设备管理维修模式

设备管理维修模式
设备管理维修模式

设备管理维修模式

在不断发展的今天,创新成为国家各项事业的主题。机械设备的管理与维修也需要创新。设备在使用、管理、保养及维修过程中,抓好设备管理工作,保证设备的安全、正常运行,是企业管理工作中一项基础性工作。传统的机械设备管理与维修制度与思想观念已经不适合当今社会的发展。

一、机械设备管理与维修模式的必要性和重要性机械设备管理与维修模式创新的必要性:

(一)机械设备的管、用、修等各项工作是是保持设备长期处于良好状态的重要手段,是企业提高企业经济效益的重要途径,也是操作工人的主要责任人之一,是一项积极地预防工作。马克思就说\"机器必须经常擦洗,这里说的是一种追加劳动,没有这种追加劳动,机械就会变得不可使用\"。机械设备的管理和维修养护是设备运行的客观要求,必须进行机械设备管理与维修模式的创新。

(二)机械设备在使用过程中,由于设备使用时自身的损耗,使得设备效率降低,产生安全问题;加上人为因素造成的损耗,例如松动干摩擦、腐蚀等,这些都是机械设备中的隐患,如不及时处理,会造成设备的过早磨损,甚至形成严重事故。因此,做好机械设备的管理与维修工作是非常重要的。

(三)传统的设备管理与维修模式需要进一步改造,因为传统模式只是在形式上把维修队伍相对集中,实现了宏观上得专业管理,但是企业内部机制性和结构性深层次矛盾仍然没有得到改善和解决,管理障碍和设备使用率问题,仍困扰着设备应有作用和效果的发挥。

(四)机械设备维修不断走向市场化,设备维修走进市场,这是时代的需要,是企业生存发展的需要,也是发展的必然。设备维修队伍如何按市场经济运行,怎样改变计划经济时期的设备管理模式与机制也需要研究和实践。

机械设备管理与维修模式的重要性:

机械设备管理与维修模式,做好机械设备的管理与维护保养工作,及时处理随时发生的各种问题,改善设备的运行条件,就能防患于未然,避免不应有的损失;在打破传统的机械设备管理与维修模式基础上,积极创新和改进;新时期下创新设备管理与维修模式,能够提高机械设备的利用率和安全系数,给企业带来更大的经济效益和社会效益,综合提升企业的整体管理水平,逐步缩小同发达国家的差距。

二、机械设备管理与维修模式的改进

机械设备的管理与维修工作事关企业的经济效益和人们的人身安全,必须得到应有的重视。在机械设备的使用、维修、保养的各种状态下,保证设备利用的高效性和安全性,发挥创造性思维,坚持创新理念,提出以下改进措施:

(一)打破传统的维修模式和思想,建立新型模式

我国过去一直沿用设备管理的预防性维修,实际上这里隐患含着不少弊端。因为对于复杂的机械设备管理与维修,其故障的产生具有随机性,定期维修对于排除随机故障无效。因此,开展了预防性维修、事后维修和状态维修三者结合的设备维修方法,使设备管理、设备

维修工作更加科学化、更加信息化、更加合理化。建立维护检修运行机制、建立合理的组织机构、实施设备维修分类管理、建立故障模分析系制度、构建合作共赢的维修力量,以实现人力资源优化和设备安全经济运行。

(二)建立科学、周密的机械设备管理与维修体系

首先,对设备进行的精密、详细、准确测试工作,从设备特性和工艺特性来确定其基本信息和功能。进行设备精调精测的人员必须经过专门的岗位培训,具有相关的专业知识和能力;其次,开展机械设备的后备工作,使备件项目逐步细化,涉及备件的名称、规模、奏起数量等信息,同时备件的国产化也是今后发展的趋势,一方面能够降低生产成本,另一方面也带动了中国的国内市场,进而促进中国市场的综合发展。最后,科学周密的设备管理与维护工作,能够保证机械设备持续在良好的技术状态运行。

(三)积极建立机械设备的绿色管理与维修模式

在经济迅速发展的今天,社会、经济、政治、人文等各方面全面发展成为我国的目标。当前,环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题。尤其是生态环境遭到严重破坏,资源大量消耗,我国提出\"可持续发展战略\"\"节能减排\"等理念。在机械设备行业中,这些理念也同样适用,\"设备的绿色管理与维修模式\"是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式,设备资源的持续和高效使用,在实现企业经济效益的同时还满足国家可持续发展的目标要求。例如,坚持\"绿色管理与维修模式\",从设备的使用到最后的报废整个过程,最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态,提高资源利用效率,使维修废弃物和有害排放物做到最小,对环境的负面影响实现最小。\"绿色管理与维修模式\"是可持续发展和节能生产模式在维修业中的具体体现,是现代设备管理与维修的发展趋势。

(四)全面开展TPM全员生产维修,使TPM更加全面化、完善化

TPM已经成为被国际企业界广泛认同的、成功的维修管理模式。因为地域不同,文化不同,TPM的推行方法也有所不同。原始的TPM存在诸多不足,因此,现阶段要对TPM的全面化和完善化。我国TPM全员生产维修和维护通过多年的努力已经基本形成了体制,我们还要实现设备管理、制定规范、设备的保养以及维修中的综合性、系统化,形成一个从上到下,从下到上,从操作人员、维修人员、管理人员到全体人员都参加的TPM全员生产维修,并将设备维修管理模式创新以项目管理方式作为企业重点工作来抓,根据设备在生产中的重要程度、维修难易情况,将预防性维修与事后维修进行有机结合。为了加强TPM工作,还要进行部分设备的可视化管理,来提高企业各项水平和能力。TPM管理平台为载体,经过实践探索,建立了程序化、规范化和符合公司实际情况的预防性维修管理模式,保证了企业生产任务顺利完成。

(五)提高机械设备管理与维修的信息化

当今社会是一个信息化的社会,机械设备管理与维修工作中也应加强信息化管理。计算机辅助设备管理与维修能够提高企业各方面能力。通过计算机的信息化管理,对设备的使用、维修、养护等进行信息的收集,对于出现故障的设备进行电子档案的存储与管理,为以后设备故障机理和可靠性维修性的研究工作提供依据。我国机械设备应逐步走向的计算机管理科学化、信息化的路子。

总而言之,在如今,设备的管理与维修已不再是一种辅助手段和应急措施,而是生产力的组成部分,是关系到经济发展长远利益的一项重要任务。机械设备由于受施工条件、环境及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成机械设备在使用过程中过早的损坏和报废,给行业施工带来了一定的经济损失,在新时期下,如何打破传统维修思想,对机械设备管理与维修工作进行改进和创新,成为今后讨论和发展的主题。

四、当今时代是一个\"速变\"的时代,任何事任何人都要与时俱进,适应新时期的需要,企业更是如此。机械设备的管理与维修作为企业发展的重要环节,应该的到应有的重视。\"工欲善其事,必先利其器;君若利其器,首当顺其治\"。我们要不断解放思想,不断学习和掌握先进的设备管理理念和方法,努力创新管理与维修模式,大胆实践,才能使企业的发展迈上一个新台阶。

设备维修费用管理制度

BAOSTEEL NO.5 STEEL 宝钢集团上海五钢有限公司管理文件 文件代码:WGBBO005 试行版批准: 设备维修费用管理制度 1 目的 1.1 设备维修费用(以下简称维修费)是宝钢集团五钢有限公司(以下简称公司)生产成本的重要组成部份。在确保设备最有效运行的前提下,合理使用维修费,提高全员维修费管理意识,不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。 1.2 维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。 2 维修费使用范围和构成 2.1 维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。 2.1.1 维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日(含维护保养、备件维护性修复)、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用;由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费。 2.2 维修费由物料费(含材料费、备件费)、外协费(含常规外协、检测诊断测绘费)、维修工程费(包括材料、备件、外协、设计)、公用设施费构成。 2.2.1 物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。 2.2.2 物料费中的备件费指备件新品费(含预制作)和恢复性修复件的修理费。 2.2.3 外协费中的常规外协指各生产厂四班、日班人员对设备维护检修内容作业后进行结算的协力费用。 2.2.4 维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费(含设计费)。 2.3 下列费用不属维修费列支范围 2.3.1 各类生活消耗品(件)及其修复费; 2.3.2 各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费; 2.3.3 专用资金开支的(更新改造、科研项目等)费用; 2.3.4 构成固定资产设备的购置费;

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 目的与范围 1.1 目的是为了明确设备检修责任,明确检修的方法步骤,保证检修规范实施。 1.2 适用于公司所有设备检修管理。 2 术语 2.1 设备:指本公司内构成固定资产的生产设备、试验设备、仪器仪表和运输设备。 2.2 检修:按检修性质分为:大修、小修;按检修时间分为月度检修和停车检修。 3 职责 3.1 设备能源部负责公司设备检修管理,并根据各厂所报检修申请计划组织编制设备年度大修计划、设备停车检修计划和月度设备检修计划。 3.2 各厂负责本部门设备检修管理,并组织编制本部门年度大修申请计划、设备停车检修申请计划和月度设备检修申请计划。 4 工作程序 4.1 检修计划编制 4.1.1 检修计划有年度大修、设备停车检修和月度检修计划三种。其中设备年度大修计划中各检修项目分摊到月度检修计划中执行,各单位应严格执行,不能检修的项目填写《检修计划变更审批单》。 4.1.2 年度大修计划编制 各相关部门根据设备修理周期,编制年度设备大修申请计划,于每年10月底前报送设备能源部。设备能源部组织有关人员,对年度设备大修计划进行审定,报主管副总经理批准后于12月20日前下达执行。 4.1.3 设备停车检修计划编制 4.1.3.1 各相关部门组织有关人员于设备停车前四个月编制本部门设备停车检修申请计划。 4.1.3.2 设备能源部组织有关人员召开专题会议,对各相关部门停车检修申请计划进行审定,编制《设备停车检修计划》,经主管副总经理批准后于停车前一个月下达各单位。 4.1.4 月度设备检修计划编制 月度设备检修申请计划,由相关部门组织有关人员编制,于每月20日前报设备能源部汇总审核,编制《月度检修计划》,设备能源部处长、主管副总经理批准后于月底前印发各相关部门实施。

绩效管理案例分析题

案例1: 为了激励员工,某机械设备有限公司决定在公司内部实施绩效管理。该公司总经理决定采用很多企业广泛使用的“月度绩效考核”方法。 三个月后,员工积极性未见提高,反而原先表现积极的员工也不积极了。每个部门上交的考核结果也日趋平均,甚至有的部门给每个员工打了相同的分数。整个公司的人际关系也变得有些微妙,没有以前和谐了,同时员工的离职率也开始攀升。 公司的总经理觉得很困惑:不是说绩效管理好吗?为什么我的“月度绩效考核”取不到一个好的效果,反而产生那么多负面影响?

解析 其实,绩效考核只是绩效管理的一个环节,只对前期工作总结和结果进行评价,远非绩效管理的全部。 有的企业企图用绩效考核绑住员工,当成控制下属的杀手锏,并与员工每个月的月度奖金挂钩,认为员工的工作积极性在利益的驱动下一定能上去。一些管理者也认为手上有了“考核权”,下属就好管了。但事实上,很多企业进行频繁的绩效考核,非但不能起到激励的作用,而且加剧了上下级之间的矛盾,没有达到应有的激励效果。这样必然要偏离实施绩效管理的初衷,无法起到激励员工的作用,反而会给企业发展带来诸多负面影响。 另外,从考核结果看,由于有些工作的评估难以量化,因此上级给下级做业绩评估时,难免带有主观喜好,导致评估结果无法做到公正。从公平理论的角度来看,员工喜欢将自己的投入和所得相比较,也喜欢将自己的投入所得与周围其他员工进行比较。不论是前者还是后者,在比较过程中只要出现不平衡,就会滋生不公平感。因此积极性受挫,心生不满,甚至离职。 通过上面的分析可见,月度绩效考核事实上是绩

效管理的一个误区。这也与我们有些企业管理者的观念有关,没有真正地去研究绩效管理的原理,而认为绩效管理就是绩效考核。这种观念不转变,企业实施绩效管理成功的机率难以提高。

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一,项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (3) 1.4 需求要点 (4) 二,系统设计原则 (6) 三,总体设计 (8) 3.1 技术基础 (8) 3.1 系统安全 (8) 3.2 管理权限划分 (9) 四,功能模块设计 (11) 4.1 设备信息 (11) 4.2 设备台帐 (12) 4.3 维修保养计划 (13) 4.4 维修保养记录 (14) 4.5 维修经验库 (14) 4.6 设备申购 (14) 4.7 设备调拨 (14) 4.8 设备报废 (15) 4.9 备品配件信息管理 (15) 4.10 文档管理 (15) 4.11 设备工作日报表 (16) 4.12 每日工作提示 (16) 4.13维修统计和趋势分析 (16) 3.14信息导入接口 (17) 五,系统部署 (18) 5.1、网络要求 (18) 5.2、硬件要求建议 (18) 5.3、软件环境要求 (18)

六,系统实施........................................ 错误!未定义书签。 一,项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 (1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理; 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证; (2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估; 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议; (3)设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 (4)信息缺乏综合分析,利用率低 设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,

硬件设施管理与维护制度

展厅硬件设施管理与维护制度 展厅管理的目的: 1、延长设施试用期 2、提升人员士气 3、提高客户满意度 4、增加销售成功机会 展厅外围管理: 展现上海大众品牌统一的外观形象,提升客户吸引力和品牌认知度。 塔式立标: 1、塔式立标能够起到鲜明的吸引和指示作用 2、塔式立标符合上海大众品牌的OQC规范,面向主要路口的入口 3、塔式立标与主要道路成90度角。保证客户在主干道观察时视 线无阻碍 4、每日检视夜间照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保塔式立标夜间展示功能 5、整体无破损、锈蚀,表面、字体、色泽光鲜完好,视觉印象良 好 6、整体固定良好,无松动现象,每周检查,确认是否有螺栓松动

或面板破损的现象 7、每2周进行一次保养、清洁,并由专人负责执行 展厅楣板: 1、展厅楣板具有明确的告知和指示作用 2、展厅楣板符合OQC规范,展示上海大众品牌形象 3、每日检视点头横标及店侧招聘照明亮度,遇有亮度不足或灯泡损坏,则立即更换,以确保楣板夜间展示功能 4、楣板形象及字体无破损、锈蚀,表面色泽完好,视觉印象良好5、每月进行一次保养,清洁,并由专人负责执行 玻璃幕墙 1、展厅玻璃墙内外保持洁净,每月清洗1-2次,由专人负责并记录备查 2、雨天后应及时清洗落地玻璃幕墙,保证玻璃洁净、通透 3、玻璃幕墙内避免摆放任何杂物,玻璃墙外的灌木高度不能高于50cm,保证客户在店外能够轻松、完整的看到战车全貌 4、展厅玻璃墙内外不得任意悬挂非OQC认可的宣传海报或喷绘布幔,如有需要须先征得市场区域经理同意 5、有关节庆活动的装饰物及玻璃喷绘须于节后2周内移除 经销商室外标牌 1、室外指示牌的形式为立柱式,主要内容有:展示厅、客户停车

设备维修管理制度

设备维修管理制度 坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度,积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,以提高检修质量,降低检修费用,缩短检修时间。 一、设备的日常检修 1、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作,紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整,设备是否正常,。维护和保持设备状态良好,保证每日生产的正常进行。 2、设备日常检修维护保养工作要实行专人负责制,对设备做好巡回检查并做好记录。 3、使用的设备要建立严格的润滑制度,坚持进行日常润滑工作,主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。 4、设备日常检修要保证有每天不少于2小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的,应及时向上级部门汇报,组织力量进行检修。 二、设备的定期检修(月检) 1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定: (1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容; (2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容; (3)根据运行记录、维护检查记录所发现的问题; (4)上次检修发现的问题,在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。 2、设备定期检修计划由班组提供,机电工区审核,列入月检修计划。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等,报有关部门审批后,方可执行。 3、设备定期检修计划的完成情况及检修质量由机电工区进行考核,并列入考核中,做到保质、保量。 4、设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用一周以上、机械设备要保证连续正常使用一个月以上。 三、设备的停产检修 1、各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定,发现效能降低或精度降低,应进行调整或列入停产检修计划。 2、节假日停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作计划。计划内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.总则 为盛源热电公司设备检修管理, 执行“计划检修、预防为主”的检修方针,做到“应修必修、修必修好”,保持设备“健康水平”,保证电厂安全、稳定、经济运行,特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。 2.职责划分 2.1总工程师(生产经理)职责:负责组织编制全厂年度检修计划、负责领导设备系统大、小修计划的实施。负责组织大修准备和重大特殊项目的审查,主持检修平衡会,平衡检修进度,组织技术攻关,督促检查检修质量,组织大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收;主持总体验收并发布启动和整体试运行决定。 2.2 生技科职责:在检修管理中负责审核车间上报的计划、项目,监督车间完成本厂检修计划的情况。在大修中负责绘制出流程图并贴到检修现场,负责处理检修中的技术问题,负责大修过程中的厂级验收项目的验收和竣工验收; 2.3安监站职责:负责设备检修的安全措施审核;监督设备检修过程中安全措施的实施,参与大修项目的验收和安全措施的审核。 2.4检修部门职责:检修部门要认真落实本厂的检修计划,在检修中要严格执行检修工艺规程和质量标准。本着对设备负责的态度,做到应修必修、修必修好。 2.5运行部门职责:按照厂部的检修安排,认真完成检修完全措施,并参加检修后验收和设备试运工作。 2.6 检修责任追溯制:设备大小修后半年内出现重大缺陷,追究各级相关人员责任。 3.检修分类 3.1缺陷处理和事故检修:指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故,恢复设备的正常运行。 3.2定期维护:指按设备说明书要求,对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.3年度预防性检修:指按有关检修、试验规程和设备说明书要求,每年定期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改,防止故障和事故发生,保持设备“健康水平”。 3.4主设备大修:指按《发电厂检修规程》要求和设备状况,对主设备进行定期的大修,为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。 4.检修计划管理 4.1年度检修计划的编制依据如下:

设备维修经典案例分析

唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例 一、案例正文和案例分析 1.一线篦冷机液压管路改造:原篦冷机液压管路使用已到寿命,经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象,2013年累计漏油3.5吨以上,停窑次数达到5次以上,增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间,进行一线篦冷机整体管路改造,将主管路改到风室外部,出现问题不用停机条件下可在外面操作修复,同时可避免二次污染;液压缸各支管路增加阀门,可快速有效排查工作异常液压缸;液压管路整体布局重新敷设,减少弯头数量,降低压力损失;泵站出口管路改为高压软管,较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计,中控室上位画面添加液位显示,液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制,低位报警与低位停车相差100mm,高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm,低位报警设为790mm ,低位停车设为780mm,延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确,液压油管漏油后跑油量由原来的10cm,变为2cm,每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好,未出现漏油现象,管路整体振动较原先有明显好转。 2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造:电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老,水电阻调速落后,不节能启动有冲击,且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁,调速范围小,调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响,更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果:1、电耗大幅度下降,原电机额定电流为180A,现改造后电机实际运行电流平均为50A左右,电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善,调速

大型设备运维管理平台系统的设计与实现分解

大型设备运维管理平台系统的设计与 实现分解

基于web的大型设备运维管理平台系统 摘要 21世纪是信息时代,随着计算机与互联网的不断普及,网上作业逐渐成为主流。科学技术的不断发展使得工厂中的大型设备与日俱增。而大型设备的管理问题也日渐提上日程。科学、快捷、简便的大型设备运维管理方式必将成为主流。本系统是一个基于web的大型设备运维管理平台系统,它经过web与数据库的链接使得大型设备的运维管理更加便于管理。经过电脑操作使得工厂能够经过极少的资源达到准确、快捷的管理,解放了大量的生产力,避免了许多人为管理造成的损失等。 本文主要介绍了在https://www.360docs.net/doc/3b13234251.html,和SQL Server 的环境下,设计和实现基于web的大型设备运维管理系统的主要步骤。本文按照设计与实现流程进行介绍,包括系统的可行性分析、需求分析以及系统的主要设计步骤。主要设计步骤包括前台以及后台数据库的逻辑设计等。另外还包括系统实现和测试的展现以及对开发过程的总结和经验。 大型设备运维管理系统是一个典型的信息管理系统(MIS),本系统是一个为适应对学校大型设备运维管理的迫切需求而设计开发的软件系统,其开发

主要包括后台数据库的建立和维护以及前端应用程序的开发两个方面,经过分析和比较,我们决定使用ASP和SQL作为开发工具,利用其提供的各种面向对象的开发手段,特别是数据窗口这一能方便而简洁操纵数据库的智能化对象,首先在短时间内建立系统应用原型,然后,对初始原型系统进行需求 迭代,不断修正和改进,真到形成用户满意的可行系统。 关键词:ASP;SQL;大型设备;信息管理系统 Large-scale Equipment Operation and Maintenance Management System Based on Web ABSTRACT Laboratory equipment managements system is a typical management information system (MIS), the system is a software system that adapts to the urgent need of management of laboratory equipments to school, the development including two aspects, one is the establishment and maintenance of the background database , the other is the development of fore-end application. After analysis and comparison, we decide to use ASP and SQL as the development tools, use various object-oriented development tools. Especially the data window , an intelligent database objects which can control the database conveniently and simple. First establishes application system prototype in a short period of time,

设施设备保管和维护的管理制度

医学媒介设施设备保管和维护的管理制度 一、目的作用 为了科学的管理好病媒监测设备,是设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应监测工作需要的目的,特制定本制度。 二、管理职责 1、中心媒介实验室负责监测设备的归口管理和统一使用计划安排,并建立保管、保养、补充、更换相关制度。 2、管理人员要严格按照监测设备的维护、保养、使用方法,进行设备的管理。 三、设备维护基本原则 1、监测设备的维护工作应该以“预防为主”的原则,把设备故障提前排除,防止过度使用,不正常使用。并按照规定正确使用,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的正常运行。 2、坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。 3、坚持合理规划科学维护的原则 设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量,减少故障发生率、提高设备使用率。做到合理规划,科学维护使用,达到效率最大化。 四、设备维护保养使用制度

1、建立设施设备保管和维护的管理制度,设备能正常发挥作用,从而为监测工作提供有力保障。 2、建立监测设备管理台帐,应有使用、补充、更换的记录。 3、保证仪器设备性能安全可靠,应经常保持清洁,避免灰尘及棉毛纤维等物粘在仪器上,以免影响仪器的准确性。 4、使用仪器设备前先仔细阅读说明书,正确地使用仪器设备,观察环境对监测设备的使用是否有影响,按设备的使用步骤进行检测。 5、仪器设备使用后要记录工作情况、使用时间、使用人员,有无异常现象发生等,填写使用记录表。使用完毕后,整理好设备,及时保存。 6、设备存放库房内不准吸烟,保持室内整洁、卫生、干燥。 7、保证仪器设备的正常运行,维修、保养、检定情况要有记录。

设备维修管理制度

一.目的:保证设备出于良好的技术状态。更好的为公司生产系统服务。协助维修人员制定工作目标,监督检查完成工作任务。创造为提高业务能力和服务水平的良好环境。特以下制定管理制度。 二.范围:本规定管理制造部设备主任、设备主管、维修主管、维修班长、维修人员。明确人员履行岗位职责的相关制度,建立对应考核制度的有效性和合理性。 三.巡检、维修制度 1. 维修人员必须严格落实巡检制度,强化巡检质量,增加巡检频率。监督检查各工序操作人员的点检效果,为工序操作人员做出现场技术指导和操作培训。 2.维修人员对点检出的问题应及时整理解决,并将结果反馈给使用工序操作人员,明确应注意事项。 3. 维修人员发现运行中设备因故障需要停止运转,应报告设备主管至生产车间停机检修。因维护操作不当造成的故障应在处置完毕将事故情况通报车间。 4.维修人员严格落实《设备故障维修请求单》制度,按要求标准执行,做好部门留存。 5. 维修过程实行科学检修、文明施工,杜绝野蛮拆装。要求如下:“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和脏物不落地。 “三净”:停工场地净、检修场地净、开工场地净。 维修现场做到安全标识明显,防护措施到位,状态标识清楚,注意事项通报。

6. 维修结果做到自检和操作工验收合格。要坚持:不符合质量标准不交工、没有维修记录不交工、卫生不合格不交工。 7.维修人员要做好修旧利废工作,对维修调换下来的有修复利用价值的设备和零部件,要及时修复归类,妥善保管。需要改制或备用的设备和备品配件,在维修期间要做好测绘工作。 8.维修结束后要认真做好维修总结工作和维修技术资料的归档工作。过程数据应准确记录,便于设备主管归纳整理和分析。 9.部门设备主管应根据设备的技术变化状况,结合生产安排,编制设备检修计划。计划应具有科学性、准确性、系统性。制订设备检修计划应与日常的设备管理工作相结合;重要设备及关键部位应采用状态监测和故障诊断技术;定期进行数据的归纳整理和分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况;收集、积累设备技术状态数据为编制检修计划、制订检修方案提供依据。 10.设备维修分大修、中修、小修、系统(装置)停产大维修和事后维修。设备主管应对照检修计划和检修等级做出相关备件配件,材料,工器具计划准备,提报流程依照《备件计划申请管理规定》执行。 11.出于技术更新,提高效率,安全运行,降低能耗更方面考虑维修人员有责任提出更新和改造方案和建议。 四.值班与加班制度 1.各维修工段对非办公时间内(中班、夜班,节假日及就餐时间),必须安排值班人员。因其它工作内容离开值班室时,应留下联系方式。 2. 非办公时间段安排值班人员名单及联系方式应提报至车间。 3.值班人员遇到不能处理问题应及时上报,不得延误。设备、维修主管必须做出可行的处理方案。若情况需要必须到现场处理。 4.维修人员必须服从因恢复生产需要安排的加班。 5.设备维修主管根据报修情况合理安排人员加班,负责跟踪监督检查最终结果,解决遇到的问题。 6.设备维修主管必须负责任的对加班人员的工作情况给予准确真实记录。对于加班超长的人员可根据工作情况予以适当调休。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 适用范围 本标准适用于**矿。 2 具体内容 2.1凡从事设备检修的作业人员必须符合以下条件: 2.1.1接受过专门的安全教育,并考试合格; 2.1.2持有上级劳动部门配发的安全操作合格证(学徒工必须在师傅的带领下)。 2.2在设备检修前,必须穿戴齐全各种劳动保护用品,尤其要戴好安全帽,禁止酒后上岗,严格确认所用工具是否完好、符合各种设备检修安全要求。 2.3开好班前会,提出在检修过程中可能发生的不安全因素,明确责任,多工种或立体交叉作业要有专人监护,随时观察,及时整改处理不安全隐患,记录清楚。 2.4大中型检修项目必须拟订出可靠的安全措施,必要时成立工程指挥部全面负责安全措施的落实: 2.4.1安全措施中,必须提出所施工程中可能出现的不安全因素,并制定出书面文字的安全措施。措施制定后,由施工单位负责人(或工程指挥部总指挥)矿有关部门负责人、主管领导确认签字后方可生效; 2.4.2 在检修作业前,必须对有关人员进行全方位的安全教育,明确作业环境、作业过程中存在的或可能出现的不安全因素,并根据不安全因素提出防范措施,经考试合格后方可进行施工作业; 2.4.3检修作业必须执行挂牌制度,未挂牌不得进行检修作业,未摘牌不得启动设备; 2.4.4对于零星作业、分散作业,要指定现场安全负责人,并由指挥部或施工单位负责人向现场安全负责人交安全、交险情、交措施。 2.5必须严格遵守《职工安全通则》、《下井须知》和《安全生产确认制》等有关条款。 2.6从事电气检修必须遵守: 2.6.1请求和执行停送电命令时,应填写倒闸操作票,认真进行复查并做好记录; 2.6.2进行检修作业时,必须认真填写工作票(填写检修内容及必须采取的安全措施),每张工作票只能填写一个工作任务,由操作者填写操作票、监护人审查操作项目; 2.6.3在具体操作过程中若发现疑问时,不能擅自更改操作票,应先停止操作,待查清原因,值班人员同意后再继续操作; 2.6.4在断电线路上作业时,该线路的电源开关把手必须加锁或设专人

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析

物业管理公司房屋设备维 修管理案例分析 Prepared on 22 November 2020

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析【案例】某物业管理公司为了加强设备管理,延长设备的使用寿命,降低成本,减少损耗,提高设备的完好率与利用率,维护物业使用价值,更好地服务于客户,对设备管理和维修做了如下规定: ①物业项目内供配电、给排水、电梯、中央空调、消防、通信、弱电、公共照明、智 能化等系统设备由管理处指定专人负责管理。 ②各系统设备从管理处接管验收之日起建立设备资料期就设备的名称、型号、功率、 产地、编号、生产厂商、出厂时间、安装时间进行详细登记。 ③设备购买合同与安装协议、设备使用说明书、质量检验合格证、出厂证号、生产厂 商联系人、联系电话等原始技术资料由公司工程部统一收集归档管理。 ④物业项目内各系统设备,由公司工程部按规定统一进行编号挂牌,铭牌上标注设备 名称、型号、功率、厂名、产地、出厂日期、编号、管理人。 ⑤物业项目各系统设备实行年度、季度、月度检修计划工作制度,由公司工程部会同 管理处共同制定设备定期检修计划,维保班按计划实施。 ⑥检修维护重要大型设备时,应制定详细可行的方案,方案应送交公司相关领导审 批,并由工程部开展,工程技术人员现场组织、指导、监督检修。 ⑦检修维护电气设备时,应由组织者采取相应的安全组织措施和技术措施,实施前要 对作业人员进行安全技术交底,防止发生安全事故。 ⑧检修维护电源干线、高低压、配电盘、配电箱等电气设备应安排专业电工进行,并 派专人监护,操作前必须拉闸并验电,悬挂警示标志牌,必要时须加装栅栏隔离。 ⑨检修维护设备工作结束后,必须经专业技术人员检查验收合格后,拆除设置的安全 措施,在确定万无一失的情况下方可试车并投运。

设备维护维修管理制度

xx 公司设备维护维修管理制度 目 录 目 录 ........ 一、 目 的 .............................................................. 2 二、 责任部门 ................................................... 2 三、 适用范围 ................................................... 3 四、 公司的组织架构简介 ......................................... 3 维护部门主要岗位职责 ......................................... 3 五、硬件设备管理制度及流程 ...................................... 4 5.1设备管理范围 ............................................. 4 5.2自助设备的采购管理与流程 ................................. 4 5.3设备入库流程 ............................................. 5 5.4设备安装管理流程 ......................................... 6 5.5安装细则 ................................................. 7 六、设备维护与保养管理 (8) 主 题 设备维护维修管理制度 生效日期 2015-**-** 编号 2015 手册页 数 ** 修订日期 批准 起草 **部 日期:

设备维护维修管理制度

xx公司设备维护维修管理制度 目录 目录 (1) 一、目的 (3) 二、责任部门 (3) 三、适用范围 (3) 四、公司的组织架构简介 (4) 维护部门主要岗位职责 (4)

五、硬件设备管理制度及流程 (5) 5.1设备管理范围 (5) 5.2自助设备的采购管理与流程 (5) 5.3设备入库流程 (7) 5.4设备安装管理流程 (8) 5.5安装细则 (9) 六、设备维护与保养管理 (11) 6.1设备保养的计划 (12) 6.2保养注意事项 (12) 七、设备维修管理流程及规范 (15) 7.1设备故障前的管理工作 (15) 7.2设备故障前的管理要求 (15) 7.3设备故障后的管理 (16) 7.4设备故障记录 (16) 八、设备备件管理制度 (17) 九、硬件设备附表清单 (18) 9.1备件入库台账模板 (18)

9.2备件存量清单 (19) 9.3设备转移情况表 (19) 9.4维护台帐记录表 (20) 9.5设备报废记录表 (21) 一、目的 为了保证设备在较长时期内保持良好的技术状态,充分发挥设备的效率,延长其使用寿命,降低维护成本,提高服务质量等特制定本制度。 二、责任部门 本制度由维护部负责起草、颁布、修订、解释并组织施行,适用于维护部,本制度由部门经理监督执行过程。 三、适用范围 适合公司所有自助终端所涉及的硬件设备的管理控制,维修保养全

过程。 四、公司的组织架构简介 公司的主要部门分为研发部门、市场部门、维护部门、人事行政部、财务部门五大部门。维护部门主要负责售、设备的安装、调试、维护等工作,保证设备的正常运行。 维护部门主要岗位职责 维护部门的主要职责是严格按照现场维护方案完成现场维护工作,并建立和保存现场维护档案,其具体的岗位职责如表1-1所示。

设备检修管理制度

设备检修管理制度 1.目的作用 为了使设备的检修管理科学化、高效率,做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标要求,特制定本制度。 2.管理职责 设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排,具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。 3.设备修理的原则 3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分,是企业生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。 3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时,必须下达设备的检修计划,检查生产计划的同时,检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时,应根据“先维修,后生产”的原则合理安排。在设备检修中,操作工人要紧密配合维修工人,坚持“修用结合”的方法。 3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育,培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。 4.设备在中修、大修前的检查 4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检,在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内,可以结合二级保养工作进行,不列人周期结构中,以尽量简化周期结构,减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷,确定修理内容,为下次修理做好准备。 4.2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行,不单独安排计划。 4.3 精度检验精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行,应按照技术标准定量进行精度检验,在检验时如发现精度超差,能调整消除的应由修理工及时调整消除,如工作量较大,可以在最近一次计划修理时消除。 4.4 设备的预防性试验设备的预防性试验是对受压设备(包括动力管道)、电气设备(包括电力网路)及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验,以防止事故发生。 5.检修计划的编制及修理工作的统计

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计 方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月

目录 一,项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二,系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三,总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四,功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

设备维护与保养管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备维护与保养管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8113-35 设备维护与保养管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)目的 对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理重要内容。各级设备管理人员、维修人员、岗位人员必须高度重视,通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查,及时发现和排除设备隐患、异常和故障。 (二)适用范围 公司生产线所有运行设备 (三)设备完好的标准 1.设备运转正常。 2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超过规定标准。 3.传动、润滑和冷却等主要系统正常。 4.控制系统灵敏可靠。

5.无超温、超压、超速、超电流等现象出现。 6.安全防护设施齐全。 7.原材料、燃料消耗正常。 8.设备机台整洁,基本达到“四无”,“六不漏”要求。 9.技术资料齐全。 (四)检查组织形式 1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动,对设备检查中发现的问题,出具整改通知单,限期设备使用部门整改,各部门设备分管领导或专业技术人员必须参与设备检查活动,公司设备分管领导不定期参加设备检查工作并给予指导。 2.各相关专业部门(保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等)定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效,并对检查结果进行通报。 3.各专业管理部门的技术人员应根据设备系统中

设备维修、管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备维修、管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备维修、管理制度(标准版) 1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。 2、矿用器材设备采购到货后,必须按规定组织验收,填报验收报告,发现部件缺损或质量问题,要及时向生产厂家反馈信息及索赔。 3、各单位应结合本制度和本单位具体情况,建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。完善管理台帐、领用、发放及消耗记录,定期编制相关报表。 4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后,应及时进行安装调试、投入使用。暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。 5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修,确保矿用产品的

完好状态及使用性能。 6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。设备在安装调试过程中,工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数,并注明是否符合安装标准。需要进行质量认证的设备,必须及时收集并填报各类质量保证资料。 7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则,做到设备谁使用、谁维护。 8、未使用过的新型设备,在投入使用前,应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料,制定出操作(使用)维护规程,组织操作工人、维修工学习熟悉后,才能交付使用。在使用初期,主管技术人员,应经常检查其运行情况,及时向设备管理部门反馈信息。 9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度;设备定期检修制、交接班制等各项管理制度,并严格按制度执行。

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