水泥土搅拌桩资料表格(习题教学)
桩基定位测量验收记录
质控（建）表4.1.2－2 共页第页工程名称施工单位
施测部位施测日期
测量仪器
及编号
检定日期
施测人复核人
测量
复核
情况
（简
图）
检查
结论项目专业技术负责人：验收
结论监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
知识试题#
年月日
质控（建）表4.1.6.3－6 共页第页工程名称试桩日期
建设单位设计单位试打桩号
总包单位设计桩型施工机械
打桩单位设计勘察单位砼强度等级
试打桩情况：
确定打桩标准：
勘察单位设计单位施工单位监理（建设）单位知识试题#
水泥土搅拌桩的计算
二、有关水泥土搅拌桩的计算 （一）搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算： 见每幅搅拌桩的截面积计算表（SMW工法）。 （二）水泥土搅拌桩水泥用量的计算： 根据上海地区的岩土工程勘察报告得知：土的重度（r0)在16～20KN/m3之间，大多为18KN/m3左右。当设计未表明被加固土体的重度时，土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。 换算公式：1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m3 18KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3 加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量 如：常用的水泥掺量为13%或15% 1、当水泥掺量为13%，土的重量按1.8t/m3 水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3 即：加固1m3土体的水泥用量为234kg 2、当水泥掺量为15%，土的重量按1.8t/m3 水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3 即：加固1m3土体的水泥用量为270kg （三）每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算： 根据每幅搅拌桩的截面积计算表（SMW工法），φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡，计算时按0.702㎡。 1、当水泥掺量为13%，截面积按0.702㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg 2、当水泥掺量为13%，常规截面积按0.71㎡ 每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg （四）水泥土搅拌桩的灰浆密度计算： 水泥密度3t/m3水的密度1t/m3 1、当水灰比为0.5 即：1t水泥：0.5t水两体拌和后的重量为1.5t 两体拌和后的体积=1/3m3＋0.5/1m3=0.83m3 灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m3 2、当水灰比为0.55 即：1t水泥：0.55t水两体拌和后的重量为1.55t 两体拌和后的体积=1/3m3＋0.55/1m3=0.883m3 灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3 （五）每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算： 根据上述（三）和（四）可得知 1、当水灰比0.5，水泥掺量13%，每幅桩截面积按0.702㎡时，每m段的水泥用量为164.27kg。1t水泥可拌制灰浆0.83m3 即：1kg水泥可拌制灰浆0.83L 则：每m段浆量=0.83L×164.27=136.89L 2、当水灰比0.5，水泥掺量13%，每幅桩截面积按0.71㎡时，每m段的水泥用量为166.14kg。则：每m段浆量=0.83L×166.14=138.45L 3、当水灰比0.55，水泥掺量13%，每幅桩截面积按0.71㎡时，每m段的水泥用量为166.14kg。1t水泥可拌制灰浆0.883m3
水泥土搅拌桩
水泥土搅拌桩 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
水泥土搅拌桩施工作业指导书 1 适用范围 适用于张呼线站前水泥搅拌桩的施工。 2 作业准备 水泥搅拌桩施工前应该满足的施工条件，包括场地、材料、人员和机械的要求。 技术准备：施工前技术人员将设计图纸进行复核，复核无误后进行试桩得出指导施工工艺的参数。 场地准备：施工前必须经过审查验证，地基需要换填的必须进行换填粘性土料或细粒渗水土（最大块径不大于100mm），不得回填杂土，地表过软时应采取防止机械失稳的措施如铺设砂垫层，并通过审查验证后才能进行施工；场地应该保证足够的平整度，满足设备、人员进场要求。 材料准备：固化剂选用强度等级为级及以上的普通硅酸盐水泥（当地下水具有侵蚀性时，应根据设计要求采取相应措施），原材料应按相关规定进行进场检验。 人员配备（按1台搅拌机人员配备）： 机械配备（按1台搅拌机配备）： 表2 设备配备表 工艺性试验：
⑴试桩应选择土质有代表性的地段。可选在桩基工程数量集中、施工时间较长或需要尽早开工完成的地段，而且对今后施工有广泛指导作用的地段。 ⑵试桩应选择2根以上比较具有指导性，确定工艺参数并报监理单位签认。 3 技术要求 ⑴泥搅拌桩采用及以上普通硅酸盐水泥，水泥渗入量不小于被加固湿 土质量的12~20%，水泥浆水灰比为~. ⑵浆液应严格按设计配合比和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。 ⑶水泥土搅拌桩按等边三角形布置，间距由稳定、沉降以及承载力计算确定，桩径。 ⑷喷浆量及搅拌深度必须采取经国家计量部门认证的有效期内的检测仪器进行自动记录，因故停浆时恢复供浆后的喷叠长度不得小于。 ⑸桩基完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强度应满足设计要求。 ⑹桩基处理后的复合地基承载力应满足设计要求。 4 施工工艺流程及操作要点 图1单向搅拌桩施工工艺流程图 操作要点 原地面处理 清除表层腐殖土以后平整场地，当地基表层有淤泥或软弱层时，清淤后回填普通土，场地做好排水坡，挖设排水沟，保证场内不积水。 测量放样 按照设计的搅拌桩的平面布孔图放样并编号，在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用竹签)，方便在施工中迅速确定桩位。 机具定位
水泥搅拌桩旁站监理记录表001
水泥搅拌桩旁站监理记录表001 旁站监理记录表 工程名称:道达尔润滑油生产加工、仓储项目编号:SJ-ZJ-001 日期及气 候:2011年12月2日工程地点:道达尔润滑油生产加工、仓储项目施工现场旁站监理的部位:生产加工车间水泥土搅拌桩 旁站监理开始时间:2011.12.02 旁站监理结束时间:2011.12.02 施工情况: 1、施工企业现场质检人员到岗:是? 否 ? ; 2、特殊工种上岗证是否齐全: 是? 否?; 3、施工机械到位:是? 否?; 4、水泥土原材料是否检验:是? 否 ?; 监理情况: 生产车间水泥土搅拌桩施工抽检旁站 设计桩径(cm) 工程量(根) 18 50 水泥品种、强度等级 42.5 施工机号 1#、 2#、3# 设计水灰比 0.5 设计水泥掺量(kg/m) 53 工作时间水泥砂浆序设计桩累计水泥用实际水泥设计喷浆施工桩长开始时终 止时合计的泵压是桩号号长(m) (m) 量(kg) 掺量(kg/m) 量(kg/m) (min) 间(min) 间(min) 否稳定 1 13 13 700 700 53 是 2 13 13 3 13 13 4 13 13 5 13 13 6 13 13 7 13 13 8 13 13 9 13 13 10 13 13 11 13 13 12 13 13 发现问题: 1、有无违反工程建设强制性标准行为, 2、有无其他影响施工质量行为, 处理意见: 备注: 承包企业: 中国天辰工程有限公司监理企业: 天津市石建工程建设监理有限 责任公司 质检员(签字): 旁站监理人员(签字):
年月日年月日 旁站是监理人员控制工程质量，保证项目目标实现必不可少的重要手段。认真贯彻执行旁站监理工作，并对旁站监理作详细的记录，是监理单位的重要工作之一。 一、旁站监理记录工作的重要性 国家建设部的建市[2002]189号、广东省建设厅的粤建管字[2002]97号、佛山市建设局的佛建工字[2002]40号文件都先后发出了关于印发《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法( 试行)》的通知，明确规定房屋建筑工程于2003年1月1日起施行施工旁站监理，其他工程的施工旁站监理也可参照该办法实施。 位、房屋建筑工程施工旁站监理，是指监理人员在房屋建筑工程施工阶段监理中，对关键部关键工序的施工质量实施全过程现场跟班的监督活动。根据《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法(试行)》规定的房屋建筑工程的关键部位、关键工序，在基础工程方面包括: 土方回填，混凝土灌注桩浇筑，地下连续墙、土钉墙、后浇带及其他结构混凝土、防水混凝土浇筑，卷材防水层细部构造处理，钢结构安装;在主体结构工程方面包括:梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑，预应力张拉，装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装，索膜安装。上述这些都是施工难度大，技术要求高，难以检查，出现问题后难以处理的关键部位或关键工序。因此真实、准确、书写工整规范地记录好旁站监理记录，对于每一位监理人员来说至关重要，同时也是工程实施中监理工作的原始记录和最真实的工作依据，是监理档案资料的重要组成部分。回答人的补充 2009-07-03 19:10 二、旁站监理记录的编写方法 (一) 基本情况 包括工程名称、编号、日期及气候、工程地点、旁站监理的部位或工序、旁站监理开始时间、旁站监理结束时间。
水泥土搅拌桩技术标准
水泥土搅拌桩技术标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
水泥土搅拌桩技术标准 1、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用水泥土搅拌桩加固的工程。 2、施工准备 2.1.1 材料要求 2.1.1.1 水泥: 用级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 2.1.1.2 外加剂: 塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏;应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。 2.1.2 配合比要求水泥掺入量一般为加固土重的7%~20%，每加固1m 的土体掺入水泥约110~160Kg，当用水泥浆作固化剂，配合比为1:1~2(水泥:砂)。为增加流动性，可掺入水泥重量~ %的木质素磺酸钙减水剂与1%的硫酸钠和2%的石膏，水灰比为~。 主要工机具 2.2.1 机具设备：深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。 2.2.2 主要工具：导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车等。 作业条件 2.3.1 现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。 2.3.2 基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.3.3 根据轴线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。 2.3.4 施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。 2.3.5 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。 作业人员 2.4.1 主要作业人员:机械操作人员、壮工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底(作业指导书)。 3、施工工艺 工艺流程 3.1.1 湿法工艺流程 3.1.2 干法工艺流程就位调平→下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上、下搅拌； 操作工艺 3.2.1 就位桩机:打桩机就位时，应对准桩位，机身垂直，在施工时不发生倾斜。 3.2.2 湿法工艺
最新水泥土搅拌桩技术标准资料
水泥土搅拌桩技术标准 1、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用水泥土搅拌桩加固的工程。 2、施工准备 2.1.1材料要求 2.1.1.1 水泥:用32.5级普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。 2.1.1.2 外加剂：塑化剂采用木质素磺酸钙，促凝剂采用硫酸钠、石膏；应有产品出厂合格证，掺量通过试验确定。 2.1.2配合比要求水泥掺入量一般为加固土重的7%~20%，每加固1m的土体掺入水泥约110-160Kg当用水泥浆作固化剂，配合比为1:1-2 （水泥：砂）。为增加流动性，可掺入水泥重量0.2- 0.25%的木质素磺酸钙减水剂与1 %的硫酸钠和2%的石膏，水灰比为0.43-0.50 o 2.2主要工机具 2.2.1机具设备：深层搅拌机、履带式起重机、灰浆搅拌机、灰浆泵、冷却泵及其配套设备。 2.2.2主要工具：导向架、集料斗、磅秤、提速度测定仪、电气控制柜、手锤胶轮车 等。 2.3作业条件 2.3.1现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕o 2.3.2基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2.3.3根据轴线放出桩位线，用木蹶钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。 2.3.4施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。 2.3.5要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。2.4作 业人员 2.4.1主要作业人员：机械操作人员、壮工。 2.4.2施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3、施工工艺 3.1工艺流程 3.1.1湿法工艺流程 3.1.2干法工艺流程就位调平一下沉一制备水泥浆一提升喷浆搅拌一重复上、下搅拌； 3.2 操作工艺 3.2.1就位桩机:打桩机就位时，应对准桩位，机身垂直，在施工时不发生倾斜。 3.2.2湿法工艺 3.2.2.1施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备
水泥土搅拌桩规范精编版
1 总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of cement usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Unconfined compressive strength 试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proportion design for soil mixed with cement 根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with cement 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示。 2.2 符 号 0,cs f ——水泥土试配强度（MPa ） d cs f 90,——水泥土90d 无侧限抗压强度设计值（MPa ） σ ——施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等）系数 α ——水泥掺入比
水泥土搅拌桩复合地基规范要求
水泥土搅拌桩复合地基 7．3．1水泥土搅拌桩复合地基处理应符合下列规定： 1适用于处理正常固结的淤泥、淤泥质土、素填土、黏性土（软塑、可塑）、粉土（稍密、中密）、粉细砂（松散、中密）、中粗砂（松散、稍密）、饱和黄土等土层。不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土，以及地下水渗流影响成桩质量的土层。当地基土的天然含水量小于30％（黄土含水量小于25％）时不宜采用粉体搅拌法。冬期施工时，应考虑负温对处理地基效果的影响。 2水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法（以下简称湿法）和粉体搅拌法（以下简称干法）。可采用单轴、双轴、多轴搅拌或连续成槽搅拌形成柱状、壁状、格栅状或块状水泥土加固体。 3对采用水泥土搅拌桩处理地基，除应按现行国家标准《岩土工程勘察规范》GB50021要求进行岩土工程详细勘察外，尚应查明拟处理地基土层的pH值、塑性指数、有机质含量、地下障碍物及软土分布情况、地下水位及其运动规律等。 4设计前，应进行处理地基土的室内配比试验。针对现场拟处理地基土层的性质，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供不同龄期、不同配比的强度参数。对竖向承载的水泥土强度宜取90d 龄期试块的立方体抗压强度平均值。 5增强体的水泥掺量不应小于12％，块状加固时水泥掺量不应小于加固天然土质量的7％；湿法的水泥浆水灰比可取0．5～0．6。 6水泥土搅拌桩复合地基宜在基础和桩之间设置褥垫层，厚度可取200mm～300mm。褥垫层材料可选用中砂、粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于20mm。褥垫层的夯填度不应大于0．9。 7．3．2水泥土搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土，或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区使用时，必须通过现场和室内试验确定其适用性。 7．3．3水泥土搅拌桩复合地基设计应符合下列规定：
水泥土搅拌桩规范
1总则 1.0.1 为确保水泥土工程的施工质量，统一水泥土配合比设计方法，满足设计和施工要求，使之达到 技术可靠，经济适用，科学配置，特制定本规程。 1.0.2 本规程适用于采用水泥作为固化剂加固软弱土的水泥土配合比设计。 1.0.3 水泥土配合比设计的任务是根据土样情况，结合水泥、水源、外加剂、掺合料的各项参数指标 计算各材料的用量，并经试验室试配、调整后确定每立方米水泥土各材料的用量。 1.0.4 在进行水泥土配合比设计时，除应遵守本规程的规定外，还应符合国家现行相关标准的规定。 2术语、符号 2.1 术语 2.1.1 水泥土 Soil mixed with cement 待加固的软弱土中注入水泥浆（或水泥干粉）并经搅拌处理后形成的拌合物。 2.1.2 水泥掺入比 Ratio of ceme nt usage to soil 掺入的水泥质量与湿土的质量比值，以百分数表示。 2.1.3 无侧限抗压强度 Un co nfined compressive stre ngth 试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 2.1.4 水灰比 Ratio of water to cement 用于拌合湿土的水泥浆中水与水泥的质量比。 2.1.5 水泥土配合比设计 Mixed proporti on desig n for soil mixed with ceme nt 根据土样、水泥等原材料情况，在试验室内进行计算、试配、调整、确定每立方米水泥土各材料 用量的全过程。 2.1.6 水泥土含水率 Rate of water content in soil mixed with ceme nt 在水泥土中水的质量与拌合物干质量的比值，以百分数表示 2.2符号 cs 水泥土试配强度（MPa ――施工水平（包括施工机械，人员操作及管理等） 系数 a ――水泥掺入比 m s0 ――基准配合比每立方米水泥土的湿土用量（ 3 、 kg/m ) m c0 ――基准配合比每立方米水泥土的水泥用量（ 3、 kg/m ) m w0 ――基准配合比每立方米水泥土中水泥浆用水量（ 3 、 kg/m ) m s 3 ——每立方米水泥土的湿土用量（ kg/m ） m c 3 ——每立方米水泥土的水泥用量（ kg/m ） m w 3 ——每立方米水泥土中水泥浆用水量（ kg/m ） P cs 3 --- 水泥土的假定密度（kg/m ） C ——水泥浆水灰比 W cs ――水泥土含水率（％） cs,90d ――水泥土 90d 无侧限抗压强度设计值 MPa
(完整)水泥搅拌桩施工合同
水泥搅拌桩施工承包协议 订立合同双方： 甲方：惠州市三友投资发展有限公司：（以下简称甲方） 乙方：（以下简称乙方）兹有甲方将陈江广场地下商业城水泥搅拌桩工程委托乙方负责施工，为了明确双方责任、权利、义务，经双方协商一致，订立本协议。 第一条工程概况 1、工程名称：陈江广场地下商业城 2、工程地址：陈江大道会议中心旁 3、工程内容：φ550水泥搅拌桩，约米；自带台相匹配的施工机械，投入数 量满足工期要求；以及完成本项目的一切工序及辅助工作。 4、承包方式：包工、包料、包设备、包工期、含税票。 第二条合同价款 合同单价：（元/米）（不另增其他费用） 暂定金额（大写）：元（人民币）（需提供发票） 第三条工程负责人 1、本工程甲方委派：为现场负责人，并会同监理工程师对工程进度、工程质量 进行监督，签证手续，并及时解决甲方应解决的问题和其他事宜。 2、本工程乙方委托：为现场施工负责人，管好自己的施工队伍，按规程、规范 进行操作切实履行本合同的各项规定。 第四条甲方工作 1、负责联系总包方将施工有关控制点书面交给乙方，并进行现场交验，协助乙方对操作 人员进行安全生产、施工技术、质量要求、验收标准及文明施工的交底工作。 2、指派工地代表和监理技术负责人员负责工程管理以及所有外部协调和管理工作，及时 传达上级部门和业主的有关指示、要求。 3、在施工期间，协调好乙方和总包及其他分包单位的关系，定期召开生产协调会议，为 乙方创造良好的施工环境。 4、会同监理负责对乙方桩位放好后的复核工作，甲方对乙方的桩位的复核并不免除乙方 对最终工程质量的责任。 第五条乙方承诺 1、乙方自带全套设备（）进场施工，保证其机械设备性能的良好，进场施工人员
水泥土搅拌桩
一、水泥土搅拌桩 1、主要计术参数 本工程拟采用水泥土搅拌桩复合地基。 桩长：7.9m 桩径：500mm； 桩中心点间距：900mm； 掺灰量：12-15% （具体以试验的参数为准）； 采用两喷三搅方式。 2、施工前期准备 1）、清除地表下各种障碍物（包括人防工程、建筑垃圾、地下管线、电缆等），将施工场地填垫平整。 2）、保证进场临时道路畅通，施工用电接附近的箱变，施工用水使用河浜水。 3）、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。 4）、根据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。 5）、测量现场地面标高，确定桩顶标高。 3、施工工艺 3.1、施工工艺流程
1）、桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，连接好输浆管路，将桩机移到指定位置对好桩位，用重锤将桩机对中，调直桩架主管，保证垂直度由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。 2）、喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度1.0-1.2m/分，下沉过程中，工作电流不大于额定值，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。
3）、搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，在桩端搅拌喷浆30s后匀速搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断。如有间断应进行处理。同时在输浆管冲水下沉的部位应略停加强搅拌喷浆。 4）、重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复喷。 5）、移位：桩机移至下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 4、质量保证措施 1）、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。 2）、前台操作应与后台供浆密切配合，联络信号必须明确，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺，后台供浆必须连续，不得中断喷浆，严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。一旦因故停浆，必须立即通知前台，为防止断桩和缺浆，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。如因故停机超2h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，妥为清洗。 3）、采用“两喷三搅”施工工艺时，第一次下钻为避免堵管可带浆下钻，喷浆搅拌提升速度不宜大于0.5m/min，送浆量宜为总喷浆量的60%。第二次喷浆提升速度不宜大于0.8m/min，剩余的40%浆量应全部送入桩内。每根桩的正常成桩时间应不少于40 min，喷浆压力不小于0.4MPa。 4）、一般情况下，不得钻机下沉时喷浆。 5）、施工中水泥浆液要严格按配比进行，且制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长，超过2h的浆液应降低标号使用。水泥土搅拌桩开钻前，整个管路应用水清洗并检查有无堵塞现象，以利输送浆液，且必须待水排尽后方可开钻。
水泥土搅拌桩施工工艺
水泥土搅拌桩施工工艺 适用范围 适用于变电站工程软弱地基处理。 施工流程 施工流程图见图2-1 o 工艺流程说明及主要质量控制要点 施工准备 (1)技术准备。 1)图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理 导则》(简称导则)的要求做好图纸会检工作。 2)技术交底：应按照导则规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内 容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面 交底记录。 (2)水泥进场时，应检查出厂检验报告，并按规范规定取样复检。搅 伴的水泥土进行配合比试验，确定所用水泥的掺人量、水灰比和外掺剂，水泥的外掺剂 应通过试验确定。 (3)场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物(包括块石、树根和生活垃圾 等)。遇有水沟、池塘及洼地时应抽水或清欢，回填薪性 IS 2-1施丁流程阁土料并予以压实，不得回填杂填土或生活垃圾。
（4）机械设备进场，检查机械设备性能是否完好。搅拌机必须有深度和固化剂用量的计测装置，搅拌头翼片的枚数、长度、高度、倾斜角度、搅拌头的转数、提升速度应互相匹配，必须保证加固深度范围内任何一点的土体能经过翼片20 次的有效搅拌。搅拌头的直径应定期检査，其磨耗量不得大于10mm。 （5）施工过程中固化剂应严格按照设计提供的配合比拌制，现场设专人负责水泥桨的拌制工作，在使用水泥架过程中要保持不停地搅动，并控制搅拌时间和间隔时间，以防止水泥浆离析。 测量定位 按照桩位布置图布置进行测量放线，设置标高控制点和轴线控制网。 湿法施工（深层撞拌法） （1）深层搅伴机就位。将搅拌机停于已测放好的桩位上，再调整使搅拌头与桩位标志物几乎在同一直线上。 （2）预搅下沉。 1）施丁时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将r ：料罐水泥浆泵与深层搅伴机联通， 开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以一定的速度沉至设计要求加固深度。深层搅拌机要做到基本垂直于地面，要保证平整度和导向架垂直度。 2）搅拌机下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应严格控制冲水量，以免影响桩身强度。（3）喷浆搅拌、提升。再以一定速度提起搅拌机，与此同时开动水泥桨菜将水泥桨从深层搅拌中心管不断压人土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直至提至地面，即完成一次搅拌过程，见图2-2 。搅拌机起吊时要保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度，成桩要控制搅伴机的提升速度和次数，保证连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。 图2-2 喷桨搅拌、提升 （4）重复搅拌下沉、喷浆搅拌、提升：用（1）?（3）再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成 一根柱状加固体。每天施工完毕，应用水清洗储料罐、水泥浆菜、深层搅拌机及相应管道，以备再用。 （5）湿法施工注意事项： 1）水泥莱不能离析，严格按照配合比配置。为防止水泥架离析，可在灰架机中不断搅动，待压莱前才将水泥桨倒人料斗中。2）压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。 3）严格按照设计确定的数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。 4）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其他原因造成的停机，使沉桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机 重新启动后，将深层搅拌叶500mm再继续成桩。 5）相邻两桩施工间隔时间不得超过12h。
工程竣工验收、预验收需提供的资料全
工程竣工验收需提供资料 1、竣工验收申请表、通知书 2、试验清单 3、施工及监理单位试验、见证台帐 4、竣工验收报告 5、完整的工程资料（施工单位及监理单位） 6、节能、初验整改回复 7、施工单位自评报告 8、监理单位评估报告及工作总结 住宅工程另加： 9、质量通病控制专项验收记录 10、节能验收备案表 11、分户验收汇总表 12、电梯、人防专项验收报告 工程预验收需提供资料 1、试验清单 2、城建档案馆资料审查意见书 3、工程资料（住宅工程含分户验收资料） 节能验收应提供资料1、申报表
2、节能工程质量验收资料 3、施工图建筑说明 4、节能计算书 5、设计变更
表格三 主体验收资料审查表 工程名称： 部门审查内容审查结论检查人科长分管站长 检 测 科 实体检测情况、商砼备案情况 巡查科分 部 验 收 申 报 资 料 基础验收相关资料 主体分部验收申报表 及验收报告 钢筋保护层与板厚及设计 处理意见 施工、监理单位评估报告 商品砼质保资料 监督检测与检测清单情况 巡查整改及复查情况 监督巡查意见 信用等级（A、B、C） 站长：日期： 表格一
监督档案资料1、验收申报表 2、主体分部验收报告 3、检测清单、检测结果闭合（不合格报告及复检报告） 4、整改通知书与完成报告（闭合） 5、施工、监理评估报告 6、钢筋保护层及板厚检测报告及设计处理意见 施工单位资料1、涉及重大变更及图纸资料 2、隐蔽工程验收记录 3、各分部分项工程验收记录 4、沉降观测记录（必要时） 5、原材料及两块取样台帐 6、检测报告 监理单位资料1、监理旁站、巡视、平检记录 2、原材料及两块见证取样台帐 表格一