冲剪压机械安全管理规程通用版

冲剪压机械安全管理规程通用版
冲剪压机械安全管理规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD336

冲剪压机械安全管理规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

冲剪压机械安全管理规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

为了加强对冲剪压机械安全管理,确保人身安全,特制定本制度。

基本要求

1、冲压机械(包括:冲压机械、压力机、冷挤压机、剪板机、板料折弯机等)的购置、安装、验收,必须按部颁标准执行。

2、床身、滑块、防护罩、安全设施等的外露部分,不得有锐利的边缘。

3、外露的飞轮、皮带轮、齿轮等处,应安装防护罩。

4、大中型设备应设安全支柱,以防调整模具时,滑块下滑或误开设备,安全支柱要与主传动控制联锁其强度应能支撑滑块和上拱的重量。

5、高大设备的最高处应涂以黄黑相间的条纹,并设红色指示灯,以防天车误碰。

6、滑块上不得有过分突出的螺柱或料杆,其封闭高度的调节部分,应设有双向极限限位装置。

7、离合器在单次行程时,必须灵敏,可靠无连冲,并

设有保护装置。

8、脚踏开关的左、右上各面应封闭,以防异物撞击和进入。

9、梯子应与主传动控制联销,即在爬梯时,应保证切断主传动升降控制。

10、机身顶面检修平台边沿至少高出40mm,护栏高度应大于1050mm。

11、液压和高压系统应符合《压力容器安全监察规程》的规定。

安全装置

1、安全装置的设计、制造,应按《压力机安全装置结构》的有关规定。

2、固定与活动栅栏式安全装置,应确保滑块在下行程期间,人体的任何部位都不准进入危险区。

3、在冲压批量小件零件时,应使用电磁吸盘摄子等安全专用工具。

模具

1、模具的结构必须做到移动与装卸方便、安全,外露边缘为圆角,导柱末端不许外露,有档销顶出器和退料板及避免手进入上下模具之间安全技术要求。

2、设计、制造模具时,技术部门必须会同安技、设备部门共同研究确定,确保人身安全。

3、模具要逐套检查,不断改进模具,做到安全使用。

使用管理

1、各种冲压、剪机械要逐台进行编号,登记并建立完整的设备档案。

2、操作工人必须经安全技术培训,考试合格获得安全作业证后,方可独立操作。

3、在特殊情况下,使用某些简易模具时,必须采用可靠的安全措施,编写在工艺卡中,并制定合理的定额,确保安全生产。

4、工艺卡中应填写所使用模具的技术要求和防止人身事故的具体措施等内容。

5、冲压机械在一般情况下,只允许单次行程操作,只有在下列情况下,才能允许连续行程操作。

(1)有自动送料装置或机械手操作。

(2)采用条料,且人手不进入上下模空间区域的作业。

(3)使用手用工具,操作者的手,不进入上下模空间区域。

(4)具有可靠的安全装置、冲压简单的零件时,保证在设备往复行程一次的过程中,能满足下料的要求。

6、当发现安全防护装置不正常、设备有不正常的敲击声,在单行程操作中,有连冲现象,坯料卡死在冲模上

时,应停机检查修理。

7、只有确认离合器在分离状态时,才可接通设备的主电机,但不允许靠近冲模,以防发生偶然的冲击造成事故。

8、不允许用行车将模具甩进工作台面上,模具校正后将滑块移至下死点,并调整好封闭高度,装紧凸模凹模,并使导柱末端不能外露。

9、多人操作,应定人操作,一人指挥,注意协调配合好,严禁专人按电钮。

10、冲、压、剪作业应严格执行安全操作规程,交接班、岗位责任、设备、模具、安全装置的使用,维护、保养和检查,以及设备人身事故登记制度。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

压面机安全操作规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD965 压面机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

压面机安全操作规范通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要在断电情况下进行安装调正,确定正确牢固时,方可进行运行。 2、压面机操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或 0.3:1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),压辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹隙内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面辊支架上。

机械设备安全管理制度_规章制度.doc

备均在明显位置设立此设备的操作规程,挖机、铲车等可挂在驾驶室内,便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。 6、实行执证上岗制度:所有大型设备的操作人员均执证上岗,上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件,同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。 7、实行维修保养制度:每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人,增强设备管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、实行机械设备施工前安全检查制度:根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况,联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患,及时给予正确、有效的处理,使其更趋合理有效并可安全施工。 9、既有线施工设备实行加固措施。加固方式采用¢16钢丝绳做为缆风绳,缆风绳一端加固在设备顶距离地面2/3处,一端加固在放置在地面的地锚上。地锚埋入地下1.5米深,地锚混凝土块或方木等按标准尺寸加工,保证地锚可靠性。 10、既有线施工设备移位实施方式:当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳,松开缆风绳一米后固定,设备可移动一米,如此类推(此项根据现场实际情况而定,但不可无缆风绳固定而移动设备)。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场,并做好记录。

11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。 12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识,并做好设备编号,便于管理。 机械设备安全管理制度(二) 为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管

热压机操作规程及作业指导书

热压胶合机操作保养流程及作业指导书 本设施是三聚氰胺贴面板压合生产。采用“热压”原理,将三聚氰胺原纸(以下简称原纸)压合在高密度板上,利用热压胶合机将原纸和密度板在设定温度和压力下压合一定时间使其粘合在一起,完成压合后将板材取出清理,然后堆放在转运工装上。 ◆操作流程 1、工作人员在进入车间后,需要在进行操作前戴好手套(接板要戴2双手套)、口罩,并由当前工序组长负责检查; 2、开启操作流程:打开控制柜盖板→闭合空气开关(总电接通)→关闭控制柜盖板→按下控制台绿色电源开关(电源接通)→按下控制台绿色油泵开关(油泵开启)→设置温度控制器参数; 3、温度设置流程:按下移位建“?”进行参数设定,找到需要修改数值时,增加按“▲”调节,减少按“▼”调节,设定完成后按下“SET”键完成设置;温度与压合时间的关系如下:序号温度范围压合时间 1 <180℃不生产 2 180℃~185℃30S 3 185℃~190℃25S 4 190℃~200℃20S 5 200℃~210℃18S 6 >210℃不生产 4、将密度板放入小车送入热压机,每次休息后再次启动需空压密度板(不覆盖原纸)3~5次,使温度分布均匀,压力大小根据生产压合后三聚氰胺板的实际花纹情况; 5、覆盖原纸前要将原纸细心的卷成卷,覆盖在密度板(毛糙面)上,注意覆盖时要保证原纸将密度板全部覆盖,再将其送入压机,检查是否有卷曲出现,整理完毕后,按下进、出口的按钮进入压合阶段; 6、当压合结束后从出口处取出压好的三聚氰胺板,在清洁平台上清理完成后堆放在转运工装上,注意堆放顺序“面对面,背靠背”; 7、停止操作流程:将准备好的长方体木材放在两块压合板之间(两端)→将热压机上压板压合在木块上→按下红色油泵开关(油泵关闭)→按下控制台红色电源开关(电源断开)→打开控制柜盖板→断开空气开关(总电断开)→关闭控制柜盖板。 ◆保养流程 1、保持控制柜盖板上各标识和控制柜内整洁,工具或杂物不得放入柜内。清理配电箱时,首先断开总电开关,采用压缩空气管吹“洗”或干毛巾擦拭(但不得接触到接线端子),更不能用湿毛巾等物擦拭;

食堂压面机安全操作规程示范文本

食堂压面机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

食堂压面机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安 全 2 范围 适用于食堂压面机的操作过程 3 风险辨识 机械伤害、触电 4 防护用品 工作服、厨师帽 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 检查各电源接线是否松动、折断地牢靠。

5.1.2 检查传动皮带、齿轮防护罩是否完好有效。 5.2 作业中 5.2.1 非停机并断电状态,严禁把手伸到滚筒上去压面团碰触旋转部位。 5.2.2 作业时严禁佩戴手套。 5.2.3 发现面团沾住滚筒或其它问题时,应先关上(断开)电闸然后再进行处理。 5.3 作业后 5.3.1 作业完毕应马上关机并切断电源,后再清理干净机器, 5.3.2 不许用水管喷清洗,以免发生漏电事故。 6 应急措施 178 / 186 6.1 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

成型机操作规程及安全操作规程

输送带成型装置操作规程 一、开车前的准备工作: 1、开机前检查各部分润滑是否良好,按规定加注润滑油,各转动和移动部位是否灵活,机器各联接是否紧固,电控部位是否正常。 2、检查并调整卷取架至适当位置;检查卷取架及放卷架是否牢固。 3、检查各传动系统、牙轮、压合辊上的障碍物并清除。 4、检查并调整牵引辊至适当位置。 5、做好成型用材料、工具等准备工作。 二、开机操作: 1、空试:各项准备工作完成后,送电后按动各单机启动按钮,进行空车运转检查。 2、检查无误后,按照工艺要求进行调整、挂料、穿带,在工作台上开始单向成型贴合。 3、上边胶、包边:根据工艺要求,贴合胶条,调整包边装置进行包边。 4、成型压合:将成型后的带胚引入牵引,及时调整压合辊辊距,满足工艺要求。 5、卷取:按动牵引装置按钮,牵引带胚至卷取装置,按动卷取启动按钮,开始卷取。 6、各单机控制:根据需要分别按动各机的启动或停止按钮进行单机控制。 7、联动控制:成型正常需要联动时,将各处操作箱上的”断-联”旋扭到”联”位然后按下操作台上的联动按钮停车时,按停车按钮. 8、点动控制:点动设在各机台上的正反向点动按钮,实现正反转点动控制. 9、速度调节:调节胶布架动力传动端的摩擦手轮、卷取装置动力传动端差动装置上的刹车带的松紧程度,即可实现速度调节,或踩下工作台四周的“脚踏开关”。 10、生产联络:可通过按动设在两个操纵箱上的联系电铃信号按钮,进行前后开车联系。 11、翻转垫布:胶布垫布或更换垫布卷取时,胶布架在轨道上回转360°。 12、中间停车:可分别通过设在两头胶布架下及成型机中间位置的四个脚踏开关及设在两个控制箱上的控制按钮进行停车。 三、停机及结束工作: 1、成型工作结束停车后,停车后将组合开关旋到“断”的位置,各处开关置于“零”位,各处”断-联”旋扭到”断”位,关闭总电源。 2、松开各差速器张紧摩擦手轮,放大牵引辊距。 3、清理现场及设备卫生,使物品摆放整齐。 4、做好生产和设备运行记录。

机械设备安全管理制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A45038 机械设备安全管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械设备安全管理制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)必须认真贯彻执行ISO9002质量保证体系中机械设备管理职能要素,建立机械设备管理台帐,健全管理机构和各项管理职责。 (2)新购机械设备必须由项目部申请,工程处安全设备科审核,工程处主任审批后方可购置,新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证,并附有检验报告和相关资料,经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用,并及时建立新的台帐。 (3)项目部之间调配的机械设备必须完好,附件配件齐全,由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进,并办理交接手续。

热压拼接机安全操作规程、维护保养示范文本

热压拼接机安全操作规程、维护保养示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热压拼接机安全操作规程、维护保养示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、开机 1、开启电源后预热。 2、调整压合时间后,接通和调好气压。 3、调好搭接宽度。 二、作业程序 1、送板:将芯板涂胶斜面与挡尺对齐。 2、按下开关(从木板夹紧到取出工件一个周期完 成)。 3、工件热合不牢,应在缺胶处补胶,对准压合位置 (两个加热板中间)按下修压开关,加热板将自动压合、 开启,继而按下开关,芯板托起,工作台复位,取出芯

板,然后按正常工作进行。 三、关机 1、关闭电源。 2、关闭气源。 四、安全操作规则 1、保持工作场地整洁,周围不得存放易燃易爆品,非工作人员不得靠近。 2、穿好工作服,戴上工作帽。不得穿拖鞋、高跟鞋、短裤。 3、机器电缆勿靠近油液、锐器。避免硬物碰砸。 4、严禁用手触摸加热板,两加热板间的杂物应关机后用工具清除。 5、出现故障应立刻停车修理;离岗、停产必须关闭电源、气源。 RP-1300F型热压拼接机操作维护保养

压面机操作规程

压面机操作规程 使用前,检查电线接头是否牢固,接地是否良好。 1、 2、使用前应先检查机器,清除机内污物,在齿轮及轴承处加些润滑油。 3、开机时看机器运转是否正常,发现异常立即停止上报处理。 4、压面操作:拆下对滚式切面辊,调节两压面辊间的隙约2.5-3mm,开机把和好的面团放至送料板,引入压面辊之间,反复辊制4-5次,最后调节压面辊间隙至1.5mm,复压一次。 5、使用完毕后,把机器清洗干净,并在各零件表面抹上食用油,以防生锈。 古交铁路运营公司 洗衣机安全操作规程 1、操作前应检查机器固定部件的螺丝是否松动,保证机器运转平稳,并检查机器接地部分设施是否完好。应对该注油部分进行注油。 2、机器由专人管理,严禁酒后操作。 3、在机器运行时,操作人员不得随意离开,发现异常情况应立即停机检查。 4、机器未停稳时,不得把手伸进机器内。 5、不得超负荷洗衣物,确保机器正常运转。 6、使用完毕后,应把机器及时擦洗干净。 保鲜柜安全操作规程 1、用前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否正常。 2、保鲜柜内不准存放有污染或有异味的食品和其他与饮食无关的物品。 3、不能将过热的食品直接放入保鲜柜内,保鲜食品要生熟分开。 4、要经常检查保鲜食品,以防腐烂变质。 5、取食品时要及时把门关好。

6、发现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电冰箱安全操作规程 1、冷冻食品前要检查机器是否运转正常,接地保护设施是否正常。 2、冰箱内不准存放有污染或有异味的食品和其他无关物品。 3、不能将过热或未完全冷却的食品、食物直接放入冰箱,冷冻、冷藏。 4、经常定期除霜,除霜时要先停机,必须使用专用塑料铲或自然消霜,不准用利器和锤子铲除冰箱四壁和冷凝管上的冻霜。 5、经常检查食品,以防腐烂变质。 6、放取食品时要及时把门关好。 7、出现异常时要及时停机通知机电人员进行检修。 电饼档安全操作规程 1、使用前检查电源接地保护设施及机器各部件是否完好,一切正常后方可开机使用。 2、机器由专人管理,严禁酒后操作。 3、所烙食品应在规定范围内,烙食饼前要先在烤盘内按规定放少许食用油,以防煳粘,先严禁在烙盘内放入水份过大、易粘、易煳、易暴食品。 4、严禁干烧、放饼过多、连续烤烙时间过长造成电饼档损坏减少使用寿命。 5、不得用手直接在烙盘内拿烤好的烙饼,防止烫伤。 6、清洗电饼档时要先断开电源,待烙盘凉后再用布刷清扫,严禁在使用时及未凉透时在烙盘内注水清洗。 7、使用完毕,切断电源,清洗干净。 电热水器安全操作规程 1、使用前检查电源是否正常,接地保护是否完善。 2、实行专人管理,严禁酒后操作。

施工机械设备安全管理制度(汇编)

施工机械设备安全管理制度 一、目的: 为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 二、内容: 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作,禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审

验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。

《机械设备安全管理制度[范文]》

《机械设备安全管理制度[范文]》 一、购置(租赁) 1、进入工地的机械必须是正规厂家生产,必须具有《出厂合格证》。 2、严禁购置和租赁国家明令淘汰产品,规定不准在使用的机械设备;经检验达不到安全技术标准规定的机械设备;没有改造或维修价值的机械设备。 二、安装(拆除) 1、机械设备已经国家或省有关部门核准的检验检测机构检验合格,并通过了国家或省有关主管部门组织的产品技术鉴定。 2、不得安装属于国家、本省命令淘汰或限制使用的机械设备。 3、项目部采购的机械设备,必须有国家或省有关部门核准的机械检验检测单位出具的质量安全技术检测报告,并由使用单位组织专业技术人员对机械设备的技术性能和质量进行验收,符合安全使用条件,经使用单位技术负责人签字同意。 4、各种机械设备应备技术文件;机械设备安装、拆卸必须符合国家标准。 5、从事机械设备安装、拆除的单位,应依法取得建设行政主管部门颁发的相应等级的资质证书和安全资格证书后,方可在资质证书等级许可的范围内从事机械设备安装、拆除活动。 6、机械设备安装、拆除单位,应当依照机械设备安全技术规范及本规定的要求,进行安装、拆除活动,机械设备安装单位对其安装

的机械设备的安装质量负责。 7、从事机械设备安装、拆除的作业人员及管理人员,应当经建设行政主管部门考核合格,取得国家统一格式的建筑机械设备作业人员岗位证书,方可从事相应的作业或管理工作. 三、验收检测 1、机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案,并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位,使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案。 2、机械设备安装后能正常使用,符合有关规定,和使用等技术要求。 四、使用 1、机械设备操作人员,必须持证上岗。 2、操作必须严格执行机械技术操作规程和技术交底。 3、非机具工操作要追查责任者,并按公司规定处理。 五、保养 1、定期保养的目的。机械设备正确合理的使用和精心及时的维修保养,其目的在于保证设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命,防止不应有的损坏、和不应有的机械事故。 六、维修改造 1、小修。主要是针对日常定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查,修整,更换或简单修复少磨损件,同时通过检查,调整、紧固机件等技术手段,恢复设备的性能。

背板压合机使用操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD200 背板压合机使用操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

背板压合机使用操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一. 目的 为保障设备正常运行,保护操作人员人身安全及设备安全,保障产品质量特制定本规程 二. 使用范围 本规程适用于公司所有涉及背板压合的设备及操作人员。 三. 操作步骤 1. 开机前检查 1.1 检查气路是否符合设备要求,气压要保持在0.4- 0.6MPa之间,管路及接头无漏气现象 1.2 检查电路是否符合要求,电源线路无裸漏、烧焦等现象。 1.3 检查各气动元件和液压元件动作是否零活。 1.4 检查定位是否符合要求,并根据产品加工规格型号相应的调整压刀距离使压刀压下时正好压在边框压舌正中部位。 1.5 检查压刀长度是否符合产品要求。

2. 开机工作 2.1. 开通总电源,将设备控制箱总开关打开。 2.2. 将组框好的边框放在或输送至工作台上进行压合作业。 2.3. 压合后进行首检检验并经质检员签字确认。 2.4. 工作过程中定时进行检验确保产品质量符合要求。 3. 停机 3.1 加工完成后关闭液压泵,关闭设备控制箱总控开关。 3.2 清理加工区域和设备卫生,并对设备进行润滑保养。 4. 注意事项 4.1 熟悉压合设备各开关功能,防止误操作造成人身伤害。 4.2 防护装置要完好,不准随便拆卸。 4.3 压合工作时手禁止伸进刀口附近位置。 4.4 工作台面上不准有杂物。 4.5 压合压力及压合高度要适度调整。 4.6 工作完毕或长时间不工作要及时将液压泵关闭。 4.7 设备故障时要及时悬挂设备检修标示,防止事故发生。

施工现场机械设备安全管理规定示范文本

施工现场机械设备安全管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

施工现场机械设备安全管理规定示范文 本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了防止施工现场机械设备事故发生,确保施工现场 机械设备安全,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司总承包工程施工现场机械设备的安 全管理。 3 引用文件 《上海市安全生产条例》 《特种设备安全监察条例》 《设备管理制度》 4 术语

无 5 职责 5.1工程总承包部是施工现场机械设备的监督管理部门,负责检查、督促施工现场机械设备的管理,对大型机械设备安全专项方案进行审批和监管工作。 5.2项目经理部是施工现场机械设备的实施部门,负责机械设备安全的日常管理。 6 工作程序 6.1项目经理部根据工程项目施工的需要,配备必需的机械设备,并填写《机械设备清单》表。 6.2 项目经理部组织工程项目进场机械设备的验收,办理或审核有关安全检测手续,并取得安全使用证,填写《施工供方机械设备验证/检查表》。 6.3项目经理部应检查特种机械设备作业人员安全持证情况,对特种机械设备作业人员进行安全技术交底和安全

安全操作规程81053

液压式冷压机安全操作规程 液压式冷压机冷压机用来冷压粘合家具板件。以及整平、定型。对木门和各种板材,其压合质量好、速度快、效率高。机身:400*600 1、本机由专人操作,严禁不熟悉本机人员擅自操作。 2、操作前应对机台的油路、电路、压板中有无异物等进行全面检查,并要空车试运行,确认良好,方可作业。 3、操作时禁止冷压机下方站人。操作中应注意油箱、油位、及柱塞密封情况,如发现滴漏现象应及时停机处理。 4、装入压机的加工物件放置应平整、保持整洁。加工物件之间堆放应齐整,结合间隙不超过2MM。严禁开机时在压板内及机械传动部位用手拿物或垃圾,以防发生挤伤事故。 5、压机在作业中,严禁修理。如发生故障,要停机后方可修理。 6、严禁在油箱周围使用明火和吸烟,严禁开机时擅自离开或嘻笑打闹等。 7、操作工应随时注意电机及泵组的声音是否正常。 8、工作结束后,应停机拉闸,打扫现场,作好交接班工作。 9、?低压试机、检查电机及油缸是否正常,运行是否平稳。 10、按正常生产要求,检查油路是否有泄漏、密封圈渗漏等现象。 11、当冷压机发生故障时,应立即停机,切断电源,派专人维修,不得带病作业。 12、冷压机由专人操作,非本岗位人员严禁使用。

高频拼板机安全操作规程 1、1#拼板机和2#拼板机不能同时启动(即不能同时按启动开关) 2、1#拼板机启动后,系统按照:压力板上极板下降→横缸前进→高频加热的程序工作,所设定的加热时间完成后,方可启动2#拼板机。 3、“急停”按下此按钮,系统断电(如果不发生严重危害系统和人身安全的故障,不要轻易按下此按钮,以免缩短电子管的使用寿命)。 4、操作人员严格按照本说明书中的使用说明进行操作,否则会造成设备故障。 5、除操作者外,其它人请勿随便接触或操作本设备,以免因误操作造成人员伤亡或设备事故。 6、为避免人员触电事故及因漏电造成的事故,一定要接好地线。 7、移动设备时,一定要先断开电源。 8、正确安装保护装置,以避免人身故的发生。 9、在压机下降或加热时,请勿将手或工具放在工作台上,由于电极上带有高压,请勿触摸,以防灼伤。 10、在保养和检修故障时,务必切断连接本设备的主电源断路器,同时用接地棒将高频箱内各有电部位接地,以免发生触电事故。 11、压力机工作一段时间后,各部分缸的动作可能会存在不同步的现象,应及时调整节流阀,使其同步,尤其应注意升降缸的同步,否则,会造成缸杆弯曲及设备事故。 12、工作台面放料时,应注意尽量将木料摆放中间位置,如果不均匀摆放容易使工作台面变形受损。

压面机安全操作规程示范文本

压面机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压面机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、压面机安全操作规程 1、压面机在使用前,应对滚压轮及各种附件按需要 在断电情况 下进行安装调正,确认正确牢固时,方可进行运行。 2、压面操作时,严禁手指接近滚轮,不得在运转时用 手送压面条及扣压轴轮。 3、压杆、滚轮等严禁放在托盘上,以防掉下砸伤脚面 或其他。 4、使用完毕后切断电源,要对压面轮及其他可卸部件 进行单独清洗,严禁用水冲洗带电设备。 二、使用方法 1、轧片工序:先将准备好的水和面按0.28:1或0.3:

1h混合均匀,再将两轧辊调成较小间隙。(调节旋钮旋转一周前进1.75毫米),轧辊运转中将湿面粉由面斗装入两辊夹缝内,使混合不均匀的颗粒碾平,第二便是当增大间隙,将其轧成面片,七条前的面片映在3-5毫米,用卷面辊卷好,放在面棍支架上。 2、切条工序:将所要切制面条规格的切面丝刀推入丝刀口,使丝刀传动齿轮预计内齿轮接触,用手转动带轮或由扳手转动轴头,顺时针旋转时向里推进丝刀,轧辊可转动时证明齿轮咬合好。将轧面棍调至无间隙,然后旋钮送回约0.7-1圈,即为出条片厚1.5毫米,这时可进行切条工作。将放在面斗支架上的面片端用手领入转动的两辊间隙,经再次轧制后自动进入丝刀,切出面条垂入托盘。见到出片端头弯曲不能入丝刀时,客厅机将弯头去掉(弯头一般由于面硬或过厚造成),操作者应及时将切出的面条领出、断开。放入其它器皿。更换丝刀时先断开主机电源

施工机械设备安全管理规定

施工机械设备安全管理规 定 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

施工机械设备安全管理制度 一、目的: 为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 二、内容: 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作,禁止他人代管理。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行自身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。

9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显着位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。 11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。 14、严格执行设备的日常保养、换季保养、走合期保养和停放保养制度。保养时坚持“十字作业”方针,即清洗、紧固、调整、润滑、防腐。 15、对公司、监理单位、建设单位和上级部门提出的安全隐患,及时安排专人负责整改。 16、机械设备的定期检查、日常检查和上级检查,应作好记录。 17、项目部应建立机械设备台帐和机械设备安全技术档案。

覆膜机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A74376 覆膜机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

覆膜机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测,由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大,测温的精度有较大的误差,其温度表上所指示的温度为相对温度,游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。 2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品,机器附近注意火患。 3、机器运转时,禁止将手指深入两辊内以免扎手,机器的压合辊筒温度较高,切勿用手触摸防止烫伤,擦洗机器时应低速开机,应在正确位置擦洗,严防两辊内碾拖带手中的布块。

施工机械设备安全管理制度

施工机械设备安全管理制度为了加强施工现场机械设备的管理,确保施工机械设备的安全运行,保障职工的人身安全和避免财产损失,特制订本制度。 1、项目部应建立机械设备管理制度和岗位责任制,指定专人负责机械设备管理工作。 2、应在开工前编制机械设备的安全防护措施,经审批后认真执行。 3、项目部应对分包单位、机械出租单位执行安全技术措施的情况进行监督管理,分包单位、机械出租单位应按项目部的统一管理,认真履行各身的安全职责。 4、进入施工现场的塔吊、施工升降机等大型设备,必须由具有专业资质的单位进行安装、顶升、拆除。 5、中、小型机械设备,应由专业人员按操作规程进行安装和拆除。 6、施工机械设备的工作防护棚搭设应符合安全防护要求。 7、应对进入施工现场的机械设备的安全装置和操作人员进行审验,不符合的不得进入施工现场。 8、中、小型机械设备安装后或新购、改装和大修理的机械设备,必须经项目部验收合格,并按规定办理验收手续后,方可投入使用。 9、塔吊、外用电梯和施工升降机等安装后,必须委托具有法定检测资格的机构检测,合格后方可使用;“检测合格证”应悬挂在该机械设备的显著位置;未经检测或检测不合格的起重机械设备,严禁使用。 10、机械设备的操作人员必须身体健康,熟悉所操作设备的机械性能,并经有关部门培训合格后持证上岗。

11、机械设备的使用必须实行“管用结合,人机固定”的原则,严格执行定人、定机、定责的“三定”制度。 12、机械操作人员必须严格遵守项目部的有关规章制度和机械操作规程。要熟悉本机情况,做到“四懂三会”,即:懂原理、懂结构、懂性能、懂用途、会操作、会维修保养、会排查排除故障。 13、机械设备应保持性能良好、运转正常,安全装置齐全、灵敏、可靠。严禁机械设备超负荷或带病使用,严禁在运行中保养和修理机械。 14、严格执行设备的日常保养、换季保养、走合期保养和停放保养制度。保养时坚持“十字作业”方针,即清洗、紧固、调整、润滑、防腐。 15、项目部应组织每月一次和日常的机械设备安全检查。对检查中发现的违章操作行为,立即责令改正,对查出的安全隐患,要落实专人,限期整改。 16、对公司、监理单位、建设单位和上级部门提出的安全隐患,及时安排专人负责整改。 17、机械设备的定期检查、日常检查和上级检查,应作好记录。 18、项目部应建立机械设备台帐和机械设备安全技术档案。 (1)原始资料。包括:购销合同,发票,使用维修及安装说明书,出厂检验报告,生产许可证,产品合格证,交接验收记录等。 (2)过程资料。包括:设备历次大修、改造记录,运转时间记录、日常使用状态记录,日常维护保养记录,定期和日常检测、验收、检查记录,事故记录等。

现场机械设备安全管理制度

现场机械设备安全管理制度 撰写人:___________ 部门:___________

现场机械设备安全管理制度 1、缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。 4、机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,主管人员应停止其使用。 5、机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 6、违反安全操作规程的命令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 7、机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 8、机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 第 2 页共 2 页

9、进行日作业两班及以上的机械设备须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 10、机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规则。 11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明设备。 12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 13、当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 14、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门处理。企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。 第 2 页共 2 页

玻璃清洗干燥、合片机安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 玻璃清洗干燥、合片机安全操作 规程(标准版)

玻璃清洗干燥、合片机安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 打开机器电源,气源,检查是否满水,并根据环境温度进行水加热。 放玻璃前打开水泵1,水泵2和水泵3,并打开玻璃检测架灯。 放玻璃时注意玻璃的间隔必须大于20㎝,并检查玻璃的外型尺寸是否有破角。 玻璃清洗出后,检查玻璃是否被清洗干净,否则重新洗玻。 第一片玻璃到达合片装置后,将涂布好的丁基胶铝条框粘切在玻璃上,然后到玻璃检测架的尾部,扶住第二片玻璃并踩脚踏开关,随玻璃移动到与第一块玻璃和重合的铝条框上去,按下放的按扭,装配好的中空玻璃会自动向前运动并被压合。 滚压合片由机器自动完成,一般情况下,水平压合力为2-3PA,垂直压合力为4PA左右。 四个急停按扭任意按一个,整个生产线停止工作。 每次工作结束后,关闭电源,气源,清洁设备及水箱。

安全注意事项 每次开机前应检查三联体,并排水,加油。定期清洗水过滤系统。 正常使用每星期给减速机加润滑油一次,并给传动链条加润滑黄油。 设备运行状态下,严禁野蛮操作,严禁拆卸防护设施或维修设备。 上下班前严格清洁保养设备,下班关机,断电。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

机械设备安全管理制度

机械设备安全管理制度 加强施工现场机械设备的安全管理,以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,动力设备部门应负责机械设备的监督检查。施工计划必须保证必要的设备维修保养时间,严禁盲目追求施工进度而滥用设备的现象。 一、机务人员管理 机械设备操作人员须身体健康,没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷,受过专门训练,熟悉机械 性能,经考核合格,取得安全操作证后,方可上岗 操作。 特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《西安市特种 作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培 训和考核,取得劳动局颁发的“西安市特种作业 人员安全操作证”后,方可上岗操作。 实习机操人员必须持有实习证,在师傅现场指导下才能操作机械设备。在非生产时间内,未 经项目部主管部门批准,任何人不得私自动用机 械设备。操作人员在操作时必须严格按照规定使 用劳保用品,操作人员有权拒绝执行违反安全规

程的指令;强令违章操作,不管是否造成后果, 均应严肃追究强令人的责任,操作人员盲目服从 违章操作,应负直接操作责任。机管和操作人员 队伍应相对稳定。 二、机械设备的安全使用和管理 施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保 养及安全运行和检测记录,必须准确及时齐全; 两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制 度,认真填写交接班记录,并归入技术档案。 施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度。塔式起重机和人货电梯等大型机械设备, 应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操 人员进行初验,合格后再由公司动力、安全科进 行验收。井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械, 由项目部安全科机械管理领导小组、机操人员进 行验收,验收合格后挂牌才能使用。 大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备,编制拆装方案,经公司总工程师审 批后,方可进行作业。各类施工机械的安全防护 装置和安全措施,必须严格按有关的安全技术规 程配置,并保持齐全有效。严禁拆除机械设备上 的各种安全防护及监测、指示、仪表等装置,机 械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度; 大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人 机固定,建立机长负责的专业机组。

企业机械设备安全管理制度.doc

企业机械设备安全管理制度 为了达到机械设备寿命长周期费用经济、机械综合效能高、保持和持续改进职业健康安全、环境管理绩效的目的,依照施工机械设备的特点,对机械设备进行全过程监控管理,解决好机械设备、人和施工生产对象的关系,作如下规定: 1、由公司工程处归口负责在建工程的机械设备使用过程中的安全监督管理,分公司、项目部平时要加强各自管辖范围内的机械设备的安全监督管理。 2、由劳务公司主管自购大、中型施工设备的管理工作,监督项目部管理好自购、外租的大、中、小型施工设备,由材料设备科或机管员具体负责,协助工程处做好大型施工设备宏观管理工作和施工设备有关的职业健康安全、环境管理的监控工作。 3、设备投入的管理 3.1施工机械设备的采购依照采购程序进行计划采购,施工设备的选型策划、采购,应充分考虑对企业内部职业健康安全管理和外部环境管理持续改进的要求。 3.2施工机械设备的租赁,由需求单位设备管理部门根据实际需求情况制订计划,依照租赁合同条款承租,各单位不得租赁危及安全、污染环境的设备。 3.3设备的调拨应根据项目部的实际需求报告,结合设备的实际使用、库存情况统一调拨。

4、各部门应及时组织相关专业技术人员对下列过程之一的施工机械设备进行交接、验收。 4.1施工设备进、出场过程; 4.2使用过程中机长变更; 4.3施工设备大修及大修完成交付过程; 4.4施工设备进、出库过程; 5、凡进入施工现场的施工机械设备都必须指定专人操作,机械操作人员、塔吊指挥人员必须经过操作技能培训,考核合格后取得操作证方可独立操作,操作人员必须严格按照安全操作规程及机械说明书上的要求进行操作,操作人员对施工机械设备应做好日常保养工作。 6、施工过程中如发生设备事故,应及时做好现场救护工作,保护好事故现场,设备主管部门和项目部等部门应及时组织有关人员进行调查取证工作,按照应急救援预案的规定对事故进行调查处理。 7、对塔式起重机、施工升降机等安全、技术要求高,事故危害大的特殊施工设备的安装、拆卸工作,应按不同设备的技术要求制定专项施工方案,设立专职安全监督员。方案应满足设备使用地主管部门要求,报主管部门批准后方可实施。 8、施工机械设备的现场标化工作,依照各地标化工地的规定实施。 9、对高空作业事故危害较大的特殊设备应有安全警告牌。 10、对塔吊、施工升降机等大型设备应及时申报当地主管部门验收,合格挂牌后方可投入使用。

相关文档
最新文档