外协管理办法(标准通用)

外协管理办法(标准通用)
外协管理办法(标准通用)

生产外协管理制度

一、外协管理办法

第一条适用范围

(一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。

(二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。

(三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。

第二条选定方法及基准

(一)查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1)

1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。

2 申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。

3 实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。

4 实地调查后可选定其中一家厂商试用。

(二)审查基准

1 质量

2 供应能力

3 价格

4 管理

选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。

(三)审查流程(见有关文件)

第三条试用

当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。

(一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。

(二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。

(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立

(一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70 分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。

(二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2 。

第五条外协

(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

(二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。

1.蓝图

2.工程程序图

3.操作标准

4.检查标准

5.检验标准

6.材料的规格、数量

(三)外协指导管理1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。

2.协助其提高质量。

3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。

4.指导教育与考核。

(四)外协核价1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。

2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。

(五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。

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第六条质量管理

(一)入厂检验:1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。

2.进料管理流程(见有关文件)。

(二)外协质量管理和定期考核确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。

外协单位管理办法

生产外协管理制度生产外协管理制度 一、外协管理办法外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 第二条选定方法及基准 (一)查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。 第五条外协

(一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1.蓝图 2.工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2.协助其提高质量。 3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。 4.指导教育与考核。 (四)外协核价 1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。 2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条质量管理 (一)入厂检验: 1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2.进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。 第七条不良抱怨 (一)抱怨程序 1.验收的抱怨: (1)验收人员将检验报告通知外协管理人员,并将资料存档,作为下次验收的依据。 (2)外协管理人员将验收情况通知协作厂商或试用厂商,使其针对缺陷进行改进,资料存档,作为考核依据。 2生产时的抱怨: (1)生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时,制造各科组通知生产管理单位。

企业管理生产管理外协管理办法

生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 第二条选定方法及基准 (一)查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。

第四条正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1.蓝图 2.工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2.协助其提高质量。 3.经常联系协调,了解外协的进度、质量。 4.指导教育与考核。 (四)外协核价 1.数量必须要经负责的生产管理员签证,有时可由过磅员重新核算。 2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条质量管理 (一)入厂检验: 1.按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2.进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求,对其必须检查。每月巡回检查各协作厂商,对每个协作厂商,三个月中至少要做一次至二次以上的检查,对试用的厂商,三个月内要做两次检查。

一、外协管理办法

一、外协管理办法 一、外协治理方法 第一条适用范畴 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)专门零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 审查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2申请核准后,由外协治理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3实地调查时,由质量治理委员会指定质量治理、生产治理、技术、外协治理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1质量 2供应能力 3价格 4治理 选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用 当选择最佳厂商之后,必须通过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10.6.2)。

(三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能连续大量地加工或制造。 第四条正式设置 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协治理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1.蓝图 2.工程程序图 3.操作标准 4.检查标准 5.检验标准 6.材料的规格、数量 (三)外协指导治理 1.使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2.协助其提升质量。 3.经常联系和谐,了解外协的进度、质量。 4.指导教育与考核。 (四)外协核价 当由本公司供料时 总价=单价资孔(1-报废率) 1.数量必须要经负责的生产治理员签证,有时可由过磅员重新核算。 2.报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量治理部门提供。 (五)外协督促,确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条质量治理 (一)入厂检验: 1.按双方协定的验收标准及抽样打算来验收。 2.进料治理流程(见有关文件)。

生产外协管理办法

生产外协管理办法 生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 第二条选定方法及基准 (一)查方式:书面审查及实地调查(附表10、6、1) 1外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4实地调查后可选定其中一家厂商试用。

(二)审查基准1质量2供应能力3价格4管理选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(附表10、6、2)。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10、 6、2。 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图

外协加工质量管理办法.

外协加工质量管理办法 1目的 为有效控制外协加工产品的质量,并尽可能的在事前及时发现问题和解决问题,进而确保外协加工产品的质量,特拟定此管理办法。 2范围 本管理办法主要适用于本公司外发图样委托加工的钣金件及其装配,开模加工的压铸件及其装调,开模加工的注塑件。 日后若有新增外协产品,可类同参照执行。 3引用文件 本公司提供的有效版本技术图样、合同及临时的联络单或协调单。 4职责 ● 4.1外协厂 4.1.1负责按照安普公司《外协加工质量管理办法》及合同实施对安普公司外协产品的加工制造; 4.1.2负责按安普提供的有效版本图样进行加工制造; 4.1.3负责安普生产现场发现不合格品的退换、返工或返修处理; 4.1.4负责新图样新开模产品的首件加工并征得安普公司的确认方可批量加工制造; 4.1.5负责提供每批次外协加工品首件确认记录及关键产品的关键过程的装调记录。 ● 4.2安普公司 4.2.1采购部负责组织对外协加工厂的选择、评价和考核; 4.2.2质量部负责组织对外协厂家外协加工的质量控制及随机的监督检查,负责统计外 协品的质量业绩,保证外协加工产品的质量符合本公司技术图样和生产装调的要求; 4.2.3研发部负责新图样新开模首件品的最终确认,同时对更改的技术图样实施有效版 本的及时控制和管理。 5工作程序 5.1资格认定 对外协加工厂的质量管理能力首先由本公司采购部组织对其进行认定,认定合格后方可承担公司产品的加工任务。主要进行以下项目的审定。

——外协加工厂的组织结构,主要是组织的“规模”和质量管理机构的“独立自主性”;——是否建立相关的质量管理体系,需提供有效的体系认证证明及相关的体系运行情况记录; ——产品的质量认证情况,是否通过产品质量认证,包括产品的品牌、产品的知名度等; ——资源配置情况,主要是质量管理(或控制人员)的资质与能力,产品质量检测设备的提供与管理; ——产品实现过程的质量控制情况,主要是如何对原材料进行质量控制、生产过程的质量控制、产品质量检测的标准和依据、检验能力和检验控制、生产操作人员的技能、生产设备的性能、维护和保养、产品的防护等等; ——质量异常情况的处理,主要是产品质量不合格的处理方式; ——质量异常的纠正和预防,针对不良问题采取的控制措施; ——数据统计分析,使用的统计、分析方式等。 5.2 资质管理 本公司采购部门会同有关部门对产品外协加工厂进行技术、质量等管理能力检查。——检查不合格时,被查工厂应在规定时间内采取措施进行整改,经复查合格后方可继续加工。 ——连续两次检查不合格时,应停止加工本公司产品,整改达到要求后,才能恢复加 工公司产品。 ——必要时,经公司领导批准,可取消其加工本公司产品的资格。 5.3 变更管理 5.3.1外协加工本公司产品所需的主要原材料、辅料事先必须经本公司认可后定点采购。并且主要原材料、辅料更换规格型号或厂家时,须事先通知本公司,经公司有关部门确认,方可执行。主要原(辅)材料的变更表现情况如下: ——压铸件原材料; ——钣金件原材料; ——培养袋原材料。 5.3.2 外协加工产品的技术图样一旦变更,外协厂家务必按有效版本的技术图样进行加工制造,否则产生的损耗由贵方自己承担。且一旦有新更改的图样,外协厂须做到以下一些工作: ——重新进行首件试制并保存试制数据; ——征得委托方技术部门的签字确认后方可批量生产制造。 5.3.3 外协开模件修模或改模后,外协厂家须做到以下一些工作: ——征得委托方对修模或改模模具的签字确认方可试模加工;

最新外协加工质量管理控制办法

外协加工质量管理控制办法 1 目的 为了加强外协件加工、维修件的管理,完善外协加工管理程序,有效的对外协加工、维修件质量的监控,确保外协加工件能及时满足生产的需求,特制定本办法。 2范围 本制度规定了外协加工质量管理方面的内容。 本制度适用于外协件加工、维修件的管理 3 职责 3.1 生产设备技术部为外协件加工、维修件的管理单位,负责外协件加工、维修件的审批工作。 3.2 综合事务部负责汇总结算。 3.3 各车间负责本车间外协件加工、维修件工作的具体实施。 4 程序内容 4.1 外协件加工流程: 4.1.1 电机类维修: 维修车间申报生产设备技术部审核并通知外协厂家外协维修合格入库(不合格退货)车间领用综合事务部汇总结算资金支付 4.1.2 设备维修件、工装、模具的配件: 维修车间申报生产设备技术部审核外协加工合格入库(不合格退货)车间领用综合事务部汇总结算资金支付 4.1.3 新开发的工装、模具: 生产设备技术部出图维修车间加工需外协加工的维修车间提出外协申请生产设备技术部审核外协加工合格入库(不合格退货)车间领用综合事务部部汇总结算资金支付 4.2 外协加工件的申报: 4.2.1 外协电机类的申报:由维修车间填写申请单进行申报。 4.2.2 设备维修件、零星外协加工件和工装、模具配件的外协加工申报,由各使用车间根据原使用件或技术图纸交到维修车间,如能加工直接进行加工,如需外协加工由维修车间进行申报。 4.2.3 产品转型及新产品开发所需工装、模具,维修车间根据生产设备技术部提供的图纸如能加工直接进行加工,如需外协加工进行申报。 4.2.4 需填写《外协加工申请单》。 4.3 外协加工件的审核、批准: 4.3.1 各车间新增工装、模具的外协加工件由生产设备技术部审核,厂分管领导批准。 4.3.2 设备维修的外协加工件由生产设备技术部审核,厂分管领导批准。填写生产物资采购付款审批单。

外协加工管理规定

外协加工管理规定 1总则 1.1为使公司外协加工产品的质量符合要求、降低成本、如期交货,特订此本规定。 1.2外协加工是指本公司提供原辅材料或半制品,由外协厂商进行加工作业,由本公司支 付加工费用的方式。 1.3外协加工的条件 1.3.1本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 1.3.2特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 1.3.3协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 2外协管理的职责 2.1计划调度室负责外协厂商的选择和管理,外发加工业务的安排、跟催及联络。 2.2质量管理部负责外发加工回厂半成品、成品的检验。 2.3库管部负责外发加工原料、半成品发料及回厂半成品、成品入库点收。 2.4总经理负责外协厂商资格、新单价或异动的审批。 3外协厂商的选定 3.1调查与初选 3.1.1如有外协加工需求,由计划调度室主任判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家 以上厂商的资料,并填写供应商调查表上报生产总监。 3.1.2实地调查时,由生产总监组织质量管理部、计划生产管理、技术管理部、质量管理部、 生产中心、设备能源部等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入供应商调查表中。 3.1.3审查基准:质量、供应能力、价格、管理。选择其中评分最高者做为适用的协作厂 商。 3.2试用 3.2.1实地调查后可选定其中一家厂商,经过试用,由计划调度室组织签订试用合同,待试 用考核合格,才能正式成为本公司的协作厂商。 3.2.2试用期限:试用合同规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂

商。 3.2.3试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 3.2.4试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 3.3正式确立 3.3.1试用考核合格者则正式判定为本公司的协作厂商。 3.3.2正式确立的加工厂商须由计划调度室主任填写供应商审批表报生产总监审核、总经理 审批。 3.3.3正式确立的加工厂商由计划调度室组织签订正式合同,对资信高、信誉好、管理好人 厂商可签订为期最长一年的正式合同。 4外协加工 4.1外协加工需求提出 4.1.1符合外协加工条件,需要进行外协加工时,由生产计划员填写外协加工通知单,报计 划调度室主任审核、生产总监审批后转外协厂商。 4.1.2所有外协加工单价及相关要求,由计划调度室主任与外协厂商议定,经生产总监审核、 报总经理审批后,方可外发。 4.1.3价格异动时,亦须经过核准,方可调整。 4.2下单 4.3生产计划员对不同类别产品,选择合格加工厂商进行加工作业。生产计划员将外协加 工通知单转加工厂商签字确认。 4.4生产计划员必须提供发包产品有关的现行有效的作业资料(如图纸、产品允收标准、 作业指导书、或其他相关资料等)予加工厂商。 4.5在整个外协加工过程中,生产计划员要随时掌握其进度。 4.6领料或送料 4.7外协加工厂商来厂领料的,应由生产计划员陪同领料。库管员应填写相关发料单据, 双方当面进行点收,并请外协加工厂商领料人员签字确认。需本公司送料的,由生产计划员安排送料,并填写相关送货单据,请外协加工厂商收料人员签字确认。 4.8当材料品质不良时,由外协厂商填退料单。不良材料经质量管理员检验,确定为原物 料不良时,才可以退再领新料。 4.9收料、检验

外协单位管理制度

【最新资料Word版可自由编辑!!】 外协单位安全管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强我部对外协单位管理工作,防止和减少生产事故发生,保

障从业人员生命和财产的安全,保障项目部工作的安全、稳定发展,特制定外协单位安全管理制度。 第二条本制度适应于本项目部的外协单位与劳务人员。 第二章外协单位资质审查 第三条项目部对外协单位与劳务人员的工作负有监督和指导的任务、对分包工作范围内的危险源交底的义务,必须将外协单位与劳务人员的安全工作列入项目部统一管理范畴,严禁以“包”代“管”。 第四条项目部对外协单位的员工、劳务人员应按正式职工一样实施管理。 第五条外协单位进场工作前,必须由项目部综合管理部、安全生产部严格审查协作单位的工作资质及安全生产许可证,未经资质审查或审查不合格的外协单位,严禁与项目部签订工作合同及进场工作。资质审查的相关资料复印件存档安全生产部。 第六条资质审查不得自行降低标准,不得简化程序,不得逾期不办。对于管理混乱或出过重大伤亡事故的外协单位,不得(继续)使用。 第七条对安全工作资质不合格的协作单位,安全生产部具有一票否决权。 第八条外协单位资质审查内容: 1、有关部门颁发的、有效的营业执照和工作资质证书。 2、经过公证的法人代表资格证书或法人授权委托书。 3、由当地政府主管部门颁发的“安全生产许可证”、工作简历和近三年安全工作记录。 4、安全工作的技术素质(包括负责人、质检员、安全员、工程技术人员和工人)及特种作业人员证件。 5、质量、安全管理机构及人员配置,外协单位必须配备专职质检员、安全员。 6、保证质量、安全工作的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备。 7、质量、安全管理制度等相关资料。 第三章协作单位生产监督管理 第九条项目部必须监督外协单位定期组织员工体检,体检不合格或患有职业禁忌症者,以及老、弱、病、残、童工,应坚决辞退,严禁录用。凡已注册的人员不得随意更换,不得冒名顶替。 第十条单项工程开工前,外协单位必须组织全体人员分工种进行安全教育和考试,受教育人员名单和考试成绩必须报项目部安全生产部备案,经考试合格后,方

公司外协加工管理办法.

金万通车辆有限公司管理制度 金万通车辆有限公司外协加工管理办法 1,目的。 1.l 使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循。 1.2 对外协加工之供应商进行评估考核和选择,以期寻求最佳之供应商。 1.3 保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力,促使公司产品之品质得到稳定和发展提高。 1.4 使本公司外协作业达到提供适质、适量的采购职能,确保公司外协产品均能符合要求条件。 2.范围。 2.1 用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 2.2 特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 2.3 协作厂商有专门性的技术,利用外协品质较佳且价格较廉。 2.4 配合本公司销售、生产上需要,需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业。 3.外协类别。外协依其加工性质的不同区分为: 3.1 成品外协:系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品,其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。 3.2 半成品外协:系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造,其外协加工后尚需送回本公司再经过加工始能完成成品者。 3.3 材料外协:产品制造所需经过的某段加工过程必需的材料,由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。 4.商调查。 批准:季金龙 2009年2月26日执行 金万通车辆有限公司管理制度 4.1 为了解外协厂商的动态及产品品质,采购外协人员应随时凋查,凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具“供应商(外协)调查表”以建立资料,作为日后选择外协厂商的参考。 4.2 采购外协人员应依据“供应商(外协)调查表”每半年复查一次以了解厂商的动态,同时依变动情况,更正原有资料内容。 4.3 于每批号结束后.将外协厂商试作、外协的实绩转记于“供应商(外协)调查表”以供日后选择厂商的参考。 5.选定方法及基准。 5.1 审查方式:书面审查及实地调查。 5.1.1 外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。

外协单位管理规章制度

外协单位管理制度 第一章总则 第一条为进一步加强我部对外协单位管理工作,防止和减少生产事故发生,保障从业人员生命和财产的安全,保障工程项目的安全、稳定发展,特制定外协单位管理制度。 第二条本制度适应于本工程项目部及参与该工程施工的外协单位与劳务人员。 第二章外协单位资质审查 第三条项目部对外协单位与劳务人员的施工负有监督和指导的任务和对分包工程范围内的危险源交底的义务,必须将外协单位与劳务人员的安全施工列入项目部统一管理范畴,严禁以“包”代“管”。 第四条项目部对外协单位的员工、劳务人员应按正式职工一样实施管理。 第五条外协单位进场施工前,必须由项目部合同管理部严格审查协作单位的施工资质及安全生产许可证,未经资质审查或审查不合格的外协单位,严禁与项目部签订施工合同及进场施工。资质审查的相关资料复印件存档安全管理部。 第六条资质审查不得自行降低标准,不得简化程序,不得逾期不办。对于管理混乱或出过重大伤亡事故的外协单位,不得(继续)使用。 第七条对安全施工资质不合格的协作单位,安全管理部具有一票否决权。 第八条外协单位资质审查内容: 1、有关部门颁发的、有效的营业执照和施工资质证书。 2、经过公证的法人代表资格证书或法人授权委托书。 3、由当地政府主管部门颁发的“安全生产许可证”、施工简历和近期三年安全施工记录。 4、安全施工的技术素质(包括负责人、质检员、安全员、工程技术人员和工人)及特种作业人员证件。 5、质量、安全管理机构及人员配置,外协单位必须配备专职质检员、安全员。 6、保证质量、安全施工的机械、工器具及安全防护设施、用具的配备。 7、质量、安全管理制度等相关资料。 第三章协作单位生产监督管理 第九条项目部必须监督外协单位定期组织员工体检,体检不合格或患有职业禁忌症者,以及老、弱、病、残、童工,应坚决辞退,严禁录用。凡已注册的人员不得随意更换,不得冒名顶替。第十条单项工程开工前,外协单位必须组织全体人员分工种进行安全教育和考试,受教育人员名单和考试成绩必须报项目部安全管理部备案,经考试合格后,方可进入施工现场施工。凡增补或调整人员,更换工种,在上岗前必须进行安全教育和考试,并报项目部安全管理部备案。 第十一条外协单位进入施工现场的全部手续审查合格后,项目部应给外协单位员工办理标识卡或带有本人照片的“工作证”,工员工上岗时佩带。标识卡和工作证严禁转借他人。 第十二条外协单位对所承担的施工项目必须编制安全施工措施,大型独立施工项目还应编制施工组织设计,经项目部调度室、工程技术部、质量管理部、安全管理部审查后执行,并作为分包

外协厂质量管理办法

外协厂质量管理办法 一、目的 为确保入厂的外协、外购件按规定要求进行检验和试验,保证经检验合格的产品投入使用,杜绝外协、外购件的非预期使用,特制定本办法。 二、适用范围 适用于所有的外协、外购配套件及其它需质检部检验的零部件的检验和试验。 三、名词术语 外协、外购件:指公司产品生产有关的由公司以外的组织直接提供(或部分工序外协加工)原材料、零部件和成品,本办法中的原材料和零部件’ 覆盖了关键零部件 四、职责 (一)技术质量中心负责制订和提供外协、外购件的检验标准、技术图纸等技术类文件;负责新产品外协、外购配套件不合格品的审理。 (二)技术质量中心负责外协、外购件的试验工作。 (三)技术员负责成熟产品外协、外购件不合格品的审理。 (四)技术质量中心负责外协、外购件的抽样、检验、判定工作;负责进货检验须试验零部件送检工作。 (五)储运中心负责配件待检单的打印及外协产品的入库收货工作。 五、管理内容 (一)外协、外购件的接收 外协、外购件供应商根据配套部下达的采购计划,填制《送货单》,注

明所送物资的编码,随零部件送达公司,报采供中心确认后到储运中心申请 打制《配件待检通知单》,交技术质量中心检验。 (二)外协、外购件的检验 1、检验员实施产品抽样,同时检查外协厂家所生产产品标识与技术标准 的符合性,产品标识与技术标准不符等问题视为不合格,须将实际情况记录到检验单。若检验合格,由检验员根据检验的物品填写《原材料(外协件)进货检验记录》或《成品检验表》一份,由质检部保存。储运部依据检验结论办理入库手续。 2、对进入公司的外协、外购件,经检验确属不合格的,应由检验员填写退料单(退料原因写清楚)退采供中心,凡物资进入公司后应及时检验(一般不超过2天),以便采供中心将不合格的外协、外购件及时调换或向外协、外购单位要求退货。 3、成品出厂前,质检员应对产品的整体外观、规格尺寸、使用性能以及工艺的特殊性,做全面检查,确认符合该产品的有关技术规定和内控标准的有关条数,须贴上合格证以及相应的标识、标记,并签字之后方可出厂 (三)检验程序 1、检验员严格按照图纸、技术资料的规定以及检验标准的要求对样本进行检验,检验项目须全部覆盖检验基标准规定的项目,检验标准上没有的项目检验员可根据其质量动态选择项目检验,并将检验项目加在《产品检验记录》 上。 2、无检验基标准的零部件,检验人员可参照成熟产品同类零部件验收标准进行检验。

外包、外协生产管理规定

外包、外协生产管理规定(试行) 1 目的 为规范外包、外协业务流程,明确各部门职责,严格外包、外协过程控制,特制订本规定。 2 适用范围 本规定适用于公司内所有的外包、外协产品的加工业务。 3 职责 3.1 生产部是外包、外协业务的归口管理部门。 3.2 技术部是外包、外协生产的技术归口管理部门。 3.3 质量保证部是外包、外协生产的产品检验和质量问题处理的归口管理部门。 4 管理程序 4.1 外包、外协合格供方由生产部按质量体系文件规定,组织相关部门进行评审,评审合格后纳入公司的合格供方名录。 4.2 公司所有的外包、外协业务应在公司的合格供方内进行生产,特殊情况下需改变外包、外协生产厂家的,应经技术部门同意,经公司主管领导批准后方可实施。 4.3 生产技术状态不明确的,生产部负责协调技术部,由技术部与承揽方签订技术协议,并由生产部传递一份技术协议至质量保证部。 4.4 在公司内开展的劳务外包应签订劳务外包合同,并签订安全生产管理协议。 4.5 生产部按项目编制外包、外协生产计划,计划应经部门主管领导批准,严禁无计划实施。 4.6 外协调度应按计划和技术要求,选择合适的承揽方,并与承揽方明确价格、加工要求和交货期,一般性外包、外协业务应在计划下达后的2个工作日内完成,需要重新寻找承揽方或需要签订技术协议的,应在计划下达后的7个工作日内完成。 4.7 在向承揽方签订合同或下达外协生产计划前,外包、外协价格应经过相关部门的审价,严禁加工后再审价。 4.8 由公司提供原材料、毛坯的外包、外协生产,应与承揽方办理原材料、毛坯的交接手续,对于有色金属应称重,按附表1外包、外协产品交接清单如实填写,并经相关部门签字确认。 4.9 直接由生产部仓库提供的原材料、毛坯,由生产部外协调度办理出库手续,同时与承揽方办理外包、外协产品交接清单,并经生产部调度、承揽方和生产部保管员签字确认。 4.10由分厂提供外包、外协产品的原材料、毛坯,由生产部向承揽方办理交接

外协加工管理规定

一、目的 为确保业务订单在外协加工阶段不影响本公司自身的利益从而建立外协加工管理规定,以确保产品的品质及交期均能符合最终客户需求。 二、范围 凡所有与本公司建立合作关系,共同完成客户订单的外协单位均属之。 三、职责 (一)生产部 1.负责与外协单位合同(协议)签订; 2.负责外协单位的联系、协调; 3.负责提供料(产品)、器件、工具; 4.负责外协单位进度跟催; 5.负责发外产品月每结算。 (二)工程部 负责提供产品的加工要求、程序与技术支持。 (三)品质部 1.负责外协单位质量的监视、测量和验收; 2.负责提供外加工产品的质量标准。 (四)外协单位 1.负责提供加工的能力; 2.负责计划交期的完成; 3.负责产品的质量; 4.负责提供外加工金额。 四、管理细则 (一)托外申请:需满足下列要求的其中一条 1.公司人员、设备不足或生产能力负荷已达饱和; 2.外协单位有专门性的技术; 3.外加工质量较佳且价格便宜。 (二)外协单位的确定 1.生产部联系适合本公司的外加工单位; 2.由质保部主导组成调查小组,对外加工单位作实地调查;

3.被选择之外加工单位须经量产合格后,且经本公司正式承认,方能成为正式合作单位,并视需要签订正式合约,合同(协议)中需叙明(质量标准、交期、收料规定、赔偿处理、验收方式、运输方式); 4.生产部负责与外协单位合同(协议)签订。 (三)外发加工 1.产品外发前的上道工序人员依据生产流转单将外加工的材料(产品),送质保部检验,品质部按GB2828标准/一般检验水平Ⅱ抽样检验,接收标准:AQL0.1; (1)抽检合格后,生产部外协收发员将准备好的外加工材料(产品)、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; (2)抽检不合格的外加工材料(产品)退回上道工序返工全检后,再送品质部抽检,合格后,把合格的材料、工具、程序、FA等,连同外加工送货单一同外发,并做好记录; 2.生产部填写外加工送货单时,需填写数量、产品代号、产品尺寸及加工内容等; 3.生产部外协收发员每天联系、协调并跟催外加工生产进度、质量状况; (1)发外加工单位加工流程有困难时,工程部可前往外加工单位指导; (2)当外加工单位发生质量事故时,工程部和质保部前往外加工单位一同进行确认指导, 并协助外加工单位提升质量; 4.对于外加工时间要求: (1)注塑24小时,次日早上10点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; (2)成品包装24小时,次日早上9点送回,包含运送时间,加急产品,本公司可以要求外加工单位提前至12小时完成; 5.对于外加工运送要求: (1)加急产品,本公司可以安排车辆接送; (2)一般产品,均由外加工单位提供接送或快递。 (四)外加工产品回公司 1.由外协收发员清点数量,做好记录并把产品同流转单一起送检; 2.品质部须给出检验结果; (1)对于合格产品,送入下道工序继续生产; (2)对于不符合质量要求,但能返工成合格品的: a.由品质部开返工返修单,由工程部编制返工措施; b.由生产部调度安排外加工单位返工;

外包外协作业安全管理规定

外包、外协作业安全管理规定 1、目的 为加强公司内外包、外协作业的安全管理与监督,明确公司内外包、外协作业的安全管理责任,维护公司安全环境和秩序,预防事故发生,制订本规定。 2、适用范围 本规定适用于对外包、外协单位在公司区域内作业的管理。 3、定义 本规定相关用语的定义: 外包作业,是指承包公司有关工程的作业,包括:产品实现过程(PIM)中需要发包的相关工程、建筑与土木承包工程、设备维修承包工程及后勤服务承包等。 外协作业,是指供货的厂商人员、技术服务人员与废材(物)处理厂商人员在公司内进行的相关作业。 发包部门,是指与外包、外协单位签订合同的RHM相关部门。 4、安全管理协议 外包单位在与RHM签订工程合同的同时,应与RHM(一般工程由发包部门部门长代表,重大工程由总经理代表)签订“外包工程安全管理协议”(样式附后),明确各自的安全管理职责和在RHM作业应当遵守的基本安全规则及应当采取的安全措施。 与RHM长期协作的外包单位,可与其签订年度的安全管理协议;对于外协单位可不签订安全管理协议。 外包工程安全管理协议一式三份,安全环境部、发包部门、承包方各保存一份。 5、安全管理责任 RHM对外包、外协单位在公司的安全生产工作进行统一协调、管理。 5.1.1 RHM发包部门在与外包、外协单位签订工程合同前,对外包、外协单位须具备的安全资质和安全管理的能力与状况等进行必要的考察与审查,确定符合国家规定及公司安全管理要求的外包、外协单位。 5.1.2 RHM 发包部门对所管的外包、外协单位在公司的安全生产工作进行总体协调、管理和指导,并对其人员进行必要的安全资格审查。 5.1.3 RHM安全环境部对外包、外协单位作业人员视同公司员工进行同等安全监督。 外包、外协单位应确立在RHM作业的现场作业体制(责任制),指定现场作业责任人,落实事故预防对策,切实进行自主安全管理,外包、外协单位对其作业人员在RHM的安全生产负责。 外包、外协单位及其作业人员应自觉遵守国家安全卫生法律法规,遵守RHM的安全规定,服从RHM的安全管理和监督,参加RHM召集的安全会议等,及时了解RHM有关的安全要求并切实组织实施。 6、作业资格 外包、外协单位在RHM从事国家规定的特种作业的,作业人员必须具备相关的特种作业有效资格。

外协产品质量控制管理规定

永康市日新金属制品有限公司 外协产品质量控制管理规定 文件编号:RX-QA-01 一、目的: 确保外协产品质量符合公司的要求。 二、范围: 所有外协产品,包括现有外协厂的常规产品以及临时订单的委外加工产品。 三、职责: 1、技术部:负责外协产品的技术资料及设计要求的提供,产品检验的特殊要求; 2、品质部:负责对外协生产成品的进行检验与判断,另外对外协产品进行监督抽查及质量稽核; 3、采购部:负责外协整个过程的沟通及外协厂的评审工作; 四、内容: 1、外协产品的质量检验 1.1、生产前由技术部提供产品的全套技术资料及设计要求或封样给外协,外协依据公司提供的样品或图纸进行打样给公司技术部确认,确认合格后批量生产; 1.2 、对于外协生产的部件应进行封样,进行确认,符合要求的可以进行批量生产,不符合要求开具不合格项给外协厂进行改善,改善效果由厂部技术和品质确认; 1.3、对于检验外协产品,由品质人员进行判定,将合格或不合格报告及时提报公司;对于让步批次,需将进行让步的原因明确提出,或以图片的形式报公司进行审核确认,判定是否最终进行让步接受; 2、外协产品质量控制手段 2.1、采购部在与外协生产厂签订合同中,应对产品的整体质量、主要原材料以及重要的过程参数,在协议中规定明确; 2.2、新的外协产品须经过品质部的检测合格后进行封样,封样作为检验的原始依据;若受条件限制无法进行封样的产品,需由技术人员和相关人员将产品的状态以实物的方式进行确认; 2.3、对于不合格品一般进行退货处理,少数的让步接受必须由公司的品质部主管审核,工程师批准;副总审批后才可办理入库手续; 2.4、对于外协质量事故,按照有关条款以及相关的质量协议进行处理。 五、外协产品的质量控制重点 对于外协产品的质量控制主要依靠外协厂的力量,同时对其检验方法及效果进行确认,对于关键的原材料还需不定期进行抽样检验,检验记录需要保存;具体处罚细节如下:

生产外协管理制度-外协管理办法

生产外协管理制度-外协管理办法 第一条适用范围。 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较低。 第二条选定方法及基准。 (一)查方式:书面审查及实地调查(附表10.6.1) 1.外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2.申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3.实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4.实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1.质量

2.供应能力 3.价格 4.管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条试用。 当选择最佳厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到标准以上时,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如附表10.6.2。 (二)试用考核:试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条正式设立。 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用合同格式相同,格式如附表10.6.2。 第五条外协。 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。

外协管理办法及外协加工合同

外协管理办法 第一条适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足,生产能力负荷已饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货,也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术,利用外协质量较佳且价格较廉。 第二条选定方法及基准 (一)审查方式:书面审查及实施地调查(表4.1)。 1、外协加工及外协制造的申请,是否符合规定,数量方面是否适宜。 2、申请核准后,由外协管理人员判定是否有协作厂商承制,若没有则选择三家以上厂商的资料,填具厂商资料调查表。 3、实地调查时,由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派员组成调查小组,但每一次不一定所有人员都要参加,要视加工或零件制造的重要性而定,将调查结果填入厂商资料调查表中。 4、实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1、质量 2、供应能力 3、价格 4、管理 选择其中评分最高的做为适用的协作厂商。 (三)审查流程 第三条试用

当选择最佳的厂商之后,必须经过试用,待试用考核达到一定标准以上,才能正式成为本公司的协作厂商。 (一)试用合同:规定试用期为三个月,每个月要考核一次,并将结果通知试用厂商,试用合同格式如(表4.2) (二)试用考核:使用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时,试用厂商要将样品送来检查,经判定合格才能大量得加工或制造。 第四条正式设立 (一)正式设立判定基准:试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协作厂商。 (二)正式合同内容:与试用期合同格式相同,格式如表4.2 第五条外协 (一)负责单位:由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料:外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1、蓝图 2、工程程序图 3、操作标准 4、检查标准 5、检验标准 6、材料的规格、数量 (三)外协指导管理: 1、使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2、协助其提高质量。

外协管理办法

山西太钢不锈钢股份有限公司 外协管理办法 第一章总则 第一条为规范和完善山西太钢不锈钢股份有限公司(以下简称公司)外协管理,特制定本办法。 第二条本办法适用于公司所属各管理部门、业务部门、二级单位、分公司。 各子公司可参照本管理办法制定相关制度,并报人力资源部备案。 第三条外协是指将公司具有相对独立作业性质和非核心技术的辅助生产线(作业工序)、技术要求较低的劳动密集型辅助性作业,以签订经济合同的方式全部或部分委托外单位承担的一种协作形式,分为辅助生产性外协、非生产性外协、劳务派遣三类。 第四条辅助生产性外协包括 (一)辅助生产作业外协:在线的辅助生产操作、生产准备环节的产品储运和加工、副产品回收利用、产品包装发运、人工装卸清理、保卫看护服务等; (二)设备维护、设备检修等; (三)公路运输和公路交通运输设备的修理; (四)因采购、供应进入公司生产现场进行相关作业的用工。 第五条非生产性外协包括 (一)厂容、绿化外协,包括绿地养护、道路清扫、路灯杆保洁等; (二)公司主厂区内和厂区外单位的生活后勤服务,包括生产现场保洁、生活后勤(保洁、车棚、澡堂、食堂等)服务。 第六条公司外协管理原则: (一)统一管理和专业管理相结合; (二)费用和用工总量控制; (三)项目外协、管理责任不外协;

(四)外协单位实行准入制。 第二章管理职责 第七条外协管理基本模式 (一)外协业务按辅助生产性作业、设备维检、公路运输等类别实行分专业归口管理,分别由人力资源部、装备部、制造部归口管理; (二)专业管理部门按照“一体化”的管理思路,对外协单位的管理纳入公司专业管理体系,进行指导评价; (三)项目单位是外协项目管理的责任主体,对外协项目、外协人员、外协单位进行日常管理,提出评价意见。 第八条各归口管理部门(包括人力资源部、装备部、制造部)职责划分为:(一)人力资源部负责劳务派遣、辅助生产作业外协管理; (二)装备部负责设备维护、设备检修外协管理以及厂容、绿化外协管理; (三)制造部负责公路运输、公路交通运输设备修理的外协管理。 第九条归口管理部门通用职能 (一)根据公司年度外协预算目标,组织编制并审核年度外协预算,定期跟踪分析预算执行情况。对预算外新增需求进行审核、立项; (二)负责组织对外协单位准入评审,建立评价体系,对外协单位的年度承包业绩进行评价,并持续优化,提高外协队伍的整体水平; (三)负责制定和完善本专业的外协管理制度,并监督执行; (四)负责规范本专业外协合同文本和合同附件,组织签订外协合同,进行本专业外协项目的结算(设备维护、设备检修外协合同生效手续办理和结算由工程管理部执行),进行总量控制; (五)督促并协助外协单位对其操作人员进行岗位技能培训; (六)负责对本部门(专业)外协单位的从业资质进行评审并备案。 第十条人力资源部职责

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