送料时,绝对不忍许连击. 4.2.1.7发现冲床异常时,应立即停止作业,上报生产主管/领班. 4.2.2产品质 量 4.2.2.1生产过程中,冲压工须不定期对产品进行自检. 4.2.2.2自检发现产品质量异常时,立即停机,上报领班.并对已生产产品全检, 挑出 不良品. 修制订: 日期: 订审核: 日期: 记 录批准: 日期: 文件编号:HS-WI-007 文件版本:A/0 文件名称: 文件页码: 2/2 制定部门:生产部 冲压作业指导书制定日期:2005.01.25 生效日期:2005.01.25 4.2.2.3品检巡检发现产品质量异常时,须立即停机,按领班/主管安排作业. 4.3产品移交4.3.1每班次生产完工,冲压工填好产品随件单交品管作工序终检. 4.3.2品管检验后在随件单上签名确认. 4.3.3冲压工在随件单上签名确认. 4.3.4如冲压工与品管间存在质量判定分歧,由品管提交品管主管/工程师处理. 4.3.5冲压工将附随件单产品移交下工序. 4.4机台保养 4.4.1班次生产完毕,冲压工须清理机台. 4.4.2根据冲床保养要求,冲床工定期对冲床进行三级保养. 4.5作业呈报 4.5.1班次作业内容的呈报. 4.5.2生产产品的呈报.

架线施工方案

35kVXXXT接XX线线路（工程） 线路架设施工方案 批准: 审核: 编制: XXXXXX有限公司 2012年03月 35kVXXXT接XX线线路架设施工方案 目录 一、编写依据及适用范围 二、架线工程概况 三、工程施工及劳动力组织 四、架线施工技术要点 五、架线工程质量保证措施 六、架线工程安全保证措施及要求 1．说明 1．1 编写适应范围 本作业指导书适用于35kVXXXXXT接XXXX线线路工程导地线架设。 1．2 本作业指导书执行的规范标准 1．《35~110kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233—2005）2．《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分） 3．《电力建设安全健康与环境保护管理规定》 2．架线工程概况 2．1施工内容 1 工作范围及主要工作量

导线采用钢芯铝绞线，其型号为JL/G1A-120/25。地线为JGX-35稀土锌铝合金镀层钢绞线。 1．导线JL/G1A-120/25 2．地线 JGX-35 2．3 导地线塑性伸长处理 导线和地线的塑性伸长对弧垂的影响采用降温法补偿.架设JL/G1A-120/25导线时按降低温度25℃补偿塑性伸长，架设JGX-35地线时按降温10℃补偿 2．4 气象区及污秽区划分 本施工段全部桩号处于Ⅱ级气象区。 2．5地线运行方式 全线架设2根避雷线做为直击雷保护，并逐基装设人工接地装置。 3、工程施工及劳动力组织： 3．1 技术准备： 1．开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，合理选择牵张场，确定具体的牵张场布置方案。 2．由技术负责人组织技术、安全、施工人员进行重点交叉跨越测量，确定施工方案、编制特殊跨越施工方案。 3．由技术负责人组织编制、发放架线工程作业指导书、各区段布置方案、安全和质量保证措施、附件安装图等技术资料。 4．由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试。 5．对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实。

平衡挂线作业指导书

平衡挂线作业指导书 一、施工工艺流程图 平衡挂线是指在而张杆塔两侧同时实施挂线，保持杆塔导地线张力平衡。这种工序一般用在相邻较短两个耐张段同时放线或者是两个相邻耐张段中间耐张塔交叉运输不方便，另外在500KV线路的张力放线，而把耐张塔成为放线区段中的一基，这种挂线的优点在于：1、挂线所需机器具较少；2、不定期受地形限制；3、不用设置临时拉线封横担。其施工工艺流程图如下： 二、施工方法及要求 一）施工准备： 1、仔细察看现场，制定切实可行的施工方案。 2、根据工程量和施工难度，确定技工和普工用量。 3、工器具准备：手链葫芦、千斤顶、锚线钳头、白棕绳、工程需用其它工具等。

二）平衡挂线施工（R点） 1、弛度观测： 1）由于耐张杆塔两侧的两个耐张段的代表档距不同，导线应力也略有差异。为准确起见，两个耐张段应分别观测导地线的弛度。 2）先调靠挂线侧耐张段的弛度，观测完毕后通知实施平衡挂线杆塔上的施工人员在导地线上划印。 3）待这一侧划印完毕，再通知紧线施工现场，调节另外一段的弛度，观测调节弛度合乎要求通知划印。 1、空中锚线： 1）手扳葫芦行程的选择：根据所划的印在两侧挂线孔前后位置、距离以及手扳葫芦的最大行程，合理调节手扳葫芦的行程，以免挂线时距离不够，或是挂上了钳头又松不出。 2）调好手扳葫芦的行程后，再用事先准备好的千斤顶、锚线、钳头分线在空中锚线。为施工方便，楞加工一个＜1200×1000×500的笼子，笼子上安装两滑车。出线时人可站在笼子里。回到塔上时可用钢丝绳或麻绳拉回。 3）两侧的线锚好后，同时操作手扳葫芦，使两个手扳葫芦之间的导线完全松出，并将导地线紧到合适的位置（紧的太少挂线困难；紧的太多，虽然挂线方便，但牵引力太大，施工操作不安全）。为了安全，可另外用两根较长的千斤顶、锚线钳头分别作两个保险。 2、空中挂线： 1）确定金具及绝缘子串的长度，从划印点起按金具绝缘子串的总长量出线夹挂点位置，耐张线夹如是螺栓式的，可以此点为线夹的悬挂点。缠铝包带安装线夹，将金具及绝缘子串与线夹嫌结；耐张线夹如是钢锚式的，则可以此点