机械设备技术要求

紫金山金铜矿皮带机补充说明

一、机械设备技术要求

1、投标单位在投标过程中要提交带式输送机设备的基础图、总装图、润滑油路（须加盖公章）。

2、投标单位需根据设计院设计的带式输送机安装图和参照招标设备一览表中的规格参数进行重新核算和设计，核算和设计执行国家DTⅡ型标准，应详细列出规格性能表、标准配置构件、备件明细及技术参数、所需输送带型号规格等。

3、中标方应提供全部易损件图纸（如托辊、托辊支架、传动滚筒、改向滚筒等图纸）、总图、设备安装部件图、基础图、润滑油路图，以及相应的CAD图纸。并提前提供配套设备的相关说明书等（图纸一式六份）。

4、在报价时要注意各配套设备、装置应分项报价并注明配套厂家。

5、带式输送机在走道侧沿输送机全长合理配置急停双向拉绳开关。

6、除了有特定要求外，均采用能满足要求的液力偶合器。

7、全部采用前倾槽型托辊，轴承采用哈、瓦、洛轴承厂产品；重要的传动滚筒和改向滚筒采用德国FAG、瑞典SKF轴承。

8、液压拉紧装置采用：徐州五洋科技有限公司、徐州华宇电力设备制造有限公司

9、液力偶合器采用：广东中兴液力传动有限公司、大连液力偶合器有限公司、大连合力液力偶合器有限公司、大连伏依特液力偶合器有限公司。

10、保护装置有防撕裂、防跑偏、防打滑、防断带、报警等保护系统。

11、传动滚筒和改向滚筒必须包12mm以上厚度的橡胶层。

12、托辊轴承的密封结构合理，密封效果好，可满足防尘、防雨淋（水），耐高温、耐寒等要求。托辊使用寿命保证运转20000小时以上（不包括缓冲托辊和梳形托辊）。

13、由卖方负责指导安装、调试和人员培训。

14、所有输送胶带、启动柜和低压配电柜由买方另外采购。

15、设备调试试车及验收：

执行中华人民共和国国家标准《带式输送机技术条件GB/T10595-2009》制造和安装。安装完成后，进行一次预考核，在正式试车前做必要的调整，然后在充足原料连续稳定给矿的情况下，处理矿量指标符合合同中的规定要求。

二、供货范围

1、皮带机整机，包括：传动部分、头架、中间架、尾架、拉紧装置、传动滚轮、尾轮、改向滚筒、托辊架、托辊、缓冲托辊、清扫器、制动器、逆止器、安全保护装置等整套带式输送机设备，含导料槽、漏斗、防护罩。

三、2#带参数

减速机型号：ZQ1000-31.5；电机功率：132KW；带速：2.5m/s；驱动滚筒：直径1000*1600。

机械设备安全管理规定(正式版)

机械设备安全管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

机械设备安全管理规定温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。第一章总则第一条（目的）为了加强机械设备的管理, 确保机械设备的完好及施工安全, 特制定本规定。第二条（适用范围）适用于公司各施工现场。第二章管理职责第三条公司安全部（一）负责本规定的编制、修订、管理和解释。（二）负责对本规定的实施和监督检查。第四条工程部负责本公司所有机械的管理。第三章机操人员规定第五条特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和市劳动局的要求培训和考试, 取得市经委劳动监察部门颁发

的“特种作业人员安全操作证”后, 方可上岗操作, 分公司的特种作业人员要取得当地的资格证书, 并按国家规定的要求和期限进行复审。第六条实习机操人员, 必须持有实习证, 在师傅的指导下, 才能操作机械设备。第七条在非生产时间内, 未经主管部门批准, 任何人不得私自动用设备。第八条机管和操作人员队伍应相对稳定。第四章机械管理第九条新购或改装的机械设备应由公司鉴定验收, 方可投入运行。第十_大修理的设备, 应经主管部门验收发给使用证后方可使用。第十_大型设备）须有专业资格证书的拆装队伍拆装。应编制拆装方案, 经公司审核后, 方可进行作业。第十_大型设备的基础隐蔽必须组织专人进行验收, 并应有项目部工程师和监理方验收、审批。施工现场安全生产规定第一章安全生产六大纪律第一条进入工地必须戴好安全帽。

大型机械设备常用技术参数

常用大型机械设备技术性能参数手册中建三局工程总承包公司（内部资料）目录一、塔式起重机 1、永茂建机系列 ⑴ STT139 (1) ⑵ STT153 (5) ⑶ STT200 (9) ⑷ STT293 (13) ⑸ STT553 (17) 2、中联重科系列 ⑴ TC5610 (21) ⑵ TC5613T (25) ⑶ TC6013A-6 (29) ⑷ TC6517B-10 (33) ⑸ TC7013-10D (37)

⑹ TC7035B-16 (41) ⑺ TC7052-25 (45) 3、锦城建机系列 ⑴ JC6016 (49) ⑵ JP6016 (53) ⑶ JC7030 (57) 4、川建塔机 ⑴ P125 (61) 二、施工升降机 1、整机样本 (65) 2、技术参数汇总 (66) 3、电梯基础 (69) 4、电缆滑车及底座 (72) 5、电梯附墙 (73) 三、物料提升机 1、整机样本 (75) 2、提升机附墙 (76) 3、提升机基础 (77) 4、技术参数 (78)

一、塔式起重机

1.永茂建机系列1、永茂建机STT139 整机样本起重性能塔身反力传动机构 2、永茂建机STT153 整机样本起重性能塔身反力传动机构 3、永茂建机STT200 整机样本起重性能塔机反力传动机构 4、永茂建机STT293 整机样本起重性能

塔身反力传动机构 5、永茂建机STT553 整机样本塔机性能塔机反力传动机构 2、中联重科系列1、中联TC5610 整机样本塔机性能塔机反力传动机构 2、中联TC5613-6F 整机样本塔机性能塔机反力传动机构 3、中联TC6013-6A 整机样本

铁路养路机械项目立项报告

铁路养路机械项目立项报告规划设计/投资分析/产业运营

摘要我国大型铁路养路机械发展经历了四个阶段，从国外引进技术到自主创新的过程，离不开国家的政策规划指导。目前，大型铁路养路机械行业已被列入国家重点发展领域，为完成国家铁路运营里程规划，我国大型铁路养路机械市场面临下游需求的旺盛增长。该铁路养路机械项目计划总投资13798.77万元，其中：固定资产投资10091.95万元，占项目总投资的73.14%；流动资金3706.82万元，占项目总投资的26.86%。本期项目达产年营业收入30777.00万元，总成本费用23666.04 万元，税金及附加267.03万元，利润总额7110.96万元，利税总额8358.81万元，税后净利润5333.22万元，达产年纳税总额3025.59万元；达产年投资利润率51.53%，投资利税率60.58%，投资回报率 38.65%，全部投资回收期4.09年，提供就业职位509个。

铁路养路机械项目立项报告目录第一章项目概况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标

第二章项目建设必要性分析一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章项目投资建设方案一、产品规划二、建设规模第四章项目选址规划一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价

起重机械安全技术标准

起重机械安全技术及检查标准一、起重机械的工作特点 1、起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，能够完成一个起升运动、一个或几个水平运动。作业过程中，通常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。 2、所吊运的重物多种多样，载荷是变化的，使吊运过程复杂而危险。 3、大多数起重机械需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故影响的面积也较大。 4、有些起重机械需要直接载运人员做升降运动（如电梯、升降台等），其可靠性直接影响人身安全。 5、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），潜在许多偶发的危险因素。 6、作业环境复杂，对设备和作业人员形成威胁。 7、作业过程中常常需要多人配合，共同进行一个操作，多个作业人员之间的密切配合存在较大的难度。这些特点的存在，决定了起重伤害事故较多。根据有关资料统计，我国每年其中伤害事故的因工死亡人数，占全部工业气压因工死亡人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行，因此将它列为特种设备加以特殊管理，这也是我们安全工作的一个重点。二、起重机械分类根据起重机械的功能和构造特点，可分为三类： 1、轻小型起重设备。如千斤顶、滑车、起重葫芦、卷扬机等。 2、起重机。我厂使用的起重机主要有双梁桥式起重机（天车）、单主梁桥式起重机、

电动葫芦桥式起重机、双梁门式起重机、单主梁门式起重机、汽车起重机等。 3、升降机。如电梯、施工升降机等。三、起重机械的参数：起重机械常用的参数有： 1、起重量（G）。是指被起升重物的质量。一般可分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。通常情况下所讲的起重量，都是至额定起重量（起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具［如抓斗、电磁吸盘等］质量的总和）。为了能表示几个幅度范围的起重量，有时用分数形式来表示，如15／5即表示额定起重量根据不同幅度分为15吨、5吨两种。 2、跨度（S）：桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，用字母S表示。 3、轨距（K）轨距也称轮距，对于桥式起重机小车来说，为小车轨道中心线之间的距离。 4、基距（B）基距也称轴距，使之沿纵向运动方向的起重机或小车支撑中心线之间的距离。 5、幅度（L）。主要是指臂架起重机。 6、起重力矩（M）。主要指臂架起重机。 7、起重倾覆力矩（M A）。 8、轮压（P）。是指一个车轮传递到轨道或地面上的最大垂直载荷。按工况不同，分为和非工作轮压。 9、起升高度H和下降深度h

设备技术参数-柳工CLG855N装载机

柳工CLG855N装载机技术参数整机操作重量(kg): 16300±200 额定载重量(kg): 5000 额定铲斗容量(m3): 2.7-4.0 卸载高度-卸载角度为45°(mm): 3100 卸载距离-卸载角度为45°(mm): 1100 挖掘力(掘起力)(kN): 150±5 发动机型号: 潍柴/玉柴YC6M/上柴D9 额定功率(Kw/rpm): 162/2200 排气量(L): | 缸径×行程(mm×mm): 126×130 冷却方式: 水冷工作形式: 直列6缸；4冲程；增压直喷蓄电池电压(V): 6-QW-120T(24V) 蓄电池容量(AMP): | 发电机输出电压(V): | 发电机输出电流(A): | 启动马达功率(kw): | 燃油油箱(L): 260 液压油箱(L): 210 发动机机油(L): | 冷却液(L): | 变速箱品牌及型号: 行星式液压换挡行驶速度1档(前进/后退)(km/h): 11.5/16 行驶速度2档(前进/后退)(km/h): 38 行驶速度3档(前进/后退)(km/h): | 行驶速度4档(前进/后退)(km/h): | 驱动桥型号: 四轮驱动驱动桥摆动角度(°): |

转向角度: 36° 转弯半径-铲斗外侧(mm): 7238±50 外侧轮中心线最小转弯半径: 6205 液压泵类型: 齿轮泵流量(额定转速时)(l/min): | 额定工作压力(bars): 18Mpa 动臂油缸缸径×行程(mm×mm): 2-160×838 铲斗油缸缸径×行程(mm×mm): 1-200×500 举升(s): 6.5 卸载(s): 1.5 下放(空斗)(s): 3.5 三项和(s): 11.5 倾翻载荷(kg): | 最大牵引力(kN): 150±5 最大爬坡能力(°): | 运料位置高度(mm): 4160 后轴至铰接点的距离(mm): 2150 整机长度(mm): 7860 整机宽度(mm): 2741 整机高度(mm): 3500 整机最大长度(mm): | 整机最大总高度(mm): | 最小离地间隙(mm): 490 铲斗宽度(mm): 2984 轴距(mm): 3250 轮距(mm): |

精密机械加工设备项目立项报告

精密机械加工设备项目立项报告规划设计/投资分析/实施方案

精密机械加工设备项目立项报告说明精密机械加工技术永恒的主题就是高效率与高精度，精度指标在亚纳米级、纳米级、深亚微米级方向不断的迈进，加工精度仍在持续的提高。现阶段许多的精密加工技术指标已经都是以纳米为单位的，并且仍然朝着突破纳米界限的方向发展着。该精密机械加工设备项目计划总投资14319.04万元，其中：固定资产投资9836.41万元，占项目总投资的68.69%；流动资金4482.63万元，占项目总投资的31.31%。达产年营业收入32163.00万元，总成本费用24208.47万元，税金及附加293.45万元，利润总额7954.53万元，利税总额9345.16万元，税后净利润5965.90万元，达产年纳税总额3379.26万元；达产年投资利润率55.55%，投资利税率65.26%，投资回报率41.66%，全部投资回收期3.90年，提供就业职位651个。报告根据项目的经营特点，对项目进行定量的财务分析，测算项目投产期、达产年营业收入和综合总成本费用，计算项目财务效益指标，结合融资方案进行偿债能力分析，并开展项目不确定性分析等。 ......

报告主要内容：项目基本信息、项目必要性分析、市场前景分析、产品及建设方案、项目建设地分析、工程设计方案、工艺原则、清洁生产和环境保护、安全规范管理、建设及运营风险分析、节能评价、项目实施进度、投资估算与资金筹措、经济效益分析、综合评估等。

第一章项目基本信息一、项目概况（一）项目名称精密机械加工设备项目精密机械加工技术永恒的主题就是高效率与高精度，精度指标在亚纳米级、纳米级、深亚微米级方向不断的迈进，加工精度仍在持续的提高。现阶段许多的精密加工技术指标已经都是以纳米为单位的，并且仍然朝着突破纳米界限的方向发展着。（二）项目选址 xxx经济技术开发区（三）项目用地规模项目总用地面积40446.88平方米（折合约60.64亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数52.76%，建筑容积率1.09，建设区域绿化覆盖率5.51%，固定资产投资强度162.21万元/亩。（五）土建工程指标

设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范（试行）为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。一、技术要求（一）、结构要求 1．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修； 2．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内； 3．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证； 4．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。（二）、材料要求 1．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来； 2．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书； 3．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。（三）、钢构表面要求 1．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。 2．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级； 3．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。（四）、焊接要求 1．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；

2．现场焊接时，需满足焊接规范的要求； 3．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷； 4．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。（五）、传动要求 1．传动设计需考虑传动效率最优化； 2．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能； 3．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生； 4．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌； 5．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。（六）、液压系统 1．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长； 2．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力； 3．系统的设计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险； 4．应考虑由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果； 5．无论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态； 6．系统设计需尽可能减少管路、管接头； 7．液压系统需实现防尘、防爆功能； 8．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作；

机械设备项目可行性分析报告(模板参考范文)

机械设备项目可行性分析报告规划设计 / 投资分析

机械设备项目可行性分析报告说明该机械设备项目计划总投资5132.25万元，其中：固定资产投资 4319.77万元，占项目总投资的84.17%；流动资金812.48万元，占项目总投资的15.83%。达产年营业收入6513.00万元，总成本费用5055.04万元，税金及附加84.62万元，利润总额1457.96万元，利税总额1743.68万元，税后净利润1093.47万元，达产年纳税总额650.21万元；达产年投资利润率 28.41%，投资利税率33.97%，投资回报率21.31%，全部投资回收期6.19年，提供就业职位129个。本报告所描述的投资预算及财务收益预评估均以《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》为标准进行测算形成，是基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致，所以，相关的预测将会随之而有所调整，敬请接受本报告的各方关注以项目承办单位名义就同一主题所出具的相关后续研究报告及发布的评论文章，故此，本报告中所发表的观点和结论仅供报告持有者参考使用；报告编制人员对本报告披露的信息不作承诺性保证，也不对各级政府部门（客户或潜在投资者）因参考报告内容而产生的相关

后果承担法律责任；因此，报告的持有者和审阅者应当完全拥有自主采纳权和取舍权，敬请本报告的所有读者给予谅解。 ...... 主要内容：基本情况、项目建设及必要性、项目市场调研、投资方案、项目选址评价、项目工程方案、工艺技术分析、清洁生产和环境保护、职业保护、项目风险说明、节能说明、项目进度方案、投资估算与资金筹措、项目经济效益、项目综合评价结论等。

主要机械技术参数

主要机械技术参数一、轨道板生产非标专用设备 1、多功能车技术参数 2 3 4 5 外形尺寸（长*宽*高）： 9945mm*6400mm*3600mm 储斗有效容积：≥ 4.2 m3 布料机轨距： 8400 mm 大车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 小车走行速度： 1.5 ～ 30 m/min 振动刮平装臵升降行程：≥ 300 mm 振动刮平装臵宽度： 6600 mm 适用混凝土类别：标准混凝土和钢纤维混凝土

混凝土碎石粒径：φ20 mm 6 7 9 10 轨道板规格：长×宽×高=6450 mm×2550 mm×200 mm 轨道板重量：约 9t 翻转角度： - 3°～183° 单个作业周期：不大于5 min 回转速度： 1.5～0.5 r/min，平稳匀速转动，无大的撞击提升高度：视现场实际工况而定（约650～950 mm）。结构安全系数：大于2.0

卡紧点间距： 3900 mm；卡紧装臵：有足够强度，应保证轨道板在翻转过程中，承受轨道板自重及翻转带来的冲击。动作过程: 提升、翻转、下落过程中要求动作同步，保持的长中心线水平电源： 380V±20% 频率： 50 Hz，带有稳压装臵控制方式：电气控制，满足手动、自动 11、钢筋头切割机技术参数

二、混凝土搅拌站主要技术参数 2、配料系统 2.1 骨料储料仓 2.2 骨料秤 2.3 平皮带机 2.4 斜皮带

2.5 水路系统 2.6 外加剂系统 2.7 搅拌系统 3、计量系统3.1 水泥计量

3.2 掺和料计量 3.3 外加剂计量 3.5 水计量 4、电气系统 4.1系统采用交流380V、50Hz三相四（五）线制供电，每台HZS150Q 搅拌设备供电变压器容量应不小于400kVA。 4.2 称量装臵技术参数

现场设备安装安全技术规范(新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改现场设备安装安全技术规范(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

现场设备安装安全技术规范(新版) 1为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，制定本规范。 2施工准备 2.1施工条件 2.1.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。 2.1.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并合理安排。 2.1.3工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工，当必须配合施工时，有关基础地坪、沟道等工程应基本完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载能力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。 2.2开箱检验和保管 2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录： 2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况； 2.2.1.2设备的名称、型号和规格； 2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.2.1.4设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 2.2.1.5其他需要记录的情况。 2.2.2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 2.3设备基础 2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。

机械设备项目立项申请报告模板

机械设备项目立项申请报告一、项目背景 1、园区明确主导产业定位。充分发挥各产业园区比较优势，综合考虑产业政策、资源禀赋、环境承载能力、经济发展潜力、区位优势等因素，因地制宜确定优先发展的主导产业，明确产业准入的投入产出强度、节能减排和环境保护标准。园区依托科技和人才优势，全面提升创新能力，产业定位突出高端化、集群化、数字化，加快技术研发、高新技术产业化、服务外包、现代服务业以及高附加值制造业发展，率先实现转型升级。 2、从提出培育发展战略性新兴产业战略的背景来看，国务院是在应对国际金融危机、促进产业振兴和经济增长的同时，为抓住新一轮科技和产业革命机遇，着力提高经济长远发展中增量的水平，带动整个产业结构的优化升级和经济发展方式转变而实施的重大部署。因此，培育发展战略性新兴产业从一开始就肩负着着眼长远为调结构提供新的增长点和立足当前为经济增长提供新动力的双重历史使命。从这几年的发展实践来看，战略性新兴产业也确实发挥了这样的作用。在当前严峻复杂的国内外环境下，很多地方的新兴产业蓬勃发展、逆势而上，出现了新兴产业投资规模、产出增速、占经济总量比例、提供就业机会等大幅增长的可喜局面，在调结

构、转方式、稳增长中展现出亮丽的前景。战略性新兴产业要继续同时发挥好这两方面作用，关键在于引导社会资源，结合区域经济发展实际情况，选择好新兴产业的发展重点和方向，加快创新成果产业化，促使科技第一生产力作用得到发挥，优先扶持高端产业链协同发展。这样，有利于保持我国经济平稳较快发展，为实现今年我国经济社会发展目标作出更大的贡献，而且有利于加快提高战略性新兴产业在我国经济中所占的比重，带动我国产业结构不断向高端发展，提升经济发展质量，为经济发展方式转变提供强大动力。 3、目前，区域内拥有各类机械设备企业699家，规模以上企业44家，从业人员34950人，已成为当地支柱产业之一。截至2017年底，区域内机械设备产值128134.64万元，较2016年107784.86万元增长18.88%。产值前十位企业合计收入55290.61万元，较去年48394.41万元同比增长 14.25%。二、项目名称及承办单位（一）项目名称机械设备项目（二）项目承办单位 xxx有限责任公司三、项目建设选址及用地综述

各工种和机械设备安全技术操作规程

目录 1、电工安全技术操作规程 2、安装工、普通工安全技术操作规程 3、电焊工安全技术操作规程 4、油漆工安全技术操作规程 5、起重工安全技术操作规程 1、电工安全技术操作规程一、所有绝缘检验工具应妥善保管，定期检查、核验，严禁他

用。二、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。三、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电器失火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火器。四、电气设备的金属外壳，必须接地接零。五、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属丝代替保险丝。六、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于2.5m。七、动力线与照明线要分开架设。八、机电电闸应为一机一闸。 2、电焊工安全技术操作规程一、电焊机必须接地接零良好，其电源的装拆应由电工进行。二、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应倒向操作。三、雷雨天，应停止露天焊接。四、氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。五、氧气瓶应由防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止暴晒。六、点火时，割枪口不准对人；发现回火，应立即关闭开关。七、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套及戴防护

眼镜。八、氧气瓶、氧气表、乙炔发生器，严禁用井架向上吊装。 3、油漆玻璃工安全技术操作规程一、各种油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。二、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。三、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。四、刷外开窗油漆时，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高出坠落伤人。五、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理。搬运玻璃应戴手套。六、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。七、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。 4、起重工安全技术操作规程

矿山机械生产项目立项报告

矿山机械生产项目立项报告投资分析/实施方案

摘要说明— 矿山机械制造是指用于各种固体矿物及石料的开采和洗选的机械设备及其配套设备制造，包括建井设备、采掘凿岩设备、矿山提升设备、矿物破碎粉末设备、矿物筛分洗选设备的制造。该矿山机械项目计划总投资10310.88万元，其中：固定资产投资8443.60万元，占项目总投资的81.89%；流动资金1867.28万元，占项目总投资的18.11%。达产年营业收入17739.00万元，总成本费用13571.66万元，税金及附加201.15万元，利润总额4167.34万元，利税总额4943.30万元，税后净利润3125.51万元，达产年纳税总额1817.80万元；达产年投资利润率40.42%，投资利税率47.94%，投资回报率30.31%，全部投资回收期4.80年，提供就业职位340个。目前矿山机械市场的投资情况正在逐渐升温。首先是新兴国家体的经济发展形势喜人，新兴经济体国家对机械产品的需求走高，自然包括矿山机械产品的需求市场扩大。其次，矿山机械市场在最近几年的发展中，已经显现出了巨大的发展潜力，由以往的价格战逐步转移到研发战中，产品、客户、渠道、商务等各个环节的竞争已经全面体现出来。报告内容：项目总论、项目背景及必要性、产业研究分析、产品规划分析、项目选址方案、土建方案、工艺技术、环境保护可行性、项目安全

规范管理、项目风险情况、项目节能、计划安排、投资计划、经济收益分析、项目评价结论等。规划设计/投资分析/产业运营

矿山机械生产项目立项报告目录第一章项目总论第二章项目背景及必要性第三章产业研究分析第四章产品规划分析第五章项目选址方案第六章土建方案第七章工艺技术第八章环境保护可行性第九章项目安全规范管理第十章项目风险情况第十一章项目节能第十二章计划安排第十三章投资计划第十四章经济收益分析第十五章招标方案第十六章项目评价结论

机械设备主要技术参数

机械设备主要技术参数第1合同包设备 1 ：通勤车数量：8辆技术参数： 19座，倒车雷达，驾驶员安全气囊，全座椅安全带，手动5速变速器，中控锁，外摆乘客门，中空玻璃，发动机型号:相当于3TZ(功率≥120/4600-5000，扭矩≥260/2600-3600)，油箱容积≥90升，国IV以上排放标准，ＣＤ音响，ＡＢＳ刹车系统，EBD制动力分配系统，独立后暖风，独立燃烧加热器，暖风高寒状态，行车记录仪带CPS功能，车身长≥5990*2050*2680，整车质保期3年或10万公里以上。设备 2 ：生活用车数量：5辆技术参数：长*宽*高：≥5345*1800*1760，轴距：≥3200，货箱尺寸≥1680*1640*480，油箱：≥70L，最大马力（Ps）：126，最大功率(kW)：93，最大扭矩(N?m)：205，驱动方式：前置四驱，轮毂：16寸铝合金，前悬架类型：双横臂独立悬架，后悬架类型：钢板弹簧，助力类型：液压助力，前制动器类型：通风盘式，前后电动车窗。设备 3 ：路政巡逻车数量：6辆技术参数：长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)，

电动车窗。设备 4 ：通信费管理用车数量：7辆技术参数：长*宽*高：≥4473*1706*1469，轴距：≥2603，油箱：≥55L，最大功率(kW)：≥81，最大功率转速(rpm)：5800，最大扭矩(N?m)：155，驱动方式：前置前驱，前悬架类型：麦弗逊式独立悬架，后悬架类型：复合扭力非独立悬架，助力类型：电子助力，前制动器类型：通风盘式，正副驾驶双安全气囊，刹车防抱死(ABS)，电子制动力分配系统(EBD)，电动车窗。第2合同包设备 1 ：除雪车Ⅰ 数量：3辆技术参数：工作环境：适合公路和高等级路面，作业对象：软雪、重度压实雪、硬层冰雪，功能：破碎、铲雪、推雪、扫雪，整机重量（不含装载机）：≥，整机尺寸（长×宽×高）：≥4500mm×3000mm×1300mm，仿形破冰雪轮组数：16组，设备清雪宽度：≥3000mm，破碎清雪厚度：≥3000mm，破碎清雪厚度：10mm-150mm，作业时速：≥20km/h，越障高度：50mm，整机仿形能力：80mm，推雪板转动角度（°）：左30°，右30°，清扫刷工作转速（rpm）：≤220，整机最大提升高度：50mm。设备 2 ：融雪撒布车数量：3辆技术参数：产品型号：知名品牌，料仓容积：7立方米，撒布宽度：2-40米，发动机功率：≥20马力，液压站发动机：相当于美国科勒，传输方式：钢制履带式传送，操作系统：驾驶室

精密机械加工设备项目立项申请报告

精密机械加工设备项目立项申请报告投资分析/实施方案

精密机械加工设备项目立项申请报告精密机械加工技术永恒的主题就是高效率与高精度，精度指标在亚纳米级、纳米级、深亚微米级方向不断的迈进，加工精度仍在持续的提高。现阶段许多的精密加工技术指标已经都是以纳米为单位的，并且仍然朝着突破纳米界限的方向发展着。该精密机械加工设备项目计划总投资13256.03万元，其中：固定资产投资10524.87万元，占项目总投资的79.40%；流动资金2731.16万元，占项目总投资的20.60%。达产年营业收入23219.00万元，总成本费用18221.30万元，税金及附加223.99万元，利润总额4997.70万元，利税总额5911.03万元，税后净利润3748.27万元，达产年纳税总额2162.75万元；达产年投资利润率37.70%，投资利税率44.59%，投资回报率28.28%，全部投资回收期5.04年，提供就业职位362个。重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。 ......

精密机械加工设备项目立项申请报告目录第一章申报单位及项目概况一、项目申报单位概况二、项目概况第二章发展规划、产业政策和行业准入分析一、发展规划分析二、产业政策分析三、行业准入分析第三章资源开发及综合利用分析一、资源开发方案。二、资源利用方案三、资源节约措施第四章节能方案分析一、用能标准和节能规范。二、能耗状况和能耗指标分析三、节能措施和节能效果分析第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析一、项目选址及用地方案

机械设备主要技术参数

附件1 机械设备主要技术参数合同包编号序号机械设备名称主要规格参数数量（台）备注 1 养护巡查车国五；排量：1.4L 1 2 路政巡查车国五；排量：1.4L 1 HA-1 3 通行费管理用车国五；排量：1.4L 1 4 生活用车国五；排量：1.8T 1 皮卡 5 通勤车国五排放；座位数≥10 1 6 移动标志车国五；排量：1.8T 1 皮卡 7 养护作业车发动机功率≥95KW；≥11 座；柴油 1 HA-2 8 收费通勤车≥17座；排量≥2.7L 1 9 装载机 50型 1 带除雪铲 10 平地机功率≥140KW；国三排放标准； 1 11 挖掘机≥6吨 1 12 小型压路机工作质量≥3T；全液压无级变速 1 13 轻型自卸车双排座；车厢长≥3.3m；国四 2 14 汽车起重机8T 1 HA-3 15 混凝土拌合机出料容量≥500L；生产率≥ 18m3/h 1 16 抛雪机双绞笼 1 17 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW；雪铲长度 ≥3.6m； 1 18 快速清雪车国Ⅳ功率≥249KW；雪铲长度 ≥3.6m； 1 带智能撒布机、除冰器 19 路面清扫车集尘箱容积≥5.4m3 1 20 洒水车10T 1 带护栏清洗21 液压动力站工作流量:20-31l.p.m. 1 带破碎镐、切割锯 22 热熔划线机容量：≥8；模具150mm、 200mm 1 23 护栏打拔桩机柴油机功率≥20KW 1 24 护栏板矫正机功率：≥30Kw 1 HA-4 25 小型打草机便携式 5

机械设备详细技术参数如下：第HA-1合同包：一、养护巡查车1台 ★1、燃料种类：汽油； ★2、排放标准：国五； ★3、车身尺寸（mm）：≥4475/1706/1469； 4、轮胎规格：≥175/70 R14； ★5、轴距：≥2603； 6、额定载客（人）：5人； ★7、排量和功率（ml/kw）：≥1395 / 66； 8、油耗：4.6L/100km； 9、助力类型：电动助力； ★10、整备质量（kg）：≥1115； 11、最高设计车速（km/h）：≥181； 12、变速箱型式：五速手动； 13、进气形式：自然吸气； ★14、供油方式：多点电喷； ★15、悬架系统：前：麦弗逊式独立悬架/后：复合扭力梁式非独立悬架； 16、车身颜色：白色。备注：带★项目为必须满足项。二、路政巡查车1台 ★1、燃料种类：汽油； ★2、排放标准：国五； ★3、车身尺寸（mm）：≥4475/1706/1469； 4、轮胎规格：≥175/70 R14； ★5、轴距：≥2603； 6、额定载客（人）：5人； ★7、排量和功率（ml/kw）：≥1395 / 66；

机械停车设备项目立项申请报告

机械停车设备项目立项申请报告规划设计/投资分析/实施方案

机械停车设备项目立项申请报告机械停车设备是机械式汽车库中运送和停放汽车设备的总称。随着汽车工业快速发展，全球汽车保有量迅速增加，人口密集城市停车难的问题日益凸显。机械停车设备具有占地面积小、操作简单、安全可靠、自动化程度高等优点，成为解决城市停车问题的有效途径，其市场规模因此而快速发展壮大。我国是全球最大的汽车市场，汽车保有量持续增加，机械停车设备市场随之迅速增长。2007-2017年间，我国机械停车设备行业销售规模以19.8%的年复合增长率保持增长；2017年，我国机械停车设备行业销售总额为147.9亿元，较2016年的133.3亿元增长了11.0%。我国机械停车设备市场规模持续扩大。该机械停车设备项目计划总投资4446.66万元，其中：固定资产投资3700.15万元，占项目总投资的83.21%；流动资金746.51万元，占项目总投资的16.79%。达产年营业收入6002.00万元，总成本费用4787.09万元，税金及附加78.11万元，利润总额1214.91万元，利税总额1460.59万元，税后净利润911.18万元，达产年纳税总额549.41万元；达产年投资利润率 27.32%，投资利税率32.85%，投资回报率20.49%，全部投资回收期6.38年，提供就业职位106个。

坚持“实事求是”原则。项目承办单位的管理决策层要以求实、科学的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。 ......

现场设备安装安全技术规范

现场设备安装安全技术规范 1为了指导机械设备安装工程的施工及验收，确保质量和安全，制定本规范。 2施工准备 2.1施工条件 2.1.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件；对大中型和复杂的安装工程尚应编制施工组织设计和施工方案。 2.1.2工程施工前，对临时建筑、运输道路、水源、电源、蒸汽、压缩空气、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等，应有充分准备，并合理安排。 2.1.3工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程基本完工，当必须配合施工时，有关基础地坪、沟道等工程应基本完工，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。 2.1.4利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载能力进行核算；必要时应经设计单位的同意，方可利用。 2.2开箱检验和保管 2.2.1设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列

项目进行检查，并应作出记录： 2.2.1.1箱号、箱数以及包装情况； 2.2.1.2设备的名称、型号和规格； 2.2.1.3装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 2.2.1.4设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； 2.2.1.5其他需要记录的情况。 2.2.2设备及其零、部件和专用工具，均应妥善保管，不得使气变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 2.3设备基础 2.3.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和基础尺寸进行复检。 2.3.2设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位营凿平。 2.3.3需要预压基础，应预压合格并应由预压沉降纪录。 3设备安装 3.1防线就位和找准调平 3.1.1设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。 3.1.2互相有廉洁、衔接或排列顺序的设备，应划定共

机械设备技术规格要求

2.主要要求可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽等。如果使用适当铣床附件，可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件。制造商通过ISO质量管理体系认证。易磨损铸件采用钒钛耐磨铸铁，重要部位采用优质合金钢，稳定耐用。按国家标准进行安装，调试及验收。

1.主要参数主要参数电源AC380V 50Hz 主电机功率kw（约）副电机功率kw（约）速度m/min变频调节20-90mt/min 最大锯削直径mm280 锯尺寸mm2950*27*（约）重量kg500（约）夹紧方式手动夹紧定位切削0°/45°/60° LxWxH mm1800x915x1680 上料拖架,卸料托架/定尺装置/2附件条带锯提供规格为1000*50mm和 1000*100mm 的#45圆钢各2条。2.主要要求切削头、旋转台、工作台均为铸铁件，由MAZAK柔性制造单元加工而成。电气件、液压件均选用国际知名品牌。科学完美的结构设计与精良的部件加工，保证了其刚性好，性能可靠，噪音低，切削速度快，切削精度高，并可进行多角度切削，具有多种切削功能，产生的废料少(仅1.2mm). 适合各种金属材料的切削加工，如：不锈钢、合金钢、工具钢、碳钢、铜、铝等，能充分满足多种切削加工的需求. 张力显示系统准确实时显示锯带张紧力。

具有急停/机盖/张紧器安全保护功能，保证操作者安全. 锯弓位置可使用行程控制开关根据工件大小进行调整。冷却液循环，润滑锯条. 自动切削,手动提起. 3.其他按国家相关机床标准进行安装，调试及验收。设备整机的保质期为12个月（于交付使用日开始），主要负责在保质期内设备的故障修复及技术支持。提供操作及维修手册(维修手册说明应包括但不限于总装配图; 零部件装配图;电路及液压控制图;设备使用的润滑油, 润滑脂等消耗品的品牌,型号及厂家)。交换使用前，应提供足够的培训,使受训人员掌握设备的操作, 使用及维修。

机械设备安全技术操作规程(参考Word)

张力机安全技术操作规程 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整张力机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将张力机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定张力值。 2放线作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到先于牵引机开机，后于牵引机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，作业时接通接地装置。 2.3 放线时将换向阀手柄放到张力位置，初始无张力时从小到大调整张力，导线有张力时从大到小调整张力，有张力时不得向前传动。 2.4 换线轴压接向前传动时，先释放张力阀直到无张力，然后将换向阀手柄放到传动位置，操纵变量杆向前转动张力轮。 2.5换线轴压接向后传动时，先旋紧张力阀，打开刹车，操纵变量杆向后转动张力轮。 2.6 停机时待张力轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。 2.7操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。

2.8做好张力机各项保养工作，认真填写运行记录。 2.9每天作业完毕，应检查刹车制动情况，必要时附加临锚。

牵引机安全技术操作规 1准备工作 1.1操作手必须持证上岗。 1.2首次使用前，应详细阅读本机使用说明书，掌握原理、性能及操作程序。 1.3检查冷却水、柴油、机油、液压油及各润滑点润滑油脂不得短缺，并预先加满。 1.4进行正反转试车（在低温状态下启动应预热），对各仪表、制动器、过载熄火装置、各紧固件进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。 1.5按要求平整场地，调整牵引机方向，牢固可靠打好支腿、地锚，并用手刹车将牵引机制动。 1.6作业前必须确认通讯是否畅通，通讯语言要规范简练，要合理调定牵引力值，防止过牵引。 2牵引作业 2.1操作手必须按指挥人员的指令进行有关作业，做到后于张力机开机，先于张力机停机。操作手有权拒绝一切违反机械性能和操作规程的指令。 2.2严格依照使用说明书的规定进行各项功能操作，严禁设备带病作业，作业时接通接地装置。 2.3牵引前，应调整尾车压力，调整发动机转速，缓慢扳动变量杆进行向前、向后牵引、倒车。 2.4换线轴时，必须保证出线端有足够的张力，以免“跑线”。 2.5 停机时待牵引轮转速降下来后在制动刹车，非紧急情况不得紧急刹车，每次紧急制动后应检查制动器损伤情况。 2.6操作过程中要精力集中，严禁擅离工作岗位。