工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：李茂金崔小萌孙健审核人：刘榕晖

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林林国军唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

单位：氯碱分公司工段：盐水工段工作活动：氯化钡除硫酸根操作日期：2012年6月1日

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

分析人：于大林姜丰林唐茂新孟宪雨审核人：王红光

工作危害分析（JHA）记录表

工作危害分析方法(JHA)概述

工作危害分析方法（JHA）概述方法概述工作危害分析方法(Job Hazard Analysis，简称JHA)，是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法。它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。这是一种定性与定量相结合的方法，先辨识出工作中的危害，然后根据风险度二风险发生的概率x后果的公式来计算出数值，确定其数值大小来确定风险的大小和分级，然后采取相应的措施。第一步把一项工作分解为若干主要步骤，即先做什么，后做什么，用三四个词表示一个步骤。分解时应该认真研究这项工作，班组有关人员—起讨论，分解出合理的工作步骤。工作危害分析的主要步骤是先确定待分析的工作，然后将该工作划分为若干个步骤，再辨识出每一步骤的潜在危害，最后确定相应的预防措施。分析前应当成立分析小组，确定分析的具体工作，把这项工作分解成若于步骤后，填写到工作危害分析记录表中。记录表包括工作步骤，该步骤的潜在危害、主要后果、风险度和建议改进措施等内容。这种方法需要有一些长期积累的基础数据，并认真总结和统计，在计算时才能更准确地反映出真实情况;否则由于分析人员认识的不同可能产生较大的偏差。方法应用该方法首先要把一项工作分解为若十个主要步骤。分解时，班组有关人员要一起讨论，认真研究该项工作，才能分解出合理的工作步骤。

在辨识危害过程中的方法基本与上期介绍的标准危害(隐患)分析方法一致，结合相关标准和工作经验进行辨识，并列出清单。然后，再判断危害发生的可能性和后果的严重性，比照已划分好的标准分别填写相应的数值。在测算危害发生的可能性时，重点考虑同类事故以前是否发生过，以及人体暴露在危险中的频繁程度、安全防范措施、安全检查、操作规程和员工技能等方面的因素。针对每一因素制定具体的测算标准，根据工作中的实际情况逐项比照标准填写相应的数值。测算的标准可参照表1所列内容。在测算危害的后果严重程度时，重点考虑法律影响、人身影响、经济影响、损失工时影响、对环境的影响、对企业形象的影响等方面。针对每一个方面的影响划定不同的具体标准，以此来确定影响的程度，便于在具体分析时操作。测算危害影响后果的严重性标准，可参照表2。

工作危害分析记录表(常规)

工作危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人员：审核日期：序号作业活动作业步骤危险源潜在后果L S R 是否可容许控制措施及改进

1 作业通用要求岗前准备人员无证上岗设备损坏、人员伤害工作人员精神状态不好设备损坏、人员伤害未穿防静电工作服火灾爆炸人员未释放静电火灾爆炸携带火种火灾爆炸未使用专用防爆工具设备损坏、火灾爆炸照明不良夜间作业人员伤害 2 加油作业加油前准备工作为正确引导车辆车辆伤害车辆驶入禁行区域车辆伤害、设备损坏、人员伤害加油加油收尾车辆未熄火火灾爆炸司机吸烟未及时制止火灾爆炸司机接听手机火灾爆炸往塑料桶里加注汽油火灾爆炸加油过满，油品溢出火灾爆炸强雷雨天加油火灾爆炸油枪离手油品泄露、火灾爆炸车辆在站内检修火灾爆炸与顾客发生争吵人员伤害未及时清理现场火灾爆炸 3 卸油卸油准备未正确引导车辆车辆伤害、机械伤害、人员伤

投错料害未稳油火灾爆炸清理现场未疏散无关车辆和人员车辆事故、火灾爆炸、人员伤害为疏通通道车辆事故警示与防护未设置警示标示和隔离车辆事故、人员伤害未设置消防器材火灾时不能及时扑救静电连接车辆未接地火灾爆炸静电报警器故障火灾爆炸放油未停止加油作业、未关闭电源火灾爆炸未进行密闭式卸油火灾爆炸未关闭测量孔火灾爆炸未进行流速控制火灾爆炸无人监督无法处理突发事故油管破裂、密封垫破损、接头松动泄露卸油结束车辆为拆卸油管启动设备损坏未清理现场火灾爆炸、人员伤害 4 设备设施维护与保养加油机维护保养未关闭电源人员伤害未使用防爆工具产生静电、碰撞火花、火灾爆炸未配置消防器材火灾不能及时扑救完毕未进行现场清理火灾爆炸、人员伤害油罐维护保养为准备消防器材火灾不能及时扑救为定期对人孔进行检查挥发、火灾爆炸未定期对阀门进行检查泄露为定期检查静电跨接与接地火灾爆炸

安全形势分析会议记录

阳谷特校安全形势分析会议记录时间：2015、3、9 地点：会议室参加人：全体教职工主持人：秀换校长：为了进一步做我校安全工作，为了师生人身安全，为了学校财产安全。学校必须抓好安全管理和学生的安全教育工作，确实把各项工作措施落实到实处。就必须做好以工作：1、针对每位教师的岗位，我们国家专门制定了《中小学岗位工作指南》下面由甄校长宣读一下每位教职工不同的岗位职责，而且根据不同的职责每位教师要写《中小学岗位安全工作职责》记录，把每天的岗位安全职责情况记录下来.而且也要把教育局发的7号文也深刻领会,同时写在记录本上，每天都要写，同时贯彻于每天课间安全值班中去甄校长：一分管安全工作的副校长 1.在校长的领导下，具体负责学校安全工作，对学校安全工作负直接领导责任。

2.可代校长组织召开学校安全工作领导小组会议，传达学习上级有关安全工作的文件，研究学校安全工作存在的问题和隐患，提出解决问题的方法和整改意见，确保学校安全。 3.根据上级要求，依据相关法律法规，不断完善、建立健全学校安全工作管理制度，组织制定各种突发事件应急预案。 4.全面落实学校安全工作责任制，层层签订学校安全工作责任书，把学校安全工作任务分解到各处室、部门和岗位，并负责检查、督导落实。 5.指导学校安全专职干部和各部门负责人开展工作，定期不定期检查各处室、部门、岗位的安全防和隐患排查工作，并建立相关台账，在相关记录表上签字。 6.定期组织培训学校安全保卫干部和员工，强化安全责任意识，提高防和应对突发事件的能力，杜绝因思想麻痹或工作失误造成的安全责任事故。 7.加强师生安全教育和培训工作，定期组织开展各类宣传和应急演练活动，提高师生安全意识和自护能力。 8.定期组织检查学校各部门的安全设施及器材，保证完好有效。 9.协助校长加强与所属街道、社区、派出所、消防、卫生、城管等部门的联系，积极开展校园及周边综合治理工作。 10.建立健全学校安全管理各类台账和档案制度，检查指导学校各类安全资料的归档备案。 11.督促检查放学前一分钟、每周一节课、每月一次专题讲座的安全教育。二分管后勤副校长分管后勤的副校长是学校设施设备安全责任人，其主要职责有： 1.制定学校设施设备安全管理工作规章制度，做好学校设备设施安全管理工作； 2.组织对学校建筑物、设施设备的安全检查，特别是消防安全检查，及时消除安全隐患，杜绝安全事故； 3.加强对食堂、超市、自备水源的管理，确保学校食品及饮用水安全；加强学校卫生防疫工作； 4.加强学校宿舍设施安全管理，确保师生宿舍安全； 5.督促有关人员做好防盗工作，维护学校财产安全； 6.加强学校的安全设施建设，确保校园安全；

工作危害分析法(JHA)介绍

附件1 工作危害分析法（JHA）介绍工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。如：（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤（1）划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参

见表1）。（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大部分，每部分为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。（3）辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（参见表2-1，2-2）。表2-1 工作危害分析（JHA）评价表表2-2 工作危害分析（JHA）评价表例如，可以按下述问题例举提示清单提问： 1）身体某一部位是否可能卡在物体之间？ 2）工具、机器或装备是否存在危险有害因素？ 3）从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤？

工作危害分析(JHA)记录表(办公室)

（五、模仿本表做）工作危害分析（JHA）记录表单位：公司办公室工作任务：办公室办公工作岗位：全体办公室工作人员序号工作步骤危害或潜在事件主要后果以往发生频率及现有安全控制措施 L S 风险度 R 建议改进措施偏差发生频率安全检查操作规程员工胜任程度现有防范安全措施 1 进出单位交通事故人员伤亡偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任遵守交通规则 2 5 10 严格遵守交通规则夏季高温人员中署偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任防暑保护（打遮阳伞） 2 3 6 夏季雷电人员伤亡偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任无 2 4 8 躲避雷电冬季低温人员冻伤偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任（多穿衣服）保温无 2 3 6 冬季雨雪人员摔伤每年发生每次自查无完全胜任穿防滑鞋、不骑自行车车 2 3 6 加强自我防范、保护意识 2 办公室电源、电器插头漏电人员触电偶尔或一年以上发生每次自查无完全胜任定期检查 1 3 6 计算机、电视辐射造成人员辐射伤害每天发生，经常从来没有检查没有操作规程不胜任无任何防范或控制措施 5 2 10 安装隔离、保护屏 1

带电操作计算机、打印机、连接线人员触电、损坏打印机、计算机接口偶尔或一年以上发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪有效防范控制措施 1 3 3 光驱不停取光盘光盘飞出伤人偶尔或一年以上发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪有效防范控制措施 1 3 3 关机步骤不符安全要求机器损坏偶尔或一年以上发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪有效防范控制措施 1 3 3 复（速）印机工作中取出卡纸、高温造成人员伤害偶尔或一年以上发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪不要连续印大量资料 1 2 2 室内吸烟、乱扔烟头污染环境、引发火灾偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任吸完捻灭烟头入烟灰缸 1 5 5 离开办公室前要检查空调氟立昂泄漏大气污染每年发生月查无完全胜任停用 2 3 6 立即更换、补充电暖器漏电造成人员触电伤害每年发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪检查开关不漏电 2 2 4 用前必检查电暖器片温度过高造成人员烫伤偶尔或一年以上发生次检无高度胜任，自觉遵章守纪不要连续长时间使用 1 2 2 饮用水不卫生疾病偶尔或一年以上发生每天自查无完全胜任定期换水 2 3 6 饮用合格的纯净水或矿泉水空调温度过低感冒或其它疾病每年发生每天自查无完全胜任控制合适温度 2 3 6 不要长时间待在空调房中 2

工作危害分析法(JHA)介绍

工作危害分析法（JHA）介绍工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。 1.作业活动的划分可以按生产流程的阶段、区域、装置、作业任务、生产阶段／服务阶段或部门划分，也可结合起来进行划分。如：（1）日常操作：工艺操作、设备设施操作、现场巡检。（2）异常情况处理：停水、停电、停气（汽）、停风、停止进料的处理，设备故障处理。（3）开停车：开车、停车及交付前的安全条件确认。（4）作业活动：动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业；采样分析、检尺、测温、设备检测（测厚、动态监测）、脱水排凝、人工加料（剂）、装卸车、成型包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、槽车洗车、清胶清聚合物、清罐内污油等危险作业；场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。（5）管理活动：变更管理、现场监督检查、应急演练等。 2.作业危害分析的主要步骤（1）划分并确定作业活动，填入《作业活动清单》（参见表1）。表1 作业活动清单

（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。）（2）将作业活动分解为若干个相连的工作步骤（注：应按实际作业划分，对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多，可先将该作业活动分为几大部分，每部分为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤）。（3）辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析（JHA）评价表》（参见表2-1，2-2）。表2-1 工作危害分析（JHA）评价表表2-2 工作危害分析（JHA）评价表例如，可以按下述问题例举提示清单提问： 1）身体某一部位是否可能卡在物体之间？ 2）工具、机器或装备是否存在危险有害因素？ 3）从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤？ 4）从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？

工作危害分析JHA

安全标准化文件工作危害分析（JHA）作业指导书版次：第A版编制：审核：批准： 2018年1月1日发布2018年2月1 日实施 ××××××××××公司发布

工作危害分析（JHA）作业指导书一、目的为保证安全标准化风险评价程序有效实施，特制定本作业指导书。二、范围本作业指导书适用于本公司所有生产岗位及作业活动风险评价工作。三、职责 1.安全科负责本作业指导书的编制与宣贯； 2．培训师负责本作业指导书的审核； 3．总经理负责批准本作业指导书，并督促基层单位认真执行。四、基本概念危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态；危害辨识：认知危害的存在并确定其特征的过程；风险：发生特定的危害事件的可能性及后果的结合；风险评价：评价风险程度并确定其是否在可接受范围的全过程；可承受风险：根据用人单位的法律义务和职业安全健康方针，用人单位可接受的风险。五、风险分级准则 1.基本准则风险（R）=事件发生的可能性（L）×后果严重性（S） 2.后果严重性分级原则表1 事件后果严重性（S）判别准则

3.事件发生的可能性分级原则表2 事件发生的可能性（L）判断准则 4.风险等级判定准则表3 风险等级（R）判断准则及控制措施六、工作危害分析（JHA）步骤

1.划分作业活动风险评价过程中为减少遗漏环节，应对所有生产经营活动进行划分，并收集和登记必要的信息。作业活动除了包括日常的生产经营活动外，还必须包括不常见的、临时性的活动，例如：维修、异常处理等活动。作业活动可从以下几个方面进行分类： (1)厂房内外的各作业地点(场所)； (2)生产过程或所提供服务的各个阶段； (3)有计划的工作和临时性的工作； (4)确定的任务。作业活动划分的总要求是：所划分出的每种作业活动既不能太粗，如包含多达几十个作业步骤或作业内容也不能太细，如每个作业步骤都作为单个作业活动。任务类似、设备类似、工艺基本相同，且在同一车间内的作业活动可以统一考虑。各评价小组人员应在仔细分析研究本部门(车间)实际情况的基础上，列出本部门(车间)的作业活动类型。各项作业活动所需信息可能包括以下几方面： (1)作业场所； (2)通常(偶然)执行此任务的人员； (3)受到此项工作影响的其他人员(如访问者、承包方人员、公众)； (4)已接受此任务的人员的培训； (5)为此任务准备好的书面工作制度和(或)持证上岗程序； (6)可能使用的装置和机械； (7)可能使用的电手动工具； (8)原材料须用手移动的距离和高度；

工作危害分析(JHA)法

工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA 工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。身体某一部位是否可能卡在物体之间工具、机器或装备是否存在危害因素从业人员是否可能接触有害物质从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中是否存在过度的噪音或震动是否存在物体坠落的危害因素是否存在照明问题天气状况是否可能对安全造成影响存在产生有害辐射的可能吗是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。 2、还可以从能量和物质的角度做出提示。其中从能量的角度可以考虑机械能、电能、化学能、热能和辐射能等。机械能可造成物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉

工作危害分析(JHA-LS)记录表

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。工作危害分析（JHA）记录表单位：运行四部工作任务：装置正常开车工作岗位： 60万吨/年汽柴油加氢 NO：SHYX4B-001 序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施L S R 风险等级建议改正/控制措施 1 成立开车组织/ 制定开车方案 1、开车组织人员责任分工不明确； 2、开车方案制定不详细；人员伤害/财产损失 1、按照安全规定成立开车组织，明确人员责任分工； 2、指定工艺、设备、安全工程师制定详尽的开车方案，并经公司开车领导小组审核； 1 3 3 5级 2 确定开车人员1、员工因健康原因造成事故伤害； 2、员工未经过工艺技术培训； 3、员工未经过安全技能培训；人员伤害/财产损失 1、员工定期查体，身体符合工作安全要求； 2、组织员工进行开工专项工艺技术培训； 3、组织员工进行开工专项安全技能培训； 4、员工穿戴好劳动防护用品； 2 3 6 4级 3 检查工艺流程未检查好工艺流程人员伤害/财产损失1、制定检查标准； 2、组织员工详细检查； 3、多人进行签字确认； 2 3 6 4级 4 公用工程系统投用1、未联系调度和相关运行部即投用公用工程； 2、未顺好流程，开错公用工程管线阀门 3、投用蒸汽时未进行排凝人员伤害/财产损失 1、严格执行调度令，及时和相关运行部进行沟通； 2、组织员工顺好工艺管线流程，做好标记； 3、投用蒸汽时首先从倒淋进行排凝； 5 2 10 3级 5 催化剂装填1、催化剂大量喷出，飞入眼睛、口中 2、物料置换不彻底 3、装剂口窄小 4、装卸人员操作行车窒息、中毒、碰伤 1、装剂人员必须穿好连体服，佩戴好新鲜空气呼吸设备、防护眼镜、手套，穿好劳保鞋。尽量避免与催化剂直接接触，装剂人员应系好保险绳。 1 3 3 5级

工作前安全分析表范例

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工作前安全分析表范例范例一：单位催化车间分析组长车间分管主任以上分析人员含工艺、设备、安全、环保等各类人员(至少班长以上）工作任务简述:罐内清洗 □新工作任务■已作过工作任务□交叉作业■承包商作业■相关操作规程■许可证■特种作业人员资质证明工作步骤危害因素描述后果及影响风险评价现有控制措施建议改进措施残余风险是否可接受 E L C D 确定罐内状况1、爆炸性气体2、氧气浓度不足3、化学品暴露4、转动的叶轮或设备火灾爆炸，人员伤害 1 1 4 4 1、有进入受限空间作业规定 2、办理作业许可证３、通风置换并气体分析化验4、配备呼吸长管、防毒面具、救生绳、安全带等。是选择培训操作人员1、操作员有呼吸系统疾病或心脏病2、其他身体限制3、未经培训人员伤害 1 1 1 １ 1、安全培训 2、定期体检 3、定期演练是装配设备1、软管、绳索、设备-绊倒２、电气-电压太高、导体裸露３、马达-未闭锁，未挂警示牌人员伤害１ 1 1 １ 1、按序摆放软管、绳索、缆线和设备,留出安全机动空间２、使用接地故障断路器3、如果有搅拌马达，则闭锁并挂警示牌是在罐内架设梯子梯子滑动人员伤害１ 1 4 4 牢牢绑在人孔顶端或刚性结构上是

准备进罐罐内有气体或液体人员伤害１ 1 4 4 1、通过储罐原有管线倒空储罐 2、应急预案 3、至少两人现场确认4、连同储罐管线法兰加盲板5、配备便携式气体检测仪是在储罐进口处架设设备绊倒或跌倒人员伤害１ 3 1 3 1、使用机械操作的设备在罐顶工作位置周围安装栏杆是进罐１、梯子-绊倒 2、暴露于危险环境中人员伤害 1 3 1 ３ 1、安排专人罐外监护２、佩戴个体防护用品是清洗储罐与化学品的反应,引起烟雾或空气污染物释放人员伤害,环境污染 1 １ 1 1 1、机械通风 2、实时化验检测气体 3、间歇作业 4、现场至少两人是

工作前安全分析管理规定

×××油气田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范×××油气田分公司（以下简称分公司）生产和施工作业场所现场作业活动的风险分析和控制，依据Q/SY 1238—2009《工作前安全分析管理规范》，结合分公司生产实际，特制定本规定。第二条工作前安全分析（以下简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第三条本规定适用于分公司所属各单位和承包商，分公司各控股公司参照执行。第二章适用JSA范围第四条本规定适用于分公司所属单位生产和施工作业场所所有的现场作业活动。涉及及工艺安全管理有关的危害识别和风险控制，以及其他专业领域：如消防安全、人机工程、职业病等应采用其他专门的方法和程序进行危害分析。第五条本规定所称作业活动指：新的作业、非常规性(临时)的作业、承包商作业、改变现有的作业、评估现有的作业、实行作业许可的作业。第三章工作任务初步审查第六条现场作业人员均可提出需要进行JSA的工作任务。JSA管理流程见附录A。第七条基层单位负责人对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做JSA，制定JSA计划。

第八条若初始审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。一般情况下，新工作任务(包括以前没做过工作前安全分析的工作任务)在开始前均应进行JSA，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不作JSA，但应对工作环境进行分析。第九条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行JSA，但应审查以前JSA或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行JSA。第十条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行应急预案，可不执行JSA。第四章工作前安全分析步骤第十一条作业单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。第十二条JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等； ——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型；

工作安全分析(JSA)

3.11 工作安全分析（JSA） 3.11.1 方法简介工作安全分析(JSA)是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险目的的方法。工作安全分析（JSA）应用于下列作业活动： ——新的作业； ——非常规性（临时）的作业； ——承包商作业； ——改变现有的作业； ——评估现有的作业。注：工作安全分析过程本身也是一个培训过程。 3.11.2 工作安全分析步骤: ⑴基层单位负责人指定JSA小组组长，组长选择熟悉JSA方法的管理、技术、安全、操作人员组成JSA小组。小组成员应了解工作任务及所在区域环境、设备和相关的操作规程。 ⑵ JSA小组审查工作计划安排，分解工作任务，搜集相关信息，实地考察工作现场，核查以下内容： ——以前此项工作任务中出现的健康、安全、环境问题和事故； ——工作中是否使用新设备； ——工作环境、空间、光线、空气流动、出口和入口等；

——实施此项工作任务的关键环节； ——实施此项工作任务的人员是否有足够的知识技能； ——是否需要作业许可及作业许可的类型； ——是否有严重影响本工作安全的交叉作业； ——其他。 ⑶ JSA小组识别该工作任务关键环节的危害及影响，并填写JSA 表（见下表）。识别危害时应充分考虑人员、设备、材料、环境、方法五个方面和正常、异常、紧急三种状态。 ⑷对存在潜在危害的关键活动或重要步骤进行风险评价。根据判别标准确定初始风险等级和风险是否可接受。风险评价宜选择半定量风险矩阵法或LEC法。 ⑸ JSA小组应针对识别出的每个风险制定控制措施，将风险降低到可接受的范围。在选择风险控制措施时，应考虑控制措施的优先顺序。该过程宜参照风险控制措施优先顺序示意图，参见下图。 ⑹制定出所有风险的控制措施后，还应确定以下问题： ——是否全面有效的制定了所有的控制措施； ——对实施该项工作的人员还需要提出什么要求； ——风险是否能得到有效控制。 ⑺在控制措施实施后，如果每个风险在可接受范围之内，并得到JSA小组成员的一致同意，方可进行作业前准备。作业任务完成后，作业人员应进行总结，若发现JSA过程中的缺

仪表工程HSE危险工作危害分析(JHA)与控制措施

仪表工程HSE危险工作危害分析（JHA）与控制措施序号工作步骤危害或潜在事件主要后果可能性L严重性S风险度R建议改正/控制措施1施工技术方案准备施工方案中选定的施工方法、程序不当，无安全措施或不具体、无针对性等。大型仪表设备吊装及运输时发生倾倒；特殊设备安装时发生损坏或人员伤亡。2481.根据装置仪表工程施工特点、重点、难点，编制施工方案，指导仪表施工的关键及重要工序的施工。2.大型/特殊仪表设备的施工方案要进行充分论证，严格施工方案和安全技术交底的审批制度。3.方案中要包含JHA/安全技术措施。2施工安全技术交底无安全技术交底或交底不彻底、不详细；作业人员没有相应的施工资质。造成施工人员安全重视不足，施工中防范措施不全面从而导致事故的发生2481.仪表安装前工程师必须针对作业活动对全体作业人员进行安全技术交底。2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签字，表明已经熟悉交底和方案中的详细内容。3.施工、组织方案及人员资质报验，报验通过后方可施工。3施工设备进场进入施工现场的施工设备存在隐患造成人员伤害、设备损失3391.对进入施工现场的设备进行报验，报验合格后方可投入使用。2.建立设备管理档案，设备在使用期间，定期月检与日常检查相结合,月检合格以后加贴合格色标。4设备开箱检验野蛮操作，包装物没及时清理；开箱后无保护和保安措施造成身体划伤、足部扎伤，设备损坏、锈蚀、零部件丢失等4281.按厂家的要求放置设备、进行开箱操作，开箱期间要保证设备平稳。 2.开箱作业穿戴好PPE，开箱后的带钉子、铁丝的木板等包装物及时处理，防止伤及其他人员。 3.严禁采取用大锤夯击等野蛮作业方法，按要求进行开箱后的防护保安工作，小件入库。5材料存放特殊材料和一般材料混放施工时用错材料，留下安全隐患3261.严格按标识规定做好施工材料的正确标识，对合金钢材质进行光谱分析核查，做好标识。2.做好材料领用管理，对不同材质材料分类放置，建立材料发放的可追踪记录。6仪表设备运输、就位、找正运输、吊装、就位方法不正确造成挤伤、砸伤等人员伤害或设备损坏事故2481.对运输过程中易倾到的设备应用绳索、倒链固定牢固。2.仪表设备用吊车就位必须由起重工来指挥，根据设备的吊装参数选定吊装方法、吊装设备及吊装机具，并提前检查其质量，

工作危害分析法

工作危害分析（JHA）评价记录

分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录

工作前安全分析

中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司工作前安全分析管理规定第一章总则第一条为规范中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司（以下简称公司）作业前危害分析，控制作业风险，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009），特制定本规定。第二条工作前安全分析（简称JSA）是指事先或定期对某项工作任务进行风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。第三条本规定适用于公司所属单位及承包商生产和施工作业场所所有的现场作业活动。第四条凡是作业前需要编制HSE作业计划书的项目，应进行工作前安全分析，项目包括但不限于下列作业活动：（一）新的作业；（二）非常规性（临时）的作业；（三）承包商作业；（四）改变现有的作业；（五）评估现有的作业。第二章管理职责第五条质量安全环保处组织制定、管理和维护本规定。并 —1 —

对程序的执行提供咨询、支持和审核。第六条公司业务主管部门负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。第七条各二级单位和承包商执行工作前安全分析管理规定，并提出改进建议。第八条员工接受工作前安全分析培训，执行工作前安全分析管理规定。第三章工作任务初步审查第九条现场作业人员均可提出需要进行工作前安全分析的工作任务。工作前安全分析管理流程图见附录A。第十条生产单位业务主管部门组织对工作任务进行初步审查，确定工作任务内容，判断是否需要做工作前安全分析。第十一条若初步审查判断出的工作任务风险无法接受，则应停止该工作任务，或者重新设定工作任务内容。第十二条一般情况下，新工作任务（包括以前没做过工作前安全分析的工作任务）在开始前均应进行工作前安全分析，如果该工作任务是低风险活动，并由有胜任能力的人员完成，可不做工作前安全分析，但应对工作环境进行分析。第十三条以前作过分析或已有操作规程的工作任务可以不再进行工作前安全分析，但应审查以前工作前安全分析或操作规程是否有效，如果存在疑问，应重新进行工作前安全分析。第十四条紧急状态下的工作任务，如抢修、抢险等，执行—2 —

工作前安全分析管理规定示范文本

工作前安全分析管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作前安全分析管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。第一章总则第一条为保障作业人员的健康与安全，在作业前识别出作业过程中的所有危害并评价其风险，进而制定并落实相应措施，以消除、预防、削减或控制可能的风险。依据中国石油天然气集团公司《工作前安全分析管理规范》（Q/SY1238-2009）制定本规定。第二条本规定适用于中国石油天然气集团公司所属的炼油化工企业（以下简称炼化企业）及为其服务的承包商。第三条本规定规范了炼化企业及为其服务的承包商作业前工作安全分析的范围、方法及安全管理要求。第四条名词解释

（一）工作前安全分析（简称JSA）：是指事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价，并根据评价结果制定和实施相应的控制措施，达到最大限度消除或控制风险的方法。（二）工具箱会议：是指作业人员在作业前，集中在一起，由作业负责人或技术人员对工作进行交底，同作业人员沟通工作中风险及安全措施的短暂、非正式的会议。因一般情况下都是在作业人员拿好工具箱准备作业，或坐在工具箱上开的会，所以形象的叫做工具箱会议。第二章职责第五条炼油与化工分公司组织制定、管理和维护本规定。炼化企业根据本规定制定、管理和维护本单位的工作前安全分析管理实施细则，各相关职能部门具体负责本规定的执行并提供培训、监督与考核。

工作危害分析法jha

工作危害分析（JHA ）评价记录（记录受控号）单位：储运部岗位：风险点（作业活动）名称：动火作业 No ： 1 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。 2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。 3、管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA ）评价记录（记录受控号）单位：储运部 No ： 2 岗位：风险点（作业活动）名称：受限空间作业危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管主要后果

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部岗位：风险点（作业活动）名称：临时用电作业 No： 4 填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

检修工作危害分析(JHA)风险评价

衡阳万峰化工有限公司风险评价记录

一、工作危害分析法（JHA）风险评价（一）工作危害分析法（JHA）简介 1、工作危害分析法（JHA）流程 1.1从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若于个相连的工作步骤，识别每个步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 1.2作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴劳动防护用品、办理作业证等不必作为步骤分析，可将其列入控制措施。 1.3作业步骤只需说明做什么，而不必描述怎么做。作业步骤的的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这

一项工作的知识进行分析。 1.4识别每一步骤可能发生的危害，对危害导致的事故生发后可能出现的结果及严重性也应识别。识别现有安全措施，进行风险评估，如果这些控制措施不足以控制此项风险，就提出建议的控制措施， 1.5如果作业流程长，作业步骤多，可按流程将作业活动分几大项。每一项为一个大步骤，再将大步骤分为几个小步骤。 1.6对采用工作危害分析的评价单元，基每一个步骤均需判定风险等级，控制措施首先针对风险等级最高的步骤加以控制。 1.7频繁进行的类似作业，可事先制定标准的工作危害分析记录表。 2 风险级判定轻微或可忽略的风险值（L×S=1—3）可接受的风险值（L×S=4—8）中等的风险值（L×S=9—12）重大的风险值（L×S=15—16）巨大的风险值（L×S=20—25或L、 S单项为5）风险评价表

风险等级判定准则及控制措施事件发生的可能性（L）判断准则事件后果严重性（S）判别准则

检修工作危害分析（JHA）记录表单位：检修单位：工作任务：更换保养阀门、垫子、盘根作业检修人员：

工作危害分析法jha

工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部岗位：风险点（作业活动）名称：动火作业填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部岗位：风险点（作业活动）名称：受限空间作业

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录：储运岗位：风险点（作业活动）名称：高处作业（记录受控号）单位

填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。工作危害分析（JHA）评价记录（记录受控号）单位：储运部岗位：风险点（作业活动）名称：临时用电作业填表说明：1、审核人为所在岗位/工序负责人，审定人为上级负责人。2、评价级别是指运用风险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、橙、黄、蓝”标识。

钻井工作前安全分析记录

HSE-MS record No. 7 JOB SAFETY ANALYSIS工作前安全分析 JSA No.工作前安全分析编号 : Time时间：Date日期: JOB工作描述: Task Leader负责人：Rig队号: Sr.NO.序号Sequence of job steps工作主要步骤Potential Hazards 潜在危害Mitigation / Controls控制措施Time 时间Who organize 组织人Who record 记录人Who monitor 复审人Before New Job Tool Pusher HSE Supervisor Rig Manager

HSE-MS record No. 7 Tool Box Talk工具箱会议 Meeting Location开会地点: Person numbers参会人数: Time时间：Date日期: Topic主题: Name 姓名Position 岗位 Signature 签字 TBT Contents 会议内容 Recovery Method补救控制“Eyes" hold eyelids apart and flush eyes with water for at least 15 minutes “Skin "In case or mud burn take assistance from medic. “Escape Routes "Define escape routes and keeps them clear from obstacle s’ all the time. Give immediate First Aid and Obtain assistance from Rig Medic for serious accident, alert Supervisor for emergency procedures. In case of any emergency alarm (Fire, H2S, Kick, Security), stop the work in safe manner and move to the designated muster point. TBT Conducted By会议主持人: ____________________________________________