门式起重机安拆方案

门式起重机安装施工案

工程名称：

安装单位：

（公章）

编制人：2017年6月10日

审核人：2017年6月10日

审批人：2017年6月10日

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真牛起重机有限公司

一、编制依据 (4)

1、编制目的 (4)

2、编制依据 (5)

二、工程概况 (5)

三、设备概述 (5)

1、起重机技术特性及主要参数 (5)

2、结构概述 (5)

四、管理目标 (5)

五、施工计划 (6)

1、施工场地要求 (6)

2、技术要求 (6)

3、安全性要求 (6)

4、进度计划 (6)

六、人员组织、分工及职责 (7)

1、安装单位现场管理组织机构 (7)

2、安装单位人员分工及职责 (7)

七、施工主要机具计划 (8)

八、施工主要材料计划 (8)

九、施工工序 (9)

1、安装要求 (9)

2、安装流程 (9)

3、杂前的准备 (10)

4、龙门吊安装过程 (10)

5、缆风绳、钢支撑受力计算 (11)

十、质量、安全保证措施 (13)

十一、安全注意事项 (14)

十二、管理人员和拆卸人员 (15)

门式起重机安装案

一、编制依据

1、编制目的

对门式起重机安装的各个施工程序作出格的过程控制，保证起重机在安装过程中的每一个环节都万无一失、高质高效，保证起重机在

安装过程中的机器和人员安全，确保安全生产。

2、编制依据

GB6067—2010《起重机安全规程》；

GB50278—2010《起重设备安装工程施工及验收规》；

GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》；

GB/T5905—2011《起重机试验规和程序》；

GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》；

GB8918-1996《优质钢丝绳》；

GB/Tl0183—2005《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》。

二、工程概况

工程名称：

工程地址：

安装单位：真牛起重机有限公司

三、设备概述

1、起重机技术特性及主要参数

起重机工作级别：A3

跨度：26m

额定起重量：60t

起升高度：9m

2、结构概述

起重机是由起重小车、桥架总成、司机室、扶梯平台及电气控制系统组成。

四、管理目标

1）杜绝起重机械、设备倾覆、倒塌事故；杜绝轻伤及以上事故；

2）特种作业人员持证率100%；安全防护用品配备率100%；

3）施工工艺执行率100%；安全、技术规程执行率100%；

4）噪音达标排放率100%；废弃物回收率100%；相关投诉处理结案率100%。

五、施工计划

1、施工场地要求

1）施工场地事先进行硬化处理、场地开阔，清除与安装施工作业相相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。

2）现场通道及转弯车道满足龙门吊主梁的运输要求。

3）现场围有电线、电缆，则作业时必须断电。

4）现场必须设有或可设置的锚固点。

5）作业期间，作业围凡影响吊装的拉线必须撤去。若是吊装过程所需的拉线对吊装过程有影响时，只能分步分阶段拆去，当吊装构件经过后，必须马上重新拉好，确保下一阶段作业的安全。

2、技术要求

施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装案，技术人员向作业操作人员做好施工工序的技术交底及安全技术交底。对配合安装的汽车吊及人员进行资历审核及进行技术交底及安全技术交底，配合机具进行全面检查。

3、安全性要求

对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全、可靠。作业中使用的安全带、保险绳均应安全可靠，有合格证并在有效期。

1、安装单位现场管理组织机构

备注：特种作业人员相关证件附后。 2、安装单位人员分工及职责（一）现场人员安排

1）项目负责人：金才负责门式起重机安装过程中的组织、安排和安装过程的安全检查、监督及资料的搜集整理。

2）专业技术人员：梁道阳、

豪负责门式起重机安装过程中的组织、安排和协调，安装前安全技术交底。

3）安装班长：权在总负责人的领导下，具体组织作业人员按照安全操作规程、门式起重机说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。发现问题应立即停机报告。

4）指挥：权在班长的安排下，负责拆卸时汽车吊的吊装指挥工

作。

5）电工：梁道阳在班长的安排下，负责门式起重机安装时电气面的安装等。

6）其它门式起重机安装作业人员及辅助工在班长的安排指挥下，按照操作规程及事先对各人的分工，协调一致地作业。

视工程实际需要，随时调整人力。

（二）人员上岗要求

1）对所有参加安装施工作业的人员，必须进行技术培训和安全培训。

2）检查所有人员的上岗证，施工作业人员必须佩带上岗证和平安卡。

七、施工主要机具计划

八、施工主要材料计划

塔吊安拆施工方案

塔吊安拆施工方案一、工程概况 1.1工程简介主要技术指标： 1.2编制依据 1、项目工程施工图纸； 2．工程岩土工程勘察报告； 3．《塔式起重机安装使用说明书》； 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； 5．《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 6．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 7．《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）； 8．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。二、塔式起重机型号及定位的选择

2.1塔式起重机型号塔式起重机主要用于结构施工中的大宗物料（如：钢筋、模板和砼等）的水平、垂直运输，根据本工程的实际情况和工期要求，需吊运的物料多、时间短。经综合考虑，拟采用3台QTZ40型塔式起重机和1台QTZ50型塔式起重机，该机为水平臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔吊。 2.2塔式起重机的定位塔吊定位时要考虑以下几点：（1）本工程占地面积广，塔吊应能尽量满足施工现场工作面的需要，减少工作死角。（2）尽量保证施工场地物料的堆放、搬运在塔吊工作范围内，减少二次搬运。（3）保证塔吊安装和拆除时所必须的场地的工作条件。因此，结合本工程结构设计特点以及现有的施工场地情况。塔吊安装位置： 1#塔吊（QTZ50型）安装在B01#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B01#楼及B03#楼；2#塔吊安装在B02#楼南侧中部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B02#楼及B05#楼；3#塔吊安装在B04#楼东北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为 B03#楼及B04#楼；4#塔吊安装在B04#楼西北部位置，距主楼外墙3.2m，主要负责区域为B04#楼及B05#楼；D3#楼施工时穿插作业，协调安排，各塔吊灵活使用。塔吊具体为止如图所示：

塔式起重机安装(拆卸)方案(精选、)

塔式起重机安装（拆卸）方案本工程为一栋地上二十二层，地下两层的高层住宅楼。该工程建筑面积为13394.36平方米，其中底下二层层高为3.6米，地下一层层高为3.9米，地上一至二十二层层高为2.9米，建筑总高度66.050米。要求该塔机安装高度78.050米塔式起重机型号为QTZ630C(5013)型塔机，最大起重量6T，臂长要求50米，起重量1.3T,总共率53.4KW,其中钢丝绳采用4倍率，最大起升速度40m/min。回转速度0.63r/min，变幅牵引机构速度20/40m/min，整机重量T。为了保证塔机在拆装工作中保证安全的前提下，特制定以下拆装方案：拆装作业人员必须按以下方案及说明书的要求严格进行操作。一、作业条件 1、出厂合格证 2、使用说明书 3、电器原理图及布线图 4、基础隐蔽资料 5、混凝土强度报告 6、由拆装负责人对拆除人员、辅助设备操作人员，协助人员进行安全和技术交底，交底内容包括本拆装方案的全部内容和拆装环境（地形、道路及交通运输情况）二、塔式起重机安装步骤检查塔机基础，校对地脚螺栓尺寸，安装第一节1号标准节，并用水平仪高速水平度不得大于0.1%符合条件后安装第二节1号标准节之后安装2#标准

节→安装顶升套架→安装回转支撑总成→安装塔顶总成→安装平衡臂总成及平衡臂拉杆→吊装一块配重2.2T按说明书要求平衡重设置于平衡臂屋部→安装司机室→安装起重臂及起重臂拉杆→安装五块平衡重→检查→接电器确信无误后试立转→公起重及变幅小车钢丝绳（注绳头必须固定牢靠）→顶升加节→悬挂标准节并找平水平位置→打开上端联结螺栓→套架顶升1.2米机械锁板锁定→油缸板梁进入下一个顶升耳板→顶升1.3米→标准节下端止口就为并紧固→上端止口就位并紧固（注：安装架下端露出三节标准节时将四根斜撑撑好后方可继续顶升）→顶升加高到要求高度为止→调整各机构安全装置，限位开关→自检、验收→调当地技术监督部门检查验收办理准用手续。三、塔机的拆卸步骤塔式起重机拆卸安装步骤与安装基本相同，只是工作程序与安装时相反，即原装的先拆、先装的后拆。四、作业原则 1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业，注意和周围拆装人员，指挥人员的互相配合动作协调。 2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全部了解并严格按规定使用，必须对拆装作业中新使用的工具吊索具按有关规定进行认真检查，确认合格后方可使用。 3、作业中听从指挥，如指挥信号不清或错误，应停止作业，等联系清楚后方可继续进行作业。 4、拆装作业人员进入现场时，必须穿戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。 5、拆装过程中如有任何部位发生故障，不准自行处理，报告负责人处理

门式起重机轨道基础施工方案

目录一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)

一、编制依据（1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；（2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；（4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图；（5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图；（6）站东广场站、文化宫站平面布置图；（7）门式起重机厂家技术资料。二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。

门式起重机安装、拆卸方案

门式起重机安装、拆卸方案一、工程概况本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。二、施工技术依据本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。三、管理人员和职责人员职务职责吴贵洪安全员现场安全王克群施工队长现场施工薛新胜质管主任现场检测胡乐乐工程师机械电气四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。

3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时，应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面

施工升降机安拆方案

SC200/200施工升降机安装拆卸方案专业分包：华川鑫国际建筑有限公司编制人：王建审核人：王培批准人：周洋

目录： 1、编制依据······························································· 2、工程概况················································································ 3、作业人员组织和职责········································································ 4、施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量·············· 5、辅助起重设备的种类、型号、性能··················································· 6、吊索具的配置，安装与拆卸工具及仪器·········································· 7、安装、拆卸的步骤与方法··························································· 8、安全技术措施········································································ 9、专项应急预案··········································································

塔吊安装与拆除施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.塔吊安装与拆除施工方案正式版

塔吊安装与拆除施工方案正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、安装前准备工作 1、机型说明：塔机型号QTZ40E，生产厂家：安徽省建筑机械厂，准用证号：建安准字99003号，最大起升高度可达60M，额定起重力矩250千牛米，最大工作幅度30M，最小工作幅度2M，最大起重量25千牛，最小起重重量8千牛。独立高度25M （吊钩高）。 2、安装塔吊组织机构： 1）现场总负责人（项目经理）： 2）作业技术负责人： 3）机械负责人：

4）电气负责人： 5）安全负责人： 6）作业总指挥： 3、人员安排：装拆起重工：4-6名，负责塔机组装，机械结构调整。操作起重工：1-2名，负责操作塔吊。吊车司机：1名负责吊装机械部件。专业电工：2名，负责施工现场电气部分的组装与调整，塔机装好后，限位开关于安全构的检验调整。焊接：1名和普工2-4名辅助作业。 4、供电要求：塔机总耗电约为380V±5%，50HZ三相五线交流电，塔机电源线采用电缆5×10

塔式起重机安拆方案通用范本

内部编号：AN-QP-HT327 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 塔式起重机安拆方案通用范本

塔式起重机安拆方案通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、安装前的准备工作组织安装操作人员认真学习本塔机使用维护说明书，使全体安装人员充分了解机械性能、结构安装程序及注意事项，同时做好人员的分工负责，以确保安装过程中的质量和安全操作。了解现场布局和土质情况，清理障碍物。根据建筑物的布局确定塔机的安装位置，然后按基础图所规定的技术要求进行塔机基础施工，保证基础面坡度不大于1/1000，其混凝土基础凝固期应达到20天。准备相应的吊装设备、吊索及常用工具，

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 编制说明 (1) 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程简介 (1) 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (1) 施工管理目标 (1) 施工重点难点 (2) 施工布置 (2) 施工顺序 (2) 施工进度计划 (3) 资源配置计划 (3) 施工准备 (3) 4 施工方法及工艺要求 (4) 施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 安全技术要求 (5) 吊装作业时的一般安全技术要求。 (5) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (6)

1 编制说明及依据编制说明为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。编制依据（1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011；（2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/－2010；（4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。工程施工条件本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。

3 施工安排施工管理目标保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。施工重点难点经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。施工顺序确定工程施工顺序及施工流水段划分情况，详见图3-1。行车外形尺寸确行车操作室拆除

塔机安拆施工方案

目录第一章塔机基础施工方案 (2) 第一节工程概况 (2) 第二节地质概况 (2) 第三节机械设备的选用 (3) 第二章塔机安装和拆除 (8) 第一节安装前的准备工作 (8) 第二节安装程序 (9) 第三节安装注意事项 (11) 第四节顶升过程及操作 (12) 第五节安装附着装置规定 (15) 第三章塔机的拆卸 (15) 第一节拆卸的准备工作 (15) 第二节塔机拆卸步骤 (16) 第三节安全措施 (18) 附：塔机平面布置图 (19)

塔机安装拆除施工方案第一章塔机基础施工方案第一节工程概况建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建筑面积：结构形式：总高度：塔吊平面布置（详附图）塔吊基础设计：采用群桩受力第二节地质概况根据地质工程勘察报告，持力层为中风化砂质泥岩。能够满足自升式地塔式起重机对基础承载力的要求，即基础的土质坚固牢实，承载力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，综上考虑，采用机械钻孔桩（直径大小，配筋附后图）桩长20米左右，嵌入中风化泥岩2米左右。根据工程地质勘察报告，中风化泥岩的天然抗压强度标准值为 6.0Mpa，中风化砂岩饱和单轴抗压强度值26.9Mpa。

第三节机械设备的选用综上所述，从经济效益，又能保证工期等方面综合因素考虑，工程施工垂直及水平运输，选用二台QTZ50型自升式塔式起重机（详见塔吊基础施工方案）安装高度46米，臂长50米。 3.1QTZ自升式塔式起重机基础设计 3.1.1QTZ自升式塔式起重机的有关技术参数详该机性能参数报告 3.1.2塔机基础设计要求地基承载力f≥20t/㎡=0.2N/㎜2 3.1.3基础所受重力Pvmax=63t 3.1.4基础所受水平力PHmax=5.9t 3.1.5基础所受倾覆力矩Mmax=123t?m 3.1.6基础所受扭矩Mmax=25.9t?m 3.2塔吊桩基础设计的主要参数桩径500mm，桩长20米，桩的嵌岩深度为2米；混凝土强度设计值：C25；砼塔基底岩石单轴抗压强度值：16.6 Mpa 3.3须验算的内容及所用公式 3.3.1嵌岩桩承载力设计值 R=Quk/γsp 孔桩承载力设计值 Quk= u§sfrch+§pfrcAp =3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.22 =1168.08 kN

塔吊安拆专项方案

塔吊安拆专项方案 1 工程概况 1.1 工程基本概况1.2 塔吊工程概况2 编制依据3 塔吊安装条件和施工准备工作3.1 安装应具备的条件3. 2 施工现场准备3. 3 施工人员准备（所有人员必须持证上岗）3. 4 施工工具准备4 施工进度计划及工期保证措施4.1 施工进度计划4.2 工期保证措施4.3 施工进度 5 施工过程5.1 塔吊基础5.2 塔吊安装施工工艺5.3 调试试验 6 安全控制措施及要求6.1 安全体系6.2 安全生产责任制6.3 安全生产制度6.4 安全技术措施 7 环境、文明施工措施及要求7.1 重要环境因素及控制措施7.2 文明施工措施7.3 成品保护及防止二次污染 8 质量标准指标及验收要求 9 应提交的资料10 必要的计算和相应的附图/附表10.1 钢绳吊索的选择10. 2 QTZ80(TC5610-6)塔吊安装平面、立面图10. 3 QY50K-Ⅱ汽车起重机技术规格11 重大危险源辨识与控制措施1 工程概况1.1 工程基本概况项目总用地面积780389.10平方米，总建筑面积83701.10平方米，钢框架结构。 1.2 塔吊工程概况由于国际酒店项目6#楼需要进行安装2台QTZ80(TC5610-6)塔吊，安装起重臂长56米，为保证本次安装任务能够安全、优质、高效地完成，同时保证设备和机械的完好以及施工人员的健康和安全，并对重要

危险因素、环境因素进行有效地控制，特编制本方案。 1.2.1 QTZ80(TC5610-6)塔式起重机型号和性能参数 QTZ80(TC5610-6)为湖北江汉建机产塔式起重机，该塔吊最大工作幅度为56米，独立自由高度为14节标准节加1节基础节，独立最大有效起升高度为35米，锚固顶升以后最大有效起升高度140米。现场安装起重臂长56米，臂端部最大起重量II倍率为1.076吨，IV倍率为0.996吨。点我：领取工程大礼包。

门式起重机安装及拆卸方案

门吊起重机安全专项施工技术方案编制：复核：批准：攀大高速公路项目经理部TJ7分部二〇一六年五月

目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)

门式起重机安装及拆卸施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》； 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境

塔机安拆施工方案(正本)

宿迁恒大华府影剧院二期工程〖塔机安拆〗专项施工方案江苏省苏中建设集团股份有限公司 2013-9-24

目录一、工程概况二、 TC5610型塔机技术性能三、塔吊基础设计与施工四、场地准备及机械配备五、安装步骤六、塔式起重机的附着七、塔式起重机的使用八、塔式起重机的维护保养九、注意事项十、安全措施十一、塔吊的沉降、垂直度测量及偏差校正附： 1、塔机砼基础配筋图及土方开挖 2、塔吊定位图 3、 TC5610型塔吊桩基础计算书

一、工程概况本工程位于宿迁市发展大道与宿支路交叉口，与一期工程接壤。场地原为村庄。本工程共三层，地下室一层，地下室为车库，一层和二层为商铺，夹层和三层为影剧院总建筑面积 10000 ㎡。本工程基础采用桩径400MM先张法预应力混凝土静压方桩，共有202根。上部结构采用钢筋混凝土框架结构，楼盖结构采用现浇梁板式混凝土楼盖。本工程配置一台TC5610型塔式起重机。二、TC5610型塔式起重机技术性能

三、塔吊基础设计与施工 1、因场地地质较差，天然地基难以满足塔吊负荷要求，经研究和计算，采用桩加承台复合基础。 2、基础承台底标高为－6.55M（相当于黄海高程19.75M），基础底板座于第○3层淤泥质粘土层上。塔机采用桩径400MM静压方桩，桩长10M，桩顶标高为-6.45M。经计算满足承载力和抗倾覆要求，计算书附后。 3、塔吊承台基础尺寸由塔吊生产厂家提供施工图纸，定位及配筋图见附图1、土方开挖见附图2。承台基础混凝土强度等级为C35。 4、承台顶面用水准仪找平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。 5、基础上设4点沉降观测点，沉降量控制在10MM内。 6、采用标准节直埋基础，位置、角度、尺寸应正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过±0.5MM。螺纹部位必须抹上黄油，在混凝土施工时注意保护。 7、承台基础施工完毕，对预埋螺柱尺寸进行复核、校正。四、场地准备及机械配备 1、塔机安装前必须在塔基周围清理出安装所需场地，要求场地平整、无障碍物。 2、留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整。因施工场地较宽敞闲杂人员多，需特别注意现场人员的安全。 3、塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。 4、机械配备：安装、拆卸时采用25T汽车吊一辆。五、安装步骤参考TC5610型塔式起重机安装使用说明书中固定式塔式起重机的安装证明。 1、固定式塔式起重机的地基基础要求固定式塔式起重机是安装在专用的砼基础上的，砼基础的施工，

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列塔吊安装拆除安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧)，塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺1个，安全带6条，安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大

MG85t门式起重机拆除施工方案

中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙门拆卸施工方案集团有限公司 2012-6-14 目录

一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)

集包梁场85t龙门吊拆除施工方案一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）；二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆

10t门式起重机拆卸方案

目录 §1、编制依据及原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) §2、起重机状况 (3) §3、资源配置 (3) 3．1工具的准备 (3) 3．2机械与机具的准备 (3) 3．3拆卸人员配备 (3) 3．4部门配合 (3) §4、门吊拆除 (3) 4．1总体拆除步骤 (3) 5．2具体拆除步骤 (3) 1、电动葫芦及连接线拆除 (3) 2、驾驶室拆除 (4) 3、固定支腿 (4) 4、主梁吊装拆除 (4) 5、支腿拆除 (4) 6、各部分解 (4) 7、轨道拆除 (4) 8、装车运输 (4)

§6、安全注意事项 (4) 6．1施工防火措施 (4) 6．2施工用电安全措施 (5) 6．3施工人员安全措施 (5) 6．4起吊施工安全措施 (5) §7、文明施工措施 (6) 门式起重机拆除施工方案 §1、编制依据及原则 1.1编制依据 1、引用标准： GB/T3811-2008 《起重机设计规范》 GB6067－2010 《起重机械安全规程》 GB/T10183-2005 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 JB/T5663-2008 《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机 2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规； 3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。

4、我单位多年从事地铁工程及市政工程施工的经验。 1.2编制原则 1、在现场施工状况、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效。 3、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。 4、严格贯彻“安全第一”的原则。 5、确保安全效率的完成拆卸工作。 6．保护环境，保护文物，文明施工。 §2、起重机状况根据施工需要，我项目部设置1台10t龙门吊。由南京禄口起重机有限公司生产并安装。起重设备均经上海市建筑科学研究院检测合格及四川铁科建设有限公司验收核查合格后投入使用至今，现因太平角公园站施工结束，需要对太平角门式起重机进行拆除。 §3、资源配置 3．1工具的准备 1、套筒扳手6把、开口扳手2把，梅花扳手6把，型号与起重机连接螺栓配套。 2、麻绳2根，型号为20cm*30m；Ф10mm*20m钢丝绳一根。 3、撬棍4根，榔头2把。 4、氧气乙炔装置2套，氧气乙炔若干（工地自有）、4.0电焊条20kg。 5、安全带5根，安全帽10个警示标志4张。 6、灭火器、消防水管若干（工地自有）。 3．2机械与机具的准备 1、25t吊车贰台（外租）。 2、电焊机1台。 3、手电钻2把。 3．3拆卸人员配备 1、拆卸单位：青岛玉和鑫起重设备安装机有限公司，各项资质见附件。 2、相关负责人：设备单位现场负责人刘御寒；拆卸单位现场负责人张健，负责钢结构和起重机拆卸的全面工作与现场协调等工作。 3、电焊工1人，负责起重设备拆卸过程中的所有焊接气割工作。 4、电工1人，负责起重设备拆卸过程中用电布线工作。 5、杂工3人，负责起重设备拆卸的所有杂活。 6、安全员2人，负责纠正（排除）起重设备拆除过程中各种违规操作及安全隐患。 3．4部门配合起重机拆卸的整个过程需要设备部、安质部、工程部门及作业队等部门的管理人员对拆卸安全及文明施工进行全面监督和管理。 §4、门吊拆除 4．1总体拆除步骤开始→确认断电→电动葫芦及连接线拆除→驾驶室拆除→固定支腿→主梁吊装拆除→支腿拆除→各部分解→轨道拆除→装车运输→结束 5．2具体拆除步骤 1、电动葫芦及连接线拆除在确认断电后把所有电缆接头从原件上断开，然后分别扯出所有电缆，缠好堆放到指定位置，并做好所有电缆的线号标识。

塔式起重机安拆施工方案

塔式起重机安拆施工方案工程名称：吉林省北药医药投资集团有限公司中药煎制中心施工单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司技术负责人：项目经理：编制人：审核人：编制时间：2017年8月目录

一、工程概况 2 二、设备概况 2 三、塔式起重机安装技术方案 2 四、塔式起重机的拆卸 3 五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 3

一、工程概况 1、施工地点：长春市宽城区天威路与北展街交汇处 2、建筑特征：本工程为多层工业厂房，建筑主体 4层，主体建筑高度16.10m。 3、建筑时间：2017年8月3日-2018年11月19日 4、所安装的设备附近有无障碍物：无注(高低压线，同其它设备相碰撞) 5、使用单位：吉林省巨富多安建筑工程有限公司二、设备概况 l、设备名称：塔式起重机，设备型号：QZT40 2、生产厂家：烟台海山建筑机械有限公司三、塔式起重机安装技术方案 1、钢筋混凝土基础施工:在现场确定塔式起重机的安装位置后，对地面周围做好平整，使地面耐力在0.1兆帕以上。并根据附着距和基础形式浇筑钢筋混凝土基础，要求基础平台能承受45t以上的静压力。基础螺栓应与基础主钢筋焊牢，详细尺寸布置参见基础施工图。 2、底架安装:将主梁和二个半梁销轴连接好，组成十字交叉梁。 3、基础节安装:吊装底架基础节于底架十字梁上，用高强螺丝连接好，用水准仪找好平衡度。

4、将标准节连接3个，放到加强节上连接好。 5、套架安装:先将油缸、顶升横梁装在套架上，再安装好二层平台。 6、安装回转支承及旋转塔架。 7、安装平衡臂及拉杆。将平台安装好，将起升、回转机构、配电箱驾驶室、力矩限位器、重量限位器连接在平衡臂上，吊装二块配重。 8、安装起重臂及拉杆:连接销轴，安装小车，吊装起重臂和剩余配重。 9、穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。 10、接通动力电源及各部控制电源。 11、以上程序进行完毕后，应对各机构进行试运行及负载荷试车，对各安全限位开关进行效验，直到达到安全技术要求为合格。四、塔式起重机的拆卸塔式起重机的拆卸方法与安装方法基本相同，只是工作程序与安装相反，即后安装的先拆，先安装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身和设备安全，发生事故。五、塔式起重机安装及拆卸注意事项 1、安装前应清理好现场障碍物。 2、安装时，机身范围内5—10米无高、低压线杆。

门式起重机拆卸方案

目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3)

3.7 施工准备 (5) 4 施工方法及工艺要求 (5) 4.1施工方法 (5) 5 安全保证措施 (7) 5.1安全技术要求 (7) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。.. 8 6 质量保证措施 (8) 7 环境保护措施 (9)

1 编制说明及依据 1.1 编制说明为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据（1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011；（2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010；（4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸 16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。 2.2 工程施工条件本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。

塔吊安装、拆除专项施工方案

一、工程概况本工程位于XXXXXX处西侧（XXX小区对面），由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成，总建筑面积57061.6m2，基础形式：地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础，外围周圈为条形基础，其余部位大部分为桩基础，局部柱下独立基础。主体结构为框架结构，层数局部地下1层，地上2、4层、5层，地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米，南北长287.1米。二、编制依据《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责四、安装方案根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置，本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式，起重力矩400KN.m最大起重量6t，独立架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。为保证正常安装及拆除，最大限度覆盖建筑物，结合施工现场平面布置，施工场地内计划设置4座塔吊，塔机安装位置分别为：1号塔吊--小学下沉广场台

阶处，2号塔吊一小学地下室车库位置，3号塔吊一中学地下室车库位置，4号塔吊一中学下沉广场台阶处；安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告，塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层，其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求，因此塔机基础直接置于以上部位即可，无需做特殊处理，塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础，C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电，供电方案详见《施工现场临时用电方案》。根据塔机各部件质量，本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机，塔机下独立安装总高度33?38n不等。五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场，编制安装方案，落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工，基础砼采用C35商品砼，正确预埋地脚螺栓，控制砼表面平整度，留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规程、使用说明书的学习、培训；进行特种作业安全技术交底，使之熟悉塔机安装方案，掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊具、扣件、吊索工况，并做好记录。 (5)做好场地平整工作，保证道路畅通，确保吊装、接臂足够的工作面。 (6)根据安装时间，落实平板汽车、汽车吊，确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并提前将连接件涂抹黄油。

门式起重机安装及拆卸方案分解

门吊起重机安全专项施工技术案编制：复核：批准：

攀大高速公路项目经理部TJ7 分部二〇一六年五月目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1 工作原理 ..................................................... 3 .. 3.2 技术特性及主要参数 ........................................... 4 .. 3.3 结构概述 ..................................................... 4 .. 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1 安装前的准备 ................................................. 7 .. 7.2 吊装顺序 ..................................................... 7 .. 7.3 机械安装 ..................................................... 8 .. 7.4 电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)

门式起重机安装及拆卸施工案 1. 编制依据 1.1 GB6067-85 《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4 GB5905-86 《起重机试验规和程序》； 1.5 GB/T17908-1999 《起重机起重机械技术性能和验收文件》 1.6 GB8918-1996 《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93 《通用门式起重机》 1.9 98G325 《轨道联结》 2. 适用围攀大高速公路项目经理部TJ7 分部MH- 5t*18M 门式起重机。 3. 设备概述 3.1 工作原理 MH- 5t*18M 门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道向，电动葫芦沿主梁下工字钢向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。本案所指的门式起重机工作类型有A3 级，工作环境温度为20 °的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。