危险作业日常安全检查表-高处作业

危险作业日常安全检查表-高处作业

危险作业日常安全检查表一高处作业

记录号:

工程项目(单位):使用编号:

施工项目安全检查表

施工项目QHSE检查表 受检单位:编号: 类别序 号 质量管理部分检查内容结果 管理行为1 质量管理组织是否到位,职责是否落实 2 现场质量管理人员是否在岗,管理是否正常 3 质量保证体系运行是否正常 4 作业方案编制是否严格审核 5 作业方案和质量保证体系及质量标准是否上樯 6 质量检查是否按体系要求执行 7 隐患整改是否落实,并有记录 8 质量事故管理是否符合体系要求 过程控制 9 电工、焊工、起重人员、仪表检定员是否持有效证件上岗 10 作业人员是否进行了质量技术交底,并有记录 11 材料是否检验合格后进入现场 12 进入现场的设备、仪器是否按标准检定合格 13 作业工机具及仪器,作业人员个人工具配备是否齐全完好 14 各专业质量控制点是否执行 15 停检点是否严格履行手续,并有记录 16 质量监督员是否现场检查作业质量 现场管理17 材料和设备堆放整齐、稳固并分类保管 18 动设备基础是否经过验收,并有记录 19 预制件制作质量是否符合项目要求 20 电缆保护管安装质量是否符合项目要求 21 电缆敷设质量是否符合项目要求 22 仪表设备安装质量是否符合项目要求 23 承包商作业质量是否满足要求 24 供应商产品质量是否满足要求,售后服务是否落实 记录资料25 设备开箱单是否齐全、会签 26 材料和设备的合格证及材质证明书是否收集保存 27 各专业设备安装记录是否同步 28 是否有电缆敷设及绝缘试验记录 29 是否有仪表设备单体调校记录 30 变更单、联络单是否齐全 31 签证单是否完成签证 32 项目交工技术文件编制是否同步 质量 管理 评价 管理到位□管理基本到位□管理不到位□需要持续改进□

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业安全检查表(新编版)

气瓶、危险品库安全检查表/手工涂漆作业 安全检查表(新编版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 手工涂漆作业安全检查表 本安全检查表适用于作为辅助系统的手工涂漆作业(也包括使用喷枪的小规模的喷漆作业)。对专业性从事涂装作业的工厂和车间,其要求应高于本表要求。 涂漆作业安全问题涉及的面很宽,本表中分列了六个方面,即:1)作业场地; 2)防火; 3)通风与现场卫生; 4)涂料材料; 5)作业方式与个人防护; 6)劳动人事管理; 涂装作业场所的劳动卫生条件必须符合TJ36—79《工业企业设计卫生标准》的要求,为此应定期(每年至少一次)对现场进行有害物

质的检测,主要检测项目如下: 1)苯、甲苯、二甲苯和涂料及有关产品中所使用的主要有机溶剂; 2)铅(烟、尘)、铬(尘); 3)氧化锌(烟雾); 4)甲苯二异氰酸酯; 5)粉尘; 6)其他严重危害作业人员的有害物质(如:有机锡化物)。 1.作业场地 1.1涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行,或在指定的涂漆区内进行。 1.2不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工场。对以上的公共场所进行装 修需涂漆者除外。 1.3涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内,宜布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内,宜布置在外边跨。 1.4涂漆作业房间的门应向外。开室内应留有不小于1.2m宽的通道。 2.防火

建设项目安全检查表

序号检查项目项目内容 检查标准检查方 法(或 依据) 检查评价 符合 不符合及主要问 题 1工程发包1、是否依法发包工程,是否存在肢解工程的现象。 2、是否将工程发包给具有有效安全生产许可证的 施工企业。 3、是否将拆除工程发包给具有相应资质等级的施 工单位。 1、应当依法发包工程,不得肢解工程。 2、应当将工程发包给具有有效安全生产许可证的施工 企业。 3、应当将拆除工程发包给具有相应资质等级的施工单 位。 查合同 查证件 2手续办理1、是否按照规定办理了安全报监手续。1、应当会同施工单位办理安全报监手续。查证件 3合同管理1、合同中工期是否合理,确保安全生产。 2、合同中是否约定了明确的安全生产管理协议。 3、合同中是否约定了合理的安全生产措施费用, 并按要求拨付到位。 1、必须执行工程建设程序和国家强制性标准,制定合 理工期,确保安全生产。 2、将工程依法发包给多个施工企业的,建设单位应当 与其分别签订专门的安全生产管理协议,或者在施工 协议中约定各自的安全生产管理职责;建设单位对各 承包企业的安全生产工作统一协调、管理。 3、建设单位应当为工程项目的安全生产提供作业环 境,按照工程建设标准定额确定建筑工程安全措施和 施工现场临时设施的费用,并将其列入工程概算。 查合同 4、项目管理1、是否按规定配备经资格认定的专职安全监管人 员承担责任工程项目的施工安全管理。 2、是否存在对勘察、设计、施工、工程监理等单 位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制 性标准规定的要求,压缩合同约定的工期等现象。 3、是否存在明示或者暗示设计企业、施工企业违 反工程建设强制性标准,降低工程品质和安全性能 以及强令施工企业违章施工,冒险作业等现象。 4、是否存在购买或者明示、暗示施工单位使用不 合格的建筑材料、建筑构配件、设备及安全防护用 1、应当按规定配备经资格认定的专职安全监管人员, 安全监管人员按照职责分工具体承担责任工程项目的 施工安全管理。 2、建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单 位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性 标准规定的要求,不得压缩合同约定的工期。 3、建设单位不得明示或者暗示设计企业、施工企业违 反工程建设强制性标准,降低工程品质和安全性能; 不得强令施工企业违章施工,冒险作业。 4、建设单位单位不得购买或者明示、暗示施工单位使 查现场 查记录

高处作业安全检查表--实用.docx

高处作业安全检查表

高处作业安全检查表 检查单位检查时 间年月日 项检查内容结果目 1无高血压、心脏病精神病等不适合 于高处作也的病症、 2正确穿戴安全帽、软底鞋等防护用 施品 工 3井、孔口、临空面边缘、不准休息 人和停留 员 4不准向下抛丢物体、材料 5不准沿绳、立杆攀爬上下 6作业前检查安全绳的牢固程度、不 准使用不合格的安全绳 7按设计施工、牢固可靠 架 8定期检查排架损伤、腐朽、松动清 子况,及时维护 平9井、孔口、预留口加盖板或设围栏 台10平台脚手板铺满钉牢、临空面有护 身栏杆,不准有探头板

11栈道栈桥通道有扶手栏杆,扶梯固 定牢固,通道外外侧下部为道路或 作业场所时边缘有 10cm以上的档 板 12堆物、整齐、稳固不准超负荷 13废物废废渣及时清理,不得乱丢乱 堆 临 14悬挂合格的安全网或搭设其它防 空护设施 边15正确拴挂安全网 缘16使用工具和易下落的物体,有绳子悬拴牢,不的下掉 空17下方为通道或其它工作场所,应有作防护棚或专人监护 业 18六级以上大风暴雨浓雾等恶劣天 气,停止作业 其19雪天、冰冻天气应清除雪、霜、冰和采取防滑措施、 它 20夜间有足够的照明 21石棉瓦等简易轻型屋顶作业有相 应的安全防护措施

22带电体附近作业应保持规定的安 全距离或采取防护隔离措施 23登高作业,电杆立杆等埋设固定牢 靠,登高工具合格 备注 评定安全基本安全危险应立 立即停工即整 改项 目 混凝土开仓前安全检查表 施工单 施工部位 位 施工班 浇筑方法 组 施工监理 单位单位检查项目检查要点 自检检查 结果意见

工作平台平台脚手板铺满平坦 栏杆扶手栏杆不低于 1.2m, 并需设 20cm 设置情况的挡脚板 四口的安全暂时不用的空口应加盖 , 并需防护进行防护 交通通道交通通道通畅 , 爬梯及斜坡道必须有防滑设施 模板强度刚度稳定性符合设计要 求 临空面作业必须搭设作业平台 , 挂设安全 网进行防护 电焊机工况良好 , 绝缘可靠 电缆开关绝缘良好 震捣器接地可靠或装漏电保护器照明灯具 灯具有可靠的保护 , 照明充足, 照明亮度 混凝土入仓 入仓设备工况良好处于安全状态 , 其他辅助入仓设施设置 设备 , 设施 牢固可靠 施工排架排架支撑设置牢固 交叉作业 , 应有可靠的防护物体打击

高处作业吊篮安全检查表

高空作业吊篮安全检查表 编号:检查区域:检查时间:检查人: 序号检查 项目 检查内容依据标准 检查方法 (或依据) 检查结果责任人 符合(√,×)不符合及主要问题 1 安全 装置 吊篮必须设置上行程限位装置 GB 19155-2003 5.2.3 JGJ 202-2010 5.5.3 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳,安全 钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立 安全装置。在正常运行时,安全钢丝绳应顺 利通过安全锁或相同作用的独立安装装置 GB 19155-2003 5.2.4 查现场 吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下 降的手动滑降装置 GB 19155-2003 5.2.6 查现场吊篮所有外露传动部分,应装有防护装置GB 19155-2003 5.2.9 查现场吊篮应安装防坠安全锁,并应灵敏有效JGJ 59-2011 3.9.3 查现场安全锁能自动锁住安全钢丝绳并停止运行, 在锁绳状态下不能自动复位 GB 19155-2003 5.4.5.1 查现场

2 悬挂 机构 悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿 墙外或建筑物外挑檐边缘 JGJ 59-2011 3.9.3 JGJ 202-2010 5.4.7 查现场前支架应与支撑面保持垂直,脚轮不得受力 JGJ 202-2010 5.4.13 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场前支架调节杆应固定在上支架与悬挑梁连 接的结点处 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 3 配 重 配重标有质量标记 GB 19155-2003 5.4.1.3 查现场 查记录配重件应稳定可靠地安放在配重架上,并应 有防止随意移动的措施。严禁使用有破损的 配重件或其他替代物。配重件的重量应符合 设计规定 JGJ 202-2010 5.4.10 GB 19155-2003 5.4.1.4 JGJ 59-2011 3.9.3 查现场 查记录 4 悬吊 平台 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护 栏应设有腹杆,工作面的护栏高度不应低于 0.8米,其余部位则不应低于1.1米 GB 19155-2003 5.4.2.5 查现场 悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm 挡板,挡板与底板间隙不大于5mm GB 19155-2003 5.4.2.7 查现场 吊篮平台上应醒目地注明额定载重量和注 意事项 GB 19155-2003 5.4.2.9 查现场 查记录

八大危险作业检查表

1现场应由作业单位负责配备足够适用的消防器材,并设置警示标识。2严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。 3动火中需要取样检测时,宜采用双人、双检测仪平行检测。在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。 4用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,气体检测人员应在每次使用前与其他同类型检测仪进行比对检查,以确定其处于正常工作状态。 5使用的电气用具应符合《临时用电作业安全许可标准》 6作业前,作业单位现场负责人负责清除动火现场及周围易燃物品。 7动火作业必须办理《动火作业安全许可证》。进入设备内、高处等进行动火作业,还应执行进设备内和高处作业的相关规定。 8应事先制定安全施工方案,落实安全防火措施,不得进行带压不置换动火作业。煤气管道应使系统保持正压,严禁负压动火作业。 9动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。 10在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m,特殊动火作业期间还应随时进行监测。 11动火作业前,作业区应通知生产调度及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 12五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。凡在有可燃物构件的冷水塔等内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。 13动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 14动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m,二者与动火作业地点不应 小于10 m,并不得在烈日下曝晒。动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确 认无残留火种后方可离开。 AQ3022 化学品生产单位动火作业安全规 范 GB50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设 计规范 GB17440 粮食加工、储运系统粉尘防爆安 全规程 GB50016 建筑设计防火规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业 安全规范 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间 作业安全规范 检查意见或建议检查人动火作业安全检查表 序号检查项目要求检查结果依据标准

项目安全检查表

项目部安全检查表

安全帽: ★禁止坐在安全帽上,或者使用安全帽做盛装容器; ★禁止不系下颚带,或者卸掉下颚带; 工作服: 安全鞋: 高温环境作业: ★禁止在无措施(如强制通风)的温度大于38℃的室内环境中作业;★禁止直接接触80℃以上的物体; 酸碱环境作业: 切割打磨作业(产生碎屑作业): 烟尘环境作业:

★禁止不带防护口罩在烟尘环境作业; 仓库区 ★必须远离动火作业区或吸烟点(间距2米以上),或者有防火格挡; ★仓库门外侧必须设置至少一组灭火器,必须张贴禁止烟火标志; ★禁止在仓库内部设置宿舍,仓库内禁止使用碘钨灯等强热光源; ★仓库内部材料分类堆放,禁止堆放高度超过1.8米; ★禁止在一般仓库内存放危险化学品(油漆、稀释剂、酸碱、气瓶); 预制加工区 ★大型设备之间间距至少1.5米; ★加工区主电缆(分配箱至开关箱段)必须架空,电缆线穿墙必须有保护垫;★固定设备必须定人管理,必须配置安全操作规程牌; ★加工区内必须设设置安全主要通道,安全通道上禁止作业,禁止堆放材料;★加工区的“废料区”必须单独设置; ★每天作业结束后,电源、气源定人负责关闭; 危险品储存区 消防设施

★固定区域的固定灭火器必须两两一组设置; ★每组灭火器保护最大距离不超过15米(保护半径); ★灭火器设置必须易于发现、易于取用、铭牌向外、高度低于1.5米、避免曝晒,禁止堵塞其前方消防通道; ★消防设施必须定期检查; 高处作业 ★脚手架搭设的作业平台,使用前必须经过验收; ★作业前必须建立作业区,避免人员误入; ★作业人员必须正确使用个人防护用品; ★禁止上下抛掷行为; 焊接作业 施工用电

高处作业检查表

高处作业检查评分表 (未采用定型化、工具化安全防护设施的,不得进入前四名) 序号检查项目扣分标准应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全帽不符合标准的每发现一顶扣2分 有一人不戴安全帽的扣 3 分 不按规定佩戴安全帽的每有一人扣 1 分 8 2 安全网规格、材质不符合要求的扣4 分 工程外侧未用密目式安全网封闭的扣 5分 自升式模板、脚手架内侧未采用钢板网进行硬质防护的,扣5分 脚手架安全网阴、阳角挂设不顺直的每一处扣2分 破损、污染没有及时进行恢复的或搭接长度不够的每一处扣2分 平网内垃圾未清理的,每一处扣2分 8 3 安全带不符合标准的每发现一条扣2 分 每有一人未系安全带的扣 4 分 每有一人安全带系挂不符合要求的扣 2 分 8 4 洞口防护在建工程的预留洞口、楼梯口、电梯井口,未采取防护措施每处扣3分 防护措施、设施不符合要求或不严密每处扣2分 防护设施未形成定型化、工具化扣5分 电梯井内每隔两层(不大于 10m)未采取隔离防护措施,一处扣3分,±0 层未做硬质封闭的扣3分 10 5 通道口防护未搭设防护棚或防护不严、不牢固可靠每处扣5分 防护棚两侧未进行防护每处扣6分 防护棚宽度不大于通道口宽度每处扣4分 防护棚长度不符合要求每处扣6分 建筑物高度超过30m,防护棚顶未采用双层防护每处扣5分 防护棚的材质不符合要求每处扣5分 10 6 临边防护每一处临边无防护的扣 5 分,防护不严、不符合要求的扣3分 高层临边防护未设置档脚板和挂设密目式安全网的扣5分 防护设施未形成定型化、工具化的扣 5分 10 7 攀登作业移动式梯子的梯脚底部垫高使用每处扣5分 折梯使用未有可靠拉撑装置每处扣5分 梯子的制作质量或材质不符合要求每处扣5分 5

动火作业安全检查表

动火作业安全检查表 编码:编号:检查单位检查人 受检单位负责人 检查时间整改答复时间 序 号 检查项目主要检查内容检查要点检查结果 1 施工方案专项方案是否履行审批程序;现场是否按审批通过的方 案组织实施;应急预案是否审批 ①审批程序; ②实施符合 2 安全资证施工方各类人员资质是否与通过审批的一致;动火作业 许可证是否已依规办理并在有效期限,是否与现场作业 内容一致;需要的其他作业许可证是否已办理 ①资证符合性 3 安全措施动火区域是否设置围挡和警戒标识;气体检测是否合 格;区域内通风是否已合格;动火区域内可燃物是否清 除;消防监护是否到位;窨井、沟渠、地漏、管口是否 已封堵;其他应急设施是否已到位;安全技术交底是否 执行并签字记录;动火前气体检测时间是否超过30min ①围挡和标识; ②气体、可燃物; ③安全交底 4 人员作业负责人是否到位;专职安全员是否到位;动火监护 人是否到位;进场人员是否培训合格;是否符合持证及 劳保上岗要求;个人安全防护装备是否齐全;需要的相 关救援人员是否到位 ①人员到位; ②安全防护; ③培训 5 设备设备是否已排空、置换、吹扫;设备是否有效隔离;阀 门是否已上锁挂签;设备机具、检测仪器、消防设备是 否符合要求;气瓶是否安全使用,是否保持安全距离; 乙炔瓶是否使用回火器 ①设备机具、检测 仪器、消防设备; ②气瓶 6 动火作业作业人员是否位于动火点的上风作业;是否避开油气流 可能喷射和封堵物射出的方位;是否采取围隔或控制火 花飞溅措施;作业中断超过30min,继续动火前是否按 规定重新确定安全条件;作业结束是否清理现场,解除 隔离;监护人是否确认无火源和隐患;是否签字关闭作 业许可证 ①作业位置; ②作业条件; ③关闭 7 特殊情况 动火作业 高处动火、进入受限空间动火、挖掘作业动火、带压不 置换动火是否符合相关安全规定和许可规定 ①特殊作业许可 最终确认存在质疑项,问题项,不符合单编号: 检查封闭整改完成情况:□已整改、□未整改;整改反馈情况:□已反馈、□未反馈 检查人员确认:年月日受检负责人确认:年月日

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