母线安装规范
11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装
11.1 一般规定
11.1.1 裸母线、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。有产品合格证、材质证明及安装技术文件。
11.1.2 封闭母线、插接母线应符合下列规定：
1 查验合格证和随带安装技术文件；
2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、
镀层覆盖完整、无起皮和麻面；插接母线上的静触头无缺损、表面光滑、镀层完整。
11.1.3 裸母线、裸导线应符合下列规定：
1 查验合格证；
2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线
表面无明显损伤，不松股、扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。
11.1.4 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：
1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙套管及绝缘端子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线；
2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设置位置；
3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线；
4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20MΩ，才能安装组对；
5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地（PE）或接零（PEN）连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。
11.1.5 封闭、插接母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。
11.2 施工准备
11.2.1 技术准备
1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 复核母线敷设路径是否通畅无阻碍。
3 母线施工前，应实测预留孔洞是否符合设计要求。
11.2.2 材料准备
裸母线、封闭母线、插接式母线、金属紧固件及卡件、绝缘材料及瓷件、防腐涂料、油性涂料、焊条、焊粉等。
11.2.3 主要机具
1 安装机具设备：砂轮切割机、母线煨弯器、母线矫直器、电焊机、气焊工具、台钻、手电钻、台虎钳、电锤、冲击电钻、油压煨弯器、液压升降梯、钢锯、砂轮、铝锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷等。
2 测试工具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、钢角尺、水平仪、磁力线坠、摇表、万用表等。11.2.4 作业条件
1 施工图纸及产品技术文件齐全。图纸已经会审并进行设计交底，有经过审批的施工组织设计（施工方案）。
2 母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：
1）基础、构架符合电气设备的设计要求，达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，高层构架的走道、栏杆、平台齐全牢固。
2）屋顶、楼板施工完毕，不能渗漏；室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高。3）门窗安装完毕，场地清理干净，并有一定的加工场地。
4）有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行的装饰工程全部结束；封闭式、插接式母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。
5）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，检验合格。
6）预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
11.3 材料质量控制
11.3.1 铜、铝母线应有产品合格证及材质证明，并符合表11.3.1的要求。母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
表11.3.1 母线的机械性能和电阻率
母线名称母线型号最小抗拉强度（N/mm2）最小伸长率（%）20℃时最大电阻率（Ω.m m2/m）
铜母线TMY 255 6 0.01777
铝母线LMY 115 3 0.0290
11.3.2 封闭母线、插接式母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级应符合设计要求。封闭母线、插接式母线各段应标志清晰、附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
11.3.3 绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
11.3.4 绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求，外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
11.3.5 所用各种规格的型钢应无明显锈蚀，金属紧固件、卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，并且必须采用热镀锌件。
11.3.6 各种油漆、电焊条等均有合格证。
11.4 施工工艺
11.4.1 裸母线施工工艺
11.4.1.1 裸母线安装工艺流程
放线检查测量→支架制作安装→绝缘子安装→母线加工→母线联接→母线安装→涂色刷漆→检查、送电
11.4.1.2 施工要点
1 放线检查测量
1）进入现场后首先依据图纸进行检查，根据母线沿墙、跨柱、沿梁及屋架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
2）核对检查母线敷设全方向有无障碍物，有无与建筑结构、设备、管道、通风等其它安装部件相互交叉矛盾的地方。
3）配电柜内安装的母线，还要测量其与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
4）检查预留孔洞、预埋铁件的尺寸、标高、方位，是否符合要求。
5）放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
6）检查脚手架是否安全及符合操作要求。
2 支架制作安装
1）按图纸尺寸加工各种支架。支架采用L50×50×5角钢制作，采用M10膨胀螺栓固定在墙上。
2）支架安装距离，当裸母线为水平敷设时，不超过3m，重直敷设时不超过2m。支架距离要均匀一致，两支架间距离偏差不得大于50mm。
3 绝缘子安装
1）母线绝缘子安装前应进行检查，外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母结合牢固。安装前应测量绝缘电阻，大于1MΩ为合格。6～10kV支柱绝缘子安装还应做交流耐压试验。
2）无底座和顶帽的内胶装式的低压绝缘子与金属固定件的接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm的橡胶或石棉板等缓冲垫圈。
3）绝缘子夹板、卡板的安装要紧固，夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适配。 4）安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。母线直线段的支柱绝缘子的安装中心线应处在同一直线上。
4 母线的加工
1）母线矫直：母线应矫正平直。对弯曲不平的母线采用母线矫直器或人工矫直。人工矫直时，先选一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢或工字钢，将母线放在钢材表面上用木锤进行矫直。
2）母线下料：可使用手锯或砂轮锯进行作业，严禁用气焊进行切割。下料时根据母线来料长度合理切割，切断面应平整，下料时母线要留有适当裕量，避免弯曲时产生误差，造成整根母线报废。
3）母线弯曲：母线的弯曲采用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折，不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍～5倍（图11.4.1.2-1），母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于表11.4.1.2-1的规定。
图11.4.1.2-1 母线弯曲示意图
表11.4.1.2-1 矩形母线最小弯曲半径（R）值
弯曲方式母线断面尺寸最小弯曲半径（mm）
铜铝钢
平弯50×5及其以下2h 2h 2h
125×10及其以下2h 2.5h 2h
立弯50×5及其以下1b 1.5b 0.5b
125×10及其以下1.5b 2b 1b
5 母线的联接
母线的联接可采用焊接或搭接两种方式。
1）焊接：
（1）焊接位置：焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开50mm以上。
（2）焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；
坡口加工面应无毛刺和飞边。
（3）焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。对口焊接的母线，宜有35°～40°的坡口，1.5～2mm的钝边。
（4）铝及铝合金母线的焊接采用氩弧焊。
（5）每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力；焊缝对口平直，不得错口，必须双面焊接，焊缝应凸起呈弧形，母线对接焊缝的上部应有2～4mm加强高度，引下线母线采用搭接焊时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍。焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、夹渣、气孔、未焊透及咬肉缺陷。
2）母线搭接
（1）矩形母线的搭接连接要求，见附录E。
（2）矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm，上片母线端头与下片母线平弯起始处的距离不应小于50mm。
（3）螺栓规格与母线规格有关，螺栓、平垫圈及弹簧垫必须采用镀锌件，螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～8mm。母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔前，先在连接部位，按规定划好孔位中心线并冲眼，钻孔应垂直，不歪斜，螺孔中心距离的误差应为±0.5mm。
（4）母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
（5）母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：
铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡，干燥的室内，不搪锡；
铝与铝：搭接面不做涂层处理；
钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；
铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿的场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；
钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
（6）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值见附录F。
6 母线的安装。
1）母线安装应平整美观，且符合下列要求：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
2）母线在绝缘子上安装应符合下列规定：
（1）金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；
（2）交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；
（3）除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙，当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙；
（4）母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；
（5）母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
3）室内裸母线的最小安全净距应符合附录G的要求。
4）母线支持点的间距，对低压母线不得大于900mm，对高压母线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板。母线在支持点的固定：水平安装的母线应采用开口元宝卡子，垂直安装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5～2mm的间隙。
5）母线过墙时采用穿墙隔板，其安装做法见图11.4.1.2-2。
图11.4.1.2-2 穿墙隔板安装做法
7 检查送电
1）母线安装完后，应进行下列检查：
（1）金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合国家现场标准的有关规定。
（2）所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全、可靠。
（3）母线配制及安装架设应符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；相间及对地电气距离应符合要求。
（4）瓷件应完整、清洁；铁件和瓷件胶合处均应完整无损，充油套管应无渗油、油位应正常。
（5）油漆应完好，相色正确，接地良好。
2）母线送电前应进行耐压试验，高压母线交流工频耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定，低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
3）母线送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
4）车间母线送电前应先挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员，送电后应有指示灯。
11.4.2 封闭母线、插接式母线施工工艺
11.4.2.1 工艺流程
设备开箱清点检查→支架制作→支架安装→封闭母线、插接式母线安装→系统测试→送电运行
11.4.2.2 施工要点
1 设备开箱清点检查
1）设备开箱清点检查，应由建设单位代表、监理单位代表、供货商及施工单位共同进行并作好记录。
2）母线分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，内部无损伤，母线螺栓固定搭截面应平整,其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分，绝缘电阻符合设计要求。
3）根据母线排列图和装箱单，检查封闭插接母线、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、
数量应符合要求。
2 支架制作
若供应商未提供配套支架或配套支架不适合现场安装时，应根据设计和产品文件规定进行支架制作。具体要求如下：
1）根据施工现场的结构类型，支吊架应采用角钢、槽钢或圆钢制作，可采用“—”“L”“T”“︺”等形式。
2）支架应用切割机下料，加工尺寸最大误差为5mm。用台钻、手电钻钻孔，严禁用气割开孔，孔径不得超过螺栓直径2mm。
3）吊杆螺纹应用套丝机或套丝扳加工，不得有断丝。
4）支架及吊架制作完毕，应除去焊渣，并刷防锈漆和面漆。
3 支架安装
1）支架和吊架安装时必须拉线或吊线锤，以保证成排支架或吊架的横平竖直，并按规定间距设置支架和吊架。
2）母线的拐弯处以及与配电箱，柜连接处必须安装支架，直线段支架间距不应大于2m，支架和吊架必须安装牢固。
3）母线垂直敷设支架：在每层楼板上，每条母线应安装2个槽钢支架，一端埋入墙内，另一端用膨胀螺栓固定于楼板上。当上下二层槽钢支架超过2m时，在墙上安装“一”字型角钢支架，角钢支架用膨胀螺栓固定于墙上。
4）母线水平敷设支架：可采用“︺”型吊架或“L”型支架，用膨胀螺栓固定在顶板上或墙板上。
5）膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。
6）支架及支架与埋件焊接处刷防腐漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。
4 封闭、插接母线安装
1）按照母线排列图，将各节母线、插接开关箱、进线箱运至各安装地点。
2）安装前应逐节摇测母线的绝缘电阻，电阻值不得小于10MΩ。
3）按母线排列图，从起始端（或电气竖井入口处）开始向上，向前安装。
4）线母线槽在插接母线组装中要根据其部位进行选择：L型水平弯头应用于平卧、水平安装的转弯，也应用于垂直安装与侧卧水平安装的过渡；L型垂直弯头应用于侧卧安装的转弯，也应用于垂直安装与平卧安装之间的过渡；T型垂直弯头应用于侧卧安装的转弯，也应用于垂直安装与平卧安装之间的过渡；Z型水平弯头应用于母线平卧安装的转弯。Z型垂直弯头应用于母线侧卧安装的转弯，变压器母线槽应用于大容量母线槽向小容量母线槽的过渡。
5）母线垂直安装
（1）在穿越楼板预留洞处先测量好位置，用螺栓将两根角钢支架与母线连接好，再用供应商配套的螺栓套上防震弹簧、垫片，拧紧螺母固定在槽钢支架上（弹簧支架组数由供应商根据母线型式和容量规定）。
（2）用水平压板以及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线固定在“一”字型角钢支架上。然后逐节向上安装，要保证母线的垂直度（应用磁力线锤挂垂线），在终端处加盖板，用螺栓紧固。
6）母线槽水平安装
（1）水平平卧安装用水平压板及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（平卧）固定于“︺”型角钢吊支架上。
（2）水平侧卧安装用侧装压板及螺栓、螺母、平垫片、弹簧垫圈将母线（侧卧）固定于“︺”型角钢支架上。水平安装母线时要保证母线的水平度，在终端加终端盖并用螺栓紧固。
7）母线的连接
（1）当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。连接时将母线的小头插入另一节母线的大头中去，在母线间及母线外侧垫上配套的绝缘板，再穿上绝缘螺栓加平垫片。弹簧垫圈，然后拧上螺母，用力矩扳手紧固，达到规定力矩即可，最后固定好上下盖板。
（2）母线连接用绝缘螺栓连接。
（3）母线槽连接好后，其外壳即已连接成为一个接地干线，将进线母线槽、分线开关线外壳上的接地螺栓与母线槽外壳之间用16mm2软铜线连接好。
8）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。
9）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。
10）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。
11）插接式母线的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。
5 分段测试
母线在连接过程中可按楼层数或母线段数，每连接到一定长度便测试一次，并做好记录，随时控制接头处的绝缘情况，分段测试一直持续到母线安装完后的系统测试。
6 试运行
封闭母线、插接式母线送电前，要将母线全线进行认真清扫，母线上不得挂连杂物和积有灰尘；检查母线之间的连接螺栓以及紧固件等有无松动现象；用兆欧表摇测相间、相对零、相对地的绝缘电阻，并做好记录；检查测试符合要求后送电空载运行24小时无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料（包括设计图纸、设计变更记录、产品合格证、说明书、测试记录、试运行记录等）。
11.5 成品保护
11.5.1 母线在运输与保管中应妥善包装，以防腐蚀性气体的侵蚀及机械损伤。
11.5.2 母线在涂色时，要采取措施避免污染其他母线、支架及建筑物。
11.5.3 已调平直的母线半成品应妥善保管，不得乱放。严禁利用安装好的母线吊、挂其他物件，并注意不能被其他物体碰撞母线和支柱绝缘子。
11.5.4 封闭插接母线安装完毕，如暂时不能送电运行，其现场应设置明显标志牌，以防损坏。
如有其它工种作业时应对封闭插接母线加以保护，以免损伤。
11.5.5 变配电室进行二次喷浆时，应将母线用塑料布盖好。
11.5.6 母线安装处的门窗装好，并加锁防止闲杂人员进入。
11.6 安全环保措施
11.6.1 母线施工时脚手架搭设必须牢固可靠，便于工作，检查合格后方可施工。
11.6.2 当母线进行电、气焊操作时，清理周围易燃物，并备有消防设施。
11.6.3 母线送电后，不得在母线附近工作或走动，以免造成触电事故。
11.6.4 工程验收交工前，不得使母线投入运行。
11.6.5 下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。
11.6.6 母线施工所用机械设备必须完好并进行定期保养维护，使其在正常状态下运行，减少噪音污染。
11.6.7 母线涂色所用油漆等材料，专人管理并进行严格控制，在现场使用时，专人监督负责；若有遗洒，马上进行清理移走，剩余油漆不得随意丢弃，派专人进行回收，以免造成土地和水体污染。
11.6.8 母线施工时固体废弃物做到工完场清，分类管理，统一回收到规定的地点存放清运。
11.6.9 母线加工时尽量远离办公区和生活区，预制加工场地要根据场地的具体情况，充分利用天然地形、建筑屏障条件，阻断或屏蔽一部分噪声的传播。
11.7 质量标准
11.7.1 主控项目
11.7.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（P E）或接零（PEN）可靠。不应作为接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。
检验方法：观察检查。
11.7.1.2 母线与母线或母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：
1 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合附录E的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合附录F的规定；
2 母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；
3 连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；
4 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
11.7.1.3 封闭、插接式母线安装应符合下列规定：
1 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm。
2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。
3 母线的连接方法符合产品技术文件要求。
11.7.1.4 室内裸母线的最小安全净距应符合附录G的规定。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
11.7.1.5 高压母线交流工频耐压试验必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格。
检验方法：检查试验记录。
11.7.1.6 低压母线交接试验应符合下列规定：低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
检验方法：检查试验记录。
11.7.2 一般项目
11.7.2.1 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。
检验方法：观察检查。
11.7.2.2 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：
1 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内不搪锡；
2 铝与铝：搭接面不做涂层处理；
3 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；
4 铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；
5 钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
11.7.2.3 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：
1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相；直流母线正极在上，负极在下。
2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相；直流母线正极在后，负极在前。
3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相；直流母线正极在左，负极在右。
4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色；直流，正极为赭色、负极为蓝色；在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。
检验方法：观察检查。
11.7.2.4 母线在绝缘子上安装应符合下列规定：
1 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力；
2 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路；
3 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板与母线间有 1.5～2mm的间隙；
4 母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点；
5 母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。
检验方法：观察检查、实测和检查安装记录。
11.7.2.5 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接坚固。
检验方法：观察检查。
11.8 质量验收
11.8.1 裸母线、封闭母线、插接式母线安装分项工程的施工质量验收应按每回路（每段）安装做为检验批。
11.8.2 检验批的抽查数量：高压部分全检，母线连接及弯曲处抽查5个，母线安装其它内容抽查10处，不足10处全检。
11.8.3 检验批的验收按本标准3.0.25条进行组织。
11.8.4 检验批质量验收记录当地政府主管部门无统一规定时，宜采用《裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表》060203 060301 060604。
裸母线、封闭母线、插接式母线安装检验批质量验收记录表
GB50303-2002
060203
060301
060604
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称验收部位
施工单位项目经理
分包单位分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录
主控项目1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等可接近裸露导体应接地（PE）或接零（PEN）可靠。
2 母线与母线、母线与电器接线端子的螺栓搭接第11.7.1.2条
3 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力。母线的连接方法符合产品技术文件要求。第11.7.1.3-2，3条
4 室内裸母线的最小安全净距应符合附录G的规定。
5 高压母线交流工频耐压试验必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定交接试验合格。
6 低压母线相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。
7 封闭、插接式母线与外壳同心；允许偏差（mm）≤±5
一般项目1 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满；采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。
2 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合规定：铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡；干燥的室内不搪锡；铝与铝：搭接面不做涂层处理；钢与钢：搭接面搪锡或镀锌；铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡；在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接；钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。
3 母线的相序排列及涂色第11.7.2.3条
4 母线在绝缘子上的固定第11.7.2.4条
5 封闭、插接式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接坚固。
施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责
人）年月日
密集型母线槽性能参数和要求
母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之
全封闭式密集绝缘铜母线槽技术规范书..
全封闭式密集绝缘铜母线槽 技术规范书 【2015】年【09】月
1 范围 本技术规范规定了全封闭式密集绝缘铜母线槽的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用宁波供电公司所需的全封闭式密集绝缘铜母线槽。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（eqv IEC 60529） GB 5585.1 电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线 GB 7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt IEC 60439—1） GB 7251.2 低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求（idt IEC 60439—2） JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 3752.1 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制办法第1部分：低压成套开关设备 JB/T 9662 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 国际电工委员会IEC439
封闭母线安装施工方案
XX百荣世贸XX (2.3区)变配电工程 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司二C一六年五月 目录 1 工程概况2 2 编制依据23施工准备和部署24 施工工艺与方法3 4.1 工艺流程：3 4.2 质量标准55质量保证措施66安全消防措施67 环保与文明施工7封闭母线安装施工方案 1 工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3 区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为2000A密集型母线槽。 2 编制依据 2.河南图景电力设计有限公司绘制的电气施工图。 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》( 92DQ3)。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3 施工准备和部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备
（1）施工图纸及产品技术文件xx。 （2）封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。 （4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2 施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2 施工部署 主楼、西副楼的电气小间和动力站的封闭母线由山东水电一队安装，东副楼的电气小间的封闭母线由山东水电二队安装。 4 施工工艺与方法 4.1 工艺流程 设备点验检查T支架制作安装T封闭插接母线安装T试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。
封闭母线安装施工方案设计样本
郑州百荣世贸商城（2.3区）变配电工程 封闭母线安装施工方案 编制： 审核： 审批： 北京住总建设安装工程有限责任公司 二○一六年五月
目录 1 工程概况 2 2 编制根据 2 3 施工准备和布置 2 4 施工工艺与办法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量原则 5 5 质量保证办法 6 6 安全消防办法 6 7 环保与文明施工 7
封闭母线安装施工方案 1工程概况 本方案属郑州百荣世贸商城(2.3区)变配电工程配电室与发动机房封闭母线安装方案。高压母线桥为3*(TMY-80*8),低压柜连接为3200A密集型母线槽，发动机到低压柜为A密集型母线槽。 2编制根据 2.河南图景电力设计有限公司绘制电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺原则》。 3施工准备和布置 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文献齐全。 （2）封闭插接母线安装部位建筑装饰工程所有结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范规定。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检查合格。 3.1.2施工准备 （1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，惯用工具由电工自己
保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设立专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工布置 主楼、西副楼电气小间和动力站封闭母线由山东水电一队安装，东副楼电气小间封闭母线由山东水电二队安装。 4施工工艺与办法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→封闭插接母线安装→试运营验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。依照装箱单检查设备及附件规格、数量、品种，应符合设计规定。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计规定。 （2）支架制作安装。 依照施工现场构造类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得不不大于固定螺栓直径2mm。 支架安装应固定牢固，膨胀螺栓固定支架不少于两条，吊架安装
母线槽技术规范
母线槽技术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型 式试验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
下载-密集母线技术要求
低压密集型母线设备技术规范 1．一般技术条件 适用标准 GB7251.2-1997 GB/T9662-1999 IEC439-152 GB2900.19《电工名词术语:高电压试验技术和绝缘配合》 GB5465.2《电气设备用图形符号》 GB191《包装储运图示标志》 GB4205《控制电气设备的操作件标准运动方向》 GB156《额定电压》 GB762《电气设备额定电流》 GB1980《电气设备额定频率》 GB5582《高压电力设备外绝缘的污秽等级》 GB4797.2《电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压》GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2-6《高电压试验技术》 GB4585.2《流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法固体层法》 GB7354《局部放电测量》 GB11604《高压电器设备无线电干扰测试方法》 GB763《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB2706《交流高压电器动、热稳定试验方法》 GB4728.1-13《电气图用图形符号》 GB4025《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》 GB4884《绝缘导线的标记》 GB7159《电气技术中的文字符号制订通则》 GB1/T8349《金属封闭母线》 GB1207《电压互感器》 GB11021《电气绝缘的耐热性评定和分级》 GB12193《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》 GB3910《铝及铝合金加工产品的化学成分》 ZBK11001《封闭母线》 JB1580《铝制焊接容器技术条件》 JB2420《户外防腐电工产品的条件》7.2.2.2环境条件 安装使用地点高程: 海拔高程＜2000m 年平均湿度: 90%
桥架线槽和封闭母线穿墙楼板防火封堵施工标准做法
2桥架、线槽和封闭母线穿墙、楼板防火封堵施工标准做法2.1、工艺原理 利用防火堵料（防火包、防火泥等）对穿墙、穿楼板的桥架、线槽和封闭 母线与洞口之间的空隙进行防火隔堵以防止火灾蔓延。 2.2、工艺流程 洞口的留置（楼板和防火墙上）→桥架、线槽和封闭母线安装和电缆敷设→ →防护板的安装固定→防火堵料的填塞防护板制作、防火防腐等处理 2.3、施工要点 2.3.1、桥架、线槽穿墙体、楼板预留孔洞要求 桥架、线槽穿墙体、楼板的预留孔洞边缘与桥架周边空隙宽度应控制在30～50mm，且应方正平直。母线预留洞的尺寸可按施工图和厂家提供的产品文件留置。 2.3.2、桥架、线槽和密闭母线的安装和电缆的敷设 按照规范和图纸设计要求对桥架、线槽和封闭母线进行安装，然后按照施工节点进行电缆敷设。 2.3.3、防护板制作、防火等处理及安装 1 防护板制作、安装固定：防护板应采用防火隔板，大小在洞口的尺寸基础上每边各加100mm；若采用防护钢板应用切割机进行切割，不得用气焊切割；防护板应确保横平竖直且尺寸偏差不得超过3mm。 2 若防护板采用钢板制作则应进行防腐处理，首先进行人工除锈然后刷两遍防腐漆，再刷防火涂料，防火涂料厚度为3-7mm。 3 防护板固定，先用膨胀螺钉把防护板固定在墙面或楼板底部，板要紧贴墙面或楼板底面，不得有漏缝现象，不得破坏板的平整度，防护板应牢固，美观。
桥架穿楼板示意图2.3.3-2 图 2.3.3-1 图桥架穿墙示意图 2.3.4、防火堵料的填塞 1 桥架、线槽和封闭母线穿过楼板、防火墙处，在封堵前需要清扫干净。专业文档供参考，如有帮助请下
载。． 图2.3.4-2桥架封堵截面示意图图2.3.4-1桥架穿墙示意图 用防火棉或者防火填料包均匀地铺、嵌、填桥架、线槽和封闭母线与墙体2 或楼板之间的空隙，桥架内电缆间空隙用防火棉或者防火填料包填塞均匀、密实。预留孔洞封堵要在土建抹灰找平到位后进行，在桥架、线槽和封闭母线四3 深的凹槽用防火泥进行封堵填实，防火泥要30mm周与墙面、楼板面之间预留，封堵表面应平整光洁，无粉化，不硬化、无开裂等8mm突出墙面、楼板面5～
管型母线技术规范及要求
管母线产品知识培训材料 （内部资料、不得外传） 2015.01.05 各位老总大家好！ 首先简单自我介绍一下（口头介绍），是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品的开发、生产和技术服务。本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目的洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富的经验。 目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔的低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。 一、管母线的发展历史及行业现状 首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品是管母线系列产品中的核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良的产品特性受到电力电气行业的逐步重视，目前保持了较高的利润附加值和明显的技术特征识别度，市场销售前景非常好。 该产品在国外被称为管型电缆，欧洲的德国和瑞士在该产品开发领域是先驱国家，特别是瑞士的MGC公司生产的管母线在我国的市场开拓也小有成就。2000
年左右，北京、合肥的部分高校的电气研究人员通过电力行业的专业期刊了解到了这个产品，并在一些专业的行业会议上进行了相关的技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏的企业和个人的注意。 将该产品努力推向市场并取得初步成效的是广州日昭电力新技术应用有限公司的罗志昭，他们当时主要的做法是包装企业和罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍和网络，重点做了电力设计院和各地电力公司的工作，为绝缘管母线进入我国的电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展的先机和优势，到目前其市场占有率还是保持一定的优势。目前活跃在各地各企业的管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。他们取得的专利为图谋管母线产品复制或开发的其他企业设置了一定的门槛，被广州日昭诉讼侵权的企业有很多，只要是市场做的有点名堂的，他们就会告上一告，我们本地的有些企业也被该公司告了。然而时至今日，这一块已经不存在问题了，他们的专利权已经到期开放了，绝缘管母线行业进入百家争鸣时代。 近两年全国涌现出来的管母企业很多，从刚开始的十几家到了现在的几十家，我们市就达到了4、5家，还有很多企业准备好了资质，也在摩拳擦掌准备在管母线行业小试牛刀。大家有没有发现，虽然涉足管母线行业的企业很多，但是真正做的有点名气的却屈指可数，我们本地的很多企业也都做过该产品，却一直做不起来，半死不活。其中的原因，可能也只有极少数的专业人士能够想明白，这个有机会有兴趣的老总可以单独和我聊的玩。从这一点来看，绝缘管母线貌似简单，实质还是很有些道道在里面的。 我再来介绍一下管母线产品线当中另外一个核心产品——铝镁硅合金管状母线的基本情况。这个产品被大多数号称管母线专业厂家所忽视或者故意无视，
密集母线槽技术要求
密集母线槽技术要求 一、设备符合及遵循（不仅限于）以下标准： 1、CECS 170：2004 《低压母线槽选用、安装及验收规程》 2、7251.2-2006 《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线 槽）的特殊要求》 3、GB156-93 《标准电压》 4、GB1408-89 《固定绝缘材料工频电气强度的试验方法》 5、GB/T4942-2 《低压电器外壳防护等级》 6、IEC112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指数的测定方法》 7、GB7949-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 8、设备通过3C国家认证，并提交3C型式试验报告，铜纯度检测报告、外壳盐雾试验、 防护等级报告、防火报告、绝缘材料报告、各电流的温升报告、短时耐受电流报告。二：基本技术要求 10．1表）、
五、产品结构： 1、母线槽整体连接工艺宜采用铆接的形式。 2、母线槽内的连续空间应采用隔板封闭，防止浓烟及气体通过母线槽传播。 3、母线槽需通过防火测试，并提供防火测试报告复印件。 4、插接式母线在接口处需设置自动安全门结构。以保证系统的安全性。 5、结构应尽量紧凑，外形尺寸小。 六、产品性能要求： 1、接地系统：三相五线TN-S系统，中性线与相线材质相同、截面积相等；PE线与相 线材质相同、截面积不少于相线截面积的一半。 2、设备外壳宜采用优质铝合金外壳，采用优质钢板应具有低的磁滞涡流损耗特性，须 经防腐处理，环氧树脂喷涂。 4、导体为高导电率的铜板，铜的纯度必须99.95%，铜导体表面应全长电镀银或镀锡； 连接头须双面搭接（银-银接触面），连接头螺栓应为自动力矩控制螺栓。 5、温升：母线槽内各点的温升应当均匀，任何导电体包括连接头的温升应当不超过55K。 6、连接头要求采用带力矩控制螺栓，无需专用力矩扳手或人工掌握力矩大小（，螺栓 紧固力矩必须大于80牛.米）； 7、插接口设计：母线在插接口部位的导体本体应直接与插接箱的插接爪进行电气连接， 以保证接触的可靠性和安全性能，不可通过母线导体上附加的端子或突起进行连接； 七、插接箱： 1、插接箱的外壳采用防腐钢板，表面采用环氧树脂静电粉末喷涂，防护等级IP54。 2、所有母线插接箱内统一配备断路器，并要求配备内部安全连锁机构。箱内应安装防 护板，以防打开箱门时意外触电。 3、插接箱活门应具有联锁装置，以防止带电状态下打开活门。 4、插接箱锁脚应具有联锁功能，以保证插接箱完全插入后方可合闸。 5、插接箱插口处内置专用PE排，保证接地短路能力。
母线槽技术规范书
密集型低压母线槽技术规格 1.1 供货方提供的资质或认证文件的内容。 中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告； 质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证； 环境管理体系：供货方应通过环境管理体系ISO14001 认证； 负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件； 提供主要原材料的产地及厂家名称； 其他重要的检测报告或技术证书； 1.2 如果本规范书中有某些没有提及的功能而供货方已经考虑到的，或者供货方有新的和更合理的建议，供货方应将其作为副件提供。 2. 主要技术要求 2.1 要求采用三相五线TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽。 2.2 设备必须满足以下的标准与要求。 （1）国家标准（GB7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》 （2）国家标准（GB7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 （3）国家标准（GB 4208）《外壳防护等级(IP代码)》 （4）国家标准（GB5585.1）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 （5）机械行业标准（JB/T 9662）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 （6）ZBK36002《母线槽(母线干线系统)》 （7）ZBK36003《密集绝缘母线槽》 （8）国际电工委员会IEC439 母线槽的电气技术规格要求 （1）额定工作电压：三相五线TN-S系统，AC380V/AC660V 额定绝缘电压：AC600V/AC1000V及以上 （6）相数：3（三相五线制，3L+N+PE） （7）额定频率：50-60Hz （8）额定电流：2500A ,800A。 （9）母线槽电气参数： a.)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ b.)相与地间绝缘电阻≥500MΩ c.)铜排与外壳之间电阻≥500MΩ d)短时耐受电流 规格(A) 400-800A 1000-1250A 1600-2500A
封闭母线安装施工方案
密集母线安装施工方案 编制： 审核： 审批：
施工组织设计（施工方案）审批表
目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 2 4 施工工艺与方法 3 4.1 工艺流程： 3 4.2 质量标准 5 5 质量保证措施 6 6 安全消防措施 6 7 环保与文明施工 7
密集母线安装施工方案 1工程概况 本方案属大连乾亿重型机床有限公司重型金属结构车间密集母线安装方案。根据厂家提供资料，整体车间负荷情况如下：#5车间和#6车间用电设备集中，负荷集中，并且单台设备用电负荷大；#1，#2，#3，#4车间用电设备较少，单台设备负荷较小。#5车间和#6车间之间使用五线制4000A密集母线100米，由10KV变电站0.4kv动力配电柜引来，“T”型密集母线插接箱50台，密集母线终端箱1台。2编制依据 2.1电气施工图。 2.2电气装置安装施工及验收规范。 2.3《建筑电气通用图籍》（92DQ3）。 2.4《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 （1）施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）密集插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。 （3）土建预留的孔洞其位置，大小应符合设计和施工规范要求。（4）电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3.1.2施工准备
（1）参加施工人员须持有电工作业证书，进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具，常用工具由电工自己保管使用，专用大型机具由班组保管。 （2）现场加工须设置专用工作台，加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 （3）作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。 （4）施工技术资料要和施工进度同步。 3.2施工部署 母线支架由配电一队安装，母线由配电二队安装。保证施工速度和质量。 4施工工艺与方法 4.1工艺流程 设备点验检查→支架制作安装→密集插接母线安装→试运行验收 （1）设备点验检查。应有安装单位、监理单位、建设单位和供货单位共同进行，并做好记录。根据装箱单检查设备及附件的规格、数量、品种，应符合设计要求。分段标志清晰齐全，外观无损伤，母线绝缘电阻符合设计要求。 （2）支架制作安装。 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作，支架上钻孔应用台钻或手枪钻钻孔，不得用气焊割孔和断料，孔径不得大于固
母线槽技术规范
母线槽技术规范 母线槽技术规范、图纸及 其它需要说明的事项 1、技术要求 1.1 环境条件 密集型母线使用环境要求见下表: 序号项目内容 1 环境温度 -5?,+40?，且24小时平均值不超过35? 日平均值不大于95% 月平均值不大于90%(25?) 2 相对湿度 (供应商应采取措施防止地铁环境对母线槽的正常使用 及寿命所构成的危害) 日平均值不大于2.2×10-3Mpa 3 饱和蒸汽压 月平均值不大于1.8×10-3Mpa 4 海拔高度 ?1000m 5 地震烈度 ?7度 (水平方向0.5g 垂直方向0.3g) 6 振动 F〈10HZ时，振幅为0.3mm 1.2 使用环境的对产品的基本要求序号项目内容 1 额定电压 380V 2 额定绝缘电压 690V 2 额定频率 50HZ 3 电流范围 100A~5000A
4 防护等级 IP55.IP65 5 耐热等级 ?B级 1 6 绝缘等级 ?B级 7 绝缘电阻?20MΩ 干试3750V(湿试1000V)ac或7500Vdc/1min， 8 工频耐压 无击穿，无闪络 9 母线型式密集型母线 母线槽系统最大 10 安装跨距 3m 11 维护条件正常使用条件下，可实现免维护 1.3 采用标准 制造、检验、安装和验收满足下列标准: IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准) GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标) JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准) JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》 GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208 《外壳防护等级 (IP代码) 》 GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》
封闭式母线安装技术要求
封闭式母线安装技术要求 封闭式母线安装技术要求 (1)施工顺序 母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线槽拼接→相位校验 (2)主要施工方法及技术措施 A.母线槽的检查 应严格检查母线槽的质量，重点检查以下内容： a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格符合设计要求。附件配套正确、数量足。 b.母线接头的连接面平整，连接孔对称，离边缘距离一致。 c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。 d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。 B.母线槽测量定位 a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于 2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。 b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2～3m，按母线槽每米重量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。 C.支吊架制作安装 a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽钢、角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间距均匀，支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。 b.母线槽垂直安装，一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。 D.母线槽拼接 a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，用钢丝绳必须套橡皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止杂物、垃圾落入。 b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固，达到规定值，及时装上盖板和接地带（板）。 c.为防止偶然因素，使之绝缘降低，每拼装连接一节，要再次测量绝缘电阻，及时发现问题及时处理。 d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。 E.相位校验 母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一致。 感谢您的阅读！
密集母线槽的技术要求
1 密集型母线槽技术要求 一总则 投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。 1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。 2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。 3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。 4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目： ①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证 5、标明技术指标响应偏离表。 6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。 7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。 8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。 二、技术标准 除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。 GB7251．l— 2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 GB7251．2—2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求 GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》 GB5585．1－1985 电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定 JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） IEC439 国际电工委员会
密集型铜母线槽技术条件
密集型母线槽技术规范 1：对母线槽的基本要求： 1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。 2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω 3)2：采用标准 绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。 必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准） GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》 GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》 耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。 3：母线主要技术参数 母线主要技术参数表
母线槽技术规范
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试 验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
密集母线安装手册.
江苏中鹏电气有限公司 CCX密集型母线安装手册 JSZP-AZ-01 编制：许有刚 审核：李殿文 2013-12-30发布2014-1-1实施 江苏中鹏电气有限公司发布 目的：规范安装流程和安装要求
适用范围：工程技术人员、服务人员；安装公司 一：安装前期的准备工作 1．母线安装人员 母线的安装、操作和维修保养应由专业人员进行。 母线安装人员应具备如下要求：应能熟悉母线结构、操作和安装；应经过用电设备系统的送电、测试培训；有较高的安全意识，并有齐全的安全防护（安全帽、工作服、安全用手套等）。 2、母线的安装、测量设备 吊装设备：脚手架、人字梯、手动葫芦； 现场制作设备：临时电源、冲击钻、切割机、电焊机等； 锁紧设备：螺丝刀、套筒、力矩扳手、普通扳手； 测试设备：水平仪、卷尺、吊垂、1000V兆欧表等。 二：安装步骤（所有安装步骤应在不带电情况下完成）： 1、根据母线槽最终设计走向，确认其走向上的障碍物及预留位置有无更改。 2、进行母线槽现场支架制作和安装。 3、进行安装前的绝缘测试，单节母线绝缘应大于20兆欧。 4、根据母线走向图和安装编号吊装母线并进行连接，第二天安装前对已安装母线重 新进行绝缘测试。每天安装结束，应对母线末端进行保护。 5、将母线槽与配电设备（开关柜、变压器等）连接成套。 6、安装母线槽插接箱等装置。 7、对母线系统进行绝缘测试，仪表读数应大于0.5兆欧才能送电。 8、送电前检查相序，确保连接相序准确无误。 9、系统送电，母线无故障发生，至此完成安装。
三、母线安装规则 1、母线的装卸和储存 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。 母线应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线上下摞放之间应夹放隔垫，并妥善保管。 2、母线的安装走向 每批母线槽发货时都配备走向图并附带一套详细的走向清单，所有母线槽都具有相应的分线、分段编号、安装时按号依次对号。 3、母线槽安装前的检测 检查母线槽外壳是否完整、有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值单节母线绝缘应大于20兆欧 4、母线槽的连接 母线槽支架必须安装牢固。母线应按照分段序号、相序、编号、方向和安装标志
封闭式插接母线施工工艺
SGBZ-0609 封闭插接母线安装 施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于0.4kV以下室内一般工业及民用建筑电气安装工程的封闭插接母线安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 2.1.2各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 2.1.3其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 2.2主要机具： 2.2.1主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 2.3作业条件： 2.3.1施工图纸及产品技术文件齐全。 2.3.2封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。暖卫通风工程安装完毕。 2.3.3电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线安装→试运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 3.2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 3.2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 3.2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3.3支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装； 3.3.1支架制作： 3.3.1.1根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。
母线槽的安全技术参数
母线槽的安全技术参数 母线槽的安全技术参数 随着我国经济及现代化建设的飞速发展，用电负荷越来越大。近几年来发集电器达国家用母线槽代替电缆已是普遍现象，我国也已形成定向发展趋势。但由于有些设计人员，用户及质量监督人员对母线槽最关健的安全技术参数?极限温升值，认识和了解不深，致使工程上存在安全隐患及投资浪费现象，下面谈一下有关母线槽极限温升值的若干问题。 在我国火灾事故中，属电气引起的火灾事故占比例超出60%，而由电气引起火灾事故的肇事者包括：电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等。大部分是由于长期温升高发热，导致绝缘材料老化发生短路而引起火灾事故，发热检测的标准术语就是极限温升。 所以要确保供电系统安全运行及节能减排，母线槽的极限温升则是对母线槽产品考核的一项必不可少的技术参数，足以引起集电器设计、监理、甲方施工单位、验收单位重视。 一、温升为何确定了母线槽的载流能力： 低压电力输送干线有电线、电缆、分支电缆、母线槽、裸导电排，穿刺电缆等。由于各种产品散热不同，每平方毫米的载流能力也是有所不同的：同样的产品，同样的导体规格，当通过相同的电流时，其温升不同；同样的导体截面积，因设计结构不同，温升也不同。当然，温升高，电阻值增大，电压降也加大，电能的损耗也随着加大。例如：35mm2的电线通过80A电流时温升较低，通过100A电流时符合标准，如果通过120A电流或150A电流，温升就超标准，绝缘材料随之快速老化，最终产生短路事故。如果35mm2电线通过100A电流，每mm2相当于通过2.85A电流，另外6mm2电线通过38A电流，每mm2相当于通过6.3A电流，如果6mm2电线同样每mm2通过2.85A电流，那么6mm2电线此时通过的电流是18A，它的电压降及电损比35mm2小很多，就因为导体的温升下降了，电能的损耗也随着下降。母线槽也是一样的，所以母线槽导体的导电能力按照每mm2导流能力（电流密度）来计算是错误的，而是不同的设计结构和散热、集肤效应，以及阻抗、感抗等因素都与载流能力密切相关。所以国标GB7251-2006（等同于国际电工标准IEC60439.2-2000）规定，以极限温升值下通过的额定电流来集电器确定母线槽的载流能力。 二、母线槽标准对温升要求： 国际电工标准IEC60439.2?2000与国家标准GB7251.2--2006标准规定是一样的：
密集型母线槽安装规范
密集型母线槽安装规范 1、运输 密集型母线槽产品成型后就得加塑料膜密封，防尘，防水进入，保证密集型母线槽的完整无损.密集型母线槽在运输过程中，防止急刹车，密集型母线槽只能按规格大小分开堆砌。密集型母线槽在上下车时，必须注意不能磕碰密集型母线槽的接头相线母排头端，以免碰伤影响接触，产生弧光发热，影响密集型母线槽的通电使用寿命。 密集型母线槽进入工地存放时，场地必须干燥，地面无杂物，还得垫高物品，以免密集型母线槽直接接触地面，防止地面潮气直接渗入接触产品。堆方时，应轻放，防止重摔，堆砌高度必须以施工人员好操作为宜，产品堆放间隙最好是隔开点，通风，密集型母线槽的跺堆外面，最好与里第二层间距大点，可使得最外层有可内倾靠住，以免跺堆外面摇晃不稳，倒塌，导致摔坏产品。 母线槽不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线槽不得任意堆放和在地面上拖拉．外壳上不得进行其他作业，应采用多点吊装及叉车平稳铲放且不得伤及母线槽。母线槽应堆放于干燥、清洁、无腐蚀气体污染的仓库内。母线槽上下摞放之间应夹放软包装隔垫，并妥善保管。 2、检查 设备开箱清点检查，应由建设单位或供货商，施工单位共同进行并作好记录; 母线槽分段标志清晰齐全，外观无损伤变形，内部无损伤,母线螺栓固定搭截面应平整,其镀银无麻面、起皮及未覆盖部分，绝缘电阻合格; 根据母线槽排列图和装箱单，检查母线槽、进线箱、插接开关箱及附件，其规格、数量应符合要求。检查母线槽外壳是否完整，有无损坏，检查母线槽外壳螺栓有无松动，并保证螺栓连接可靠；检查母线槽插接口是否关闭、锁紧；用500V 兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值每节不小于10MΩ。 3、安装 密集型母线槽的敷设必须现场实测，安装线槽的长度精确度要求较高，母线槽的插接式开关箱高度也应根据设计确定。消防配电线路采用暗敷设时，应敷设在不燃烧体结构内，且保护层厚度不宜小于30mm。当采用明敷设时，采用金属管或金属线槽上刷防火涂料保护，因为金属管和金属槽本身并不具备防火性能。当采用绝缘和护套为不延燃材料的电缆时，在竖井内可不穿金属管、金属线槽保护，但线路穿过竖井地板时，必须穿过板管、槽保护，上、下两端管、槽口空隙同样应作密封隔密。