钢结构质量验收表格

设备基础复测记录

建设单位四川川煤华荣能源股份有限公司矸石

发电厂

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目

设备

名称规格

石灰石粉仓图号HC305C-0000-02

基础设计尺寸纵向4600㎜横向4600㎜标高-0.100m

序号复测项目允许偏差值（mm）实测值（mm）备注

1 坐标位置20

2 不同平面标高0，—20

3 平面外形尺寸±20

4 平面水平度

5（每米）

10（全长）

5 垂直度

5（每米）

10（全高）

6 预埋地脚螺栓标高±20，0

7 预埋地脚螺栓中心距±2

简

图

及

说

明

根据建施图HC350C-0000-02对钢粉仓基础进行复测。

建设单位现场代表：（签字）

年月日施工单位项目技术负责人：

（签字）

年月日

测量人员：（签字）

年月日

监理工程师：（注册方章）

年月日

高强度螺栓连接施拧记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称钢粉仓柱安装施工单位四川清源环境工程有限公司检验批名称

项目负责人杨领专业工长廖军班组长

节点名称螺栓品种

规格

设计拧紧

扭矩

（N.m）

初拧扭矩

（N.m）

终拧扭矩

（N.m）

自检结果及标记监理（建设）人员

钢粉仓柱地脚螺栓

8.8S

M30×80

860 430 860

经终拧合格，以油漆

红点在螺尾标记

设备连接螺

栓

8.8S

M20×80

450 225 450

经终拧合格，以油漆

红点在螺尾标记

罗茨风机地脚螺栓

8.8S

M20×80

450 225 450

经终拧合格，以油漆

红点在螺尾标记

各阀门连接

螺栓

8.8S

M16×120

270 135 270

经终拧合格，以油漆

红点在螺尾标记

施工单位检验

评定结果

项目专业质量（技术）负责人：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位

验收结论

监理工程师（建设单位现场代表）：年月日注：1.计算施工终拧扭矩Tc按（GB50205—2001附表B中（B.0.3－1）公式计算，并增加10%。

2.当天安装的高强螺栓应在当天终拧完毕，检验应在终拧完毕1后厚、48h内完成。

钢结构主体工程检查记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称

施工单位四川清源环境工程有限公司检验方法

项目负责人杨领专业工长廖军班组长

检查项目检查部位

整体垂直度（㎜）整体平面弯曲（㎜）

备注设计或规范

允许偏差

实测值

设计或规范

允许偏差

实测值

A、B跨角柱柱高H=8m

⊿≤8

6

3

5

5

6

3

6

5

4

跨度L=6.5m

⊿≤10

9 8 ①轴和A轴

A、B跨角柱柱高H=8m

⊿≤8

4

3

5

5

7

4

5

5

3

跨度L=6.5m

⊿≤10

7 9 ②轴和B轴

仓体H=17m

⊿≤10

10

8

7

6

9

5

7

9

6

跨度L=6.5m

⊿≤10

6 8 ①轴和A轴

仓体H=17m

⊿≤10

8

5

9

9

7

6

6

5

6

跨度L=6.5m

⊿≤10

9 5 ②轴和B轴

施工单位检验

评定结果

项目专业质量（技术）负责人：项目专业质量检查员：年月日

监理（建设）单位

验收结论

监理工程师（建设单位现场代表）：年月日注：1.检查时，对主要立面应全部检查。对每个所检查的立面，除两列角柱外，尚应至少选取一列中间柱。采用经纬仪、全站仪检测。

2.所检测的数据均应在允许偏差范围内，方为合格。

钢结构工程焊缝外观质量检查记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称钢粉仓的拼装

施工单位四川清源环境工程有

限公司

项目

负责人

杨领专业工长廖军班组长

检查项目检查部位

焊缝尺寸（㎜）焊缝外观质量

检查评

定结果

焊工姓名

或证号设计或规范

规定值

实测值

设计或规范

要求

检查情况

钢板对接焊缝

余高c 一级B<20

0～3

3

2

1.5

1

1.6

应符合规范5.2.6

条、5.2.11条要求

无裂纹、气孔

夹渣等缺陷，

焊缝外形均

匀，成型好

合格

钢板对接焊缝

错边d 一级t=10

d≤1.5

1.8

0.4

0.5

0.8

0.6

应符合规范5.2.6

条、5.2.11条要求

无裂纹、气孔

夹渣等缺陷，

焊缝外形均

匀，成型好

合格

局部要求焊透H 型钢焊缝二级t=10焊角

尺寸为t/2

5

6

5

9.6

6

5

9

8

应符合规范5.2.6

条、5.2.11及附录

A表A.0.1条要求

符合规范要

求

合格

其他角焊余高c 三级h f = 8

C=0～3

1

1

0.5

3.6

2

3

2

应符合规范A表

A.0.1要求

表面无裂纹、

焊瘤，咬边、

夹渣、未焊满

等，符合规范

要求

合格

其他角焊缝焊角尺寸h f 三级h f = 8

0～3

8

10

9.6

9

9

10

8

8

应符合规范A表

A.0.1要求

表面无裂纹、

焊瘤，咬边、

夹渣、未焊满

等，符合规范

要求

合格

备注

检查评定结论经检查，焊缝质量符合设计及规范要求。

项目（技术）负责人：年月日专业质检员：年月日注：本表也适用于幕墙钢结构框架的焊缝外观质量检查记录。

SG—T060 钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称钢结构焊接验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）

单位验收记录

主控项目1．焊接材料进场

4.3.1条

有合格证证明文件，中文标志及检验报告，符合设计和标

准要求

主控项目

1～8项，经旁站

见证、检查及验

收，符合设计和

规范要求

2．焊接材料复验 4.3.2条有见证复验报告（编号为RC01328），符合设计和标准要求

3．材料匹配

5.2.1条

焊材与母材匹配，有焊接报告（JC-001、038号），有焊材

质量证明书及烘焙记录，符合设计和标准要求

4．焊工证书

5.2.2条

8名操作焊工有上岗证，其认可范围及有效期均符合规范

要求

5．焊接工艺评定 5.2.3条有焊接工艺评定报告（编号为HP203），符合规范要求

6．内部缺陷 5.2.4条有超声波探伤报告（编号为UT078），符合规范要求

7．组合焊缝尺寸 5.2.5条焊脚尺寸的偏差为0～3㎜，符合规范要求

8．焊缝表面缺陷 5.2.6条焊缝表面无开裂纹，焊瘤、气孔、夹渣等缺陷

一般项目

1．焊接材料进场 4.3.4条焊条药皮完好，焊芯无锈蚀，焊剂未受潮，符合要求一般项目

1～6项，经旁站

检查有验收，符

合规范要求2．预热和焊后热处理

5.2.7条

有预、后热施工记录和工艺试验报告（编号为KP0301），

符合要求

3．焊缝外观质量 5.2.8条焊缝外观质量符合规范附录A表A.0.1的规定

4．焊缝尺寸偏差

5.2.9条

对接焊缝余高为0～2.5㎜，错边量为0～1.5㎜，符合规

范附录A表A.0.2的规定

5．凹形角焊缝 5.2.10

条

焊缝金属与母材平缓过渡，符合要求

6．焊缝感观

5.2.11

条

外观均匀，成形良好，焊缝与母材过渡平滑，焊渣及飞溅

已清除

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～8项和一般项目1～6项均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

钢结构（普通坚固件连接）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称普通坚固件连接验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单

位验收记录

主控项目1．成品进场4．4．1条

有质量合格证明文件、中文标志及检验报告，其品

种规格性能均符合设计和标准要求

主控项目1～3

项，经旁站见证、

检查及验收，符

合设计和规范要

求

2．螺栓实物复验6．2．1条

有见证取样的螺栓实物最小拉力荷载复验报告（编

号为LP069），符合GB3098的规定

3．匹配及间距6．2．2条

自攻钉等的规格尺寸与钢板相匹配，且其边距、间

距等符合设计要求

一般项目

1．螺栓紧固6．2．3条

螺栓坚固牢固可靠，且外露丝扣均大于2扣，符合

规范要求

一般项目1～2

项，经旁站检查

及验收，符合规

范要求

2．外观质量6．2．4条

自攻螺钉等与钢板的连接坚固密贴，且外观排列整

齐

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目13项，一般项目1～2项均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称高强度螺栓连接工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单

位验收记录

主控项目1．成品进场

4．4．1条有合格证明文件、中文标志及检验报告，符合设计和

标准要求

主控项目

1～4项，经旁站

见证、检查及验

收，符合设计和

规范要求

2．扭矩系数或预拉力复验

4．4．2条或

4．4．3条

有扭矩系数的见证复验报告（编号为LV032），符合规

范要求

3．抗滑移系数试验

6．3．1条有试验报告和复验报告（编号为KH259和KH306），符

合规范要求

4．终拧扭矩

6．3．2条或

6．3．3条

终拧完成2h后至42h内进行了终拧扭矩检查，符合

规范要求

一般项目

1．成品包装

4．4．4条包装箱上有批号、规格、数量及生产日期；螺栓螺母、

垫圈无锈蚀，螺纹无损伤

一般项目1～6

项，经旁站见证、

检查及验收，符

合设计和规范要

求

2．表面硬度试验

4．4．5条有高强度螺栓硬度试验报告（编号为R019），符合规

范要求

3．初拧、复拧扭转

6．3．4条有扭矩扳手标定记录和螺栓施工记录，施拧顺序和初

拧、复拧扭矩符合设计要求

4．连接外观质量

6．3．5条螺栓丝扣外露一般为2～3扣，外露扣者仅为5%，符

合规范要求

5．摩擦面外观

6．3．6条摩擦面无飞边、毛刺、污垢等，且干燥整洁，符合设

计及规范要求

6．扩孔

6．3．7条均采用机械扩孔，扩孔数量及孔径符合设计和规范要

求

7．网架螺栓坚固

6．3．8条

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～4项，一般项目1～6项均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

SG—T066（原SG—TO45）钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称

钢零件及部件加

工工程

验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军分包单位项目负责人(分包单位) 施工班组长施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录

主控项目1．材料进场 4.2.1条有质量合格证及检验报告，符合设计和标准要求主控项目1～

5项，经旁站见

证、检查及验收，

符合设计和规范

要求

2．钢材复验 4.2.2条有见证复验报告（编号为N0096），符合设计要求

3．切面质量7.2.1条无裂纹、夹渣、分层和大于1㎜的缺棱

4．矫正或成形

7.3.1条或

7.3.2条

有制作工艺报告和施工记录，符合规范要求

5．边缘加工7.4.1条刨削量均大于2.0㎜，符合规范要求

6．螺栓球、焊接球加工

7.5.1条

7.5.2条

7．制孔7.6.1条

一般项目

1．材料规格尺寸

4.2.3条

4.2.4条

钢板厚度、型钢规格尺寸及允许偏差均符合产品标准要

求

一般项目1～5

项，经检查验收，

符合规范要求2．钢材表面质量 4.2.5条表面无锈蚀、麻点等缺陷，端边处无分层、夹渣等缺陷

3．切割精度

7.2.2条或

7.2.3条

机械剪切和气割的零件宽度、长度允许偏差在-2.5～

+3.0㎜范围

4．矫正质量

7.3.3条

7.3.4条

7.3.5条

矫正后的钢材表面无明显册面和损伤,钢材矫正后的允

许偏差均符合规范中表7.3.5的规定

5．边缘加工精度7.4.2条边缘加工允许偏差均符合规范中表7.4.2的规定

6．螺栓球、焊接球加工精度

7.5.3条

7.5.4条

7．管件加工精度7.5.5条

8．制孔精度

7.6.2条

7.6.3条

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～5项，一般项目1～5项，均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称钢构件组装工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单

位验收记录

主控项目1．吊车梁（桁架）8.3.1条

经检查，吊车梁不下挠，见检查记录主控项目1～3

项,经旁站检查

及验收,符合设

计和规范要求2．端部铣平精度8.4.1条

两端面铣平时构件长度偏差值在-1.5～+2.0㎜范

围,其它偏差值均也符合规范要求

3．外形尺寸8.5.1条

钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表8.5.1

的规定

一般项目

1．焊接H形钢接缝8.2.1条

翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距均大于200㎜,

符合要求

一般项目1～4

项及6～8项,经

旁站检查及验

收,符合设计和

规范要求

2．焊接H形钢精度8.2.2条

截面高度偏差值为-1.8～+2.0㎜,截面宽度偏差值

为-2.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合要求

3．焊接组装精度8.3.2条

错边量均<1.0㎜,面隙为1.0㎜,高度h的偏差值为

-1.5～+2.0㎜;其它偏差值也均符合规范要求

4．顶紧接触面8.3.3条

顶紧接触面有85%的面积紧贴,符合规范要求

5．轴线交点错位8.3.4条

6．焊缝坡口精度8.4.2条

坡口角度偏差值为-4°～+5°,纯边偏差值为+0.5～

+1.0㎜,符合规范要求

7．铣平面保护8.4.3条

经检查,外露铣平面均进行了防锈保护,符合规范

要求

8．外形尺寸8.5.2条

钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规范附

录C中表C.0.3、C.0.5、C.0.8和C.0.9等的规定

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称钢构件预拼装工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单位验

收记录

主控项目1．多层板叠螺栓孔

9．2．1条采用比孔公称直径小1㎜的试孔器检查，通过率

为100%，符合规范要求

主控项目经旁站检

查及验收，符合设计

和规范要求

一般项目

1．预拼装精度

9．2．2条预拼装的实测偏差值均符合规范附录D中的规

定。内阻检查记录表

一般项目经旁站检

查及验收，符合设计

和规范要求

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目和一般项目均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录

工程名称

2X135MW锅炉加装脱硫系统项

目

分项工程名称单层钢结构安装工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单

位验收记录

主控项目1．基础验收

10.2.1条

10.2.2条

10.2.3条

10.2.4条

定位轴线、基础轴线、标高和地脚螺栓规格及坚固均匀符合

设计要求，支承面、地脚螺栓位置的偏差值符合规范表10.2.2

条的规定，见检查记录

主控项目1～5

项，经旁站检查

及验收，符合设

计和规范要求2．构件验收

10.3.1条钢构件符合设计和规范要求，且无变形或涂层脱落

3．顶紧接触面

10.3.2条接触面有85%紧贴且最大间隙均小于0.6㎜，符合规范要求，

见检查记录

4．垂直度和侧弯曲

10.3.3条梁的垂直度偏差<4㎜，侧向弯曲矢高偏差小于20㎜，符合

规范要求，见检查记录

5．主体结构尺寸

10.3.4条整体垂直度偏差<17㎜，整体平面弯曲偏差小于20㎜，符

合规范要求。见检查记录

一般项目

1．地脚螺栓精度

10.2.5条地脚螺栓露出长度偏差值为0～25㎜，螺纹长度偏差值为

0～20㎜

一般项目1～2

项及4～9项，经

旁站检查及验

收，符合设计和

规范要求

2．标记

10.3.5条钢柱等主要构件的中心线和标高基准点等标记均齐全

3．桁架、梁安装精度

10.3.6条

4．钢柱安装精度

10.3.7条钢柱的基准点标高、柱轴线垂直度等偏差值均匀符合表

E.0.1中的规定

5．吊车梁安装精度

10.3.8条吊车梁的跨中垂直度、侧向弯曲矢高等偏差值均符合表

E.0.2的规定

6．檀条等安装精度

10.3.10条檩条、墙架等次要构件安装的偏差值均符合表E.0.3中的规

定

7．平台等安装精度

10.3.11条钢梯等安装偏差值均符合表E.0.4中的规定

8．现场组对精度

10.3.12条现场焊缝组对间隙的偏差值为0～2.5㎜，符合规范要求

9．结构表面

结构表面无疤痕、泥沙等污物，且干净整洁，符合规范要求

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～5项，一般项目1～2项及4～9项，均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收，且同意进行后续工序施工。

钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称多层钢结构安装工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的规定施工单位检查评定记录

监理（建设）单

位验收记录

主控项目1．基础验收

11.2.1条

11.2.2条

11.2.3条

11.2.4条

定位轴线、柱的标高、地脚螺栓规格及坚固均符合设计

要求；支承面、地脚螺栓位置的偏差值均符合规范表

10.2.2的规定。见检查记录

主控项目1～6

项,经旁站检查

及验收,符合设

计和规范要求2．构件验收

11.3.1条构件符合设计和规范要求，且无变形或涂层脱落

3．钢柱安装精度

11.3.2条底层柱底轴线对定位轴线偏移值为2.5㎜,其它偏差均

符合规范要求

4．顶紧接触面

11.3.3条接触面有90%紧贴且最大间隙均小于0.7㎜,符合规范

要求

5．垂直度和侧弯曲

11.3.4条梁的垂直度偏差<4㎜，侧向弯曲矢高偏差小于19㎜，

符合规范要求

6．主体结构尺寸

11.3.5条整体垂直度偏差<20㎜，整体平面弯曲偏差小于18㎜，

符合规范要求

一般项目

1．地脚螺栓精度

11.2.5条地脚螺栓露出长度为5～20㎜,螺纹长度为5～18㎜,偏

差在允许范围内

一般项目1～9

项,经旁站检查

及验收,符合设

计和规范要求2．标记

11.3.7条钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全,符

合规范要求

3．桁架、梁安装精度

11.3.8条

11.3.10条

上、下柱连接处的偏差值小于2.5㎜,同一层柱的各柱

顶高度差小于4㎜,主梁与次梁的高差值为-1～+1.5㎜,

其它偏差也均符合规范要求

4．钢柱安装精度

11.3.9条主体结构总高度的偏差值为-10～+20㎜,符合规范要求

5．吊车梁安装精度

11.3.11条吊车梁的跨中垂直度、侧向弯曲矢高等偏差值均符合规

范要求

6．檀条等安装精度

11.3.12条檩条、墙架等次要构件安装的偏差值均符合规范表

E.0.3的规定

7．平台等安装精度

11.3.13条平台、钢梯、栏杆安装的偏差值为符合规范表E.0.4的

规定

8．现场组对精度

11.3.14条现场焊缝组对间的偏差值为0～2㎜,符合规范要求

9．结构表面

11.3.6条结构表面无疤痕、泥沙等污物,且表面干净整洁,符合规

范要求

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全,经检查,主控项目1～6项,一般项目1～9项,均符合设计及规范要求,施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日

监理（建设）单

位验收结论

经检查,该检验批质保资料完整,主控项目合格,一般项目符合要求,施工质量评定为合格,同意验收,且同意进行后续工序施工。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

SG—T073（原SG—TO52）钢结构防腐涂料装检验批质量验收记录

工程名称2X135MW锅炉加装脱硫系统项目分项工程名称防腐涂料涂装工程验收部位

施工单位四川清源环境工程有限公司项目负责人杨领专业工长廖军

分包单位

项目负责人

（分包单位）

施工班组长

施工执行标准及编号

质量验收规范的情况施工单位检查评定记录

监理（建设）单位

验收记录

主控项目1．涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国

家现行有关标准的规定；处理后的钢材表面

不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺

等

用GB8923规定的图片对照观察检查，钢材表面除锈

符合设计要求和标准的规定（除锈方法采用喷丸除锈，

除锈等级达Sa2）

主控项目1～2

项，经旁站检查及

验收，符合设计和

规范要求

2．涂料、涂装遍数、涂层厚

度均应符合设计要求。当设计

对涂层厚度无要求时，涂层干

漆膜总厚度；室外应为150μ

m、室内应为125μm，其允许

偏差室内为-25μm，每遍干漆

膜厚度的允许偏差为-5μm

室外μm

室内μm

-20-19-18-16-16-18-16-17-16-17

每遍厚度μm

-4-3-3-4-3-3-4-4-3-3

一般项目

1．构件表面不应有误涂、漏涂，涂层不应有

脱皮和返锈等；涂层应均匀，无明显皱皮、

流坠、针眼和气泡等

构件表面无误涂、漏涂，涂层无脱皮及泛锈等，且涂

层均匀，无皱皮、流坠、针眼、气泡，符合规范要求

一般项目1～2

项，经旁站检查及

验收，符合设计和

规范要求

2．涂装完成后，构件的标志、标记和编号应

清晰完整

涂装完成后，经检查，构件的标志，标记和编号均清

晰完整，符合规范要求

3．当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设

计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检

测处范围内，当涂层完整程度大于70%时，涂

层附着力达到合格要求

施工单位检查

评定结果

质保资料齐全，经检查，主控项目1～2项，一般项目1～2项，均符合设计及规范要求，施工质量评定为合格。

项目专业质量检查员：项目专业质量A（技术）负责人：年月日

监理（建设）单位

验收结论

经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同意验收。

监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日

注：主控项目应符合设计及技术变更要求。